動力系統(tǒng)安裝施工方案18

1、I動力系統(tǒng)項目的電氣動力系統(tǒng)主要包括線管線槽安裝、動力配電箱安裝、電線電纜敷設連接設備等工序組成。1.1線管、線槽安裝(1)線管敷設項目電氣系統(tǒng)采用熱鍍鋅電線管敷設。在吊頂區(qū)域敷設時，應在吊頂天花內敷設；無吊頂?shù)墓矆鏊?，管徑?2mm及以下的釆用暗敷，當管徑為40mm及以上的，應釆用明敷。工藝要求如下：1) 電氣線管配管的方式：明配：把線管敷設于墻壁、桁架等表面明露處，要求橫平豎直，整齊美觀。暗配：把線管敷設于墻壁、地坪或樓板內等處，要求管路短、彎曲少，以便于穿線。2) 線管加工線管應在敷設前進行一系列的加工，如除銹、切割和彎曲等。切割在配管時，應根據(jù)實際需要長度對線管進行切割。線管的切割應

2、使用鋼鋸、線管切割刀或電動切管機，嚴禁用氣割。線管彎曲鋼管的彎曲一般用彎管器進行。先將線管需要彎曲部位的前段放在彎管器內，焊縫放在彎曲方向背面或側面，以防線管彎扁，然后用腳踩住線管,手扳彎管器進行彎曲，并逐點移動彎管器，便可得到所需要的彎度，彎曲半徑應符合下列要求：明配時，不小于管外徑的6倍；只有一個彎時，可不小于管徑的4倍；整排鋼管在轉彎處，宜彎成同心圓的彎兒。暗配時，不應小于管外徑的6倍，敷設于地下或混凝土樓板內時，不應小于外徑的10倍。在敷設內穿電纜的鋼管時，在彎曲時，其彎曲半徑還應滿足電纜最小彎曲半徑的要求。為了穿線方便，水平敷設的電線管路超過下列長度時，或彎曲過多時，中間應增設接線盒

3、或拉線盒，否則應選擇大一級的管徑。線管長度每超過30m,無彎曲時。線管長度每超過20m,有1個彎時。線管長度每超過15m,有2個彎時。線管長度每超過8m,有3個彎時。（2）線管敷設線管敷設、配管工作一般從配電箱開始，逐段配至用電設備處，有時也可從用電設備端開始，逐段配至配電箱處。線管敷設有暗配、明配兩種：1）暗配管施工程序如下：施工程序混凝土澆灌前，在現(xiàn)澆混凝土構件內敷設線管，可用鐵線將線管綁扎在鋼筋上，也能夠用釘子釘在模板上，但應將線管用墊塊墊起，用鐵線綁牢。墊塊可用碎石塊，墊高30mm以上。當線管配在磚墻內時一般是隨同土建砌磚時預埋；否則，應先在磚墻上留槽或開槽，或待磚墻強度穩(wěn)定后使用云石

4、界機進行管槽的切割。線管在磚墻內的固定方法：可先在磚縫里打入膨脹膠粒，再在膨脹膠粒上釘釘子，用鐵線將線管綁扎在釘子上，再將釘子打入，使線管充分嵌入槽內。應保證線管離墻表面凈距不小于15mm。在地坪內配管，必須在土建澆制混凝土前埋設，固定方法可用木樁或圓鋼等打入地中，再用鐵絲將線管綁牢。為使線管全部埋設在地坪混凝土層內，應將線管墊高，離土層30mm以上，這樣，可減少地下濕土對線管的腐蝕。埋于地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管保護。當有很多線管并排敷設在一起時，必須使其各路離開一定距離，以保證其間也灌上混凝土。進入落地式配電柜的線管應排列整齊，管口應高出配電柜基礎面不小

5、于50mm。為避免管口堵塞影響穿線，線管配好后要將管口用木塞或專用塑料管塞堵好。線管連接處以及鋼管與接線盒連接處，要做好接地處理。2）明配管施工程序如下圖：施工程序明配管應排列整齊、固定點間距均勻。-般管路應沿著建筑物水平或垂直敷設，其允許偏差在2m以內均為3mm,全長不應超過線管內徑的1/2。當線管沿墻、柱或屋架等處敷設時，可用管卡固定。管卡的固定方法，可用膨脹螺栓或彈簧螺絲直接固定在墻上，也能夠固定在支架上。線管用支架和管卡固定。管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm。線管貼墻敷設進入開關、燈頭、插座等接線盒內時，要適當將線管煨成雙彎（鴨脖彎），不能使線管斜插到

