5000噸天津院大推力燃燒器說(shuō)明書(shū)

1、TCNB 新型煤粉燃燒器使用說(shuō)明書(shū)5500t/dCEMTECK第一章概述1、概述新型煤粉燃燒器是天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)院有限公司研制開(kāi)發(fā)的新一代的燃 燒設(shè)備，該項(xiàng)目課題組研究人員基于多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)冷、熱態(tài)實(shí)驗(yàn)的技術(shù)參數(shù)，以國(guó)內(nèi)外的煤粉燃燒器為基礎(chǔ)，采用現(xiàn)代最新燃燒技術(shù)的大速差和強(qiáng)旋流 理論，結(jié)合全國(guó)原煤資源的特性以及我國(guó)水泥窯的燃料燃燒特點(diǎn)，運(yùn)用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，綜合考慮多學(xué)科研究和發(fā)展成果研制而成。該燃燒器適用于我國(guó)水泥生 產(chǎn)行業(yè)各類回轉(zhuǎn)窯，具有一次風(fēng)量比例低、燃燒推力大的顯著技術(shù)特點(diǎn)。其高速 的出口射流，大大強(qiáng)化了煤粉氣流和二次熱風(fēng)的混合， 最大限度消除了不完全燃 燒，減少了不必要的熱損失，

2、并有利于降低熱耗和利用低、劣質(zhì)燃料；其獨(dú)特的 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有靈便快捷的火焰調(diào)節(jié)手段，可使火焰形狀隨時(shí)滿足窯內(nèi)工況的需 要，有利于建立合理的煨燒制度，提高產(chǎn)品質(zhì)量；具卓越的燃燒特性，可提高回 轉(zhuǎn)窯的煨燒能力，充分發(fā)掘了設(shè)備的潛在能力以增加產(chǎn)量。新型煤粉燃燒器由天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)院有限公司一一中天仕名科技集團(tuán)完 成制造，本用戶手冊(cè)就用戶關(guān)心的安裝、操作及維護(hù)等問(wèn)題作了較為詳細(xì)的介紹， 用戶在使用設(shè)備之前必須仔細(xì)閱讀。2、燃燒器性能保證的前提條件用戶需為本燃燒器的使用提供基本的使用條件，以保證 TCNB-K5洲回轉(zhuǎn)窯 用四風(fēng)道煤粉燃燒器達(dá)到良好的使用效果。本燃燒器性能保證的前提條件如下： 相關(guān)工藝系統(tǒng)

3、正常；窯頭二次風(fēng)溫約1050c左右；送煤風(fēng)配置誤差最大不超過(guò)10% ;送煤粉的空氣中不得含有大顆粒的異物或棉紗等物；燃燒器的噴嘴及煤粉入口處不允許出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。第二章主要技術(shù)性能及參數(shù)1、基本概況：設(shè)備名稱：TCNB新型煤粉燃燒器型號(hào)：5500t/d生產(chǎn)廠家：天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司用 途：用于5500t/d級(jí)64.8x72m回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煤粉燃燒外形尺寸：12000 （長(zhǎng)度）X1500 （高度）設(shè)備總重量：約13000kg （不包括風(fēng)機(jī)）支撐小車型式：落地式配套回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量：正常最大單位熱耗：2、適應(yīng)的煤粉成份及熱值揮發(fā)分：灰分：水分：低位熱值：容重：細(xì)度：溫度：3、輸送煤粉用風(fēng)機(jī)參數(shù)流量：

4、壓力：溫度：4、燃燒器的性能及參數(shù)用煤量送煤量調(diào)節(jié)范圍：5000t/d水泥熟料5500t/d水泥熟料3094kJ/kg3.030%2040%0.5% 最大2%2007023000 kJ/kg一一 一一 30.840.89t/m30.08mm 篩篩余 24%6070 c一 3一 一56.8m /min68.6KPa6070 c正常16000kg/h最大20000kg/h最小 1000kg/h1: 6 1: 10煨燒用主燃料：煤粉點(diǎn)火用燃料：普通輕柴油燃燒器總長(zhǎng)度：約12000mm澆注料長(zhǎng)度：約6065mm燃燒器中心高：1750mm5、一次風(fēng)機(jī)參數(shù)一次風(fēng)機(jī)由買方自備，配置要求如下：軸流風(fēng)機(jī)：1臺(tái)形

