外坡橋施工組織設(shè)計(jì)(總體)

1、外坡橋施工組織設(shè)計(jì)一、 工程概況:1、工程簡(jiǎn)介本橋?yàn)榭h道高厚線志滿至湖光巖西門段（K6+865K13+890）段路面改造工程內(nèi)的一座橋梁。橋梁樁號(hào)為K13+253,全長(zhǎng)22.24m。上部為1×13m鋼筋混凝土空心梁, 橋梁下部結(jié)構(gòu)為重力式U型橋臺(tái)，基礎(chǔ)采用擴(kuò)大基礎(chǔ)。橋梁上部為4跨13 m正交270º簡(jiǎn)支鋼筋砼T形梁橋，橋面連續(xù)，0號(hào)橋臺(tái)和4號(hào)橋臺(tái)處各設(shè)置一道伸縮縫,橋梁橫向由12片T粱組成,單塊梁高110cm,寬度140cm,長(zhǎng)度為1296 cm。兩橋臺(tái)采用四氟板式D200×250×51橡膠支座；橋墩采用D200×250×51橡膠支座

2、。橋面鋪裝層為819厚C40防水混凝土，橋面橫坡2%由橋面鋪裝層厚度調(diào)整。橋梁下部結(jié)構(gòu)為重力式U型橋臺(tái)，基礎(chǔ)采用擴(kuò)大基礎(chǔ)。 2、主要工程量及材料描述1.基坑開挖 372.6m32.下部構(gòu)造混凝土 286.5m33.上部構(gòu)造混凝土 78.17m34.M7.5漿砌片石 61.08m35.級(jí)鋼筋 5393.7 kg6.級(jí)鋼筋 12779.3kg7板式橡膠支座 28個(gè)8.泄水管 53.3kg9. 伸縮縫 8.5米二、 材料、水等建設(shè)供應(yīng)本橋石料采用雷州火炬石場(chǎng)碎石，砂采用湖光砂場(chǎng)中砂，華潤(rùn)P.O42.5水泥，鋼筋使用湛江鋼鐵公司鋼筋。施工用水采用當(dāng)?shù)卮迕裆钣盟案浇『訙系鹊乇硭?。工程用電主要為自?/p>

3、的發(fā)電機(jī)組（90KW）2臺(tái)供應(yīng)。三 、初部的施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)多次的現(xiàn)場(chǎng)考察和對(duì)周圍自然條件等調(diào)查, 我們已對(duì)本工程有了較深了解,主要表現(xiàn)在幾個(gè)方面: a. 工程規(guī)模b. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)c 工期d. 原材料及進(jìn)場(chǎng)運(yùn)距e. 臨時(shí)占地面積f. 電力.通訊等.針對(duì)以上幾個(gè)方面,我們形成總體戰(zhàn)略構(gòu)想. 抓主要矛盾,兼顧全局,統(tǒng)籌安排.以上構(gòu)為控制目標(biāo), 突出完成樁基工程.下構(gòu)采用多組隊(duì)伍平行流水作業(yè). 從而確保在總工期內(nèi)保質(zhì)保量圓滿完成任務(wù).根據(jù)設(shè)計(jì)及我們掌握的有關(guān)資料,擬定了初部的施工組織方案.(一) 施工組織機(jī)構(gòu)考慮到本工程特點(diǎn),我項(xiàng)目部設(shè)立專門的橋梁工區(qū),組成精干高效的班子:一是具有較高的政治水平和思想

