廠房工程施工方案

1、鹽城聯(lián)澤機械有限公司9#、11#廠房工程施工組織設計 編制單位：江蘇建興建工集團有限公司 編制人： 孫海霞 審核人： 編制日期： 目 錄第一章 編制說明第二章 工程概況及特點第三章 施工部署第四章 主要施工人員配備第五章 主要施工機具設備的配置第六章 土建工程主要施工方法及措施第七章 鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工方法及措施第八章 質(zhì)量安全保證措施第九章 安全生產(chǎn)及保證措施第十章 保證施工進度的措施計劃第十一章 降低成本技術措施第十二章 施工進度計劃表第十三章 施工現(xiàn)場平面布置圖第一章 編制說明編制依據(jù)1.1.1鹽城聯(lián)澤機械有限公司9#、11#廠房工程招標文件及施工現(xiàn)場的考察。本工程施工所采用的主要標準、

2、規(guī)范：（1）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ300-2001（2）混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-2011（3）工程測量基本術語標準GB/T50228-2011（4）鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50017-2003（5）地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范GB50202-2002（6）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002（7）砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-2011（8）建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范GB50210-2001（9）建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001（10）工程測量規(guī)范GB50026-2007（11）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005（12）建筑工

3、程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001（13）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)范GB50018-2002編制范圍土建工程：包括四周圍護墻體、一般粉刷裝飾工程，及室內(nèi)地坪工程。鋼結(jié)構(gòu)工程：鋼梁、鋼柱、屋面工程。第二章 工程概況及特點概述本工程項目為鹽城聯(lián)澤機械有限公司9#、11#廠房工程，建設地址在鹽城市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)希望大道51號，建筑面積9963m2，建筑物總長m,寬 m；其墻面部分為磚混結(jié)構(gòu)，屋面檁條為;鋼柱及屋面為輕鋼結(jié)構(gòu).2.2 結(jié)構(gòu)設計說明本工程主體為輕鋼結(jié)構(gòu)，梁、柱均為焊接鋼梁柱；材質(zhì)為Q235，連接用的高強度螺栓為級。建筑設計說明本工程采用鋼筋砼獨立基礎，基礎梁上砌磚基礎，標高&#

4、177;以下為MU10粘土磚砌筑，±以上為混凝土空心磚混合墻面,內(nèi)外做普通粉刷。地坪做法為20cm厚c20混凝土。施工現(xiàn)場條件±（1） 場地平整，已具備開工條件（2） 施工用水、電已接至施工現(xiàn)場。（3） 場內(nèi)外道路暢通。招標文件有關要求1、 要求質(zhì)量標準：合格。2、 計劃工期：100個晴天(實際施工日)。3、 承包方式：包工包料。第三章 施工部署施工現(xiàn)場組織管理體系項目管理模式該工程采用項目管理法施工，我公司將按照多年來積累的成功項目管理經(jīng)驗，形成以項目經(jīng)理負責為核心，以項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術為手段的項目管理機制。同時項目經(jīng)理部在公司總部

5、領導下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，嚴格按照公司質(zhì)量保證體系來動作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學管理體制，以此出色地完成本工程施工任務。項目組織機構(gòu)為了保證該工程能按高標準、高質(zhì)量、高速度地順利完成廠房，我公司將其列為重點工程項目之一。設立“鹽城銀港棉業(yè)有限公司鋼結(jié)構(gòu)大棚工程項目部”。同時我公司將派出一支具有較強管理能力和豐富施工經(jīng)驗的項目管理班子，派遣一批具有現(xiàn)代管理知識和施工過類似工程的施工技術、經(jīng)營人員。項目經(jīng)理部將成為一支充滿活力、具有多專業(yè)、全面管理能力的領導班子。項目經(jīng)理全面負責本工程項目的技術、質(zhì)量、安全、進度。項目經(jīng)理部管理成員設有項目經(jīng)一名、

6、項目副經(jīng)理一名、項目工程師一名，以及鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工、等專業(yè)班組，每組均設專業(yè)組長一名。3.2 勞動力組織與管理勞動力進行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)化作業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練各族工勞動生產(chǎn)率。合理而科學的勞動組織，是保證工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度，及時調(diào)配勞動力。勞動力配置和技術人員配置計劃：見表工程材料的采購及主要材料進場計劃 工程材料的采購根據(jù)標書要求，本工程所用材料均由施工單位自行采購。項目經(jīng)理部將嚴格按我公司物資采購程序來操作，以保證進場材料的質(zhì)量。根據(jù)工程項目經(jīng)理部提出的物資采購計劃，選擇多家合格分供方，通過對其材料

7、、規(guī)格性能、服務及價格等多方面考察或試驗后，確定長期穩(wěn)定的分供方。鋼結(jié)構(gòu)的材料實行樣板制，在多家供應商中通過綜合評定，選定合格樣品。各種樣板必須通過業(yè)主、監(jiān)理及設計院的認可并簽字。項目經(jīng)理部最后根據(jù)各方確認的樣板與分供方鑒定供貨合同，材料員則根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標準來進行物資的進場檢驗和驗收。嚴格按照物資驗收程序，不合格物資嚴禁進場使用。工程所需材料、設備均需征求業(yè)主和監(jiān)理的批準后方可計劃購買。主要材料進場計劃本工程所有的設備和材料，都必須根據(jù)備料計劃及時提供，由確定的供應方送到施工現(xiàn)場。施工管理人員必須熟悉施工組織的總平面設計、總的施工進度、備料計劃，以此為依據(jù)組織進場，并作好如下工作

