精密鑄造詳解ppt課件

1、精密鑄造常識精密鑄造常識1;.What Shall We Talk?主要內(nèi)容 精密鑄造的特點及應(yīng)用精密鑄造的特點及應(yīng)用 鑄造工藝及模具設(shè)計鑄造工藝及模具設(shè)計三種蠟料系統(tǒng)和三種粘結(jié)劑系三種蠟料系統(tǒng)和三種粘結(jié)劑系統(tǒng)統(tǒng)鑄件尺寸影響因素分析鑄件尺寸影響因素分析 鑄件冶金質(zhì)量影響因素分析鑄件冶金質(zhì)量影響因素分析2;.精密鑄造的特點及應(yīng)用精密鑄造的特點及應(yīng)用 1、精密鑄造主要工藝流程；2、熔模精密鑄造的特點3、熔模精密鑄造的特點3;.Abrator cleaningwax Injection Wax correctionTree AssemblyDippingDewaxMeltingHeat No. co

2、dingCuttingWeldingPouringDe-shell GrindingHeattreatmentPassivationFinal inspectionStoringPacking4;.熔模精密鑄造的特點鑄件尺寸精度高，表面粗糙度細（可以生產(chǎn)按GB6414-86為CT4CT7的鑄件；表面粗糙度可以達到Ra1.66.3)大小不一、外型復(fù)雜的零件能鑄造小孔及薄壁鑄件。鑄造合金范圍廣。5;.鑄造工藝及模具設(shè)計鑄造工藝及模具設(shè)計、鑄造工藝設(shè)計（零件圖、鑄件圖、鑄、鑄造工藝設(shè)計（零件圖、鑄件圖、鑄造工藝圖、鑄造工藝卡片、鑄造檢驗卡片造工藝圖、鑄造工藝卡片、鑄造檢驗卡片）2、鑄件圖要素（零件結(jié)

3、構(gòu)設(shè)計、加工余、鑄件圖要素（零件結(jié)構(gòu)設(shè)計、加工余量、尺寸公差、拔模斜度、工藝補正量、量、尺寸公差、拔模斜度、工藝補正量、檢驗及加工基準(zhǔn)、表面粗糙度、表面處理檢驗及加工基準(zhǔn)、表面粗糙度、表面處理要求等）要求等）3、鑄造工藝卡片包括蠟摸、涂料、熔煉、鑄造工藝卡片包括蠟摸、涂料、熔煉、熱處理等工序。檢驗卡片一般包括蠟?zāi)?、熱處理等工序。檢驗卡片一般包括蠟?zāi)：徒K檢卡片。和終檢卡片。4、模具設(shè)計、模具設(shè)計6;.模具設(shè)計模具設(shè)計 結(jié)構(gòu)：型體、型芯、抽芯機構(gòu)、起模機構(gòu)、定位導(dǎo)向機構(gòu)、鎖緊機構(gòu)、排汽機構(gòu)、射蠟口等分型面的設(shè)計（平面、曲面、組合面）方便取出、保證精度、便于加工和操作、有利于開澆注系統(tǒng)型芯設(shè)計 金屬

4、芯、陶瓷芯、石英玻璃芯、可熔芯型體定位和鎖緊附屬機構(gòu)：排汽和射蠟系統(tǒng)易熔合金壓型石膏壓型、樹脂壓型7;.3三種蠟料系統(tǒng) 1、低溫蠟料 以蠟基模料為主。熔點小于70度，主要用于小件和尺寸及表面要求不高的零件，膏狀壓制，能回用。與水玻璃粘結(jié)劑多一起使用。用熱水直接脫蠟。三種蠟料系統(tǒng)和三種粘結(jié)劑系統(tǒng)介紹三種蠟料系統(tǒng)和三種粘結(jié)劑系統(tǒng)介紹8;.3三種蠟料系統(tǒng) 2、中溫蠟料 以松香蠟基模料和填充模料為主。熔點70100度，主要用于尺寸及表面要求較高的零件，膏狀或液態(tài)狀使用。能回用。用蒸汽或微波脫蠟。三種蠟料系統(tǒng)和三種粘結(jié)劑系統(tǒng)介紹三種蠟料系統(tǒng)和三種粘結(jié)劑系統(tǒng)介紹9;.3三種蠟料系統(tǒng) 3、高溫蠟料 以松香塑