5、式：羅茨風(fēng)機(jī)（帶變頻調(diào)速）使用風(fēng)量：5055m3/min （3000海拔65）使用風(fēng)壓：約96000 Pa旋流風(fēng)機(jī)：1臺(tái)（由旋流風(fēng)道與外風(fēng)道共用）形式：羅茨風(fēng)機(jī)（帶變頻調(diào)速）3使用風(fēng)量：約 8590m/min （3000海拔110-120）使用風(fēng)壓：約29400 Pa風(fēng)機(jī)出口處需配有手動(dòng)蝶閥和可曲撓合成橡膠接頭6、點(diǎn)火用燃油液壓系統(tǒng)參數(shù)燃料：普通輕柴油工作流量：4800 l/h工作壓力：5.5 MPa最高壓力：6 MPa系統(tǒng)流量：93 l/min貯油罐體積：8 m3齒輪泵：14MPa （25ml/r）濾油器精度：20仙m該系統(tǒng)包括：具有進(jìn)油和回油功能，帶濾油器和壓差顯示器的泵閥 控制站1臺(tái)，帶

6、回流管的油槍1套，包括霧化器、軟管、快速接頭、截止 閥，2個(gè)流量計(jì)用于固定在現(xiàn)場(chǎng)的管架上，第三章燃燒器部件清單一套完整的回轉(zhuǎn)窯燃燒器設(shè)備（附圖 1）,主要包括以下部件1、噴煤管本體（附圖2）單重：7000 kg數(shù)量：1套噴煤管本體中包括：帶蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)裝置的閥門(mén)3件，分別在生產(chǎn)中用于軸流風(fēng)、旋流風(fēng)及 外風(fēng)的調(diào)節(jié)；帶手柄式齒槽調(diào)節(jié)裝置的閥門(mén)2件，分別在檢修時(shí)用于冷卻煤風(fēng)管、油 槍，這些閥門(mén)在生產(chǎn)中禁止使用。已焊在噴煤管熱端外風(fēng)管道上的把釘，用于固定澆注料。澆注料由買方 自備，并在現(xiàn)場(chǎng)自行敷設(shè)。用于各風(fēng)道上指示生產(chǎn)中壓力參數(shù)的壓力表 4個(gè)。分別為軸流風(fēng)道的壓 力表1個(gè)，量程為150 kPa,旋流風(fēng)

7、道、煤風(fēng)道上的壓力表各1個(gè)，量程為40kPa, 冷卻風(fēng)道上的壓力表1個(gè)，量程為6000P3 2、金屬軟管2根軸流風(fēng)管上的金屬軟管一根WI200-1-5000,其長(zhǎng)度約5000 mm。旋流風(fēng)管上的金屬軟管一根WI250-1-5000,其長(zhǎng)度約5000 mm。3、伸縮裝置1套（附圖3）0用于工藝送煤風(fēng)管與燃燒器之間的連接，兩端帶球形密封連接裝置，可保證 水平、垂直及軸向方向調(diào)整燃燒器位置，其調(diào)整角度為10° ,調(diào)整距離為2000mm。重量約 700Kg,4 .點(diǎn)火用燃油液壓系統(tǒng)一套（附圖 4）該系統(tǒng)具有進(jìn)油和回油功能，包括：泵閥控制站1套，含齒輪泵、濾油器和壓差調(diào)節(jié)裝置。點(diǎn)火用油槍1套，

8、包括噴嘴、漩流片、軟管、快速接頭、截止閥。流量計(jì)2個(gè)，用于固定在現(xiàn)場(chǎng)的管架上。容積為8 m3的貯油罐由用戶自備。5.落地式行走小車一套：（附圖5）作為燃燒器的支撐及窯內(nèi)移動(dòng)裝置，包括一個(gè)行走減速電機(jī) KL107-85.82CE72-12Y-1.1-B52。250Z。一個(gè)用于噴煤管上下調(diào)節(jié)的升降機(jī) SWL15L-1-A- IV16/15第四章工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、工作原理：新型煤粉燃燒器為四風(fēng)道結(jié)構(gòu)型式，風(fēng)道順序?yàn)椋海ㄓ赏庵羶?nèi)）冷卻風(fēng)、軸流風(fēng)、煤風(fēng)、旋流風(fēng)。通過(guò)這三個(gè)主通道的合理匹配設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)噴煤管頭部 較大的負(fù)壓卷吸區(qū)，可有效的卷吸高溫的二次風(fēng)，確保窯頭煤粉的穩(wěn)定著火燃燒， 同時(shí)冷卻風(fēng)道可有

