河北盛華熱控調(diào)試方案

1、邯鄲市冀華建筑安裝有限責(zé)任公司承攬 河北盛華化工有限公司熱電分廠1×30MW、1×130t/h機(jī)組熱控調(diào)試方案編寫： 劉建強(qiáng)批準(zhǔn)： 李建剛 邯鄲市冀華建筑安裝有限責(zé)任公司 2008年7月河北盛華熱電的熱控系統(tǒng)采用DCS控制系統(tǒng)下掛DDZ-型單元控制儀表的復(fù)合設(shè)計(jì)，DCS控制系統(tǒng)采用江蘇偉屹電子有限公司代理英國的歐陸DCS控制系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)SCS功能、DAS功能、MCS功能；熱控系統(tǒng)還包括機(jī)爐主保護(hù)系統(tǒng),：該調(diào)試方案以現(xiàn)熱控設(shè)計(jì)各系統(tǒng)說明書為前提，用于檢測熱控設(shè)備是否具備正常投運(yùn)條件，是否符合設(shè)計(jì)要求，系統(tǒng)如有變更，應(yīng)依照新功能設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。2. 調(diào)試應(yīng)具備的條件2.1 控

2、制系統(tǒng)的所有接線已全部完成并正確無誤。2.2 系統(tǒng)中所有一次測量元件(包括壓力開關(guān)、溫度元件、變送器等)經(jīng)校驗(yàn)合格，完成安裝并送電具備調(diào)試條件。2.3 各電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、伺服放大器、電動(dòng)門等均已完成安裝接線，具備調(diào)試條件。2.4 變送器、熱電偶、熱電阻設(shè)置接線完畢送電指示正常。2.5 熱控系統(tǒng)電源正常投入，并保證供電質(zhì)量可靠。2.6 DCS系統(tǒng)主機(jī)上電、網(wǎng)絡(luò)搭接及邏輯組態(tài)完成。2.7 機(jī)爐保護(hù)聯(lián)鎖及熱工信號等系統(tǒng)上電具備調(diào)試條件。3. 調(diào)試項(xiàng)目31 一次元件測量部分：檢查熱電偶、熱電阻、變送器、壓力開關(guān)等一次設(shè)備校驗(yàn)報(bào)告是否齊全并經(jīng)過驗(yàn)收，安裝位置是否正確，安裝工藝(元件插入深度、表管敷設(shè))是否

3、符合電力施工相關(guān)技術(shù)要求。32 I/O測點(diǎn)調(diào)試321 I/O測點(diǎn)應(yīng)整體核對，采用從就地加信號的方法進(jìn)行，所有熱控系統(tǒng)的輸入輸出點(diǎn)接線正確無誤。322 DCS系統(tǒng)I/O通道應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)換精度測試，每塊模擬量卡件測點(diǎn)至少抽檢2點(diǎn)，模擬量允許誤差不大于0.2%。323 DCS系統(tǒng)所有使用的開關(guān)量點(diǎn)（DI、DO）應(yīng)全部測試，狀態(tài)正常。324涉及水壓試驗(yàn)的相關(guān)壓力、流量、液位測量系統(tǒng)在水壓達(dá)到1a時(shí)應(yīng)及時(shí)沖洗表管，其它熱工測量系統(tǒng)表管應(yīng)進(jìn)行吹掃，保證表管內(nèi)部清潔暢通，并核對測點(diǎn)一次門至測量表管對接正確。33 DCS系統(tǒng)調(diào)試331 DCS系統(tǒng)送電前DCS系統(tǒng)與外界的連線（除電源線、接地線外）應(yīng)全部斷開。具體包

4、括：所有I/O卡件均應(yīng)從I/O卡件箱拔出，且保證除DO以外的所有端子板無強(qiáng)電引入且接線正確。332熱工UPS電源已經(jīng)投入運(yùn)行，電壓符合DCS所需電源的要求，確認(rèn)從DCS系統(tǒng)電源柜到各控制柜、從站的全部電源開關(guān)均在“OFF”位。333從UPS電源系統(tǒng)至DCS系統(tǒng)電源柜AB路電源應(yīng)同相，電源逐級測試合格后，逐級下送，最終到達(dá)DCS各控制柜。送電后對DCS電源裝置的輸出電壓逐回路進(jìn)行測量、記錄，不合格的進(jìn)行調(diào)整或更換電源模塊，調(diào)整合格為止，送電完成后DCS系統(tǒng)應(yīng)懸掛醒目的帶電標(biāo)志。334 DCS系統(tǒng)正常帶電投運(yùn)后，檢查DCS系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)是否正常，組態(tài)是否正確，主要檢查I/O通道、SCS組態(tài)、畫面連點(diǎn)、操

