MPS5000B立磨安裝說明書

1、德國MPSPFEIFFER （非凡）公司5000B 輥式立磨安裝說明書湖州南方水泥（分部）有限公司、兒 、4前言本安裝說明書敘述了安裝非凡公司MPS輻立磨和輔機時要執(zhí)行的一般措施和任務，并給出了安裝工作的建議和順序。附屬設備的安裝見二級供貨商的說明書。然而，本安裝說明書并不意味著能代替非凡公司現(xiàn)場安裝監(jiān)督員的嚴格的監(jiān)督指導。根據(jù)現(xiàn)場的情況，非凡公司安裝監(jiān)督員可能考慮：采取本安裝說明書所述的不同方式或不同的順序進行安裝是必要的或有用的。3.16 液壓張緊系統(tǒng)管路5目錄1 .基本安裝說明2 .運輸和安裝3 .安裝概述3.1 基礎框架3.2 減速機板3.3 滑軌與馬達支撐3.4 磨機減速機3.5 磨

2、機殼體3.6 基礎屏蔽3.7 張緊系統(tǒng)3.8 磨盤3.9 磨板3.10 帶導氣錐筒的噴嘴環(huán)3.11 拉桿3.12 磨輥3.13 壓力框架3.14 密封氣系統(tǒng)3.15 噴水系統(tǒng)3.17 入料口的安裝3.18 選粉機殼體3.19 選粉轉(zhuǎn)子和選粉機軸承3.20 壓差測量管線3.21 磨機驅(qū)動3.22 減速機供油裝置3.23 旋風筒集塵器3.24 傳感器和測量變換器3.25 平臺第 3 章附件1第 3 章附件24 .附件 31 .基本的安全說明1.1在本手冊中下列警告被用于定義特別重要說明事項。重要！（指怎么最有效地操作機器的特殊信息）注意?。ǚ乐箵p壞的特殊信息和/或順序和禁止事項）危險?。ǚ乐谷松韨?/p>

3、害或延伸損壞的順序和禁止事項）1.2 機器的基本操作和指定的用途本機器按現(xiàn)代化標準和公認的安全規(guī)程制造。盡管如此，使用它或 許會對使用者或第三者的人身或手足產(chǎn)生危險，或?qū)C器和其它物資財 產(chǎn)造成損壞。本機必須在技術(shù)完善的狀況下按指定的用途以及操作手冊中的使用 說明使用，并且只能由具有安全意識和充分了解操作機器的風險的人操 作。任何操作失序，尤其那些影響機器安全的混亂，應該立即糾正。本機器只為描述的目的而設計。將機器用于上面被提及了的那些目的以外，將被視為與他們的指定的用途相反。制造商 /供應商不能為如此 的用途導致的任何損壞承擔責任。如此誤用的風險全部由用戶承擔。在指定的用途范圍以內(nèi)操作機器也

4、包括遵守操作手冊里的說明，并 且符合檢查和維護指南。1.3 組織措施操作說明書必須放在機器所在地伸手可及的地方。除操作說明書之外，應遵守所有的適用法律和其它有關事故預防和環(huán)境保護的強制性規(guī)定。這些強制性規(guī)定還可能涉及處理危險物質(zhì)， 發(fā)放和/或/穿戴個人防護用品或遵守交通規(guī)則。安裝和操作說明書必須補充涉及監(jiān)督工作的指導，并表明特殊的組織特點，如工作的組織、工作程序或工作指定的人員。本機器指定的人員在開始此項工作前必須閱讀過操作說明書，特別是有關安全的章節(jié)。此項工作開始之后再閱讀說明書，就太晚了。這特別適用于偶爾接觸機器的人員，例如調(diào)試或維修期間。至少要經(jīng)常不斷地檢查，看有關人員是否完全遵照操作說

