電氣安裝專項方案

1、33 中盛星河灣16#樓、2區(qū)車庫 電氣施工方案目錄 編制依據.2 1、電氣專業(yè)施工方案2A.1.1材料進場及檢驗2A.1.2電氣配管及管內穿線3A.1.3配電箱安裝8A.1.4電纜橋接安裝10A.1.5電纜敷設11A.1.6電氣設備接線及試運行15A.1.7照明燈具末端的安裝16A.1.8防雷保護、安全措施及接地系統(tǒng)17A.1.9電氣接地施工方法202、現場管理措施222.1臨時用電管理措施222.2觸電事故預防措 施.232.3電焊臨時事故應急處置241. 編制依據1、依據河北省固安縣中盛星河灣16#樓高層住宅2區(qū)地下車庫的施工圖紙進行編制。2、國家建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范。3、國家建筑

2、安裝工程質量檢驗評定標準。4、國家建筑安裝工程主要安全法規(guī)和操作規(guī)程。5、施工現場的交通、地形的特征及河北省廊坊地區(qū)近年的氣象資料。6、本公司的技術力量、機械設備水平和近年來總結的施工經驗。2. 工程概況總體簡介序號項目內容1工程名稱河北固安縣中盛星河灣2工程地址河北固安縣農興路與育才南路交叉處東南側3建設單位中盛聯(lián)創(chuàng)房地產開發(fā)有限公司4設計單位河北拓為工程設計有限公司5監(jiān)理公司廊坊市泰信達工程項目管理有限公司6施工總包河北建貿建筑工程有限責任公司7質量目標合格2.1工程設計概況·本工程為河北固安縣中盛星河灣16#住宅和2區(qū)地下車庫，位于農興路與育才南路交叉處東南側；16#樓為地上2

3、1層，地下2層其中地下1,2層為儲藏間及設備用房，地上為住宅，本建筑高度為65.15米；建筑面積為8486.72平方米。結構形式為剪力墻本建筑物屬于二類高層住宅；耐火等級為二級。1、電氣專業(yè)施工方案工前先熟悉圖紙資料，并組織有關人員進行圖紙會審，核實圖中選用的設備材料，根據工期安排及進度要求合理配備勞動力、準備工機具及材料，同時提出備料及分批采購計劃。A.1.1材料進場及檢驗材料進場后，組織有關人員協(xié)同業(yè)主進行檢驗，杜絕不合格產品進場。所有電氣設備、材料的規(guī)格型號及電壓等級均符合設計要求，并有產品合格證。1、各種金屬型鋼無明顯銹蝕，管內無毛刺。所有緊固螺栓均采用鍍鋅件。2、低壓變配電設備及動力

4、照明配電箱均符合國家或部頒發(fā)現行技術標準，符合設計要求，并有出廠合格證和銘牌，銘牌上注明廠家名稱，附件、配件齊全。運到現場后，組織開箱進行檢查，檢查有無變形、掉漆現象，儀表部件是否齊全，備品備件、說明書等有無缺損，并做好開箱記錄。3、電纜的型號、規(guī)格及電壓等級必須符合設計要求及國家標準的規(guī)定，外觀完好無損，無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現象絕緣導線的規(guī)格型號符合設計要求。4、燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱扭翹等現象。A.1.2電氣配管及管內穿線 電氣配電線路包括動力配電系統(tǒng)和電氣照明系統(tǒng)的配管及管內穿線

5、。導線采用阻燃（ZR）塑料絕緣銅芯導線和絕緣防火導線。1、施工程序(1)暗管敷設的施工程序：施工準備 預制加工管煨彎 測定盒箱位置 固定盒、箱 管路連接 地線跨接(2)管內穿線施工程序：施工準備 選擇導線 穿帶線 清掃管路 放線及斷線 導線與帶線的綁扎 帶護口 導線連接 導線焊接 導線包扎 線路檢查絕緣搖測2、主要施工方法和技術要求(1)暗管敷設工藝流程現澆頂板內PVC管施工工藝流程劃定燈頭盒位置固定燈頭盒敷設管路管路連接、切斷和彎曲操作工藝現澆頂板內PVC管施工操作工藝劃定燈頭盒位置為了保證燈頭盒位置的準確,首先應該根據設計圖紙要求的燈具的型號,計算出燈頭盒位置,如普通座燈頭吸頂安裝、普通吊

