片石砼擋土墻施工方案

1、目 錄1、 工程概況12、 編制依據(jù)13、 材料要求.14、 施工工藝及流程2 5、 施工進(jìn)度計(jì)劃7 6、 安全文明注意事項(xiàng)97、 質(zhì)量保證措施118、 環(huán)境保護(hù)措施12 一、工程概況：1、工程規(guī)模：本工程為S106線繼光至廣福段公路大修工程擋土墻工程，擋墻分為三段：K295+080K295+120長(zhǎng)度40米，護(hù)肩墻，K297+540K297+620長(zhǎng)度80米，衡重式擋土墻，K300+480K300+620長(zhǎng)度140米，傾斜式擋土墻。長(zhǎng)度80米，衡重式擋土墻高3-6米，基礎(chǔ)、墻體均采用C20片石砼澆筑共計(jì)4447.51M3，擋土墻每隔10米15米設(shè)一道2cm寬沉降伸縮縫.2、工程內(nèi)容：擋土墻基

2、槽的開挖、基礎(chǔ)、墻身砼澆筑、墻后回填等工作。二、編制依據(jù)1、施工組織設(shè)計(jì)2、S106線繼光至廣福段公路大修工程施工設(shè)計(jì)圖3、建筑基槽支護(hù)技術(shù)規(guī)范JGJ120-94；4、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范GJ79-91  5、砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ98-20006、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-027、 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范GJ79-91  三、材料要求：1.石料 應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類別和強(qiáng)度，石質(zhì)應(yīng)均勻，不易風(fēng)化，無裂紋；石料強(qiáng)度、試件規(guī)格及換算應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，石料強(qiáng)度的測(cè)定應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)程執(zhí)行。片石一般是用開采的石塊，卵形和薄片者不得采用。片石應(yīng)選擇表

3、面較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。2.水泥 水泥進(jìn)場(chǎng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能試指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）等的規(guī)定。根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）等的規(guī)定，當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。3.砂（1）、砂采用中江工藝沙場(chǎng)生廠的打砂。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合混凝土工程相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)（2）、砂的粒徑為04.75mm：不宜超過5mm，含泥量應(yīng)不大于3%。4. 水 用的水宜采用干凈水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)合格后使用。四、施工工

4、藝及流程1、基礎(chǔ)測(cè)量放線 據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按擋墻定位點(diǎn)，基礎(chǔ)寬度加上工作面。精確測(cè)定出擋土墻基礎(chǔ)中心起訖點(diǎn)、開挖線位置，并按施工放樣的實(shí)際需要增補(bǔ)擋土墻各點(diǎn)的地面高程，并設(shè)置施工水準(zhǔn)點(diǎn)，在基礎(chǔ)表面上彈出軸線及墻身線。2、基槽開挖（1）擋土墻基槽采用挖掘機(jī)開挖，人工配合挖掘機(jī)刷底?；A(chǔ)的部位尺寸、形狀埋置深度均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。當(dāng)基礎(chǔ)開挖后若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)情況有出入時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況調(diào)整設(shè)計(jì)。（2）基礎(chǔ)開挖為明挖基槽，在軟基礎(chǔ)處理地段或陡坡基層地段開挖時(shí)，采用1:5放坡開挖。（3）基槽用挖掘機(jī)開挖時(shí)，應(yīng)有專人指揮，不能擾動(dòng)基底原狀土。（4）基槽刷底時(shí)要預(yù)留10%的反坡（即內(nèi)低外高）預(yù)留坡底的作用是防止墻

5、內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動(dòng)。（5）開挖基槽的土方，在場(chǎng)地有條件堆放，留足回填需用的好土；多余的土方應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次倒運(yùn)。（6）在基槽邊棄土堆放棄土?xí)r，保證邊坡穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)好時(shí)，槽邊的堆土應(yīng)距基槽上口邊緣2米以外，高度不得超過1.5m。（7）基槽挖至基巖后，不得長(zhǎng)時(shí)間暴露，擾動(dòng)或浸泡，而削弱基底承載能力?；妆苊獬?，每個(gè)斷面基本保持水平，不平之處用人工剔打平整，以上工序完成后，放線復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。3、基礎(chǔ)澆筑（1）、開挖基槽及處理后，檢查基底尺寸及標(biāo)高，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，澆注前要檢查基槽底反坡預(yù)留坡度為1:1（即內(nèi)低外高），預(yù)留坡度的作用是防