4、覺(jué)悟、較強(qiáng)的決策能力和事業(yè)心。二是懂經(jīng)營(yíng)管理,具有一定的施工生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)營(yíng)管理能力,較強(qiáng)的對(duì)外交流、業(yè)務(wù)洽談能力,對(duì)公路橋梁施工的技術(shù)要求及操作規(guī)范熟悉。三是認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)持質(zhì)量就是生命的原則,嚴(yán)格尊守監(jiān)理程序,素質(zhì)高、作風(fēng)硬、吃苦耐勞。施工分基礎(chǔ)施工隊(duì)、下構(gòu)施工隊(duì)、 上構(gòu)施工隊(duì)和附屬施工隊(duì)、工區(qū)主要職能是計(jì)劃調(diào)整、組織工程項(xiàng)目所要求的勞務(wù)、物資、 設(shè)備、資金、質(zhì)量控制、工期保證、成本核算及生活服務(wù)等。各工程隊(duì)按理部要求,負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)的施工。（一）前期準(zhǔn)備工作1、施工準(zhǔn)備在正式開工前、首先抓好前期準(zhǔn)備工作,以保證各項(xiàng)目標(biāo)按計(jì)劃進(jìn)行與落實(shí)。本段橋梁工程量大,標(biāo)準(zhǔn)高、技術(shù)復(fù)雜、施工分散,需要人、

5、才、物的巨大投入。因此,準(zhǔn)備工作是大量而非常重要的,施工前期準(zhǔn)備工作的充分、扎實(shí),是確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行的前提條件,也是取得良好社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的重要環(huán)節(jié)。(1)施工組織準(zhǔn)備組織強(qiáng)有力的班子,選聘懂業(yè)務(wù)、懂技術(shù)、會(huì)管理的各類業(yè)務(wù)技術(shù)人員,選擇精干有實(shí)力的勞務(wù)隊(duì)伍,組織先進(jìn)的機(jī)械配套設(shè)備,臨陣待發(fā),隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)入工地開展工作。(2)施工技術(shù)準(zhǔn)備組織各類技術(shù)人員,全面熟悉設(shè)計(jì)圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,對(duì)整個(gè)工程的施工部署、施工計(jì)劃和施工方法,以及施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、支援消耗等做出科學(xué)的安排,使全部工程施工和分項(xiàng)工程施工能夠有組織、有計(jì)劃、有程序的規(guī)范進(jìn)行。(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備進(jìn)一步落實(shí)、檢驗(yàn)技術(shù)準(zhǔn)備,

6、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘,復(fù)核線型、控制坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn),并恢復(fù)定線測(cè)量,對(duì)所提供的道路、水、電、場(chǎng)地情況進(jìn)一步了解、落實(shí)。做好臨時(shí)設(shè)施建設(shè),盡快建立質(zhì)保體系,進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試設(shè)備,對(duì)原材料進(jìn)行選購(gòu),進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn),及時(shí)將開工必須的材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。(4) 有關(guān)協(xié)調(diào)工作的準(zhǔn)備積極與業(yè)主、監(jiān)理工程師進(jìn)行良好的溝通,及時(shí)了解、掌握、解決施工前的一切工作事宜。并了解當(dāng)?shù)仫L(fēng)土人情,避免與當(dāng)?shù)卮迕癜l(fā)生沖突,影響工程的順利進(jìn)行。根據(jù)同類型項(xiàng)目上施工的經(jīng)驗(yàn)、能力對(duì)本項(xiàng)目工程進(jìn)行全局性掌握,將準(zhǔn)備工作量化、細(xì)化、條理化和系統(tǒng)化,力爭(zhēng)為今后的施工打開一個(gè)良好的局面。2、施工、生活用水、用電、住房該橋橫跨一小河之上，河流水源不

