便攜式數(shù)控切割機(jī)驗收報告

1、便攜式數(shù)控切割機(jī)驗收報告數(shù)控切割機(jī)驗收報告漳州鑫三虎智能焊割機(jī)有限公司驗收報告用戶單位：訂貨合同號：機(jī)器類型：控制系統(tǒng)：系統(tǒng)操作方向：等離子型號：文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。說明：本驗收報告適用于本公司生產(chǎn)的各類數(shù)控切割機(jī)。所有測試數(shù)據(jù)要求均以下列標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。JB/T5102-1999( eqv ISO8206-1991)JB/T10045.3-1999ZB J59002.4-88JB/T5101-91如用戶有特殊要求或超出本驗收報告的條款，均按有關(guān)技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)。除了按照本驗收報告的檢測方法外，還能夠進(jìn)行大量的其它方法檢驗。鑒于驗收檢驗的經(jīng)濟(jì)性，因此只采納了能夠可靠地預(yù)示數(shù)控切割機(jī)質(zhì)量

2、及性能的檢測方法。機(jī)器使用環(huán)境條件：1 . 整機(jī)的基礎(chǔ)及導(dǎo)軌應(yīng)符合安裝要求2 . 機(jī)器必須安裝在室內(nèi)3 .流體的供給接口符合壓力要求2020 年 4 月 19 日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正4 .電壓（220V/380V、50HZ）波動小于士 10%5 .環(huán)境溫度：0C 45 c6 .相對濕度：小于95%,無冷凝7 .本機(jī)用戶驗收按下列項目進(jìn)行：一、主要配置驗收項目（根據(jù)協(xié)議要求的配置）序號項目名稱合同數(shù)測定數(shù)備注1縱向?qū)к夐L度2軌距3單割炬組數(shù)4三割炬組數(shù)*5等離子割炬組數(shù)*6直條割炬組數(shù)*7噴粉裝置組數(shù)*8自動調(diào)高組數(shù)9自動點(diǎn)火組數(shù)10自動噴淋組數(shù)*11沖打裝置組數(shù)*12機(jī)命取回速度

3、注：*為選用項目二、機(jī)械精度序號檢驗項目允許偏差測量偏差結(jié)論1縱向有效行程n標(biāo)稱尺寸+ 20mm2橫向有效行程n標(biāo)稱尺寸+ 10mm3害族巨行程n標(biāo)稱尺寸+ 5mm4切割速度設(shè)定速度的士 5%三、數(shù)控主要功能項目的驗收序號檢驗項目檢驗方法結(jié)論1菜單式屏幕編程、儲存 功能在編輯狀態(tài)F,手工編制一個零 件圖，應(yīng)能在屏幕上止確顯示圖 形。并可儲存2圖形的修改、刪除和拷 貝。選擇一個零件圖，進(jìn)行尺寸和形 狀修改，應(yīng)能正確顯示修改后的 圖形。3程序的平移、旋轉(zhuǎn)、鏡 像功能。輸入程序的平移尺寸、旋轉(zhuǎn)角 度，改變XY軸的鏡像4圖形的放大、縮小功 能。選擇一個零件圖，可進(jìn)行放大預(yù) 覽，也能縮至全圖觀看。*5帶

4、移動光標(biāo)的圖形模擬 加工選擇待加工零件，進(jìn)行模擬加 工?？茨芊駝討B(tài)顯不切割運(yùn)彳丁過 程。6沿原有軌跡返回的功能在切割加工過程中，選擇任意 點(diǎn)，進(jìn)行返回7割縫補(bǔ)償功能輸入不同的割縫補(bǔ)償值檢查零件 尺寸是否進(jìn)行割縫補(bǔ)償8切割參數(shù)的設(shè)置的擴(kuò)展在零件加工前，即可設(shè)置各種參 數(shù)，如切割速度、預(yù)熱時間，引 入線設(shè)定等。9實時調(diào)整切割速度、緊 停和段停。在切割加工過程中，可隨時改變 運(yùn)動的速度，設(shè)定某程序段的暫 停，任意緊急停止。10預(yù)熱時間的設(shè)定、延長 及強(qiáng)迫啟動功能設(shè)定預(yù)熱時間，進(jìn)行預(yù)熱。中途 應(yīng)能修改參數(shù)，并能立即手按啟 動切割。*11切割過程中的割炬移出 及返回功能中斷程序執(zhí)行并移出程序后，應(yīng) 能止

5、確返回到程序中去。12斷電保護(hù)及記憶功能切斷電源，重新開機(jī)后，斷電前 所保存的程序，應(yīng)完整。*13外界數(shù)據(jù)交換功能外界數(shù)據(jù)經(jīng)過軟驅(qū)或USB口，或 RS-232通訊接口，進(jìn)行輸入輸 出。四、管路氣密性驗收項目:氣密性驗收各氣流的進(jìn)出接口，包括各種壓力表、電池閥，減壓閥處接口及硬管路.檢驗用皂液法執(zhí)行（檢驗氣源均用氧源）序號項目名稱測試壓力（MPa要求結(jié)論1切割氧管路接口1無氣泡2預(yù)熱氧管路接口0.6無氣泡3燃?xì)夤苈方涌?.2無氣泡4水管路接口0.3無氣泡5空氣管路接口0.5無氣泡五、切割試驗驗收用戶提供切割試驗鋼板，控制器輸入一個100mm x 50m的矩形形及？100mm的圓圖形數(shù)據(jù)，切割后的工件表面質(zhì)量與精度按JB/T10045.3-1999 及 ZB59002.4-88 標(biāo)準(zhǔn)驗收。1 .火焰切割表面質(zhì)量驗收（切割厚度選a = 25mm左右）：序號檢驗項目檢驗要求結(jié)論1垂直度公差和傾斜 度公差（u）U （mrm = 0.4+0.02a檢驗工具：角度尺2表面粗糙度公差RzRz (umj) =70+1.2a 目測425/2 .等離子切割表面質(zhì)量驗收（切割厚度a按等離子源最大切割厚度的 1/2) : *序號檢驗項目檢驗要求結(jié)論i垂直度公差和傾 斜度公差（u）u（mm）=1.5+0.045a 檢驗工具：角度尺2表面粗糙度公差RzRz(um