灌注樁樁底后注漿施工工藝

1、灌注樁樁底后注漿施工工藝樁底注漿是通過(guò)泵送水泥漿體經(jīng)樁底將樁周介質(zhì)劈裂、擠壓、滲透、充 填、膠結(jié)來(lái)達(dá)到提高樁體承載力，減少沉降量的目的。采用樁端后注漿技術(shù) 可較好地解決灌注樁本身不可避免的缺陷，其技術(shù)關(guān)鍵在于如何將一定量的 水泥漿體送達(dá)樁底，并使之留駐樁底周圍不遠(yuǎn)的范圍內(nèi)。本工程擬采用了這 一技術(shù)，以固結(jié)樁底持力層、提高樁端承載力的作用。4.2 注漿施工工藝流程如下開(kāi)鉆注漿孔T注漿管制作T注漿管安裝固定T預(yù)壓沖洗注漿通道T壓水試驗(yàn)T注漿T注漿結(jié)束4.2.1 注漿管制作與安裝：本工程注漿管材料采用 DN15 焊接鋼管（黑鐵管） 。聯(lián)接套管采用 DN20 鋼管。注漿管底端 0.5m 長(zhǎng)范圍做成花管

2、。沿花管段每隔 0.1m 鉆取一對(duì)出漿 孔，孔徑68,相鄰孔交錯(cuò)布置，孔口毛刺挫平。連接套管與注漿管之 間應(yīng)焊接密實(shí)。每節(jié)注漿管套管連接后向管內(nèi)注滿水以檢查連接處的密實(shí) 性,不合格要補(bǔ)焊。注漿管安裝完畢后,其上端應(yīng)露出地面0.2 0.3m ,且不宜太長(zhǎng),以防損壞管頭。注漿管上端接頭用堵頭封堵,以備壓水,注漿時(shí) 接裝閘閥。4.2.2 預(yù)壓水疏通注漿通道： 對(duì)注漿管預(yù)壓清水,以便劈裂樁樁底破碎軟弱層,并打通注漿通道,這是提高注漿管安裝成功率的有效辦法之一。預(yù)壓清水量以清底擴(kuò)底為目的, 并壓通的注漿通道,壓水壓力可提高到 15MPa 。本工程壓水壓力小等于 15MPa 。注漿施工：材料：水泥采用PO

3、42.5級(jí)，UEA膨脹劑摻量12%。采用濃漿、低壓慢 注及間歇注漿，以利于將定量水泥漿體留駐樁底有效范圍內(nèi)。根據(jù)壓注實(shí)時(shí) 情況，一般情況下注漿工藝參數(shù)可按實(shí)情在如下范圍內(nèi)調(diào)控：（ 1 ）注漿前壓水試驗(yàn)的壓力：注漿前壓水試驗(yàn)是樁底注漿一道重要工序，除起到一般注漿工程的三個(gè)重要作用：疏通注漿通道；將沉渣及泥 皮中的細(xì)粒部分推至加固范圍外；檢查兩根注漿管的聯(lián)通性，以便采取措 施充分發(fā)揮兩根管的可灌性。若只有一根管可灌，應(yīng)調(diào)整注漿工藝參數(shù)，使 注漿均勻有效。壓水量、壓力時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況定。（2）注漿過(guò)程壓力：以可注入為準(zhǔn)，控制在 6MPa 以下。本工程注漿過(guò)程壓力控制在4.06.0MPa之間。注漿過(guò)程

4、中應(yīng)密切注意注漿壓力變化，根 據(jù)以下情況實(shí)時(shí)調(diào)整施工： 壓力逐漸上升，但達(dá)不到要求的壓力，這可能是漿液在粘土中形成脈 狀劈裂滲透，或漿液濃度低、凝膠時(shí)間長(zhǎng)，或部分漿液溢出。 注漿開(kāi)始后壓力不上升，甚至離開(kāi)初始?jí)毫χ党氏陆第厔?shì)，這可能是 漿液外溢。 壓力上升后突然下降，這可能是漿液從注漿管周圍溢走，或注速過(guò) 大，擾動(dòng)土層，或遇到空隙薄弱部位。 壓力上升很快，而速度上不去，表明土層密實(shí)或膠凝時(shí)間過(guò)短。 壓力有規(guī)律上升，即使達(dá)到容許壓力，注漿速度也很正常（變化不 大），這表明注漿是成功的。 壓力上升后又下降，而后再度上升，并達(dá)到預(yù)定的要求值，可以認(rèn)為是第種情況的空隙部位已被漿液填滿，這也是注入成功地

5、例子。本工程根據(jù)已注漿經(jīng)驗(yàn)，注漿壓力變化可能基于第種情況。注漿終壓 比初壓提高 1MPa 以上。(3) 漿液濃度(水灰比)：1:10.6:1，先稀后濃。每料水泥漿攪拌時(shí)間13分鐘。漿液濃度對(duì)注漿效果的影響：先灌注稀漿的目的 在于稀漿的流動(dòng)性好，裂隙無(wú)論寬窄，均易進(jìn)漿，先將細(xì)縫填灌充實(shí)，而后 漿液再逐級(jí)變濃，使中等或較大的裂隙也得到充實(shí)。本工程取其中的兩個(gè)級(jí) 別( 1:1 、0.6： 1 )用于灌注樁注漿。( 4)注入量及注漿時(shí)間：對(duì)于每樁注入水泥量具體量視情況而定。注漿 過(guò)程采用間歇注漿，每樁注漿時(shí)間 1 個(gè)小時(shí)左右，其中間歇時(shí)間大于等于實(shí) 注時(shí)間?？晒嘈暂^差樁須小泵量連續(xù)灌注。(5)注漿順序