8、：（1）對進場的材料、機具和設備進行核對、檢查、驗收，并建立完備的檢驗制度和必要的手續(xù)。進場的材料、構(gòu)件必須帶有出有利于合格主，沒有合格證的。要經(jīng)質(zhì)量鑒定后方可使用。（2）材料機具進場應注意配套，要能形成使用能力。機械設備按總圖要求布置和架設，并注意使用情況和施工進度變化作適當調(diào)整。（3）做好場外和場內(nèi)的運輸組織工作，材料堆入與倉庫設置，既要減少場內(nèi)搬動，方便使用，又林相對集中，便于管理。（4）主要材料需要量詳見預算書材料匯總表。施工順序總的施工順序施工的基本順序為先地下后地上，由外到內(nèi)，同時上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序的施工要能保證上道工序的成品不受損壞。開工前做好各級技

9、術準備和技術交底工作。主要經(jīng)濟技術指標安全：無重大傷亡事故，杜絕火災事故。質(zhì)量：工程質(zhì)量確保一次性驗收合格。文明施工：創(chuàng)文明施工市級標準化管理合格現(xiàn)場。工期：計劃2014年6月25日開工，2014年9月25日竣工，確保施工工期90個晴天。機械：利用率80%，完好率95%。成本：降低率3%。施工協(xié)調(diào)管理（1） 切實履行本公司的質(zhì)量方針，實行最佳服務。（2） 解決諸如因多管道并列等原因引起的標高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作。（3） 設專職資料員負責資料簽發(fā)，保證施工過程的信息傳遞。與監(jiān)理工作的協(xié)調(diào)（1） 在施工全過程中，嚴格按照業(yè)主及監(jiān)理批準的“施工組織設計”及方案進行質(zhì)量管理。在“三檢”和專職的基礎

10、上，接受監(jiān)理的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。（2） 強化貫徹已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，同時對各專業(yè)班組予以監(jiān)控，力爭產(chǎn)品達到優(yōu)良。杜絕諸如現(xiàn)場施工不服從監(jiān)理管理不正常現(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理的一切指令得到全面執(zhí)行。（3） 所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料、器具、均主動向監(jiān)理工程提交驗收或檢測結(jié)果報告，杜絕不合格材料、設備的使用，減少工程的浪費。（4） 按分部或分項、工序檢驗的質(zhì)量，嚴格執(zhí)行上道工序不合格，下道工序不施工的原則，使監(jiān)理能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導后予以磋商統(tǒng)一“的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理權威性。協(xié)調(diào)方式（1

11、） 按總進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一節(jié)點的實施要求。（2） 由項目經(jīng)理部經(jīng)理負責主持直轄市會，一般情況下以周為單位進行協(xié)調(diào)。（3） 項目部將會同業(yè)主代表定期（半月）或不定期地組織對工程重點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標準化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術資料、原材料及電器具等的檢查，并制定必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。（4） 本項目管理部門以月為單位，提出工程簡報，向業(yè)主、監(jiān)理及各有關單位反映、通報工程進展狀況及需要解決的問題，使有關各方了解工程的進度情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進度，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會各業(yè)

12、務部門的關系，以確保工程順利進展。施工配合（1）建設單位供應的材料設備出建設單位按進度及時提供，保證材料設備的準時進場。（2）圖紙資料及設計變更由建設單位、監(jiān)理單位、設計單位及時供應，由建設單位負責出面協(xié)商（3）建設單位或監(jiān)理單位在施工過程中，對安裝質(zhì)量進行預控、監(jiān)督、設備開箱檢查及隱蔽驗收應由監(jiān)理單位人員參加。 第四章主要施工人員配備勞動力組合和技術人員配置計劃職 能負責人姓 名人 數(shù)備 注項目經(jīng)理孫成立林1項目副經(jīng)理蔡同永沈維華1施工技術員鄭步彬1瓦工組蔡四15木工組徐鴻坤8鋼筋工組徐玉成6安全員陳宇1電焊工組王祥8油漆工組蔡志軍4值班蔡漢榮2燒飯仇秀英2司機時國地1普工李中工6電工卞萬春

13、2第五章 主要施工機具設備序號名稱型號單位數(shù)量1自卸汽車輛22汽車式起重機12噸臺13攪拌機350型臺14卷揚機臺25電焊機臺36切割機臺27彎鋼機WJ40-1臺18鋼筋調(diào)直機4-14臺19手動葫蘆2t個310經(jīng)緯儀臺111水準儀S3臺112氧割工具套313手提式電鉆把3第六章 主要分部分項工程的施工方法工程測量工程開工前，項目經(jīng)理部派施工技術組測量人員對場區(qū)內(nèi)水準點進行全面復查，復查后報業(yè)主和設計批準認可，所使用的儀器為：T2激光經(jīng)緯儀測距、標高及土方開挖和平面砼標高控制。施工現(xiàn)場的測量工作，項目經(jīng)理部將派專人負責，并上報階段測量成果，以保證整體工程施工正常進行。施工測量平面控制網(wǎng)的測設根據(jù)

14、本工程軸線座標和當?shù)爻鞘袑Ь€點，一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。1、控制點引測根據(jù)當?shù)爻鞘袑Ь€點在場內(nèi)引測6個控制點，要求埋深，用混凝土澆注并以鋼釘標記，作為工程定位放線依據(jù)。2、控制網(wǎng)布設依據(jù)場內(nèi)導線控制點，沿距建筑物開挖線約1米遠位置，測設各軸線方向控制基準點，以主軸為主控制線布網(wǎng)，埋設外控基準點，要求埋深，并澆注混凝土穩(wěn)固。在建筑物外圍車輛碾壓不到和人為不易碰撞的地方埋設控制樁，控制樁出C20混凝土內(nèi)刻有十字線或鉆2孔鋼板制成，標高以鋼板上焊接下來16小球頂標高控制，并加以圍護。工程測量要求（1）根據(jù)建設工程施工驗收規(guī)范中的要求，測量豎向偏差在本層內(nèi)不得超過±10。現(xiàn)結(jié)合本公司

