鋅花及退火爐

1、鍍鋅板鋅花大鋅花形成1、 鋅液成分的影響：鋅液成分中鉛或銻，將溶解活性晶核、減少了形核點的數(shù)量，從而在數(shù)量較少的晶核周圍形成大鋅花。同時鉛(或銻)的存在可以在樹枝狀晶體尖端處發(fā)生溶液偏析，進而使樹枝狀晶體長大速度加快。鋅液成分銻含量在0.060.09%時產(chǎn)生大鋅花；2、 原料：原料鋼板愈厚、表面粗糙度愈小 ,鋅花愈大；3、 冷卻速度 :冷卻速度愈慢 ,晶體生長時間愈長 ,鋅花愈。 無鋅花1、 鋅液成分：鋅液中銻的含量控制在00.02%之間。2、 帶鋼入鋅鍋溫度、鋅液溫度、鍍后冷卻溫度的影響以上因素對于較薄帶鋼的影響較大。當帶溫較低時 ,鋅花的結晶時間相對較短 ,鋅花較小。冷卻速度愈快，晶體生產(chǎn)

2、時間愈短，鋅花愈小。無鋅花鍍鋅板注意事項：由于鋅液成分中銻（鉛）含量非常低，鋅液流動性較小，生產(chǎn)厚鋅層或生產(chǎn)線速度較慢時，容易產(chǎn)生鋅流紋。生產(chǎn)無鋅花板時要嚴格控制鋅鍋區(qū)的參數(shù)，如鋅液成分、鋅液溫度、鋼帶入鋅鍋溫度。這些因素變化可能會影響鋅液對鋼板的浸潤性和鋅液的純凈度，進而引起鋅粒、夾渣、鍍層橫紋的表面缺陷。立式退火爐的注意事項1 點火、升溫1.1確認事項（1） 燃燒氣體配管的漏泄測試，氣密測試應已完成。（2） 燃燒氣體配管內(nèi)的N2氣置換應已完成。（3） 燃燒氣體配管內(nèi)的N2氣置換用N2氣供給配管的閥門應已關閉。（4） 爐內(nèi)及煙道的清掃已完成。（5） 與爐子有關的冷卻水已完全通水。（6） 爐底

3、輥應已在運轉。（7） RJC循環(huán)鼓風機應全部在啟動。（8） 爐壓應為正壓。 1.2 注意事項（1） 爐底輥在超過150的溫度下長時停止運轉時，往往會使爐底輥彎曲損壞，所以要注意。（2） 不用N2氣清洗而點火升溫時，爐底輥等爐內(nèi)耐熱性金屬件，會氧化消耗掉，所以，在350以上的溫度下，必須使爐內(nèi)處于無氧狀態(tài)。（3） 如果不將RJC循環(huán)鼓風機全部啟動時，循環(huán)鼓風機內(nèi)部及管道內(nèi)部的N2氣清洗就不能完全進行。另外，RJC爐殼有變得赤熱的危險。（4） 點火時，著火后立即熄火時，應立即停止燃燒氣體，進行充分的爐內(nèi)換氣后，再次進行點火操作。（5） 配管內(nèi)的N2氣置換以及通入煤氣時，要注意缺氧。（6） 升溫時以

4、及生產(chǎn)時，用手撫摸爐體、煙道等時要十分注意，往往會燙傷。（7） 原則上不可用手觸摸驅動裝置。有被絞入的危險。2 向爐內(nèi)導入H2保護氣體時2.1 確認事項 如未滿足下述項目，不可通入H2保護氣。（1） 保護氣體配管的漏泄測試、氣密測試應已完成。（2） 爐內(nèi)應完全用N2氣清洗過。如果殘留有O2時，因一導入H2就有發(fā)生爆炸的危險。（3） RTF的爐溫應為730以上。（4） 爐壓應為正壓。（5） 事故用N2氣吹入系統(tǒng)應能正常動作。（通過臨時提高事故用氮氣吹入的爐壓設定，便可以確定。）（6） 全部保護氣體配管均應完全用N2氣清洗。（7） 全部保護氣體配管應無漏泄。（8） 保護氣體的公用設備應正常運轉，而