6、：先注場(chǎng)地周邊的樁孔，由外而內(nèi)逐層內(nèi)推，最后注場(chǎng)地 中央部分樁孔。4.3 注漿施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及其備用措施：1 、注漿管失效：一根樁中若有一根管失效，且另一根管可灌性較差，則 應(yīng)以稀漿為主，使之用單管能注入預(yù)定水泥量。若兩根管都失效，補(bǔ)救辦法 是：對(duì)其周圍的樁，用高壓稀漿適量多注。若該樁在關(guān)鍵部位，可在樁中心 打孔至樁底補(bǔ)注，或補(bǔ)樁。兩根管都失效，其補(bǔ)救措施一定要征得設(shè)計(jì)院及 甲方的認(rèn)可。2、出現(xiàn)樁周冒氣、冒水泡或冒漿現(xiàn)象，應(yīng)改用濃漿低壓慢注，延長(zhǎng)間歇 時(shí)間。3、嵌巖樁或可灌性較差樁，應(yīng)采用稀漿、高壓，小泵量連續(xù)灌注。4、串孔現(xiàn)象：由于地層空隙率及持力層裂隙的存在，在 A 樁進(jìn)行注漿時(shí)

7、 間會(huì)有水泥漿從鄰近 B 樁已開(kāi)塞但未注漿的管中噴出，造成注漿管堵塞，致 使 B 樁今后可能住注樁失敗。這種串孔擴(kuò)散現(xiàn)象還可能引起周邊土體固結(jié)， 造成鄰近樁機(jī)難以鉆進(jìn)，為避免因串孔而造成注漿失敗，本工程采用分片開(kāi) 塞，分片注漿的施工流水作業(yè)。從場(chǎng)地外圍向內(nèi)共分 3 片完成全場(chǎng)注漿任 務(wù)。4.4 施工要點(diǎn)(1) 先準(zhǔn)備直徑 25.4mm 長(zhǎng)度比孔深長(zhǎng) 20cm 的鋼管兩根，作為注漿管。 在其底部長(zhǎng)約 25cm 范圍內(nèi)梅花狀布孔 12 個(gè)，孔徑 5mm 。在按正常施工工 藝施打鉆孔 (成孔并清孔 ) 后，將注漿管同步放入孔內(nèi)，伸至孔底，而頂部露 出樁孔口 20cm 。(2)注漿漿液由水泥攪拌機(jī) 濾

8、網(wǎng)、儲(chǔ)漿桶 (500L) 、注漿泵 (設(shè)最大 壓力15MPa的壓力表)樁孔口壓力表、注漿管達(dá)到樁底。注漿時(shí)將水灰比 3 : 1的水泥量(按實(shí)際用量)、0.8 : 1的(按實(shí)際用量)及0.5 : 1的(按實(shí)際用 量)依次注入。當(dāng)注漿壓力達(dá)到 5MPa并穩(wěn)壓3 5min后或注完設(shè)計(jì)要求注 漿量后，即可終止注漿；(3) 施工中考慮到注漿路程遠(yuǎn)造成的壓力損失，用樁孔口壓力表測(cè)得實(shí)際 注漿壓力 (實(shí)際壓力損失值約 1.21.5MPa) ，從而避免了注漿壓力值失實(shí)。(4) 本工程各樁均達(dá)到設(shè)計(jì)要求的注漿量，平均注漿壓力3MPa( 開(kāi)塞壓力2.2MPa) ，注入速度 1020Lmin 。4.5 幾個(gè)問(wèn)題討論(1) 漿液濃度對(duì)注漿效果的影響：先灌注稀漿的目的在于稀漿的流動(dòng)性 好，裂隙無(wú)論寬窄，均易進(jìn)漿，先將細(xì)縫填灌充實(shí)，而后漿液再逐級(jí)變濃， 使中等或較大的裂隙也得到充實(shí)，并逐步將稀漿置換。(2) 注入壓力對(duì)注漿效果的影響：注漿壓力與巖層地質(zhì)的滲透性、漿液濃度有 關(guān)。目前主要有一次升壓法和分級(jí)分壓法。當(dāng)正常壓力下注入速度緩慢時(shí)， 可提高壓力盡量使一些細(xì)小的裂隙不致在低壓下提前被封堵，可較多地灌入 一些漿液，即所謂“”一次升壓法“。但較高的壓力也會(huì)使?jié){液在較寬的裂 隙中流竄過(guò)遠(yuǎn)，造成浪費(fèi)。當(dāng)在正常壓力下就很容易可將漿液較輕松地壓入 時(shí)，說(shuō)明巖層吸漿量大，這時(shí)可改用較低一級(jí)的壓力進(jìn)