5、料基、塑料或鹽基模料。熔點大于100度，主要用于中、大件生產(chǎn)，熱穩(wěn)定性好、收縮小。模料不能回用。用閃燒法、水、酸化水或有機溶劑脫蠟，成本高。三種蠟料系統(tǒng)和三種粘結(jié)劑系統(tǒng)介紹三種蠟料系統(tǒng)和三種粘結(jié)劑系統(tǒng)介紹10;.3三種粘結(jié)劑系統(tǒng) 1、水玻璃（Na2O.mSiO2.nH2 O) 鑄件表面粗糙度大,尺寸精度低,制殼周期短,成本低廉。用于碳鋼件及低合金鋼、鋁合金、銅合金。三種蠟料系統(tǒng)和三種粘結(jié)劑系統(tǒng)介紹三種蠟料系統(tǒng)和三種粘結(jié)劑系統(tǒng)介紹11;.3三種粘結(jié)劑系統(tǒng) 2、硅酸乙脂（C2H5 O)4Si 要水解后才能使用。粗糙度小，尺寸精度高，但干燥條件不好時會長“白霜”，從而影響質(zhì)量。廣泛用于碳素鋼、合金鋼

6、、不銹鋼、耐熱鋼，有色金屬等。成本較高，制殼周期較長。三種蠟料系統(tǒng)和三種粘結(jié)劑系統(tǒng)介紹三種蠟料系統(tǒng)和三種粘結(jié)劑系統(tǒng)介紹12;.3三種粘結(jié)劑系統(tǒng) 3、硅溶膠（H2SiO3 ） 粗糙度小，尺寸精度高。廣泛用于碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼，有色金屬等。材料費用高、制殼周期長。三種蠟料系統(tǒng)和三種粘結(jié)劑系統(tǒng)介紹三種蠟料系統(tǒng)和三種粘結(jié)劑系統(tǒng)介紹13;.3三種粘結(jié)劑系統(tǒng) 4、復(fù)合型殼 水玻璃-硅溶膠、水玻璃-硅酸乙脂或硅溶膠-硅酸乙脂三種。吸取各種粘結(jié)劑長處，避免短處。三種蠟料系統(tǒng)和三種粘結(jié)劑系統(tǒng)介紹三種蠟料系統(tǒng)和三種粘結(jié)劑系統(tǒng)介紹14;.鑄件凝固過程模型分析流體模型(流體靜力學(xué)、動力學(xué)和真空獲得）能量傳

7、遞（導(dǎo)熱、對流和輻射）傳質(zhì)（擴散、穩(wěn)態(tài)擴散和非溫態(tài)擴散）相變15;.鑄件尺寸影響因素分析鑄件尺寸影響因素分析蠟型收縮蠟型收縮涂料變化涂料變化熔煉收縮熔煉收縮熱處理相變熱處理相變氧化和腐蝕氧化和腐蝕DONT ACCEPT 不接受！不接受！DONT MAKE 不制造不制造!DONT DELIVER 不傳遞不傳遞! To The Defects, I Will Say No!No!No!對待缺陷，三不政策對待缺陷，三不政策16;.鑄件尺寸影響因素分析鑄件尺寸影響因素分析蠟?zāi)Ｏ災(zāi)?1、鑄造模料（高、中、低、鑄造模料（高、中、低 ） 2、蠟料的收縮率及蠟料質(zhì)量。、蠟料的收縮率及蠟料質(zhì)量。 3、冷蠟塊的使

8、用、冷蠟塊的使用 4、射蠟參數(shù)的設(shè)定（射蠟溫度及保壓時間）、射蠟參數(shù)的設(shè)定（射蠟溫度及保壓時間） 5、環(huán)境因素的影響（溫度）、環(huán)境因素的影響（溫度） 6、操作者的取模方式、操作者的取模方式 7、射蠟機保壓壓力、射蠟機保壓壓力 8、冰水溫度、冰水溫度 9、蠟料的脫水質(zhì)量、蠟料的脫水質(zhì)量 10、修蠟前穩(wěn)定時間及組合方式的影響、修蠟前穩(wěn)定時間及組合方式的影響 11、熔模的冷卻方式、熔模的冷卻方式 12、內(nèi)澆口的焊接位置、內(nèi)澆口的焊接位置17;.鑄件尺寸影響因素分析鑄件尺寸影響因素分析涂料（粘結(jié)劑、耐火加固材料）涂料（粘結(jié)劑、耐火加固材料） 1、涂料間溫度、濕度和風(fēng)速、涂料間溫度、濕度和風(fēng)速 2、除油