5、作器或按鈕連接、SCS聯(lián)瑣等是否正確，模擬傳動(dòng)正確。34 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)及電動(dòng)閥門調(diào)試341 機(jī)務(wù)相關(guān)工作人員、熱工工作負(fù)責(zé)人共同與運(yùn)行值班員確認(rèn)電動(dòng)調(diào)整門及電動(dòng)閥門手動(dòng)可以開展、關(guān)嚴(yán)，動(dòng)作靈活，無卡塞。342閥門有開關(guān)角度標(biāo)識，開關(guān)方向指示清晰、正確。343 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)器及電動(dòng)閥門送電前應(yīng)確認(rèn)電氣回路無異常。344 調(diào)試驗(yàn)收時(shí)就地、遠(yuǎn)方操作由運(yùn)行人員執(zhí)行。345 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)器及電動(dòng)閥門送電測試無異常后，由相關(guān)人員先將閥門手動(dòng)關(guān)嚴(yán)，對于角行程調(diào)整門依照機(jī)務(wù)就地開關(guān)指示位置確定，由熱工工作人員將閥門關(guān)位限位開關(guān)調(diào)整到動(dòng)作位置，調(diào)整輸出閥位指示在±1.5%范圍內(nèi)。346由相關(guān)人員在就地將閥門

6、電動(dòng)打開至接近到開位時(shí)停止，由機(jī)務(wù)相關(guān)班組人員手動(dòng)至開展位置，熱工人員將電動(dòng)門或調(diào)整門開位限位開關(guān)調(diào)整到動(dòng)作位置，同時(shí)將調(diào)整門閥位輸出調(diào)至在100±1.5%范圍內(nèi)，由熱工人員將調(diào)整門就地電動(dòng)關(guān)閉或開展，由機(jī)務(wù)相關(guān)人員核準(zhǔn)調(diào)整門確已關(guān)嚴(yán)或開展，開關(guān)位如果沒有達(dá)到要求，再按照上述方法由熱工人員再進(jìn)行調(diào)整，直至合格為止，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)器應(yīng)動(dòng)作靈活可靠不惰走無卡塞，手/自動(dòng)切換靈活，全行程0100%指示無跳變。347在DDZ-型單元儀表上進(jìn)行開關(guān)調(diào)整實(shí)驗(yàn)，開關(guān)方向應(yīng)與閥門開關(guān)方向正確一致，閥門關(guān)嚴(yán)與開展指示分別對應(yīng)0100%，由機(jī)務(wù)相關(guān)人員核準(zhǔn)調(diào)整門確已關(guān)嚴(yán)或開展。348 DCS系統(tǒng)DDZ-型單

7、元儀表聯(lián)調(diào)，將電動(dòng)手操器切至自動(dòng)，在DCS控制站上進(jìn)行開關(guān)操作，開關(guān)方向與實(shí)際方向一致，指示正確，并且在DCS控制站上可以將電動(dòng)手操器聯(lián)鎖切至手動(dòng)狀態(tài)。349整體驗(yàn)收完畢合格后，機(jī)務(wù)、熱工、運(yùn)行負(fù)責(zé)人及相關(guān)專業(yè)在閥門驗(yàn)收記錄表單上簽字。3.5 聯(lián)鎖保護(hù)、熱工信號系統(tǒng)調(diào)試351保護(hù)聯(lián)鎖組態(tài)完畢，組態(tài)檢查正確無誤，報(bào)警信號、保護(hù)聯(lián)鎖信號應(yīng)有準(zhǔn)確的定值表，保護(hù)聯(lián)鎖試驗(yàn)應(yīng)包括熱控系統(tǒng)報(bào)警光字牌正常聲光報(bào)警功能確認(rèn)。352試驗(yàn)前根據(jù)機(jī)爐保護(hù)聯(lián)鎖設(shè)計(jì)功能要求，首先編制分步聯(lián)鎖、大聯(lián)鎖試驗(yàn)單；試驗(yàn)單編制依據(jù)保護(hù)聯(lián)鎖系統(tǒng)說明書，明確保護(hù)聯(lián)鎖試驗(yàn)和動(dòng)作過程和試驗(yàn)方法。353在現(xiàn)場條件具備的前提下，盡可能從就地聯(lián)

