產(chǎn)品質(zhì)量管理制度44079

1、江蘇千力物流裝備科技有限公司制度表號：生效日期:質(zhì)量治理制度目 錄一. 質(zhì)量方針二. 質(zhì)量目標三. 質(zhì)量細那么四. 質(zhì)量考核生效日期年 月 日制度編號QL-JS-15001制訂部門本制度維護 責(zé)任崗位起草人審核人審定人批準人江蘇千力物流裝備科技質(zhì)雖治理制度一、質(zhì)量方針以質(zhì)量求生存,以信譽求開展.生產(chǎn)體質(zhì)產(chǎn)品,滿足用戶需要,鑄就GP品牌.二、質(zhì)量目標1. 認真貫徹執(zhí)行國家及行業(yè)標準和工廠作業(yè)指導(dǎo)書.2. 為用戶提供優(yōu)質(zhì)效勞,使用戶滿意度到達 85如上,產(chǎn)品出廠合格率100%3. 建立和實施有效的企業(yè)質(zhì)量治理體系.三、質(zhì)量細那么1. 生產(chǎn)操作工人必須嚴格按工藝、按圖紙、按標準進行操作.不明白的地方

2、要問 清楚搞明白方可進行生產(chǎn).不按工藝、圖紙和標準要求白行操作的,由此造成 的后果一律由操作者負責(zé).嚴格做好白檢、互檢、首檢工作.2. 不生產(chǎn)不合格品、不合格品不轉(zhuǎn)工序、不接收不合格品.即白己不生產(chǎn)不合格 的產(chǎn)品,不接收前道工序流轉(zhuǎn)下來的不合格品,不把不合格品轉(zhuǎn)入下道工序.前道流轉(zhuǎn)下來的產(chǎn)品后道有檢查把關(guān)的責(zé)任,如不檢查所造成的工時延誤等損 失由下道工序接收人和上道工序責(zé)任人按二八分成共同承當.3. 保證產(chǎn)品的可追溯性.但凡產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有要做標記、記錄、登記要求的工 序,生產(chǎn)者必須嚴格根據(jù)要求做好標記和記錄,不得遺忘或缺失、填錯.一經(jīng) 發(fā)現(xiàn)存在問題,每次扣罰50元.4. 工作前后檢查本道工序

3、工裝夾具和量具的精度是否符合標準要求.杜絕由于工 裝夾具和量具精度缺失所造成的廢品和返工現(xiàn)象.由此所造成的產(chǎn)品報廢和返 工由操作者白行負責(zé)賠償.發(fā)現(xiàn)工裝夾具和量具精度缺失應(yīng)及時上報.5. 檢驗專職人員和車間治理人員不定期對各道工序進行抽檢,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題催促 操作者及時改正.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時上報給技術(shù)、質(zhì)量部和分管領(lǐng)導(dǎo).6. 質(zhì)量部要做到預(yù)防為主,把好質(zhì)量關(guān),嚴格根據(jù)首檢、巡檢、完工檢要求操作, 專職檢驗人員還要當好三員,做好三幫,“三員即是質(zhì)量檢查員又是質(zhì)量宣傳 員,技術(shù)輔導(dǎo)員,“三幫幫助員工找出并分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因,幫助員工 增強質(zhì)量第一思想,幫助解決質(zhì)量問題,提出整改意見.7. 對于

4、生產(chǎn)過程中隨時出現(xiàn)的不良品返修品、廢品、讓步接收品檢驗要及時 做好標記,同時監(jiān)督生產(chǎn)隔離存放.7.1返修品經(jīng)修復(fù)并經(jīng)檢查合格后,允許轉(zhuǎn)到下道工序加工.7.2廢品由檢驗做上標識,監(jiān)督生產(chǎn)把廢品轉(zhuǎn)入廢品區(qū).7.3讓步接收品,檢查員加蓋標識,生廣按技術(shù)質(zhì)量部意見辦理.8. 操作者在生產(chǎn)過程中應(yīng)多思考,多琢磨.對于提出的合理化建議能使工藝水平 提升、產(chǎn)品本錢降低、產(chǎn)品質(zhì)量得到穩(wěn)固和提升的員工,經(jīng)公司研究上報總經(jīng)理 給予全公司通報表揚和物質(zhì)獎勵.所有操作者都要努力爭做質(zhì)量信得過個人.四、質(zhì)量考核1. 外協(xié)外購：配套件、原材料的質(zhì)量問題由采購部門負責(zé),未經(jīng)檢驗不得辦理入庫手續(xù),違反一次處分倉管50元.經(jīng)檢

