三銀涂料鋼結(jié)構(gòu)氟碳施工組織方案

1、三銀涂料 施工組織方案工程概況和應(yīng)用材料一、工程概況：工程項目： 工程地址：外墻現(xiàn)狀：帶銹鋼結(jié)構(gòu)二、應(yīng)用涂層系統(tǒng)及材料介紹根據(jù)該建筑外墻現(xiàn)狀，我們推薦采用如下涂層系統(tǒng)：步驟：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 吊籃或腳手架安裝基礎(chǔ)檢查打磨除銹 三銀專用除銹劑刷涂一道 刷涂強力清潔除油劑一道除灰除污 刷涂三銀重防腐環(huán)氧富鋅底漆二道批刮修補膩子二道 刷涂三銀環(huán)氧云鐵底漆一道 刷涂三銀氟碳專用中涂漆一道 刷涂三銀重防腐氟碳實色漆二道 現(xiàn)場清理/吊籃或吊繩拆除 三、應(yīng)用材料說明：（一） 專用除銹劑是以特制的無機物為主輔以多種化學緩蝕劑配制而成的溶液。具有特強的滲透能力，可迅速有效地分解已銹蝕的金

2、屬件，松懈及潤滑已銹蝕之零件低表面張力?？纱_保細微處及人工不便操作部位的除銹，保證除銹質(zhì)量。特點：1、 在除去氧化皮、鐵銹的同時，能在被處理件表面形成一層致密的鈍化膜，從而起到防銹的功能。本產(chǎn)品使用了特制的無機物和緩蝕劑，其處理過程為防腐反應(yīng)，故處理后的鋼材不會產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象和過腐蝕現(xiàn)象，因而對鋼鐵本身的強度和金屬的延展性不會產(chǎn)生影響。2、 本產(chǎn)品在常溫下使用，無須加溫，節(jié)約能源。3、 本產(chǎn)品無毒、不燃、操作控制異常簡便，短時間接觸不傷皮膚，保證操作的安全性。4、 傳統(tǒng)的除銹處理工作排渣量大，不僅嚴重腐蝕工業(yè)管道，且污染農(nóng)田。用本品處理工件產(chǎn)生沉渣少，不需經(jīng)常排放，沉渣中所含成分對植物影響甚微，

3、構(gòu)不成明顯危害，減少對環(huán)境的污染。（二） 工業(yè)級強力清潔除油劑是一種獨特配方能夠滲透，分解去除油脂，油污等重型污垢之溶劑型除油清潔劑，本品具有獨特的滲透性，去污能力是同類產(chǎn)品的4倍。 工業(yè)級配方強度不易燃，能夠生物降解，不含研磨劑，對塑料安全低泡沫，使用手動壓力清潔或工業(yè)加壓清潔均可，清洗強度高達129KB。（三） 重防腐環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂為基料，添加金屬鋅，研制而成的雙組份環(huán)氧富鋅底漆，主要是金屬鋅的犧牲，陽極保護，起到提高涂層與基材的附著力和對底材的陰極保護作用，提高涂層耐蝕性，陰極防護作用，是主要防腐涂層?？梢孕Х乐轨o電，耐水性好、抗鹽析、抗堿；（四） 環(huán)氧云鐵底漆是以環(huán)氧樹脂為基

4、料，研制而成的雙組份的環(huán)氧云鐵底漆，云母片的定向排列，在漆膜中形成層層屏障，阻止空氣、水分、鹽分等易腐蝕鋼材的成分進入鋼材表面，起到提高涂層對底材的屏蔽作用，提高涂層的耐蝕性，提高面漆涂層與底材面的附著力。特性：可以有效阻止空氣、水分、鹽分等易腐蝕鋼材，耐水性好、耐蝕性、提高面漆涂層與底材面的附著力；（五） 氟碳專用中涂漆該產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)含氟樹脂、填料、助劑及超耐候顏料等精制而成，是綠色環(huán)保產(chǎn)品?？梢岳硐氲赜糜谀ɑ颐?、鋼結(jié)構(gòu)等建筑的中涂和面涂；特性：1、 超耐候性強，耐污自潔性好，較高的保色性；2、 附著力強，不易剝落和起泡；3、 具有較強填充性，能有效起到平整基材節(jié)少面漆用量的作用。4、 耐水