7、斷，地表處水源豐富,生活、生產(chǎn)用水采用當(dāng)?shù)卮迕裆钣盟Ａ硗庠跇蛑犯浇懈邏弘娋€路,擬與當(dāng)?shù)毓╇姴块T協(xié)商安裝變壓器,同時(shí)自帶發(fā)電設(shè)備,用電采用雙保險(xiǎn)。辦公區(qū)和工人住房采用空心磚、石棉瓦砌筑而成，已符合安全規(guī)定及環(huán)保的要求。生活污水、垃圾、排泄物用專門的排水溝疏導(dǎo)至指定的排污地點(diǎn)，以免造成環(huán)境污染，待工程完工后加以處理。3、當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)根據(jù)調(diào)查,碎石、片石、砂等原材料均在湛江地區(qū)以內(nèi),運(yùn)輸方便,通過(guò)現(xiàn)有公路及臨時(shí)便道運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。為保證本方案的實(shí)施,將根據(jù)工程實(shí)際需要,科學(xué)地、經(jīng)濟(jì)地、合理地配足有關(guān)人員、機(jī)械設(shè)備。為了保證工程質(zhì)量,嚴(yán)格遵守監(jiān)理工作程序,將積極爭(zhēng)取業(yè)主的支持和幫助,做好地方工作。

8、做到質(zhì)量、安全第一,確保全優(yōu)工程,并按期完成全部工程任務(wù),為本行業(yè)創(chuàng)造出良好的職業(yè)信譽(yù)。四、主要項(xiàng)目施工方案、施工方法一、施工方案橋梁工程上部為1×13m鋼筋混凝土空心梁, 橋梁下部結(jié)構(gòu)為重力式U型橋臺(tái)，基礎(chǔ)采用擴(kuò)大基礎(chǔ)。該工程的工程量大,工期短。為按期保質(zhì)保量完成施工任務(wù),現(xiàn)制定了施工方案和施工工藝。整個(gè)工程施工采取平行流水作業(yè)進(jìn)行。為此,工程隊(duì)成立了基礎(chǔ)，下構(gòu)、上構(gòu)及附屬工程兩個(gè)施工隊(duì)。其中基礎(chǔ)施工隊(duì)負(fù)責(zé)擴(kuò)大基礎(chǔ)的施工,3個(gè)作業(yè)組同時(shí)開工。下構(gòu)施工隊(duì)負(fù)責(zé)下構(gòu)施工,其工程內(nèi)容包括臺(tái)身、臺(tái)帽等。分兩個(gè)施工組,平行流水作業(yè)。在部分基礎(chǔ)完成的時(shí)候,即馬上進(jìn)行下構(gòu)施工。其順序與基礎(chǔ)施工的順

9、序一致。由于該工期短、受施工場(chǎng)地所限制，所以空心板采用現(xiàn)澆施工。在保證基礎(chǔ)、墩臺(tái)完工時(shí),能連續(xù)澆筑作業(yè),以保證整個(gè)工期。負(fù)責(zé)橋面及附屬工程的施工,在橋梁的施工過(guò)程中,首先可考慮下部構(gòu)件先行,一旦現(xiàn)澆板完成養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后即可進(jìn)行橋面鋪裝及防護(hù)欄桿的施工,以盡量縮短工期。二、具體施工方法復(fù)核橋梁設(shè)計(jì)圖及工程量,繪制施工祥圖,進(jìn)行各種原料實(shí)驗(yàn)和各種標(biāo)號(hào)砼配合比設(shè)計(jì)；復(fù)測(cè)控制點(diǎn)(導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)),布置橋梁控制網(wǎng),測(cè)量放樣；各分項(xiàng)部位必須所用機(jī)具，投入該橋梁施工的技術(shù)人員、機(jī)械工人以及普通工人落實(shí)提前到位；確定勞動(dòng)力的組合，施工作業(yè)對(duì)象實(shí)施的方式及類型；各條件經(jīng)檢查合格后提交開工報(bào)告,批復(fù)后進(jìn)行施工。（一

