鉆井工程概全

1、第一節(jié) 鉆井工程一、鉆井過程 二、鉆井設備 三、鉆井現(xiàn)場 四、泥漿 五、井深計算 六、井下壓力測試及中途測試 七、巖心描述    鉆井分直井和定向井。定向井可分為：普通定向井、大斜度井、叢式井、多底井、斜直井、水平井等。普通定向井：在一個井場內僅有一口最大井斜角小于60°的定向井。大斜度井：在一個井場內僅有一口最大井斜角在60°86°范圍內的定向井。叢式井：在一個井場內有計劃地鉆出的兩口或兩口以上的定向井組，其中可含一口直井。多底井：一個井口下面有兩個或兩個以上井底的定向井。斜直井:用傾斜鉆機或傾斜井架完成的，自井口開始井眼

2、軌道一直是一段斜直井段的定向井。動畫3-1 一、鉆井過程1、準備工作   定井位：地質師根據(jù)地質上或生產上的需要確定井身軸線或井底的位置。   修公路：主要保障能通行重車，有的滿載車總重可達3940噸或更多。   平井場：在井口周圍平整出一塊場地以供施工之用。井場面積因鉆機而異，大型鉆機約需120×90m2，中型鉆機可為100×60m2。   打基礎：為了保證施工過程中各設備不因下陷不均勻而歪斜，要打基礎。小些的基礎用預制件，大的基礎則在現(xiàn)場用混凝土澆灌。

3、   安裝：立井架，安裝鉆井設備。2、鉆進   當前世界各地普遍使用的打井方法是旋轉鉆井法，此法始于1900年。   鉆進：鉆進直接破碎巖石的工具叫鉆頭。鉆進時用足夠的壓力把鉆頭壓到井底巖石上，使鉆頭的刃部吃入巖石中。鉆頭上邊接鉆柱，用鉆柱帶動鉆頭旋轉以破碎并底巖石廣井就會逐漸加深。加到鉆頭上的壓力叫鉆壓，是靠鉆柱在洗井液中的重量(即減去浮力后的重量)的一部分產生的。   鉆柱把地面的動力傳給鉆頭，所以，鉆柱是從地面一直延伸到井底的，井有多深，鉆柱就有多長。隨著井的加深，鉆柱

4、重量將逐漸加大，以致于將超過鉆壓的需要。過大的鉆壓將會引起鉆頭、鉆柱、設備的損壞，所以必需將大于鉆壓的那部分鉆柱重量吊懸起來，不使作用到鉆頭上。鉆柱在洗井液中的重量稱為懸重，大于鉆壓需要而吊懸起來的那部分重量稱為鉆重。亦即鉆壓=懸重一鉆重。   井加深的快慢，即鉆進的速度，用機械鉆速或鉆時表示。機械鉆速是每小時破碎井底巖石的米數(shù)，即每小時進尺數(shù)。鉆時是每進尺1m所需時間，以分鐘表示。此二者互成倒數(shù)。   洗井：井底巖石被鉆頭破碎以后形成小的碎塊，稱為巖屑。巖屑積多了會妨礙鉆頭鉆切新的井底，引起機械鉆速下降。所以必需在巖屑形成以后及時地

5、把它們從井底上清除掉，并攜出地面，這就是洗井。   洗井用洗井液進行。洗井液可以是水、油等液體或空氣、天然氣等氣體。當前用得最多的是水基泥漿，即粘土分散于水中所形成的懸浮液。也有人稱洗井液為鉆井液，但多數(shù)人則把各種洗井液統(tǒng)稱之為泥漿。   鉆柱是中空的管柱，把洗井液經鉆柱內孔柱入井中，從鉆頭水眼中流出而沖向井底，將巖屑沖離井底，巖屑隨同洗井液一同進入井眼與鉆柱之間的環(huán)形空間，向地面返升，一直返出地面，見圖3-1。巖屑在地面上從洗井液中分離出來井被清除掉，不含巖屑的洗井液再度被注入井內，重復使用。洗井液為氣體時則不再回收。圖3-1 泥漿

