皮革習(xí)題.doc

1、制革化學(xué)與工藝學(xué)第一章1.生皮和革的區(qū)別答：生皮是從動(dòng)物體上剝下，沒有經(jīng)過任何化學(xué)處理和機(jī)械加工的皮。革是生皮經(jīng)過一系列化學(xué)和機(jī)械處理，特別是經(jīng)過鞣制處理，成為具備一定使用性能的產(chǎn)品（天然高分子材料）。2.什么是鞣制和鞣劑？鞣劑主要有哪幾類？答：鞣制-用鞣劑處理皮使生皮轉(zhuǎn)變成革的過程，即通過一些化學(xué)物質(zhì)與生皮蛋白發(fā)生作用，在生皮的膠原蛋白鏈間形成交聯(lián)，從而增加了皮蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，因此，革更耐濕熱，化學(xué)藥品和微生物的作用。鞣質(zhì)-能與生皮蛋白質(zhì)結(jié)合，使生皮轉(zhuǎn)變成革的物質(zhì)，其純物質(zhì)稱為鞣質(zhì)。鞣質(zhì)的工業(yè)制品稱鞣劑（分子大小合適）鞣劑的分類-無機(jī)鞣劑、有機(jī)鞣劑、無機(jī)與有機(jī)結(jié)合鞣劑3.革是如何分類和命

2、名的?答：分類及命名（1）按鞣制方法分：鉻鞣革、植鞣革（2）按原料皮種類分：豬皮革、牛皮革（3）按皮革行業(yè)的習(xí)慣分：輕革、重革（4）按革的用途分：工業(yè)用革、生活用革、軍用革4.制革工藝過程主要分為哪些工段？各工段的目的是什么？各工段主要包括哪些工序？答：四大工段及各自的目的和主要包括的工序：鞣前準(zhǔn)備工段將原料皮加工成適合于鞣制狀態(tài)的裸皮組批、稱重、（浸水）、去肉、稱重、浸灰、去肉、剖層、稱重鞣制工段使皮轉(zhuǎn)變成革脫灰、軟化、浸酸、鉻鞣搭馬鞣后濕處理工段改善革的使用性能擠水、剖層、削勻、稱重、復(fù)鞣、中和、搭馬、染色加脂整飾（或整理）工段使?jié)窀镌谕庥^和使用性能上達(dá)到成革的質(zhì)量要求干燥、摔軟、涂飾5、

3、制革過程就是把從動(dòng)物體上剝下的皮制成適合于人們各種用途的革的過程。6、鮮皮或血皮：從動(dòng)物體上剝下，沒有經(jīng)過任何化學(xué)處理和機(jī)械加工的皮。易腐爛變質(zhì)，防腐處理（鹽腌、干燥）。生皮或原料皮：鮮皮和防腐處理過的、具有制革價(jià)值的皮，都是革的原料，統(tǒng)稱生皮或原料皮。7、生皮的性質(zhì)？1）剛從動(dòng)物體上剝下來時(shí)含有較多的水分而柔軟，干燥后變得板硬，雖經(jīng)機(jī)械處理，仍不能變軟。2）在66以上的熱水中，生皮會(huì)收縮，T越高，收縮越大（Ts）。3）不耐微生物的作用，在濕熱的條件下易腐爛。4）在化學(xué)品的作用下，生皮易被破壞。5）生皮的衛(wèi)生性能差，透水、透水汽性不好。6）干的皮不耐折，易斷裂。8、革的性質(zhì)？1）革在干燥后可以

4、用機(jī)械的方法使之變軟。Why?2) 革在熱水中發(fā)生收縮的T都在65以上，有些革甚至在沸水中也不發(fā)生。3）比生皮更耐微生物、化學(xué)藥品的作用。4）革的衛(wèi)生性能即透水、透水汽性比生皮好。5）革比生皮更耐曲折，不容易撕裂。9、皮革的特殊性能？（1）耐用性能：強(qiáng)度高，如撕裂強(qiáng)度、抗刺破性能等。撕裂強(qiáng)度-如皮革制品在縫制時(shí)不需要鎖邊耐刺破性-在相同的柔軟度和厚度下，皮革具有很高的耐刺破性。如底革的皮鞋不易被釘刺穿，穿用安全。（2）穿著舒適性衛(wèi)生性能（透氣/汽，呼吸性能）吸濕排汗性：皮革可吸收人體的汗液，并能將汗液蒸發(fā)出去，含30%水分無潮濕感，其他最高達(dá)15%。絕熱性：導(dǎo)熱性小，保暖性好。熱時(shí)出汗，很快被