8、鎖保護(hù)信號源處加模擬或開關(guān)實(shí)際信號進(jìn)行試驗(yàn)，不具備的可從就地加模擬試驗(yàn)信號或組態(tài)強(qiáng)置位方式進(jìn)行；試驗(yàn)條件應(yīng)窮盡保護(hù)聯(lián)鎖系統(tǒng)動(dòng)作的條件，確認(rèn)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)均正確動(dòng)作并經(jīng)過驗(yàn)收。354檢修、運(yùn)行人員應(yīng)盡可能為機(jī)組分步聯(lián)鎖和大聯(lián)鎖試驗(yàn)創(chuàng)造條件，熱工人員負(fù)責(zé)機(jī)組大聯(lián)鎖試驗(yàn)相關(guān)的設(shè)備維護(hù)及動(dòng)作條件的置位。鍋爐主要聯(lián)鎖有： 引風(fēng)機(jī)故障聯(lián)停一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)。汽機(jī)主要保護(hù)有：軸向位移 1.3mm停機(jī)軸向位移負(fù)向 -0.6mm停機(jī)汽機(jī)超速 8%報(bào)警 12%停機(jī)潤滑油壓 0.02MPa停機(jī)凝氣器真空 -61KPa停機(jī)軸承回油溫度 65報(bào)警75停機(jī)發(fā)電機(jī)主保護(hù)動(dòng)作停機(jī)軸承振動(dòng)大停機(jī) 相對熱膨脹大停機(jī)汽機(jī)主要

9、聯(lián)鎖有：兩臺(tái)給水泵、兩臺(tái)循環(huán)水泵、兩臺(tái)復(fù)水泵、兩臺(tái)射水泵互為備用、給水壓力低聯(lián)啟備用泵。主汽門關(guān)閉聯(lián)關(guān)抽汽逆止門潤滑油壓低0.05Mpa啟動(dòng)交流油泵，0.12mpa停交流油泵潤滑油壓低0.04Mpa啟動(dòng)直流油泵潤滑油壓低0.15Mpa停盤車電機(jī)主油泵出口油壓低0.9Mpa啟交流高壓油泵#1高加水位高二值（待定）打開#1高加緊急放水電電動(dòng)門#2高加水位高二值（待定）打開#2高加緊急放水電電動(dòng)門#1、#2疏水箱高（待定）啟動(dòng)疏水泵低位水箱水位高啟動(dòng)低位水泵36 MCS系統(tǒng)調(diào)試措施361 MCS系統(tǒng)主要包括主給水自動(dòng)控制系統(tǒng)、主汽溫自動(dòng)控制系統(tǒng)及爐膛負(fù)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)、送風(fēng)自動(dòng)控制系統(tǒng)、氧量自動(dòng)控制系

10、統(tǒng)、汽封自動(dòng)控制系統(tǒng)、除氧器壓力自動(dòng)控制系統(tǒng)、除氧器水位自動(dòng)控制系統(tǒng)等。主給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用改變給水流量來控制水位，它以汽包水位為主信號，給水流量和蒸汽流量為副信號的串級三沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，水位變送器采用100%負(fù)遷移，主調(diào)節(jié)器采用反作用，副調(diào)節(jié)器也采用反作用，主汽壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用以汽機(jī)機(jī)前主汽壓力為主信號，汽包壓力為超前信號的串級調(diào)節(jié)系統(tǒng)維持機(jī)前壓力在給定值，主調(diào)節(jié)器采用反作用，副調(diào)節(jié)器也采用反作用，爐膛壓力調(diào)節(jié)采用調(diào)整引風(fēng)機(jī)入口擋板開度來改變爐膛壓力在要求值，該系統(tǒng)采用單級調(diào)節(jié)系統(tǒng)，測量信號為爐膛出口負(fù)壓，調(diào)節(jié)器采用反作用，主蒸汽溫度調(diào)節(jié)采用噴水減溫方式控制汽溫，采用串級雙沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，主信號采

