錨筋樁專項施工方案

1、錨筋樁專項施工方案1編制說明1.1地質(zhì)情況 花石崖2#撓曲從右岸山坡高程1150 1200m穿過，走向NE30 ,分布于大養(yǎng)地組中段（T3dq2）地層中，撓曲 寬高3050nb向坡里水平深度3055m。因撓曲內(nèi)巖層傾向坡外，表部 卸荷作用較強，另有傾坡外的層間剪切帶、緩傾角斷層、巖層面等不利 邊坡穩(wěn)定的結構面發(fā)育，對邊坡的穩(wěn)定與變形不利；在花石崖2#撓曲施 工過程中，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)撓曲部位新增3#潛在不穩(wěn)定塊體，該塊體前緣為階 梯狀陡坎臨空，穩(wěn)定性較差。經(jīng)研究決定對塊體進行處理，為此我部根 據(jù)設計要求特編制2#撓曲3#不穩(wěn)定塊體專項施工方案。1 . 2依據(jù) 關于對2#撓曲3#塊體進行處理的通知（文件

2、編號：長金 設通樞一字（2020）第002號）； 牛筋樹堆積體和花石崖2#撓曲處 理圖（1/33/3）（228E65-06-0103）； 施工地質(zhì)簡報（總第14 期 2020年第003期）； 水工混凝土鋼筋施工規(guī)范（DL/T51 69-2020）；水利水電工程錨噴支護施工規(guī)范（DL/T5 81-2020）；長 金設通樞一字（2020）第002號設計通知附圖。2 工程概況 2.1工程范圍 不穩(wěn)定塊體位于撓曲上段樁號 0T36. 00m0T63. 00m 段，高程 1150m1205m 間，寬 21nl28nb 垂直 于坡面方向最深6. 5m,方量約為4000m3 o塊體具體范圍及處理范圍由現(xiàn) 場

3、設計及地質(zhì)人員指定，并由施工單位做好標記。在塊體范圍內(nèi)將系統(tǒng) 錨桿間排距由原設計的2. 5mX2. 5m調(diào)整為2. OmX2. 0m,并在懸空陡坎 部位布置2排3 C28的錨筋樁，錨桿和錨筋樁方位角95。、傾角10。 塊體所在部位邊坡掛網(wǎng)噴混凝土及排水孔布置不變。2.2工程量 工程量參見表2-1。2-1工程量表項目單位增加量備注錨筋樁 根 +40 HRB400, 3C28, L=9 錨桿 根 +32 HRB400, C28, L=9 根 +32 HRB400, C28, L=15注：具體以監(jiān)理工程師認定的實際發(fā)生量為準。3施工方法與工藝施工工序：排架搭設一鉆孔一錨筋樁制作一錨筋樁安裝一注漿3.

4、1排架搭設將花石崖2#撓曲3并不穩(wěn)定塊體周 邊范圍內(nèi)原有排架拆除，在該處根據(jù)設計要求重新搭設排架，以滿足實 際施工需要為宜。排架與巖面采取預埋錨桿連接，排架操作平臺應鋪滿 木板，木板接頭搭接牢固，施工平臺邊緣設置防護欄和安全網(wǎng)，防止墜 物下落，危機下層作業(yè)人員安全。3.2 鉆孔潛孔鉆鉆孔，鉆孔直徑為130mm。開孔應按設計文件指定的 鉆孔位置進行，其孔位偏差應不大于10cm?，F(xiàn)場施工可根據(jù)實際情況， 對鉆孔孔位進行適當調(diào)整。錨筋樁的鉆孔深度、方位角和傾角應滿足設 計要求，孔深不應欠深，超深不應大于5cm,方位角和傾角偏差不大于2 o3.3 錨筋樁制作與安裝3.3.1錨筋樁主要材料（1）錨筋樁由

5、3根28的川級鋼組成，材料性能應符合國家關于鋼材質(zhì)量的規(guī)定；（2）水泥：拌制水泥砂漿的水泥應采用42.5級普通硅酸鹽水泥； （3）砂：采用最大粒徑小于2. 5mm的中細砂，細度模數(shù)不宜大于2,砂 的質(zhì)量應堅硬、清潔、干燥、無風化、無雜質(zhì)、級配良好； （4） 外加劑：在錨筋樁水泥砂漿中添加速凝劑和其他外加劑，其品質(zhì)應符合 GB8076-2020混凝土外加劑標準，不得含有生腐蝕作用的成分，摻量 通過試驗確定。3. 3. 2制作與安裝（1）鋼筋接頭：1）錨筋樁主鋼筋盡量使用整根鋼筋，若需多段連接，連接型式應采用機械連接，且接頭性能 指標達到水工混凝土鋼筋施工規(guī)范（DL/T5169-2020 ）中規(guī)定