5、皮革吸收，再蒸發(fā)降溫，夏天耐熱。耐溫性好：可耐120-160高溫，-50到-60低溫，在此T范圍內(nèi)，皮革的軟硬和彈性等無明顯的變化。良好的應(yīng)力-應(yīng)變性能，保證了皮革的穿著舒適性。第二章1.制革主要原料皮有哪些？答：豬皮、牛皮、羊皮(綿羊皮、山羊皮)2.中國(guó)制革原料皮及資源狀況如何？各種皮有何特點(diǎn)？我國(guó)的制革原料皮主要是豬皮，其次是牛皮和羊皮。我國(guó)養(yǎng)豬總數(shù)占世界49%，大多數(shù)豬皮表皮較厚、毛孔粗大、粒面粗糙、脂肪含量大、部位差大、肌肉組織和彈性纖維發(fā)達(dá)。 我國(guó)牛皮主要有黃牛皮，水牛皮，牦牛皮。其中黃牛皮粒面細(xì)致，纖維緊密；水牛皮和牦牛皮則粒面較粗糙。我國(guó)羊皮主要為山羊皮和綿羊皮，山羊皮粒面較細(xì)、

6、部位差大、彈性纖維發(fā)達(dá)、油脂少；綿羊皮則部位差小、纖維疏松、油脂多。3.生皮為何要防腐？防腐的原理是什么？主要方法有哪些？答：防腐目的：利于原料皮的運(yùn)輸和儲(chǔ)存；防腐原因：原料皮的主要成份是蛋白質(zhì)和水，因此原料皮給微生物的生長(zhǎng)提供了豐富的養(yǎng)料，在適宜的條件下，原料皮極易被微生物及皮內(nèi)的自溶酶作用而腐爛。防腐原理：生皮保藏就是停止各種降解酶的活動(dòng)，在皮內(nèi)外造成一種不適宜細(xì)菌生長(zhǎng)、能抑制酶的作用的環(huán)境。主要有2鐘方法（1）殺死細(xì)菌，如用殺菌劑（2）是用抑菌劑減緩細(xì)菌的生長(zhǎng)或活動(dòng)，如冷卻、鹽腌和干燥等。主要方法：（1）降低皮內(nèi)的水分：如干燥法、鹽腌法、鹽干法P65（2）降低皮內(nèi)的pH值：如浸酸法（3）

7、降低溫度：如冷凍法(長(zhǎng)時(shí)間保存，大于3周)、冰塊法和冷空氣冷卻（短時(shí)間保存，小于3周）（4）防腐劑殺菌法（細(xì)菌、真菌殺菌劑，短時(shí)間保存，再次感染、殺菌劑分解）（5）射線照射法生皮腐爛原因：從動(dòng)物體上剝下的生皮很容易在酶的作用下降解，這些酶來自生皮自身的細(xì)胞或來自環(huán)境中的細(xì)菌或霉菌。在生皮腐敗過程中，細(xì)菌滲透進(jìn)生皮中，產(chǎn)生可降解生皮的酶。這個(gè)過程會(huì)產(chǎn)生難聞的氣味和腐臭的脂肪，并能分解表皮層，當(dāng)細(xì)菌或它們產(chǎn)生的酶作用到毛囊時(shí)，毛就會(huì)脫落。4.生皮一般分為哪幾層？答：毛層（鱗片層、皮質(zhì)層、髓層）和皮層皮層又分為：表皮層、真皮層（乳頭層和網(wǎng)狀層）、皮下組織層5.表皮層的結(jié)構(gòu)和組成，其主要成份及除去的方