6、接線盒內。同時要使線管平整地緊貼于建筑物表面，在距接線盒300mm處，用管卡將線管固定。在有彎頭的地方，彎頭兩邊也應用管卡固定。明配鋼管經過建筑物伸縮縫時，可采用軟管進行補償。將軟管套在鋼管端部,并使金屬軟管略有弧度，以便基礎下沉時，借助軟管的彈性而伸縮。配至設備的鋼管，應將鋼管敷設到設備內；如不能直接進入時，可在鋼管口處加金屬軟管或軟塑料管引入設備。金屬軟管和鋼管、接線盒等的連接要用管接頭。穿線完畢，即可進行電器安裝和導線連接。編號名稱規(guī)格編號名稱規(guī)格1金屬導管接頭見工程設計5多股銅芯導線4nun2,黃綠雙色2導管螺紋直通見工程設計6壓接開口線耳帶黃色護套3電氣金屬導管見工程設計7壓接開口線

7、耳說明4金屬軟管見工程設計8雙半圓接地卡碼鍍鋅，防松動鍍鋅螺栓使用套接緊定式鋼導管快速接頭裝配的金屬導管不需要另外增加接地跨接線。兩路跨接線使用一只線耳壓接，保證地線永久連接，而不是串接，見“7”處。當使用金屬軟管時，始端用接地碼固定與接地線連接；包塑金屬軟管不需用接地碼固定與接地線連接。軟管兩端的金屬導管與設備外殼應跨接地線，地線應使用扎帶固定在軟管上。尺寸說明：地線碼邊緣離導管接頭或直通邊緣為20mm。如導管的接頭配件為迫母，地線碼邊緣離迫母邊緣為20mm。編號名稱規(guī)格編號名稱規(guī)格1電氣槽架見工程設計4固定碼與導管配套的離墻碼、U形碼、抱式管卡等固定碼2電氣導管見工程設計3過線盒配導管5末

8、端設備見工程設計說明：明配導管在終端、彎頭中點、或柜、臺、箱、盤等邊緣的150mm500mm范圍內設置固定碼?，F(xiàn)場條件允許的情況下，按本工藝標準所設定的距離設置固定碼。中間直線段固定碼的距離按規(guī)范、設計要求。并列明配的導管固定碼按“左右左”或“下上下”的品字方式布置。尺寸標準：圖示距離為固定碼中線至線槽、線盒、彎頭、箱柜等邊緣的距離。編號名稱規(guī)格1電氣導管鍍鋅線管、鍍鋅鋼管、PVC管，工程設計2過線盒可視區(qū)域應采用明裝線盒；3離墻碼與電氣導管一致說明：當梁高H400mm時,釆用A形式安裝方式。當梁高HW400mm時,釆用B形式安裝方式。當梁高H500mm時,基于成本的考慮，建議釆用吊架安裝方式

9、。同一區(qū)域，應根據(jù)梁的平均高度，選擇同一種安裝方式。尺寸標準：L1=L2；L3=2HA形式明配導制變礙安裝方法:形式 蠣導菅過變矚安裝方法電氣導管過變形縫安裝工藝大樣圖編號名稱規(guī)格編號名稱規(guī)格1電氣導管見工程設計4多股銅芯導線4mm,黃綠雙色2過線盒見說明5金屬軟管配導管3軟管接頭配導管6雙半圓地線碼鍍鋅，防松動鍍鋅螺栓說明：明配導管過變形縫釆用A形式安裝方式；暗配導管采用B形式安裝方式；過線盒（2）的選擇：可視區(qū)域應釆用明裝線盒；不可視區(qū)域可采用帶敲落孔的鍍鋅線盒。接地跨接軟線（4）的兩端應壓接帶護套開口線耳，護套為黃色。尺寸標準：金屬軟管長度L=W（變形縫寬度）+50mm明配電線管安裝實例

10、（3）線槽安裝線槽施工工序如下：1）線槽安裝所需的線槽連接件、彎頭等附件不得現(xiàn)場加工，應根據(jù)現(xiàn)場條件，畫出圖紙，由專業(yè)制造廠家制造，各類彎通要求釆用平滑圓弧式。2）在照明線槽設計時必須注意一般照明、應急照明線路共槽敷設時，線槽中間需設金屬擋板，將二者分開。3）金屬線槽應經防腐處理，線槽應平整、無扭曲變形，內壁應光滑、無毛刺。4）線槽應敷設在干燥和不易受機械損傷的場所。5）線槽的連接應連續(xù)無間斷；每節(jié)線槽的固定點不應少于兩個；在轉角、分支處和端部均應有固定點，并應緊貼墻面固定。6）線槽接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。7）固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應與線槽內表面光滑

