壓鑄工藝與模具設(shè)計(jì)教學(xué)大綱

1、壓鑄工藝與模具設(shè)計(jì)教學(xué)大綱一、課程的性質(zhì)、地位與任務(wù)本課程是模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的一門專業(yè)選修課， 本課程主要任務(wù)是給學(xué)生傳授 有關(guān)金屬壓力鑄造的基本知識(shí)、培養(yǎng)學(xué)生設(shè)計(jì)常用金屬壓力鑄造模具、選擇壓鑄合金 和壓鑄機(jī)的基本能力，為學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)夯實(shí)基礎(chǔ)。二、教學(xué)基本要求本課程主要包括壓鑄原理及其理論基礎(chǔ)、壓鑄合金、壓鑄件設(shè)計(jì)、壓鑄工藝、壓 鑄新工藝、壓鑄機(jī)、壓鑄模設(shè)計(jì)概述、壓鑄模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、壓鑄模的技術(shù)要求、壓鑄模 的失效形式和提高壓鑄模壽命的措施、壓鑄模結(jié)構(gòu)圖例等幾個(gè)部分。通過(guò)教學(xué)的各個(gè) 環(huán)節(jié)使學(xué)生達(dá)到各章中所提的基本要求。 實(shí)踐課是重要的教學(xué)環(huán)節(jié)，教師必須予以重 視。三、教學(xué)學(xué)時(shí)分配表早教學(xué)內(nèi)容教學(xué)

2、 時(shí)數(shù)教學(xué)方法 或手段備 注一概述2講授一壓鑄合金4講授、討論三壓鑄件設(shè)計(jì)6講授、討論四壓鑄-L藝8講授五壓鑄機(jī)4講授、討論六壓鑄模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)16多媒體、案例教學(xué)七壓鑄模的失效形式和提高壓鑄模壽 命的措施4講授、討論實(shí)訓(xùn)一金屬壓鑄原理與壓鑄過(guò)程4上機(jī)操作實(shí)訓(xùn)二壓鑄件基本結(jié)構(gòu)單元的設(shè)計(jì)4講述、實(shí)踐實(shí)訓(xùn)三壓鑄件的修整和處理4講述、實(shí)踐實(shí)訓(xùn)四分型面的選擇實(shí)訓(xùn)4講述、實(shí)踐實(shí)訓(xùn)五壓鑄模具設(shè)計(jì)4講述、實(shí)踐總計(jì)64四、教學(xué)內(nèi)容與學(xué)時(shí)安排第一章概述2學(xué)時(shí)本章教學(xué)目的和要求：壓力鑄造的原理、過(guò)程及特點(diǎn)；壓力鑄造工藝的應(yīng)用范圍； 典型壓鑄填充理論，影響壓鑄件氣孔的因素。重點(diǎn)和難點(diǎn)：壓力鑄造的原理、過(guò)程及特點(diǎn)第一節(jié)金

3、屬壓鑄原理與壓鑄過(guò)程一、金屬壓鑄原理二、壓鑄過(guò)程第二節(jié)金屬充填鑄型的形態(tài)一、金屬充填理論二、理想充填形態(tài)在三級(jí)壓射中的獲得三、幾種充填形態(tài)第三節(jié)壓鑄工藝的應(yīng)用范圍一、壓鑄的特點(diǎn)二、壓鑄的應(yīng)用范圍三、第四節(jié) 典型的壓鑄填充理論四、金屬的填充理論五、壓鑄過(guò)程中理想流態(tài)的獲得六、影響壓鑄件氣孔率的因素第二章 壓鑄合金4學(xué)時(shí)本章教學(xué)目的和要求：常用壓鑄合金的特點(diǎn)、常用壓鑄鋁合金應(yīng)用、領(lǐng)會(huì)壓鑄合 金與壓鑄機(jī)的選擇。重點(diǎn)和難點(diǎn)：常用壓鑄合金的特點(diǎn)第一節(jié)國(guó)產(chǎn)常用壓鑄合金的特點(diǎn)和用途一、常用壓鑄合金的特點(diǎn)二、常用壓鑄合金的用途第二節(jié)壓鑄鋁合金一、Al - Si 合金-> Al Mg合金二、Al Zn 合