6、止墻內(nèi)土的擠壓力引起墻體向外滑動(dòng)。驗(yàn)收合格后澆注墊層控制擋土墻的坡度。5.基礎(chǔ)澆筑要求：（1）放線：基礎(chǔ)施工完進(jìn)行墻身測(cè)量放樣，用全站儀找出擋土墻的控制線，并根據(jù)基礎(chǔ)測(cè)量放樣控制點(diǎn)測(cè)定出墻身內(nèi)外邊線，以及各伸縮沉降縫的位置，檢查每端的銜接是否順直。（2）基礎(chǔ)片石砼采用原槽澆筑，振搗密實(shí)。（3）基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)澆筑，對(duì)不能同時(shí)澆筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)留成斜槎。(2)片石砼擋土墻墻體施工模板施工a、墻身模板采用光面9夾板拼裝，豎枋用40×10cm枋間距為20cm，用鋼管作圍楞，用40×10cm的木枋作斜撐進(jìn)行支撐，側(cè)模用16的螺栓對(duì)拉定位，螺栓間距為60cm，螺栓

7、穿孔可采用內(nèi)徑為2025cm的硬塑料管，拆模時(shí)，將螺栓拔出，再用1:2水泥砂漿堵塞螺栓孔，墻身模板視高度情況分一次立模到頂和二次立模的辦法，一般3米高之內(nèi)為一次立模，超過3米高的可分二次立模。 b、砼澆灌過程中應(yīng)派出木工、電工及試驗(yàn)工在現(xiàn)場(chǎng)值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 c、砼強(qiáng)度件制作應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)拌和地點(diǎn)或澆灌地點(diǎn)隨機(jī)制取，每工作班應(yīng)制作不少于1組試件（每組3塊）。 d、砼澆灌完進(jìn)行收漿后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少不得小于7天，在常溫下一般24小時(shí)即可拆除墻身側(cè)模板，拆模時(shí)，必須特別小心，切莫損壞墻面。 e、伸縫縮、沉降縫及泄水孔的處理 f、現(xiàn)澆砼擋土墻的伸縮縫和沉降縫寬2cm（施工時(shí)垂直縫內(nèi)夾2

8、公分厚的木板，施工完后抽出木板）從墻頂?shù)交籽貕Φ膬?nèi)、外、頂三側(cè)填塞瀝青麻絮，深15cm。 g、擋土墻泄水孔為10cmPVC管，長(zhǎng)處墻背15cm，下排泄水孔進(jìn)口的底部澆筑C00現(xiàn)澆30cm厚小石子混凝土。片石砼澆筑a、施工要求：本工程采用自拌砼澆筑，澆注前，應(yīng)對(duì)支架、模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，（模板的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑）。澆注砼前，應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時(shí)，為防止砼離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：b、從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。c、當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過溜槽管等設(shè)施下落。 d、在溜槽出料下面，砼堆積

9、高度不宜超過1m。e、上下層同時(shí)澆注時(shí)，上層與下層前后澆注距離應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上澆注砼時(shí)，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分。f、澆注砼使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50-100mm的距離；插入下層砼50-100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。g、砼的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。砼的運(yùn)輸、澆注及間歇的全部時(shí)間不得超過規(guī)定，當(dāng)需要

10、超過時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫。h、施工縫的位置應(yīng)在砼澆注之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理：應(yīng)鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層，但鑿除時(shí)，處理層砼須達(dá)到下列強(qiáng)度：a、洗鑿毛時(shí)，須達(dá)到0.5Mpa；b、用人工鑿除時(shí)，須達(dá)到2.5Mpa； 經(jīng)鑿毛處理的砼面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆注層次砼前，對(duì)垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對(duì)水平縫宜鋪一層厚度為1020mm的1：2的水泥砂漿。施工縫為2cm寬。施工縫處理后，須待處理層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆注砼。需要達(dá)到的強(qiáng)度，一般最低為1.2Mpa。在澆注過程中或澆注完成時(shí)，如砼表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆注砼的條件下，采取措施

11、將水排除。結(jié)構(gòu)砼澆注完成后，對(duì)砼裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開始養(yǎng)護(hù)前，覆蓋物不得接觸砼面。澆注砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。（8）、摻加片石技術(shù)要求澆注砼期間隨時(shí)注意預(yù)埋的泄水孔完好無缺。片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土片石摻入量一般不超過總體積的25%，施工控制在20%,摻入時(shí)不可亂投亂放,石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預(yù)埋件,不可直接接觸基底、模板8、墻后填料1、墻背填料需待混凝土強(qiáng)度達(dá)

