三項(xiàng)安全管理制度之三安全操作規(guī)程

1、三、安全操作規(guī)程1 緊急應(yīng)變程序1.1 應(yīng)急響應(yīng)程序包括內(nèi)容：1.1.1 列出本公司財(cái)產(chǎn)區(qū)域范圍內(nèi)可能發(fā)生的危險(xiǎn)源, 包括數(shù)量與分布；1.1.2 簡(jiǎn)介本公司廠區(qū)基本情況，附廠區(qū)應(yīng)急逃生圖；1.1.3 指揮機(jī)構(gòu)的設(shè)置和職責(zé)；1.1.4 通訊聯(lián)絡(luò)方式；1.1.5 應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)（人員）的任務(wù)、搶救及其演練；1.1.6 事故預(yù)防的措施；1.1.7 緊急安全疏散（響應(yīng)、通道、緊急集合點(diǎn)）；1.1.8 現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)；1.1.9 事故的處置與報(bào)告；1.1.10 外界支援聯(lián)絡(luò)。1.2 可能發(fā)生的緊急情況1.2.1 火災(zāi)緊急情況：生產(chǎn)場(chǎng)所如溶劑萃取（包括己烷、甲醇、乙醇等）、制氫和氫化、辦公場(chǎng)所、倉(cāng)庫(kù)如溶劑儲(chǔ)存

2、及其卸料處火災(zāi)及化學(xué)品泄漏、爆炸引發(fā)的火災(zāi)。1.2.2 臺(tái)風(fēng)、洪水等自然災(zāi)害緊急情況。1.2.3 爆炸緊急情況：壓縮空氣系統(tǒng)、易燃易爆氣體如溶劑、氫氣、氧氣/乙炔瓶、化學(xué)品（油）罐爆炸引發(fā)的災(zāi)害。1.2.4 污染物嚴(yán)重污染緊急情況：生產(chǎn)場(chǎng)所如溶劑萃取車間、溶劑儲(chǔ)存及其卸料處、氫氣、氨等化學(xué)品的泄漏、廢棄物排放嚴(yán)重超標(biāo)、廢水排放嚴(yán)重超標(biāo)。1.3 建立緊急應(yīng)變組織機(jī)構(gòu)，其組成和職責(zé)如下：1.3.1 總指揮（公司總經(jīng)理）：由公司負(fù)責(zé)人擔(dān)任，緊急情況發(fā)生時(shí)，負(fù)責(zé)指揮緊急應(yīng)變組織投入救災(zāi)戰(zhàn)斗，執(zhí)行各項(xiàng)緊急應(yīng)變計(jì)劃。1.3.2 現(xiàn)場(chǎng)指揮（事發(fā)區(qū)域經(jīng)理）：緊急情況發(fā)生時(shí)，負(fù)責(zé)執(zhí)行上級(jí)意圖，現(xiàn)場(chǎng)指揮救災(zāi)或緊急

3、事件處理。1.3.3 通訊組：緊急情況發(fā)生時(shí)，負(fù)責(zé)對(duì)外緊急報(bào)警及聯(lián)絡(luò)各有關(guān)方，對(duì)內(nèi)緊急通知各有關(guān)人員迅速到達(dá)災(zāi)害現(xiàn)場(chǎng)。1.3.4 警戒組：維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)四周秩序，保持交通通暢及廠區(qū)四周警界，看護(hù)搶救出來(lái)的物資，防止不法分子乘機(jī)偷竊，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。1.3.5 救災(zāi)組（事發(fā)區(qū)域經(jīng)理）：緊急情況發(fā)生時(shí)，火速趕往災(zāi)害現(xiàn)場(chǎng)，接受現(xiàn)場(chǎng)指揮的救災(zāi)方案，負(fù)責(zé)緊急救護(hù)被災(zāi)害威脅人員，搶運(yùn)重要文件、貴重物品、危險(xiǎn)品， 投入救災(zāi)工作。1.3.6 疏散組：負(fù)責(zé)人員疏散，按預(yù)先指定的路線，引導(dǎo)人員到指定地點(diǎn)集合。1.3.7 急救組：負(fù)責(zé)緊急救護(hù)，搶救傷員，傷勢(shì)嚴(yán)重的送醫(yī)院急救。1.3.8 調(diào)查組：負(fù)責(zé)事故原因的調(diào)查，并將調(diào)查

4、結(jié)果向公司領(lǐng)導(dǎo)及主管部門匯 報(bào)。1.4 通訊聯(lián)絡(luò)方式1.4.1 白天：緊急情況發(fā)現(xiàn)時(shí)，立即通知部門主管人員及人事行政部，人事行政部通知所有救災(zāi)人員，迅速趕往事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)事發(fā)部門應(yīng)立即采取有效措施，控制災(zāi)情力免擴(kuò)大，等救災(zāi)人員到達(dá)后，迅速投入戰(zhàn)斗，并依總指揮的指示，決定是否報(bào)警。1.4.2 夜晚或假日：發(fā)現(xiàn)緊急情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào)警，同時(shí)迅速通知有關(guān)人員，做好準(zhǔn)備，接應(yīng)支援救災(zāi)人員。1.4.3 公布緊急應(yīng)變成員聯(lián)絡(luò)電話:1.4.3.1 對(duì)外求援電話：火災(zāi)：119；治安事件：110；急救：1201.4.3.2 緊急應(yīng)變機(jī)構(gòu)人員及聯(lián)絡(luò)方式名單：1.5 緊急應(yīng)變救護(hù)1.5.1 緊急情況發(fā)生時(shí)，第一責(zé)任人

5、應(yīng)立即通知緊急應(yīng)變組織機(jī)構(gòu)總指揮，同時(shí)事發(fā)部門立即實(shí)施部門緊急應(yīng)變計(jì)劃，控制災(zāi)情擴(kuò)大。各有關(guān)救災(zāi)小組迅速到達(dá)災(zāi)害現(xiàn)場(chǎng)，按各自職責(zé)，展開(kāi)各項(xiàng)緊急應(yīng)變處理。1.5.2 在緊急應(yīng)變的同時(shí)，依據(jù)總指揮的指示，向外界求援，同時(shí)盡最大努力，控制災(zāi)情蔓延。1.5.3 當(dāng)災(zāi)情無(wú)法控制時(shí)，除救護(hù)組人員外，其他人員應(yīng)迅速撤離。1.5.4 一旦外援救災(zāi)人員到達(dá)后，一切行動(dòng)應(yīng)聽(tīng)從外援救災(zāi)人員的指揮。配合 救災(zāi)人員展開(kāi)各項(xiàng)救災(zāi)工作，直至控制災(zāi)情。1.5.5 任何人員傷害按照急救程序處理，如果需要?jiǎng)t送醫(yī)療機(jī)構(gòu)。1.5.6 各種緊急情況的應(yīng)變流程圖：1.6 緊急應(yīng)變?cè)O(shè)備1.6.1 爆炸、火災(zāi)及化學(xué)品泄漏需準(zhǔn)備：發(fā)電機(jī)、消防

6、泵/栓、消防水/罐、直接蒸汽、防毒面具、滅火器、急救箱、擔(dān)架等。1.6.2 臺(tái)風(fēng)、洪水災(zāi)害需準(zhǔn)備：鐵鍬、包裝袋、運(yùn)輸車輛、急救箱、擔(dān)架等。1.6.3 疏散指示圖。1.7 緊急疏散1.7.1 當(dāng)接到危險(xiǎn)（警報(bào)）報(bào)告時(shí)，受災(zāi)區(qū)域工作人員停止工作；1.7.2 按照緊急疏散通道圖示迅速而有秩序的前往應(yīng)急集合點(diǎn)；1.7.3 清點(diǎn)人數(shù)，等待通知。1.8 善后處理1.8.1 災(zāi)后由調(diào)查組負(fù)責(zé)調(diào)查災(zāi)害發(fā)生的原因，提出改善方案，落實(shí)預(yù)防措施。1.8.2 待原因查清后，組織人員清理災(zāi)害現(xiàn)場(chǎng)，盡早恢復(fù)生產(chǎn)。1.8.3 災(zāi)后由公司人事行政部負(fù)責(zé)將災(zāi)情發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、 原因記錄并存檔。1.8.4 災(zāi)害事件發(fā)生后，由公