5、明并注意危險和安全因數(shù)。為了安全起見，長頭發(fā)必須向后扎起來，或采取另外的安全措施，衣服必須緊身和不能佩戴珠寶飾物如耳環(huán)類環(huán)狀飾物。傷害會來自于機械的卷壓或由于佩戴的環(huán)被機器活動部分掛住。使用符合當?shù)丨h(huán)境或法律要求的保護設備。遵守機器上所附的安全說明和警告。切記機器上的安全說明和警告字樣始終要保持完整并字跡清楚。如果在運行期間，萬一出現(xiàn)安全有關的變更或機器性能變化，立即停機，并向主管部門或主管人員報告故障。沒有供貨方的許可，千萬不可進行任何修改、增加或變換，這可能影響安全。這同樣也適用于對安全裝置和閥門的安裝和調(diào)試，以及在負重支承元件上的焊接工作。備件必須符合制造廠規(guī)定的技術(shù)要求。來自原設備制造

6、商的備件值得信賴能做到這一點。千萬不可修改程序控制系統(tǒng)的軟件。即使未檢測到安全有關的缺陷，也要在規(guī)定的和合適的間隔時間內(nèi)更 換液壓軟管。在日常巡檢工作中遵守規(guī)定的間隔時間或在操作說明書中規(guī)定的間隔 時間。為進行維修工作，合適的工具和鉗工裝備是絕對不可少的。有關人員必須熟悉滅火器的位置及其操作。遵守所有火警警示和消防程序。1.4 人員的選擇和任職資格一基本責任任何于機器有關的工作，必須僅由可靠的人員進行。必須遵守法定最低年齡限制。如果機器不是由供方人員安裝和/或試車，操作者/買方應保證安裝現(xiàn)場 有足夠和稱職的人員可用。只雇傭訓練有素的職工，并明確操作、調(diào)試、維護和修理人員個人的 責任。確保只有受

7、權(quán)人員才能操作、維護機器。明確機器操作員的責任，并給操作員權(quán)利：可以拒絕有違安全的第三方的指導。不允許待培訓人員，或正參加一般專業(yè)培訓的人操作或接觸機器而未處于有經(jīng)驗人員的一直監(jiān)督之下。本機器的電氣系統(tǒng)和其它設備方面的工作，必須由熟練電工在另一熟練電工監(jiān)督和指導下，按照電氣工藝規(guī)程才可進行。燃氣設備（氣體消耗器）只能由經(jīng)專門培訓人員操作、維護。液壓系統(tǒng)必須由具有液壓設備專門知識和經(jīng)驗的人員操作。1.5 特定運行階段的安全說明1.5.1 標準操作避免任何可能對安全不利的操作模式。采取必要的預警措施，保證機器只在安全和可靠的狀態(tài)下使用。只有當所有保護裝置和與安全有關的裝置，如可移動安全裝置、緊急關

8、閉設備、消音元件和排氣通風機，就位并功能可靠時，才可操作機器。至少每個工作班次要檢查一次機器，看有否明顯損壞或缺陷。如有任何變化 （包括機器運行狀態(tài)的變化） 立即向主管部門/人員報告。如有必要，立即停機并將其鎖定。如有故障，立即停車并將其鎖定。有任何缺陷，立即糾正。在開機和關機過程中，始終參照操作說明并盯著指示器。在開機或讓機器運行前，確認沒有人處于危險境地。選擇開關必須置于“ Normal ” （正常）位置并鎖定。在機器運行期間，千萬別關掉或移開吸氣和通風裝置。1.5.2 運行期間與機器使用相關的特定工作、維護和修理；零件和消耗件的處理 。遵守操作說明書中有關調(diào)試、維修和巡檢活動已經(jīng)間隔時間

9、的規(guī)定，包括有關部件和設備更換的說明。這些活動只能由技術(shù)熟練的人員進行。在進行特定操作和維修工作開始之前，應給他們以簡要介紹，并指定專人監(jiān)督他們的活動。與機器或其安全裝置有關的任何操作、更換或調(diào)節(jié)工作、或與維護、檢查和修理相關的任何工作中，始終要遵守操作說明書規(guī)定的開機和關機程序和有關維修工作的說明。確保維修區(qū)足夠的安全。如果機器全部關機以便維護和修理工作，它們必須鎖定，以防無意中啟動，做到- 鎖上主控元件并拔下點火鑰匙，和 /或-在主開關上放上警示標記。為避免發(fā)生事故的危險，正在搬運的用于更換的單個散件和大型組裝件必須小心地安全地綁縛在起重設備上。只能使用適當?shù)暮图夹g(shù)完好的起重機，起吊設備要

