起重機械安全管理制度1

1、 奎屯新北電力有限責任公司 起重機械安全管理制度 一、 起重機械安全管理人員崗位職責二、 起重機械作業(yè)人員崗位職責三、 意外事件和事故的緊急救援措施四、 起重機械技術檔案管理制度五、 定期報檢制度六、 起重機械作業(yè)人員培訓制度七、 起重機安全技術管理規(guī)程八、 起重機安全操作規(guī)程九、 行車工操作要點十、 指揮工安全操作規(guī)程十一、 起重機維修、保養(yǎng)管理 起重機械安全管理人員崗位職責1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關的國家政策、法規(guī)，結(jié)合本單位的實際情況，制定相應的管理制度。不斷完善起重機械的管理工作，檢查和糾正起重機械使用中的違章行為。2、熟悉起重機的基本原理、性能、使用方法。3、監(jiān)督起重機作業(yè)人員認真執(zhí)

2、行起重機械安全管理制度和安全操作規(guī)程。4、參與編制起重機械定期檢查和維護保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。5、協(xié)助有關部門按國家規(guī)定要求向特種設備檢驗機構(gòu)申請定期監(jiān)督檢查。6、根據(jù)單位職工培訓制度，組織起重機械作業(yè)人員參加有關部門舉辦的培訓班和組織內(nèi)部學習。7、組織、督促、聯(lián)系有關部門人員進行起重機械事故隱患整改。8、參與組織起重機械一般事故的調(diào)查分析，及時向有關部門報告起重機械事故的情況。9、參與建立、管理起重機械技術檔案和原始記錄檔案。10、組織緊急救援演習。11、起重機械安全管理人員必須經(jīng)專業(yè)培訓，有特種設備安全監(jiān)察部門考核合格。起重機械作業(yè)人員崗位職責1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關的國家政策、法規(guī)。2

3、、作業(yè)人員必須經(jīng)過知識培訓，由特種設備安全監(jiān)察部門考核合格后方可上崗。做到持證操作，定期復審。3、做到懂性能、懂原理、懂構(gòu)造、懂用途，會操作，不斷提高專業(yè)知識水平和工作質(zhì)量。4、協(xié)助起重機械日常檢查，配合維護保養(yǎng)人員對起重機械進行檢查和維護。5、密切注意起重機的運行情況，如發(fā)現(xiàn)設備、機件有異常情況或故障，及時向有關部門人員報告，及時排除隱患后方可繼續(xù)使用，嚴禁帶病運行。6、做好當班起重機械運行情況記錄。7、保持起重機械清潔衛(wèi)生。 意外事件和事故的緊急救援措施第一條 為了有效、及時控制突發(fā)性橋式起重機意外事故所造成的危害，保障全體職工在生產(chǎn)勞動過程中的安全，特制定本救援預案。第二條 安全生產(chǎn)科科

4、長為救援工作的主要負責人，檢修班為救援小組成員，一旦事故發(fā)生后，現(xiàn)場操作人員及時向救援工作主要負責人稟報，負責人接到通知后應第一時間趕到現(xiàn)場，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的蔓延。第三條 起重機在工作如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、吊鉤即將斷裂，被吊物體即將滑下，操作人員應先做應急處理如切斷起重機電源、疏散人員等，同時通知救援工作負責人。第四條 每臺起重機工作時，周圍應有根據(jù)起重機的特點及日常可能出現(xiàn)的事故配備吊繩、棍棒、三腳架等救援物品。第五條 制作警告牌，“危險，請勿靠近”、“事故正在處理中”等，制作臨時欄桿，一旦發(fā)生事故，在通知安全生產(chǎn)科負責人的同時，懸掛警告牌，疏散現(xiàn)場人員。第六條 加強對操作人員

