壩體漿砌石工程施工方案設(shè)計(jì)

1、標(biāo)準(zhǔn)文檔大壩漿砌石施工方案 壩體漿砌石是攔河大壩工程的主要分部工程，共分為五個(gè)壩段，即中間三個(gè)溢流壩段和左、右岸兩個(gè)擋水壩段。其中左岸擋水壩段砌石 最 低 點(diǎn) 高 程 2916.50m， 右 岸 擋 水 壩 段 砌 石 最 低 點(diǎn) 高 程 2912.50m。左、右岸擋水壩段砌石頂部高程為 2947.80m,最大砌筑 高度為31.3m,上游面邊坡i=0,下游面坡比為1 : 0.75。溢流壩段砌 石底部高程 2912.50m,頂高程2937.00m,最大砌筑高度為24.5m, 上游面坡比1 : 0.6,下游面為臺(tái)階形(1.6mX 2.0m)。漿砌石強(qiáng)度為C10。 壩體砌石總工程量為28967m3,

2、計(jì)劃2004年11月15日 全部完工。 一、石料開(kāi)采根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，塊石料場(chǎng)布置在大壩下游右岸約1km 處，主要開(kāi)采壩體砌石所需塊石。塊石料場(chǎng)山勢(shì)陡峭，覆蓋層較薄，其地層為長(zhǎng)城系朱龍關(guān)群下巖組、加里東晚期侵入巖體及第四系堆積體，巖性為砂質(zhì)板巖和石英砂巖，料場(chǎng)現(xiàn)有儲(chǔ)量約為10 萬(wàn) m3。1.1 施工方案為滿足壩料開(kāi)采要求，將料場(chǎng)分為上、下 2 個(gè)作業(yè)區(qū)進(jìn)行循環(huán)開(kāi)采。開(kāi)采出的塊石料就近堆放，反鏟配合自卸車(chē)外運(yùn)。1.2 施工方法人工將覆蓋層剝離至可用層后，用手風(fēng)鉆進(jìn)行梯段爆破開(kāi)挖，爆破塊石，經(jīng)人工挑撿、堆放，反鏟裝車(chē)，自卸汽車(chē)外運(yùn)。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中剝離的無(wú)用層及開(kāi)采無(wú)用料由反鏟裝車(chē)?yán)林付壊陥?chǎng)。1.2.

3、1 臨時(shí)設(shè)施實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔1.2.1.1 料場(chǎng)照明及用電為了保證生產(chǎn)安全正常運(yùn)行，每個(gè)作業(yè)面安設(shè)兩臺(tái)1000W典鴇燈。1.2.1.2 施工用風(fēng)在料場(chǎng)設(shè)2臺(tái)3m3電動(dòng)空壓機(jī)做為料場(chǎng)供風(fēng)系統(tǒng)。1.2.2 施工工藝覆蓋層剝離爆破開(kāi)采人工挑撿石料及塊石制備石料堆存?zhèn)溆?.2.2.1 覆蓋層剝離人工用洋鎬、鐵鍬或手風(fēng)鉆對(duì)覆蓋層進(jìn)行剝離，至可用層。剝離 土石方由反鏟裝車(chē)，自卸汽車(chē)外運(yùn)至棄硝場(chǎng)。1.2.2.2 石料開(kāi)采石料開(kāi)采采用YT-28手風(fēng)鉆造孔，人工裝藥，梯段爆破的方法施 工。爆破后厚度15-30cm、長(zhǎng)度20-40cm的塊石直接外運(yùn)，大石經(jīng) 解小或人工修鑿后外運(yùn)。1.2.2.3 爆破參數(shù)及起爆方式

4、爆破參數(shù)詳見(jiàn)下表。在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)料場(chǎng)巖石裂隙發(fā)育及現(xiàn) 場(chǎng)爆破露斗試驗(yàn)情況對(duì)其參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。石料開(kāi)采爆破參數(shù)表孔距a(m)排距b(m)孔徑(mm)孔深(m)封堵長(zhǎng)度(m)單耗q(kg/m3)單孔裝藥量(kg)0.70.7422.10.70.40.451.05實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔爆破采用孔外（75ms）接力，孔內(nèi)（880ms）延時(shí)；爆破網(wǎng)路采 用復(fù)式起爆網(wǎng)路；起爆時(shí)導(dǎo)火索點(diǎn)火、導(dǎo)爆管傳爆、組合雷管延時(shí)爆 破。起爆網(wǎng)路見(jiàn)下圖。說(shuō)明：為導(dǎo)管：I為組合雷管;J為炮孔.鏡鐵山料場(chǎng)爆破網(wǎng)絡(luò)圖1.3施工機(jī)械配置詳見(jiàn)下表機(jī)械名稱單位型號(hào)數(shù)量備注電動(dòng)空壓機(jī)臺(tái)3M32手風(fēng)鉆臺(tái)YT-28103 口備一反鏟臺(tái)1自卸