9、效防止燃燒器的頭部磨損及保持一定形狀的火焰，防止出現(xiàn)局部高溫?zé)龘p窯皮的現(xiàn)象。本結(jié)構(gòu)型式的燃燒器由于通道風(fēng)速較高， 燃燒器的推力 達(dá)1500 m/s.%,可滿足各種燃料的充分燃盡，對(duì)提高劣質(zhì)煤的利用十分有利。同 時(shí)由于一次凈風(fēng)量低，相應(yīng)可降低系統(tǒng) NOx的生成量。2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2.1、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述新型煤粉燃燒器保留了天津院燃燒器的外形結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，噴煤管本體與天津院 原有的燃燒器本體可以直接互換。燃燒器由噴煤管本體，伸縮節(jié)裝置，點(diǎn)火用燃油液壓系統(tǒng)、落地式行走小車 及配套管件組成，為四風(fēng)道結(jié)構(gòu)，風(fēng)道順序由內(nèi)至外分別為：外風(fēng)道、軸流風(fēng)道、 煤風(fēng)道、旋流風(fēng)道。頭部出口面積為不可調(diào)結(jié)構(gòu)，風(fēng)速的調(diào)整依靠各風(fēng)道閥門(mén)

10、的 開(kāi)度及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。2.2、 頭部零件結(jié)構(gòu)由于整個(gè)頭部零件工作環(huán)境惡劣，處于高溫堿性腐蝕區(qū)，因此選用了高強(qiáng)耐 熱鑄鋼，采用精加工工藝制作，并設(shè)計(jì)為可拆卸結(jié)構(gòu)。外風(fēng)出口為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，設(shè)置攏焰罩，以提高使用性能及冷卻性能。外風(fēng)攏焰 罩軸向長(zhǎng)度可調(diào)，配置有專門(mén)的軸向膨脹節(jié)、調(diào)節(jié)絲桿及刻度尺，便于攏焰 罩的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)及指示。軸流風(fēng)出口為直口圓孔狀結(jié)構(gòu)，周向布置。旋流風(fēng)出口設(shè)置導(dǎo)流結(jié)構(gòu)以降低阻力，提高使用性能。煤風(fēng)出口維持為較小的圓錐角，以降低磨損。2.3、 管體結(jié)構(gòu)管路布置順暢，以減少不必要的阻力損失；各風(fēng)道閥門(mén)配置合理，軸流風(fēng)、旋流風(fēng)、外套風(fēng)閥門(mén)選用蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)精度高，性能可靠，可保證適應(yīng)各種

11、工況的調(diào)節(jié)要求。其余起保安作用的事故閥門(mén)，選用手柄式齒槽調(diào)節(jié)閥門(mén)。手柄式齒槽調(diào)節(jié)閥 門(mén)在生產(chǎn)中禁止開(kāi)啟，僅用于冷卻風(fēng)道及檢修使用。所有閥門(mén)的調(diào)節(jié)手柄均垂直向下，便于現(xiàn)場(chǎng)快捷調(diào)節(jié)。各風(fēng)道配置相應(yīng)量程的壓力表裝置，用于生產(chǎn)中的調(diào)節(jié)指示。軸流風(fēng)道的壓 力表量程為150Kpa,冷卻風(fēng)道的壓力表量程為6Kpa,其余風(fēng)道的壓力表量 程為40Kpa。各風(fēng)管管內(nèi)設(shè)置支撐導(dǎo)向裝置。2.4、 送煤管結(jié)構(gòu)易磨損的送煤管設(shè)計(jì)為上下分半式結(jié)構(gòu)，中分面通過(guò)螺栓和定位銷連接，便 于更換。送煤管內(nèi)部設(shè)置防磨保護(hù)層，有較強(qiáng)的耐磨性，防止煤粉對(duì)管體的過(guò)度沖刷。 防止煤粉對(duì)管體的過(guò)度沖刷。送煤管的煤粉入口處設(shè)有檢查孔，可隨時(shí)檢查其