10、有足夠的起吊能力。千萬不要在吊懸件下面工作和站立。起重物的牢固、吊車操作員的指導，只能委托有經(jīng)驗的人員去做。指揮吊車的工長必須處在吊車司機的視或聽范圍之內(nèi)。對于超過頭頂?shù)慕M裝工作，一定要使用專門設計的安全工作平臺或梯子。千萬不能用機器部件作為攀登工具。當在較高空進行維修工作時，應穿戴安全防護裝具。保持所有的把手、踏腳、扶手、平臺、樓梯平臺和梯子沒有臟物、雪 和冰。進行維護/修理之前，清潔機器，特別是連接件和螺紋接合處，使其沒 有任何油漬、燃油或保護膜。絕不使用侵蝕性去污劑。用無絨清潔抹布。清潔之后，檢查所有的燃油、潤滑和液壓油線路，看是否有泄漏、連 接松動、擦傷痕跡和損壞。所發(fā)現(xiàn)的任何毛病必須

11、修好，不得延誤。緊固在維護和修理期間被松動的任何螺絲、連接件。為了調(diào)整、維護或修理目的被移動的任何安全裝置在維護和修理工作 一旦完成后，必須重新裝好并立刻檢查。保證所有的消耗件和換下來的部件，安全棄置并對環(huán)境產(chǎn)生最低的影 響。1.6 特殊危險警告1.6.1 電能只能使用表明電流量的原裝保險絲。如果電氣系統(tǒng)發(fā)生故障，立刻斷 開開關。電氣系統(tǒng)或設備的工作，只能由專業(yè)的電工自己或者由特定的人員在 這個電工的控制和監(jiān)督下并按相應的電氣規(guī)程來進行。如果，按規(guī)定向機器的部件提供了電源，對這些部件進行檢查、維護 和修理工作時，必須將電源切斷。任何工作開始之前，除了將毗鄰的帶電 部件和元件絕緣之外，檢查斷開電

12、源的部件是否有電，接地或?qū)⑺麄兌搪贰C器的電氣設備要以固定的間隔時間進行巡視和檢查。任何故障如連接松動或燒焦的電纜，必須立刻修好。必須在帶電部件和元件上工作時，一定要有第二個人在場才能進行，這個人能在危險情況下采取應急斷開或關斷主電源。同時用紅、白相間安全警示鏈將工作區(qū)圍起來并裝警示信號。只能使用絕緣工具。在對高壓組裝件開始工作之前和關掉電源之后，饋電電纜必須接地，其零件，如電容器，需與接地線短接。1.6.2 氣體、灰塵、蒸汽和煙霧在機器上進行焊接、火焰切割和打磨工作時，必須經(jīng)明確地批準，因為這些可能有爆炸和著火的危險。進行焊接、火焰切割和打磨操作之前，清潔機器及其周圍環(huán)境，清除粉塵和其它易燃

13、物質(zhì)并確保房屋充分通風。 （防爆炸）如果必須進行工作的空間較狹窄，需遵守現(xiàn)有的國家規(guī)定。1.6.3 液壓和氣動設備對液壓設備進行工作，只能由具有液壓系統(tǒng)專門知識和經(jīng)驗的人員。定期檢查所有的線路、軟管和螺絲連接件，看是否有泄露和明顯的損壞。立即修理損壞部分。濺出的油可能會引起傷害和著火。在進行任何修理工作之前， 對于那些必須拆除的系統(tǒng)部分和壓力管 （液壓系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)）必須按照有關設備的相關說明進行降壓。液壓和壓縮空氣線路必須合理地鋪設和裝配。保證沒有連接件互換。軟管的裝配件、長度和質(zhì)量必須完全符合技術(shù)要求。1.6.4 噪音運行期間，所有的隔音板都必須閉合。一定要帶規(guī)定的護耳。1.6.5 油