6、線燈安裝,燈頭盒應該安裝在房間的中心,而日光燈的燈頭盒不能放在房問的中心。根據計算出的位置在模板上畫出位置線，以免發(fā)生錯誤。固定燈頭盒根據畫出的位置線.把燈頭盒初步固定在鋼筋上,為了施工方便可選用活底盒,盒固定后先打開底板,連接管路,安裝盒接頭,然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實,再固定好底板并加強燈頭盒的固定。燈頭盒必須封堵嚴密,以免灰漿滲人造成管路堵塞。敷設管路管路必須敷設在上下層鋼筋之間,與鋼筋綁扎固定。根據去向的不同,可以分為三種惰況,第一種是從樓面內向上層引出的管路,第二種是從頂板向下引的管路,如向非承重隔墻板引出的開關管路,第三種是只在現澆頂板內敷設的管路。a）對于從樓地面向上層

7、引出的管路,必須保證在上層墻體位置線內引出,可以參照土建梁或墻體的鋼筋位置,注意向上部分管路不要跨越軸線而形成交叉,以兔給后續(xù)施工帶來不必要的麻煩。向上的管路在引出位置應固定一根不小于8的鋼筋,用以固定位置和保護管路不受外力損傷折斷。管口必須封堵嚴密,可以采用管堵封堵。在土建樓層放線后及時檢查,對超出墻體線的管路,要及時進行處理,如果是根部超出,必須進行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但要注意不能用力過猛,避免管路折斷或變形。b）對于從頂板向下引的管路,為了不給土建模板造成較大的損害,采用暫時不引下,而等到土建拆模后再向下引的辦法。具體做法是:在需要引下的位置預埋一塊200

8、×100×100mm的聚苯板,聚苯板要緊貼模板固定,把管頭插入聚苯板中,并連接牢固緊密。等到土建拆模后安裝隔墻板時.挖開聚苯板并將管路引下。既避免模板的損壞,又可以保證引下位置的準確。注意管口必須封堵嚴密,可以采用管堵封堵。c）對于只在現澆頂板內敷設的管路首先應該截取長度適當的管路,把管路一端與盒接頭連接,井將盒接頭與燈頭盒固定,然后連接另一端。連接后把管路與鋼筋綁扎固定。管路連接包括管路與管路的連接和管路與燈頭盒的連接兩種情況:管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘按劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰塵等,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑,要均勻、不漏

9、刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插人套管中,插接要到位。必要時可用力轉動套管,保證連接可靠。套管連接的管路應保持平直。管路與燈頭盒的連接:使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先根據兩個燈頭盒位置,截取適當長度的管路,長度不夠時可以連接使用。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭的一端與管路連接,把盒接頭的另一端插入盒內,并用配套的鎖母固定。安裝另一端的燈頭盒時,盒接頭安裝后,可將管路或燈頭盒稍撬起后插入并用配套的鎖母固定。管路超過下列長度，應加裝接線盒，L30m無彎曲時，L15m有兩個彎曲時，L8m有三個彎曲時，必須加裝過線盒或接線盒，管子彎扁度要小于0.1D，彎曲半徑6D.加裝過線盒，應注意不在明露頂板部位

10、，以免影響美觀，可在吊梁、梁側壁等部位，且各層定位應一致。管路的切斷對于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器(割管器)進行剪切,注意不能使切斷的管口發(fā)生變形,對于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷,但必須用鋼銼把管口內外的毛刺修整平齊。不能出現斜口,以避免接管時出現質量問題。管路的彎曲對于直徑在25mm以下的管路,使用配套的彎管彈簧,首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位,如果管路長度大于彈簧長度可用鐵絲拴牢彈簧的一端,并拉到合適的位置,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎曲部位,兩端用力逐漸煨出所需要的彎度,注意不能用力過快過猛,以免管路發(fā)生變形。對于直徑在32

11、mm以上的管路,使用彎管彈簧會有一定的困難,這時可以使用熱煨法,首先將彎管彈簧插人管內,對規(guī)格較大的管路,沒有配套的彎管彈簧時,可以把細砂灌入管內并振實,堵好兩端管口,用電爐或熱風機對需要彎曲部位進行均勻加熱,加熱到可以彎曲時,將管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的彎度,然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。寒冷天氣施工時可以把細砂炒熱并把管路拿到室內預制。3、管內穿線管內穿線的工藝流程如下： (1)選擇導線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規(guī)格。(2)穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成