6、循環(huán)示意圖   在鉆進時，洗井是與破碎巖石同時迸行的。為了維持洗井液不間斷地循環(huán)，就需用泵連續(xù)灌注。液體在流經管路時是要損耗能量的，即要克服流動阻力而損耗洗井液所具有的壓力。因此，泵的出口壓力要較高。   接單根：在鉆進過程中井不斷加深，鉆柱也要及時接長，每次接入一根鉆桿，叫做接單根。打一口井要接很多次單很。   起下鉆：為了更換磨損了的鉆頭，需將全部鉆柱從井中起出，換了新鉆頭以后再重新下入井中，叫起鉆或下鉆。一口井要用很多只鉆頭才能鉆成，所以起下鉆的次數(shù)是很多的。   為了

7、提高效率，節(jié)省時間，起下鉆時不是以單根鉆桿為單位進行接卸，而是以二或三根鉆桿為一接卸單位，稱為立根。立根長度一般為24-25m。為了配合這么長的立根，井架高度一般應為41m左右。   固井：一口井在形成時，要穿過各種性質不同的地層，有的地層巖石堅硬，井眼形成以后可以維持較長時間而不致坍塌，有的地層則很松軟、破碎，形成的井壁不穩(wěn)定，井壁上的巖石極易坍塌落入井內，有的地層內含有高壓油，氣，水等流體，有的地層則壓力很低，易使洗井液漏失，有的地層含有某些鹽類，會使洗井液性能變壞。   盡管地層復雜多變，還是得設法將這些地層鉆穿，否則無法繼續(xù)向

8、下鉆進。當這些地層被鉆穿以后，上述的各種復雜情況有的可能消失，對以后的鉆井工作不再造成危害。而有的則繼續(xù)給鉆井工作造成麻煩，也許會形成隱患。為了保護已鉆成的井眼和使以后的鉆井工作順利進行，或為生產造成通路，應當在適當?shù)臅r候對井眼進行加固，稱為固井。固井的方法是將稱做套管的薄壁無縫鋼管下入井中，井在井眼與套管之間灌注水泥漿以固定套管，封閉住某些地層。這就是下套管，注水泥作業(yè)。一口井從開始到完成，常需下入多層套管井注水泥，即需進行數(shù)次固井作業(yè)。   事故處理：如物件落入井內需進行打撈，鉆桿斷在井內也要打撈，鉆柱被卡在井內則要設法解卡。除落物外，引起井內復雜情況而需處理

9、的原因多系洗井液性能不合要求所造成的。二、鉆井設備常用鉆具包括鉆頭、鉆挺、穩(wěn)定器、減振器、震擊器、加重鉆桿、鉆桿、方鉆桿、井底馬達和連續(xù)導向動力鉆具組合等。1、鉆頭（Drill Bit）   鉆頭是鉆井時直接破碎巖石的工具。它的結構特點，制造工藝及選用是否得當對提高鉆井速度，降低鉆井成本很重要。近十多年來，隨著鉆井技術的提高，冶金和機械制造工藝的改進，鉆頭的設計、制造和使用都有了很大的改善，使各類鉆頭的技術經濟指標有了很大的提高。   目前石油鉆井常用的鉆頭(不包括地質鉆探、礦產采掘等工業(yè)所用鉆頭)，按其破碎巖石的作用原理分類，可分為

10、切削型(刮刀鉆頭)，沖擊壓碎剪切型(牙輪鉆頭)和研磨型(金剛石鉆頭)三類（圖3-2）。圖3-2 鉆頭類型介紹圖 圖3-3 刮刀、牙輪、取心、金剛石鉆頭圖片 2、鉆桿（Drill pipe）   用于將破碎巖石的扭矩從地面?zhèn)鬟f給鉆頭，并形成洗井液循環(huán)的通路。鉆桿用薄壁無縫鋼俐管制成，每根長8-12m。為了適應不同使用條件的要求，鉆桿采用不同的鋼級生產出不同直徑、不同壁厚的多種規(guī)格（均為API標準）以供選用。   鉆桿由厚壁高強度鋼管制成。兩端的接頭比本體粗。一端為公扣，一端為母扣。其管體外徑為73mm168mm，壁厚8.38mm11.4