5、性和透氣性良好，流平性好，抗堿；5、 防霉菌，抗藻；無毒，無味環(huán)保型；（六） 重防腐氟碳實色漆：三銀雙組份常溫固化重防腐氟碳實色漆，采用特殊高分子結(jié)構(gòu)的進口氟樹脂為基料,添加金紅石型鈦白粉及其它耐候性較強的顏填料配制而成的，氟樹脂由于F-C鍵極性小，鍵能高，故有極低的表面自由能和較好的耐熱性。因氟樹脂的低表面張力賦予它良好的抗油、防水、抗沾污及表面不粘性，故其抗污性強，有良好的自潔性，同時并具有耐化學品性，防腐、耐高溫介質(zhì)，是一種超耐久性和超耐候性的免維護裝飾涂料。特性：漆膜致密，低污染性，強自潔性，耐化學品性，抗油、防水、防腐、超耐候性，使用壽命在20年之上。施工方案一、施工步驟：1、 吊籃

6、或腳手架安裝；2、 基礎(chǔ)檢查打磨除銹；3、 三銀專用除銹劑刷涂一道；4、 刷涂強力清潔除油劑一道除灰除污；5、 刷涂三銀重防腐環(huán)氧富鋅底漆二道；6、 批刮修補膩子二道；7、 刷涂三銀環(huán)氧云鐵底漆一道；8、 刷涂三銀氟碳專用中涂漆一道；9、 刷涂三銀重防腐氟碳實色漆二道；10、 現(xiàn)場清理/吊籃或吊繩拆除；二、具體操作方法（一） 底材處理1  除油、除銹：對于油污及鐵銹較多的地方，采用0#鐵砂紙打磨整個被涂物表面并用干布擦拭，除去表面鐵銹及油污后待用；2 三銀專用除銹劑刷涂一道；3. 刷涂強力清潔除油劑一道除灰除污；（二） 環(huán)氧富鋅底漆1  工具：空壓機、噴槍、毛刷、

7、調(diào)漆罐、調(diào)漆尺等。2  工藝：(1)  配比：以10:1比例加入環(huán)氧云鐵底漆固化劑(重量比)；(2)  稀釋劑：按1050%油漆重量比加入X-160稀釋劑調(diào)整至噴涂粘度16-18S/20°C；若采用刷涂的方法施工，可加入1020%稀釋劑；(3)  噴槍直徑：噴嘴直徑1.82.0mm；(4)  噴涂壓力：0.30.6Mpa；（約36Kgf/cm²）(5)  施工工藝：在36Kgf/cm²噴涂壓力下以中濕噴法噴涂2-3次，得干膜約6080um。每道之間間隔1015分鐘，噴涂完成后自然干燥即可；刷涂時刷涂一至二

8、遍，得干膜6070um；(6)  干燥時間：指壓干約2小時/25°C；(7)  重涂間隔：8小時/25°C；(8)  清洗工具：使用后立即將工具以一般稀釋劑清洗干凈。3 參考用量 35m²/kg。 （三） 環(huán)氧云鐵底漆1  工具：空壓機、噴槍、毛刷、調(diào)漆罐、調(diào)漆尺等。2  工藝：(1)  配比：以7:1比例加入環(huán)氧云鐵底漆固化劑(重量比)；(2)  稀釋劑：按1050%油漆重量比加入X-160稀釋劑調(diào)整至噴涂粘度16-18S/20°C；若采用刷 涂的方法施工，可加入1020%

9、稀釋劑；(3)  噴槍直徑：噴嘴直徑1.82.0mm；(4)  噴涂壓力：0.30.6Mpa；（約36Kgf/cm²）(5)  施工工藝：在36Kgf/cm²噴涂壓力下以中濕噴法噴涂2-3次，得干膜約6080um。每道之間間隔1015分鐘，噴涂完成后自然干燥即可；刷涂時刷涂一至二遍，得干膜6070um；(6)  干燥時間：指壓干約2小時/25°C；(7)  重涂間隔：8小時/25°C；(8)  清洗工具：使用后立即將工具以一般稀釋劑清洗干凈。3 參考用量 35m²/kg。（四） 填補膩

