最新現澆混凝土梁板裂縫灌漿修補施工工法

1、現澆混凝土梁板裂縫灌漿修補施工工法2 工法特點2.1 .1 裂縫灌漿修補施工工法是利用注漿器將配制好的化學漿液注入砼梁板結構密封的縫隙內，由于化學漿液固化后粘結性和優(yōu)越的粘結強度，從而達到修補裂縫并使混凝土恢復整體受力狀態(tài)。2.2 .2 操作直觀，質量更易保證，解決了傳統(tǒng)工藝灌注不滿、不密實等缺點。3 適用范圍本工法適用于工業(yè)與民用建筑現澆混凝土梁、板、剪力墻等結構，結構構件厚度不大于400 mm,裂縫寬度在0.05 mm以上的裂縫灌漿修補， 適用于水平、垂直和高空等各種場合作業(yè)。4 工藝原理采用環(huán)氧基膩子密封裂縫并預埋灌漿嘴，將配制好的化學漿液，通過低壓注漿器具自動注入裂縫內部，充填縫隙，固

2、結后恢復結構物的整體性。5 施工工藝流程及操作要點5.1 施工工藝流程施工準備表面處理埋置灌漿嘴封閉裂縫配膠封口檢查驗收 注漿5.2 操作要點5.2.1 施工準備1 根據混凝土梁板裂縫灌漿修補的工藝原理，成立QC小組，做好人員、材料、設備等的準備工作。2 技術準備1 ）施工技術安全要求、注漿方法、操作工藝、質量控制的交底及勞動力的組織安排。2）崗位培訓：注漿材料性能、特點及要求，注漿器的操作要求和施工工藝順序。3 作業(yè)條件1）混凝土結構基本穩(wěn)定和強度達到設計要求。2）混凝土表面應干燥，雜質及浮石處理完畢。3）施工溫度在532。4 .2.2 表面處理1 清除裂縫兩側各50項的浮漿、殘留砂漿、油漬

3、及松散雜物，并 將粉塵、浮灰清理干凈。2 清洗：用高純度洗滌劑（丙酮等有機溶液）沿裂縫開口兩邊清洗， 使縫中粉塵揮發(fā)，保持干燥。5.2.3 埋置灌漿嘴埋置時，先在灌漿嘴角抹上一層約1項的環(huán)氧膠泥封閉膠，將灌漿嘴的進漿孔騎縫粘貼在縫中心。根據裂縫的大小，其灌漿嘴的間距一般為150300項（如圖示）。對于貫穿裂縫，當梁、板、墻厚度大于150項時，應在裂縫的兩側錯開埋置灌漿嘴。標注：一注漿器；一灌漿嘴；一裂縫；一樓板。5.2.4 封閉裂縫封閉裂縫應根據不同裂縫情況及注漿要求確定。用環(huán)氧膠泥封閉膠在裂縫兩側寬20項涂抹一層厚約1項的封閉膠將裂縫封閉。當裂縫度大于1項時，應在裂縫處粘貼一層耐堿玻璃纖維布

4、。5.2.5 配置膠液注漿漿液可選用專業(yè)生產廠家生產的環(huán)氧基類專用高強灌漿材料。5.2.6 注漿1 將專用灌漿材料漿液拌勻，裝入灌漿的氣囊，擰緊壓力筒。2 將壓力灌漿器緊扣已粘結好灌漿嘴，由左向右（右口出漿，再扣第二個灌漿口）逐一灌注，穩(wěn)壓3-5 分鐘，使縫內漿液達到初凝而不外流時，可卸下灌漿嘴，換上堵頭。3 漿液一般在30 分鐘達到表面初凝后可拆下預埋的灌漿嘴，再用速凝封閉膠，將灌漿嘴處封堵平整，即為壓力灌漿完畢。5.2.7 封口1 用鋼砂紙打磨封口封閉膠，用高效洗滌劑（丙酮）清洗干凈。2 在裂縫處涂抹環(huán)氧基液漿，粘帖玻璃纖維布一層，再涂環(huán)氧基 漿液，即封口完畢。3 .2.8檢查驗收灌漿結束

5、后，及時檢查灌漿修補的效果和質量，發(fā)現缺陷應及時補救，確保工程質量。5.3 勞動力組織安排情況勞動力組織安排見表5.3。表 5.3 勞動力組織安排序號單項工程/一幢所需人數崗位培訓情況備注1管理人員1人已參加培訓2技術人員1人已參加培訓施工員1人已參加培訓4安全員1人已參加培訓5操作工3人已參加培訓6普工4人已參加培訓合計11人已參加培訓/M6 材料與設備生產的環(huán)氧基高強灌漿材料。6.0.2 采用的機具設備見表6表 6 機具設備表序號名稱規(guī)格單位數量用途1自動壓力注漿器手持小型套10注漿用2注漿嘴與注漿器配套個100注漿用6.0.1 本工法無需特別說明的材料，因為材料直接采用專業(yè)生產廠家臺稱1

