特種設(shè)備安全操作規(guī)程

1、特種設(shè)備安全操作規(guī)程目錄1 、電焊工安全操作規(guī)程2、電工安全操作規(guī)程3、制冷工安全操作規(guī)程4、司爐工安全操作規(guī)程5、吊裝工安全操作規(guī)程6、行車工安全操作規(guī)程7、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程8、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全操作規(guī)程一、電焊工操作規(guī)程1 . 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地， 接線柱是否裸漏。 接地線要牢靠安全， 不準(zhǔn)用腳手架， 鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。2 .工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，在操作場(chǎng)地10 米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體管線）；現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，周圍的易燃物品必須清理干凈， 不能清理的應(yīng)做好防護(hù)工作， 并應(yīng)備有消防器材。焊接現(xiàn)場(chǎng)周圍有輥類、

2、導(dǎo)軌、電器等精密物品時(shí)，應(yīng)做好防護(hù)工作，防止焊渣飛濺和電弧灼燒，確保安全方可開始工作。3 .施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品， 戴好安全帽。 高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴 好防火帽。4 .焊接切割密封容器、 管子時(shí)應(yīng)先開好放氣孔。 修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈， 打開人孔蓋或放氣孔， 經(jīng)安全員檢查確認(rèn)后才能進(jìn)行焊接或切割。5 .在容器內(nèi)焊接時(shí)，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電應(yīng)采取低于 36V 電源。 禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。6 .焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)

3、， 再尋找短路原因， 防止焊機(jī)燒壞。換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套， 身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。 移動(dòng)電焊機(jī)位置， 須先停機(jī)斷電。7 .焊接時(shí)，要根據(jù)所焊接的材料選取適當(dāng)?shù)暮笚l和焊接電流，強(qiáng)度要求較高或用在經(jīng)常震動(dòng)部位的部件要先開坡口再焊接。 每焊接一層都要用專用工具敲干凈焊渣。焊接結(jié)束后必須將焊渣和焊瘤清理干凈。上紙機(jī)的焊接件焊接結(jié)束后必須用磨光機(jī)將焊縫清理干凈。 對(duì)于先切割再焊接的管道、鋼板等，必須先將切割時(shí)留下的焊瘤毛刺清理干凈，然后才可以焊接。管道焊接時(shí)不得在管道內(nèi)壁產(chǎn)生焊瘤。8 .在設(shè)備上施焊時(shí)，必須做好貴重物品的防護(hù)工作。并做好焊接飛濺物和敲下的焊渣的收集工作。

4、 焊接結(jié)束取下防護(hù)物時(shí)， 要注意不要讓焊渣等雜物掉落在設(shè)備內(nèi)。9 .工作完畢， 必須關(guān)閉電焊機(jī)， 斷開電源， 檢查清理現(xiàn)場(chǎng)， 滅絕火種，然后才可以離開。在設(shè)備上施焊時(shí)，離開前必須將所有的焊渣、焊條頭收集起來帶離設(shè)備。二、電工安全操作規(guī)程1. 未經(jīng)安全培訓(xùn)和安全考試不合格嚴(yán)禁上崗。2. 電工人員必須持證上崗。3. 上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，否則不準(zhǔn)許上崗。4. 車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，工藝段使用電氣焊需開動(dòng)火證。5. 不準(zhǔn)酒后上班，更不可班中飲酒。6. 正確使用電工工具，所有絕緣工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。7. 萬用表用完后，打到電壓最高檔再關(guān)閉電源，養(yǎng)成習(xí)慣，預(yù)防燒萬用表。8.