15、有關規(guī)定確定本工程豎向偏差必須分別控制在±2和±5以內(nèi)。（2）所用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等在使用前必須校驗，精度符合要求方可使用。測量儀器應定專人使用，嚴格保護與保養(yǎng)。（3）主軸線投放彈測后，必須先進行測角、量邊和方向控制點檢查，符合要求后方可進行細部放線。（4）測量精度要求：主控軸線允許誤差不大于L/10000，一般軸線不大于L/5000。對每次測量結(jié)果應及時做好記錄并妥善保護，便于檢查。土方工程基坑挖土（1）本工程挖土采用機械挖土與人工挖土相結(jié)合的辦法，對面積較大的基坑采用機械挖土，基底留20土采用人工挖，并進行清底修坡。（2）作業(yè)時要留設預留層，嚴格控制挖土深度，個別

16、地方超挖，嚴禁用虛土回填，應用砂石墊層補。（3）土方挖完后修平，檢查標高及平面尺寸符合設計要求后盡快澆筑砼墊層，防雨水沖刷，破壞搞底土層。土方運輸通過土方調(diào)配計算，留足本工程的土方用量，其余土隨時用自卸汽車運走，留作自用的回填土方可用自卸車駁運至專門填土的地方（按甲方指定地方堆放），用推土機進行堆垛。土方回填在±以下基礎完成后可進行回填后分層做好密實度試驗。肥槽回填要兩側(cè)均勻下土，分步夯實。對于超挖部位，用級配良好的砂石回填，壓實系數(shù)嚴格控制不小于，超挖部分用C10素砼回填。基坑圍護及降排水（1）本工程基礎采用放坡圍護，坡度為?；A工程施工工期較長，局部較深基坑邊坡采用掛網(wǎng)抹面法，以

17、防止雨水沖刷。鋼筋工程鋼筋成型前要認真熟悉圖紙，了解現(xiàn)場操作面的情況，弄清各部位鋼筋的相互位置，結(jié)合施工驗收規(guī)范，詳細繪制出各節(jié)點處鋼筋位置大樣。鋼筋的檢驗與存放：（1）鋼筋進場具有出廠證明書或合格證，并需分批作機械性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，進行鋼筋成分格。嚴禁不合格鋼材用于該工程上。（2）鋼筋取樣，每批重量不大于60t，在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上取一段，每套試樣從每根鋼筋端部截去50，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、搞拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則就另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合

18、格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在正式工程上。（3）鋼筋運到加工工地后，必須嚴格分批按不同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。（4）存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設排水坡度，四周挖設排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不得少于20，以防鋼筋銹蝕和污染。（5）鋼筋半成品要分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。鋼筋加工場地及加工：（1）鋼筋采用集中制作成型、現(xiàn)場綁扎。加工場地設一條鋼筋加工生產(chǎn)

19、線，布置1臺鋼筋切斷機，1臺成型機。（2）鋼筋采用冷拉法調(diào)直時：I級鋼冷拉率不應大于4%，II級鋼冷率不應大于1%。（3）嚴格按照鋼筋下料單組織加工。鋼筋加工1、由專業(yè)人員進行配筋，配筋單要經(jīng)過技術負責人審核、現(xiàn)場主任工程師審批后才能允許加工。2、鋼筋加工成型嚴格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工駐驗收規(guī)范（GB50204-62）和設計要求執(zhí)行。鋼材品種、規(guī)格型號應符合施工圖紙要求，機械性能、化學成份及工藝性能必須符合國際GB13016-613、鋼筋采用冷拉法調(diào)直時：I級鋼冷拉率不應大于4%，II級鋼冷拉率不應大于1%。4、避雷接地鋼筋必須嚴格按施工圖施工，必須采用焊接接頭，焊縫（要雙面焊）每面長度不小于5

20、d. 鋼筋保護層：柱用塑料卡作保護層，梁柱用1:2水泥砂漿塊控制鋼筋保護層，其墊塊厚度嚴格按施工圖紙要求。鋼筋綁扎與安裝.1基礎基礎鋼綁筋網(wǎng)片的扎：（1）四周兩行鋼筋交叉點每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花正式扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則應鋼筋相交點心全部扎牢。綁扎時應將相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，鋼筋兩端的彎鉤必須與模板底相垂直。（2）獨立柱基礎為雙向彎曲，其底而短邊的鋼筋應放在長邊鋼筋上面。鋼筋的驗收：各部位鋼筋的搭接、錨固均應按施工規(guī)范和設計要求執(zhí)行，鋼筋綁扎完畢在自檢合格的基礎上及時通知業(yè)主、監(jiān)理及有關部門驗收，并及時做好隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。模板工程先進的模板體系是

21、食品店工程質(zhì)量的關鍵，因此結(jié)合本工程的以往施工經(jīng)驗，設計出實用而科學的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。混凝土工程方案的確定本工程混凝土全部采用現(xiàn)場攪拌混凝土。原材料要求（1）水泥：選用質(zhì)量比較穩(wěn)定的大廠生產(chǎn)的425號普通水泥，出廠時間不超過60天，亦不少于15天，并經(jīng)復試合格后方使用。（2）細骨科：砂子選用中粗砂，細度模數(shù)為，顆粒級配良好，不含草根等雜質(zhì)，含泥不超過2%。（3）粗骨科：石子粒么5-20和5-40，級配良好，含泥量小于2%，壓碎指標不超過14%。（4）外加劑根據(jù)氣溫不同，選用合格適宜的外加劑。（5）水采用飲用水?；炷猎嚺湟蠡炷敛捎蒙唐坊炷粒笫┕ぴ嚺鋸姸确弦?guī)范和設計要求