11、0mm，內徑為33mm126mm。在鉆頭與方鉆桿之間。作用是：l）將鉆頭送入井底，起下井內鉆具；2）輸送高壓鉆井液；3）傳遞扭矩；4）控制鉆壓。   三方、四方或六方空心鋼管稱方鉆桿（Kelly），上接水龍頭，下接鉆桿，作用是將鉆盤扭矩傳遞給鉆柱。API鉆桿規(guī)范見表2-20。表3-1 API鉆桿規(guī)范 外徑 mm （英寸） 內徑 mm壁厚 mm線密度 kg/m114.3（41/2） 100.536.8824.597.188.5624.795.359.4726.992.4610.9229.8127(5)111.967.5224.2108.619.1929.0圖3-4

12、鉆桿（左圖方鉆桿；鉆井現(xiàn)場的鉆桿）2、鉆鋌（Drill Collar）   鉆挺由厚壁高強度鋼管制成，兩端有接頭。一端為公扣，一端為母扣。通體外徑相等，內徑相等；其外徑在79mm355mm的范圍內；內徑為31mm76mm。位置在鉆柱下部、鉆頭之上。其作用是：1.提供鉆壓；2.傳遞運動力和力矩；3.控制井眼軌道；4.傳遞泥漿。表3-2為API鉆鋌規(guī)范表。                  

13、                     表3-2 API鉆鋌規(guī)范 外徑 mm （英寸） 內徑 mm壁厚 mm線密度 kg/m146.1（53/4） 57.1544.46111.2152.4（6） 57.1547.6122.7158.8（61/4） 57.1550.8135.1177.8（7） 71.4453.2163.2203.2（8） 71.4465.9223.9228.6（9） 71.447

14、8.6290.2254（10） 76.288.9361.6279.4（11） 76.2101.6444.93、加厚鉆桿   普通鉆桿的壁厚約8-12mm,鉆艇壁厚約45-100mm,兩者直接相接，剛度差別太大，對鉆桿不利。應當在兩音之間接上加厚鉆桿1821根，使剛度不突然變化。   加厚鉆桿實際上是一種特殊的厚壁鉆桿,壁厚為22-25mm，。由于壁較厚，所以單位長度重量為普通鉆桿的2.4倍以上。   這種鉆桿通常接在鉆鋌和普通鉆桿之間。其作用：1)鉆挺不足時可給鉆頭提供鉆壓；2)由于壁厚大，具有較高抗張、

15、抗彎曲強度，可以有效地防止和減少鉆具事故。結構同于普通鉆桿。加厚鉆桿規(guī)范見表3-3。表3-3 加厚鉆桿規(guī)范 外徑 mm （英寸） 內徑 mm壁厚 mm線密度 kg/m114.3（41/2） 69.922.259.4127(5)76.225.472.24、配合接頭   鉆桿與鉆鎮(zhèn)有多種不同的外徑，它們的接頭絲扣也就具有不同的節(jié)圓直徑，錐度與螺距也可能不同。即使是外徑相同的鉆桿，也由于加厚方式的不同或其他原因，其接頭絲扣的尺寸也不盡相同。鉆柱配合有多種不同的組合，相互連接處的接頭絲扣尺寸可能是不一樣的，這就無法相互連接。解決的辦法就是用配合接頭，它兩端的絲扣各與擬連接

16、的絲扣同尺寸。5、保護接頭   方鉆桿下端接頭絲扣處由于起下鉆，接單根等作業(yè)接卸頻繁而容易磨損。磨損后不易修復。水龍頭中心曾下端也有這問題。這些絲扣需要加以保護以延長其使用壽命。采用的辦法是在該處再加用一個接頭，使經常接卸處移到這個新加的接頭上就行了，如果損壞，換個接頭還是簡單易行的。這個接頭就叫保護接頭。6、吊卡、卡瓦、吊鉗、提升短接、安全卡瓦   鉆井起下鉆時常用到吊卡、卡瓦、吊鉗（Tong）、提升短接、安全卡瓦設備（圖3-5圖3-10）。安全卡瓦（Safety clamp）在鉆鋌上無接頭臺肩，用普通卡瓦卡緊在轉盤上時可能滑落井中