14、、脂和其它化學物質(zhì)當處理油、脂和其它化學物質(zhì)時，遵守有關產(chǎn)品的安全規(guī)定。當材料熱耗器時要當心（燒傷、燙傷） ！1.7 用戶安全說明書機器投入運行必須是不可能的，除非有意啟動為此目的專門設計的一種裝置。始終遵守機器進入運行狀態(tài)和關機（連鎖）的說明。對于機器進入運行，和對于任何故障的指示，必須有提供不同信號的指示器（用于可聽和可視指示） 。機器的連鎖必須確保：錯誤地重新啟動機器是不可能的。只有當機器關機時，檢修門才能打開。當打開檢修門時應意識到：在機器停機后，機器的各種運轉(zhuǎn)件仍會保持運轉(zhuǎn)幾分鐘。在機器上或設備組件上的所有檢修門都必須能安全進入。由于在停掉的機器里面工作及其危險，一個監(jiān)督員必須一直站

15、在機器前面，以確保驅(qū)動系統(tǒng)不動。如果周圍的任何一臺機器要投運，必須確認得到監(jiān)督人員的同意。MPS 磨是負壓運行，防止粉塵逃逸。另外，必須防止燃燒廢氣從磨機排出。如果過壓，有中毒和起火以及爆炸的危險（特別是用燃氣爐） ，必須考慮之。壓力監(jiān)視系統(tǒng)的任何反應都能指出錯誤的調(diào)節(jié)或降壓調(diào)整的失敗。要有規(guī)律的檢查，確保安全設施處在穩(wěn)定和安全的工作狀態(tài)下。機器 /設備部件運行期間，殼體溫度較高，要確保非有意觸碰是不可能的。在部件的涂層重新上漆或?qū)ζ渫啃缕釙r，要用耐高溫漆（400 C）以免有著火的危險。在運行期間機器產(chǎn)生高溫。因此，不要觸摸機器殼體。當必須在機器上工作時，要確認機器以冷下來。當在機器上/設備部

16、件上工作時，始終遵守有關制造廠提供的安全和處理說明書。機器 /機器部件的聲壓水平能夠超過85db （ A ） ， 當聲音超過85db 時，建議戴上護耳。當聲音超過90db （ A ） 時戴護耳是必須要做到的。272、運輸和安裝2.1 運輸由于機器的規(guī)格大，采用單件運輸。依據(jù)尺寸和運輸方式對部件進行 包裝。包裝依照包裝規(guī)定 HPE或合同規(guī)定。外包裝上有關運輸時的正確位置、吊索標記和儲存的說明，必須遵守。注意！運輸時要特別注意該部件，防止由于過分用力或粗心裝卸造成 損壞。危險！遵守包裝件和/或機器部件上的吊裝標記。所有的起吊設備必須 適合單個件的重量和規(guī)格。注意！運輸和起吊研磨輻只用三個高強度眼螺

17、栓，這些已包括在GERR、 PFELFFERAG的供貨范圍內(nèi)。2.1.1 儲存部件必須存放在有遮蓋的干燥的地方。危險！部件不得疊放。確保在沒有潮濕或雜物的地方存放設備，儲存的地方要通風良好。按照以上說明，部件要短期存放（小于六個月）對于較長時期（超過六個月），內(nèi)、外保護必須定期檢查，如有必須, 修理或更新。還要遵守技術(shù)文件中有關個別設備部件的說明。在臨海區(qū)域，部件還必須防海風保護。2.1.2 供傍范闈供貨范圍已列入船運文件中。到貨后，立刻檢查，看是否供貨齊全。在運輸中發(fā)生的任何損壞和/或丟失件必須以書面形式報告。2.22.2.1 總的說明所有安裝工作都必須小心進行并確保安全。安裝工作必須由合格

18、的人員進行。如有必要，穿戴個人防護用具。對于部件的運輸和安裝（或拆卸）始終要遵守有關的安全規(guī)定（見第2 章）。鑒于保證的原因，必須由合格的人員進行安裝工作并監(jiān)視。安裝之前，檢查所有部件和附件是否完整。必須將部件運輸?shù)桨惭b圖中所指定的最終地點。還要提供規(guī)格合適的和足夠的吊具和運輸工具。機器的安裝要按照我方安裝監(jiān)督的指導進行。2.2.2 機器安裝現(xiàn)場基礎：基礎必須水平和平整。基礎的設計必須保證不發(fā)生共振，而且振動不 能傳到別的基礎上，也不會從別的基礎上傳過來?；A內(nèi)要提供適當?shù)牡啬_螺栓盒，用于緊固機器的和 /或支撐構(gòu)件的螺 絲。地腳螺栓盒的布局和尺寸在基礎圖上已標明。機器對中之后，地腳螺栓盒要用混