7、司人事行政部對(duì)災(zāi)害事故所造成的環(huán)境影響進(jìn)行鑒定評(píng)估，如有異常，應(yīng)進(jìn)行必要的整治。1.9 事故報(bào)告：按益海嘉里集團(tuán)事故報(bào)告要求完成。1.10 培訓(xùn)1.10.1 人事行政部門組織相應(yīng)職工進(jìn)行培訓(xùn)。1.10.2 逃生程序?yàn)椋航泳ň瘓?bào)聲響）- 逃生通道- 應(yīng)急集合點(diǎn)。1.10.3 各機(jī)構(gòu)應(yīng)變程序培訓(xùn)。1.10.4 每年進(jìn)行一次演習(xí)培訓(xùn)。1.11 浸出車間緊急應(yīng)變救護(hù)程序：本程序是公司緊急應(yīng)變程序的子程序，為榨油廠生產(chǎn)職工及進(jìn)入榨油廠的維修人員應(yīng)急使用。1.11.1 目的：當(dāng)正己烷泄漏、火災(zāi)等意外事件發(fā)生時(shí)，有關(guān)人員能迅速而有秩序地到達(dá)自己的崗位，并能有效地采取各種應(yīng)變措施，使財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡、環(huán)境

8、影響降低到最低限度。1.11.2 范圍：本公司浸出院墻范圍內(nèi)。1.11.3 可能發(fā)生的緊急情況：1.11.3.1 正己烷泄漏。1.11.3.2 正己烷泄漏著火燃燒（爆炸）。1.11.3.3 DC 著火。1.11.4 應(yīng)急自救1.11.4.1 發(fā)現(xiàn)正己烷少量泄漏時(shí)，關(guān)閉泄漏點(diǎn)閥門- 用水沖入水封池- 以直接蒸汽加熱蒸發(fā)；如果泄漏量較大，關(guān)閉泄漏點(diǎn)閥門- 用水沖入水封池- 容器撇取回收 - 并以直接蒸汽加熱蒸發(fā)。無(wú)論泄漏量大小，禁止任何可能產(chǎn)生高溫和火花的行為。如果設(shè)備泄漏，須排空泄漏容器內(nèi)的溶劑，修復(fù)。1.11.4.2 當(dāng)正己烷著火時(shí)，立即打開(kāi)雨淋系統(tǒng)噴淋- 并迅速使用滅火器滅火 - 根據(jù)泄漏點(diǎn)

9、位置關(guān)閉閥門（以中斷溶劑的供給）- 通知鍋爐停止供汽- 通知切斷浸出全部電源- 但仍然不能控制現(xiàn)場(chǎng)火勢(shì)，則迅速離開(kāi)建筑物- 通知當(dāng)?shù)?19。1.11.4.3 發(fā)現(xiàn)DC著火時(shí)，迅速打開(kāi)通往DC的滅火蒸汽閥門和連接消防水 - 并啟動(dòng)雨淋系統(tǒng)噴淋- 通知切斷電源- 但仍然不能控制現(xiàn)場(chǎng)火勢(shì)，迅速離開(kāi)浸出建筑物 - 通知當(dāng)?shù)?19。1.11.5 應(yīng)急疏散：以上著火緊急情況發(fā)現(xiàn)后，立即以對(duì)講機(jī)通知當(dāng)班班長(zhǎng) - 并通知到主任- 經(jīng)理。榨油廠現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)時(shí)最高職務(wù)負(fù)責(zé)人決定通知啟動(dòng)緊急應(yīng)變程序。當(dāng)接到危險(xiǎn)（警報(bào)） 報(bào)告時(shí)，浸出和預(yù)榨及相關(guān)區(qū)域所有人員必須立即按照緊急疏散通道迅 速而有秩序的前往應(yīng)急集合點(diǎn)。1.11.

10、6 按照公司緊急反應(yīng)程序啟動(dòng)公司應(yīng)急程序。1.12 記錄1.12.1 （十六）記錄1-傷害應(yīng)急搶救要點(diǎn)（見(jiàn)記錄）2 動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定及審批程序2.1 動(dòng)火作業(yè)在禁火區(qū)使用電氣焊（割）、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域用電鉆、砂輪等，可產(chǎn)生火焰、火花熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè)，均為動(dòng)火作業(yè)，必須申請(qǐng)辦理動(dòng)火作業(yè)許可證 。2.2 動(dòng)火作業(yè)分三級(jí)管理（按作業(yè)區(qū)域劃分）2.2.1 一級(jí)動(dòng)火（特殊動(dòng)火）：指浸出車間。有限空間（如皂角罐）及作業(yè)中的榨油廠、鍋爐房、筒倉(cāng)、粕庫(kù)、油罐區(qū)及輸油（氣）管道等特殊危險(xiǎn)生產(chǎn)區(qū)域的動(dòng)火作業(yè)。2.2.2 二級(jí)動(dòng)火（生產(chǎn)區(qū)域常規(guī)動(dòng)火）：指在榨油廠、精煉廠、小包裝車間、筒倉(cāng)、罐區(qū)、粕庫(kù)、

11、鍋爐房等普通生產(chǎn)區(qū)域的動(dòng)火作業(yè)。2.2.3 三級(jí)動(dòng)火（非生產(chǎn)區(qū)域一般動(dòng)火）： 指一級(jí)動(dòng)火及二級(jí)動(dòng)火區(qū)域以外的動(dòng)火作業(yè)。2.3 . 動(dòng)火作業(yè)許可證審批程序2.3.1 申請(qǐng)動(dòng)火人領(lǐng)取動(dòng)火證后，必須由動(dòng)火單位負(fù)責(zé)人簽字，動(dòng)火單位負(fù)責(zé)人對(duì)動(dòng)火作業(yè)負(fù)第一責(zé)任，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查落實(shí)各項(xiàng)安全防護(hù)措施。2.3.2 二、 三級(jí)動(dòng)火由動(dòng)火部門負(fù)責(zé)人、動(dòng)火部門監(jiān)護(hù)人和操作部門負(fù)責(zé)人、動(dòng)火操作人監(jiān)督落實(shí)防火措施，合格后簽字報(bào)區(qū)域經(jīng)理檢查核實(shí)防火措施后簽發(fā)動(dòng)火證。2.3.3 特殊動(dòng)火（一級(jí)動(dòng)火）除以上手續(xù)完備后需安全主任和生產(chǎn)部經(jīng)理向總經(jīng)理匯報(bào)批準(zhǔn)后方可動(dòng)火。2.3.4 動(dòng)火證上應(yīng)清楚標(biāo)明動(dòng)火等級(jí)，動(dòng)火時(shí)間有效期，申請(qǐng)辦證

12、單位，動(dòng)火詳細(xì)位置、安全防火措施、動(dòng)火分析、有限空間動(dòng)火必須同時(shí)辦理進(jìn)入許可證、動(dòng)火時(shí)間以及各項(xiàng)責(zé)任人和各級(jí)審批人的簽名。2.4 動(dòng)火作業(yè)許可程序2.4.1 每個(gè)部門和車間的管理者必須嚴(yán)格遵守此程序。2.4.2 在動(dòng)火之前必須取得動(dòng)火許可證。2.4.3 動(dòng)火許可證的發(fā)放須遵守本程序。2.4.4 不需動(dòng)火許可位置：伙房、機(jī)修、鍋爐爐膛。2.4.5 凡能拆卸移往動(dòng)火安全區(qū)域動(dòng)火的作業(yè)，不得在易燃（爆）區(qū)域動(dòng)火 作業(yè)。2.4.6 動(dòng)火作業(yè)前確保合適的滅火裝置就位。2.4.7 動(dòng)火特種作業(yè)人員須具備特種作業(yè)人員資質(zhì)，且自己使用的設(shè)備和操 作符合有關(guān)規(guī)定。2.4.8 保證動(dòng)火區(qū)域10 米內(nèi)沒(méi)有可燃物，不

