管道試壓方案(修復(fù)的)

1、目 錄1、工程概況-12、編制依據(jù)-13、試壓施工工藝程序-14、施工方法與技術(shù)措施-25、季節(jié)性施工技術(shù)措施- - 46、試壓進(jìn)度計(jì)劃- 57、降低施工成本措施- 58、施工質(zhì)量保證措施- -59、安全與環(huán)境保護(hù)施工技術(shù)措施- -610、施工平面布置及文明施工技術(shù)措施- -811、勞動(dòng)力配備計(jì)劃- -912、施工機(jī)具、計(jì)量器具及施工手段用料計(jì)劃- -9安全、環(huán)境危害辨識(shí)表1、工程概況1.1 工程名稱(chēng)及相關(guān)單位1.1.1工程名稱(chēng)：安新三臺(tái)污水處理工程1.1.2 工程地點(diǎn)：河北省保定市安新縣三臺(tái)鎮(zhèn)1.1.3 建設(shè)單位：北京中環(huán)嘉誠(chéng)環(huán)境有限公司1.1.4 設(shè)計(jì)單位：華誠(chéng)博遠(yuǎn)（北京）建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)有限

2、公司1.1.5 施工單位：河北大旺管道安裝工程有限公司1.2工程簡(jiǎn)述：我單位負(fù)責(zé)承建的安新三臺(tái)污水處理管道安裝，共計(jì)管道延長(zhǎng)米2900多米，介質(zhì)有3種，材質(zhì)分別有Q235、PE、UPVC給水等材質(zhì)。管道施工基本結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)管道具備試壓條件，為確保管道試壓工作能夠統(tǒng)籌安排、合理運(yùn)行、精心組織，特此編制試壓方案。2.編制依據(jù)2.1 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范- GB50235-20102.2 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范-GB50236-20112.3 工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范- GB50184-20112.4 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 -GB50683-20112.5

3、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范-GB50268-20082.6施工設(shè)計(jì)文件說(shuō)明 2.9施工流程圖3 試壓施工工藝程序3.1 管線試壓分系統(tǒng)、壓力等級(jí)進(jìn)行，相同工作介質(zhì)、試驗(yàn)壓力的管道可連成同一試壓系統(tǒng)，試壓施工工作程序如下圖所示：。 合格試壓泵運(yùn)行，升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min（可補(bǔ)壓） 不合格主試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力保壓15min，保壓檢查，至工作壓力保壓30min卸壓，修補(bǔ)卸 壓不合格合 格壓力表安裝試壓泵安裝臨時(shí)管連接加臨時(shí)隔離盲板試壓前準(zhǔn)備系統(tǒng)上水、排氣壓力試驗(yàn)簽字認(rèn)可降壓，嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)保壓檢查隔離盲板及臨時(shí)管拆除試壓泵拆除管道水沖洗管道復(fù)位圖3.1 試壓程序圖3.2 關(guān)健工序： 關(guān)鍵工序一覽表

4、序號(hào)關(guān)鍵工序名稱(chēng)工序特點(diǎn)、難點(diǎn)、主要實(shí)物量及主要技術(shù)參數(shù)備 注1試壓盲板盲板的準(zhǔn)備，盲板安裝、標(biāo)識(shí)和記錄，盲板的拆除及簽字確認(rèn)2升壓過(guò)程嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)壓力規(guī)定進(jìn)行試壓,升壓階段的壓力應(yīng)嚴(yán)格控制。檢查管道各部位是否有泄漏、滲水、變形等現(xiàn)象3盲板的拆除,管道復(fù)位對(duì)于所有要拆除或部位要詳細(xì)記錄，試壓后都要逐項(xiàng)檢查消號(hào)。3.3 在項(xiàng)目部組織的“三查四定”過(guò)程中，如屬設(shè)計(jì)方面的問(wèn)題，則按設(shè)計(jì)變更渠道進(jìn)行管道修改，如屬施工方面的問(wèn)題，則立即按圖紙要求進(jìn)行完善。全部“三查四定”內(nèi)容完成后，重新進(jìn)行自檢、報(bào)檢，工作程序同前。3.4試壓的后處理，指存水排除、系統(tǒng)復(fù)位。由于要兼顧考慮下一步的吹掃工作，所以系統(tǒng)的試

