縱二線項目墩身施工技術(shù)方案

1、墩身施工技術(shù)方案編制：復(fù)核：審核：1編制范圍及依據(jù)1.1編制范圍11.2編制依據(jù)12工程概況13施工組織23.1施工人員配置23.2施工機(jī)具準(zhǔn)備23.3主要材料準(zhǔn)備33.4供水供電系統(tǒng)布置33.5交通組織43. 6施工進(jìn)度計劃及工效分析44墩身施工方案44.1施工工藝流程44.2施工準(zhǔn)備54. 2.1技術(shù)準(zhǔn)備.54.2.2作業(yè)條件準(zhǔn)備54.3測量放樣54.4腳手架及爬梯搭設(shè)54.5混凝土鑿毛64.6鋼筋加工及安裝64.7模板工程74.8混凝土工程94.9混凝土養(yǎng)護(hù)95.1墩身施工質(zhì)量控制措施105. 2雨季施工安排105.3夏季施工安排126安全保證措施126. 1場地布置及現(xiàn)場安全控制126

2、.2機(jī)械設(shè)備安全管理136.3安全防護(hù)用品管理146.4高空作業(yè)安全管理147環(huán)境保護(hù)及文明施工措施157. 1環(huán)境保護(hù)措施157.2文明施工措施15II墩身施工技術(shù)方案1編制范圍及依據(jù)1.1編制范圍本方案為XX工程墩身施工方案，內(nèi)容涵蓋鋼筋工程、模板工程混凝土工程等施工。1.2編制依據(jù)福建省國省道干線縱二線紫帽塘頭至磁灶井邊段改造工程施工招標(biāo)文件；福建省國省道干線縱二線紫帽塘頭至磁灶井邊段改造工程兩階段施工圖設(shè)計（修編稿）（第四冊第一、二分冊、第六冊）；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF50-2011）；公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTGF10-2006）；公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTGB01-2004

3、）；公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊（土建工程）（JTGF80/1-2004）：福建省普通公路工程施工標(biāo)準(zhǔn)化指南；福建省國省道干線縱二線紫帽塘頭至磁灶井邊段改造工程圖紙會審記錄及技術(shù)交底文件；其他政府及部門的相關(guān)規(guī)定。2工程概況福建省國省道干線縱二線紫帽塘頭至磁灶井邊段改造工程共有大橋1座（紫帽高架橋）、中橋1座（下落沙中橋）、天橋2座分別為紫帽人行天橋和磁灶人行天橋，共包含墩身86個，其規(guī)格尺寸及分布見表2.1。表2.1本項目墩身分布表橋梁名稱橋墩類型規(guī)格尺寸（m）平均墩高（ID）數(shù)量（個）紫帽高架橋花瓶墩2.8X2.06.110花瓶墩2.8X1.64.514下落沙中橋圓柱墩D1.42.328

4、紫帽人行天橋花瓶墩1.0X1.07.05圓柱墩DO.73.812磁灶人行天橋花瓶墩1.0X1.07.05圓柱墩DO.73.812合計863施工組織3.1施工人員配置為保證墩身順利施工，我部配備充足的管理人員、技術(shù)人員和其他操作人員，并成立墩身施工領(lǐng)導(dǎo)小組，組織機(jī)構(gòu)明確，責(zé)任落實到人。按工程按工序劃分，配備墩身施工作業(yè)隊，鋼筋加工作業(yè)隊，混凝土運(yùn)輸作業(yè)隊，實現(xiàn)專業(yè)化、技術(shù)化、全面化操作管理體系。表3-1主要施工人員配備情況表序號崗位人員備注1總負(fù)責(zé)人2技術(shù)總負(fù)責(zé)人3現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人4物資、機(jī)械負(fù)責(zé)人5試驗負(fù)責(zé)人6安全、環(huán)保負(fù)責(zé)人7現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人8技術(shù)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人9生產(chǎn)、質(zhì)檢工程師10作業(yè)隊長11普通工