8、法？答：結(jié)構(gòu)和組成：角質(zhì)層真角質(zhì)層、透明層；生發(fā)層-粒狀層、棘狀層、基底層主要成份及除去方法：角蛋白-加強(qiáng)堿，還原劑：硫化物，有機(jī)胺（如二甲胺）、巰基化合物等6.真皮層的結(jié)構(gòu)及各層的特點(diǎn)？答：結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：乳頭層-由十分纖細(xì)、編織非常致密的膠原纖維構(gòu)成。乳頭層上層（表皮層以下）膠原纖維束細(xì)小?？拷W(wǎng)狀層的乳頭層下層的膠原纖維束逐漸變粗。網(wǎng)狀層-基本由膠原纖維束構(gòu)成，且次層膠原纖維束比乳頭層下層粗大，相互交織成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。7.織角：原料皮的縱切面上大多數(shù)膠原纖維的主要走向與皮面所成的夾角8.真皮層的主要成份及性質(zhì)？答：主要成份：纖維成份（膠原纖維、彈性纖維、網(wǎng)狀纖維）、非纖維成份（纖維間質(zhì)、脂腺

9、、汗腺、肌肉、血管等）性質(zhì)：（1）纖維成份：膠原纖維（95%98%）：在酸堿溶液中發(fā)生膠解和水解：Ca（OH）2的膠解能力最大，強(qiáng)酸的膠解能力比強(qiáng)堿大，強(qiáng)酸堿長(zhǎng)時(shí)間處理、膠原水解。彈性纖維：具有較強(qiáng)的耐酸、堿和熱作用，強(qiáng)酸堿處理產(chǎn)生一定的變性，酶處理能破壞，其破壞程度直接影響成革的柔軟度、豐滿性以及粒面的細(xì)致程度和表面積的打開。用化學(xué)品、熱和極度pH下很難降解。網(wǎng)狀纖維：酸堿對(duì)其具有一定的破壞、變性作用，酶處理的效果較明顯。（2）非纖維成份：白蛋白：溶于水、食鹽和酸、稀堿溶液球蛋白：不溶于水，可溶于稀酸堿溶液粘蛋白、類粘蛋白：在水中膨脹，不溶解；部分能溶于稀堿和中性鹽溶液；能被浸水酶等酶制劑水

10、解9、牛皮品質(zhì)的鑒定？張幅、厚度及厚薄均勻度：板質(zhì)肥瘦，毛色及毛的粗細(xì)、長(zhǎng)短； 防腐保存情況：是否有異味，有無掉毛或毛根松動(dòng)、腐爛等；傷殘鑒定；面積的測(cè)量，藍(lán)濕革得革率和等級(jí)率。10.準(zhǔn)備工段的目的是什么？準(zhǔn)備工段主要包括哪些工序？答：目的：除去原皮上的污泥、血污、排泄物、防腐劑（鹽）等臟物，使皮充水，恢復(fù)到鮮皮狀態(tài)除去制革無用之物，除去毛、表皮、皮下組織層，留下真皮層，保留真皮層中的膠原纖維，除去、破壞其他非膠原成分彈性蛋白、網(wǎng)狀蛋白、纖維間質(zhì)、油脂等對(duì)膠原纖維素進(jìn)行適當(dāng)?shù)乃缮⒄{(diào)節(jié)皮的狀態(tài)（pH、孔隙度等），為鞣制做準(zhǔn)備主要作用：使生皮充水，除去非膠原組分、松散膠原纖維素。主要工序：組批-（

11、去肉）-稱重預(yù)浸水-（去肉）-稱重主浸水-（脫脂）-脫毛、浸灰-（去肉）和/或片皮稱重（復(fù)灰）-脫灰軟化-（凈面）-浸酸 -（鉻鞣）11.浸水的目的是什么？答：使防腐、保存過程中失去水分的原料皮恢復(fù)到天然的鮮皮狀態(tài)除去原料皮上的血污、污泥、防腐劑等溶解去除纖維間質(zhì)，基本消除膠原纖維的粘結(jié)現(xiàn)象，有利于膠原纖維的松散12.生皮為何能充水？生皮在什么情況下會(huì)發(fā)生膨脹？膨脹的原因是什么？答：原因：蛋白質(zhì)含大量親水基團(tuán) 皮內(nèi)有空隙 皮膠原間質(zhì)主要由不同相對(duì)分子質(zhì)量的球蛋白組成，這些球蛋白除了可接納水分子外，某些成分還可溶于水。生皮在此情況下膨脹：當(dāng)溶液的PH值偏離等電點(diǎn)，并有充足的水的存在膨脹原因：唐南