12、不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端應留有1015cm的余量。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。(3)清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。(4)放線及末端預留：放線：放線前應根據設計圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。末端預留：導線的預留長度按以下情況予以考慮：接

13、線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm；配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2。(5)導線與帶線的綁扎：當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。(6)導線連接導線在設備、器具處連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線與設備、器具做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。(7)導線焊接根據導線的線徑及敷設場所不同，焊接的

14、方法有以下兩種：電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導線的連接及用其它工具焊接較困難的場所（如吊頂內）。導線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。 噴燈加熱法（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺內，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時必須要掌握好溫度，以防出現溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現象。(8)導線包扎首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞12圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。(9)線路檢查及絕緣

15、搖測：線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0500M的兆歐表。測試時，一人搖表，一人應及時讀數并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。4、質量標準(1)管路連接緊密，管口光滑無毛刺，護口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。(2)盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，

16、在盒、箱內露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-4扣。線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。(3)穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；配電線路穿過建筑物和設備基礎處加保護套管。補償裝置平整、管口光滑、護口牢固、與管子連接可靠；加保護套管處在隱蔽工程中標示正確。(4)電線保護管及支架接地（接零），電氣設備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設應符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部份涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。(5)導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準規(guī)定。(6）照明線路的絕緣

17、電阻值不小于0.5M，動力線路的絕緣電阻值不小于1M。(7)盒、箱內清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當余量。導線在管子內無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。A.1.3配電箱安裝1、施工程序，配電箱安裝工藝流程圖如下：2、施工準備配電箱安裝所需機具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，同時完成配電箱安裝技術交底。3、配電箱檢查驗收配電箱安裝前，要按設計圖紙檢查其箱號、箱內回路號，并對照安裝設計說明進行檢查，滿足設計規(guī)范要求。4、配電箱安裝明裝配電箱安裝詳見下圖所示：(1)配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場

18、所，暗裝時底口距地1.8m，明裝時底口距地1.4m。在同一建筑物內，同類箱的高度應一致。(2)安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應預埋。掛式配電箱應采用金屬膨脹螺栓固定。(3)配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。(4)配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應該兩端固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余量，以便于檢修。(5)導線剝削處不應傷及線芯，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應搪錫后再壓接，不得減少導線股數。(6)配電箱上的母線應套上有黃（

19、A相），綠（B相），紅（C相），淡藍（N相）等顏色色帶，雙色線為保護地線（黃綠，也稱PE線）。5、彈線定位根據設計要求現場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行彈線定位。通過彈線定位，可以更準確的找出預埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。(1)明裝配電箱的安裝在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準位置后，將導線端頭引至箱內，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將配電箱調整平直后進行固定。(2)暗裝配電箱的安裝先將箱體放在預留洞內，找好標高及水平尺

20、寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，門平正，螺絲垂直受力均勻。(3)落地配電箱的安裝落地配電箱基礎槽鋼都應在土建澆搗混凝土時埋入?；A槽鋼的外形尺寸可根據產品樣本確定，與結構軸線的尺寸可根據施工平面布置圖來確定。標高根據土建給出的基準引出?；A槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時應注意焊接變形引起的基礎槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應進行復測，可采用水平儀測量，在基礎槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度

21、滿足規(guī)范要求。6、絕緣搖測 配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進行搖測同時做好記錄，作為技術資料存檔。A.1.4電纜橋架的安裝 1、橋架安裝工藝流程圖如下： 2、支架制作安裝依據施工圖設計標高及橋架規(guī)格，現場測量尺寸，然后依照測量尺寸制作支架，支架進行工廠化生產。3、橋架安裝(1)將現場測量的尺寸交于材料供應商，由材料供應商依據尺寸制作，避免現場加工。橋架材質、型號、厚度以及附件滿足設計要求。(2)橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管、排風設備發(fā)生矛盾。(3)橋架安