22、。6.4砌體工程6.4.1砌體操作與控制（1） 砌體放線經(jīng)復核后方可進行下道工序施工。（2） 磚塊澆水按規(guī)定要求含水率達到一定的百分率。（3） 砂漿按施工配合比配置，砌筑時保證在砂漿飽滿，豎縫采用擠漿或加漿方法，每層留砂漿試塊一組。（4） 砌筑時按規(guī)定設置皮數(shù)桿。（5） 排磚、砌筑時不得有通縫。（6） 凡柱和墻體連接處，將預埋在砼柱內(nèi)的拉結(jié)筋在墻內(nèi)，并沿墻通長設置，墻與鋼柱連接處，按要求預埋拉結(jié)筋，且對焊縫進行防腐。拉結(jié)筋的長度及間距必須符合要求。（7） 墻上的預埋件、預留孔、過墻管路等，需要在砌墻前或砌墻過程中各個專業(yè)工程配合處理好，不準砌完后在墻面上亂打洞、亂鑿槽，影響砌體質(zhì)量。（8）墻體

23、留設臨時洞，在洞口兩個側(cè)面埋設26500拉結(jié)筋，洞口頂部擱置鋼筋砼過梁板。洞口尺寸不應超過1000×1800，補洞時砂漿提高一個等級，灰縫嵌塞飽滿密實。6.4.2砌體質(zhì)量控制要求（1） 水泥和砂要過磅，計量度準確，攪拌時間滿足規(guī)范要求，保證砂漿配合比準確。每層不少于兩組試塊。（2） 砌筑一層砌塊以上墻必須雙面掛線，舌頭灰要隨砌刮平，確保墻面平整。（3） 皮數(shù)桿要抄平，并安置牢固，不得碰撞松動（4） 有高低臺的基礎，應從低處砌筑，并由高臺向胝臺搭接。（5） 砌體臨時斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。（6） 墻體要求水平砂漿飽滿，飽滿度不小于85%，豎直無通縫，組砌方法正確，排磚合理

24、，當墻體砌至上部距當今氏三皮磚時，應停止繼續(xù)砌磚，讓砌體沉實穩(wěn)定后再砌斜磚，塞實灰縫。6.5腳手架工程本工程外墻腳手架采用雙排鋼管腳手架，用綠色安全密網(wǎng)封閉。嚴格按（JGT56-66）標準執(zhí)行。要求架子有足夠的承載能力和穩(wěn)定性，均布荷載控制在270kg/m以內(nèi)。6.5.1外架立桿縱向間距1.5m，橫向間距，大橫標步距，操作層小橫桿間距，外架通過附墻桿與框架柱拉接。6.5.2腳手架搭設順序：底部搭設斜撐固定水平懸臂桿立豎桿搭設縱向水平管頂撐及小橫管拉緊鋼絲保險繩鋪腳手板、吊樓板張設安全網(wǎng)。6.5.3鋼結(jié)構(gòu)施工時采用移動式腳手架。第七章鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工方法及措施7.1鋼結(jié)構(gòu)施工方案的確定本工程主

25、體結(jié)構(gòu)為全鋼結(jié)構(gòu)，用鋼量大、工期緊，為了保證工程的施工質(zhì)量，加快施工速度，縮短工期，鋼結(jié)構(gòu)工程實行工廠加工成型，現(xiàn)場拼接安裝，鋼構(gòu)件采用汽車運輸。7.2鋼結(jié)構(gòu)材料7 鋼材應附有合格的“質(zhì)量檢驗證明書”，證明書中各項內(nèi)容應符合設計文件和國家標準的要求，當對鋼材質(zhì)量有疑異時，應抽樣復驗，只有試驗結(jié)果達到國家標準的規(guī)定和技術文件的要求時方可采用。7鋼材表面不允許有裂縫、結(jié)疤、折疊、氣泡和夾雜，局部缺陷不允許焊補和堵塞，應用鑿子或砂輪清除，鋼材表面的銹蝕、劃傷、壓痕、其深度不得大于鋼材厚度負公差之半，若斷口處有夾雜，分層缺陷應會同有關部門研究處理。7鋼材表面銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕

26、等級和除銹等級規(guī)定的A、B、C型。7鋼材的形狀尺寸、化學成份、供貨條件應符合相應標準要求。7連接材料應附有合格的“產(chǎn)品質(zhì)量證書”，并符合設計文件和國家標準的要求。7 鋼材入庫前必須提交入庫交驗手續(xù)，質(zhì)檢人員要核對材料的牌號、規(guī)格、“質(zhì)量檢驗合格書”、爐批號等是否與有關技術文件、標準相符，表面質(zhì)量是否合格，做好驗收記錄，未經(jīng)交驗的材料或交驗不合格的材料不得入庫，不得使用，合格的鋼材應按品種、牌號、規(guī)格分類堆放。7.3鋼結(jié)構(gòu)加工前的生產(chǎn)準備7.由技術負責人指定專人閱圖，組織各班組帶頭人熟悉圖紙，吃透設計意圖，明確各自的制作安裝要點，對制作要求高、技術難度大的構(gòu)件，要制定相對的措施，編制詳細的加工工