4、金四、特殊性能的壓鑄鋁合金第三節(jié)壓鑄合金與壓鑄機(jī)的選擇一、壓鑄合金的選擇二、壓鑄機(jī)的選擇第三章壓鑄件設(shè)計(jì)6學(xué)時(shí)本章教學(xué)目的和要求：壓鑄件精度、表面粗糙度及加工余量的概念及其選用方法； 壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（壁厚、連接過(guò)度與圓角、鑄造斜度、鑄孔與槽、肋、齒與螺紋、凸 紋、凸臺(tái)、文字與圖案）；應(yīng)用壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的工藝性原則。重點(diǎn)和難點(diǎn)：壓鑄件精度、表面粗糙度及加工余量的概念及其選用方法，壓鑄件的精度、表面粗粗度及加工余量第一節(jié)壓鑄件的尺寸精度一、表面形狀和位置二、表面粗粗度三、加工余量第二節(jié)壓鑄件基本結(jié)構(gòu)單元的設(shè)計(jì)一、壁的厚度、連接形式及連接處的圓角二、鑄造斜度三、壓鑄孔和槽四、肋第三節(jié)壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的

5、工藝性一、簡(jiǎn)化模具，延長(zhǎng)模具使用壽命二、減少抽芯部位三、方便壓鑄件脫模和抽芯四、防止變形五、鑄入嵌件六、由其他方法改為壓鑄法時(shí)，結(jié)構(gòu)修改的注意事項(xiàng)第四章壓鑄工藝8學(xué)時(shí)本章教學(xué)目的和要求：壓鑄工藝的主要控制參數(shù)，壓鑄過(guò)程中壓力的變化、壓射 力的計(jì)算、壓射比壓的選擇方法及考慮因素、 壓射速度的概念及確定方法、澆注溫度 對(duì)鑄件質(zhì)量的影響及其確定方法、 模具溫度控制、填充時(shí)間影響因素及選取方法、 增 壓建壓時(shí)間的確定原則；持壓時(shí)間和流模時(shí)間的確定；壓室充滿度的概念和常用涂料 的應(yīng)用范圍；壓鑄件的清理與處理方法。重點(diǎn)和難點(diǎn)：壓鑄工藝的主要控制參數(shù)第一節(jié)壓力一、壓鑄過(guò)程中各階段的壓力變化和壓力峰二、壓射力

6、三、比壓以及它對(duì)力學(xué)性能和填充條件的影響四、脹型力第二節(jié)速度一、壓射速度二、內(nèi)澆口速度三、內(nèi)澆口速度與壓射速度和壓力的關(guān)系第三節(jié)溫度一、合金澆注溫度二、內(nèi)澆口速度對(duì)合金溫度的影響三、模具溫度和模具熱平衡第四節(jié)時(shí)間一、填充時(shí)間和增壓建壓時(shí)間二、持壓時(shí)間和留模時(shí)間第五節(jié)壓室充滿度第六節(jié)壓鑄用涂料一、料的作用和對(duì)壓鑄涂料的要求二、涂料的種類和使用第七節(jié)壓鑄件的修整和處理一、鑄件的清理、整形和修補(bǔ)二、壓鑄件的后處理、表面處理和浸漬第五章壓鑄機(jī)4學(xué)時(shí)本章教學(xué)目的和要求：壓鑄機(jī)的基本分類、工作原理及過(guò)程特點(diǎn)；臥式壓鑄機(jī)結(jié) 構(gòu)及其特點(diǎn)；壓鑄機(jī)的基本機(jī)構(gòu)；壓射機(jī)構(gòu)的三級(jí)壓射過(guò)程；應(yīng)用設(shè)計(jì)壓鑄模應(yīng)考慮 的壓鑄機(jī)

7、有關(guān)參數(shù)；壓鑄過(guò)程自動(dòng)化的內(nèi)容和意義； 壓鑄機(jī)選用及其相關(guān)計(jì)算；壓鑄 機(jī)p-qv2圖的有效壓力曲線的做圖步驟。重點(diǎn)和難點(diǎn)：壓鑄機(jī)的基本分類、工作原理及過(guò)程特點(diǎn)第一節(jié)壓鑄機(jī)的分類、代號(hào)和參數(shù)一、壓鑄機(jī)的分類二、國(guó)產(chǎn)壓鑄機(jī)代號(hào)和壓鑄機(jī)參數(shù)第二節(jié)壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)一、合模結(jié)構(gòu)二、壓射機(jī)構(gòu)第三節(jié) 壓鑄自動(dòng)化和壓鑄機(jī)參數(shù)測(cè)試與控制簡(jiǎn)介一、壓鑄自動(dòng)化二、壓鑄機(jī)參數(shù)的選擇第四節(jié) 壓鑄機(jī)的選用和有關(guān)計(jì)算一、按生產(chǎn)規(guī)模及壓鑄件品種選擇壓鑄機(jī)二、按壓鑄件的結(jié)構(gòu)參數(shù)選擇壓鑄機(jī)三、有關(guān)計(jì)算壓鑄機(jī)p-qv2圖的有效壓力特征線第六章 壓鑄模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)16學(xué)時(shí)本章教學(xué)目的和要求：壓鑄模各組成部分的作用；澆注系統(tǒng)的作用、形式；直