22、裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。(4)橋架與橋架之間用16mm2軟銅線進行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。A.1.5電纜敷設電纜在地下室水平垂直敷設時，采用普通電纜槽架，沿電纜溝敷設時，考慮采用電纜托架敷設。其施工程序如下：水平敷設檢查電纜（通、斷，絕緣）施工準備垂直敷設檢查電纜（通、斷，絕緣）掛標志牌電纜管口防水處理1、施工準備(1)施工前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現象。(2)電纜用1000V搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于1M。搖測完畢，應將芯線對

23、地放電。(3)放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械安裝在適當位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。(4)電纜的搬運及支架架設電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松馳。電纜支架的架設地點的選擇，以敷設方便為原則，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。如下圖所示：2、電纜敷設垂直敷設垂直敷設，有條件時最好自上而下敷設。土建拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設底層，后敷設高層，應特別注意，在電纜軸

24、附近和部分樓層應采取防滑措施。自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。沿橋架或線槽敷設時，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。分支電纜安裝程序 a預埋頂端U形掛座或安裝橫擔吊鉤。b按支架尺寸打好所有支架安裝孔。c電纜吊裝或放線。（由建筑物頂端放線或下端提升電纜） d從頂端開始安裝支架，并用馬鞍線夾固定電纜 安裝注意事項a分支電纜一般成盤包裝，放線時，電纜盤的支撐方向 與普通電力電纜一致.b一般情況下，分支電纜采用下放線形式，電纜由建筑物的底部向上吊裝。c當電纜規(guī)格較小或長度較短時，可以由人力代替卷揚機向上提升電纜,提升時，

25、應采用拉力足夠（可承受電纜重量的4倍）的繩索與電纜提升金具妥善扣結，不可以直接拖拽電纜d在電纜吊裝過程中，吊裝速度不大于5m/min,并在連續(xù)長度上進行監(jiān)視，在發(fā)生突發(fā)故障時，應注意防止電纜與電氣井壁或樓板底板碰撞或卡住。e分支電纜出廠時是卷繞在電纜盤上，支線電纜緊緊綁扎在電纜上，安裝時，主干電纜應先固定，然后將分支電纜邦扎解開，并注意不可過分強拉分支電纜。f主干電纜的提升金具供提升和安裝用，在提升機具懸掛后，應在24小時內完成主干電纜在固定。g采用配套支架和馬鞍線夾固定電纜時，在安裝馬鞍線夾前，必須先確認支架上原有廠配套的隔磁膠墊。電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管與樓板之間縫隙用防

26、火材料堵死。3、電纜進戶保護管施工施工方案：安裝前，先用圓銼將管口內壁銼光，將止水板焊接在距管口約400mm處，雙面焊接。然后將安裝在室內的管口用冷加工法做成喇叭型。預埋進戶管時，由于鋼管數量多而且較重，僅靠鋼筋網難以支撐和固定，故采用鋼管架支撐。室外部分長度以引出至室外散水。 電纜保護管之間的連接采用鋼套管焊接，套管長度不小于電纜管外徑的2.2倍.所有進戶管及止水鋼板均用-40×4mm鍍鋅扁鋼與附近的接地網連接，接地線焊接長度不小于最大鋼筋直徑的6倍。凡直埋于土壤中鋼管焊接處均刷防腐瀝青油漆兩道。電纜進戶保護管做法圖示如下：4、電纜頭制作安裝工藝流程如下：搖測接地電阻剝開電纜頭包纏

27、電纜、套電纜終端頭壓電纜芯線接線鼻子與設備器具連接(1)搖測電纜絕緣選用1KV搖表對電纜進行搖測，絕緣電阻應大于1M。電纜搖測完畢后，應將芯線分別對地放電。(2)包纏電纜，套電纜終端頭套剝去電纜外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴。(3)壓電纜芯線接線鼻子從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝去電纜芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。將線芯插入接線鼻子內，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應在兩道以上。根據不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。將做好終端頭的電纜固定在預先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。根據接線端

28、子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設備上，注意應使螺栓由上向下或從內到外穿，平墊和彈簧應安裝齊全。A.1.6電氣設備接線及試運轉1、接線前，應對電機進行絕緣測試，拆除電機接線盒內連接片。用兆歐表測量各相繞組間以及對外殼的絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不應低于0.5M，如不符合應進行干燥處理。2、引入電機接線盒的導線應有金屬撓性管的保護。配以同規(guī)格的撓性管接頭，并應用專用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導線可靠連接。3、引入導線色標應符合，A相黃色，B相綠色，C相紅色，PE線黃/綠，N相蘭色（淡蘭）相間色的要求。導線與電動機接線柱連接應符合下列要求：(1)截面2.5mm2以下的多股銅芯線必須制作成與接