19、凝土灌上。鋼結(jié)構(gòu)件：支撐機器用的鋼結(jié)構(gòu)件必須是硬的，支撐點是水平的和在相同高度水平上。鋼結(jié)構(gòu)件必須適合相應的機器重量和載荷特性。當決定機器安裝現(xiàn)場時，要保證留有足夠的機器維修空間。3、安裝概述- 磨尺寸表圖號I- 總布置圖圖號n- 磨的組裝圖號m3.1 基礎框架的安裝按圖號IV、V和VI （基礎圖）；草圖號 S-6330分成5件供貨。以上分幾件供貨的基礎框架必須根據(jù)草圖 S-6330在平面（如平臺）上 組裝與對中。當組裝框架結(jié)構(gòu)時，確保制造廠給出的編號和/或標記相互匹配。一旦基礎框架對中完好后，按照圖紙IV檢查最重要的尺寸并填寫進 TK11 報告中。如果所有的尺寸符合標明的尺寸，參照圖IV上規(guī)

20、定的焊接說明和 焊接質(zhì)量，點焊和焊接基礎框架部件。最重要的是，焊接時，遵守焊接程 序，將焊接引起的張力降到最小，并且避免任何的扭曲。根據(jù)基礎圖（圖Va）將焊好的基礎框架放進預澆的混凝土基礎中去， 再根據(jù)圖Va和VI,在支撐梁下面放置墊片，使其調(diào)到正確的水平。避免在 基礎框架下面有任何的空隙。將基礎框架與立磨軸線找正并確保其和驅(qū)動 軸線水平對中，然后插入地腳螺栓。鋪設支撐梁的混凝土表面必須光滑和 平整。3.2 諫機板的安裝圖V和即減速機板（圖V和項A）以一件供貨。在運輸中和尤其是在現(xiàn)場，確保 避免任何的扭曲和機加工表面的損壞。減諫機板安裝到基礎框架上減速機板（圖V和項A）安裝到基石M匡架（項B）

21、上之前，將減速機板 上面、底面兩機加工表面上的防銹劑、油漆或臟物清除。確?；A框架的 接觸面也是干凈的和平滑的。檢查運輸中是否有任何損壞，特別是任何的 扭曲。根據(jù)檢測報告TK16,檢查基礎框架和減速機板的平整度?；A框架和減速機板上的孔，根據(jù)孔的形式（圖號即 a）鉆出。無須采取任何特別的措施，減速機板就能緊緊地緊貼到基礎框架上， 并與基礎框架上所有的點接觸。然而，減速機板和基礎框架之間產(chǎn)生的任 何間隙必須用墊片填充。請遵照下一節(jié)減速機板的對中和相應的圖紙 VI執(zhí)行。減速機板的對中當將減速機板下放到基礎框架上時，遵守下列要求：減速機板的中心并不總是與立磨軸線同一的。因此，確保遵照圖紙尺 寸，以便

22、使減速機的中軸線與磨軸線吻合，減速機上的螺絲孔與減速機板 上的孔吻合。按安裝圖VI和基礎平面圖V在基礎框架上找正減速機板，遵 照說明的位置。找正好之后，將實際尺寸填入報告 TK11中。用精密水準儀測平減速機板確認水準儀的精確度能足夠用來檢查所要求的誤差。進行測平之前，確保：a）減速機板緊密地坐放到基礎框架上，并且b）通過焊好的安裝眼和螺絲（見圖VI），把減速機板合適地鎖定在基礎框架上?；A框架與減速機板間的任何間隙都需要用墊片塞上。用 0.05mm 的塞車檢查，看間隙是否已充分地塞緊。測平時要使用測量報告。在測量報告TK10 中給出的測量點必須在減速機板上標出。然后，用精密水準儀測量所有的測量