10、）基礎(chǔ)1、擴(kuò)大基礎(chǔ)施工 根據(jù)基礎(chǔ)周圍地質(zhì)情況及開挖深度確定基坑開挖面，采用人工配合機(jī)械的方法開挖基坑，當(dāng)遇到巖石需要爆破時(shí)，應(yīng)控制爆破深度及用藥量，以避免損壞基底結(jié)構(gòu)。 開挖時(shí)應(yīng)有一定的支撐，以防止土、石塌方，基坑周邊可用塑料布覆蓋以防雨水浸蝕造成坍塌。 基坑開挖到位后，清理整平基底，檢查基底地質(zhì)情況及基底承栽能力，監(jiān)理工程師認(rèn)可，放樣定出基礎(chǔ)邊線。 基礎(chǔ)模扳采用大面積摸扳架立，基礎(chǔ)混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拌送入模。其坍落度控制在規(guī)范要求內(nèi)。采用分層澆注的方法，每層30cm，用插入式震動(dòng)棒震搗密實(shí)，砼的堆積高度不大于1m。待底層砼強(qiáng)度達(dá)到0.20.5Mpa時(shí)拆模，砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后，安裝上層基礎(chǔ)摸

11、板，再澆筑上層基礎(chǔ)砼。待基礎(chǔ)澆筑完畢后，立即清理現(xiàn)場(chǎng)，拆除基坑支護(hù)，分層對(duì)稱回填基坑。2、臺(tái)身、臺(tái)帽施工臺(tái)身模板采用采用組合鋼模，縱、橫楞木采用型鋼，在施工前詳細(xì)做好模板設(shè)計(jì)，以保證模板有足夠的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)菏載，保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸的準(zhǔn)確。模板要求平整，接縫嚴(yán)密，拆裝容易，操作方便。鋼筋的制作嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，鋼筋表面不得有裂皮和油污，安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)，綁扎應(yīng)牢固，不得出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象?；炷翝仓皯?yīng)對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈，待監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行澆筑作業(yè)。混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)

12、格按配合比控料施工，滿足設(shè)計(jì)圖要求外，還要做到隨時(shí)取樣檢測(cè)拌和物的坍落度，觀察混凝土拌和物的粘聚性、飽水性?；炷恋倪\(yùn)輸采用人工配合手推車運(yùn)送，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)保持均勻性和穩(wěn)定的坍落度。澆筑完畢后，將混凝土面以種石筍的方式均勻地?cái)[放，石筍表面應(yīng)潔凈、棱角分明，尺寸及強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。加強(qiáng)對(duì)臺(tái)身的養(yǎng)護(hù)，采用麻袋覆蓋，定時(shí)灑水養(yǎng)生。3、現(xiàn)澆梁板施工（一）空心板梁內(nèi)外模板 （1）外側(cè)鋼模板沿長(zhǎng)度方向分為34節(jié)，拼縫及底邊縫均應(yīng)加貼防漏膠帶海棉條壓緊，以防漏漿。 （2）鋼模板上下沿長(zhǎng)度方向每50cm均加一條鋼桿花籃螺栓固定鋼模，同時(shí)必須加適量木方斜撐定位，以確保模板固定牢靠。

13、 （3）空心板的鋼筋綁扎成型后或外鋼模安裝完成后即可進(jìn)行混凝土澆筑。（二）混凝土的施工 鋼筋、模板安裝質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，開始澆筑空心板梁砼。砼分兩次澆筑，首先澆筑底板及50%側(cè)板高度的混凝土；第二次澆筑另50%側(cè)板及頂板混凝土；兩次澆筑的時(shí)間間隔不宜超過(guò)1.0h，具體以先澆筑砼未初凝為原則。采用附著式振動(dòng)器和插入式振動(dòng)器相結(jié)合搗固密實(shí)，密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：混凝土不再下沉、無(wú)氣泡上升、表面平坦并有薄層水泥漿出現(xiàn)。采用交頻插入式振動(dòng)棒，須從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防充氣橡膠芯膜左右移動(dòng)，并避免芯模穿孔漏氣現(xiàn)象。（三）混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完成后即進(jìn)行養(yǎng)生，促進(jìn)硬化作用得以充分發(fā)揮，使混凝土獲得規(guī)定強(qiáng)度，防