5、壓復(fù)位及墊片的使用，要根據(jù)具體線號(hào)確定，例如孔板和儀表應(yīng)繼續(xù)保持臨時(shí)狀態(tài)，待吹掃完成后，再完成復(fù)位。 4 施工方法及技術(shù)措施4.1管道壓力試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作4.1.1試壓的管道按照設(shè)計(jì)最終版次圖紙安裝完畢，支吊架安裝焊接完畢，管道焊縫處理完畢并合格，焊縫的質(zhì)量要求滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。4.1.2管道焊縫及其他待查部位不得涂漆和絕熱。4.1.3所有參與管道試壓的管口要設(shè)置臨時(shí)盲板，并滿足設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力要求，加設(shè)盲板位置要做好標(biāo)識(shí)，掛牌，并做好記錄，以便拆除，防止遺漏。4.1.4試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)效驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.6級(jí)，表的滿刻度應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.52倍，壓力表不得少于兩塊。4

6、.1.5試壓時(shí)需要加固的管線要加固，并且要安全可靠。;4.1.6管道試壓系統(tǒng)上的儀表元件等要拆除或加以隔離，并用臨時(shí)管線連接。 4.1.7制作打壓上水臨時(shí)管線，制作方法見(jiàn)樣圖（1）。4.1.8試壓所需的機(jī)具和材料準(zhǔn)備到位。4.1.9準(zhǔn)備完畢報(bào)業(yè)主審批并檢查，合格后方可試壓，否則，整改不足之處，并進(jìn)行再次檢查確認(rèn)。4.2試壓盲板的選用4.2.1、試壓的盲板根據(jù)壓力及管徑按以下方式計(jì)算：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料的實(shí)際情況,同時(shí)根據(jù)盲板的厚度計(jì)算公式進(jìn)行選用.盲板的厚度計(jì)算: =0.4×D×(P/【】)1/2 盲板厚度(m) 0.4 系數(shù)，恒定值 D 盲板直徑（m） 4.2.2試壓盲板選自石

7、油化工鋼制管道用盲板（SH/T3425-2011），采用插入式盲板,利用配對(duì)法蘭,插入式盲板按下圖制作：Pt20LPD0T4.3液壓試驗(yàn)4.3.1工藝管道的液壓試驗(yàn)按照工藝管道的試壓包進(jìn)行,試壓包的組織按照同等或接近的設(shè)計(jì)壓力,相同材質(zhì)并且臨近的管線來(lái)進(jìn)行的。4.3.2液壓試驗(yàn)應(yīng)使用地下水。4.3.3試驗(yàn)時(shí)，試壓包的最高處要設(shè)放空點(diǎn)，放空位置要加設(shè)有利于開(kāi)啟或閉合的閥門(mén)，放空使之系統(tǒng)內(nèi)殘留的空氣放凈，否則試驗(yàn)壓力不穩(wěn)定。4.3.4 管道試壓上水,上水一定要上到系統(tǒng)最高頂點(diǎn)水溢出為準(zhǔn).4.3.5 管道試驗(yàn)時(shí)，相同量程及等級(jí)的壓力表要兩塊，系統(tǒng)最高點(diǎn)裝一塊，最低點(diǎn)裝一塊，壓力試驗(yàn)時(shí)以最高點(diǎn)的壓力表

8、的壓力為準(zhǔn)。4.3.6試驗(yàn)壓力的確定 4.3.6.1 根據(jù)設(shè)計(jì)的相關(guān)文件進(jìn)行確定，若設(shè)計(jì)文件沒(méi)有給出，根據(jù)以下要求進(jìn)行確定。 4.3.6.2 承受內(nèi)壓的地上管道及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍 4.3.6.3 當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度，試驗(yàn)壓力應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算，并應(yīng)校核管道在試驗(yàn)壓力下的應(yīng)力。當(dāng)試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)溫度下產(chǎn)生超過(guò)屈服強(qiáng)度的應(yīng)力時(shí)，應(yīng)將試驗(yàn)壓力降至不超過(guò)屈服強(qiáng)度時(shí)的最大壓力 PT =1.5×P×T/t PT-試驗(yàn)壓力（Mpa） P-設(shè)計(jì)壓力（Mpa） T-試驗(yàn)溫度下，管材的許用應(yīng)力（Mpa） t-設(shè)計(jì)溫度下，管材的許用應(yīng)力（Mpa） 當(dāng)T/t大于6.