12、磨損情況。第五章安裝1、設(shè)備安裝的注意事項(xiàng)燃燒器的安裝應(yīng)遵照國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。 施工人員應(yīng)具有機(jī)械設(shè)備安 裝的經(jīng)驗(yàn)水平，而且不得自行更改設(shè)計(jì)，若遇到與實(shí)際情況不符，應(yīng)及時(shí)與 有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，研究后方可施工。2、安裝前準(zhǔn)備2.1、 仔細(xì)閱讀燃燒器安裝圖(RN5509-AZ)及使用說(shuō)明書(shū)(RN5509-SM),準(zhǔn)備好 相應(yīng)的安裝設(shè)備及工具。2.2、 檢查燃燒器各部件狀況對(duì)設(shè)備及聯(lián)接表面進(jìn)行處理。檢查設(shè)備安裝、拆卸時(shí)所需的進(jìn)出空間。考慮安裝方向，確定設(shè)備的位置及定位。2.3、 檢查土建復(fù)核土建地基，測(cè)量導(dǎo)軌的長(zhǎng)度是否與圖紙相符。兩導(dǎo)軌的中心線與窯頭罩的中心線應(yīng)平行，具偏差不應(yīng)大于3mm。兩導(dǎo)軌距離偏

13、差不應(yīng)大于土 5mm,導(dǎo)軌的軸向水平度為1mm/m,全長(zhǎng)不 得大于10mm。2.4、 來(lái)貨檢驗(yàn)所有設(shè)備在抵達(dá)目的地后應(yīng)置于合適的條件下儲(chǔ)放。安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行總體檢驗(yàn)，按照裝箱單對(duì)該貨物進(jìn)行具體檢驗(yàn)。對(duì) 在運(yùn)輸途中易遭損壞的部件應(yīng)備加關(guān)注，如有損壞跡象，應(yīng)立刻通知供 貨方。2.5、 設(shè)備吊裝準(zhǔn)備在設(shè)備吊裝前應(yīng)檢查安裝設(shè)備的位置應(yīng)平整無(wú)誤差。在吊裝過(guò)程中應(yīng)采用合適的機(jī)械，對(duì)整機(jī)要切記小心裝運(yùn)，以免墜落或 碰撞。盡可能采用柔性繩索，盡可能水平(垂直)地拉運(yùn)設(shè)備。起吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在金屬框架上，根據(jù)設(shè)備重量采取合適的起吊設(shè)備，具起吊能力為20t。2.6、 檢查相關(guān)的工藝管路所有風(fēng)管的質(zhì)量應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

14、。所有風(fēng)管之間的焊接應(yīng)由具有經(jīng)驗(yàn)的焊工操作。所有風(fēng)管與燃燒器連接的部位不允許承受載荷，在靠近燃燒器處應(yīng)加支撐。所有風(fēng)管應(yīng)消除磨損痕跡、焊接痕跡、銹跡等。3、主要部件的安裝3.1、 行走小車的安裝燃燒器的行走小車應(yīng)按安裝圖(RN5509 -AZ)的安裝位置要求置于鋼軌 上，其支撐裝置須確保燃燒器的承載能力， 并且能夠調(diào)整燃燒器的位置(前 后進(jìn)退，水平及垂直方向)。3.2、 噴煤管本體的安裝噴煤管本體整體發(fā)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，壓力表拆下發(fā)運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)安裝。噴煤管與行走小車中的較接支架用銷軸聯(lián)接，銷軸屬于行走小車的部件，噴煤管的另一端與行走小車中的調(diào)整裝置連接。安裝調(diào)整后，噴煤管的中心線與回轉(zhuǎn)窯的中心線的偏差不得

15、大于 2mm, 且偏向于第四象限，中心標(biāo)高的偏差不得大于土 2mm。噴煤管與風(fēng)管、煤粉管等聯(lián)接處應(yīng)密封嚴(yán)密，不得泄漏。3.3、 燃油液壓系統(tǒng)及點(diǎn)火油管的安裝按照工藝布置圖中所示位置安裝燃油液壓系統(tǒng)， 將其現(xiàn)場(chǎng)定位后，按照 油站底座上孔的位置在混凝土樓板上鉆孔， 用壓縮空氣將孔吹干凈，放 置膨脹螺栓，并用扭力搬手?jǐn)Q緊，具擰緊力矩為 12kg .m0點(diǎn)火油槍位于噴煤管中心的套管內(nèi)，該套管既作為固定裝置，又是點(diǎn)火 油槍的導(dǎo)向管，點(diǎn)火油槍由支撐固定在套管內(nèi)。第六章操作說(shuō)明1、啟動(dòng)前準(zhǔn)備操作人員應(yīng)結(jié)合燒成系統(tǒng)操作說(shuō)明書(shū)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)各設(shè)備有一完整的了解，對(duì)一次風(fēng)機(jī)、各通道閥門(mén)及其壓力表進(jìn)行檢測(cè)校驗(yàn)， 噴煤系