5、人12起重工13機(jī)械修理工3. 2施工機(jī)具準(zhǔn)備為保證本項目墩身施工的順利實施，項目配備機(jī)械設(shè)備如表3-2：表3-2主要施工機(jī)械設(shè)備配備表序V機(jī)械名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1汽車吊25t2臺鋼筋及模板安裝2門吊10t1臺鋼筋加工場3平板車13m2臺鋼筋轉(zhuǎn)運(yùn)4校運(yùn)輸車12m34輛混凝土運(yùn)輸（商混站提供）5發(fā)電機(jī)組50KW1臺備用6鋼筋敏粗機(jī)HJC200型1臺鋼筋制作7鋼筋套絲機(jī)JF401臺鋼筋制作8鋼筋成型機(jī)（彎曲、切斷、調(diào)直）1套鋼筋制作9交流電焊機(jī)BX1-5004臺鋼筋焊接10插入式振搗器50mm4臺混凝土振搗11汽車泵/1臺混凝土澆筑12灑水車/1臺養(yǎng)護(hù)用水3. 3主要材料準(zhǔn)備墩身施工所需主要材料

6、有碎石、水泥、砂、粉煤灰及拌制後用的各種外加劑、鋼筋等。所有材料通過公開投標(biāo)選擇質(zhì)量好、信譽(yù)好的廠家集中釆購。所有材料進(jìn)場前均已完成了相關(guān)檢驗工作，經(jīng)檢驗合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場投入使用。其中混凝土所需原材料由商混站提供，由項目材料員和試驗人員按規(guī)定的頻次對混凝土原材料、成品混凝土進(jìn)行檢驗，確定原材料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。此外，配備花瓶墩墩身模板2套，圓柱墩模板D1.4m的12m,D0.7m的9m,模板由有資質(zhì)的鋼模廠加工，具有一定的強(qiáng)度和剛度，滿足墩身施工需求。墩身施工所需首批材料進(jìn)場情況如下表3-3,后續(xù)根據(jù)施工進(jìn)度合理安排提前進(jìn)場，確保物資供應(yīng)。表3.3主要材料進(jìn)場情況表材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量螺紋鋼

7、HRB400C28噸28.98螺紋鋼HRB400C20噸5.928螺紋鋼IIRB400C12噸2.772盤元鋼筋HPB3004>10噸4.268砂m3400碎石531.5mmm3400粉煤灰F噸198.6水泥42.5噸5003.4供水供電系統(tǒng)布置本項目墩身施工用電從紫帽高架橋橋尾處的800KW變壓器接入鋼筋加工場及墩身施工部位，滿足施工需求。為確保不間斷供電，將根據(jù)現(xiàn)場用電負(fù)荷情況配備1臺50KW的發(fā)電設(shè)備，作好應(yīng)急之用。墩身施工用水從項目紫帽高架橋橋尾處水井抽水，距離較遠(yuǎn)時釆用灑水車進(jìn)行運(yùn)輸，滿足墩身施工用水需求。3. 5交通組織墩身位置緊鄰G324國道，墩身施工所需物資、機(jī)械、人員主

8、要通過國道，然后轉(zhuǎn)至新修便道到達(dá)墩位。3. 6施工進(jìn)度計劃及工效分析本項目墩身施工工效按照花瓶墩5天/個，圓柱墩3天/節(jié)（每節(jié)9m）,計劃于2016年4月15日開始，于2017年4月30結(jié)束，總工期390天，4墩身施工方案4. 1施工工藝流程墩身鋼筋在鋼筋加工場集中制作后，通過平板車運(yùn)輸至墩位，現(xiàn)場綁扎安裝。墩身釆用大塊鋼模一次性立模澆筑成型，鋼筋及模板利用25t汽車吊吊裝，人工輔助安裝于設(shè)計位置，墩身鋼筋安裝過程中需預(yù)埋支座墊石等預(yù)埋鋼筋和其他預(yù)埋件?；炷玲娪蒙唐坊炷粒苫炷凉捃囘\(yùn)輸至施工現(xiàn)場后釆用汽車泵泵送入模澆筑，插入振搗器振搗，覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)。墩身施工工藝流程如下圖。4. 2