12、到70%以上時(shí)，方可回填墻背填料。并應(yīng)優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫石填筑。2、墻背回填要均勻攤鋪平整，并設(shè)不小于3%的橫坡逐層填筑，每層壓實(shí)厚度不宜超過30cm，根據(jù)碾壓機(jī)具和填料性質(zhì)應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)，確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù)，以正確地指導(dǎo)施工。3、壓實(shí)時(shí)應(yīng)注意不能使墻身受到較大的沖擊影響，臨近墻背1.0m的范圍內(nèi)，采用蛙式打夯機(jī)等小型壓實(shí)機(jī)具碾壓。五、施工進(jìn)度計(jì)劃1.工期計(jì)劃 片石擋土墻工程計(jì)劃工期30天，根據(jù)工期要求、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料和工程總體施工計(jì)劃，片石擋土墻工程的工期具體安排如下：（1）、基槽開挖施工計(jì)劃2015年10月25日開工，截止到2015年11月7日完成。（2）、基礎(chǔ)澆筑施工計(jì)劃20

13、15年11月7日開工，截止到2015年11月13日完成。（3）、墻體澆筑施工計(jì)劃2015年11月14日開工，截止到2015年11月21日完成。（4）、墻后填土施工計(jì)劃2015年11月25日開工，截止到2015年11月27日完成。2.工期保證措施要求施工班組制定周密的施工進(jìn)度計(jì)劃，健全施工管理機(jī)構(gòu)、合理安排各工序、組織協(xié)調(diào)好各班組施工作業(yè)程序，把工期目標(biāo)分解到各班組，逐個(gè)落實(shí)。班組管理人員經(jīng)常深入到施工現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查完成計(jì)劃的措施、勞力、材料及機(jī)械設(shè)備的配置能否滿足施工要求，并檢查工程完成情況，做到心中有數(shù)；分析查找完不成指標(biāo)的原因，制定補(bǔ)救措施，并對(duì)各班組的施工計(jì)劃進(jìn)行平衡調(diào)整后下達(dá)到落實(shí)，不得因

14、人為因素造成工期延誤。加大獎(jiǎng)罰力度，克服拖拉作風(fēng)，廣開工作面實(shí)施平行流水作業(yè)，實(shí)現(xiàn)有序、均衡生產(chǎn)，抓好施工全過程管理，加強(qiáng)預(yù)見性，使計(jì)劃安排切合實(shí)際，最后應(yīng)做到設(shè)備到位、材料到位、人員到位、使工地管理制度化、規(guī)范化、科學(xué)化，力求做到嚴(yán)格按施工計(jì)劃施工，確保工期。3、現(xiàn)場(chǎng)人員、儀器及機(jī)械設(shè)備安排   現(xiàn)場(chǎng)人員配置表：序號(hào)工種名稱人數(shù)（名）序號(hào)工種名稱人數(shù)（名）1技術(shù)人員16木工22施工人員17石工43庫(kù)管18普工54保衛(wèi)29混凝土工35電工1施工儀器及設(shè)備配置表：序號(hào)名稱單位數(shù)量用途1FTS512N全站儀臺(tái)1定位放線2DS3-水準(zhǔn)儀臺(tái)1高層控制350米鋼卷尺把1放線4照相機(jī)部

15、1資料收集機(jī) 械 設(shè) 備 表：序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)  格單  位數(shù)  量備注1挖掘機(jī)卡特320臺(tái)12推土機(jī)成工140臺(tái)13自卸車20T輛34混凝土攪拌機(jī)350臺(tái)15砂漿攪拌機(jī)350臺(tái)16振動(dòng)棒50根2六、安全文明施工注意事項(xiàng)開挖過程中，若出現(xiàn)塌方，立即采取措施，塌方較大時(shí)用片石緊砌?；A(chǔ)開挖出的土石方，采用人力提運(yùn)，堆放地點(diǎn)距基槽邊不得小于2.0m。1.建立健全安全文明獎(jiǎng)罰制度，樹文明施工之風(fēng)，創(chuàng)安全生產(chǎn)之實(shí)。2.貫徹落實(shí)上級(jí)有關(guān)部門，有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的管理規(guī)定，明確崗位職責(zé)，定期組織安全文明檢查，對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行“三級(jí)”安全教育。