5、汽車(chē)輛20T21.4勞力配置表工種數(shù)量（人）工種數(shù)量（人）爆破工15帶班2技術(shù)員2電工2普工20機(jī)修工2司機(jī)6實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔1.5工期安排表工作項(xiàng)目單位工程量工期月強(qiáng)度備注備石m3110002004.6.152000備石m3160002004.6.172004.10.264000備石m320002004.10.272004.11.152000合計(jì)m329000成品二、漿砌石施工2.1 施工方案壩基硅澆筑完成后，開(kāi)始?jí)误w漿砌石施工。壩體砌石分三部分進(jìn) 行。第一部分為 2923高程以下的漿砌石，該部分砌筑用的石料及 膠結(jié)材料自討賴河右岸臨時(shí)道路運(yùn)輸，臨時(shí)道路隨砌筑高度逐漸升 高；第二部分為 29

6、23V2937高程的漿砌石，該部分砌筑用的石 料由自卸汽車(chē)自料場(chǎng)運(yùn)至壩后，利用壩面有軌斗車(chē)（三套系統(tǒng)）運(yùn)至 工作面，砌筑場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸以農(nóng)用車(chē)運(yùn)輸為主，塔吊輔助運(yùn)輸；第三部分 為 2937高程以上的漿砌石，該部分的石料運(yùn)輸，右壩段從上壩公 路通過(guò)交通洞運(yùn)入工作面，左壩段利用塔吊運(yùn)輸，膠結(jié)材料以塔吊運(yùn) 輸為主。大壩五個(gè)壩段同時(shí)砌筑，采用分層分塊逐層上升的方法施工。 每 一壩段采用分層砌筑，每層砌筑高度 3050cmi在每一壩段基面用 隔墻（座漿法砌筑）砌成若干塊，中間先座漿，再用毛石鋪填，最后 用砂漿灌縫，鋼筋棍搗實(shí)、水沖以保證灌漿密實(shí)。砌筑第二層時(shí)，隔 墻的位置應(yīng)與第一層錯(cuò)開(kāi)，水平面上應(yīng)盡量使石塊外

7、露一小部分， 以 保證上下兩層結(jié)合緊密。施工時(shí)同一壩段要均勻上升，分塊砌筑，下實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔層塊強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mpa,決不進(jìn)行上層塊砌筑；下層塊強(qiáng)度未達(dá)到 7.5Mpa,決不再其上運(yùn)輸石料。砌筑時(shí)在1#溢流壩段按實(shí)際要求預(yù)留 導(dǎo)流底孔以備渡汛。迎水面按設(shè)計(jì)坡比砌筑為斜坡，但斜面需做成毛 面以利面層硅的結(jié)合。背水面，溢流壩段按設(shè)計(jì)砌筑成臺(tái)階形，每層 臺(tái)階高度200cmi非溢流壩段砌為斜面。壩體砌筑過(guò)程中各壩段側(cè)面 和背水面均按設(shè)計(jì)要求加設(shè)錨筋。2.2 砌筑材料2.2.1 砌筑用石料以毛石和塊石為主。石料要求干凈、新鮮、質(zhì)地堅(jiān) 硬、不易風(fēng)化、無(wú)剝落層和裂紋，具規(guī)格、尺寸及物理力學(xué)指標(biāo)符合 設(shè)計(jì)

8、要求。2.2.2 砂由發(fā)包人提供，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制。2.2.3 水泥由發(fā)包人提供，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制。2.2.4 施工用水從河道抽水經(jīng)沉淀后，用于砂漿拌制。2.3 施工方法砌筑工藝流程：砌筑面準(zhǔn)備（清理浮漿、殘?jiān)?）運(yùn)料鋪漿 安放石料一 豎縫灌漿、搗實(shí) 養(yǎng)護(hù)質(zhì)量檢查2.3.1 砂漿制備砌石砂漿由兩臺(tái)350L攪拌機(jī)制備，四臺(tái)農(nóng)用車(chē)經(jīng)臨時(shí)道路運(yùn)輸 至壩面， 2923m高程以上的砂漿，采用塔吊和泵送運(yùn)輸。2.3.2 石料運(yùn)輸同 2.1。實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔2.3.3 鋪漿對(duì)于毛石砌體，座漿厚度約為8-10cm,以蓋住凹凸不平的層面為度。膠結(jié)材料超前鋪設(shè)寬度不超過(guò)1m。2.3.4 擺放石料在已座漿的面上，擺放干