17、。因此，在卸下吊卡前要卡上安全卡瓦，扣上吊卡以后再去掉。利用尖劈原理將鉆桿、鉆鋌卡緊在轉盤孔斜面上，以懸持鉆桿柱重量，以進行起、下管柱的作業(yè)。圖3-5 吊卡與卡瓦 1鉆桿；2吊環(huán)；3吊卡；4卡瓦；5轉盤 圖3-6 液壓大鉗圖片（Hydraulic Tong） 圖3-7 鉆桿吊卡圖片（Elevators for hanging drill rod） 圖3-8 套管吊卡（Elevators for hanging casings） 圖3-9 鉆具卡瓦 圖3-10 鉆具安卡7、打撈工具：公錐（Pin Tap）、母錐（ Hen Tap）、打撈筒、打撈藍（ Fishing Basket ）、打撈矛、磁力

18、打撈器（Fishing magnet）、磨鞋（Mill）。（圖3-113-14）。圖3-11 打撈工具銑鞋和倒扣接頭 圖3-12 打撈工具引子磨鞋和母錐 圖3-13 打撈工具公錐、磨鞋撈杯和平底磨鞋 圖3-14 打撈工具套子磨鞋、引子磨鞋和母錐8、穩(wěn)定器（Stabilizer）：一端有母扣、一端有公扣的高強度鋼管（圖3-15）。兩端設有接頭，中間有加粗鋼筋。位置在鉆鋌及鉆桿中間。作用是控制井眼軌道。是滿眼（保持原井眼軸線鉆進）、鐘擺和增穩(wěn)降斜鉆具組合中的必需部件。一般扶正器用3個，放置在鉆頭以上1.3m,7.6m,19m左右處。扶正器的外徑應等于鉆頭外徑。應及時更換掉直徑已磨小了的扶正器。通常

19、有直棱和螺旋兩種類型。圖3-15 可換套螺旋穩(wěn)定器；滾輪穩(wěn)定器；組合穩(wěn)定器9、減震器（Bumper）：是一段軸向彈性較好的鉆挺（圖3-16）。利用工具內部的減震元件或可壓縮液體吸收或減小鉆井過程中對鉆頭和鉆具的沖擊和振動負荷，保護鉆頭牙齒、軸承和鉆具，延長鉆頭壽命和減少鉆具刺漏的一種鉆井工具。位置在鉆鋌中間。圖3-16 減震器10、震擊器（Jar）：是鉆往的一個短節(jié)（圖3-17）。當軸向拉力或壓力達到一定的數(shù)值時，產生一個劇烈的軸向振動，以解除卡鉆。位置在鉆鋌中間。圖3-17 減震器，震擊器 11、井下動力裝置（Down hole Motor）    所

20、謂井下動力鉆具，是指用循環(huán)鉆井液作動力驅動工具芯軸帶動鉆頭旋轉鉆井的鉆具。井下動力鉆具的共同特點是，鉆井時鉆柱不旋轉。利用這一特點，在定向井斜鉆進中，可以使井身沿一定方向傾斜鉆進至預定目標。井下動力裝置有三種：螺桿鉆具（液壓驅動、螺桿轉子、定子）、渦輪鉆具（液壓驅動、渦輪、葉輪）和電動鉆具（電動機驅動）。圖3-18為螺桿圖片。圖3-18 螺桿圖片    防噴設備：鉆井過程中存在井內壓力平衡問題。泥漿漏失、溢流都可能使壓力平衡被破壞，為了防止井場發(fā)生井噴事故(動畫3-2)，必須安裝防噴設備，主要包括多效能防噴器、閘板防噴器、旋轉防噴器。多效能防噴器裝在最上

