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1、關(guān)于管道拆裝實(shí)驗(yàn)報(bào)告關(guān)于管道拆裝實(shí)驗(yàn)報(bào)告班級:姓名:學(xué)號:;組員:;指導(dǎo)教;師:實(shí)驗(yàn)日期:20xx年;9 ;月;25日1實(shí)驗(yàn)?zāi)康? .準(zhǔn)確識讀流程圖。2 .能準(zhǔn)確列出組裝管線所需的工具和易耗品等并清單領(lǐng)件正 確領(lǐng)取工具和易耗品。3 .能進(jìn)行管線的拆除。4.能進(jìn)行管道的組裝。5.能進(jìn)行 管線的試壓。6 .樹立牢固的保護(hù)意識,能做到管路拆裝整個(gè)過程中的安全 規(guī)范。2實(shí)驗(yàn)工具清單表2管件、閥門清單3實(shí)驗(yàn)步驟和內(nèi)容7 .1管路拆卸管路的翻新的原則:先上后下、歸類放好、合理分工、合作 完成。拆卸時(shí)應(yīng)從里到外從上到下的順序開始操作者,先拆支管后才 拆總管。由于拆卸的管件較多,因此拆下的零件、墊片、螺栓螺母
2、統(tǒng) 一標(biāo)上標(biāo)號,歸來放置。同學(xué)之間操作時(shí),須要要用合適的工具,用 力適當(dāng)。首先,我們按照上圖對要拆卸的管道和管件進(jìn)行了 1-8號, 根據(jù)先松后拆,先上到下的順序?qū)苈愤M(jìn)行拆裝,拆卸的管件小心輕 放,拆卸由兩位同學(xué)以對角線的方式同時(shí)拆卸螺栓螺母,再把拆卸下 來的部件(密封墊片、螺栓、螺母、管段)放到相應(yīng)的位置,每個(gè)法 蘭對應(yīng)的每位螺栓和螺母對號放置,以免混用誘發(fā)不配套,導(dǎo)致出現(xiàn) 龜裂的現(xiàn)象。表4拆卸的管件尺寸3. 2管路的組裝管路的組裝原則:先下后上、墊片對齊、循序漸進(jìn)、對角擰 緊。因拆卸過程中把拆卸下來的部件(密封墊片、螺栓、螺母、 管段)統(tǒng)一放在相應(yīng)的位置上,每個(gè)法蘭對應(yīng)的螺釘和螺母對號放置
3、。 故管路預(yù)制就比較簡單,組裝的順序就照拆裝順序順序相反進(jìn)行操作組裝管路。操作 過程中先裝后回彈,兩位同班同學(xué)以對角線的形式同時(shí)擰緊螺母,這 樣操作防止等離子體的泄漏。在進(jìn)行組裝時(shí),應(yīng)正確剪裁密封墊幾部, 若剪裁口徑過大,則會(huì)影響密封效果;若剪裁口徑過小,則會(huì)影響流體的流速。值得注意的一點(diǎn)就是,墊片的剪裁難 以不能影響法蘭和螺栓螺母之間進(jìn)行密封。我們小組再安裝了 5-8號 管件后需要進(jìn)行了漏水檢驗(yàn),確定沒有進(jìn)水現(xiàn)象后,我們在繼續(xù)組裝 其余管件。3. 3試壓檢漏系統(tǒng)注水前先將儲(chǔ)水罐底部的排水閥關(guān)閉,打開進(jìn)水閥門, 此時(shí)開始成功進(jìn)行注水,當(dāng)液面讀數(shù)為40cm時(shí),打開出水口液氫,同 時(shí)泵口排空閥將系
4、統(tǒng)內(nèi)空氣耗盡,應(yīng)排氣至漏水后,再關(guān)閉閥門,以 防止泵的氣蝕現(xiàn)象產(chǎn)生。離心泵實(shí)施前應(yīng)關(guān)閉出口閥。若在加壓過程 中,系統(tǒng)震動(dòng)強(qiáng)烈而多組分流量計(jì)中汽包較多,則表示在灌泵時(shí)未將 泵內(nèi)氣體排盡,使得泵在運(yùn)行中產(chǎn)生氣蝕,泵效率降低,數(shù)據(jù)產(chǎn)生誤差。檢查系統(tǒng)布季夫后,結(jié)束本次實(shí)驗(yàn),緩慢關(guān)閉泵出口閥,再關(guān)閉 泵,接著關(guān)閉出水口泵,同時(shí)應(yīng)打開系統(tǒng)放空閥將水排空。表5實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)4實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象分析實(shí)驗(yàn)管路在組裝后,經(jīng)儲(chǔ)水箱上方的開關(guān)放水通過管路循環(huán) 回到儲(chǔ)水箱,管路的所有接口沒有漏水現(xiàn)象,則表明管路裝嵌成功。 組裝成功后,鎖上排水閥的開關(guān),首先進(jìn)行灌泵,在接通電源,啟動(dòng) 電動(dòng)機(jī),使泵運(yùn)轉(zhuǎn),再慢慢開啟出口觸頭,調(diào)節(jié)流量計(jì)的開度,讀出 泵的實(shí)際流量。穩(wěn)定后讀出壓力表、溫度、真空表上的讀數(shù)。讀數(shù)完 成后,關(guān)閉出口閥,停泵。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,打開管路上上部的放空閥排 氣,并關(guān)閉泵工業(yè)產(chǎn)品閥門,通過上下管道排水閥和出水管下方排水 閥排出泵
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