9、施工準(zhǔn)備4.2.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工人員熟悉施工圖紙、相關(guān)規(guī)范、施工現(xiàn)場的情況、水文地質(zhì)資料，根據(jù)現(xiàn)場施工需求選擇合適的機(jī)具，編制墩身施工方案及墩身開工報告報監(jiān)理工程師審批。（2）由項目總工程師組織向各職能部門及施工技術(shù)人員進(jìn)行書面的一級技術(shù)、安全、環(huán)保交底。（3）開工前，對設(shè)計單位移交的導(dǎo)線點、永久的水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測；按施工現(xiàn)場的實際情況加密導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點。（4）根據(jù)坐標(biāo)控制點和水準(zhǔn)控制點進(jìn)行墩身邊線和高程放樣。（5）按照設(shè)計圖紙及福建省普通公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南要求，完成墩身混凝土配合比設(shè)計和各種材料的報檢。4.2.2作業(yè)條件準(zhǔn)備（1）開工前施工現(xiàn)場完成“三通一平”，施工用的臨時設(shè)施準(zhǔn)備就緒，特

10、別是施工便道要保持暢通，確保挖機(jī)、吊車、平板車、混凝土罐車等機(jī)械能夠到達(dá)墩位。（2）現(xiàn)場技術(shù)員對操作工人進(jìn)行二級技術(shù)、安全、環(huán)保交底。（3）檢查各種機(jī)械設(shè)備，確保均能正常使用。（4）做好必要的安全文明、環(huán)保防護(hù)設(shè)施。（5）墩身模板已進(jìn)場并完成試拼及打磨處理。4. 3測量放樣墩身施工前首先在承臺上利用全站儀坐標(biāo)放樣法，放樣定位出墩身的軸線，作為鋼筋綁扎和模板安裝的基準(zhǔn)線。模板安裝完成后，佐澆筑之前利用全站儀檢測模板頂面邊線、模板頂口及底口中心，將模板邊線調(diào)整至墩身設(shè)計邊界線后進(jìn)行佐的澆筑。墩身頂面高程控制主要利用水準(zhǔn)儀與鋼尺相結(jié)合或全站儀三角測量的方法進(jìn)行控制。首先利用承臺上的水準(zhǔn)基點將高程引測

11、至模板頂面，然后將墩身頂面理論高程利用模板頂高程引至模板內(nèi)側(cè)并明確標(biāo)識出，測量時在墩頂模板內(nèi)側(cè)引測多個高程標(biāo)識點，以保證墩身頂部的平整度。4.4腳手架及爬梯搭設(shè)施工人員上下釆用中48X3.5mm鋼管搭設(shè)扣件式腳手架人梯，所用鋼管和扣件必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁釆用嚴(yán)重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管及脆裂、變形、滑絲的扣件。施工前清除組架范圍內(nèi)的雜物，平整場地，做好排水處理，腳手架立桿的底腳應(yīng)垂直穩(wěn)放在建墊塊或建硬化地基上，并設(shè)縱、橫向掃地桿，搭設(shè)腳手架時豎向鋼管水平間距按1.2m設(shè)置，立桿橫橋向間距為1.01.5m,縱橋向間距為1.2m設(shè)置,各豎向鋼管釆用對接接長，用對接扣件鎖緊，并確保立桿同橫桿、