5、和救援小組人員應急事故處理知識的學習、操作技能的培訓和應急事故處理演習。第七條 定期對起重機的保養(yǎng)和檢修，最大限度地減少事故隱患的發(fā)生。第八條 本救援預案自頒布之日起執(zhí)行起重機械技術檔案管理制度起重機械技術檔案種類 1. 起重機械隨機出廠文件（包括設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、監(jiān)督檢驗證明、安裝技術文件和資料、使用和維護保養(yǎng)說明書、裝箱單、電氣原理接線圖、起重機械功能表、主要部件安裝示意圖、易損壞目錄）； 2. 安全保護裝置的型式試驗合格證明；3.特種設備檢驗機構(gòu)起重機械驗收報告、定期檢驗報告和定期自行檢查記錄； 4 . 日常使用狀況記錄；5日常維護保養(yǎng)記錄； 6運行故障及事故記錄。定期報檢制度

6、1、起重機械安全檢驗合格標志有效期滿前一個月向特種設備安全檢驗機構(gòu)申請定期檢驗。2、起重機械停用一年重新啟用，或發(fā)生重大的設備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術性能的自然災害（火災、水淹、地震、雷擊、大風等）后也應該向特種設備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗。3、起重機械經(jīng)較長時間停用，不超過一年時間的，起重機械安全管理人員認為有必要的可向特種設備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請安全檢驗。4、申請起重機械安全技術檢驗應以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份有起重機械安全管理人員負責保管，作為起重機械管理檔案保存。5、凡有下列情況之一的起重機械，必須經(jīng)檢驗檢測機構(gòu)按照相應的安全技術規(guī)范的要求實施監(jiān)

7、督檢驗，合格后方可使用。 (1)首次啟用或停用一年后重新啟用的；(2)經(jīng)大修、改造后的；(3)發(fā)生事故后可能影響設備安全技術性能的；(4)自然災害后可能影響設備安全技術性能的；(5)轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的；(6)國家其他法律法規(guī)要求的。起重機械作業(yè)人員培訓制度加強對起重機械的作業(yè)人員和管理人員進行安全技術培訓，使其掌握操作技能、了解預防起重機械事故知識，提高安全意識，持證上崗。特種設備安全教育和培訓的主要內(nèi)容1、特種設備安全思想教育。主要是通過學習國家有關法律法規(guī)，提高管理人員和作業(yè)人員的政策水平，充分認識特種設備安全使用的重要意義，在特種設備的使用中嚴格貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針政策

8、，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守勞動紀律，杜絕違章指揮、違章操作的行為，利用曾經(jīng)發(fā)生的重大事故案例及給社會、給企業(yè)、給家庭造成的損失，對職工進行安全意識教育。2、特種設備安全使用技術知識教育：一般安全生產(chǎn)、使用技術知識培訓教育。這是所有工人包括特種設備作業(yè)人員都必須具備的基本安全生產(chǎn)、使用技術知識，主要包括：A.危險設備和區(qū)域及其安全防護的基本知識和注意事項；B.有關電器設備的基本安全知識；C.生產(chǎn)、使用現(xiàn)場消防制度和規(guī)定；D.環(huán)境和職業(yè)健康安全知識教育；E.個人防護用品的正確使用以及傷亡事故報告辦法；F.發(fā)生事故時的緊急救護和自救技術措施、辦法等。特種設備安全使用專業(yè)技術知識培訓教育。包括特種設備從

9、業(yè)人員必須具備的專業(yè)安全使用技術操作規(guī)程知識教育，以及在特種設備使用中經(jīng)常出現(xiàn)或可能發(fā)生的事故方面的技能知識教育。特種設備安全使用技能培訓教育。包括作業(yè)技能、熟練掌握作業(yè)安全裝置設施的技能，以及在應急情況下進行妥善處理的技能。3事故案例教育。通過實際事故案例分析和介紹，了解事故發(fā)生的原因、過程和現(xiàn)實后果，對認識事故的發(fā)生規(guī)律、總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓、防止同類事故的反復發(fā)生起著較大的作用。起重機安全技術管理規(guī)程1、每臺起重設備必須經(jīng)有關部門確認的持有司機操作證的專職司機操作。2、起重機的側(cè)面或其他明顯的部位必須掛有從地面上可看清的起重量標牌。3、禁止在起重機上存放易燃、易爆等危險物品。 4、吊具處在