27、藝。7編制施工工藝及時性焊接工藝。制訂材料采購及用工計劃，落實施工機具。組織會審圖紙，了解設計意圖，明確重點部位的做法及要求。根據(jù)工程施工要點，進行結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工流水作業(yè)的劃分，對制作、安裝人員進行詳細施工技術交底。7.4 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作鋼結(jié)構(gòu)制作必須嚴格按施工圖及施工規(guī)范進行，施工過程中嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程，堅持實行三工序檢驗制度。劃線、制作、驗收鋼尺必須統(tǒng)一精度。放樣、號料（1） 放樣時，放樣人員必須熟悉施工圖紙和工藝要求，核對構(gòu)件及構(gòu)件相互連接的幾何尺寸和連接有否不當處，如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯誤以及其他原因需要更改施工圖時（2） 樣桿、樣板制作時，應按工藝要求預放各種加工余量。（3） 放樣工作

28、完成時，對所放大樣的樣桿、樣板（或下料圖）進行檢查，無誤后報專職檢驗人員檢驗。（4） 號料前，應核對材料牌號及規(guī)格、爐批號，號料人員必須排出材料切割計劃，合理排料，節(jié)約鋼材。（5） 號料前，發(fā)現(xiàn)材料彎曲或不平直超差影響號料質(zhì)量時，須經(jīng)矯正后方可號料。（6） 型材端部有華僑或板材邊緣有彎曲等缺陷時，號料前應清除缺陷部分或先行矯正。（7） 下料完成、檢查所下零件規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并做好下料記錄。切割（1） 氣割操作時，必須檢查工作場地和設備，遵守操作規(guī)程。（2） 氣割前應將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，割后應清除熔渣和飛濺物。（3） 翼緣板和腹板采用半自動切割機和數(shù)控切割機進行切割。

29、（4） 矯正和成型鋼材的機械矯正，一般應在常溫上用機械設備進行，矯正后的鋼材表面上不應有明顯凹陷，凹痕及其他操作，劃痕深度不得大于.鋼材矯正后允許偏差必須符合GB50205-2001規(guī)定。制孔（1） 組裝前、零件、部件應經(jīng)檢查合格；連接接觸面和沿用焊縫邊緣每邊30-50范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應清除干凈。（2） 板材、型材的拼接，應在組裝前進行；構(gòu)件的組裝應在部件組裝、焊接、矯正后進行。（3） 焊接及組裝的允許偏差應符合GB50205-2001的規(guī)定。 焊接和焊接檢驗（1） 焊工應經(jīng)考試并取得合格證書后方可從事焊接工作，合格證應注明施焊條件、有效期限、焊工停焊時間超過六個月，應重新考核

30、。（2） 焊工焊接時，不得使用藥皮脫落或芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊焊劑及已熔過的渣殼。（3） 焊條、焊劑，使用前應按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度和溫度進行烘焙。（4） 施焊前，焊工應復查焊接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當不符合要求時，應修整合格后方可施焊。（5） 對接接頭、T型接頭、角接頭等對接焊和角接組合焊縫，應在焊縫的兩端設置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度，埋弧焊應大于50，手工電弧焊應大于20。焊接完畢梧采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。摩擦面加工（1） 使用磨擦型高強度螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，要求其連接面具有一定的抗滑移系數(shù)，使高強度螺栓緊固

31、后連接表面產(chǎn)生足夠的魔擦力，以達到傳遞外力的目的，正因為如此，對此種連接表面必須進行加工處理，以獲得設計要求規(guī)定值。（2） 摩擦面的中工方式有噴砂、拋丸、砂輪打磨等方法。我公司對本工程磨擦面采用拋丸處理方法，采用八拋頭丸機對摩擦面進行處理，使表面達到規(guī)定清潔度和粗糙度。（3） 經(jīng)處理好的磨擦面，不能有毛刺，并不允許兩者地打磨或錘擊，碰撞。（4） 處理后的磨擦面應妥為保護；自然生銹，一般生銹期不理超過70天，磨擦面不得重復使用。聊銹、涂裝（1） 為防止鋼材與大氣環(huán)境發(fā)生電化學反應而引起材料的腐蝕破壞，必須在構(gòu)件表面涂覆用以阻礙其腐蝕速度的涂料或者金屬層。構(gòu)件表面涂涂覆層的有效壽命除選用的涂料金屬

32、外，很大程度上取決于涂裝前的基本除銹質(zhì)量。（2） 鋼構(gòu)件的除銹應在對制作抽樣檢驗合格后，方可進行。除銹等級必須符合設計文件要求。（3） 在進行除銹處理后，一般應在4-7小時內(nèi)涂第一道底漆。（4） 涂裝：鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的涂裝材料，應具有出廠質(zhì)量證明書刊號，并符合設計要求。（5） 對于涂件清理后的表面和已涂裝好的任何表面，應防止灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其他臟的粘附在其上面。（6） 涂裝后四小時內(nèi)嚴防雨淋。（7） 涂裝質(zhì)量應均勻、細致、無明顯色差，無流掛、失光、起皺、針孔、氣泡、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等，必須附著良好。（8） 漆膜干透后，應用干膜測厚儀測出干膜厚度，作出記錄，干膜厚度必須符

33、合設計文件要求。構(gòu)件運輸本工程構(gòu)件運輸采用汽車運輸，運輸前必須依據(jù)構(gòu)件尺寸、重量選好汽車的型號，同時了解路況的限制，經(jīng)過路線可能的障礙，確保運輸工作的順利完成有關注意事項如下：構(gòu)件之編號及方向應明顯標示，以利現(xiàn)場吊裝識別 工廠制作構(gòu)件應依吊裝順序規(guī)劃堆置待運，運輸時應保證按照吊裝順序，分批完整出料運運載工地；構(gòu)件運輸前，相關之零組件及材料需逐一備齊，完整出料，容易受損及變形的構(gòu)件，運輸前應妥善處理，防止變形。待運構(gòu)件的料號、數(shù)量、車次及裝運日期應事先排定。鋼構(gòu)件現(xiàn)場置放應加木墊以避免損壞構(gòu)件涂裝或損及吊索造成意外；運輸時需以鋼索固定構(gòu)件，以防止跳動、滑落。施工準備（1） 對參施人員進行全面技術