14、止干縮裂紋的出現(xiàn)。在施工中采用直接往混凝土表面灑水的方法。當(dāng)澆筑完成且砼已初凝后（灌注后約2小時(shí)左右）即澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面保持絕對(duì)濕潤(rùn)，防止時(shí)干時(shí)濕。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。（四）模板的拆除空心板外模一般在混凝土澆筑后1236小時(shí)，強(qiáng)度達(dá)到48MPa后才能進(jìn)行。模板拆除時(shí)注意不得損壞空心板梁砼棱角。1、普通鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)鋼筋直徑10mm者為R235鋼筋，直徑10mm者為HRB335鋼筋，鋼筋標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB13013-1991和GB1499-1998的規(guī)定，凡需焊接的鋼筋均應(yīng)滿足可焊要求。外購(gòu)鋼筋應(yīng)有質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，應(yīng)按規(guī)定分批抽樣做力學(xué)性能試驗(yàn)和驗(yàn)收。鋼筋應(yīng)分廠家、分直徑型號(hào)并設(shè)立

15、識(shí)別標(biāo)志分開堆放，應(yīng)有支墊和遮蓋。2、鋼筋加工鋼筋使用前必須將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。用級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端要按設(shè)計(jì)規(guī)范做成彎鉤。直徑大于25mm的鋼筋及直徑小于25mm但是軸心受拉和偏心受拉的鋼筋接頭，不得綁接而應(yīng)焊接。設(shè)計(jì)無(wú)特別規(guī)定時(shí)，鋼筋焊接頭均采用搭接焊。電焊條應(yīng)有產(chǎn)品合格證，焊條性能及鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程。如規(guī)范規(guī)定級(jí)別HRB335鋼筋的搭接焊，應(yīng)采用E4303型號(hào)焊條。焊接鋼筋的質(zhì)量必須符合焊接鋼筋的質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目開工前，要由持證焊工將選用的焊條型號(hào)，試焊不同直徑鋼筋采用的接

16、頭形式，試焊合格后，方可展開施工。施工期間必須由持有焊工證（復(fù)印歸檔）的焊工進(jìn)行施焊，并且要每300個(gè)焊接頭為一批抽樣試驗(yàn)（歸檔）。如果設(shè)計(jì)規(guī)定某些鋼筋要采用幫條焊時(shí)，焊接頭要有兩條幫條，幫條要采用與被焊鋼筋相同等鋼的鋼筋，直徑不得少于被焊鋼筋，幫條與焊縫長(zhǎng)度，雙面焊、單面焊分別不少于5d、10d（d為鋼筋直徑）。焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同上述搭接焊。在鋼筋接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)（焊接接頭區(qū)段是指35倍鋼筋直徑內(nèi)），同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面積占總截面積的百分率應(yīng)符合規(guī)范要求（如受拉區(qū)的主鋼筋焊接頭截面積占總面積的百分率不得大于50）。焊接頭和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離

17、不應(yīng)少于10倍鋼筋直徑，也不得位于構(gòu)件的最大彎矩處（如現(xiàn)澆板的跨中）。鋼筋下料長(zhǎng)度，加工成形的尺寸精確度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求，鋼筋的切斷應(yīng)用切斷機(jī)或砂輪機(jī)，不得用電弧切割。鋼筋加工場(chǎng)必須硬化2、鋼筋安裝現(xiàn)澆板砼一次完成澆筑。底模建造完成后，鋼筋和模板安裝配合進(jìn)行。鋼筋安裝前，要檢查每根鋼筋加工尺寸和焊接接頭合格后，方可進(jìn)行鋼筋安裝。安裝時(shí)，在需要焊接的位置用楔型卡卡住，防止電焊時(shí)局部變形。安裝時(shí)的施焊順序應(yīng)由中到邊對(duì)稱地兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，再焊骨架上部，相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順?lè)较蛞淮魏赋?。要按設(shè)計(jì)要求，確保鋼筋凈保護(hù)層厚度。應(yīng)在鋼筋和模板（包括底模）間設(shè)置保護(hù)層墊塊，可采用工