5、 不允許帶電作業(yè)，有特殊情況需有二人以上一起工作，以便進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，并且腳下墊好絕緣。9. 危險(xiǎn)工作不允許單獨(dú)作業(yè)。10. 高空作業(yè)時(shí)，必須戴好安全帶。11. 每個(gè)電工必須熟練掌握觸電急救方法， 有人觸電應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行急救。12. 配電室除電氣人員嚴(yán)禁入內(nèi)， 配電室值班人員有權(quán)責(zé)令其離開現(xiàn)場(chǎng)，以防止發(fā)生事故。13. 電工在進(jìn)行事故巡視檢查時(shí)，應(yīng)始終認(rèn)為該線路處在帶電狀態(tài)，即使該線路確已停電，亦應(yīng)認(rèn)為該線路隨時(shí)有送電可能。14. 工作中所有拆除的電線要處理好， 帶電線頭包好， 以防發(fā)生觸電。15. 在巡視檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有威脅人身安全的缺陷，應(yīng)采取全部停電、部分停電或其它臨時(shí)性安全措施。16.

6、在巡視檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有故障或隱患， 應(yīng)立即通知生產(chǎn)然后采取全部停電或部分停電及其它臨時(shí)性安全措施進(jìn)行處理，避免事故擴(kuò)大。17. 電流互感器禁止二次側(cè)開路，電壓互感器禁止二次側(cè)短路和以升壓方式運(yùn)行。18. 在有電容器設(shè)備停電工作時(shí)，必須放出電容余電后，方可進(jìn)行工作。19. 電氣操作順序：停電時(shí)應(yīng)先斷空氣斷路器，后斷開隔離開關(guān)，送電時(shí)與上述操作順序相反。20. 嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān)，拉合隔離開關(guān)時(shí)，應(yīng)迅速果斷到位。操作后應(yīng)檢查三相接觸是否良好（或三相是否斷開） 。21. 必須熟記我廠用電設(shè)備的使用操作和電氣要求。22. 在對(duì)我廠的電器柜進(jìn)行檢修時(shí)， 必須把強(qiáng)電和弱電全停后， 才能進(jìn)行檢修。23.

7、嚴(yán)禁拆開電器設(shè)備的外殼進(jìn)行帶電操作。24. 現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備以及線路應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電器安全技術(shù)規(guī)定安裝和架設(shè)。25. 每個(gè)員工必須熟練掌握鋅鍋停電后， 啟動(dòng)發(fā)電機(jī)和倒切電源的過 程。26. 正確使用消防器材， 電器著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷， 然后視裝置、設(shè)備及著火性質(zhì)使用干粉、 1211 、二氧化碳等滅火器或干沙滅 火，不可使用泡沫滅火器。27. 檢修電氣設(shè)備時(shí)， 如不解該設(shè)備規(guī)范注意事項(xiàng)， 不允許私自操作28. 合大容量空開或ME 時(shí)，先關(guān)好柜門。29. 嚴(yán)禁向配電柜、電纜溝放無關(guān)雜物。30. 在未確認(rèn)電纜是否帶電時(shí)，不允許用鉗子同時(shí)剪開兩芯以上電纜。31. 光纖不允許打硬彎，防止折

8、斷。32. 變頻器等裝置參數(shù)未經(jīng)段長(zhǎng)允許不要改動(dòng)， 常用的參數(shù)經(jīng)班長(zhǎng)同意方可修改，事后必須告知段長(zhǎng)。33. 生產(chǎn)中任何人不準(zhǔn)使拉拽DP 頭線，防止造成停車。34. 換 DP 頭應(yīng) 停電裝置及PLC 電源，如有特殊情況，帶電換，必須小心，不能連電。35. 生產(chǎn)中裝置換柜內(nèi)接觸時(shí)， 必須謹(jǐn)慎， 檢查好電源來路是否可關(guān)斷不準(zhǔn)帶電換， 如急用須班長(zhǎng)，監(jiān)督，防止發(fā)生危險(xiǎn)。36. 生產(chǎn)中不能因維修氣閥而將壓輥壓下，防止帶跑偏或擠斷。37. 不允許帶電焊有電壓敏感元件的線路板， 應(yīng)待烙鐵燒熱后拔下電源插頭再焊。38. 拆裝電子板前，必須先放出人體靜電。39. 用電焊機(jī)時(shí)，不允許用生產(chǎn)線機(jī)架作為地線，防止燒P