23、點并將測量值填入報告中。 （允許誤差的檢查， 參照 報告 TK10 “安裝前和固定前尺寸檢查”一欄。 ）通過此測量，還可檢查出減速機板的平整度是否符合制造誤差。如有任何的偏差，制造廠有責任進行再加工。最重要的是：減速機制造商表示的關于減速機板水平度（見磨圖出）誤差，須確保已符合。如果超過允許誤差，必須在減速機板底下放墊片重新找正。C） 在減速機板/基礎框架上要進行足夠數(shù)量的點焊。焊接順序是：從內(nèi)到外和對邊，交替進行。然后，填入報告TK10 “固定后、焊接前檢查”一欄中。d ） 將減速機板焊到基礎框架上假如達到了要求的間隙，照圖紙VI上所說的焊接說明和焊接質(zhì)量。將減速機板焊到基礎框架（見圖VI）

24、上。備注： 我們建議，點焊和焊接時，在幾個預定的點上用水準儀檢查。遵守圖紙加上所說的焊接說明和所要求的焊接質(zhì)量。在進行焊接時，一定要避免因焊接導致的任何扭曲，方法是按照專門規(guī)定的焊接順序：從內(nèi)到外和對邊，交替進行，用窄焊道技術(shù)代替橫向擺動焊接，減少熱進入。一旦焊接完成，減速機板必須再次測平（見 報告TK10中“焊接后澆 灌混凝土前的檢查” 一欄）。如果焊接后，尺寸在允許誤差內(nèi)，上述報告就被現(xiàn)場管理人員/用戶確認，允許繼續(xù)安裝。如果尺寸不在允許誤差之內(nèi)，必須將此報告，立即通 知非凡公司。重點減速機必須緊密地坐放在減速機板上，也就是，在減速機和減速機板之間不使用任何墊片。再次檢查減速機板的高度水平

25、以及與磨基礎相關的它的縱、橫向軸線 的位置，如有任何偏差，再次校正之。減速機檔塊和地腳螺栓盒見圖 133457和圖即散裝提供的減速機檔塊，在稍后階段用于找正和襯墊減速機，使其不 致移動。散裝提供的地腳螺栓盒，在混凝土澆灌之后，可以去除錘頭螺絲（T螺 絲）。像這種地腳螺栓盒在稍后階段銷子插進減速機和減速機板之間的區(qū)域 也會有。按照焊接說明和圖紙將此地腳螺栓盒和減速機板焊在一起。減速機板連同基礎框架的局部澆注一旦減速機板和基礎框架在磨機基礎上完好就位，按說明用混凝土澆注基礎框架的較下面部分，以避免安裝磨機殼體時有任何的位移。初次混凝土灌漿之后，檢查尺寸（見 報告TK10中“混凝土灌漿后的尺寸檢查”

26、一欄）。混凝土的水平應低于基礎框架上沿 30mm （見圖M8886）。以便在稍后階段，才可能將磨機殼體焊到基礎框架上。至于減速機板，因為從上面減速機板上的開口澆注，要確保內(nèi)里完全充滿了混凝土。如果，因制造廠的原因，減速機板下部的支撐構(gòu)件外部連接板上有任何的眼 /孔，這些眼/孔必須用板蓋上，保持混凝土不要流出去。適當振動混凝土以確保減速機板下面所有的空隙都能完全充滿。3.3 道道的安裝按圖V和皿根據(jù)基礎圖V,軸向?qū)χ薪M裝件（圖V的 C項），確保它與減速機板在相同的水平上。然后，將其與減速機板焊一起（按照基礎圖上焊接說明）根據(jù)圖V將滑道緊固在磨機預留基礎上。然后用混凝土澆注地腳螺栓孔。支撐（a）磨

27、電機和（b）輔助驅(qū)動的鋼構(gòu)件，稍后用螺絲連接在滑道上。3.4 磨機減速機安裝一一按圖IX安裝減速機之前，嚴格遵守下列要求：（ 1） 要嚴格遵守減速機制造商的安裝說明， 尤其是稍后安裝聯(lián)軸節(jié)時或聯(lián)軸節(jié)調(diào)試時（見第四章附件3 ） 。（ 2）檢查吊具和處置設備是否適合減速機制造廠標出的重量。根據(jù)現(xiàn)場情況，會出現(xiàn)兩種可能性：a ）如果減速機在安裝磨機殼體底部件之前安裝，它就能直接吊裝在減速機板上。當往下放時，吊車應在一個基本水平位置吊懸減速機，為的是避免表面局部變形。b ）如果殼體已安裝在基礎框架的頂上，按下列過程安裝減速機：在將減速機下放到滑道（圖V的 C項）上之前，把直徑30-40mm的圓 棒放到