21、部。發(fā)生溢流時，一般是先關這個防噴器。密封件是帶鋼骨架的橡膠芯子（圖B-9)。關閉時是用油壓推動活塞上行，壓縮橡膠芯子即可封住。放掉油壓，活塞下行，橡膠芯子回到原位，該防噴器即打開。在發(fā)生溢流時，井口可能是全空的。也可能有鉆桿，方鉆桿。橡膠芯子可封住任何形狀的井口，但因封閉全井口時芯子易壞，所以除非是緊急情況，不建議用于無鉆桿時的全封閉，封閉以后可以允許鉆柱進行小量活動。圖3-19圖3-26為井噴現(xiàn)場、防噴設備及其工作原理圖。動畫3-3圖3-19 手動單閘板試油防噴器和井口四通 圖3-20 左多功能防噴器；右多功能防噴器內部結構 （1壓蓋；2橡膠芯子；3活塞；4支承套；5密封套；6外殼） 圖3

22、-21 旋轉防噴器及動力站照片圖3-22 液壓防噴器系統(tǒng)示意圖 圖3-23 井口防噴器組合 圖3-24 井口安裝 圖3-25 鉆井防噴器原理示意圖 圖3-26 井噴模擬現(xiàn)場8、鉆柱組合    水龍頭和方鉆桿上部接頭為左旋螺紋（反扣）。從方鉆桿下端到鉆頭的所有接頭都是右旋螺紋（正扣）。圖3-27為常見的鉆柱組合方式。圖3-27 鉆柱連接方式 三、鉆井現(xiàn)場1、井場布置   井場是在陸地上打井時為便于鉆井施工在井口周圍平整出來的一片平地，面積根據(jù)鉆機的大小面定，打6000m深井的鉆機約需120×90m2,3000m鉆機100

23、15;60m2,再小些的鉆機井場可小到60×80m2。井場的空場大小應能滿足搬家、安裝、面井等作業(yè)時大批車輛進出，擺放的需要。對離礦區(qū)較遠的探井，尚需有職工所需的生活設施如宿舍、廚房等。如在水面上打井，則用鉆井平臺來代替井場。圖3-28給出了一個井場的布置圖。圖3-28 左圖鉆井現(xiàn)場示意圖（1井口；2井架，鉆機；3泥漿泵；4泥漿池；5固相清除設備，除氣設備；6水罐；7油罐；8值班房；9庫房；10發(fā)電房）；右圖井場夜景2、旋轉系統(tǒng)   主要由轉盤、方鉆桿、水龍頭和鉆柱組成（圖3-29）。圖3-29 左-旋轉系統(tǒng)(1-水龍頭;2-方鉆桿;3-轉盤;4-驅動鏈

24、條;5-鉆柱;6-鉆臺;7-方瓦及方補心);右-轉盤3、吊升系統(tǒng)   鉆進時需將多于鉆壓需要的鉆柱重量吊懸起來，換鉆頭或固井等作業(yè)時要進行起、下管柱、鉆柱，其重量常達幾十噸，這都要求鉆井設備具有較大的起重能力。為此采用復滑輪系統(tǒng)起重。吊升系統(tǒng)主要包括天車、游動滑車、大繩、井架及底座、絞車、水剎車、大鉤、水龍頭組成（圖3-303-34）。吊升系統(tǒng)的起重能力應比實際最大值大20左右.圖3-30 左-方鉆桿;右-吊升系統(tǒng)(1-天車;2-游動滑車;3-大鉤;4-水龍頭;5-水剎車;6-快繩;7-絞車;8-井架;9-死繩)圖3-31 左-天車;右-游動滑車及大鉤(1-外殼;