9、LC。40. 使用電焊機(jī)，盡量帶好絕緣手套，防止發(fā)生意外，且不允許一手拿焊靶，一手拿地線。41. 生產(chǎn)中不要緊固操作臺(tái)的按鈕或指示燈， 如需急用必須謹(jǐn)慎， 不能改錐與外皮連電造成停車。42. 生產(chǎn)中如需換按鈕， 應(yīng)檢查電源側(cè)是否是跨接的， 拆卸后是否會(huì)造成停車或急停等各種現(xiàn)象， 沒把握時(shí)， 可先臨時(shí)控制線改到備用按鈕上，待有機(jī)會(huì)時(shí)恢復(fù)。43. 換編碼器，需將電源關(guān)斷整流及24V 或?qū)㈦娫淳€挑開，拆編碼器線做好標(biāo)記，裝編碼時(shí)， 嚴(yán)禁用力敲打，拆風(fēng)機(jī)外殼時(shí)要小心防止將編碼器線墜斷，在裝風(fēng)機(jī)后必須檢查風(fēng)機(jī)罩內(nèi)編碼器線是否舞在風(fēng)機(jī)扇葉上。44. 燒電氣設(shè)備，需檢查好原因再更換，防止再次發(fā)生事故。45.

10、 換接觸器時(shí)， 額定線圈電壓必須一至， 如電流無同型號(hào)的可選稍大一些。46. 變頻器等裝置保險(xiǎn)嚴(yán)禁帶電插拔且要停電 5 分鐘以上進(jìn)行操作。47. 嚴(yán)禁帶電插拔變頻器等電子板，防止燒毀。48. 換變頻器或內(nèi)部板子時(shí)必須停整流電源5 分鐘以上進(jìn)行操作， 接完線必須仔細(xì)檢查無誤后方可上電，且防止線號(hào)標(biāo)記錯(cuò)誤燒設(shè)備。49. 經(jīng)電機(jī)維修部新維修回的電機(jī)必須檢查電機(jī)是否良好并將電機(jī)出線緊固在用。50. 接用電設(shè)備電源時(shí)，先看好用電設(shè)備的額定電壓選好合適空開，確認(rèn)空開處于關(guān)斷，檢查旁邊是否有觸電危險(xiǎn)在進(jìn)行操作。51. 裝置柜的除塵， 必須停電， 采用由上至下由里到外的順序進(jìn)行吹風(fēng)，吹不掉的先用干凈棉絲或刷子

11、等擦拭在進(jìn)行除塵。52. 檢修或整操作按鈕或指示燈時(shí)，必須停電，把按鈕及標(biāo)簽擺正53. 想用手動(dòng)操作氣閥或油閥時(shí)， 必須檢查好是否會(huì)對(duì)人或設(shè)備造成 傷害，防止出事故。54. 更換 MCC 抽屜時(shí)， 必須檢查好抽屜是否一樣， 防止換錯(cuò)燒PLC。55. 安裝或更換電器設(shè)備必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。56. 嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)軸。57. 嚴(yán)禁用手?jǐn)[動(dòng)帶電大功率電纜。58. 燒毀電機(jī)要拆開確認(rèn)查明原因，防止再次發(fā)生。59. 熱繼電器跳閘，應(yīng)查明原因并處理在進(jìn)行復(fù)位。60. 在檢修工作時(shí)，必須先停電，留人看守或掛警告牌，在有可能觸及的帶電部分加裝臨時(shí)遮攔或防護(hù)罩，然后驗(yàn)電、放電、封地。驗(yàn)電時(shí)必須保證驗(yàn)電設(shè)備的