12、斜桿的連接接頭鎖緊，操作平臺及梯道上釆用木板進(jìn)行鋪設(shè)，并在四周設(shè)置安全圍擋，確保施工安全。所搭設(shè)的腳手架在滿足剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求的情況下盡量方便施工操作。使用過程中應(yīng)定期對腳手架進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁亂堆亂放，應(yīng)及時清理各層堆積的雜物。8 8XZK»+150x3+2xK»4x120圖4-2墩柱腳手架及爬梯支架布置圖4.5混凝土鑿毛墩身鋼筋安裝前需先對承臺與墩身砕結(jié)合面釆用風(fēng)鎬進(jìn)行鑿毛，鑿毛面需確保明顯骨料顯現(xiàn)，并用水沖洗干凈，報監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。4.6鋼筋加工及安裝鋼筋進(jìn)場后，對鋼筋進(jìn)行抽樣檢測，合格后通知使用。檢驗合格后的鋼筋嚴(yán)格按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格以

13、生產(chǎn)廠家分別驗收，分類堆放，設(shè)置明確標(biāo)識。鋼筋存放在架空0.3m的墊木上，并設(shè)置遮雨棚或彩條布覆蓋，以防鋼筋銹蝕。鋼筋在運(yùn)輸過程中，避免銹蝕污染。鋼筋在鋼筋加工場區(qū)集中制作成型，通過平板車運(yùn)輸至墩位處臨時碩化的鋼筋堆放場地，現(xiàn)場綁扎安裝。鋼筋利用25t汽車吊吊裝，人工輔助安裝于設(shè)計位置。墩身鋼筋綁扎時需精確定位支座墊石鋼筋及其他預(yù)埋件的位置，確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。鋼筋下料時，對鋼筋端頭進(jìn)行切除，切口端面與鋼筋軸線垂直，不得呈馬蹄形或撓曲，并對切頭應(yīng)進(jìn)行打磨處理。鋼筋主筋釆用整根下料，其余鋼筋在現(xiàn)場釆取焊接的方式進(jìn)行連接。形成骨架后釆用汽車吊整體吊裝，焊縫長度滿足單面焊不小于10d或雙面焊不小于5

14、d。鋼筋安裝采用墊塊在模板和鋼筋之間以保證鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋保護(hù)層墊塊必須釆用高強(qiáng)度佐墊塊，墊塊互相錯開，分散布置，不得橫貫保護(hù)層的全部截面。鋼筋加工及安裝允許偏差見表4.1和表4-2o表4鋼筋加工允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10尺量檢查2彎起鋼筋各部分尺寸±20尺量檢査3箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5尺量檢查表4.2鋼筋安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋間距兩排以上排距±5尺量檢查同排±20尺量檢查2箍筋、橫向,K平鋼筋間距±10尺量檢査3鋼筋骨架尺寸長

15、7;10尺量檢查高、寬±5尺量檢查4彎起鋼筋位置±20尺量檢查5保護(hù)層厚度+10尺量檢查4.7模板工程墩身模板釆用專業(yè)廠家定制的大塊組合鋼模，具有充足的強(qiáng)度和剛度。模板面板為6=6mm鋼板，縱肋采用8和10型鋼，環(huán)肋采用10型鋼，背楞釆用14型鋼。縱肋冋距最大為45cm,環(huán)肋、背楞間距最大間距為50cm。模板與模板之間用高強(qiáng)螺栓連接，并設(shè)置定位銷，確保模板連接緊密，定位準(zhǔn)確，防止錯臺。圖4-3單塊墩身花瓶頭模板構(gòu)造圖模板在安裝前，對模板的清潔性進(jìn)行檢查，并檢查脫模劑是否均勻涂膜在面板上,并進(jìn)行預(yù)先試拼，確保板面之間平整，接縫嚴(yán)密。模板釆用25t汽車吊作為主要吊裝設(shè)備，人工輔