9、5時(shí)，取6.5.4.4管道的液壓試驗(yàn)的方法：管道液壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)緩慢打壓,升壓過(guò)程中，隨時(shí)檢查管道焊縫和管道組成件有無(wú)變化，若發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)及時(shí)停止打壓，放水泄壓，整改處理，處理時(shí)嚴(yán)禁帶壓。預(yù)試驗(yàn)階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。主試驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力不下降，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無(wú)漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。試壓合格后，及時(shí)放掉系統(tǒng)里水，放水時(shí)，帶壓放

10、水要緩慢進(jìn)行，嚴(yán)謹(jǐn)急速放水，放水到常壓狀態(tài)，可以采用大流量放水，并且放水時(shí)一定要打開(kāi)放空閥。另外，放水時(shí)謹(jǐn)防水進(jìn)入設(shè)備。試壓合格放水完畢后，要拆除盲板，并做好記錄。整理現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)管線。資料同步，待試壓檢查合格后，及時(shí)要經(jīng)各部門(mén)相關(guān)人員簽字確認(rèn)。 4.5 試壓注意事項(xiàng)： 試壓用臨時(shí)盲板一定要符合規(guī)范要求，并且要做好標(biāo)識(shí)工作，待試壓合格后，及時(shí)按照標(biāo)識(shí)拆除。另外，嚴(yán)禁帶壓拆除。 試壓用的壓力表，泄壓時(shí)，一定要緩慢降壓，防止損壞壓力表。 試壓時(shí)發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)，嚴(yán)禁帶壓補(bǔ)漏。 液壓（氣壓）試驗(yàn)溫度嚴(yán)禁接近金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度.5、季節(jié)性施工技術(shù)措施該項(xiàng)目試壓時(shí)間正值秋季，雷雨天氣較多，試壓過(guò)程中需采取以下

11、必要的措施：5.1 在雷、雨天氣，不得從事具體試壓工作。5.2雨天施焊臨時(shí)管時(shí)，焊接場(chǎng)所必須有防風(fēng)、防雨措施，且施焊環(huán)境濕度必須滿足規(guī)定要求。焊材必須嚴(yán)格按規(guī)定烘烤和使用，焊件在施焊前兩側(cè)的水跡烘烤干。5.3現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)排水通暢，清除積水，確?，F(xiàn)場(chǎng)文明施工和安全生產(chǎn)。5.4陰雨天氣下，應(yīng)時(shí)常檢查帶電設(shè)備的接地、帶電線路的絕緣情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。6、試壓進(jìn)度計(jì)劃6.1試壓施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度、及材料到貨的先后順序進(jìn)行安排。7、降低試壓施工成本措施7.1合理規(guī)劃，統(tǒng)籌安排。7.2采用串連分系統(tǒng)進(jìn)行試壓，臨時(shí)管線、盲板等重復(fù)使用。7.3試壓前認(rèn)真檢查，高點(diǎn)設(shè)放空及低點(diǎn)設(shè)排液。8、工程質(zhì)量

12、保證措施及控制點(diǎn)設(shè)置8.1 質(zhì)量目標(biāo)管道試壓一次性合格，工程質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良。分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)分解一覽表序號(hào)分項(xiàng)工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)備 注建 筑安 裝1試壓前檢查合格 2試壓盲板合格3升壓過(guò)程合格4盲板拆除、管道復(fù)位合格8.2質(zhì)保體系根據(jù)我公司質(zhì)量程序文件的規(guī)定，本項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)成立試壓質(zhì)量保證體系，確保各項(xiàng)試壓系統(tǒng)管理處于完全受控狀態(tài)。 施工方：項(xiàng)目經(jīng)理：趙班組長(zhǎng):技術(shù)負(fù)責(zé)人:孫士良材料員:資料員：安全員:項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系不合格質(zhì)量控制程序圖檢查點(diǎn)清單現(xiàn)場(chǎng)檢查通知鋅尺0地下水，4藥皮不得有脫落或明顯裂紋，在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn) 場(chǎng) 檢 查對(duì)現(xiàn)場(chǎng)通知回復(fù)返 回現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄確 認(rèn) 簽 字資 料 存