34、交底，堅持定人定崗，機操工、電焊工必須持證上崗，服從安排，聽從指揮，落實安全生產(chǎn)措施，施工質(zhì)量標準及質(zhì)量保證措施。（2） 落實輔助材料，吊裝工具進場計劃，清理結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場，進行吊裝運行道路整修，做好場地清理壓實工作，使構(gòu)件堆放場地，機械行駛道路，現(xiàn)場施工道路平整密實，排水良好。（3） 吊裝機械進場就位調(diào)試，確保機械運轉(zhuǎn)良好，吊裝用具、工具、索具、卡具配備齊全，并檢查驗收，符合質(zhì)量及安全要求方可存庫備用。（4） 明確工程的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件數(shù)量、連接形式、節(jié)點要求。（5） 明確吊車設備的行徑路線，安裝部件到情況。（6） 明確施工質(zhì)量要求和采取的措施，掌握施工質(zhì)量安全要點。（7） 檢查落實施工機械的進退場

35、道路及場內(nèi)停機位置，確保施工順利。（8） 安裝前，應按構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件，查驗產(chǎn)品合格證和設計文件，現(xiàn)場拼裝必須根據(jù)工廠預拼裝記錄進行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導致永久變形。（9） 鋼結(jié)構(gòu)安裝前對基礎的定位軸線，基礎的頂面標高，地腳螺栓位置進行檢查，產(chǎn)七土建施工隊辦理好交驗手續(xù)，并應使鋼柱基礎符合下列要求：1、基礎的混凝土強度達到設計要求，2、基礎周圍回填夯實完畢，3、基礎的軸線標志和標高基準點準確齊全。選擇施工方法和施工機械本工程為輕鋼結(jié)構(gòu)單層廠房，工程沿口標高為m，本工程為雙連跨，工程構(gòu)件鋼柱、鋼梁等最大構(gòu)件不超過2T,據(jù)此，我們考慮采用輪胎式汽車吊進行吊裝?？紤]采用1臺12

36、T汽車吊進行鋼柱、鋼梁的吊裝。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝（1） 安裝工藝流程鋼柱底腳板劃軸線網(wǎng)框架安裝準備安裝登高掛架鋼框架柱吊裝校正鋼柱并臨時固定鋼梁兩端連接板用高強度螺栓堅固鋼框架梁吊裝連接板與鋼柱焊接次梁安裝底腳板焊接梁節(jié)點焊接超聲波探傷驗收合格、輸驗收記錄。（2） 主要構(gòu)件安裝鋼柱的吊裝采用一臺12T輪胎式洫吊一點吊裝。鋼柱吊裝就位后，利用臨時支撐對鋼柱作臨時固定，然后立即對鋼柱進行初步校正，鋼梁安裝。鋼梁與鋼柱連接為了避免因制孔的誤差造成安裝無法進行，決定采用將與柱連接的連接板在現(xiàn)場焊接，連接板與鋼梁用高強度螺栓連接，然后將大梁起吊放置于大梁上端的墊板，待鋼柱初校正后，將連接板與鋼柱焊接，將鋼

37、梁臨時固定。鋼梁吊裝估用兩點起吊，在鋼梁吊到位后，將鋼梁臨時固定。鋼柱、鋼梁的安裝每向后移一個軸線都必須使所安裝的柱形成一個框梁體系。鋼結(jié)構(gòu)的安裝測量與校正鋼結(jié)構(gòu)的測量、校正是施工的重要五一節(jié)，是影響施工質(zhì)量的關鍵因素。其工藝流程為平面控制網(wǎng)、標高引測對各柱上端控制軸線、標高控制點作好標記鋼柱就位鋼柱初步校正鋼框架安裝及焊接過程中跟蹤臨測與校正框架焊接完畢填寫測量驗收記錄。高強度螺栓的施工（1）連接點的形式本工程鋼柱與鋼梁的連接：高強度螺栓連接。（2）高強度螺栓的質(zhì)量驗收高強度螺栓的質(zhì)量直接影響工程的質(zhì)量，必須嚴把進場驗收關。本工程采用的是大六角高強度螺栓。高強度螺栓進場時，必須檢查是否具備產(chǎn)

38、品的合格證，外觀質(zhì)量是否合格，螺栓矩系數(shù)復驗是多少，是否合格，以不符合要求的高強度螺栓不允許用到工程中去。（3）高強度螺栓連接板摩擦面的處理。依據(jù)規(guī)范中規(guī)定的幾種處理方法，為了方便可靠的保證抗滑移系數(shù)，決定采用拋丸進行處理，并按規(guī)定在構(gòu)件出廠前對摩擦面進行抗滑移試驗，以確保抗滑移系數(shù)滿足要求。（4）高強度螺栓的緊固工藝流程為：高強度螺栓施工扭矩扳手班前校驗合格連接板摩擦面滑移系數(shù)試驗合格清理摩擦面用普通螺栓安裝構(gòu)件校正鋼柱（現(xiàn)場）緊固普通螺栓，沖孔檢查螺孔縫隙安裝高強度螺栓初擰終擰扭矩板手班后校驗辦理驗收手續(xù)。鋼結(jié)構(gòu)的焊接（1）焊前準備焊接前，必須對主要節(jié)點柱與梁、梁與梁根據(jù)不同的板厚對焊縫進