16、助安裝就位。安裝模板前，在鋼筋上綁扎混凝土保護(hù)層墊塊。模板安裝時，板面之間平整，接縫嚴(yán)密，不露漿，模板拼接的螺栓擰緊，并在模板下口與模板接縫處設(shè)置止水膠帶或砂漿防止露漿，并在模板外側(cè)釆用鋼管支撐，并設(shè)置風(fēng)力繩，確保模板安裝穩(wěn)固。安裝完成后，對模板的安裝位置進(jìn)行復(fù)核，并報監(jiān)理工程師檢查通過后方可澆筑混凝土。澆筑過程中，安排專人觀察模板穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)松動、移位及時糾正。在墩身混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)2.5MPa后，方可進(jìn)行模板拆除。在拆除墩身模板時注意以下幾點： 拆除模板時，按照先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行，拆除時人員不得站在正拆除模板的正后方，或正拆除模板之上。 拆模時混凝土與模板接觸面禁止用撬棍墊撬

17、，或者用力過猛，防止損壞結(jié)構(gòu)和模板。 拆下的模板不準(zhǔn)亂丟亂放，統(tǒng)一管理。鋼模板拆除后先清除粘結(jié)的灰渣，修理、校正變形和損壞的模板及配件，板面刷隔離劑，背面補(bǔ)涂脫落的防銹漆。 脫模時注意使各部分受力均勻，不損壞構(gòu)件邊角或避免造成構(gòu)件裂縫。4.8混凝土工程墩身混凝土由經(jīng)資質(zhì)檢測合格的廠家進(jìn)行混凝土供應(yīng)，混凝土罐車運(yùn)送到墩位，釆用汽車泵泵送一次澆筑成型的方法?；炷涟韬虾瓦\(yùn)輸過程，試驗人員進(jìn)行混凝土跟蹤監(jiān)測，為保證混凝土的施工指標(biāo)，每一罐車混凝土澆灌前均由試驗人員測其坍落度及和易性，確?；炷恋馁|(zhì)量?；炷翝仓r釆用“分層澆注，薄層澆注，循序漸進(jìn)，一次到位”的方法澆注。分層厚度不超過30cm,逐層澆

18、注至該次混凝土頂面。上層的澆筑必須在下層已澆筑的混凝土初凝之前進(jìn)行，并保持混凝土始終接近水平狀態(tài)。澆筑時模板周邊優(yōu)先布料,避免斜面面層砂漿聚集?；炷琳駬v釆用插入式振搗器振搗，插棒間距為作用半徑的1.5倍。振搗過程中，振動棒插入下層砕中510cm,遵循快插慢拔的原則，避免振動棒碰撞模板和鋼筋。鋼筋較密處，振搗間距控制在30cm。同時，安排專人檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形、移位時，立即處理。待墩身混凝土養(yǎng)生達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，對墩身表面進(jìn)行修飾，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格。4.9混凝土養(yǎng)護(hù)墩身混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時抹面收漿，并對墩身混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。墩身混凝土養(yǎng)護(hù)釆用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生

19、方式，并在墩頂設(shè)置水桶，保證混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生時間不小于7天。墩身養(yǎng)護(hù)由現(xiàn)場施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)期間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)每日巡查養(yǎng)護(hù)狀況。5施工質(zhì)量控制措施5.1墩身施工質(zhì)量控制措施（1）建立完善的人員組織機(jī)構(gòu)，保證墩身施工所涉及的所有部門均能及時交流、溝通。（2）實行技術(shù)交底，所有進(jìn)行墩身施工的人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底工作，保證每人對墩身施工均有深入的了解。（3）墩身混凝土所需的原材料必須符合相關(guān)要求，對不滿足的材料，嚴(yán)禁入場?；炷翝仓?，拌合站先按設(shè)計配合比先進(jìn)行試拌，滿足要求后進(jìn)行正式拌合。（4）混凝土澆筑時釆用水平分層的方式布料，分層厚度不超過30cm,逐層澆筑至墩身頂面。（5）加強(qiáng)混凝