16、3.機(jī)械操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，下班后不得賭博、酗酒，抓緊休息，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，尤其是在碾壓護(hù)邊土?xí)r要警惕滑入坡下。指揮人員必須站在機(jī)械5m以外指揮，以防被機(jī)械碰撞。4.加強(qiáng)對(duì)施工用電的管理，臨電全部采用三相五線制，對(duì)開關(guān)箱采用一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器原則。嚴(yán)禁使用電爐等明火電器，所有線路都必須安裝空氣保護(hù)關(guān)頭，以防漏電能立即斷開線路。5.健全安全交底和安全驗(yàn)收制度，各分部分項(xiàng)工程開工前均應(yīng)向操作人員作安全技術(shù)交底，機(jī)械、電器設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施等在啟用前應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收。6.嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所抽煙，尤其是易燃物附近嚴(yán)禁煙火設(shè)置明顯醒目的警示牌。7.施工區(qū)域樹立醒目標(biāo)志牌或警示燈，以防非作業(yè)人員穿行。

17、8.上班時(shí)必須穿戴相應(yīng)的勞保用品，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工區(qū)。9.危險(xiǎn)點(diǎn)分析控制措施1）、根據(jù)工程規(guī)范、施工機(jī)械條件、進(jìn)度要求等合理的選用施工機(jī)械；2）、不得在危巖、孤石的下邊或貼近未加固的危險(xiǎn)建筑物的下面進(jìn)行；3）、挖土機(jī)離邊坡應(yīng)有一定的安全距離，以防坍方，造成翻機(jī)事故。    超深、陡壁、涌水、滑移  . 4）、深基槽上下應(yīng)先挖好階梯或開斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下，基槽邊應(yīng)設(shè)安全欄桿；5）、當(dāng)基槽較深時(shí)，為防止邊坡失水松散或地面水沖刷、浸潤(rùn)影響邊坡穩(wěn)定，應(yīng)采用邊坡保護(hù)方法。支護(hù)工程，保證支護(hù)結(jié)構(gòu)安全，應(yīng)采取以下措

18、施：（1）、應(yīng)嚴(yán)格遵循先撐后挖的原則；（2）、土方開挖宜分層、分段、對(duì)稱地進(jìn)行開挖，使支護(hù)結(jié)構(gòu)受力均勻；（3）、挖土機(jī)械禁止直接壓過支護(hù)結(jié)構(gòu)的支撐桿件，必須跨越時(shí)，支撐桿件底部用土方填實(shí)，并用走道板架空； （4）、挖土期間基槽嚴(yán)禁大量堆載。 七、質(zhì)量保證措施1.保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施（1）建立層次分明的責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的質(zhì)量責(zé)任制，認(rèn)真開展全面質(zhì)量管理，做到質(zhì)量重?fù)?dān)人人挑、人人肩上有指標(biāo)，同時(shí)抓住施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的施工全過程進(jìn)行監(jiān)督管理，消滅質(zhì)量通病，使質(zhì)量管理上新水平。（2）加強(qiáng)技術(shù)管理，每道工序都進(jìn)行書面技術(shù)交底，交底人，接收人在書面上簽字，明確責(zé)任，組織各班組長(zhǎng)學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，讓

19、每個(gè)作業(yè)人員熟悉質(zhì)量驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。（3）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)2.主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)及具體措施（1）認(rèn)真編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書并加以貫徹，使工程質(zhì)量全過程得以受控。（2）搞好技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作，對(duì)推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。在施工中要加強(qiáng)過程監(jiān)控，保證不返工。（3）建立質(zhì)量管理小組，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題，積累原始資料，按期進(jìn)行整理總結(jié)。（4）施工員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行跟班監(jiān)控，并及時(shí)將信息提供給質(zhì)檢員、技術(shù)部門，由技術(shù)主管及時(shí)進(jìn)行處理。（5）各分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，對(duì)各班組定時(shí)、定點(diǎn)、定位施工，層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級(jí)的驗(yàn)評(píng)工作。每道工序應(yīng)自檢、互檢、質(zhì)檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工，杜絕返工。嚴(yán)格遵守有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評(píng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎(chǔ)。3.現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理（1）材料進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按照項(xiàng)目部指定地點(diǎn)堆放、分類存放，并設(shè)置醒目的標(biāo)識(shí)。（2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格材料不許進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)范要求，按批、按時(shí)、按生產(chǎn)廠家，檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料各項(xiàng)指標(biāo)。