13、 檔存檔備查8.3質(zhì)量控制程序圖 9、安全與環(huán)境保護(hù)施工技術(shù)措施 9.1施工現(xiàn)場(chǎng)主要危害因素辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)介、控制措施（見(jiàn)附表）。9.2施工現(xiàn)場(chǎng)主要環(huán)境因素辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)介、控制措施（見(jiàn)附表）。9.3、安全保證措施9.3.1安全管理目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)零事故。 9.3.2安全管理體系（附后）9.4一般安全規(guī)定a、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。所有參加施工的人員，必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)作業(yè)技術(shù)交底和壓力試驗(yàn)安全交底。b、 凡獨(dú)立操作的工人，特殊工種必須持證上崗，無(wú)證者嚴(yán)禁單獨(dú)上崗操作。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)前必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查，對(duì)高空不適的人員不得從事高空作業(yè)。c、 施工人

14、員工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確配帶安全帽，登高作業(yè)必須正確系掛安全帶，班前、班中嚴(yán)禁飲酒。d、 凡參加本項(xiàng)目的施工人員，必須熟悉本項(xiàng)目施工方法和工作內(nèi)容，按本方案組織施工，嚴(yán)格遵守規(guī)范和規(guī)程。e、 進(jìn)入廠區(qū)嚴(yán)禁吸煙。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員必須遵守業(yè)主及監(jiān)理的有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定，服從其安全管理。f、 未經(jīng)許可不準(zhǔn)拆除安全設(shè)施及安全標(biāo)志。g、 所有施工機(jī)具必須完好，施工機(jī)具不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷使用。施工機(jī)具必須由具備操作合格證的人員操作，嚴(yán)格遵守機(jī)械操作規(guī)程操作，嚴(yán)防機(jī)械傷人。h、 腳手架的搭設(shè)應(yīng)按施工要求進(jìn)行，嚴(yán)格使用有朽爛和斷挑的竹跳板。腳手架應(yīng)綁扎牢固，不得有探頭

15、板，跳板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，并綁扎牢固。腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)經(jīng)安全員和使用人員認(rèn)可方可使用。腳手架在使用中，應(yīng)時(shí)常進(jìn)行檢查。i、 砂輪機(jī)必須有防護(hù)罩，并在使用中時(shí)常檢查；砂輪切割時(shí)，應(yīng)避開(kāi)砂輪片的平面方向。j、 安全員應(yīng)隨崗檢查，所有施工人員應(yīng)無(wú)條件地服從其檢查監(jiān)督。9.5施工用電安全規(guī)定：a、嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中的要求進(jìn)行臨時(shí)用電敷設(shè)，實(shí)行“五線三相制”。b、各施工單位使用各自的配電設(shè)施，嚴(yán)禁未經(jīng)同意而使用其他單位的配電設(shè)施。c、現(xiàn)場(chǎng)用電必須實(shí)行“一機(jī)一閘一箱一漏一保護(hù)”制，嚴(yán)禁一個(gè)開(kāi)關(guān)控制兩臺(tái)以上用電設(shè)備。手動(dòng)開(kāi)關(guān)只許用于直接照明電路和容量不大于5.5kw的動(dòng)力電路。容量大于5.5kw的動(dòng)力電路應(yīng)

16、采用自動(dòng)開(kāi)關(guān)電器或降壓?jiǎn)?dòng)裝置控制。d、所有用電機(jī)具應(yīng)有接地保護(hù)，施工電源上應(yīng)有漏電保護(hù)裝置，施工用電須有專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)，非電工不得從事電氣作業(yè)。當(dāng)天施工結(jié)束，要切斷用電總電源。e、保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不得另作他用。重復(fù)接地應(yīng)與保護(hù)零線相連接。f、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電纜必須架空或埋地敷設(shè)，地面過(guò)馬路時(shí)必須用套管保護(hù)。9.6管道試壓安全規(guī)定：a、 施工所用的扳手、錘頭、銼刀等工具上不得涂有油脂，手柄不得松動(dòng)。扳撬物件時(shí)，應(yīng)注意自己所處的位置，防止撬空。b、 管道試驗(yàn)時(shí)，升壓應(yīng)緩慢并仔細(xì)檢查，如有異常情況，應(yīng)立即卸壓，嚴(yán)禁帶壓修理。c、 管道試驗(yàn)及吹洗時(shí)，應(yīng)拉線設(shè)置禁戒區(qū)域，并設(shè)專(zhuān)人看守，試驗(yàn)過(guò)程中除試驗(yàn)人員