29、線柱螺栓直徑相符的環(huán)形圈并經搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。(2)截面大于2.5mm2的多股銅芯線應采用與導線規(guī)格相一致的壓接型或錫焊型線端子過渡連接。(3)接線端子非接觸面部分應作絕緣處理。接觸面應涂以電力復合脂。(4)仔細核對設計圖紙與電機銘牌的接法是否一致。依次將A、B、C三相電源線和PE保護線接入電機的U、V、W接線柱和PE線專用接線柱。4、電機試運轉應具備的條件：(1)建筑工程結束，現場清掃整理完畢；(2)現場照明、消防設施齊全、異地控制的電機試運轉應配備通訊工具；(3)電機和設備安裝完畢。質檢合格、灌漿養(yǎng)護期已到。(4)與電機有關的動力柜、控制柜、線路安裝完畢。質檢合格

30、，且具備受電條件。(5)電機的保護、控制、測量，回路調試完畢，且經模擬動作正確無誤。(6)電機的絕緣電阻測試符合規(guī)范要求。5、電機試運轉步驟與要求：(1)拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機與機械分離（不可拆除的或不需拆除的例外）盤車應靈活，無阻卡現象。(2)有固定轉向要求的電機或拖動有固定轉向要求機械的電機必須采用測定手段，使電機與電源相序一致。實際旋轉方向應符合要求。(3)動力柜受電，合上電機回路電源，啟動電機，測量電源電壓不應低于額定電壓的90；啟動和空負荷運轉時的三相電流應基本平衡。(4)試運轉過程中應監(jiān)視電機的溫升不得超過電機絕緣等級所規(guī)定的限值。(5)電機空負荷試運轉時間為2h，應記錄電機的空

31、負荷電流值。(6)空負荷試運轉結束，應恢復聯(lián)軸器的聯(lián)接。A.1.7照明燈具等末端電器的安裝此部分的安裝工程包括各場所的燈具、開關、插座的安裝和各功能區(qū)的插座箱安裝。燈具安裝必須和土建、裝飾等作業(yè)單位密切配合，預留燈具位置。1、施工準備(1)材料要求各種型號規(guī)格的燈具及開關、插座必須符合設計要求和國家標準規(guī)定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現象。所有的燈具和開關、插座均應有產品合格證以及CCC認證。安裝燈具所需的支吊架必須根據燈具的重量選用相應規(guī)格的鍍鋅材料。(2)施工機具配備齊全，已對各班組進行詳細的技術交底。2、施工方法(1)燈具安裝燈具檢查

32、a燈具的型號規(guī)格符合設計要求b各種標志燈的指示方向正確無誤；應急燈必須靈敏可靠。吸頂式安裝根據設計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進入燈具進線孔處應套上塑料膠管以保護導線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。(2)通電試亮燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進行通電試亮工作，通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序是否相對應，如發(fā)現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。通電運行24小時無異常現象，即可進行竣工驗收。開關、插座箱安裝各種型號、規(guī)格開關、插座全部采

33、用暗裝方式。因本工程是精裝后交付業(yè)主使用，所有開關插座安裝位置應嚴格按照定位圖紙要求進行埋設，開關、插座定位偏差不得大于10mm.a清理，用小刷子輕輕將接線盒內殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。b接線；燈具的相線必須經開關控制。面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。c開關安裝根據設計圖紙，開關的安裝高度為1.3米，全為暗裝。安裝時，開關面板應端正、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；成排安裝的開關高度應一致，高低差不得大于2mm。d插座安裝根據設計要求，用戶插座安裝(除注明外)下沿距地0.3米. 衛(wèi)生

34、間插座均帶防濺護蓋。 e開關、插座的固定將接線盒內的導線與開關或插座的面板按要求接線完畢后，將開關或插座推入盒內（如果盒子較深，大于2.5cm時，應加裝無底盒），對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。f開關、插座的面板并列安裝時，高度差允許為0.5mm。 同一場所開關，插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差0.5mm。A.1.8防雷保護、安全措施及接地系統(tǒng) 防雷保護：本工程按二類防雷,在層面敷設不大于10M*10M的避雷帶網格,突出屋面的物體在頂部裝設避雷針.并與避雷帶連接為一體.配電采用TN-S系統(tǒng)，電源進戶處做總等電位聯(lián)結，并根據需要在建筑物內做局部等電位聯(lián)結