20、土振搗作業(yè)，振搗時振動棒要快插慢拔，移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍，振搗深度超過每層的接觸面一定深度，振搗時插點均勻，成行或交錯式前進(jìn)，避免過振或漏振。（6）加強(qiáng)墩身施工時各類數(shù)據(jù)的收集和整理，對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題應(yīng)做詳細(xì)的記錄，并組織技術(shù)力量進(jìn)行解答，找岀問題和有效的解決方式。（7）設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊，保證單位面積內(nèi)墊塊的間距和數(shù)量，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度，預(yù)埋件安裝時需精確定位預(yù)埋件位置，確保安裝準(zhǔn)確。（8）澆注混凝土前加強(qiáng)模板連接及拉桿緊固情況檢查，確?；炷翝沧⑦^程中模板不移位。（9）加強(qiáng)墩身墩身混凝土養(yǎng)護(hù)，防止混凝土內(nèi)外溫差過大引起混凝土表面開裂。養(yǎng)護(hù)期間要加強(qiáng)施工中

21、的溫度監(jiān)測和管理。（10）混凝土澆筑時不得超過混凝土的初凝時間。（11）墩身施工時，注意控制重型機(jī)具設(shè)備行走路線，避免對已施工完成的系梁等結(jié)構(gòu)造成影響，產(chǎn)生裂縫。5. 2雨季施工安排及質(zhì)量控制措施為保障工程按期保質(zhì)保量完工，項目部將釆取有針對性的雨季施工技術(shù)措施如下：（1）及時掌握天氣情況，針對天氣情況，調(diào)整施工部署，做好施工安排和預(yù)防措施。（2）場地四周設(shè)排水系統(tǒng)，配備充足的排水機(jī)具，并設(shè)專人經(jīng)常清理和疏通排水系統(tǒng)，保證排水溝暢通，施工道路不積水。（3）對易受潮變質(zhì)的材料，入庫存放，臨時少量露天存放時墊高并加蓋帆布，垛底高于地面30cm以上。（4）電氣設(shè)備、臨電設(shè)施做好防雨防潮處理，接地電阻

22、要齊全，井字架必須設(shè)防雷裝置，并接地良好。項目部自備發(fā)電機(jī)組，解決短時停電。（5）經(jīng)常檢查施工電路、用電機(jī)具，并作好檢查記錄。（6）施工現(xiàn)場使用的膠皮軟線，電焊線不得浸泡在水中，橫穿道路的電線要有保護(hù)措施。（7）在砕拌合前，對原材料（砂、碎石）進(jìn)行含水量測定，及時調(diào)整驗配合比，控制徑的坍落度。（8）混凝土澆注時，事先注意天氣情況，盡量避開雨天。（9）必須連續(xù)施工的混凝土工程，備足防雨物資，及時了解氣象情況，選擇合適的時間施工。加強(qiáng)計量測試工作，及時準(zhǔn)確地測定砂、石含水量，從而準(zhǔn)確地調(diào)整施工配合比，確保混凝土施工質(zhì)量。（10）保證施工人員的防滑、防雨、防水的需要（如雨衣、防滑鞋等）。降雨時，除特

23、殊情況及特殊工位外，停止高空作業(yè)，將高空人員撤到安全地帶，拉斷電閘。（11）雨季前應(yīng)組織有關(guān)人員對現(xiàn)場臨時設(shè)施進(jìn)行檢查，針對檢查出的具體問題，應(yīng)采取相對應(yīng)措施，及時整改。（12）大風(fēng)雨過后，對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，立即修理完善。（13當(dāng)雨季氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，停止施工，并設(shè)置必要的臨時緊固措施。（14）做好材料物資（抽水泵、防汛物資）的儲備工作，現(xiàn)場雨后對支架、平臺、各種機(jī)械、電器設(shè)備進(jìn)行全面檢查。（15）施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備除大型機(jī)械外一律搭遮雨棚，機(jī)座應(yīng)保持一定的高度，電氣設(shè)備、臨電設(shè)施做好防雨防潮處理，接地電阻要齊全。高