25、2-輪子;3-軸承;4-軸;5-輪槽;6-大鉤)圖3-32 井架(a-塔式井架;b-A字井架)圖3-33 絞車(1-控制臺;2-貓頭;3-撈砂滾筒;4-滾筒;5-水剎車;6-剎車把,剎帶)圖3-34 左-剎車機構(1-剎帶;剎帶塊;3-剎把;4-剎車氣缸;5-平衡梁);右-水剎車(1-右定子;2-轉子;3-主體;4-左定子;5-轉軸;6-牙嵌離合器) 4、循環(huán)系統(tǒng)   主要包括泥漿泵、地面管匯、水龍帶、水龍頭、泥漿罐、泥漿池、泥漿槽、振動篩、除砂（泥）器（圖3-353-38）。圖3-35 鉆井現(xiàn)場地面循環(huán)系統(tǒng)圖 圖3-36 循環(huán)系統(tǒng)中振動篩 圖3-37 SL3NB

26、1300型鉆井泵 圖3-38 真空除氣器 四、泥漿    旋轉鉆井法是利用洗井液清洗井底，攜出并下巖屑及控制井內壓力等。各種類型洗井液中應用最廣泛的是粘土與水混合后的懸浮液，稱為泥漿。鉆井術語中常把各類洗井液統(tǒng)稱之為泥漿。1、泥漿功用   清巖泥漿以較高的速度（一般在6070m/s以上）自噴頭噴嘴中流出、噴向井底，促使已碎巖石及時離開井底，為鉆頭鉆切末破碎的巖石創(chuàng)造條件；攜巖將離開井底的巖屑帶出地面，使井內清潔。巖屑受到的浮力(巖屑密度:2300-2700kg/m3，泥漿密度1040-2350kg/m3)及泥漿在環(huán)形空間里向

27、上的返升速度或稱環(huán)空返速使巖屑上行；懸浮加重劑及巖屑泥漿應當具有足夠大的粘度與切力以懸浮因故停止流動的泥漿中的固體顆粒如巖屑、加重劑等，防止顆粒下沉造成卡鉆等事故；有良好的造壁性能能在井壁上形成一層薄而致密的泥餅，以保護井眼、防止坍塌，減少生產層受到的損害；潤滑鉆柱，冷卻鉆頭；控制井內高壓油、氣、水層，不使其流體流入井內；將地面功率以水力功率的形式傳到井下，驅動井下動力鉆具破碎巖石；泥漿錄井根據(jù)返出的泥漿和巖屑信息進行鉆井泥漿錄井。2、泥漿組成   當前絕大部分的洗井液是水基泥漿，其連續(xù)相是水，水中懸浮有能水化的枯土，這些粘土可能是配制泥漿時加入的，或巖屑中可水化

28、的粘土水化后形成的。泥漿中還有惰性顆粒，如增加泥漿密度用的加重劑以及細的巖屑顆粒。3、泥漿性能   主要是泥漿的密度、粘度、切力、失水量。分別由實驗的泥漿密度秤、旋轉粘度計和失水儀測量。五、井深計算    井的最上部稱為井口，井的最下部稱為井底，井周圍的側壁為井壁，井眼的直徑為井徑，全部井眼為井身，全部井身中的某段為井段，井口轉盤面到地面基墩的距離稱補心高。井深指井口轉盤面到井底的距離。計算公式是：          

29、0; 井深=鉆頭長度+鉆鋌長度+鉆桿長度+各種接頭長度+方入=鉆具總長+方入    方入指方鉆桿在轉盤面以下的長度，方余指方鉆桿在轉盤面以上的長度。到底方入指鉆具下到井底時的方入；整米方入指鉆具下到整米時的方入；取心方入指取心鉆具下到井底時的方入；割心方入指取心鉆具開始割心時的方入；打撈方入指打撈工具碰到井底落物時的方入；造孔方入指打撈工具扣緊井底落物時的方入；交接班方入，指交接班時的方入。鉆具的長度從母扣（0）邊到公扣（1）紋最深處。圖3-39顯示了單根鉆具長度的計算方法。圖3-39 單根鉆具的長度計算 六、井下壓力測試及中途測試 