9、劑的成分和除油質(zhì)量、除油劑的成分和除油質(zhì)量 3、粘結(jié)劑的質(zhì)量、粘結(jié)劑的質(zhì)量 4、涂料的配比、涂料的配比 5、涂料的粘度和比重、涂料的粘度和比重 6、各層涂料后的干燥時間、各層涂料后的干燥時間 7、面層涂料的操作手法（機械手的應(yīng)用）影響粘結(jié)劑的、面層涂料的操作手法（機械手的應(yīng)用）影響粘結(jié)劑的均勻度、厚度均勻度、厚度 8、加固材料的粒度和加固方式、加固材料的粒度和加固方式 9、脫蠟參數(shù)（溫度、壓力和時間）、脫蠟參數(shù)（溫度、壓力和時間） 10、脫蠟釜升壓和卸壓速度、脫蠟釜升壓和卸壓速度18;.鑄件尺寸影響因素分析鑄件尺寸影響因素分析熔化收縮（焙燒和凝固）熔化收縮（焙燒和凝固） 1、模殼的焙燒溫度和時

10、間、模殼的焙燒溫度和時間 2、澆注溫度、澆注溫度 3、澆注速度、澆注速度 4、補澆冒口操作、補澆冒口操作 5、合金成分、合金成分 6、澆后冷卻方式、澆后冷卻方式 7、出殼到澆注結(jié)束的時間、出殼到澆注結(jié)束的時間 8、合金的凈化處理質(zhì)量、合金的凈化處理質(zhì)量 9、環(huán)境溫度、環(huán)境溫度19;.鑄件冶金質(zhì)量影響因素分析鑄件冶金質(zhì)量影響因素分析蠟?zāi)Ｏ災(zāi)?1、組樹方案（排氣、排渣、補縮）、組樹方案（排氣、排渣、補縮） 2、虛焊、虛焊 3、模頭的形狀、尺寸和壓制表面質(zhì)量、模頭的形狀、尺寸和壓制表面質(zhì)量 4、模料灰份、模料灰份20;.常見鑄件冶金缺陷常見鑄件冶金缺陷跑火和多肉跑火和多肉夾雜（外來夾雜、氧化夾雜）夾

11、雜（外來夾雜、氧化夾雜）氣孔（金屬中的氣體）氣孔（金屬中的氣體）疏松和縮孔（金屬的相變補縮）疏松和縮孔（金屬的相變補縮）組織異常組織異常鈍化生銹和吹砂生銹鈍化生銹和吹砂生銹21;.鑄件冶金質(zhì)量影響因素分析鑄件冶金質(zhì)量影響因素分析涂料（跑火和夾雜）涂料（跑火和夾雜） 1、涂料間溫度、濕度和風(fēng)速、涂料間溫度、濕度和風(fēng)速 2、除油劑的成分和除油質(zhì)量、除油劑的成分和除油質(zhì)量 3、粘結(jié)劑的質(zhì)量、粘結(jié)劑的質(zhì)量 4、涂料的配比、涂料的配比 5、涂料的黏度和比重、涂料的黏度和比重 6、各層涂料后的干燥時間、各層涂料后的干燥時間 7、面層涂料的操作手法（機械手的應(yīng)用）影響粘結(jié)、面層涂料的操作手法（機械手的應(yīng)用）

12、影響粘結(jié)劑的均勻度、厚度劑的均勻度、厚度 8、加固材料的粒度和加固方式、加固材料的粒度和加固方式 9、脫蠟參數(shù)（溫度、壓力和時間）、脫蠟參數(shù)（溫度、壓力和時間） 10、脫蠟釜升壓和卸壓速度、脫蠟釜升壓和卸壓速度22;.鑄件冶金質(zhì)量影響因素分析鑄件冶金質(zhì)量影響因素分析澆注（黏結(jié)劑、耐火加固材料）澆注（黏結(jié)劑、耐火加固材料） 1、模殼的焙燒溫度和時間、模殼的焙燒溫度和時間 2、澆注溫度、澆注溫度 3、澆注速度、澆注速度 4、補澆冒口操作、補澆冒口操作 5、合金成分、合金成分 6、澆后冷卻方式、澆后冷卻方式 7、出殼到澆注結(jié)束的時間、出殼到澆注結(jié)束的時間 8、合金的凈化處理質(zhì)量、合金的凈化處理質(zhì)量 9、環(huán)境溫度、環(huán)境溫度23;.鑄件冶金質(zhì)量影響因素分析鑄件冶金質(zhì)量影響因素分析熱處理和表面處理（加工性能和外觀質(zhì)量及防銹能力）熱處理和表面處理（加工性能和外觀質(zhì)量及防