6、A級接 頭的標準；2）主鋼筋接頭應分散布置，配置在同一截面內(nèi)其接頭的截面積應小于鋼筋總面積的50%o兩根相鄰鋼筋接頭中間距在50cm以 內(nèi)，均作為同一截面處理。（2）錨筋樁安裝過程中灌漿管和排氣管必須隨錨筋樁一起安裝， 在錨筋樁安裝后立即進行注漿。3.4注漿 錨筋樁注漿采用“先安裝錨筋樁后注漿”的程序施工，錨筋 樁注漿采用水泥砂漿，用砂漿泵灌注。砂漿嚴格按試驗確定的配合比進行配料，水泥砂漿配合比，應在以下規(guī) 定的范圍內(nèi)通過試驗選定并報監(jiān)理人批準:水泥:砂，1:11:2（重量比）; 水泥:水，1:0. 381:0. 45。利用人工現(xiàn)場拌制，隨用隨拌，一次拌合砂 漿均在初凝前用完。錨筋樁就位后，孔

7、口采用麻絲和M30速凝水泥砂漿 封堵。錨筋樁灌漿壓力采用0. 05MPa,灌漿開始時敞開排氣管，以排出 氣體、水和稀漿，當排氣管排漿比重和進漿比重相同時，封堵排氣管。 屏漿30min后可結束灌漿，灌漿結束后應閉漿120min。錨筋樁注漿后， 在砂漿凝固前，不得敲擊、碰撞和拉拔錨筋樁。若孔內(nèi)漿體回縮量較大, 應進行補灌。4資源配置 現(xiàn)場機械設備及人員情況配置分別見表4-1和表4-2。表4-1現(xiàn)場設備配置表設備名稱規(guī)格型號主要參數(shù)數(shù)量備注潛孔鉆機 YB100 / 2 完好空壓機 139SCY 15m3 1完好 注漿機 JBD300B / 1完好 電焊機/ / 2 完好發(fā)電機 STC-30 30kW

8、 1 完好 表4-2 現(xiàn)場人員配置表崗位人員/人數(shù)主要職責現(xiàn)場施工負責人陳 樹清負責生產(chǎn)、工程進度和外部協(xié)調(diào)工作施工隊技術員戴騏負 責施工的所有技術工作 質(zhì)檢負責人 田勛 負責技術、質(zhì)量檢查工作 測量人員2測量放樣布孔 現(xiàn)場旁站1負責過程施工過程檢查 鉆工4負責潛孔鉆機操作操作工10拌制水泥砂漿、移鉆機機、 對中工作 5施工進度計劃5.1進度計劃安排錨筋樁施工總體計劃安排：從6月20日開始施工，6月30日施工結束。計劃 10天完成本項工程。5.2進度控制措施（1）經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)施工機械設備；（2）控制實際出勤率，實現(xiàn)晝夜施工；（3）建立設備供應保障機制； （4）建立材料供應計劃，實現(xiàn)材料超前供應。6質(zhì)量保證措施 （1）成立專門的質(zhì)量小組，施工現(xiàn)場配置專職 質(zhì)量檢驗員，負責現(xiàn)場施工質(zhì)量控制、監(jiān)督和檢查；（2）所有施工人員持證上崗，崗前進行技術、質(zhì)量交底；（3）施工時必須嚴格按照 監(jiān)理工程師批復的施工技術措施進行，嚴格控制施工程序過程，一道工 序不合格，不能進行下一道工序的施工，實施驗收三檢制，發(fā)現(xiàn)問題， 及時整改；（4）施工工藝、各項工序必須嚴格按技術要求及相應的規(guī) 范執(zhí)行。7安全防護保證措施安全措施如下：（1）施工排架搭設前，技術 人員要進行設計并進行安全驗算；（2）現(xiàn)場搭設排架必須嚴格