12、良好。61. 檢修結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查攜帶工具有無缺少； ，檢查封地線是否拆除，短接線，臨時(shí)線是否拆除，拆除遮攔等，通知工作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，取下警告牌，按送電順序送電。62. 工作完成后， 必須收好工具， 清理工作場(chǎng)地， 做好衛(wèi)生。三、 制冷工安全技術(shù)規(guī)程1 . 制冷劑鋼瓶屬于液化氣體壓力容器， 必須遵守國(guó)家勞動(dòng)總局頒布的壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程和氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 ，制冷劑鋼瓶發(fā)生爆炸事故多出現(xiàn)在充裝、使用、運(yùn)輸及貯存過程中。2 .制冷劑鋼瓶最大充注量為容積的 80% ，嚴(yán)禁充滿，安全閥及防震圈等安全附件必須齊全，以免發(fā)生危險(xiǎn)。充注前要檢查核對(duì)編號(hào)，確認(rèn)鋼瓶標(biāo)識(shí)與要充注的制冷劑相同， 防止混

13、入不同的制冷劑。 若含氟的制冷劑泄漏嚴(yán)重時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁明火，以防生成有毒氣體發(fā)生中毒。3 .開啟鋼瓶閥門時(shí)操作者應(yīng)站在閥的側(cè)面緩慢開啟， 瓶閥凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁用火烘烤， 應(yīng)用潔凈的溫水或?qū)撈恳浦凛^暖的地方解凍。 鋼瓶應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、撞擊，嚴(yán)禁將鋼瓶與氧氣瓶、氫氣瓶等易燃易爆物品存放或運(yùn)輸。瓶中氣體不能用盡，必須留有剩余壓力，鋼瓶使用完畢要旋緊瓶帽密封。4 .大多數(shù)制冷劑沒有氣味并比空氣要重，能置換室內(nèi)空氣中的氧氣，發(fā)生大量泄漏時(shí)會(huì)有傷亡的危險(xiǎn)，應(yīng)注意機(jī)房通風(fēng)。5 .制冷劑氨具有毒性，易燃易爆，對(duì)銅及銅合金有腐蝕作用，且極易溶于水。6 .壓縮機(jī)起動(dòng)時(shí)禁止猛開吸氣閥門， 以防止?jié)駴_程引發(fā)事故。 開啟

14、閥門時(shí)為防止閥芯卡住， 要求轉(zhuǎn)動(dòng)手輪在接近全開時(shí)不應(yīng)過快， 當(dāng)開足后應(yīng)將手輪回轉(zhuǎn)1/8 圈左右。壓縮機(jī)初次起動(dòng)時(shí)應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)瞬時(shí)通電、斷電，確認(rèn)壓縮機(jī)的啟動(dòng)狀態(tài)及轉(zhuǎn)向， 。7 .管道焊接前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)制冷劑排盡，焊接完畢應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行排污，檢漏及試壓應(yīng)使用工業(yè)干燥氮?dú)狻?使用氮?dú)庠噳捍滴蹠r(shí)， 氮?dú)馄靠趹?yīng)裝設(shè)減壓表閥。8 .為防止主機(jī)換熱管道在冬季可能發(fā)生凍裂， 應(yīng)該將系統(tǒng)中殘存的水放凈。 若換熱器上的安全閥產(chǎn)生了動(dòng)作， 就必須對(duì)安全閥進(jìn)行試壓一次。 應(yīng)正確使用制冷系統(tǒng)中安裝的安全保護(hù)裝置， 如高低壓保護(hù)裝置、冷水及冷卻水流量開關(guān)、安全閥等設(shè)備。9 . 離心式制冷壓縮機(jī)工作在喘振區(qū)時(shí)，因轉(zhuǎn)子沿軸向大幅

15、度來回竄動(dòng)、高壓氣體倒流、電機(jī)交替出現(xiàn)輕載及重載、機(jī)組出現(xiàn)劇烈振動(dòng)，應(yīng)及時(shí)找出原因避勉壓縮機(jī)損壞。10 . 壓縮機(jī)油溫過高或過低、或溶入了大量的制冷劑時(shí)而發(fā)生油大量起泡沫，使軸承油膜形成不穩(wěn)定時(shí)會(huì)使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生振動(dòng)，損壞機(jī)組。四、司爐工安全操作規(guī)程總則：每個(gè)同志必須愛護(hù)國(guó)家的一切設(shè)備，對(duì)司爐同志，經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育， 以便不斷提高技術(shù)水平及安全生產(chǎn)的思想。 同時(shí)要有明確的分工， 不得擅自離開工作崗位或作其它工作， 違反者將酌情處理。1 . 鍋爐生火前的檢查1.1. 必須詳細(xì)檢查鍋爐各部分，如入孔、除火門、除渣門是否嚴(yán)密。同時(shí)檢查儀表、水位表、進(jìn)永閥、逆水閥、排污閥、排汽閥等附件的結(jié)構(gòu)是否完