12、膜平衡，滲透壓 靜電排斥 水溶助長(zhǎng)，感膠離子效應(yīng)（破壞氫鍵）13.影響浸水的因素有哪些？答：（1）原料皮的狀態(tài)、（2）浸水添加劑的影響、（3）機(jī)械作用（4）浸水時(shí)間和溫度、（5）浸水所用的水14.浸水過程中為什么要防腐？防腐的主要方法有哪些？答：原因：防止或減輕微生物對(duì)原皮的傷害，保證浸水的正常進(jìn)行方法：1.使用清潔的水2.加殺菌劑、防腐劑：次氯酸鈉、漂白粉等3.提高pH，一般pH8.510.5（加純堿、硫化鈉、硫氫化納、氫氧化鈉）4.常換水，20°C，10小時(shí)換一次，25°C，4小時(shí)換一次5.縮短浸水時(shí)間15.如何促進(jìn)浸水過程？答：使用浸水助劑；加強(qiáng)機(jī)械作用；適當(dāng)提高浸水

13、溫度或延長(zhǎng)進(jìn)水時(shí)間。16.浸水中主要使用的材料有哪些？其有何作用？答：浸水助劑（燒堿、硫化鈉、多硫化鈉、中性食鹽、含酶助劑、表面活性劑）-快速均勻地使原皮盡快恢復(fù)至鮮皮狀態(tài) 防腐劑（漂白粉、氟硅酸鈉）-防止或減輕微生物對(duì)原皮的傷害，保證浸水的正常進(jìn)行17.浸水中常用的設(shè)備有哪些？各有何特點(diǎn)？答：池-主要用于干皮的預(yù)浸水劃槽-液比大，機(jī)械作用小，用于細(xì)嫩皮的小心浸水轉(zhuǎn)鼓-主要作用于大皮的浸水，機(jī)械作用大，浸水速度快18.浸水中常出現(xiàn)的問題有哪些？如何控制浸水（技術(shù)要求）？需要注意哪些問題？答：常出現(xiàn)的問題：浸水不足、浸水過度浸水技術(shù)要求：（1）整張皮浸透、浸軟，回軟均勻，盡量恢復(fù)到鮮皮狀態(tài)，全張

14、皮無僵硬部位，臀部，頸部切口呈均勻一致乳白色（2）浸水皮毛面、肉面清潔，無血污，泥沙及防腐劑等（3）除盡皮下組織層，加強(qiáng)皮張最厚部位和頸部的去肉，有助于消除皺紋或粗面，但去肉時(shí)不得有刀洞，撕破現(xiàn)象，保證皮形完態(tài)（4）不得有明顯的溜毛，爛面等腐爛現(xiàn)象（5）浸水液的PH在浸水結(jié)束時(shí)一般在9左右；（6）水分測(cè)定，采用重量法測(cè)定皮的水含量達(dá)6575%。需要注意的問題：（1）注意季節(jié)和水溫的變化情況，以便及時(shí)調(diào)整浸水時(shí)間和助劑的用量（2）pH<10.5（3）皮浸泡在液面以下，池、槽、勤換水，消毒（4）浸水T>25°C，要防腐，勤換水（5）機(jī)械作用適度，皮變軟后才能機(jī)械作用（6）浸水