6、00 kg臺1稱料用4小水桶個5盛料運料用5抹子個4封口用6拌板1mx 2m塊2拌漿用鋼絲刷8把8表面處理用/M7 質量控制7.1 質量控制標準7.1.1 混凝土質量執(zhí)行混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范、 地下防水工程質量驗收規(guī)范和混凝土結構加固技術規(guī)范。7.1.2 主控項目應符合以下要求：1 注漿材料必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、產品質量檢驗報告、產品試驗報告。2 注漿效果應符合設計要求和施工驗收規(guī)范要求。檢驗方法：采用鉆孔取芯、壓水等方法檢查。7.1.3 一般項目應符合以下要求。1 灌漿修補的施工質量，應按裂縫的數量抽查10%， 每條裂縫為 1 處，不得少于3 處。2 粘結的灌漿

7、嘴及孔徑間距應符合規(guī)范要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。7.2 質量控制措施7.2.1 注漿系統(tǒng)的工作能力必須達到所需的漿液流動量和注漿的工作壓力。7.2.2 根據裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分段群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。7.2.3 注漿采用自動低壓低速，化學漿液的灌漿壓力控制在0.2Mpa。7.2.4 在注漿過程中要認真注意觀察漿液在裂縫中的流動情況。7.2.5 灌漿及粘結材料應符合混凝土結構加固技術規(guī)范的標準要求。7.2.6 有裂縫的混凝土梁板結構經灌漿后，一般要在7d 后方可加載使用。8 安全措施8.0.1 認真執(zhí)行建筑行業(yè)有關安全生產的法律法規(guī)、規(guī)章， 確保裂縫

8、灌漿修補過程的安全。8.0.2 在攪拌漿液時，必須通風良好，遠離火源。8.0.3 在施工現場，操作人員應穿工作服，戴防護口罩、乳膠手套和眼鏡，并嚴禁在現場進食。8.0.4 施工現場嚴禁煙火，并配備消防設施。8.0.5 停工休息后，必須切斷電源，開關箱應上鎖。9 環(huán)保措施9.0.1 施工現場的建筑垃圾和生活垃圾，廢碴要及時清理。9.0.2 廢棄的化學漿液可用火燒掉，清洗干凈的灌水嘴要及時裝包保存，可以重復使用。9.0.3 施工現場嚴禁吸煙，專人負責收集隨手亂丟的垃圾。10 效益分析10.1 .1 本工法采用低壓灌漿方法對混凝土梁、板、剪力墻的裂縫灌漿修補。使用灌漿器具構造簡單、造價便宜、使用方便

9、。能夠根據不同的裂縫寬度、深度選擇不同規(guī)格型號的器具，使灌漿材料到達裂縫部位。采用環(huán)氧基高強灌漿材料，不僅能填塞縫隙，而且能有效粘接混凝土，保證混凝土構件的整體性。10.2 .2 本工法操作直觀，克服解決了傳統(tǒng)工藝灌漿不飽滿、不密實等缺點。工效較高，價格不貴，經濟合理。11 應用實例混凝土梁板結構裂縫的灌漿修補施工工法，我們先后應用在南安市教師住宅小區(qū)C#幢四六層的樓板裂縫、南安市普蓮小區(qū)A#樓六七 層的過梁塑性裂縫和南安市中行的地下室剪力墻裂縫等工程項目?，F以南安市教師住宅小區(qū)C#樓為例。11.1.1 工程概況：該工程地處南安市西環(huán)路，七層框架結構，建筑面積3200 于2004年3月15日開工，2005年1月10日竣工， 在四六層的現澆硅樓地面不同程度出現裂縫，裂縫長短不一，有的一開間有一條，有的一開間有 23條，總計裂縫數量58m長。11.1.2 施工情況：對該工程的樓地面裂縫的現場勘察，裂縫的寬度大小不等，最大的為1 mm,最小為0.06 mm,裂縫深度較淺，長短走 向不同，有的一開間只有一條縫，有的23條縫。施工中，在不破壞原有的混凝土樓地面上，按照本工法的工藝流程，采用ZL-HP-A自動壓力裂縫灌漿的修補，有效地恢復該樓地面的整體性和使用功 能。11.1.3 工程監(jiān)測與結果評價：采用現澆混凝