28、滑軌上面，與滑軌呈 90°角。圓棒必須以200至300mm勺間隔分開。 然后，將減速機下放到這些圓棒上面，用繩絞盤將其拉向減速機板。之前要確保完全弄干凈減速機板和減速機的底面。按照圖紙V在減速機板上找正減速機。上螺絲用的上下孔必須精確對正。然后使用液壓缸，在托耳處將減速機稍稍地升起，此時可拿去圓棒。再次檢查看接觸面是否干凈。然后，將減速機向下放到減速機板上，確保將其與磨機軸線精確對中，用錘頭螺絲（T螺絲）緊固（圖出）。緊固之前你必須用0.1mm的塞尺檢查 減速機在減速機板上的貼合緊密度。緊固螺絲時所要求的力矩一定按照第四章附件 3 的圖紙和力矩表。然后轉(zhuǎn)孔和擴孔，放入以散裝形式供貨的

29、定位銷，（見圖即）用這些銷子將減速機適當定位。這就保證，無論何時移除和重新就位減速機，減速機的位置都保持相同。最終，在減速機底腳和減速機檔塊之間裝入楔形件（見圖出），如果磨 機帶有維修用輔助驅(qū)動，以后安裝。3.5 磨機殼體的安裝按圖X和V從某特定的尺寸向上的磨機殼體，是拆開運輸?shù)焦さ氐?。對于一個拆開的磨機殼體，殼體的底部件和中部件（每個都做成幾件）必須依照圖X和草圖A、R C、D和E在安裝孔處裝配一起。兩件要對中、點焊和焊接。在基礎框架上或其它任何平整的表面上，如安裝平臺上，都能夠這樣做。焊好之后，切除安裝孔眼并打磨掉切割毛刺。根據(jù)圖X ,草圖A和B,兩個熱氣進氣管座和一個出料管座焊在磨機殼

30、體上。焊好的磨機殼體的中心點，在基礎框架上必須恰好對正減速機中心點， 也就是說，磨盤處的殼體開口的中心和減速機出口法蘭的中心必須是同一 的。然后，依據(jù)圖田將磨機殼體的較下部件焊到基礎框架上。做完這些之后，磨機基礎可參照圖V完成灌漿。同時，根據(jù)圖X,將物料進口溜梢焊到殼體頂部件上。一旦混凝土堅固了，將殼體頂部件（分成幾件的）安裝到早已就位的 中部件上，根據(jù)圖X和草圖133460將頂部件和中部件點焊和焊接在一起。 然后安裝殼體和熱氣區(qū)的扇形襯板。這些部件是個別交貨的。說明：安裝殼體頂部件之前，就可適當?shù)刂诌M行第七部分“液壓張緊缸的安裝”。3.6 基底隔層的安裝一一圖XI如有要求，安裝磨盤之前，可

31、將隔層（隔層板如“普羅馬式板”）裝配 進磨基座（熱氣區(qū)），以防熱輻射。這些板必須按要求切開并用蓋板緊固（見 圖）。3.7 張緊缸的安裝一一按圖刈為了使吊車輕松些，張緊缸（項A）應該在殼體頂部件安裝到殼體中部 件上之前裝配進去。確保在張緊缸底部件末端的眼完全套在基礎框架上的 拉桿地腳螺栓上，并用螺栓將其緊固。螺栓應用緊固件縮緊（見圖刈） 。張 緊缸必須用帶和繩緊固在磨機殼體上，以防掉落下來。3.8 磨盤的安裝圖xina）減速機如3.4所述以就位在將磨盤起吊進磨機殼體內(nèi)之前，安裝下列件：一一根據(jù)圖紙133526-4,分開的或不分開的密封環(huán)。一一要裝在磨盤上的刮板（數(shù)量和設計依據(jù)圖紙）。用合適的吊具將磨盤吊進磨機殼體并小心地放下來。磨盤的重量見部 件表或裝箱單。吊懸點標在圖xni上。確保吊具懸吊磨盤時處于絕對水平位置。 磨盤往下放到減速機上之前， 清潔磨盤和減速機的接觸面。將任何不平整的地方都