16、好、操作靈敏。必須打開煙道閘板。1.2. 附屬設(shè)備檢查后，打開安全閥，徐徐打開進(jìn)水閥，開泵向爐內(nèi)蓄水，保持一定水位。1.3. 按本爐規(guī)定，來定火焰大小，烤的時(shí)間長(zhǎng)短。1.4. 如在檢查之中， 發(fā)現(xiàn)爐有異常現(xiàn)象， 應(yīng)立即采取措施。2 .生火、送氣2.1. 送氣前，必須密切和用汽部門和主管人員聯(lián)系，事先將熱力閥各部管道路、排水閥打開，排除凝結(jié)水，全部閥門檢查好后再送氣。2.2. 爐內(nèi)達(dá)到一定氣壓時(shí)送氣，要注意慢開氣門，并注意道壓力表的靈敏性，送氣時(shí)，不要 - 下達(dá)到壓力要求，應(yīng)緩慢開放節(jié)門，以免管道發(fā)生故障。3 .爐運(yùn)行及管理3.1. 必須保持水位高度不能大于3 4，最低不能低于12。3.2. 要

17、經(jīng)常注視氣壓表，決不使氣壓升高到氣壓表的紅線上，要保持一定的規(guī)定氣壓。3.3. 回水池中，不可積存水太多。供水箱內(nèi)儲(chǔ)水量充足。3.4. 有專人進(jìn)行水處理， 將結(jié)果填寫在記錄中。 不經(jīng)處理， 不能使用。4 .清 爐4.1. 為了保證煤的充分燃燒，一定使用震動(dòng)爐，排清火，但一定保持一定的出灰量不要太快。4.2. 清爐，一般為四至八小時(shí)一次，一般煤灰不能超過75120公厘，均在 100 公厘左右進(jìn)行清爐。4.3. 清火時(shí)，注意水位保持正常。5 .鍋爐排污5.1. 鍋爐燃燒蒸發(fā)運(yùn)行后，進(jìn)行排污，每24 小時(shí)排污 6 次。每 8 小時(shí)排污不少于2 次，排污時(shí)，保持一定的水位。5.2. 排污時(shí)應(yīng)嚴(yán)密注視水

18、位計(jì)， 不能低于二分之一。 無論放水或排污，在此以前， 均應(yīng)仔細(xì)檢查供水閥和排污閥設(shè)備是否正常， 不正常時(shí)應(yīng) 立即停止放水，排污及進(jìn)行檢修。5.3. 排污或放水時(shí)，發(fā)現(xiàn)管路或閥門有猛烈震動(dòng)，則應(yīng)嚴(yán)加檢查是否 有管道堵塞現(xiàn)象。6 .遇以下幾種情況，及時(shí)緊急?；?.1. 鍋爐氣壓超過允許工作壓力，采取減弱通風(fēng)，停止加入燃料，加 強(qiáng)給水等措施，壓力繼續(xù)上升時(shí)。6.2. 鍋爐缺水，雖經(jīng)采用關(guān)閉水位表上的氣考克的方法進(jìn)行叫水，仍 看不到水位時(shí)。6.3. 不斷向爐內(nèi)給水，但是水位仍然繼續(xù)下降時(shí)。6.4. 鍋爐水位升到最高，可見水位以上，雖然放永仍不能迅速見到水 位時(shí)。6.5. 給水機(jī)械全部失效時(shí)。6.6.