18、廠生產(chǎn)的專用品或高標(biāo)號(hào)水泥砂漿做成，每塊應(yīng)預(yù)埋鐵絲，每塊體積與模板的接觸面宜小不宜大，但要足能抵抗鋼筋和砼壓力而不會(huì)破碎，安裝時(shí)要用鐵絲與鋼筋扎緊，必須確保保護(hù)層的厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求（允許偏差±5mm），但不宜出現(xiàn)負(fù)值。箍筋彎鉤疊合處，在梁中沿梁長(zhǎng)方向設(shè)于梁上面并交錯(cuò)布置，除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，梁中箍筋應(yīng)垂直主筋。在現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋或箍筋時(shí)，鋼筋的所有交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，為提高骨架剛度時(shí)，可輔以點(diǎn)焊，但嚴(yán)禁燒傷鋼筋。要做好鋼筋加工安裝記錄。必須詳細(xì)閱讀圖紙，確保鋼筋加工安裝的型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度、數(shù)量、間距、骨架尺寸、保護(hù)層厚度等質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。4、橋面系施工（1）、砼鋪裝層施工為使橋

19、面鋪裝與下面的現(xiàn)澆板面混凝土緊密結(jié)合，在橋面鋪裝前將梁板頂面用水沖洗干凈。進(jìn)行橋面砼鋪裝施工時(shí)，應(yīng)將砼表面糙化，使兩層結(jié)合良好。（2）、防撞欄防撞欄在現(xiàn)澆板安裝后即開始施工，防撞欄模板擬用鋼模板。模板接縫采用平縫，采取可靠措施將模板穩(wěn)定，注意防撞欄的外觀質(zhì)量控制。 （3）.伸縮縫安裝在橋面鋪裝層施工完后進(jìn)行，施工時(shí)首先將槽口切開，選擇每天溫度適合的時(shí)候安裝，安裝時(shí)由生產(chǎn)廠家技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，伸縮縫定位用水準(zhǔn)儀每米進(jìn)行一次放樣，然后將伸縮縫與預(yù)埋鋼筋臨時(shí)點(diǎn)焊在一起，待整條伸縮縫定位后，用3m壓尺順橋向擺放，橫橋向移動(dòng)，對(duì)于橋面鋪裝層分伸縮縫高差大于5mm處進(jìn)行重新調(diào)整，伸縮縫調(diào)平后按設(shè)計(jì)要求焊接

20、，焊接時(shí)焊接點(diǎn)上擺放壓尺，以便鋼材熱變形時(shí)及時(shí)調(diào)整，伸縮縫安裝好后用小石子混凝土將槽口的縫隙填實(shí)填平。（七）防撞護(hù)欄、伸縮縫及橋臺(tái)搭板 橋梁護(hù)欄施工，采用專門加工制作的大塊護(hù)欄鋼模，分段澆筑，并按設(shè)計(jì)預(yù)埋件和預(yù)留孔道。在支模前將鋼筋綁扎完畢，預(yù)埋筋與墻身鋼筋焊接牢固,綁扎鋼筋時(shí),每隔5m設(shè)一個(gè)控制點(diǎn),控制標(biāo)高及位置.每跨接頭及伸縮縫處均斷開,保證伸縮縫上下貫通,縫隙均勻.嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)立模,做到曲線圓順,平滑,保證外弧鋼筋保護(hù)層厚度.在橋面鋪裝前,使用模板在伸縮縫處按照設(shè)計(jì)預(yù)留出槽口,調(diào)整好橋臺(tái)與梁端預(yù)埋鋼筋,安裝伸縮縫并澆筑連接砼,伸縮縫混凝土應(yīng)密實(shí)、平整。橋頭搭板和枕梁在臺(tái)背填筑完成并沉降一定