11、用過熱器出口氣溫，超前信號采用減溫器噴水后氣溫，主調(diào)節(jié)器采用反作用，副調(diào)節(jié)器采用正作用，除氧器壓力調(diào)節(jié)采用調(diào)整除氧器進(jìn)汽閥開度來改變壓力在要求值，該系統(tǒng)采用單級調(diào)節(jié)系統(tǒng)，測量信號為除氧器壓力，調(diào)節(jié)器采用反作用，除氧器水位調(diào)節(jié)采用調(diào)整除氧器補(bǔ)水閥開度來改變水位在要求值，該系統(tǒng)采用單級調(diào)節(jié)系統(tǒng)，測量信號為除氧器水位，水位變送器采用100%負(fù)遷移，調(diào)節(jié)器采用反作用，汽封壓力調(diào)節(jié)采用調(diào)整汽封進(jìn)汽閥開度來改變壓力在要求值，該系統(tǒng)采用單級調(diào)節(jié)系統(tǒng)，測量信號為汽封壓力，調(diào)節(jié)器采用反作用。362 自調(diào)系統(tǒng)閥門特性試驗(yàn)主要包括：給水調(diào)節(jié)門流量特性試驗(yàn)、減溫水調(diào)節(jié)門特性試驗(yàn)等。363 MCS系統(tǒng)動(dòng)態(tài)調(diào)試具備條件3

12、631 MCS系統(tǒng)組態(tài)完成并正確，各種自調(diào)信號設(shè)備校驗(yàn)完畢并合格，各信號極性配合正確，主要調(diào)節(jié)信號要采用三取中方式，各主付調(diào)節(jié)器的正反開關(guān)、自動(dòng)跟蹤量、上下限參數(shù)等設(shè)置正確，并具有上下限參數(shù)限幅報(bào)警、偏差報(bào)警（給定值與測量值、執(zhí)行器閥位與調(diào)節(jié)器輸出）、自動(dòng)調(diào)節(jié)投切的判斷邏輯和保護(hù)手段，并能保證做到手/自動(dòng)切換無擾動(dòng)（如減溫自動(dòng)調(diào)節(jié)付調(diào)節(jié)器采用正作用，付調(diào)節(jié)器跟蹤減溫后溫度，主調(diào)節(jié)器采用反作用，主調(diào)節(jié)器跟蹤手操器輸出(或執(zhí)行器閥位)。3632在機(jī)組啟動(dòng)并網(wǎng)后進(jìn)行，檢查各自調(diào)系統(tǒng)是否滿足投入自動(dòng)條件，各自調(diào)系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試正常。3633 系統(tǒng)已進(jìn)行開環(huán)試驗(yàn)，且已基本了解系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性，系統(tǒng)參數(shù)已初步整

13、定。3634系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)如閥門、擋板等已經(jīng)過調(diào)試且具有良好的可控性。3634機(jī)組并網(wǎng)后，負(fù)荷60%以上，自調(diào)相關(guān)測量參數(shù)基本穩(wěn)定。3635 在滿足投入自動(dòng)的必備條件和機(jī)組負(fù)荷達(dá)到投入自動(dòng)要求時(shí)，進(jìn)行各自調(diào)系統(tǒng)的試投和參數(shù)整定工作。3636在系統(tǒng)經(jīng)過試投已能正常工作的條件下，進(jìn)行MCS系統(tǒng)的擾動(dòng)試驗(yàn)（閥門擾動(dòng)和定值擾動(dòng)按火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測試規(guī)程要求測試），進(jìn)一步整定系統(tǒng)參數(shù)，提高系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)，直到系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)達(dá)到技術(shù)要求（詳細(xì)步驟見后附擾動(dòng)試驗(yàn)措施）。364安全技術(shù)措施3641 熱工調(diào)試人員聽從現(xiàn)場指揮指令，運(yùn)行專業(yè)密切配合，調(diào)試過程中任何人不得隨意操作調(diào)試設(shè)備，若有意外，