5、驗的不合格品由采購部門負責(zé)聯(lián)系供給商 返修退換,如因質(zhì)量問題產(chǎn)生誤工,將由公司直接對采購部和外協(xié)負責(zé)人員進行 考核,考核原那么為：采購人員聯(lián)系不及時造成生產(chǎn)進度影響,耽誤一天罰款100-500 元；由于供給商的質(zhì)量問題原因每耽誤生產(chǎn)一天罰款100-500元；造成廠內(nèi)返工還要索賠材料工時費用；造成交貨延遲或售后質(zhì)量責(zé)任事故,供給商承當全部責(zé)任.2. 下料工序：下料人員必須嚴格根據(jù)工藝要求進行原材料的下料工作,如因個人 的操作失誤產(chǎn)生不合格品將以原材料兩倍價格對下料人員進行處分.每批次首件 應(yīng)白檢,然后上報檢驗員檢驗,看是否符合圖紙及工藝要求,假設(shè)不符合要求應(yīng)及 時更正,找到原因,解決問題.假設(shè)造

6、成不符合圖紙要求的批量件,下料人員及檢 驗員每次罰款100元以上.造成嚴重后果的,解除勞動合同.3. 釧焊工序：釧焊人員必須嚴格根據(jù)工藝和圖紙要求進行劃線、折彎、壓型、拼裝、焊接、清渣、矯正等工作,每次白檢拼裝、對焊的工裝及器具.如果沒有白 檢也沒有報送專檢而產(chǎn)生不合格品并轉(zhuǎn)入下序,將對責(zé)任人每次處分100元以上 并負責(zé)無償返修.造成報廢的,同時承當材料和加工費.造成批量問題加重處分, 影響嚴重的同時解除合同.4. 機加工序：機械加工人員,必須根據(jù)工藝、圖紙技術(shù)要求進行機械加工,如因操作失誤造成的不合格品,將對責(zé)任人每次處分100元以上并負責(zé)無償返修.造成報廢的,同時承當材料和加工費.造成批量

7、問題加重處分,影響嚴重的同時解除合同.5. 總裝及整機檢查工序：總裝人員必須根據(jù)設(shè)計要求和工藝進行組裝,每臺產(chǎn)品都必須進行調(diào)試、檢驗合格前方可入庫,如售出后產(chǎn)生由于責(zé)任心不夠和操作技 能導(dǎo)致的質(zhì)量問題,對責(zé)任人每次處分100元以上,同時承當局部損失,造成嚴重后果的解除勞動合同.6. 噴涂工序：噴涂人員噴涂前必須將工件清理干凈,該打膩子的部位必須等膩子 枯燥后打磨平整后再進行噴涂,噴涂后不得有流掛和鼓包、氣孔等現(xiàn)象,漆膜厚 度必須達標且保證無明顯色差,附著力符合標準,如不符合要求將對責(zé)任人每次 處分100元以上并負責(zé)無償返修.造成批量問題加重處分,影響嚴重的同時解除 合同.7. 倉庫治理：庫管員

8、必須做到賬務(wù)卡一致,必須做好物資的收、發(fā)及儲存治理維 護工作,不得誤發(fā)和錯發(fā)物資,但凡發(fā)現(xiàn)誤發(fā)和錯發(fā)物資,每發(fā)現(xiàn)一次給予發(fā)放 人員50元的經(jīng)濟處分.造成物資呆滯或損壞,根據(jù)零部件價值考核.造成嚴重后 果的解除合同.8. 檢驗人員：檢驗人員必須堅持對白制件進行首檢、巡檢和完工檢并作好記錄和標記；對外購?fù)鈪f(xié)件及原材料根據(jù)抽檢原那么進行檢驗,10件以內(nèi)全檢,100件以內(nèi)的要求檢查10件,100件以上的抽檢來料數(shù)量的10%合格率在90恕上可以辦理 入庫,不合格品單獨處理,合格率達不到 90%那么不能辦理入庫,同時把信息反應(yīng) 到采購部辦理退貨；如果是生產(chǎn)急需物資那么要挑出合格品滿足生產(chǎn)需要,其余通知 采

9、購辦理退貨.新產(chǎn)品和工裝要全數(shù)全項檢驗.不得有漏檢和誤檢現(xiàn)象發(fā)生,每 發(fā)現(xiàn)一次漏檢和誤檢給予檢驗人員 50元的經(jīng)濟處分；如果出現(xiàn)批量不合格品轉(zhuǎn)入 下序,給予檢驗人員100元以上處分,影響嚴重的解除合同.9. 技術(shù)及樣機試制：新開發(fā)的產(chǎn)品在樣機試制時發(fā)現(xiàn)設(shè)計、工藝、制造錯誤不予 考核,新產(chǎn)品原那么上經(jīng)過樣機試制和兩次小批量試制后定型.在第一次小批試制 時錯誤項次不能多于5項,由生產(chǎn)和質(zhì)檢發(fā)現(xiàn)后反應(yīng),質(zhì)量部按技術(shù)和生產(chǎn)分開 統(tǒng)計,每超一項罰款50元,第二次小批試制錯誤不允許超過 2項,每超一項罰款 100元,方案出現(xiàn)嚴重失誤罰款 500元.責(zé)任承當：產(chǎn)品工程師承當 50%設(shè)計者 承當30%技術(shù)主管承當20%如果方案出現(xiàn)重大錯誤,罰款 1000元.分管技術(shù) 副總承當20%技術(shù)主管承當30%產(chǎn)品工程師承當50%問題項次按反應(yīng)順序排 列.五. 質(zhì)量獎勵1. 能