13、能移動(dòng)的可燃物要用防火布或金屬板完全覆蓋。2.4.9 保證地面清理干凈，可燃地面用水打濕或用金屬板或其他防火物品覆蓋。填塞地面和墻面上的孔洞，包括管道縫隙。2.4.10 保證可燃液體和油類的沉積全部清理干凈。2.4.11 保證所需配備的動(dòng)火監(jiān)督人（必須先接受培訓(xùn)合格）到場(chǎng)觀察動(dòng)火， 防止火災(zāi)發(fā)生。2.4.12 保證動(dòng)火操作不在可燃的墻壁、可燃的地板或含有可燃物的絕緣體上進(jìn)行，且操作物另一面的可燃物也已移走。2.4.13 保證已從風(fēng)管和封閉的設(shè)備內(nèi)排空可燃物，并且過(guò)濾器和濾袋已從集塵器中取出。2.4.14 對(duì)任何容器、有限空間（包括連接物）、油、氣管線動(dòng)火前需徹底清洗吹掃，并做測(cè)爆分析合格后方可

14、動(dòng)火。2.4.15 高空（ 2 米以上）動(dòng)火應(yīng)使用阻燃物圍遮，防止火花飛濺。遇到大風(fēng)不能防止火花飛濺時(shí)應(yīng)停止動(dòng)火作業(yè)。高空作業(yè)必須佩戴安全帶。2.4.16 動(dòng)火結(jié)束后半小時(shí)內(nèi)，保證配備動(dòng)火監(jiān)督人的地點(diǎn)有人繼續(xù)監(jiān)視，包括樓上樓下相關(guān)區(qū)域，徹底檢查是否有火星、余燼或任何冒煙現(xiàn)象，防止悶燃。2.4.17 動(dòng)火許可證由動(dòng)火地域生產(chǎn)經(jīng)理（生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人）/副經(jīng)理或更高職位人員簽發(fā)，任何簽發(fā)人必須先經(jīng)過(guò)培訓(xùn)。一級(jí)動(dòng)火必須由安檢主任報(bào)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。2.4.18 動(dòng)火作業(yè)許可證有效期不超過(guò)一天，從頒發(fā)時(shí)計(jì)算，但不過(guò)夜。2.4.19 動(dòng)火區(qū)域停止操作但持續(xù)有人監(jiān)看，可繼續(xù)操作，否則須重新辦理動(dòng)

15、火許可。2.4.20 外來(lái)施工勞務(wù)在廠區(qū)內(nèi)動(dòng)火許可受本程序約束，執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)前須接受工廠培訓(xùn)。2.4.21 動(dòng)火許可證共3 份，一份存檔，一份交動(dòng)火者，一份保衛(wèi)留存。2.4.22 動(dòng)火工作完成后，第一聯(lián)動(dòng)火作業(yè)許可證由車間暫存，領(lǐng)新動(dòng)火作業(yè)許可證時(shí)將暫存的動(dòng)火作業(yè)許可證交安保部門存檔，保存期為2 年。2.5 對(duì)提升機(jī)及糧食儲(chǔ)運(yùn)區(qū)域動(dòng)火的特別警示在提升機(jī)內(nèi)（執(zhí)行有限空間操作規(guī)程）進(jìn)行任何焊接和動(dòng)火操作之前，一定要先尋找其它替換方法，舉例如下：2.5.1 暫時(shí)拆下并移出須動(dòng)火部件，以便在提升機(jī)外進(jìn)行動(dòng)火操作。2.5.2 使用法蘭和螺栓連接以便于拆卸。2.5.3 使用氣動(dòng)鋸或手鋸切割設(shè)備進(jìn)行連接。2

16、.5.4 經(jīng)徹底細(xì)致的調(diào)查對(duì)比仍無(wú)其它安全的方法，那么就要完成下列程序：2.5.4.1 用圍欄臨時(shí)隔離動(dòng)火區(qū)域, 使用符合要求的防火布。隔離必須徹底。2.5.4.2 隔離地點(diǎn)內(nèi)的一切操作必須停止。（嚴(yán)格執(zhí)行上鎖掛牌制度）2.5.4.3 徹底清掃隔離帶內(nèi)的地板、天棚、墻面和設(shè)備。不要用空氣吹掃。2.5.4.4 移走一切清理出來(lái)的物品。2.5.4.5 填堵地面和墻面上的孔洞。2.5.4.6 用清水噴濕地面。2.5.4.7 提供足夠的防火器材，連接消防系統(tǒng)帶噴嘴的消防水管到動(dòng)火區(qū)域備用，另還要配備滅火器、濕毯、水盆等。2.5.4.8 派出動(dòng)火觀察人。2.5.4.9 要求一名主任到場(chǎng)檢查此處，并出具動(dòng)

17、火作業(yè)許可證。2.5.4.10 以上工作完成后，必須作好如下工作：2.5.4.10.1 徹底檢查是否有火星，余燼或冒煙的東西殘留。2.5.4.10.2 一小時(shí)內(nèi)每15 分鐘檢查一次。（如果工作量大或是關(guān)鍵部位，延長(zhǎng)檢查時(shí)間）2.5.4.10.3 在主任許可之前，不得移走保護(hù)裝置或啟動(dòng)設(shè)備。2.6 對(duì)斗升機(jī), 溜管及其設(shè)備動(dòng)火的要求2.6.1 在對(duì)溜管進(jìn)行包括清水噴灑的徹底清理后，要將溜管的兩端堵死. 。 如果溜管需要完全密封，則要用金屬板密封。（嚴(yán)格執(zhí)行有限空間安全管理規(guī)定）2.6.1 斗升機(jī)動(dòng)火須特別小心, 焊接只能在底部或尾滑輪部位進(jìn)行。動(dòng)火前要將斗升機(jī)徹底清理并用水沖凈。2.6.2 加工

18、設(shè)備例如清理機(jī)、過(guò)濾機(jī)、螺旋輸送機(jī)等應(yīng)事先進(jìn)行隔離，（嚴(yán)格執(zhí)行上鎖掛牌操作規(guī)程）然后按以上的步驟進(jìn)行。3 有限空間安全操作規(guī)程3.5 定義3.5.1 有限空間- 指一個(gè)足夠大的封閉空間，其進(jìn)出口狹窄，但至少能夠容納一個(gè)人的身體進(jìn)入并完成指定的作業(yè)。有限是指進(jìn)出這個(gè)封閉的空間是受限制的，而且它并非是為人們連續(xù)在其中工作而設(shè)計(jì)的。在此空間內(nèi)的作業(yè)可能會(huì)給其中的人員帶來(lái)傷害甚至死亡，所以只有經(jīng)過(guò)許可的人員才能進(jìn)入并進(jìn)行指定的工作。3.5.1.1 此定義包括有限空間的鑒定、員工告知、進(jìn)入許可、書面進(jìn)入程序、以及進(jìn)入有限空間工作員工的培訓(xùn)，具體人員包括：操作人員、隨從人員、監(jiān)督者、搶救突發(fā)事故人員。3.

19、5.1.2 限制進(jìn)入的有限空間或允許空間有一個(gè)或多個(gè)下列特征 A 有或可能有危害氣體。指空間內(nèi)氧氣不足，或者有毒氣、爆炸氣體、煙、霧。B 有可吞沒(méi)進(jìn)入人員的物品，如裝滿鋸屑?jí)m的箱子，向下流動(dòng)的糧食如大豆、玉米等。C具有特殊結(jié)構(gòu)如契形、錐形、斜面等可能使進(jìn)入者被托住、擠壓、卡住滑下之處。D 具有動(dòng)力機(jī)構(gòu)如攪拌器、輸送設(shè)施存在可能導(dǎo)致進(jìn)入人員遭受動(dòng)作機(jī)構(gòu)的傷害。E 其它有對(duì)進(jìn)入人員的安全與健康造成不利的危險(xiǎn)，如轉(zhuǎn)彎處、設(shè)備的突出邊緣、或工作人員會(huì)從一處滑往另一處的孔洞。3.5.1.3 大部分工作場(chǎng)所都存在有限空間，包括箱、爐膛、 烘干塔、地窖、船艙、屋頂與地板下供水管（電線）通過(guò)的狹小空隙、輸送管