10、子1  工藝： 采用刮批的方法，對不平整或有缺陷處理行填補原子灰，一般批涂2-3遍至完全填補有缺陷處； 注意原子灰調(diào)配比例，并現(xiàn)配現(xiàn)用；如果對表面平整度要求不高或基面本身比較平整，可以免填補膩子；2  參考用量： 根據(jù)基面情況實際要求確定；（五） 氟碳專用中涂漆1  工具 空壓機、噴槍、毛刷、調(diào)漆罐、調(diào)漆尺等。2  基層處理 清水沖凈表面污物；若有油脂可用適當?shù)那鍧崉┗蛎撝瑒┣逑幢砻妫?  工藝(1)  配比：以10:1比例加入氟碳底漆固化劑(重量比)；(2)  稀釋劑：按1040%油漆重量比加入氟碳稀釋劑調(diào)整至噴涂粘度16

11、-18S/20°C；若采用刷涂的方法施工，可加入010%稀釋劑；(3)  噴槍直徑：噴嘴直徑1.51.8mm；(4)  噴涂壓力：0.30.5Mpa；（約35Kgf/cm²）(5)  施工工藝：在35Kgf/cm²噴涂壓力下以中濕噴法噴涂1-2次，得干膜約2025um。噴涂完成后自然干燥即可；刷涂時刷涂一至二遍，得干膜20um左右；(6)  干燥時間：指壓干約1小時/25°C；(7)  重涂間隔：8小時/25°C；(8)  清洗工具：使用后立即將工具以一般稀釋劑清洗干凈。4 參考用量5

12、7m²/kg。（六） 重防腐氟碳實色漆1  工具 空壓機、噴槍、毛刷、調(diào)漆罐、調(diào)漆尺等。2  基層處理 清水沖凈表面污物；若有油脂可用適當?shù)那鍧崉┗蛎撝瑒┣逑幢砻妫?  工藝(1)  配比：以10:1比例加入氟碳固化劑(重量比)；(2)  稀釋劑：按1040%油漆重量比加入氟碳稀釋劑調(diào)整至噴涂粘度16-18S/20°C；若采用刷涂的方法施工，可加入010%稀釋劑；(3)  噴槍直徑：噴嘴直徑1.51.8mm；(4)  噴涂壓力：0.30.5Mpa；（約35Kgf/cm²）(5)  施工

13、工藝：在35Kgf/cm²噴涂壓力下以中濕噴法噴涂2-3次，得干膜約2030um。噴涂完成后自然干燥即可；刷涂時刷涂一至二遍，得干膜30um左右；(6)  干燥時間：指壓干約1小時/25°C，完全實干在七天左右；(7)  重涂間隔：6小時/25°C；(8)  清洗工具：使用后立即將工具以一般稀釋劑清洗干凈。  4 檢驗標準(1)  漆面均勻，無流墜現(xiàn)象；(2)  干膜厚度約25-30um左右；5 注意事項(1)  混合料一般須在4小時內(nèi)用完；(2)  施工期間及完工后24小時內(nèi)避免雨水

14、沖刷；(3)  在空氣溫度>5°C，空氣濕度75%的天氣下施工，避免在雨前和大風天氣下作業(yè)；(4)  不可與底漆固化劑混淆或混合使用；(5)  施工時注意噴涂均勻，不可噴涂過濕造成流掛使顏色或光澤受影響；亦不可噴涂過干遮蓋力不足。施工質(zhì)量、工期保證措施本工程為 ，工程進度的好壞直接影響到業(yè)主的經(jīng)濟效益。對施工質(zhì)量和最終效果的要求很嚴格。我公司針對本工程成立專門的施工項目部，指派專業(yè)技術(shù)人員進行施工技術(shù)指導、監(jiān)督，負責現(xiàn)場施工安全、技術(shù)、質(zhì)量等管理和協(xié)調(diào)各方的關(guān)系。履行項目部的職責，做好施工中各項技術(shù)數(shù)據(jù)、資料的收集和歸檔建立安全文明施工制度，建立安