24、聳物如塔吊等設(shè)防雷裝置,并接地良好，大風(fēng)、大雨時，應(yīng)立即停止使用，大風(fēng)過后，應(yīng)對上述設(shè)備進(jìn)行復(fù)查試車，有破損應(yīng)及時釆取加固措施。5.3夏季施工安排及質(zhì)量控制措施夏季施工時既要保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度，也要做好施工人員的防暑降溫工作。（1）高溫季節(jié)施工做好防暑降溫措施，備足防暑藥品。（2）混凝土內(nèi)合理摻用緩凝劑以延長混凝土的凝結(jié)時間；（3）對初凝較快的水泥應(yīng)通過試驗測定水泥的硬化過程，用加入外摻劑調(diào)節(jié)混凝土初凝時間，以適宜的施工參數(shù)滿足施工操作質(zhì)量要求；（4）控制混凝土入模溫度。延長混凝土罐中儲存時間，粗骨料灑水降溫，拌和用水中放入適當(dāng)?shù)谋鶋K。（5）合理施工組織，制訂合理的作息制度，提高功效，確保

25、施工質(zhì)量。6安全保證措施6.1場地布置及現(xiàn)場安全控制項目經(jīng)理部對施工過程中可能影響安全生產(chǎn)的因素進(jìn)行控制，確保施工生產(chǎn)按安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、操作規(guī)程和順序要求進(jìn)行。（1）開工前作好以下準(zhǔn)備1）落實施工機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施、設(shè)備及防護(hù)用品進(jìn)場的計劃；2）落實現(xiàn)場施工人員；3）辦理職工意外傷害保險。（2）持證上崗施工現(xiàn)場內(nèi)的管理人員、特種作業(yè)人員必須持證上崗。對電工、焊工、塔吊、施工升降機(jī)械的裝拆工人還應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)、考核、持相關(guān)證件上崗。（3）加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理1）施工現(xiàn)場的布置須符合防火、防爆、防高溫、防雷電、防風(fēng)、防霧等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場

26、、生產(chǎn)車間等應(yīng)按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置，并符合安全規(guī)程。2）危險地點懸掛按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全標(biāo)志，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。3）施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JTJ46-88的規(guī)定執(zhí)行。 臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成,12非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。特殊情況下必須帶電作業(yè)時，必須經(jīng)過批準(zhǔn)，并穿好專用防護(hù)用品，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 電纜線路釆用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定，并架設(shè)在專用電桿上。 變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得

27、大于4Q。變壓器設(shè)護(hù)欄，設(shè)門加鎖，專人負(fù)責(zé)，近旁懸掛“高壓危險、切勿靠近”的警示牌。 移動的電氣設(shè)備的供電線，應(yīng)使用橡套電纜，穿過行車道時，應(yīng)穿管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。檢修電氣設(shè)備時停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管。必須帶電作業(yè)時需經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。6. 2機(jī)械設(shè)備安全管理（1）所有機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具、車輛實行準(zhǔn)入管理，機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具、車輛在進(jìn)入施工現(xiàn)場前進(jìn)行認(rèn)真檢查驗收，填寫驗收記錄，并報監(jiān)理辦核準(zhǔn)驗收。驗收合格，取得使用許可證、標(biāo)志旗后方可投入使用。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備、機(jī)具、施工車輛符合國家相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，證件齊全。（3）在使用國