21、時(shí)間后，夯鋪碎石墊層。清理墊石層表面，現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋，拼裝模板。使用手推車運(yùn)送砼，澆筑混凝土。（七）臺(tái)背回填當(dāng)臺(tái)身強(qiáng)度均達(dá)到75%以上時(shí)，方可進(jìn)行臺(tái)背回填?；靥盍线x用中粗砂進(jìn)行，嚴(yán)格控制分層填筑厚度，避免過(guò)厚或者太薄。每一層的松鋪厚度不應(yīng)超過(guò)30cm，攤鋪整平后，采用水沖法進(jìn)行，將細(xì)小顆粒滲至中間或下層，再鋪筑上一層填塞。水沖時(shí)水壓不得過(guò)大，以免產(chǎn)生將填料沖走或起坑槽，應(yīng)讓水自然流出，漫漫滲透。相對(duì)密度要求達(dá)到95%以上。填至搭板以下80 cm區(qū)域時(shí)，封閉層改用粘性土填筑。填筑土同路基施工相同，分層填筑，人工配合整平，采用8T以上兩輪壓路機(jī)壓實(shí)，再進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)檢測(cè)（包括壓實(shí)度、厚度、橫坡、平整度

22、、高程、回填后結(jié)構(gòu)物檢查等）。五、主要施工項(xiàng)目質(zhì)量保障措施一、鉆孔灌注樁施工前，按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范確定鉆孔深度、樁徑和防護(hù)措施，開鉆前應(yīng)配備足夠的設(shè)備和勞力，以保證鉆孔的連續(xù)性進(jìn)行，不得間斷,視土質(zhì)及鉆進(jìn)部位調(diào)整鉆進(jìn)速度。雨天注意排水、抽水，確?；訜o(wú)積水。二、對(duì)所有用于橋涵的材料進(jìn)行檢測(cè)，型鋼、錨具、鋼筋、水泥、砂石等材料必須有合格證書并經(jīng)試驗(yàn)，符合規(guī)范要求后才準(zhǔn)使用。三、砂石料的進(jìn)場(chǎng)要事先進(jìn)行試驗(yàn)，不合格的砂、石料嚴(yán)禁進(jìn)入施工場(chǎng)地，確保原材料的質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的先決條件。四、不同來(lái)源的集料分類堆放，并做好標(biāo)志，工程用水在使用前做好水質(zhì)分析確定能否使用。五、施工中使用的模板及支架必須有足

23、夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證模板接縫嚴(yán)密不漏漿。六、安裝模板、支架、綁扎鋼筋的布置和焊接及預(yù)埋部件的位置保證其符合設(shè)計(jì)要求，不發(fā)生變形，經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢人員和駐地監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，才能進(jìn)行砼的澆筑。七、砼先按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的要求做好配合比試驗(yàn)，拌和前石料用水清洗，砂石料過(guò)磅稱重，嚴(yán)格控制砂、石用量，含水量和水灰比，保證砼的和易性，增加振搗的密實(shí)度，對(duì)接頭部位要采用鑿毛清洗的措施，保證砼的整體性和強(qiáng)度達(dá)到要求。八、鋼筋碰焊、氧焊操作手必須持證上崗，試件試驗(yàn)合格后方可投入生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中繼續(xù)進(jìn)行抽檢。九、文明施工、規(guī)范管理1、所有工程管理人員、技術(shù)人員一律持證上崗，明確職責(zé)。2、施工路段按規(guī)定設(shè)置標(biāo)志牌，掛牌施工，接受監(jiān)督。3、指定便道和作業(yè)區(qū)、禁止通行區(qū)，確保安全生產(chǎn)。4、原材料堆放有序，有標(biāo)牌，隨時(shí)抽查原材料指標(biāo)。