19、 水位表或安全閥全部失效時(shí)。6.7. 爐墻倒塌支架被燒紅等，嚴(yán)重情況威脅鍋爐、人身安全時(shí)。6.8. 鍋爐元件損壞對(duì)，運(yùn)行人員有危險(xiǎn)時(shí)。7 .司爐工須知7.1. 氣壓表、水位表、排污設(shè)備、泵房、鼓風(fēng)機(jī)房、上水伐門等附近 和道路上必須有很好的照明，安裝圖定的梯子和平臺(tái)。7.2. 鍋爐周圍有很好的照明， 通路上不能存放東西， 門窗必須向外開，工作時(shí)嚴(yán)禁鎖門，鍋爐房?jī)?nèi)經(jīng)常保持清潔。7.3. 檢查鍋爐附屬部件，松緊螺絲時(shí)，不要用管子或其它東西加長(zhǎng)搬子把。氣壓升至三個(gè)氣壓時(shí)，嚴(yán)禁松動(dòng)螺絲，開關(guān)節(jié)門一律側(cè)身，頭部要躲開正面。7.4. 鍋爐運(yùn)行時(shí)，要保證一定水位，并保持水位計(jì)的清潔，每班至少?zèng)_洗一次。 汽水聯(lián)

20、箱和水位表， 特殊情況可以隨時(shí)清洗， 避免堵塞。7.5. 鍋爐給煤時(shí)，注意檢查煤中雜物，以防爆炸物和鐵之類的東西進(jìn)爐發(fā)生故障。7.6. 一切重要閥門和開關(guān)， 必須標(biāo)志清楚， 并有指定人員來親自操作，其它人禁止亂動(dòng)。清爐出灰時(shí)，注意防火。7.7. 司爐在工作中，應(yīng)保持高度嚴(yán)肅態(tài)度，決不許打鬧談笑。擅自離開工作崗位，甚至睡覺或涂改交接班記錄。7.8. 鍋爐房閑人免進(jìn)，不許外人來洗澡、閑談、干與本行無關(guān)的事。7.9. 上班者不許喝酒，有上述者，同志間，有權(quán)停止工作，并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，酌情處理。7.10. 嚴(yán)格遵守交接班制度，對(duì)所屬的設(shè)備，如：水泵、鼓風(fēng)機(jī)、上煤車、出灰等一切設(shè)備，檢查認(rèn)真，檢查發(fā)現(xiàn)問題，及

21、時(shí)告知有關(guān)人身修理，以免發(fā)生人身及設(shè)備事故。五、吊裝工安全操作規(guī)程1. 目的 :保證吊裝作業(yè)過程中的人身安全。2. 適用范圍 :公司內(nèi)吊裝作業(yè)。3. 職責(zé)3.1. 安全部負(fù)責(zé)辦理吊裝安全作業(yè)證，并督促吊裝單位編制吊裝施工方案，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查，批準(zhǔn)。3.2. 質(zhì)量小于 10t 的物體的吊裝安全由各單位安全第一責(zé)任人負(fù)責(zé)管理，大于等于 10t 的物體的吊裝安全由安全部負(fù)責(zé)管理。3.3. 吊裝工應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。4. 工作程序4.1. 吊裝作業(yè)：利用各種機(jī)具將重物吊起，并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。4.2. 吊裝作業(yè)按吊重物的質(zhì)量分為三級(jí)：吊裝重物的質(zhì)量大于80t 時(shí)，為一級(jí)吊裝作業(yè)。吊裝重物的質(zhì)

22、量大于等于 40t 至小于等于80t 時(shí)為二級(jí)吊裝作業(yè)。吊裝重物的質(zhì)量小于40t 時(shí)，為三級(jí)吊裝作業(yè)。4.3. 吊裝作業(yè)按吊裝作業(yè)級(jí)別分為三類：一級(jí)吊裝作業(yè)為大型吊裝作業(yè)。二級(jí)吊裝作業(yè)為中型吊裝作業(yè)。三級(jí)吊裝作業(yè)為一般吊裝作業(yè)。4.4. 吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝質(zhì)量大于 10t 的物體應(yīng)辦理吊裝安全作業(yè)證。此證一式二份，安全部留底一份，作業(yè)人員一份。4.5. 吊裝質(zhì)量大于等于 40t 的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu)，應(yīng)編制吊裝施工方案。吊裝物雖不足40t , 但形狀復(fù)雜，剛度小，長(zhǎng)徑比大，精密貴重，施工條件特殊的情況下，也應(yīng)編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全部審查，報(bào)