9、凈潤(rùn)濕的石料，并用鐵錘輕輕敲擊石面，使座漿溢出為度。石料在座漿初凝前完成安砌。2.3.5 豎縫灌漿與搗實(shí)石料安放就位后，豎縫分層灌水泥砂漿，并插搗密實(shí)。施工中，用插搗棒搗實(shí)。砌筑要求：平（砌筑層面大致平整），穩(wěn)（石料安砌必須平穩(wěn)，大面向下，不得架空）， 滿 （砌縫中的膠結(jié)材料必須飽滿充實(shí)）， 錯(cuò) （應(yīng)上下左右錯(cuò)縫搭接，不得存在順流向通縫或豎向通縫）。2.3.6 養(yǎng)護(hù)外露面設(shè)專人24 小時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，溫度較低時(shí)用草簾或棉被覆蓋養(yǎng)護(hù)。2.4 質(zhì)量檢查和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2.4.1 每層砌筑完成后，及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢查采用灌水法，即用一細(xì)鋼筋棍現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)插搗，然后沿鋼筋棍倒水，如水下滲證明灌漿仍不密實(shí)，須繼

10、續(xù)補(bǔ)灌, 直至密實(shí)為止，必要時(shí)扒開(kāi)砌體，重新砌筑。灌水法檢查范圍要大、點(diǎn)要密，以保證每個(gè)地方砌筑質(zhì)量都達(dá)到密實(shí)。2.4.2 膠結(jié)材料強(qiáng)度檢驗(yàn)按SD120-84與SL38-92有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔2.4.3 砌體密實(shí)性，其檢查結(jié)果要符合要求。2.5 質(zhì)量保證措施為了確保砌石質(zhì)量滿足技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，施工中我們將采取如下措施：2.5.1 施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，首先班組自檢，工隊(duì)復(fù)檢，質(zhì)安部終檢， “三檢”合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，方可開(kāi)始下一個(gè)工序。2.5.2 嚴(yán)把砌筑材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)不合格的石料和膠結(jié)材料，絕不上壩。2.5.3 各個(gè)砌筑工作面，設(shè)專人負(fù)責(zé)施工。2.5.4 水泥砂

11、漿加強(qiáng)稠度控制，塊石嚴(yán)格控制塊徑1550cmi2.5.5 原材料定期抽檢，保證進(jìn)入工程實(shí)體材料合格。2.5.6 砌筑時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范操作，防止架空現(xiàn)象發(fā)生。2.6 施工安全2.6.1 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)，減少相互干擾，防止產(chǎn)生安全事故。2.6.2 壩體砌筑超過(guò)5m高度時(shí)，坡下禁止行人，以防塊石墜坡傷人。2.6.3 加強(qiáng)機(jī)械管理，對(duì)操作人員做好安全培訓(xùn)。2.6.4 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備加強(qiáng)維修、保管，防止電氣傷人2.7 施工記錄按照質(zhì)量記錄控制程序和質(zhì)量安全部下發(fā)的表格及技術(shù)部下發(fā)的施工日志，各有關(guān)部門(mén)必須做好各工序的施工記錄，這些記錄表格填寫(xiě)要求見(jiàn)下。2.7.1 “石料質(zhì)量自檢表評(píng)定表”由技術(shù)員 /質(zhì)安部分別

12、簽寫(xiě)。實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔2.7.2 “水泥砂漿砌石漿砌石體層面處理工序質(zhì)量自檢表/評(píng)定表”由技術(shù)員/質(zhì)安部分別簽寫(xiě)。2.7.3 “水泥砂漿砌石體砌筑工序質(zhì)量自檢表/評(píng)定表”由技術(shù)員/質(zhì)安部分別簽寫(xiě)。2.7.4 “水泥砂漿砌石單元工程質(zhì)量自檢表/評(píng)定表”由技術(shù)員/質(zhì)安部分別簽寫(xiě)。2.7.5 “施工日志”按照施工日志填寫(xiě)規(guī)定由土建隊(duì)、拌合站等 有關(guān)人員如實(shí)填寫(xiě)。2.8 人力資源配置大壩砌體施工投入的人力資源見(jiàn)下表。大壩砌體施工人力資源表序號(hào)工種人員備注1管理人員12含技術(shù)干部2技工150含機(jī)械人員3普工2002.9機(jī)械設(shè)備配置壩體砌石施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)DW200臺(tái)12自卸汽車(chē)斯臺(tái)爾輛23裝載機(jī)ZL50C輛14塔機(jī)C7022臺(tái)15攪拌機(jī)350L臺(tái)26農(nóng)用車(chē)輛4實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔7潛水泵2寸臺(tái)58后軌斗車(chē)10t套3三、施工安排根據(jù)大壩施工進(jìn)度計(jì)劃，壩體漿砌石施工于2004年6月17日開(kāi)