10、下極限位置起升重物時，卷筒上除固定用的鋼絲繩外，還應有兩圈以上的安全圈。5、禁止從起重機上往地面上扔任何物品。6、工具及備用等必須存放在專用箱中，禁止散放在大車或小車上。拆換的舊部件應及時送回地面7、到起重機上進行檢查或修理時，起重機必須斷電，并在電源開關處掛上“不準送電”的字樣。多機共用同一電源時，應掛在該起重機的保護配電箱的電源開關上，并應在被修理的起重機兩側(cè)設上擋器、標志牌和信號燈，必要時設專人守護和指揮，以防臨機碰撞。8、必須帶點修理時，應該帶上絕緣手套和穿上絕緣靴，必須使用絕緣手柄的工具。9、修理用的照明燈電壓應在36V以下。10、有可能產(chǎn)生導電的電氣設備的金屬外殼必須接地。11、夜

11、間作業(yè)必須有充足的照明。12、起重機室應備有滅火器。13、每年至少有一次對起重機進行全面的安全技術檢查工作。起重機安全操作規(guī)程1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓考試合格，取得特種設備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的起重機械作業(yè)人員證書，方可獨立上崗操作。2、起重機械作業(yè)人員應嚴格遵守起重機安全技術規(guī)程。3、起重機械作業(yè)人員應了解所用起重機的構(gòu)造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。4、如有人違反起重機安全技術規(guī)程，起重機械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運。5、起重機械作業(yè)人員應熟記指揮工的指揮信號（手勢、哨音、旗語）并應與指揮工密切配合6、必須出在垂直位置起升重物時，禁止斜拉斜吊。7、禁止

12、起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。8、起重機工作時，禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重機軌道上。9、工作停歇時，不得將起重物懸在空中。10、物件起吊時應先稍離地面（200-300mm）試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應設襯墊吊位應正確，起吊件翻身時要掌握重心，應注意人員動向。12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°。遇特殊起吊件時應用專用工具。13、吊運的重物應在安全通道上運行，在沒有障礙的線路上運行時，吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。14、在運行線路上需要越過障礙物時，吊具和

13、重物的底面應起升到比障礙物高半米以上.15、禁止吊運重物從頭頂上越過，禁止任何人到重物下邊工作。16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好，禁止工作。18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。19、在正常情況下，不應依靠各限位開關作為停車用。20、在下列情況下，起重機械作業(yè)人員應發(fā)出警告信號 a.起重機啟動送電時 b.在同一層或另一層靠近其他起重機時 c.在起升或下降載荷時，或大車小車運行時 d.載荷在調(diào)運工程中接近地面人員時 e吊運安全通道上有人工作或走動時 f載荷在距地面不高的位置移動時 g當?shù)踹\過程中設備發(fā)生故障時21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神，

14、不準與同室其他人閑談，不準喝酒、吸煙、和吃東西。22、作業(yè)前先空車開動各機構(gòu)，判斷運轉(zhuǎn)是否正常。23、必須聽從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域（如指揮工站在重物上或在地面設備與重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準開車。24、起重機械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。25、由于受環(huán)境或其他因素的影響，指揮工發(fā)出的信號與司機意見不同時，應發(fā)出詢問信號，確認指揮信號與指揮意圖一致后在操作。26、對捆綁方法不當或吊運中有可能發(fā)生危險時，司機應拒絕吊運，并提出改進意見。27、指揮工雖發(fā)出指揮信號，但不注視重物時，不應吊運。28、有主、副兩套吊具的起重機，應把不工作