15、全施工責任制和監(jiān)督機制，把工程質(zhì)量安全放在第一位，采取合理有效的措施，調(diào)動全員積極性，以保證工程優(yōu)質(zhì)完工。以下是具體措施：質(zhì)量保證措施：1、施工進場準備：做好開工前的準備工作。運送現(xiàn)場施工必備的工具器具和用具。材料運輸必須及時到位。安排好工人的住宿餐飲問題。2、材料管理：專人發(fā)放材料，確保每一道工序材料能保質(zhì)保量應(yīng)用。按產(chǎn)品涂布率情況合理分發(fā)使用，對當天未用完的材料密封好。根據(jù)工程進度，階段性測算材料是否合理使用。3、施工前技術(shù)交底： 嚴格按本工程施工方案結(jié)合本工程的特點和外墻涂料工程應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的要求進行交底。4、施工工人技術(shù)考核：確保上崗的工人必須有上崗證，在每一道工序開始施工時不定時不間

16、斷監(jiān)督檢查工作的操作方法和施工技術(shù)，對施工操作不規(guī)范不合格的工人必須強制停崗。5、質(zhì)量、安全責任制：設(shè)立質(zhì)量、安全管理小組，責任落實到個人。采用階段自檢及專人檢查制，定人定位，責任到人。施工時不定時不間斷監(jiān)督檢查，對發(fā)現(xiàn)問題及時提出改進措施。每天班前由班組長質(zhì)量、安全會，班后自檢。6、業(yè)主監(jiān)理檢查：經(jīng)常請建設(shè)單位工程技術(shù)人員、監(jiān)理對工程質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。7、保護和清理：做好門窗及成品保護工作，對于施工造成的門窗污染及時用濕布清理干凈，做到完工一部位，清理干凈一部位。施工進度保證措施1、成立管理有力、有序的領(lǐng)導班子；2、組織技術(shù)好，有組織紀律性的施工隊伍；3、保證進場的都是技術(shù)好，

17、操作熟練的工人；4、保證材料的數(shù)量、質(zhì)量并供應(yīng)及時；5、合理安排勞動力，并嚴格按照施工計劃進行施工。該加班的應(yīng)適當延長工時，人數(shù)不夠的應(yīng)能夠及時補充。6、提高作業(yè)的一次成功率，盡量減少返工。7、專人收聽天氣預報，密切注意陰雨的施工控制；8、及時清理施工現(xiàn)場。安全、文明保證措施項目部設(shè)安全員，對施工現(xiàn)場的安全進行檢查，監(jiān)督，建立安全責任制，主要安全要求如下：1、施工前做好安全教育，每班前進行安全交班。2、禁止非作業(yè)人員進場，進場施工人員及管理人員必須戴進場工作證。3、現(xiàn)場施工人員進場必須帶好安全帽、穿工作服，不準在作業(yè)時，穿涼鞋和光上身作業(yè)；4、酒后過度疲勞及情緒異常者不得上崗；5、不準在上班時間內(nèi)喝酒、飲食；6、確保工作不超負荷作業(yè)，夏天做好防暑降溫措施，施工確保工人人身安全；7、施工現(xiàn)場不允許吸煙；8、禁止在工地內(nèi)燃燒明火；9、禁止在工地內(nèi)亂牽電源插座，必須專人管理用電設(shè)施；10、不允許單獨一人作業(yè)，班后施工用具材料統(tǒng)一管理，嚴禁亂扔亂放；11、現(xiàn)場材料堆放專門地方，專人管理，嚴禁亂堆亂放；12、工程廢料、垃圾同各班組及時清理干凈；13、不準隨意搬動工地內(nèi)的器具，破壞作業(yè)所用的機器物品；14、不許在工地現(xiàn)場大、小便