14、及時(shí)匯報(bào)。3642一切操作、調(diào)試工作均應(yīng)嚴(yán)格按運(yùn)行和檢修規(guī)程執(zhí)行。3643調(diào)試過程中，運(yùn)行人員注意被調(diào)參數(shù)的變化趨勢，偏離正常值時(shí)，及時(shí)切為手動(dòng)并匯報(bào)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。3644動(dòng)態(tài)調(diào)試期間，運(yùn)行分場依據(jù)運(yùn)行規(guī)程采取有關(guān)措施，當(dāng)因某種原因需退出自調(diào)時(shí)，及時(shí)聯(lián)系熱工人員，不得隨意切除自調(diào)。3645 本措施只適用于調(diào)整試運(yùn)階段（機(jī)組并網(wǎng)后72小時(shí)內(nèi)），未盡事宜按運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行。3646 動(dòng)態(tài)調(diào)試步驟及標(biāo)準(zhǔn)見附頁MCS系統(tǒng)擾動(dòng)試驗(yàn)措施附： MCS系統(tǒng)擾動(dòng)試驗(yàn)措施通過對各回路進(jìn)行擾動(dòng)，使之偏離穩(wěn)態(tài)，觀察其重新達(dá)到穩(wěn)態(tài)的過渡過程，從而得出其動(dòng)態(tài)特性。下面分別敘述各個(gè)自調(diào)回路的試驗(yàn)內(nèi)容及方法（參照標(biāo)準(zhǔn)：熱工儀表及控

15、制裝置檢修運(yùn)行規(guī)程水電部，火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測試規(guī)中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）：（一） 給水自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)1 試驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量要求1.1試驗(yàn)分別在高負(fù)荷（100%）、低負(fù)荷（70%）下進(jìn)行。1.2每一負(fù)荷下的試驗(yàn)應(yīng)不少于兩次。2.3 每項(xiàng)試驗(yàn)完成后，由運(yùn)行人員決定是否將系統(tǒng)恢復(fù)到試驗(yàn)前的狀態(tài)。2 試驗(yàn)條件2.1 鍋爐運(yùn)行正常，達(dá)到向汽輪機(jī)送汽條件。2.2 主給水管路為正常狀態(tài)。2.3 汽包水位變送器、蒸汽流量變送器及給水流量變送器運(yùn)行正常。2.4 汽包水位信號回路正常。3 試驗(yàn)步驟及質(zhì)量指標(biāo) 3.1給水流量擾動(dòng)3.1.1由運(yùn)行人員將主給水調(diào)節(jié)設(shè)備投入“自動(dòng)”，汽包水位應(yīng)穩(wěn)定在給定值的

16、 -15mm +15mm 范圍內(nèi)變化。 3.1.2由運(yùn)行人員操作給水大旁路調(diào)節(jié)設(shè)備，改變給水流量，擾動(dòng)量為額定負(fù)荷的10%，記下給水流量的恢復(fù)時(shí)間（應(yīng)小于30秒）。 3.1.3 觀察水位變化趨勢，擾動(dòng)過程中，汽包水位應(yīng)在給定值的 -15mm +15mm 范圍內(nèi)變化。 3.2 定值擾動(dòng) 3.2.1主給水調(diào)節(jié)設(shè)備“自動(dòng)”投入。 3.2.2鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，汽包水位穩(wěn)定在給定值的 -15mm +15mm 變化范圍內(nèi)變化。3.2.3 運(yùn)行人員在鍋爐操作員站修改汽包水位定值，水位定值改變40mm，記下水位穩(wěn)定在新的給定值的時(shí)間（在1min時(shí)間內(nèi)水位恢復(fù)到給定值的 -15mm +15mm范圍內(nèi)的時(shí)間）。3.

17、2.4觀察水位變化趨勢，達(dá)到穩(wěn)定時(shí)，汽包水位應(yīng)在給定值的 -15mm +15mm 范圍內(nèi)變化。3.3 鍋爐負(fù)荷擾動(dòng)3.3.1主給水調(diào)節(jié)設(shè)備投入“自動(dòng)”。3.3.2鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，汽包水位穩(wěn)定在給定值的 -15mm+15mm 變化范圍內(nèi)變化。3.3.3運(yùn)行人員在鍋爐額定負(fù)荷下改變目標(biāo)負(fù)荷(目標(biāo)負(fù)荷變化10%)，記下水位波動(dòng)的最大偏差（不超過正負(fù)80mm）。水位穩(wěn)定在給定值的時(shí)間（應(yīng)不大于2min） 。3.3.4觀察水位變化趨勢，達(dá)到穩(wěn)定時(shí)，汽包水位應(yīng)在給定值的 -15mm +15mm 范圍內(nèi)變化。(二) 主壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)1 項(xiàng)目及質(zhì)量要求a 機(jī)前壓力動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)b 在機(jī)組正常負(fù)荷下進(jìn)行試驗(yàn)。c 試