39、行焊接工藝評定，焊接工藝評定合格后方可施焊。所用焊條在使用前必須經(jīng)過烘焙，烘焙后放入焊條保溫筒內(nèi)存放、備用。開始焊接前，先將焊縫坡口處的水分、臟物、鐵銹、涂料等清除干凈。（2）焊接工藝流程安裝操作平臺、防風棚坡口清理焊接焊接過程中檢測焊接調(diào)整焊接完成焊縫外觀檢查打磨超聲波探傷檢查驗收合格，做好記錄。（3）焊接質(zhì)量檢驗1）在合同中寫明本工程質(zhì)量等級為確保為確保一次性驗收合格。在承諾招標文件的基礎上，訂立合同時進一步注明不達質(zhì)量目標應承擔的經(jīng)濟責任。2）將質(zhì)量管理手冊、質(zhì)量崗位責任制等提供給業(yè)主。第八章 質(zhì)量安全保證措施1）達到本工程質(zhì)量管理目標管理人員質(zhì)量獎上浮15%-50%，職工上浮10%-2

40、0%。2）每次隱蔽驗收質(zhì)量不達標，全部返工，操作人員扣罰所有施工用工，并按價承擔材料損失，管理人員處罰500-1000元（依據(jù)責任者責任）。3）出現(xiàn)一次質(zhì)量事故，管理人員年度質(zhì)量獎金額取消，并將年度基礎工資下浮20%-40%。8.2確保質(zhì)量體系的有效運行依據(jù)質(zhì)量保證體系的要求，對組織機構(gòu)建立，施工生產(chǎn)的“程度”、“過程”進行持之以恒的強化控制，并配備充足的“人”、“財”、“物”等資源，確保質(zhì)量體系的有效運行。8.3強化質(zhì)量體系的有效實施（1）項目經(jīng)理部加強對各相關人員的質(zhì)量技術交底，強化質(zhì)量意識。（2）以項目經(jīng)理為龍頭、統(tǒng)一認識、協(xié)調(diào)工作。（3）服從公司管理網(wǎng)、主管部門等對質(zhì)量保證體系的嚴格監(jiān)

41、督，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（4）根據(jù)公司文件要求：建立工作目標責任制度，任務落實，責任到位，建立嚴格的工作考核制度，做到工作有部署、有檢查、有總結(jié)，并獎罰分明。8.4建立有效的質(zhì)量保證體系，并理順各種關系。（1）組織完善的質(zhì)量控制體系，從上到下形成封閉管理系統(tǒng)，項目經(jīng)理部設專職質(zhì)檢員，作業(yè)班組設兼職檢查員，質(zhì)量控制系統(tǒng)對工程實行無條件“一標否決制”，質(zhì)量不合格的分項工程或作業(yè)段必須立即返工重做，人工扣除，并依據(jù)獎罰條例進行處罰，認真落實各部門、各級技術崗位責任制，抓好“三檢”制的落實，著重工業(yè)解決各工種間、工序間的交接、檢查、驗收，為達到上述質(zhì)量控制的實現(xiàn)，項目經(jīng)理部必須工種間、工序間的交接、檢查

42、、驗收、為達到上述質(zhì)量控制的實現(xiàn)，項目經(jīng)理部必須編制細化工程質(zhì)量獎罰條例，要嚴格執(zhí)行，對質(zhì)量好的獎，質(zhì)量出現(xiàn)返工的當罰不讓。（2）激勵職工受崗敬業(yè)，強化責任感、緊迫感，變“要我干好”為“我要干好”。樹立全員精品意識：強調(diào)“人、機、料、法、環(huán)”對質(zhì)量的影響，特別是“人”的素質(zhì)。8.6技術復核、隱蔽工程驗收制度（1）技術復核應在施工組織設計中編制技術復核計劃，明確復核內(nèi)容、部位、復核人員及復核方法。（2）一般建筑工程技術復核內(nèi)容見下表所示的工程技術復核表（3）技術復核結(jié)果應填寫分部分項工程技術復核記錄，作為施工技術資料歸檔。（4）凡分項工程的施工結(jié)果被下道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收

43、的結(jié)果必須填寫隱蔽工程驗收記錄，作為檔案資料保存8.7現(xiàn)場材料質(zhì)量管理（1）采購物質(zhì)時，須在確定合格的分供方廠家或約定商家中采購，所采購的材料或設備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設備有疑問的禁止進貨。（2）若委托分供方供貨，事先已對分供方進行認可和評價，建立合格的分供方檔案，材料的供應在合格的分供方中選擇。（3）實行動態(tài)管理。公司技術管理部門和項目經(jīng)理部等主要部門定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。（4）加強計量檢測。采購物質(zhì)（包括分供采購的物質(zhì)）根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、標準、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準的質(zhì)量計劃要求抽樣檢驗和

44、試驗，并做好標記。當對其質(zhì)量有懷疑時，就加位抽樣或全數(shù)檢驗，檢驗不合格的材料堅決不予使用。（5）搞好原材料二次復試取樣、送檢工作。水泥必須取樣進行物理試驗：鋼筋原材料必須取樣進行物理力學試驗；進口鋼筋除物理試驗外還需進行化學萬分分析及可焊性試驗；第九章 安全生產(chǎn)及保證措施本工程安全生產(chǎn)管理目標為：確保無重大事故，基本杜絕一般事故，努力建成無事故工程。為了實現(xiàn)這目標，項目經(jīng)理部全體人員必須牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，健全組織，落實責任，制定措施，緊緊圍繞現(xiàn)場管理不放松，堅持“責任不落實，不開工，措施不到位，不施工”的原則，嚴格執(zhí)行JGJ56-66安全技術標準。9.1安全管理制度1）建立