16、統(tǒng)在聯(lián)動(dòng)試車后應(yīng)保證 管路通暢，調(diào)整靈活，隨時(shí)可投入運(yùn)轉(zhuǎn)，油點(diǎn)火系統(tǒng)已進(jìn)行過(guò)試噴。2、操作說(shuō)明1)冷卻風(fēng)道的調(diào)整根據(jù)冷卻風(fēng)道的壓力表壓力進(jìn)行，調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)道閥門(mén)使其壓力顯示為10001500 Pa2)軸流風(fēng)的調(diào)整軸流風(fēng)道閥門(mén)全開(kāi)，調(diào)節(jié)軸流風(fēng)機(jī)頻率，根據(jù)回轉(zhuǎn)窯煨燒實(shí)際情況保持軸流 風(fēng)道壓力為5000070000 Pa必要時(shí)可根據(jù)實(shí)際窯況進(jìn)行調(diào)整，可結(jié)合下表的參 數(shù)進(jìn)行調(diào)整。風(fēng)速(m/s)風(fēng)道壓力(Pa)1501148420020416250319003004593635062524400816643)旋流風(fēng)的調(diào)整軸流風(fēng)道閥門(mén)全開(kāi)，調(diào)節(jié)軸流風(fēng)機(jī)頻率，根據(jù)回轉(zhuǎn)窯煨燒實(shí)際情況保持旋流 風(fēng)道壓力為2000

17、025000 (22000) Pa,必要時(shí)可根據(jù)實(shí)際窯況進(jìn)行調(diào)整，可結(jié) 合下表的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。風(fēng)速(m/s)風(fēng)道壓力(Pa)1005126110620212073811308663140100471501153416013123170148141801660819018505200205044）中心風(fēng)的調(diào)整調(diào)整中心風(fēng)閥門(mén)開(kāi)度為1020%即可。5）應(yīng)急情況的調(diào)整當(dāng)出現(xiàn)軸流風(fēng)或旋流風(fēng)機(jī)突然調(diào)停的情況下，在燒成系統(tǒng)采取相應(yīng)措施的 前提下，應(yīng)相應(yīng)打開(kāi)軸流風(fēng)機(jī)與旋流風(fēng)機(jī)的互通閥門(mén)，開(kāi)度為5060%,確保噴煤管的安全運(yùn)行。另外噴煤管的調(diào)節(jié)是結(jié)合燒成系統(tǒng)煨燒總體情況進(jìn)行的一項(xiàng)綜合整體的 調(diào)整，需操作人員對(duì)整

18、個(gè)燒成系統(tǒng)有一全面的綜合判斷分析，切忌無(wú)根據(jù)隨意 調(diào)整。第七章儲(chǔ)放、維護(hù)、備件的更換1、存儲(chǔ)1.1、 來(lái)貨檢驗(yàn)所有設(shè)備抵達(dá)目的地后應(yīng)置于合適的條件下儲(chǔ)放。一待設(shè)備到貨，進(jìn)行總體檢驗(yàn)，對(duì)在運(yùn)輸途中易遭損壞的部件應(yīng)備加 關(guān)注。如有損壞跡象，應(yīng)立刻通知供貨方。按照裝箱單對(duì)該貨物進(jìn)行具體檢 驗(yàn)。1.2、 儲(chǔ)放在下列條件下儲(chǔ)放是不安全的： 灰塵和不干凈的地方。 溫度變化快且濕氣大的地方。 含腐蝕性氣體的地方。 具有機(jī)械影響（如：振動(dòng)）的地方。關(guān)注充有存油的設(shè)備泵、閥門(mén)、齒輪馬達(dá)等設(shè)備充有存油，不可將螺塞或防護(hù)冒旋下，或?qū)⒂头趴铡?、維護(hù)必要的維護(hù)可保證所有部件良好運(yùn)行， 設(shè)備的維護(hù)必須在經(jīng)驗(yàn)豐富的合格