20、、感應(yīng)爐、下料斗、煙囪、風(fēng)管、桶缸、反應(yīng)罐、洗滌器、下水道、筒倉(cāng)、儲(chǔ)罐、隧道、軌道罐車、汽車槽車、高溫/ 壓力容器、沉渣池、隔油池、基坑、設(shè)備內(nèi)部、以及其它符合有限空間定義的區(qū)間。3.5.1.4 在這些空間中工作的種類很多，如操作、檢查、監(jiān)測(cè)、焊接、切割、除銹、打磨、油漆、熏蒸、清理、疏通、排除淤泥及許多維護(hù)維修工作。有限空間里要考慮很多有害物質(zhì)，包括降解物，如：缺氧、有毒、酸堿等化學(xué)品、動(dòng)力（電力、液體、磁力、壓縮氣體、高溫氣體）、交通、高溫、生物、壓碎、崩塌、塌陷等，有限空間內(nèi)的工作本身也可能產(chǎn)生有毒氣體。3.5.2 進(jìn)入行為- 工作人員從外部進(jìn)入到經(jīng)許可才能進(jìn)入的空間的活動(dòng)，包括在其中即

21、將進(jìn)行的工作，甚至只要人體一部分進(jìn)入即發(fā)生的活動(dòng)行為。3.5.3 有限空間進(jìn)入許可證- 公司管理機(jī)構(gòu)出具的書寫或打印憑證，用以允許或控制人員進(jìn)入有限空間活動(dòng)的要求。3.5.4 可以進(jìn)入條件- 員工可以進(jìn)入且能安全進(jìn)行所需工作的必要條件。3.5.5 現(xiàn)場(chǎng)工作人員- 監(jiān)護(hù)一個(gè)或多個(gè)空間的外面人員，他監(jiān)視進(jìn)入人員所從事的全部工作。3.5.6 進(jìn)入人 - 受公司委托和雇傭進(jìn)入到有限空間工作的人。3.5.7 封鎖 - 管道、線路或通道被完全關(guān)閉，如利用類似于盲板或鐵板之類的物品擋住，人們根本無(wú)力通過(guò)。3.5.8 兩端阻塞- 管道、線路、通道被封閉，即關(guān)閉同一管路上的兩個(gè)閥門，且兩關(guān)閉閥門之間開(kāi)放的排污閥

22、或放空閥被上鎖和掛牌。3.5.9 緊急突發(fā)事件- 任何可能發(fā)生的情況（如有害氣體監(jiān)控設(shè)施失效），或者內(nèi)外產(chǎn)生危及人員生命的事件。3.5.10 吞沒(méi) - 當(dāng)進(jìn)入者被液體或分離固體阻塞呼吸系統(tǒng)、或被施加了足夠的壓力，以致造成進(jìn)入者窒息、擠壓導(dǎo)致死亡的情況。3.5.11 負(fù)責(zé)人 -負(fù)責(zé)下列事務(wù)的人員（廠商、領(lǐng)班、共事負(fù)責(zé)人）3.5.11.1 判斷要進(jìn)入的有限空間是否符合進(jìn)入條件。3.5.11.2 代理進(jìn)入人的行為。3.5.11.3 監(jiān)管進(jìn)入行為的實(shí)施。3.5.11.4 根據(jù)需要被要求到這該處工作的人員。3.5.11.5 注：任何主管人員可以是現(xiàn)場(chǎng)工作人員，也可以是進(jìn)入者，只要他受過(guò)上述四類人員的任一

23、培訓(xùn)，就可在職責(zé)范圍內(nèi)變化角色。3.5.12 有害氣體- 可造成進(jìn)入者死亡、殘廢、損傷及嚴(yán)重疾病、自救能力削弱（無(wú)人幫助可從中出來(lái)）的氣體。幾種起因如下：3.5.12.1 可燃?xì)怏w、蒸汽及超過(guò)著火點(diǎn)10%的物質(zhì)。3.5.12.2 超過(guò)著火點(diǎn)易燃物的聚集物（任一種物質(zhì)的空中集聚物不能造成死亡的，但由于個(gè)人健康原因喪失自救能力，造成了傷害、嚴(yán)重疾病等，未做明確規(guī)定）。3.5.12.3 對(duì)身體健康很快造成危害的其它大氣環(huán)境。3.5.13 動(dòng)火許可證- 經(jīng)公司批準(zhǔn)可進(jìn)行帶有火源工作（釘打、焊接、切割、燒灼、打磨及加熱）的文字許可。3.5.14 對(duì)生命健康具有最大威脅的可能環(huán)境- 指對(duì)生命有即刻或緩慢的

24、危害，可引發(fā)永久的身體危害，以及人不可能憑個(gè)人力量逃出的空間。3.5.14.1 注：有些物質(zhì)如氟化氫氣體和鎘氣體，即使防范再嚴(yán)密，也可產(chǎn)生此危害。在12-72 小時(shí)之內(nèi)，受害者仍感正常，但很快致命。這些物質(zhì)是最大威脅物。3.5.15 惰性氣體- 有限空間排出的氣體多是不可燃?xì)怏w，如氮?dú)猓ㄋ鼈儠?huì)使大氣中氧氣不足，造成人員死亡）。3.5.16 隔離 - 進(jìn)入有限空間的一個(gè)步驟，工作中防止動(dòng)力與物體進(jìn)入有限空間，如：3.5.16.1 不能通過(guò)。3.5.16.2 如管道、線路等不成一直線或者被移動(dòng)。3.5.16.3 兩端封閉系統(tǒng)。3.5.16.4 動(dòng)力裝置上鎖掛牌。3.5.16.5 分開(kāi)或合并聯(lián)動(dòng)裝置

25、。3.5.17 管道破裂- 帶有易燃、腐蝕性的有毒物質(zhì)、惰性氣體或容器中的殘液，因壓力或溫度的變化導(dǎo)致工作管道破裂。3.5.18 不考慮大氣空間- 不用考慮大氣危害導(dǎo)致死亡與嚴(yán)重生理危害的空間。3.5.19 缺氧大氣- 含氧不足19.5%的大氣。3.5.20 富氧大氣- 含氧超過(guò)23.5%的大氣。3.5.21 進(jìn)入有限空間說(shuō)明公司用以控制或指導(dǎo)進(jìn)入有限空間工作的書面文件，用以闡明正確進(jìn)入有限空間防止人員傷害。3.5.22 審批系統(tǒng)-公司用于指導(dǎo)工作人員進(jìn)出有限空間的書面服務(wù)系統(tǒng)。3.5.23 禁止條件-進(jìn)入有限空間不允許從事的行為。3.5.24 救援服務(wù)-救助有限空間內(nèi)人員的服務(wù)。3.5.25

26、 保護(hù)措施-允許有限空間外工作人員進(jìn)行救助活動(dòng)的設(shè)施（盔甲、腕帶、安全帶及支撐點(diǎn)）。3.5.26 測(cè)試 - 檢測(cè)與驗(yàn)證有限空間內(nèi)工作人員遭受危害及其過(guò)程，包括在有限空間內(nèi)進(jìn)行的測(cè)試。3.6 程序3.6.1 所有工地的限制進(jìn)入空間都必須經(jīng)過(guò)鑒定、認(rèn)可。3.6.2 未經(jīng)同意禁止進(jìn)入有限空間。3.6.3 雇員進(jìn)入前，必須鑒定評(píng)估有限空間的危險(xiǎn)性。3.6.4 安全進(jìn)入有限空間所需履行、執(zhí)行的幾點(diǎn)步驟（包括但不局限于）3.6.4.1 表明的有限空間進(jìn)入條件，即有限空間危險(xiǎn)程度已經(jīng)被驗(yàn)證，可承受的極限也已說(shuō)明。這些條件必須在進(jìn)入有限空間前具備。3.6.4.2 有限空間隔離裝置。包括正確使用上鎖/掛牌程序來(lái)