15、去肉相互結(jié)合（7）溜毛，腐爛皮縮短浸水時(shí)間，盡早進(jìn)入下面的工序（8）未達(dá)到浸水要求的適當(dāng)延長(zhǎng)浸水時(shí)間；提前達(dá)到浸水要求的則應(yīng)提前結(jié)束浸水。19.生皮中的油脂對(duì)制革有何影響？答：（1）阻礙水及化學(xué)藥品的滲透，影響后工序的進(jìn)行（2）脂肪酸含量高，與Ca、Cr形成鈣皂、鉻皂，使染色不均勻，革形成色斑（3）脂類物質(zhì)中的蠟和油脂，在常溫下逐漸移至革面，形成油霜（4）革面油脂多，影響涂層粘合牢度，易掉漿（5）革內(nèi)油脂多，儲(chǔ)存過程中易出現(xiàn)異味.浸灰的目的是什么？浸灰過程中生皮主要發(fā)生哪些變化？答：目的：（1）脫毛，去除表皮（2）皂化油脂（3）進(jìn)一步去除纖維間質(zhì)（4）對(duì)彈性蛋白、網(wǎng)狀蛋白、肌肉等有一定的變性作

16、用（5）膠原纖維膨脹，膠原纖維束得到松散生皮發(fā)生的主要變化：（1）膠原纖維發(fā)生堿膨脹，膠原肽鏈間距離增大，膠原纖維得到分離。（2）膠原肽鏈間的氫鍵，鹽鍵和部分共價(jià)鍵等交聯(lián)鍵被打開（膠解），Ts由65降至55，膠原纖維得到分散。（3）膠原側(cè)鏈基團(tuán)水解，釋放出羧基，為鞣劑的增加結(jié)合點(diǎn)，膠原的PI由7.57.8降至5左右。20.影響浸灰過程的因素主要有哪些？浸灰中生皮為何要發(fā)生膨脹？如何控制浸灰中生皮的膨脹？答：因素：（1）原料皮的狀況及成革的要求（2）堿的性質(zhì)和用量（3）溫度、時(shí)間、液比的影響（4）機(jī)械作用的影響生皮發(fā)生膨脹的原因：通過浸灰除去黏結(jié)膠原纖維束的黏蛋白、類黏蛋白及打開肽鏈間的部分連接

17、鍵，使黏結(jié)在一起的纖維束分開保持適宜的距離而產(chǎn)生膨脹。控制堿膨脹方法：（1）加入具有抑制生皮膨脹作用的浸灰助劑（2）開始小液比（50%80%的水），堿滲透后增加液比（23）（3）浸灰時(shí)，以硫氫化鈉部分代替硫化鈉，堿性物質(zhì)分次加入，逐漸提高體系的堿度（4）分次補(bǔ)加水，使皮逐步均勻膨脹21.浸灰助劑主要有哪幾類？其主要功能和作用機(jī)理是什么？答：（1）通用性浸灰助劑：以表面活性劑為主要成分，浸灰過程中可以促進(jìn)浸灰物質(zhì)的滲透，加速浸灰過程（2）脫毛性助劑：主要為有機(jī)硫化物和有機(jī)胺化物，浸灰中使用，減少硫化物的用量，更有效地去除毛根，表皮和皮垢，提高浸灰效果（3）增加石灰溶解度及穩(wěn)定性的助劑：使浸灰浴中

18、的溶解性的Ca增多，促進(jìn)其在皮內(nèi)的滲透和作用的均勻性，縮短浸灰時(shí)間，減少石灰用量（4）抑制灰皮過度膨脹類助劑：主要以有機(jī)胺為主要成分，使灰皮緩慢，均勻，適度膨脹（5）松散纖維類浸灰助劑：含酶浸灰助劑，在浸灰過程中加入一些氫鍵破壞劑，使皮膠原纖維在適度膨脹下得到良好的松散等22.復(fù)灰的目的是什么？主要針對(duì)哪些品種革的生產(chǎn)過程？復(fù)灰是如何操作的？答：目的：補(bǔ)充脫毛（爛毛）時(shí)膨脹的不足，使皮纖維獲得進(jìn)一步的膨脹和分散，進(jìn)一步去除皮內(nèi)的纖維間質(zhì)和對(duì)彈性纖維的作用，為獲得豐滿、柔軟和具有彈性的革產(chǎn)品打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)主要針對(duì)：服裝革、手套革等軟革的生產(chǎn)過程操作：投皮，調(diào)好液比及溫度，加入所需灰膏及酶浸灰助劑