17、和檢查人員外，其他任何人不得進(jìn)入。d、 管道試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)密切注意環(huán)境溫度的變化和陽(yáng)光照射的影響，壓力表需有專(zhuān)人職守，試驗(yàn)過(guò)程中不得發(fā)生超過(guò)試驗(yàn)壓力的現(xiàn)象。9.7焊割作業(yè)安全規(guī)定：a、電焊機(jī)應(yīng)放置在防水、防潮、防曬且通風(fēng)良好的機(jī)棚內(nèi)，焊接把線必須絕緣良好。b、施工動(dòng)火必須辦理用火許可手續(xù)，并嚴(yán)格在規(guī)定時(shí)間和區(qū)域內(nèi)動(dòng)火，嚴(yán)禁未經(jīng)許可動(dòng)火。c、氧氣、乙炔氣瓶均應(yīng)立置，不得倒臥。氧氣、乙炔氣瓶以及與明火相互之間的安全距離不得小于10m。氧氣瓶、乙炔氣瓶之間的距離不得小于5m。氧氣、乙炔氣表應(yīng)保證完好。氣帶與帶電導(dǎo)線、鋼絲繩不得相互纏繞在一起。d、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，應(yīng)輕抬輕放。乙炔氣瓶上的易熔塞應(yīng)朝向無(wú)人處

18、。e、氣割時(shí)，工件應(yīng)用非可燃物墊離地面。9.8應(yīng)急預(yù)案9.8.1根據(jù)施工內(nèi)容，經(jīng)分析研究認(rèn)為可能存在以下幾項(xiàng)重大事故及緊急情況的危險(xiǎn)源：危險(xiǎn)源危險(xiǎn)等級(jí)火災(zāi)一級(jí)觸電一級(jí)爆炸一級(jí) 9.8.2職責(zé)：應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一指揮調(diào)度、搶救，落實(shí)預(yù)案執(zhí)行情況。9.8.3措施9.8.3.1火災(zāi)：人員輕傷、重傷、死亡；廠區(qū)火災(zāi)。a、立即將傷者移出危險(xiǎn)區(qū)域，同時(shí)進(jìn)行火災(zāi)報(bào)警；b、報(bào)告上級(jí)，打急救電話救助傷員；c、組織人員撲救火災(zāi)，無(wú)關(guān)人員撤除現(xiàn)場(chǎng)。9.8.3.2觸電：燒傷、昏迷、假死、死亡；a、切斷電源；b、進(jìn)行急救，人工呼吸，打急救電話求救；9.8.4應(yīng)急預(yù)案的檢查與演練預(yù)案得到批準(zhǔn)后，項(xiàng)目隊(duì)分部組織有關(guān)人員進(jìn)行宣傳

19、和演練。10、施工平面布置及文明施工技術(shù)措施10.1施工平面布置要求10.1.1施工平面布置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況編制，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。平面布置應(yīng)做到現(xiàn)場(chǎng)利于施工、便于管理、規(guī)范有序的原則。10.1.2施工用電 管道施工用電負(fù)荷80KVA（電壓380V）。10.1.3施工用水 管道施工用水主要集中在管道水壓試驗(yàn)，預(yù)計(jì)用水量280m3。10.2文明施工措施10.2.1 文明施工管理原則做到工序計(jì)劃合理，場(chǎng)地布置有序，以提高工作效率，減少安全隱患。10.2.2文明施工措施10.2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)各施工隊(duì)伍的任務(wù)情況，組織劃分現(xiàn)場(chǎng)文明施工責(zé)任區(qū)，明確責(zé)任人，定期檢查。10.2.2.2按照施工工序，科學(xué)合理的組織施工，保證現(xiàn)場(chǎng)的文明整潔。10.2.2.3試壓臨時(shí)設(shè)施應(yīng)按總圖指定地點(diǎn)搭設(shè)，材料、機(jī)具、設(shè)備等應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，并按各種物質(zhì)不同，掛牌標(biāo)識(shí)等。10.2.2.4拆除材料及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)，運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。10.2.2.5 試壓材料、鋼腳手、工卡具等，使用后應(yīng)及時(shí)清理回收。施工中對(duì)剩余的邊角余