27、控制電及化學(xué)方面的危害。3.6.4.3 裝置吹掃、排除、通風(fēng)設(shè)備以排除和控制危害。3.6.4.4 穿戴特制的外衣等防護(hù)服，防止進(jìn)入人員受到危害。3.6.4.5 確保進(jìn)入者有安全的進(jìn)入條件。3.6.4.6 所有人員包括在有限空間內(nèi)、外及周圍工作的人員都經(jīng)過(guò)正當(dāng)培訓(xùn)并配有特殊裝備。此種人員包括：A 進(jìn)入有限空間的工作人員。B 監(jiān)護(hù)人員。C 主任。D 事故救援人員。3.7 公司應(yīng)向工作人員提供以下必須裝備3.7.1 檢測(cè)、監(jiān)控設(shè)施。3.7.2 通風(fēng)設(shè)施。3.7.3 聯(lián)絡(luò)工具。3.7.4 自我防護(hù)裝置。3.7.5 照明工具。3.7.6 頭盔及防護(hù)物。3.7.7 梯子。3.7.8 自救裝備（工地除外）。

28、3.8 檢測(cè)監(jiān)控有限空間的環(huán)境條件。首先是大氣中氧的含量，其次是易燃?xì)怏w，最后是有毒氣體。3.9 當(dāng)員工進(jìn)入有限空間，監(jiān)護(hù)人員必須在外面守候。監(jiān)護(hù)人員操縱監(jiān)控內(nèi)部活動(dòng)，并不得間斷與進(jìn)入者的聯(lián)系（如果進(jìn)入者只面臨著大氣方面的危險(xiǎn)，而且這種危險(xiǎn)可通過(guò)吹掃，凈化與通風(fēng)解決的話，可不需監(jiān)護(hù)人員。通過(guò)這幾種方法，可排除大氣危害，進(jìn)入者可自然、 正常呼吸。在某特定的條件與評(píng)估之下，當(dāng)有限空間根本不存在上述有害氣體，或早已排除，把這種空間稱作非限制進(jìn)入空間）。3.10 非限制進(jìn)入空間即不含有害氣體，或根本不含可致人死亡、危及生命的氣體。3.11 如果監(jiān)護(hù)人員需要監(jiān)管多個(gè)有限空間，當(dāng)他須對(duì)突發(fā)事件進(jìn)行處理時(shí)，

29、應(yīng)有其他人員立即接替他負(fù)責(zé)其它空間的監(jiān)控工作。3.12 從事有限空間工作的人必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并合格。職責(zé)分工明確，并需經(jīng)過(guò)正常培訓(xùn)。3.12.1 救援工作可減少60%的事故損失，因此， 必須采取措施及時(shí)救援，工地內(nèi)外，都要做好突發(fā)事件服務(wù)，及時(shí)救助進(jìn)入人員，并給以特別護(hù)理。3.12.2 非救援人員不得從事此工作。3.13 進(jìn)入有限空間使用進(jìn)入許可證。3.14 公司必須在進(jìn)入有限空間前說(shuō)明該有限空間及其危險(xiǎn)、進(jìn)入程序及要點(diǎn)。3.15 結(jié)束有限空間工作也要包括在程序內(nèi)。3.16 員工每年都須重新熟悉有限空間的各項(xiàng)內(nèi)容。3.17 進(jìn)入有限空間前需對(duì)此空間進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估并提供控制方法：包括大氣、淹沒(méi)及其他方

30、面。3.17.1 大氣方面的危害3.17.1.1 根據(jù)事故報(bào)告，在有限空間發(fā)生的事故中，大氣危害是造成死亡的最大危害，包括令人窒息的氣體、有毒及可燃、易燃?xì)怏w。3.17.1.2 令人窒息氣體，我們正常呼吸需20.9%的氧氣。3.17.1.3 注：大氣含氧低于19.5%就有窒息危險(xiǎn)。3.17.1.4 下面幾種活動(dòng)可造成大氣含氧降低A 化學(xué)反應(yīng)：像氧化鐵銹。金屬氧化是容器清洗中最覺(jué)見(jiàn)的，因?yàn)榍鍧?劑中的化學(xué)成分可與容器壁表面發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致氧化。B 氧氣被其它氣體代替：氮?dú)饪梢耘艛D氧氣。如管道被用來(lái)輸送氮?dú)?，則氧氣不足。C 氧氣在燃燒中消耗：如焊接及燃燒、切割。D 簡(jiǎn)單修理與清洗也可減少氧氣含量。如

31、在有限空間內(nèi)開(kāi)放容器中的溶劑揮發(fā)成氣體。E 注：應(yīng)不斷監(jiān)測(cè)氧氣含量。3.17.2 有毒氣體3.17.2.1 不考慮氧氣含量，某些氣體、蒸汽、煙塵都可產(chǎn)生毒害效應(yīng)。3.17.2.2 有限空間最常見(jiàn)的是一氧化碳和硫化氫。3.17.2.3 注：硫化氫（H2S）具有臭雞蛋味。注意有時(shí)咽氣等會(huì)沖淡這種 味道，但不能認(rèn)為危險(xiǎn)已經(jīng)過(guò)去。3.17.2.4 一氧化碳（CO雖無(wú)氣味，但更需小心防范。3.17.2.5 下水道和化糞池中的有機(jī)物質(zhì)腐爛后，容易產(chǎn)生一氧化碳和硫 化氫。3.17.2.6 有限空間的工作活動(dòng)也產(chǎn)生有毒氣體，如清洗溶劑的揮發(fā)氣及焊接過(guò)程中的灰、煙都會(huì)對(duì)工作人員造成危害。3.17.3 可燃易爆氣

32、體3.17.3.1 在有限空間內(nèi)，可燃?xì)怏w、灰塵與氧氣結(jié)合遇到火源，可產(chǎn)生最危險(xiǎn)的易爆氣體?？扇家妆瑲怏w是A 乙炔氣體、甲烷沼氣。B 溶劑或燃?xì)?。C 煤或粉塵。D 注：在上述氣體存在的大氣中，只要遇到火星或靜電火花即可發(fā)生爆炸。3.17.4 淹沒(méi)危險(xiǎn)：當(dāng)操作人員被一種大量干燥的物質(zhì)纏住時(shí)，隨時(shí)可能發(fā)生被吞沒(méi)或陷入的危險(xiǎn)。如裝滿沙子、谷物及鋸木屑的箱子、容器等。 這種情況容易發(fā)生窒息。3.17.5 其它物質(zhì)方面危險(xiǎn)：如果動(dòng)力沒(méi)有安全保護(hù)，或其附屬設(shè)施未加防護(hù)，也能造成事故與死亡，因此，應(yīng)采取以下措施：3.17.5.1 根據(jù)上鎖/掛牌程序，所有的閥門及電力設(shè)備都必須關(guān)閉。3.17.5.2 貫通的管

33、道必須用盲板分隔、分離、封實(shí)。3.17.5.3 管道必須排空、隔離，防止污染物泄露。3.17.5.4 其它有限空間包含的危害：A 熱壓。B 從梯子或欄桿跌落。C 物件落下。D 潮濕物的表面。E 噪音。F 在狹窄處被擠壓住。3.18 批準(zhǔn)制度及進(jìn)入許可證3.18.1 進(jìn)入許可證是整個(gè)“有限空間”體系中最根本的一環(huán)。這個(gè)制度可保證進(jìn)入工作的正常進(jìn)行。批準(zhǔn)制度保障和許可證的持有規(guī)定了許可證的發(fā)放，適用與取消程序。3.18.2 許可證須包括下列事項(xiàng)3.18.2.1 有限空間所在地點(diǎn)。3.18.2.2 援救服務(wù)的名稱與聯(lián)系地址及電話等。3.18.2.3 進(jìn)入原因。3.18.2.4 進(jìn)入者與助手監(jiān)護(hù)人之間

34、的聯(lián)絡(luò)系統(tǒng).3.18.2.5 進(jìn)入日期與時(shí)限。3.18.2.6 進(jìn)入所需的必備的裝置。3.18.2.7 進(jìn)入者姓名。3.18.2.8 保證進(jìn)入者安全的其它信息監(jiān)護(hù)人員與負(fù)責(zé)人姓名。3.18.2.9 在有限空間允許進(jìn)行的工作范圍。3.18.2.10 有限空間存在的危險(xiǎn)。3.18.2.11 用來(lái)隔離、轉(zhuǎn)移、減少有限空間的危害的措施。3.18.2.12 允許進(jìn)入的條件。3.18.2.13 有測(cè)試者姓名的檢測(cè)報(bào)告。3.19 許可制度規(guī)定要做到：3.19.1 進(jìn)入有限空間前，負(fù)責(zé)人需要辦理好許可證。許可證的簽發(fā)即證明該有限空間具備了進(jìn)入的一切安全措施。3.19.2 許可證由該有限空間區(qū)域的生產(chǎn)經(jīng)理/生產(chǎn)