19、人員指導(dǎo)下，根據(jù)專用設(shè)備說(shuō)明書(shū)，特別是參照各供貨方提供的文件進(jìn)行。 清潔工作十分重要，及時(shí)清理易燃粉塵、泄漏物以免堆積。如果維修工作在停產(chǎn)時(shí)進(jìn)行，切記工作完成后，所有工具及材料不可遺留 在設(shè)備內(nèi)，所有儀器和儀表需定期校準(zhǔn)其精度。3、燃燒器備件的更換在更換燃燒器頭部之前，應(yīng)確認(rèn)關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)，斷開(kāi)空氣和燃料回路，在窯 冷卻后，窯溫400c左右時(shí)，將燃燒器從窯內(nèi)退出。3.1、 外套風(fēng)管（一）（即：混凝土外管）的更換。找好重心，用起重裝置（如吊車或電的產(chǎn)）吊住混凝土澆注面。吊起時(shí)使燃燒器保持平衡，以免在拆卸過(guò)程中與環(huán)形風(fēng)管發(fā)生刮蹭現(xiàn)象。 檢查一下外套風(fēng)管（一）與外套風(fēng)管（二）連接法蘭上的裝配標(biāo)記（當(dāng)重

20、 新安裝時(shí)，將標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)，以保證外風(fēng)管就位于初始位置）。如沒(méi)有標(biāo)記， 必須在拆卸前做上標(biāo)記。拆去固定螺栓。移動(dòng)燃燒器或混凝土外管，使其在軸流風(fēng)管上滑動(dòng)。卸去外套風(fēng)管（一）。3.2、 頭部零件的更換燃燒器頭部零件除外套風(fēng)外筒為螺栓連接結(jié)構(gòu)外，其余零件均采用螺紋 連接結(jié)構(gòu)，其更換要點(diǎn)如下：拆卸時(shí)按結(jié)構(gòu)順序由外至內(nèi)逐個(gè)拆卸，安 裝時(shí)順序相反，由里到外逐個(gè)安裝。在拆卸螺栓結(jié)構(gòu)的外套風(fēng)外筒時(shí)，注意不要刮傷與外風(fēng)管中部的聯(lián)接止口。在拆卸螺紋結(jié)構(gòu)的其它頭部零件時(shí)，請(qǐng)用搬手或管鉗沿逆時(shí)針旋下相關(guān) 零件的螺紋，可用錘子輕敲以使其松動(dòng)。但必須小心輕敲，以防損壞螺 紋。3.3、 頭部零件的重新安裝在拆卸后重新組裝時(shí)，

21、其順序與拆卸時(shí)相反。在重新安裝螺紋結(jié)構(gòu)的零件時(shí)，需用耐高溫油脂涂抹在螺紋上潤(rùn)滑，旋 轉(zhuǎn)螺紋端部輕輕地將其就位。為了避免頭部就位時(shí)出現(xiàn)誤差，支撐管內(nèi)壁溫度不可超過(guò) 50C,否則應(yīng) 進(jìn)行冷卻。3.4、 送煤管及其耐磨套的更換拆除中分面的螺栓和定位銷。拆除送煤管管和軸流風(fēng)管的聯(lián)接螺栓。拆除送煤管管和旋流風(fēng)管處的聯(lián)接螺栓。將上下兩部分送煤管拆除。拆除耐磨套（一）的六個(gè)定位螺栓，沿軸向拉到送煤管位置，分半的耐磨套（一）可沿徑向取下。耐磨套（二）也是分半結(jié)構(gòu)，它點(diǎn)焊于煤粉內(nèi)管上，拆除時(shí)，用氧 -乙快 割槍清除焊縫D,即可更換。3.5、 送煤管部件的重新組裝將耐磨套（二）按原來(lái)位置點(diǎn)焊于煤粉內(nèi)管上。將耐磨套（一）沿剖分面對(duì)合后，用螺栓和定位銷固定。將上下煤粉管對(duì)合，用螺栓和定位銷固定，注意在剖分面上加密封墊和 涂密封膠。3.6、 注意事項(xiàng)：在所有零部件的更換過(guò)程中，應(yīng)注意以下事宜：在吊裝時(shí)應(yīng)使用軟索吊裝。在吊裝混凝土外管時(shí)，應(yīng)注意平衡，旋流風(fēng)管不可以承受混凝土的重量。 各起吊點(diǎn)均不可位于膨脹節(jié)或?qū)ε蛎浌?jié)產(chǎn)生應(yīng)力的部位上。拆除法蘭時(shí)，采用楔塊，輕敲法蘭，謹(jǐn)防