11、相接。8）線槽的出線口應位置正確、光滑、無毛刺。9）線槽敷設應平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的（）.2%,且全長允許偏差20mm；并列安裝時，槽蓋應便于開啟。10）導線的規(guī)格和數(shù)量應符合設計規(guī)定，一般不超過線槽截面積的40%。11）金屬線槽增加鍍鋅銅片做可靠接地或接零，但不應作為設備的接地導體。12）線槽的截斷應釆用鋼片加工，不宜釆用其他工具。線槽的開孔應使用專用開孔工具。13）線槽進入電箱的入口，應加裝絕緣板,絕緣板上開比電箱進線口小的孔，并在孔的四周安置絕緣膠，保證電線避免割傷。并保證線槽與電箱的接觸位無縫隙。（如下圖所示）線槽入電箱安裝示意圖/TX-yIIII*1*Wt?rtfi-

12、25X3W糧.!底況回螂星京山棺進經孔備注：金屬線槽應平直無間斷，接入配電箱；金屬線槽應增加鍍鋅銅片做可靠接地或接零,但不應作為設備的接地導體；線槽進入電箱的入口，應加裝絕緣板。1.2配電柜箱的安裝施方案及操作流程配電箱安裝工藝操作流程：配電柜安裝工藝操作流程：（I）配電箱檢査驗收配電箱（柜）到場后，要按設計圖紙檢查其箱號、箱內回路號，并對照安裝設計說明進行檢查，各項應滿足設計要求和規(guī)范要求。檢驗部位檢驗內容檢驗方法1相關資料、參數(shù)的核査按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產品合格證件、技術資料、說明書齊全。檢打f內元話仁

13、、測試操什檢仆2箱（柜）外觀檢査箱（柜）本體外觀檢查應無損傷及變形，柜體應有定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆完整無損。3箱（柜）內部檢査電器裝置及元件齊全，無損傷、裂紋等缺陷，二層底板厚度不小于1.5mm4箱（柜）及其支架接地支線敷設連接緊密、牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。單線系統(tǒng)圖正確、清晰。5二次接線對配電柜的二次接線回路進行絕緣測試，測試使用500V等級兆歐表，二次線接線正確，排列整齊，固定牢靠，導線與電器或端子排的連接緊密，回路編號清晰、齊全，采用標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。6電器元件完整齊全

14、，固定可靠。操動部分動作靈活準確，按原理圖逐臺檢査箱（柜）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。（2）配電箱（柜）運輸?shù)跹b配電箱（柜）的運輸?shù)跹b：配電箱（柜）的吊裝、水平轉運任務量很大，在實施前要進行合理的計劃，設備垂直運輸能夠采用外用電梯或塔吊，配電箱（柜）的水平轉運能夠采用液壓叉車。設備運輸、吊裝時注意事項：道路要事先清理,保證平整暢通。汽車運輸時，用麻繩將設備與車身固定牢，開車要平穩(wěn)。設備吊點：箱（柜）頂部有吊環(huán)者，吊索應穿在吊環(huán)內；無吊環(huán)者吊索應掛在四角主要承力結構處，不得將吊索吊在設備部件上，吊索的繩長應一致，以防柜體變形或損壞部件。（3）施工現(xiàn)場彈線定位

15、根據(jù)設計要求確定配電箱（柜）位置，并按照箱（柜）的外形尺寸進行彈線定位，彈線定位的目的是找出預埋件或者膨脹螺栓的位置。（4）配電箱明裝在混凝土墻上釆用金屬膨脹螺栓固定配電箱時應根據(jù)彈線定位的要求找出準確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內，且孔洞平直不得歪斜。安裝方法：備注：線槽接入是箱要求線槽水平、垂直；主線槽與分支線槽連接口轉角平順。（5）配電箱暗裝在混凝土墻上施工時應注意結構配合時期在墻體內預留比箱體稍大的預留洞，安裝箱體時根據(jù)墻面具體做法箱體預留出墻距離，穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實周邊縫隙，標高符合設計要求，接地正確，配電箱箱蓋緊貼墻