5、且可對應于停電等異常時的供給設備。2.2注意事項（1） 配管內(nèi)的N2氣置換及通保護氣體時，應注意缺氧。 特別是保護氣體由RTF密封門、出口密封室中向室內(nèi)放散，因此要充分進行室內(nèi)換氣，注意缺氧。3. 進行降溫時 3.1 確認事項（1） RTF的爐溫達到730以下時，必須將H2保護氣體置換成N2氣保護氣體。（確認H20.5VOL）。（2） RTF的爐溫到350以下時可停止使用N2氣保護氣體。（3） 爐溫150以上不可長時間停止爐底輥的運轉。（4） 爐溫150以上不可停止RJC的運轉。（5） 即使爐溫下降也不可停止供冷卻水，除了不得已的情況。（6） 長期停爐時，要將燃料煤氣配管以及保護氣體配管置換成

6、N2氣。3.2 注意事項（1） RTF的爐溫于350以上，停止供給N2氣時，空氣侵入爐內(nèi)，爐底輥等爐內(nèi)耐熱金屬會氧化消耗，因此要注意。（2） 長時間停止冷卻水時，冷卻水配管等不僅會發(fā)生堵塞，而且腐蝕也會加劇進行，所以即使爐溫下降也不可以停止供冷卻水，除了不得已的情況以外。4. 進行爐內(nèi)通板時4.1 爐內(nèi)通板要在N2氣保護氣體下進行（常溫通板時可用于空氣氣氛下進行）。 爐內(nèi)通入H2氣時，必須先置換成N2氣后再進行，應確認H20.5VOL。4.2 應于750以下進行。（最好是500以下或常溫下。）4.3 爐溫于150以上，爐底輥要點動。4.4穿帶時要打開RTF入口部及出口密封部，因此應注意缺氧。5

7、. 進行爐內(nèi)抽板時5.1 爐溫于100以上時應在運轉全部RJC的狀態(tài)進行。6.禁止事項6.1爐子周圍禁止煙火，通入煤氣時，點火試驗要慎重注意后進行。6.2 置換N2氣時，為了向爐內(nèi)吹入N2氣，嚴禁入內(nèi)。6.3 保護氣體會從RFT密封門、從側密封門向室內(nèi)發(fā)散，因此接近這些設備時，請注意缺氧。6.4 禁止用光手觸摸熱的物體，由燙傷的危險。6.5 禁止用手觸摸驅動裝置的驅動部及其附近，有被絞入的危險。6.6 禁止攀登在安全罩、管道等上邊，因為會由于變形、松動等而發(fā)生不測事故。7. 爐子的維護、點檢7.1 進行以下維護點檢時應遵守的一般的注意事項。（1） 必須組成有明確的維護點檢的責任者、工作分工的組

8、織。再者，要準備好向醫(yī)院、消防、救急車以及有關人的聯(lián)系方法，并且張貼在崗位上（2） 在維護、點檢開始之際，要關閉煤氣、H2、N2配管的閥門，斷開電源開關等，保持安全狀態(tài)（3） 在維護、點檢開始之際，要插入安全銷、使之咬入擋板等，講究安全上的措施。（4） 在2m 以上的高處作業(yè)時，要使用安全的梯子及腳手架，根據(jù)需要還要使用安全帶或安全網(wǎng)。（5） 為了防止缺氧，在作業(yè)人員進入爐內(nèi)之前，要進行充分換氣，用O2測試表確認O2為21之后再進入。要配備監(jiān)視人。7.2 升溫時，必須2小時點檢1次爐子周圍，并且確認爐殼、鼓風機、排煙機等、每1根燃燒煤氣配管、保護氣體配管、燒嘴配管、水配管以及每1根爐底輥是否有異常。7.3 冷卻水水溫特別高的，要增加水量。7.4 長期停爐或者修爐或者修理配管時，必須對燃燒煤氣配管、燒嘴配管及保護氣體配管內(nèi)進行N2氣置換。7.5 進入爐內(nèi)時必須確認下述事項后再行進入。（1） 爐內(nèi)應完全變成空氣氣氛（O221）（2） 必須切斷爐底輥的電源。（3） 爐內(nèi)溫度必須降至對作業(yè)人員沒有妨礙的程度。7.6 在較高爐溫的狀態(tài)下進行爐外修理時，要特別注意噴吹除熱風以及爐殼溫度。并且注意不要燒傷，再者，在可燃性氣體配管周圍動火時，必須進