35、。接地采用綜合接地，接地電阻不大于1歐姆。施工程序施工準備 接地裝置安裝 引下線安裝 均壓環(huán)焊接安裝 避雷帶支架制作安裝 避雷網安裝 提前放電裝置安裝接地電阻測試施工準備材料齊全且符合設計要求，施工機具配備充足，施工圖紙已對施工班組進行技術交底。防雷接地施工方法防雷接地工程包括接地裝置、防雷引下線及避雷帶的安裝。施工采用標準為電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-92）(1)接地裝置利用結構樁基內鋼筋及承臺和筏板基礎內的鋼筋做接地極,各樁基內的鋼筋及承臺筏板內的鋼筋與各層圈梁內的鋼筋及引下線,屋頂避雷帶焊接成一體、供配電系統(tǒng)工作及弱電系統(tǒng)共用接地裝置，在接地裝置上按不同用途分

36、別引出接地端子，供不同部位及用途設備（或系統(tǒng)）接地，共同接地裝置接地電阻要求不大于1歐姆。 按照設計圖尺寸位置要求，將底板內兩條結構主筋焊接連通，并與柱內的有關鋼筋焊接，并將兩根主筋用油漆做好標記，便于引出和檢查。所有焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時，其焊接長度要求如下：a鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接。b鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應二面焊接。c鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。d每一處施工完畢后，應及時請質檢部門進行隱蔽工程檢查驗收，合格后方能隱蔽，同時做好

37、隱蔽工程驗收記錄。防雷引下線利用豎向結構主筋防雷引下線，將柱內二條16主筋通長焊接，與避雷均壓環(huán)良好焊接連接，并與屋面避雷帶焊接相連。a所有作為引下線的主筋，須用油漆作好標記，并在圖中所示位置作好測試點。b為增強導電的可靠性，凡用作接地裝置，引下線的結構鋼筋及外引測試點、接地點，在連接處均應電焊，具體作法如下圖所示（注：d為結構鋼筋的直徑，L為焊接長度，要求L6d）：c每處施工完畢后，應及時請業(yè)主和監(jiān)理進行隱蔽驗收，并做好隱檢記錄。(2)避雷帶避雷帶采用10鍍鋅圓鋼距屋面100mm高明敷，組成不大于10m*10m網格，避雷帶的支架采用材料供應商提供的支架卡子。支架安裝斜屋面給避雷帶支架安裝帶來

38、了一定的難度。為此，我單位在制作避雷帶支架時，將采用以下方案：150×150×8的鋼板作為底座，鋼板底座中心焊接10，h=100的立桿，底座鋼板與斜屋面砼用直徑不小于6mm的膨脹螺絲連接。避雷帶與底座鋼板雙面焊接，如下圖所示：避雷帶a將作為避雷帶的10鍍鋅圓鋼調直，調直采用專用鋼筋調直機。b避雷線安裝時應平直、牢固，不得有高低起伏和彎曲現象，距離建筑物應一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大于10mm。c避雷線彎曲處不得小于90°，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。d在建筑物的變形縫處應做防雷跨越處理，具體作法如下圖所示：焊接要求見接地裝置

39、章節(jié)，但焊接處在敲掉藥皮后，宜刷銀粉漆。主樓最高頂的提前放電裝置（接閃器）按生產廠家的技術要求安裝，并與整個防雷接地系統(tǒng)作可靠連接。A.1.9電氣接地施工方法1、低壓配電系統(tǒng)接地形式采用TN-C-S系統(tǒng),出總低壓系統(tǒng)PE線與N線嚴格分開中間不允許再連接,正常不帶電絕緣破壞能呈現電壓的金屬設備外殼與PE線可靠聯(lián)接.2、當保護線（PE線）所用材質與相線相同時，PE線最小截面應符合下表要求，當PE線采用單芯絕緣導線時，按機械強度要求，截面不應小于：有機械性的保護時為4mm2，無機械性保護時為2.5 mm 2。見下表： PE線最小截面一覽表 相線芯線截面S(mm2)PE線最小截面S（mm2）S16S1