23、分管總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。4.6. 各種吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非施工人員禁止入內(nèi)。4.7. 吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。4.8. 吊裝作業(yè)人員必須佩戴安全帽，安全帽應(yīng)符合安全要求，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程的規(guī)定。4.9. 吊裝作業(yè)前，應(yīng)對(duì)起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查， 必須保證安全可靠， 不準(zhǔn)帶病使用。4.10. 吊裝作業(yè)時(shí)，必須分工明確，堅(jiān)守崗位，并按GB5082 規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，統(tǒng)一指揮。4.11. 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點(diǎn)。未

24、經(jīng)建筑部門審查核算， 不得將建筑物、 構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。4.12. 吊裝作業(yè)前，必須對(duì)各種起重機(jī)械的運(yùn)行部位，安全裝置及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，吊裝設(shè)備的安全裝置應(yīng)靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。4.13. 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降，在特殊情況下，必須隨之升降的，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)指揮人員批準(zhǔn)。4.14. 吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)如需動(dòng)火時(shí)，應(yīng)遵守廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的吊繩索、攬風(fēng)繩，拖拉繩等應(yīng)避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。4.15. 用定型起重吊裝機(jī)械（履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車）等進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守該定型機(jī)械

25、的操作規(guī)程。4.16. 吊裝作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)計(jì)算選擇使用， 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。 所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí)，應(yīng)檢查制動(dòng)器， 用低高度、 短行程試吊后， 再平穩(wěn)吊起。4.17. 懸吊重物下方嚴(yán)禁站人，通行和工作。4.18. 在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝：4.18.1. 指揮信號(hào)不明；4.18.2. 超負(fù)荷或物體質(zhì)量不明；4.18.3. 斜拉重物；4.18.4. 光線不足，看不清重物；4.18.5. 重物下站人；4.18.6. 重物埋地下；4.18.7. 重物緊固不牢，繩打結(jié)，繩不齊；4.18.8.棱刃物體沒有襯墊措施；4.18.9. 重物越人頭；4.

26、18.10. 安全裝置失靈。4.19. 必須按吊裝安全作業(yè)證上填報(bào)的內(nèi)容進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借吊裝安全作業(yè)證，變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。4.20. 對(duì)吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實(shí)，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。4.21. 吊裝作業(yè)結(jié)束后，所使用的行車、吊裝葫蘆等吊裝工具必須拉閘斷電，并上鎖。5. 相關(guān)文件HG 23015-1999 廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程6. 相關(guān)記錄吊裝安全作業(yè)證六、行車工安全操作規(guī)程1 行車工須持證上崗， 未經(jīng)專門訓(xùn)練和未通過考試者不得單獨(dú)操作。2 開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好，靈敏可靠。如果控制器、制動(dòng)器

27、、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。3 對(duì)地操行車，每天在行車工作前必須檢查以上所列各項(xiàng)部位。如有異常立即告知設(shè)備部進(jìn)行檢查維修， 故障排除后方可使用。4 必須聽從掛鉤起重人員（一人）指揮。正常吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)多人指揮， 但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)立即停車。5 行車工必須得到指揮信號(hào)后方可進(jìn)行操作，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴電鈴。6 工作停歇時(shí)，不準(zhǔn)將起重物懸在空中停歇，運(yùn)行中地面有人或落放吊物時(shí)應(yīng)鳴鈴警告， 嚴(yán)禁在人頭上越過， 吊運(yùn)物件不得離地面過高。7 地操行車操作人員嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭干凈，以防油或水進(jìn)入操作按鈕盒造成漏電傷人事故。8 行車有故障進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源，