45、、健全安全生產(chǎn)責任制：項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責任人，各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎罰辦法在內(nèi)的保證措施。項目經(jīng)理部與各專業(yè)班組之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。2）實行安全生產(chǎn)三級教育制：新進企業(yè)的工人，必須進行公司、項目部和班組的三級教育，工人變換工種，須進行新工種的安全技術教育。工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工程安全技術操作規(guī)程。認真建立“職工勞動保護記錄卡”，及時做好記錄。3）堅持安全技術措施審批制：施工組織設計應有針對性的安全技術措施，對特殊部位還要單獨制定安全技術措施，所有技術措施必須經(jīng)項目技術負責人審查批準。必要時，還必須送公司安全設備管理部門審查備案。4）實施分部分項工程安全

46、技術交底制：項目部必須進行全面的針對笥的安全技術交底，履行交底者與接收者的簽字手續(xù)，層層交底。5）嚴格執(zhí)行特種作業(yè)持證上崗制：特種作業(yè)人員安全檢查制度，有時間、有要求、明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應及時整改，做到定人員置之不理時間、定措施。6）建立定期安全檢查制：必須建立定期安全檢查制度，有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位，安全檢查有記錄。對查出的隱患應及時整改，做到定人員、定時間、定措施。7）做好大型施工設備驗收制：執(zhí)行驗收合格掛牌制度（即“四驗收”）。8）開展班組“三上崗、一講評”活動；班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評

47、”活動。對班組的安全活動，要有考核措施。遵章守紀、佩戴標記，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。6）建立工傷事故處理制：建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進行處理報告，認真做好“三不放過”工作。10）樹立“六牌一圖”與安全標牌制：施工現(xiàn)場必須有“六牌一圖“，圖牌應規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確，夜間亮化，施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。9.2建立安全組織機構(gòu)與安全組織制度（1）工地現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長，各相關管理人員為組員的安全生產(chǎn)管理領導小組，嚴格執(zhí)行國家及公司安全生產(chǎn)的有關法規(guī)、法令及管理條例。（2）在各分項施工技術方案中，

48、均編入安全技術措施，這些內(nèi)容必須成為向作業(yè)班組交底的重要內(nèi)容，并依據(jù)這些措施落實材料、器具、檢查人員、檢查方法。（3）對下列分項工程制訂專項安全技術措施：施工技術與安全規(guī)定、塔吊使用安全規(guī)定、高壓線防護，人行過道防護，臨時設施防護，臨時用電管理、樓內(nèi)防護等。（4）將安全交底卡和每周星期一的安全活動作為不變的制度，成為安全工作檢查的主要內(nèi)容。9.3安全防護措施（1）安全工作必須做到預測預控，對工程對象先進行分析，工程施工中安全工作的重點是高空作業(yè)，上、下樓層交叉作業(yè)，樓層內(nèi)孔洞庭湖防護，施工機構(gòu)作業(yè)、施工用電、周圍防護等六大方面，對六個方面分析找出控制戰(zhàn)點進行有針對性的控制。（2）購置足夠的消防

49、器材，組織義務消防搶險隊，制訂工地明炎制度，宣傳消防知識，現(xiàn)場要設立安全宣傳牌和消防宣傳牌。（3）項目經(jīng)理經(jīng)常督促各班組對每天的作業(yè)要進行一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不留后患。(4)施工安全有關要求：嚴格編制方案，加強合格牌的掛驗，確保外腳手安全可靠。第十章 施工進度措施計劃1、建立以項目經(jīng)理為首、項目經(jīng)理具體負責的工期保證組織體系，嚴格履行業(yè)主與公司簽訂的合同工期，采取一切科學手段確保承諾工期的兌現(xiàn)并力爭提前。2、在工程施工前根據(jù)實際情況編制切實可行的項目施工進度計劃，項目計劃總進度必須符合設計要求并努力提前，。用周工作計劃來保證旬工作計劃，旬工作計劃來保證月工作計劃，有工作計劃最終保證

50、項目進度計劃的實現(xiàn)。對影響工期的關鍵線路上的所有工序制定科學的施工方案，在施工中重點控制確保如期完成，對各級計劃的覆行建立嚴格的檢查制度，發(fā)現(xiàn)計劃發(fā)生偏差及時進行優(yōu)化和調(diào)整。3、建立健全切實可行、確保工期的科學的進度管理制度，堅持每周一施工生產(chǎn)調(diào)度例會和緊急施工生產(chǎn)調(diào)度會制度，制定橫向到邊、縱向到底的各種責任制度，以減少中間環(huán)節(jié)的矛盾，局部計劃發(fā)現(xiàn)偏聽偏差立即采取補救或調(diào)整措施。4、大力推廣“四新”成果，提高勞動生產(chǎn)率。5、超前預測影響施工進度的各種不利因素，并制定相應措施確保連續(xù)施工。6、及時認真編制各項材料計劃，保證施工材料的充分供應，并嚴格執(zhí)行，既不造成材料積壓，也不允許造成材料短缺的現(xiàn)象。7、及時認真編制施工機具需用計劃并嚴格執(zhí)行，同時嚴格執(zhí)行各種機械例行保養(yǎng)制度和維修制度，確保施工機械能充分滿足日常生產(chǎn)需要。8、及時認真編制每月勞動力需用計劃，通過勞動力曲線分析并穿插一些零星工作的方法來平衡勞動力，從而編制詳細的作業(yè)計劃，并嚴格依計劃控制施工進度。6、質(zhì)檢員和安全員要做到“三勤”眼勤、嘴勤、手腳勤，及時發(fā)現(xiàn)并消除質(zhì)量和安全隱患。10、搞好職工思想教育，穩(wěn)定施工隊伍士氣。11、抓好職工思想教育，并搞好職工業(yè)余文化生活。12、工程開工后，立即進行土方開挖，土方開挖結(jié)束，請有關部門