18、驗(yàn)不少于兩次。d 每項(xiàng)試驗(yàn)完成后，由運(yùn)行人員決定是否將系統(tǒng)恢復(fù)到試驗(yàn)前的狀態(tài)。2 試驗(yàn)條件 2.1 燃燒正常符合要求2.2 鍋爐負(fù)荷一般不低于額定負(fù)荷的70.2.3 鍋爐燃燒穩(wěn)定，汽包壓力、機(jī)前壓力及蒸汽流量顯示準(zhǔn)確、可靠。2.4 汽壓信號及保護(hù)投入運(yùn)行。3 試驗(yàn)步驟及質(zhì)量指標(biāo)3.1 燃料量擾動(dòng)3.1.1 鍋爐燃燒運(yùn)行穩(wěn)定，投入主壓力“自動(dòng)”3.1.2 運(yùn)行人員改變相當(dāng)于10鍋爐負(fù)荷的燃料量，記下調(diào)節(jié)系統(tǒng)消除擾動(dòng)的時(shí)間（應(yīng)在5min內(nèi)消除）3.1.3觀察機(jī)前壓力變化趨勢，達(dá)到穩(wěn)定工況時(shí)，機(jī)前壓力應(yīng)保持在給定值正負(fù)196KPa范圍內(nèi)。3.2 負(fù)荷擾動(dòng)3.2.1鍋爐燃燒運(yùn)行穩(wěn)定，主壓力投入“自動(dòng)”

19、。3.2.2運(yùn)行人員改變目標(biāo)負(fù)荷，變化量為當(dāng)前負(fù)荷的10（其負(fù)荷每分鐘變化為額定負(fù)荷的5）,記下調(diào)節(jié)系統(tǒng)消除擾動(dòng)的時(shí)間（應(yīng)在5min內(nèi)）。3.2.3觀察機(jī)前壓力變化趨勢，記下過渡過程中，汽壓的最大偏差（不應(yīng)大于正負(fù)294KPa）。達(dá)到穩(wěn)定工況時(shí)，機(jī)前壓力應(yīng)保持在給定值正負(fù)196KPa范圍內(nèi)。 (三) 溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)（1） 試驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量要求a 蒸汽溫度動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)b 試驗(yàn)在70%額定負(fù)荷以上進(jìn)行。試驗(yàn)應(yīng)不少于兩次。c 每項(xiàng)試驗(yàn)完成后，由運(yùn)行人員決定是否將系統(tǒng)恢復(fù)到試驗(yàn)前的狀態(tài)。（2）試驗(yàn)條件a鍋爐正常運(yùn)行，蒸汽溫度達(dá)到額定運(yùn)行參數(shù)。b減溫水調(diào)節(jié)門有足夠的調(diào)節(jié)余量。c汽溫顯示準(zhǔn)確。（3）試驗(yàn)步

20、驟及質(zhì)量指標(biāo)1 減溫調(diào)節(jié)門1）正常工況下，運(yùn)行人員改變10減溫水流量，立即將減溫調(diào)節(jié)門投入自動(dòng)，記下從投入自動(dòng)開始到擾動(dòng)消除時(shí)的過渡過程時(shí)間（不應(yīng)大于2min）。2）正常工況下，運(yùn)行人員改變減溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)給定值(改變4)，記下調(diào)節(jié)系統(tǒng)恢復(fù)穩(wěn)定的時(shí)間（4min內(nèi)）。3）觀察被調(diào)量變化趨勢，穩(wěn)定后，汽溫應(yīng)保持在給定值正負(fù) 2范內(nèi)。河北盛華電廠:下列鍋爐汽機(jī)保護(hù)、信號定值需確認(rèn)鍋爐熱工保護(hù)、信號系統(tǒng)定值確認(rèn)表序號內(nèi) 容設(shè)計(jì)定值回路狀態(tài)確認(rèn)值1給水壓力低MPa 報(bào)警信號回路2汽包壓力高 MPa3汽包壓力低MPa4主汽壓力高報(bào)警MPa5主汽壓力低報(bào)警MPa6爐膛負(fù)壓上限報(bào)警3500Pa7爐膛負(fù)壓下限報(bào)警2000 Pa8汽包水位高報(bào)警+0 Pa9汽包水位低報(bào)警-100 Pa10電接點(diǎn)水位高報(bào)警+75m