35、第一負(fù)責(zé)人或更高職位人員簽發(fā)，簽發(fā)人須先接受過(guò)培訓(xùn)。3.19.3 該項(xiàng)許可需要使進(jìn)入者明確：3.19.3.1 進(jìn)入前完成安全檢查。3.19.3.2 允許空間中帶有的有害物質(zhì)。3.19.3.3 許可證有效期只能是完成工作所需的時(shí)間。3.19.3.4 工作完成后由負(fù)責(zé)人收回許可證。3.19.3.5 使用后的許可證件至少應(yīng)保存一年，用以每年回顧此項(xiàng)工作復(fù)習(xí)用。最后所有的許可證都應(yīng)上交給安全部門存檔。3.20 記錄3.20.1 （十九）記錄1-進(jìn)入有限空間許可證（見(jiàn)記錄）4 上鎖 / 掛牌安全操作程序4.5 定義4.5.1 相關(guān)人員- 操作或使用機(jī)器和設(shè)備的人員，該機(jī)器和設(shè)備此時(shí)需要在上鎖和掛牌程序下

36、進(jìn)行服務(wù)或者修理。4.5.2 許可人員- 執(zhí)行上鎖掛牌程序?qū)υO(shè)備和機(jī)器進(jìn)行維護(hù)或者修理的人員。相關(guān)人員的職責(zé)包括維護(hù)或者維修的，許可人員和相關(guān)人員可以是同一人員。4.5.3 動(dòng)力分離裝置- 能完全隔斷動(dòng)力傳遞和釋放的機(jī)械裝置，包括并不限于手動(dòng)操作的電閘、開(kāi)關(guān)、滑動(dòng)門、盲板、管線閥門和封頭。而觸鍵開(kāi)關(guān)、選擇開(kāi)關(guān)和電路的其他控制裝置不是動(dòng)力分離裝置。4.5.4 動(dòng)力- 電能、機(jī)械能、液力、氣力、化學(xué)能、熱能等。4.5.5 上鎖- 上鎖于動(dòng)力分離裝置上，以確保被控制的動(dòng)力分離裝置及其控制的設(shè)備在取下鎖之前不會(huì)被意外的啟動(dòng)。4.5.6 掛牌 - 在上鎖工序完成后，相應(yīng)地掛牌于動(dòng)力隔離裝置上。牌子分兩面

37、，一面書寫：有人操作，禁止合閘；另一面填寫：掛牌人姓名果動(dòng)力控制裝置不能夠被上鎖，也必須執(zhí)行掛牌。/ 設(shè)備位置/ 作業(yè)時(shí)間。如4.5.7 維護(hù)與維修- 在工作場(chǎng)所進(jìn)行諸如建造、安裝、設(shè)置、調(diào)節(jié)、維護(hù)和維修機(jī)器或設(shè)備的活動(dòng)。這些活動(dòng)還包括潤(rùn)滑、清理和疏通設(shè)備及調(diào)節(jié)更換零件等。4.6 程序4.6.1 正常生產(chǎn)期間對(duì)動(dòng)力控制的機(jī)器或者設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、清掃、疏通、維護(hù)與維修、拆除，移動(dòng)等服務(wù)工作，此工作可能導(dǎo)致職工受到意外傷害時(shí)，必須執(zhí)行上鎖掛牌程序。4.6.2 包括并不限于應(yīng)用于所有電力傳動(dòng)機(jī)械、取下安全罩、接觸蒸汽/液壓/ 壓縮空氣管道和容器，以及職工將置于危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的作業(yè)。4.6.3 許可人員通知

38、操作聯(lián)接機(jī)器或工藝的操作人員，說(shuō)明需上鎖掛牌的原因。4.6.4 如機(jī)器正在運(yùn)行，操作者通過(guò)正常停車步驟停車，并在控制中心和有關(guān)裝置上說(shuō)明上鎖掛牌的原因。4.6.5 切斷動(dòng)力：關(guān)掉啟動(dòng)裝置的動(dòng)力和其它動(dòng)力隔離裝置。并將開(kāi)關(guān)置于“關(guān)閉”位置上，并鎖緊，檢查關(guān)閉所有閥門以免引入水蒸汽、危險(xiǎn)液體和蒸汽等潛在的危險(xiǎn)物。切斷動(dòng)力后4.6.5.1 檢查并確認(rèn)所有部件已經(jīng)停止運(yùn)行。4.6.5.2 釋放壓力及尾氣/乏汽。4.6.5.3 釋放彈力或者固定彈力驅(qū)動(dòng)部件4.6.6 上鎖：在隔離點(diǎn)加上鎖具以保證能源處于安全或斷開(kāi)位置，并自己將鑰匙帶走。組鎖：當(dāng)只有一個(gè)啟動(dòng)裝置帶動(dòng)其它若干個(gè)動(dòng)力裝置時(shí)，需要在該啟動(dòng)裝置上

39、放一個(gè)或多個(gè)鎖鏈（位于控制室），每個(gè)人應(yīng)在多個(gè)鎖鏈中加一把他自己的鎖。當(dāng)不止一個(gè)動(dòng)力隔離裝置需要上鎖時(shí)，負(fù)責(zé)人應(yīng)用專門的組鎖，鎖住所有涉及的動(dòng)力隔離裝置。這些鎖的鑰匙應(yīng)放在一個(gè)組鎖箱子中，小組中的每個(gè)人都將他自己的鎖放入組鎖箱中。如果需要的話，可使用多種組鎖鏈。4.6.7 掛牌：給鎖加上警告標(biāo)簽。這些牌子須由掛牌許可人員簽名。為防止動(dòng)力分離裝置沒(méi)有設(shè)計(jì)上鎖程序而出錯(cuò)，牌要掛于動(dòng)力分離裝置上。4.6.7.1 如果動(dòng)力隔離裝置不能上鎖，則掛牌指示該裝置不可以被打開(kāi)。因此牌子應(yīng)引起每個(gè)人的注意，特別是那些試圖打開(kāi)動(dòng)力隔離裝置的人。4.2.7.2 掛組牌：在小組中工作的每個(gè)人，應(yīng)在動(dòng)力隔離裝置上掛上他

40、自己的牌子。4.2.7.3 注意：只有加鎖上牌的人才有權(quán)在工作完成之后開(kāi)鎖摘牌。4.2.8 試啟動(dòng)：到原設(shè)備對(duì)停止的設(shè)備試啟動(dòng)，確保停止的設(shè)備不能被啟動(dòng)。檢查確信所有人都不能從任何啟動(dòng)鈕或控制板開(kāi)啟設(shè)備，以保證所有程序均已遵照?qǐng)?zhí)行只有在整個(gè)程序完成，且最后試啟動(dòng)證明能量已經(jīng)被切斷并釋放完。4.2.9 檢查并確信其它程序或機(jī)械危害已被正確的防止。大意或放松警惕都是引起傷害的潛在原因，必須讓所有旋轉(zhuǎn)的機(jī)械完全停止下來(lái)。4.2.10 許可人員在完成上述程序后方可對(duì)相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)維修。4.2.11 恢復(fù)正常操作4.2.11.1 當(dāng)所有的修理、清理工作完成后，確定所有的工具和材料都已拿出，并檢查所有人