19、，轉(zhuǎn)動(dòng)40min，停1h，以后每停1h，轉(zhuǎn)5min至規(guī)定時(shí)間。次日結(jié)束復(fù)灰前，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)2030min檢查。23.脫灰的目的是什么？答：(1)將灰堿轉(zhuǎn)變成可溶性鹽而除去(2)消除灰堿裸皮的膨脹狀態(tài)(3)調(diào)節(jié)裸皮的pH值至7.58.524.在灰裸皮中石灰的主要存在方式是什么？答：（1）與膠原發(fā)生化學(xué)結(jié)合（主要是離子鍵結(jié)合）（2）自由形態(tài)存在于皮纖維中，一部分充斥在皮內(nèi)的膠原纖維束的空隙之間，另一部分依附在膠原纖維表面25.對(duì)脫灰劑有何要求？答：（1）酸性物質(zhì)，能中和皮內(nèi)的堿（2）能與鈣形成溶于水的鹽而容易被水洗脫除（3）脫灰劑與堿中和后形成在pH值7.58.5范圍內(nèi)具有較強(qiáng)緩沖性能的溶液，避免低p

20、H下（pH<5）皮表面的酸腫現(xiàn)象的發(fā)生，及硫化氫的產(chǎn)生，該pH范圍也是軟化工序最適pH.26.簡(jiǎn)述常用的脫灰材料及其特點(diǎn)答:制革生產(chǎn)過程中使用的脫灰劑主要有銨鹽脫灰劑和酸類脫灰劑。硫酸銨和氯化銨是最主要的脫灰劑，在生產(chǎn)過程中有時(shí)配合用少量的鹽酸、甲酸或硫酸。硫酸銨脫灰時(shí)其用量要大，否則形成硫酸鈣填充于皮內(nèi)，使皮面會(huì)造成皮板硬、裂面，強(qiáng)度下降；氯化銨脫灰，生成鹽氯化鈣易除凈，但氯化鈣對(duì)膠原膠解作用大，特別是在溫度較高時(shí)使成革松面、扁薄。銨鹽脫灰污染大，國(guó)外已控制，正研究清潔化脫灰劑。27.脫灰過程是如何控制和檢查的？答：(1)脫灰程度的檢查：正鞋面革要求脫灰程度較輕，酚酞檢查臀部切口，要求

21、留1/31/4紅心(2)軟革，服裝革要求脫透(3)脫灰廢液pH要求7.58.5，適合于軟化要求(4)脫灰后的裸皮基本上消除膨脹狀態(tài)28.脫灰過程中易出現(xiàn)的問題及注意事項(xiàng)主要有哪些？答：?jiǎn)栴}：極易產(chǎn)生硫化氫氣體；注意事項(xiàng)：（1）脫灰堿前要充分水洗，水洗要求水量足（2）水洗升溫，水溫不超過45（3）液比0.51.0，不宜過大，氯化銨脫灰水量少些，硫酸銨脫灰水量大些（4）溫度一般控制在2535，但用氯化銨脫灰，水洗程度一般要高些，溫度低些，避免氯化鈣對(duì)膠原的過度膠解（5）脫灰中可加入亞硫酸鈉，雙氧水等，避免硫化氫的產(chǎn)生（6）可采取分次脫灰，脫灰快，效果好29.酶軟化的目的是什么？答：（1）清除皮垢，

22、使粒面清潔，平滑，細(xì)致，均勻（染色），具有絲綢感（2）進(jìn)一步除去非結(jié)構(gòu)蛋白，非膠原蛋白，適度松散膠原纖維結(jié)構(gòu)，為成革身骨柔軟，豐滿而有彈性及粒面細(xì)致打下良好的基礎(chǔ)（3）徹底消除堿膨脹狀態(tài)30.常用的酶軟化劑的種類及性能答：種類及性能：胰蛋白酶：最佳作用pH8.08.5霉菌蛋白酶: 最佳作用pH 3.55.0細(xì)菌蛋白酶: 最佳作用pH 6.07.2商品軟化酶制劑31.對(duì)酶軟化劑通常有哪些要求？答：(1)能很好地松散和去除皮垢(2)能松散皮膠原結(jié)構(gòu)而不損傷粒面(3)能提高粒面的彈性和柔軟性(4)較廣的pH活性范圍(5)高的穩(wěn)定性(6)高的操作安全性32.酶軟化后的皮一般發(fā)生了哪些變化？答：（1）經(jīng)