40、6S3516S>35S/23、所有外露的接地點、測試點，均應涂紅色油漆并加掛薄鐵皮制成的標志牌寫明用途。4、等電位連結的施工方法 將用電設備外殼導電部分進行等電位連結，可以減少它們之間可能出現的危險電位。(1)總等電位連結在各層配電室、弱電室設等電位連結端子（具體位置詳見設計圖）所有配電線路PE線、設備金屬外殼、外墻金屬門窗、玻璃幕墻金屬構件均應與等電位聯(lián)結端子電氣連結。所有強、弱電線路進入建筑物處設總等電位連結端子，將金屬套管采用BV-10導線、10鍍鋅圓鋼或螺栓與該端子可靠連接。(2)輔助等電位連接衛(wèi)生間設局部等電位連接,與各層管井內的接地線連接為一體.(3)接地電阻測試接地電阻測試

41、儀型號采用ZC28，在測試前，先將檢流計的指針調零，再將倍率標準桿置于最大倍數，慢搖，同時調測量標度盤，使檢流計為零。加速搖到120r/min左右，再調到平衡后，讀標度盤的刻度，乘倍率就得所測的電阻值。1）結構施工階段，水、暖、電等專業(yè)的預留預埋應與土建緊密配合，隨土建施工進度，同步在結構施工中預埋埋件及預留孔洞，派專人負責，不得遺漏和錯位，嚴防后剔鑿和后斷筋。2）裝修施工階段，同時做好與裝修、水、暖、電等各專業(yè)安裝之間應密切配合，交叉施工保證整體工程同時完工。3）水、暖、電安裝也應先做出樣板間，驗收符合要求后，作為安裝工程檢查的依據和標準。2. 主要施工管理措施2.1 臨時用電管理措施1）臨

42、電配設管理措施（1）編制臨時用電專項施工方案，用來指導臨時用電設施布局和線路敷設，明確所采用的安全措施，并作為現場臨時用電檔案的主要資料之一。（2）施工現場臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，設置專用的保護零線，使用五芯電纜配電系統(tǒng)，采用“三級配電，兩級保護”，同時開關箱必須裝設漏電保護器，實行“一機，一閘，一箱，一漏電保護”。（3）總配電箱、分電箱、現場照明、線路敷設等必須符合國家標準的規(guī)定。配電箱必須堅固、完整、嚴密并加鎖，箱門上涂紅色危險標志，箱內不能有雜物并編號。落地配電箱的地面應平整，防止水淹、土埋，配電箱附近不允許堆放雜物。（4）各類施工機械、電動機具必須要有良好的接地保護裝置，皮線無破損，

43、操作應按規(guī)定進行。露天使用的電氣設備搭設防雨罩，凡被雨淋、水淹的電氣設備應進行必要的干燥處理，經檢測絕緣合格后方可使用。（5）施工現場的照明線路的敷設除護套線外，分開設置或穿管敷設，辦公室照明燈設開關控制，工作棚、場地分路控制，燈泡距地面2.5m。集體宿舍嚴禁亂拉電線，亂用電爐和取暖設備。2）臨電使用管理措施（1）加強施工用電管理，對施工人員進行安全用電教育。（2）現場各種電氣設備未經檢查合格不準使用，使用中電氣設備應保持正常的工作狀態(tài)，嚴禁帶故障運行。（3）凡使用或操作電動機械專用人員，必須進行安全用電的技術教育，了解電氣常識，懂得其性能，正確掌握操作方法。（4）必須安排身體健康、精神正常、責任心強的人員從事用電工作，操作機械設備必須有操作證。（5）使用電氣設備前，由電工進行接線運轉，正常后交給操作人員使用。（6）用電人員應按規(guī)定穿帶絕緣鞋和防護用品，正確使用絕緣防護用品或工具。（7）工作結束或停工一小時以上，要將開關箱斷電、上鎖、保護好電源線和工具。（8）值班電工持證上崗。2.2 觸電事故預防措施 （1）堅持電氣專業(yè)人員持證上崗，非電氣專業(yè)人員不準進行任何電氣部件的更換或維修。 （2）建立臨時用電檢查制度，按臨時用電管理規(guī)定對現場的各種線路和設施進行檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。 （3）檢查和操作人員必須按規(guī)定穿戴絕緣膠鞋