15、的吊具升至上限位置，且不準掛其他它輔助吊具。29、必須在重物離開工作面已上時，才允許開動大車和小車。30、起重機的遙控器應逐級開動，禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時方可使用。31、起重機大車小車應緩慢靠近終點，盡量避免碰撞擋駕。應防止與另一臺起重機碰撞，只有在了解周圍條件的情況下才允許用空負荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機。32、在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應立即停車斷電進行檢查，吊重物時應穩(wěn)妥放下。33、正在工作的起重機，遇有突然停電或線路電壓急劇下降時，應盡快將各控制器轉(zhuǎn)會零位，切斷操縱室的總開關，并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時，起重機

16、械作業(yè)人員和指揮工不準離開崗位，要警戒任何人通過危險區(qū)。34、起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。35、起重機械作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行“十不吊”； (1) 超過額定負荷不吊 (2) 指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊 (3) 吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊 (4) 吊掛重物直接加工時不吊 (5)歪拉斜掛不吊 (6)工件上站人或浮放活動物不吊 (7)易燃易爆物品不吊 (8) 帶有棱角快口物件不吊 (9)埋地物品不吊 (10) 違章指揮不吊行車工操作要點1、行車工需經(jīng)訓練考試，并持操作證方能獨

17、自上崗操作，未經(jīng)專門訓練和考試不合格者，不得獨立操作。2、開車前應認真檢查機械設備、電氣部分、防護保險裝置是否完好可靠。a.檢查起重機操作系統(tǒng)是否靈活可靠和制動器的制動性能是否良好b.固定鋼絲繩是否牢靠，卷筒鋼絲繩排列是否正確。c.使用前進行空載運行檢查，特別是限位開關，緊急開關，行程開關等是否可靠安全。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。3、必須聽從掛鉤人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應立即停車。4、工作停歇時，不得將起重物懸在空中，運行中，地面上有人或落放吊件時，應鳴鈴警告，嚴禁吊件在人頭上經(jīng)過，吊運物件不得離地過高。5、檢修行車時，行車應?？吭诎踩?/p>

18、地點，把各遙控器撥到零位，斷開閘開關，地面要設圍欄，并掛“禁止通行”標志。6、行車運行時，嚴禁有人上下，不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。7、運行中發(fā)生突然停電時必須將開關手柄放到零位，起吊件放下或索具未脫鉤，不準離開。8、運行時由于突然故障而引起的吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。9、夜間工作必須有充足的照明。10、行車工必須在得到指揮信號后，方能進行操作，行車啟動時應先鳴鈴。12、操作控制手柄時，應先從零位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度，換向時必須先轉(zhuǎn)回零位。13、當接近高度限位器，大小車臨近終端或鄰近行車相遇時，速度要緩慢，不準用倒車替換制動，限位代替停車，緊急開關代替普通開關。14

19、、起重機工作完畢，駕駛員應做到 a.將吊鉤上升到接近上限位置，停在規(guī)定地點，小車停在操縱室一邊，各遙控器撥到零位，斷開閘刀開關。b. 檢查設備的機械和電氣部分是否完好，同時做好衛(wèi)生清潔工作。c. 詳細記錄當班工作情況、設備運行情況及設備存在的問題或立即排除故障等。指揮工安全操作規(guī)程1、必須熟悉起吊工器具性能和各種吊具，索具的最大負荷、報廢標準，（見附錄2、常用起重鋼絲繩、鏈條使用標準）熟練掌握指揮信號，并遵守行車工的“十不吊”。2、起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠，并妥善保管。不準隨地亂丟，不準超負荷使用。3、起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，不準戴手套指揮。起吊大型重噸位件時，必須先試吊，離地不高于0.5米，經(jīng)檢查，確認妥協(xié)后方可起吊運行。4、起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢靠，棱角快口部位應設襯墊，吊位應正確。起吊間翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。5、用兩臺行車同時起吊物件時，應按行車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。6、不準在起吊件下面停留，行走或站立。7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°。遇到特殊起吊件時應用專用工具。8、多人吊運重物，應有專人指揮，不得遠距離或不引路指揮吊物運行。9、吊運物件應按規(guī)定地點妥善堆放，不準將重物堆放在動力