23、前工序處理后蛋白質(zhì)成分變性，更利于胰酶的作用（2）胰酶軟化可顯著地除去殘留的表皮，角蛋白降解產(chǎn)物，纖維間質(zhì)（3）可使彈性蛋白的完整性受到破壞，對(duì)肌肉組織和網(wǎng)狀纖維也有一定的破壞（4）能破壞脂肪細(xì)胞膜，使脂質(zhì)從細(xì)胞中流出，然后被乳化去除（5）對(duì)膠原纖維有一定的水解作用（6）上述作用的結(jié)果使膠原纖維的編織結(jié)構(gòu)得到進(jìn)一步的松散33.影響酶軟化的主要因素有哪些？答：（1）酶制劑的種類和活力，裸皮狀態(tài)，成革要求（2）溫度：酶的作用速度隨溫度的升高而加快，實(shí)際軟化溫度為3037，較高溫度會(huì)引起皮質(zhì)的損失，較高溫度不利于酶的長(zhǎng)期作用。（3）酶濃度升高，滲透越快，但與表面的作用也較強(qiáng)（4）深度軟化：1.選用弱

24、軟化劑，低溫3032，高濃度，長(zhǎng)時(shí)間、適當(dāng)?shù)臋C(jī)械作用，先胰酶，后表面作用強(qiáng)的酶。（5）中性鹽：較高濃度可能減少或鈍化軟化作用（6）抑制劑：避免與有抑制作用的物質(zhì)同時(shí)使用。抑制劑包括重金屬鹽和一些表面活性劑。34.酶軟化過程如何控制和檢查？答：以感官鑒定為主，符合要求的軟化裸皮應(yīng)該是：皮身堅(jiān)牢，粒面完整，花紋清晰，潔白而細(xì)膩并且有絲綢感。用手指擠壓粒面能出現(xiàn)長(zhǎng)久不消的發(fā)黑的指印。若是厚皮要求較薄的服裝革或手套革等加工產(chǎn)品，軟化結(jié)束將裸皮擰成袋狀封口，用力擠壓有氣泡冒出35.酶軟化過程中易出現(xiàn)哪些問題，如何克服？答：（1）軟化不足：成革僵硬，豐滿性、柔軟度差，粒面軟化不足，不清潔，影響染色的均勻性

25、，粒面作用過強(qiáng)，皮心軟化不足，不僅柔軟性差，而且導(dǎo)致松面?？朔k法：增加軟化酶用量，升高溫度，控制好PH值，增長(zhǎng)軟化時(shí)間。（2）軟化過度：會(huì)引起肉面過于滑溜，邊肷部位開始“腐爛”，嚴(yán)重時(shí)粒面出現(xiàn)“起毛、針孔”，甚至薄皮會(huì)出現(xiàn)穿洞，有碎皮出現(xiàn)，軟化過度后，成革松軟，管皺嚴(yán)重，強(qiáng)度大大降低?？朔k法：減少酶用量，降低溫度，縮短軟化時(shí)間。（3）燙傷：提溫時(shí)水溫太高（>45）克服辦法：使提溫時(shí)水溫低于45克服：調(diào)節(jié)溫度、濃度、PH，整個(gè)過程中要勤檢查，對(duì)不同的皮適當(dāng)調(diào)整工藝，加強(qiáng)軟化后水洗，最好只用一種酶軟劑36.浸酸的目的是什么？答：（1）調(diào)節(jié)裸皮的pH值，使之適合于鞣制的需要（2）改變裸皮的表面電荷，抑制膠原分子上羧基的離解，減緩皮與鉻鞣劑的結(jié)合，有利于鉻鞣液的滲透（3）進(jìn)一步松散膠原纖維（4）制止軟化酶的作用，保護(hù)裸皮37.浸酸中常用的材料及用量答：材料包括酸和鹽，含量在98%以上的硫酸用量多為堿皮重的0.81.2%，生產(chǎn)重革所需的硫酸量一般在1.21.6%；鹽的用量一般在5%8%（氯化鈉濃度高于1mol/L,或比重大于6波