8、澆 道、橫澆道、內(nèi)澆道的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)方法；溢氣與排氣系統(tǒng)的作用設(shè)計(jì)方法；成型 （模具）零件的常見(jiàn)結(jié)構(gòu)形式（鑲拼結(jié)構(gòu)）；模具型腔尺寸、鑲塊尺寸的確定方法和 公差選取方法；壓鑄模結(jié)構(gòu)零件的概念；支撐與固定零件、導(dǎo)向零件、推出機(jī)構(gòu)、復(fù) 位與與預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)、抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)、作用和設(shè)計(jì)方法；壓鑄模加熱與冷卻系統(tǒng)的作 用與設(shè)計(jì)方法。重點(diǎn)和難點(diǎn)：壓鑄模各組成部分的作用，澆注系統(tǒng)的作用第一節(jié)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)一、直澆道設(shè)計(jì)二、橫澆道設(shè)計(jì)三、內(nèi)澆道設(shè)計(jì)四、典型壓鑄件澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)第二節(jié)溢流與排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)一、溢流槽設(shè)計(jì)二、排氣槽設(shè)計(jì)第三節(jié)成型零件設(shè)計(jì)一、成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)二、成型零件的尺寸計(jì)算第四節(jié)壓鑄模結(jié)構(gòu)零件的

9、設(shè)計(jì)一、支承與固定零件的設(shè)計(jì)二、導(dǎo)向零件設(shè)計(jì)三、推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)四、復(fù)位和預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)五、推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向第五節(jié)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)一、常用抽芯機(jī)構(gòu)及其特點(diǎn)二、抽芯力和抽芯距離的確定三、斜銷抽芯機(jī)構(gòu)四、彎銷抽芯機(jī)構(gòu)五、斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)六、齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)七、液壓抽芯機(jī)構(gòu)第六節(jié)加熱與冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)一、模具的加熱方法二、模具的冷卻方法三、熱流體加熱-冷卻裝置第七章 壓鑄模的失效形式和提高壓鑄模壽命的措施4學(xué)時(shí)本章教學(xué)目的和要求：識(shí)記壓鑄模的常見(jiàn)失效形式和提高壓鑄模壽命的措施。重點(diǎn)和難點(diǎn)：壓鑄模的常見(jiàn)失效形式和提高壓鑄模壽命的措施第一節(jié)壓鑄模的失效形式一、破裂二、變形第二節(jié)提高壓鑄模壽命的措施一、模具材料二、模

10、具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)五、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與學(xué)時(shí)分配（總共20學(xué)時(shí)）實(shí)訓(xùn)一金屬壓鑄原理與壓鑄過(guò)程（4學(xué)時(shí)）1 .目的要求：理解金屬壓鑄原理。2 .掌握要點(diǎn)：金屬壓鑄過(guò)程3 .實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：利用仿真技術(shù)對(duì)金屬壓鑄原理與壓鑄過(guò)程進(jìn)行仿真，具體包括仿真技術(shù)，金屬壓鑄的原理演示，壓鑄過(guò)程仿真。實(shí)訓(xùn)二壓鑄件基本結(jié)構(gòu)單元的設(shè)計(jì)（4學(xué)時(shí)）1 .目的要求：理解壓鑄件基本結(jié)構(gòu)單元的設(shè)計(jì)。2 .掌握要點(diǎn)：掌握壓鑄件設(shè)計(jì)的要點(diǎn)3 .實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：壓鑄件設(shè)計(jì)工藝性分析（1）壓鑄件設(shè)計(jì)過(guò)程（2）壓鑄件工藝分析實(shí)訓(xùn)三壓鑄件的修整和處理（4學(xué)時(shí)）1 .目的要求：理解壓鑄件的修整和處理過(guò)程。2 .掌握要點(diǎn)：壓鑄件的修整和處理要點(diǎn)3 .實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：讓學(xué)生動(dòng)手進(jìn)行壓鑄件進(jìn)行修整。實(shí)訓(xùn)四分型面的選擇實(shí)訓(xùn)（4學(xué)時(shí)）1 .目的要求：理解壓