30、   中途測試又稱“地層試驗器試井”或“鉆桿測試” (簡寫為DST)。它是指在油井正常鉆進過程中，根據(jù)油氣顯示程度，中斷正常鉆進，進行一次能夠評價油層的暫時性完井測試。這種測試方法是以鉆桿為油管，在其下部接上一套專用的井下工具(帶封隔器的地層測試器)下到油層處，通過地面輔助設備的控制（圖3-40），使其構成一個暫時的生產系統(tǒng)，以獲取油層流體樣品，測試油井產量，流壓以及短期的壓力恢復資料，通過資料的整理與分析，對油層作出初步評價。出于這種測試方法在測試前不必下套管，對可疑的油層都可進行測試，如果對油層評價不高，便可繼續(xù)鉆進，所以，它既可省人力、物力，節(jié)約工程費用和時

31、間，又具有較大的靈活性，加速油田勘探進程。近年來，我國有關地質勘探部門都已使用這種新技術，并取得了良好的經濟效益。目前，我國現(xiàn)場上的地層測試器主要有三種：    1、“MFE”多流量試驗器（圖3-41），適用于裸眼井的中途測試和下套管的完井測試（JOHNSTONE公司）。整套測試工具均借助于鉆桿的上、下運動來操作和控制井下工具的各種閥，具有操作方便、動作靈活可靠，地面顯示清晰的特點。測試時在地面可以比較容易地觀察和判斷井下工具所處的位置，并能獲得任意次開井流動和關井測壓期。MFE系統(tǒng)包括多流測試器、旁通閥和安全密封。   &

32、#160;2、“PCT”試驗器 （JOHNSTONE公司）壓力控制測試器即PCT(Pressure Controlled Tester)，是專為海洋測試而設計的，也可用于海洋自升式鉆井平臺、固定平臺或陸地井斜較大的井酌測試。（圖3-42）    3、膨脹封隔器試驗器（JOHNSTONE公司）       在一般情況下，中途測試有兩次流動，兩次關井（圖3-43）。初流動，初關井的目的是要獲取個可靠的原始地層壓力。因為封隔器是在泥漿中張開的，把部分泥漿擠入地層將引起局部超壓現(xiàn)象，所以需要在

33、初流動期間通過流體采出而得到釋放。另一方面，初流動期間生產時間短，地層能量消耗少，因而在初關并期間可得到比較可靠的原始地層壓力。終流動、終關井的目的是要測得一條合格的恢復曲線。為此，第一次測試周期所用的時間短一些，第二次測試周期所需時間長一些。     地層測試器在井筒中的工作時間有限，時間太長可能造成井壁培塌或卡鉆等復雜情況。但測試時間太短，又不可能取得合格的測壓資料，為此。在中途測試的設計中，首先應考慮測試工具在裸眼井內允許停留的最長時間，因為它是制定測試方案的主要依據(jù)。一般說來，初流動期約為510分鐘左右，目的是釋放壓力；初關井約30分1小時，目的

34、在于使地層壓力恢復到原始狀態(tài)。終流動時間可長些，大約需30120分鐘，這是為了達到一定的生產時間Tp。終關井時間一般大于或等于終流動時間。為了能夠測到一條足夠長的半對數(shù)直線，在低滲透地層或裂縫地層中的測試往往需要更長時間。    一張合格的壓力卡片（圖3-44），還需要具有如下特征：    壓力基線是一條清晰的直線；    記錄的初始與最終的泥漿往靜水壓力值(即C點與J點)相同，而且應該與深度及泥漿比重測算的結果相符合；    壓力降落與壓力恢復曲線要光滑。    測試過程中的壓力卡片是多種多樣的，把這些曲線的變化與標準卡片相比較，就可能了解測試工具在并下工作的狀況，也可大致判斷油層的滲透性能的商低。圖3-45中的各張壓力卡片及其說明列舉了典型的情況，可作為卡片分析時參考。    DST壓力恢復資料應用：1、地層流動系數(shù)；2、計算S；3、原始地層壓力Pi.4、確定油井污染比5、排驅面積半徑圖3-40 地面流動控制裝置 圖3-41 MFE多流量試驗