28、家特種設(shè)備安全監(jiān)察條例所規(guī)定的施工機(jī)具、機(jī)械設(shè)備前，必須報相關(guān)單位進(jìn)行檢驗驗收。（4）所使用機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具、必須由專業(yè)人員管理，按國家相關(guān)法律法規(guī)要求定期進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。凡已維修保養(yǎng)的設(shè)備，車輛均在設(shè)備臺帳中如實記載。（5）機(jī)操人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，佩戴個人勞保防護(hù)用品，做到持證上崗，每天填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和例行保養(yǎng)記錄。不得隨意加班加點，認(rèn)真做好季節(jié)性的勞動保護(hù)和交接手續(xù)。（6）現(xiàn)場的大、中型機(jī)具設(shè)備和車輛設(shè)置專人負(fù)責(zé)，起重吊裝作業(yè)必須有專職指揮，持證上崗。（7）外借或租用大、中型機(jī)具設(shè)備，雙方必須簽訂協(xié)議，在使用、維修和保養(yǎng)方面，明確各自的權(quán)力、義務(wù)和安全責(zé)任。（

29、8）建立機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)檔案，維修、保養(yǎng)、檢查記錄，具體內(nèi)容如下：機(jī)械設(shè)備的制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料; 機(jī)械設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄； 機(jī)械設(shè)備的日常使用狀況記錄； 機(jī)械設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄； 機(jī)械設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。6.3安全防護(hù)用品管理(1) 按照國家頒布的勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定，為管理人員和作業(yè)人員配備與其工作相適合的安全勞動防護(hù)用品。(2) 購買的安全防護(hù)用品必須是勞動部門推薦的產(chǎn)品，生產(chǎn)廠家的資質(zhì)和經(jīng)營范圍必須符合要求，旦產(chǎn)品應(yīng)附有合格證、檢驗證書及有關(guān)文件，并在

30、投入使用前由現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行查驗。(3) 建立健全勞動防護(hù)用品的釆購、驗收、保管、發(fā)放、使用、報廢等管理制度,并按勞動防護(hù)用品的使用性能要求，在使用前按其安全防護(hù)性能進(jìn)行必要的檢查或檢驗。(4) 所有施工人員按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動防護(hù)用品使用規(guī)則正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品；未按規(guī)定佩戴和使用勞動防護(hù)用品的，不得上崗作業(yè)。(5) 施工期間對施工現(xiàn)場使用的安全防護(hù)用具，進(jìn)行定期或者不定期的檢驗，若發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品或者技術(shù)指標(biāo)和安全性能不能滿足施工安全需要的產(chǎn)品，立即停止使用，并進(jìn)行更換合格產(chǎn)品以滿足施工安全需求。6.4高空作業(yè)安全管理高空作業(yè)時嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)

31、和公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076-95)。高處作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥、小型工具應(yīng)隨時放入工具袋，上下傳遞工具時,嚴(yán)禁拋擲。高空往地面運(yùn)輸物件時，應(yīng)用繩捆好吊下，不得隨意拋擲材料物件、工具,防止滑脫傷人或意外事故。禁止上下交叉同時作業(yè)。在進(jìn)入高處施工作業(yè)前制定詳細(xì)的施工方案和安全保障措施，經(jīng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后方可實施。高處作業(yè)人員進(jìn)行必要的體檢，嚴(yán)禁酒后進(jìn)行高處作業(yè)。高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)備和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好方能投入使用。施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，及時解決，危及人身安全時，停止作業(yè)。遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)或濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)，惡劣天氣過后，對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，立即修理完善。高空作業(yè)人員要穿防滑鞋，系好安全帶，嚴(yán)禁上下拋物。7環(huán)境保護(hù)及文明施工措施7.1環(huán)境保護(hù)措施本標(biāo)段將成立由項目經(jīng)理為組長的環(huán)保體系小組，全面負(fù)責(zé)環(huán)保工作。并根據(jù)其本標(biāo)段的實際情況制定相對應(yīng)的環(huán)保規(guī)章制度和環(huán)保措施，使環(huán)保工作始終處于有效的受控狀態(tài)。（1）項目設(shè)立安全環(huán)保部為日常環(huán)保工作管理部門，負(fù)責(zé)開展環(huán)保工作。（2）施工材料如水泥、油料、化