41、員都離開(kāi)了設(shè)備。4.2.11.2 從啟動(dòng)裝置上將鎖和牌取下。4.2.11.3 對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和必要的調(diào)試，保證所有人員、工具和材料已離開(kāi)運(yùn)行部件。4.2.11.4 重新鎖上啟動(dòng)裝置。4.2.11.5 恢復(fù)安全設(shè)施如防護(hù)罩。4.2.11.6 通知相關(guān)人員。4.2.11.7 從閥門和其它動(dòng)力隔離裝置上取下鎖和牌。4.2.11.8 再次檢查設(shè)備周圍，確信可靠，設(shè)備即可以安全運(yùn)行。4.2.12 鎖和牌4.2.12.1 車間所有生產(chǎn)員工都應(yīng)有至少一個(gè)專門的鎖和牌。管理人員和維護(hù)人員應(yīng)有更多的鎖與牌，以幫助上鎖和掛牌。一臺(tái)設(shè)備不止一臺(tái)電機(jī)，要求提供相應(yīng)的鎖與牌，其它相關(guān)設(shè)備（如閥門）也要提供相應(yīng)的鎖與牌。

42、4.2.12.2 如果你丟失了自己的鎖和牌，或由于某種原因而不能使用，立即向你的上級(jí)報(bào)告。當(dāng)你離開(kāi)本部門時(shí)，必須交還鎖與牌。4.2.13 人員變化：當(dāng)修理工作需要持續(xù)到下一班時(shí)，還必須完成如下步驟：4.2.13.1 下一班管理者將安排繼續(xù)修理。上一班人員與下一班人員交接， 取下自己的鎖和牌；而下一班人員加上自己的鎖和牌進(jìn)行動(dòng)力隔離，并返回工作地點(diǎn)，檢查設(shè)備是否已完全上鎖掛牌，然后繼續(xù)修理。4.2.13.2 如果修理工作由于一些原因中斷（如缺少配件等）， 維修人員 應(yīng)從他的主管上級(jí)那里索取長(zhǎng)期鎖，并用長(zhǎng)期鎖換下自己的鎖。直到他重新開(kāi)始修理時(shí)，方可又換上自己的鎖，并將長(zhǎng)期鎖交還給主管人員。除非設(shè)備

43、準(zhǔn)備立即啟動(dòng)，否則在任何情況下，都不允許裝置沒(méi)有上鎖。4.2.14 定期檢查：管理者定期對(duì)上鎖掛牌程序進(jìn)行檢查，以確保此程序得到正常執(zhí)行；并且修改不合適的部分，包括檢查者和許可人員之間的見(jiàn)面溝通。5 榨油浸出車間安全操作程序5.2 職責(zé)5.2.11 廠區(qū)內(nèi)的安全操作首要責(zé)任在監(jiān)督管理。所有的員工都有責(zé)任明白并 遵守以下條款。5.2.12 嚴(yán)禁攜帶火柴, 打火機(jī)或其他火源進(jìn)入廠區(qū)。5.2.13 車間內(nèi)嚴(yán)禁穿絲綢、人造纖維、尼龍或其他產(chǎn)生靜電的衣物。5.2.14 車間內(nèi)嚴(yán)禁穿帶有金屬釘或鐵掌的鞋。5.2.15 車間、提升機(jī)、及其距卸料坑或建筑物15 米內(nèi)嚴(yán)禁煙火5.3 參觀須知（ 同樣適用工程人員

44、）5.3.11 只有經(jīng)理或主任同意后，參觀者（或施工者）方可進(jìn)入預(yù)處理和浸出 車間區(qū)域。5.3.12 參觀者須在辦公室辦理相關(guān)手續(xù)，并將攜帶的手機(jī)和一切火種留在辦 公室。5.3.13 在進(jìn)入車間之前，參觀者要簡(jiǎn)略了解安全守則并遵守（對(duì)施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)）。5.3.14 如果溶劑氣體濃度過(guò)高，參觀將被取消。5.3.15 檢查參觀者的鞋，如有鐵釘或鐵掌，將取消參觀資格。5.3.16 參觀者必須由操作人員帶領(lǐng)方可進(jìn)入車間進(jìn)行參觀。5.4 用電須知5.4.11 除被批準(zhǔn)的相關(guān)區(qū)域，不允許使用電動(dòng)工具。5.4.12 電筒必須符合防爆要求，由公司配備。5.4.13 延長(zhǎng)電力線路必須符合防爆級(jí)要求。5.4

45、.14 電氣裝置、接地線保證完整無(wú)損。5.4.15 不允許將非防爆電器如電風(fēng)扇，收音機(jī)和鬧鐘等帶入浸出和預(yù)處理車間。5.4.16 在通電狀況下，不能進(jìn)行任何維修或調(diào)試。在控制開(kāi)關(guān)置于關(guān)閉前，不得打開(kāi)任何電器防護(hù)裝置。5.4.17 在證明溶劑及其蒸汽清理干凈后，廠長(zhǎng)或主任可以臨時(shí)取消以上要求。5.5 維修須知5.5.11 浸出車間的維修在完成以下兩個(gè)條件后進(jìn)行：5.5.12 完全停車如必須進(jìn)行檢修和改造，應(yīng)安排完全停車。廠長(zhǎng)和主任明確要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，必須嚴(yán)格監(jiān)督排空，檢測(cè)和維修工作。在證明以上工作完成后，方可進(jìn)行其它工作。5.5.13 不停產(chǎn)維修5.5.13.1 很多時(shí)候，要在未進(jìn)行排空溶

46、劑及其蒸汽的情況下進(jìn)行維修此時(shí)要遵守以下要求：5.5.13.2 不允許使用任何焊接或有明火工具。5.5.13.3 浸出車間只能使用專用不產(chǎn)生火花的工具。沒(méi)有廠長(zhǎng)或經(jīng)理的明確批準(zhǔn)，車間內(nèi)嚴(yán)禁使用任何鋼鐵工具。5.5.13.4 任何時(shí)候操作人員進(jìn)入罐體、浸出器等容器之前，（必須辦理有限空間進(jìn)入許可證）一定要先排空溶劑，并冷卻至攝氏43 度以下。只有當(dāng)容器已被排空、蒸汽熏蒸，清潔、隔斷、檢測(cè)，確保無(wú)溶劑蒸汽殘留后，操作人員方可根據(jù)進(jìn)入有限空間程序進(jìn)入容器。5.5.13.5 如果容器中蒸汽不能被排空, 依然要遵守進(jìn)入有限空間程序，操作人員進(jìn)入要配戴自主式空氣呼吸器，該操作必須在容器外面安排兩個(gè)人，一個(gè)

47、人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)罐中人，抓緊罐中人的安全帶；另外一人配戴自主式空氣呼吸器在旁做好應(yīng)急準(zhǔn)備。操作人員在含有正己烷氣體的容器里工作一次不得超過(guò)15 分鐘，當(dāng)有操作人員在容器內(nèi)工作時(shí)，在外負(fù)責(zé)安全帶的人員不能離開(kāi)或進(jìn)入容器。5.5.13.6 當(dāng)操作人員進(jìn)入容器時(shí)，所有通往容器的管道都要盲死，以防液體和氣體進(jìn)入。5.5.13.7 當(dāng)操作人員必須進(jìn)入浸出器或其他有移動(dòng)部件的機(jī)器時(shí)，該人員一定要關(guān)掉電機(jī)，并上鎖掛牌，以確保人在設(shè)備中時(shí)機(jī)器不能被啟動(dòng)。5.5.13.8 當(dāng)操作人員從浸出車間的任何容器或設(shè)備中出來(lái)時(shí)，都要脫掉松散的衣服，確信溶劑氣體揮發(fā)后，方可離開(kāi)浸出車間。5.5.13.9 設(shè)備維修或安裝區(qū)域，要定

48、期進(jìn)行燃爆氣體檢測(cè)。如果遇危險(xiǎn)情況，應(yīng)停止工作。5.5.13.10 每次維修工作結(jié)束， 經(jīng)主任徹底檢查后， 設(shè)備方可重新投入使用。5.6 使用正已烷須知5.6.11 即使少量的正已烷蒸汽也是有毒的，空氣中如含有足夠量的正已烷會(huì)導(dǎo)致人的窒息。5.6.12 正已烷蒸汽沉淀于低洼處。5.6.13 如果你能聞到正已烷的味道，說(shuō)明那是個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)，須要采取特別措施。5.6.14 濕粕設(shè)備或儲(chǔ)存容器可能含有相當(dāng)濃度的危險(xiǎn)氣體，在進(jìn)入這些容器、設(shè)備之前，一定嚴(yán)格按照有限空間進(jìn)入程序進(jìn)行徹底檢查。5.6.15 長(zhǎng)時(shí)間暴露在正已烷空氣中的皮膚容易干燥皺裂。如果操作人員需長(zhǎng)時(shí)間接觸這種氣體，一定要穿戴特制的圍裙和手套