16、面，涂層完整。（6）配電柜安裝落地柜在基礎型鋼上安裝，基礎型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方,最多不能超過三片?；A型鋼應按配電柜實際尺寸下料制作，長及寬度應與柜體底部框架相適配,型鋼應先調直，不得扭曲變形。配電柜的金屬框架必須接地可靠，活動門和框架的接地端子應用鍍錫編織銅線相連，且應有標識。配電柜安裝大樣圖備注：1一槽鋼基礎；2-混凝土樓面；3-配電柜；4-配電柜開孔；5-成排配電柜；6-支吊架;7-電纜橋架配電柜安裝效果圖（7）管路及橋架進配電箱（柜）安裝備注：1-配管明箱做法；2-暗配管暗箱做法；3-根母、鎖母；4-接地線；5-配電箱；6-膨脹螺栓；7-鋼管；8-墻體備注：1-配電箱面

17、蓋突出墻面0.5mm；2-與墻身接縫處連接緊密；3-配電箱底邊齊平配電柜與橋架、母線的連接：配電柜進出電纜開孔使用手持電動切割機或開孔鉆，電纜敷設完成后封閉，母線金屬外殼、橋架與柜內接地母線排專用接地線可靠接地。母線與配電柜連接見下圖：橋架接電箱大樣圖母線接入電箱大樣圖備注：1-進線箱；2-六角螺栓；3-PE母線排；4-相線母排；5-低壓配電柜（8）箱（柜）內配線箱（柜）內配線排列整齊，綁扎成束，無絞結現(xiàn)象，在活動部位應用固定卡固定，箱內引出及引進導線應留有適當余度，以利于檢修?；芈肪幪桚R全，標識正確。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2

18、根，防松墊圈等零件齊全。照明箱內，分別設置零線（N）和保護地線（PE）匯流排，零線和保護地線經匯流排配出。設計要求，箱內保護導體最小截面積選擇如下表：相導線的截面積S（nun2）相對應的保護導線的最小面積SpSW16S16VSW351635SS/2絕緣測試：電箱全部安裝完畢后，用IkV兆歐表對線路進行絕緣測試。測試項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。（9）配電箱（柜）測試測試前，應將配電箱（柜）內所有接線端子螺絲檢查緊固。采用1000V兆歐表在端子板處測試每條回路的絕緣電阻，絕緣電阻值應大于0.5MQ,二次線回路有集成電路、電子元件時，該部位用萬用表進行檢測

19、，檢查回路是否接通。接通電源分別模擬試驗控制、連鎖、操作、機電保護和信號動作，試驗動作須正確無誤、靈敏可靠，測試完畢后，拆除電源復位。（10）配電箱進出口封堵進出配電箱（柜）的電線電纜敷設完畢，且絕緣檢測合格后，對配電箱（柜）進出線處進行封堵處理。配電箱進出口封堵處理大樣圖備注：1-配電箱；2-M6X16螺栓；3-橋架及終端頭；4-絕緣板或防火膠泥；5-進出線纜1.3電機檢查接線施工流程如下：安裝前檢查一設備安裝一電機接線一試運行及驗收（1）安裝前檢查安裝前，檢查電動機、電加熱器、電動執(zhí)行機構本體、控制和啟動設備應完好，盤動轉子輕快應無卡阻及異常聲響，電動機的引出線在端子上壓接良好且編號齊全，

20、附件備件齊全，潤滑脂情況正常。（2）設備安裝1）安裝前檢查：因為電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構與其它設備配套連接，所以其安裝工序主要由其它專業(yè)進行，電氣專業(yè)配合進行檢查，大型電動機需電氣專業(yè)和相關專業(yè)密切配合進行。電機的控制和保護設備安裝前應檢查是否與電機容量相符。電動機應裝設過流和短路保護裝置，并應根據(jù)設備需要裝設相序斷相和低電壓保護裝置。電纜與電機接線安裝工藝大樣圖電動機帶蓋線槽或橋架接級盒電纜與電機接線安裝工藝大樣圖編號名稱規(guī)格編號名稱規(guī)格1成套電纜固定頭與電纜配套5多股銅芯軟線4mnf,黃綠雙色2角鋼支架L30X3,銀漆6軟管接頭3水泥墩L200XW100XH1007包塑金屬軟管實際尺寸4電纜標識牌8槽內電纜頭安裝位置說明：在電機訂貨時，應要求電機的接線盒接線口向下。在上圖中：為了方便金屬軟管的安裝。電纜頭宜安裝在引下橋架末端內（如圖中“8”的位置），并應固定，電纜芯線穿過金屬軟管接至電機。支架（3）應通過接地跨接線（5）與設備房內接地干（支）線連接。尺寸標準L=30D,D為電纜外徑。H2（支架高度）=Hl+300mm。Hl=電機接線盒離地面高度。2）電機線圈絕緣性測試及要求測