49、。5.6.16 溶劑卸貨十分危險(xiǎn)，要小心操作。罐車應(yīng)接地。只使用非鐵制的工具，并保證卸貨連接恰當(dāng)?；疖囆敦浺獞覓?quot;火車交貨"標(biāo)識(shí)，汽車卸貨點(diǎn)應(yīng)長(zhǎng)期懸掛”嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)識(shí)牌。在卸車時(shí)一定要有一名榨油廠人員進(jìn)行監(jiān)督。其它細(xì)節(jié)參考散裝溶劑裝卸指導(dǎo)。5.6.17 實(shí)驗(yàn)室使用的可燃液體 （例如正己烷），要存放在安全的容器中。5.7 操作須知5.7.11 沒(méi)有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)不能操作浸出設(shè)備.5.7.12 在封閉的浸出廠房里，排空系統(tǒng)風(fēng)機(jī)保持運(yùn)轉(zhuǎn)，排除沉積的溶劑氣體。5.7.13 任何溶劑或其他液體出現(xiàn)滲漏必須立即報(bào)告。滲漏會(huì)提高空氣中溶劑的濃度?；旌嫌偷温湓诠艿阑蚱渌讲牧仙蠒?huì)帶來(lái)危險(xiǎn)

50、，混合油中的溶劑很快揮發(fā)，剩下的油極易自燃引起火災(zāi)。5.7.14 常規(guī)檢查-工廠運(yùn)行期間，操作人員每小時(shí)要對(duì)全廠巡檢一遍。溶劑儲(chǔ)罐及其周圍每班巡檢兩次。5.7.15 安全檢查-操作人員每班要對(duì)可能滲漏的地點(diǎn)進(jìn)行檢查。如果需要，使用便攜檢測(cè)儀檢測(cè)法蘭處的微小滲漏。5.7.16 沒(méi)有得到班長(zhǎng)，主任或廠長(zhǎng)特別批準(zhǔn)，不允許在危險(xiǎn)區(qū)域使用發(fā)電機(jī)（包括汽車、卡車、汽油動(dòng)力泵等）。5.7.17 樣品容器應(yīng)由不會(huì)產(chǎn)生火花的材料制成。5.7.18 將所有通道、入口和柵欄的門關(guān)閉，但不上鎖。5.8 清潔須知5.8.11 放置廢棄物品的垃圾容器要用鋁制或塑料制品，不得使用其他材料制成的容器。5.8.12 操作人員對(duì)

51、用于擦拭或吸附油漆、溶劑、潤(rùn)滑油、植物油、潤(rùn)滑脂的抹布、廢舊物、吸附劑以及溶劑濕粕等應(yīng)及時(shí)清理，放入指定的容器內(nèi)。對(duì)容器每天清理一次。如需要?jiǎng)t立即清理。5.8.13 浸出車間用的推車、桶、鍬或包括清洗工具在內(nèi)的用具，必須是黃銅或鋁制品，或者用具的邊緣要包有不產(chǎn)生火花的材料。5.8.14 如果要移動(dòng)如格柵類的金屬物品，一定要小心，不要產(chǎn)生火花，恢復(fù)格柵時(shí)要固定好。5.8.15 所有的金屬物品，例如氮?dú)馄?、二氧化碳?xì)馄?、氟利昂瓶、氯化物瓶等，在運(yùn)入浸出車間之前要用帆布袋子包裹起來(lái)。5.8.16 榨油廠區(qū)內(nèi)不允許有草木生長(zhǎng)。5.8.17 浸出區(qū)域不允許存放備品備件和其他雜物。5.9 火情處理5.9.

52、11 廠區(qū)有火情并不意味著一定會(huì)摧毀整個(gè)工廠，果斷明智的處理是避免事故惡化的關(guān)鍵。每個(gè)職員都應(yīng)熟悉工廠各種消防設(shè)施的用途和使用方法。火情發(fā)生后應(yīng)：5.9.12 至最近的警報(bào)箱，按下火警警報(bào)或報(bào)告安檢、值班經(jīng)理、廠長(zhǎng)或當(dāng)班負(fù)責(zé)人。5.9.13 立即找到車間配備的滅火器材滅火。5.9.14 迅速啟動(dòng)本廠自動(dòng)消防、雨淋、泡沫系統(tǒng)進(jìn)行滅火。5.10 安全設(shè)施5.10.11 榨油廠至少應(yīng)配備下列安全設(shè)施：5.10.12 一副簡(jiǎn)易擔(dān)架5.10.13 三條羊毛耐火毯5.10.14 一條安全帶5.10.15 兩臺(tái)易燃易爆氣體檢測(cè)儀 （MSA-2A或類似）5.10.16 一只急救箱5.10.17 一臺(tái)新鮮空氣泵

53、及面罩5.10.18 一套完備的供氧裝置（自主式空氣呼吸器）5.10.19 一套人工呼吸器（氧氣蘇身器）5.10.20 一臺(tái)氧氣檢測(cè)儀（或類似物）6 散裝溶劑裝卸車安全操作程序6.2 以下條款適用于溶劑、易燃液體的裝卸，必須采用：6.3 卸車平臺(tái)和建筑由非燃燒體構(gòu)成。6.4 所有的電器設(shè)備及安裝遵照EX II 1 G Eex xx II C T4 要求。6.5 圍欄內(nèi)的溶劑處理設(shè)備如泵/閥門應(yīng)該當(dāng)作一組設(shè)置。6.6 所有的儲(chǔ)罐，溶劑周轉(zhuǎn)設(shè)備，罐車，卡車，以及卸車結(jié)構(gòu)應(yīng)有效接地。6.7 在液體卸載期間，卸載設(shè)施或儲(chǔ)罐，卸載物件，罐車，卡車都應(yīng)該與供應(yīng)管或容器用導(dǎo)線連接。6.8 嚴(yán)禁煙火以及“嚴(yán)禁

54、煙火”的標(biāo)志應(yīng)置于顯眼處。6.9 現(xiàn)場(chǎng)提供經(jīng)認(rèn)證的滅火器。6.10 在溶劑卸車期間，須有一名員工參與。它應(yīng)該知曉溶劑特性，卸車程序，生產(chǎn)操作，安全和應(yīng)急程序。他應(yīng)該在整個(gè)操作中監(jiān)督管線連接，取樣， 卸載和卸除連接管。6.11 在卸車開(kāi)始前應(yīng)該確認(rèn)接收裝置能夠容納所有來(lái)貨。6.12 在卸溶劑中連接和卸管時(shí)，罐車發(fā)動(dòng)機(jī)和附屬設(shè)施電機(jī)或移動(dòng)泵應(yīng)該關(guān)閉。在整個(gè)卸載期間，如果不要求使用罐車馬達(dá)時(shí)，必須關(guān)閉。6.13 在打開(kāi)溶劑罐蓋子前應(yīng)先作導(dǎo)線連接，在整個(gè)入罐操作期間導(dǎo)線要保證連接，在導(dǎo)線從罐車上卸下之前確保蓋子蓋嚴(yán)。6.14 在確保溶劑罐車車輪制動(dòng)防止車輛移動(dòng)，而且其他有關(guān)須知事項(xiàng)完成前，不得卸載液體。6.15 所有從頂上卸車管須確保車輛接地。6.16 所有維護(hù)和操作活動(dòng)因該按照既定程序執(zhí)行，注意防止泄露并避免液體泄露事故發(fā)生。6.17 建筑物和操作附近區(qū)域不得產(chǎn)生草，垃圾和其他可燃物品。6.18 卸車危險(xiǎn)區(qū)域不得使用電子設(shè)備，包括手機(jī)、照相機(jī)、攝像機(jī)等，并歡迎提供其他需要的安全防護(hù)。6.19 取樣須使用碰擊不產(chǎn)生火花且不易碎的取樣器。6.20 本須知事項(xiàng)并未確認(rèn)所有的危險(xiǎn)，也