(完整word版)三軸深攪內(nèi)插型鋼施工方案

1、xxxxxxxxxxxx工程 H 型車岡插拔施工方案一、工程概況建設(shè)單位： xxxxxxxxxxxx ; 圍護設(shè)計單位： xxxxxxxxxxxxxx ; 監(jiān)理單位： xxxxxxxxxxxxx ； 施 工單位： xxxxxxxxxxxx ; 工程名稱： xxxxxxxxxxxxxxxx 擬建工程位 xxxxxxxxxxxxx 。本基坑采用鉆孔灌注樁加一道鋼筋混凝土支撐的支護結(jié)構(gòu)，在支護外面設(shè)一道0650450三軸水泥攪拌樁作為止水帷幕。樁身采用PO42.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻量 20%,水灰比1.5。在基坑圍護東北角采用三軸水泥攪拌樁內(nèi)插的500X300X 11X 18H型鋼，三軸水泥攪拌

2、樁外側(cè)插25槽鋼扣打施工。二、方案編制依據(jù)1.1 巖土工程勘察報告、圍護施工圖、總平面布置圖。1.2 建筑施工組織設(shè)計規(guī)范(GB/T50502-2009 )(1)上海市工程建設(shè)規(guī)范基坑工程技術(shù)規(guī)范(DG/TJ08-61-2010 )(2)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)(3)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001 )(4)工程測量規(guī)范(GB50026-2007 )(5)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2002 )(6)地基處理技術(shù)規(guī)范 (DGJ08-40-94 )(7)軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程(YBJ225-91 )(8)型鋼水泥土攪拌墻

3、技術(shù)規(guī)程(DGJ08-116-2005 )(9)型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程(JGJ/T199-2010 )(10)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002 )(11)鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ/18-2003)(12)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002 )(13)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99)(14)基坑工程手冊(第二版)(15)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2002 )(16)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)(17)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)以及現(xiàn)行國家及上海市施工規(guī)范及質(zhì)量標準。1.3 國家及上海市頒

4、布的其它安全操作規(guī)程及文明施工規(guī)定。三、施工機械本次SMW三軸攪拌樁施工采用三軸 650水泥土攪拌鉆機作為鉆孔、注漿、攪拌、成型施工設(shè)備，再配置國產(chǎn)改進型重型步履式打樁機JB-160作為安裝、下鉆、移位設(shè)備。在攪拌下沉過程中，利用9m3空壓機壓縮空氣使周圍土體松散，保證水泥漿液與周圍土體充分接觸，提高成樁的強度和防水性能，水泥漿液采用2臺BW-250壓漿泵注入。吊車吊 H型鋼。四、施工方法1、H型鋼下插前期準備1.1 本次設(shè)計采用在 SMW工法內(nèi)插入500X 300X 11 X 18H型鋼。1.2 SMW工法為強制攪拌并進行土體置換，H型鋼依靠自重下插到位，H型鋼下插一般在 SMW工法施工后3

5、0min內(nèi)進行。1.3 如投入H型鋼長度未達到設(shè)計長度，應在 SMW工法施工前提前進場拼接。1.4 H型鋼拼接后型鋼表面采用涂刷減摩劑，以便 H型鋼今后回收。2、施工工藝流程3、型鋼加工制作根據(jù)設(shè)計所要求的 H型鋼長度(14m), 14米的型鋼已超出定尺范圍，故采用對接的形式已達 到設(shè)計要求，對接型鋼均采用雙面坡口焊接方式，焊接質(zhì)量均按鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50202-2002)執(zhí)行，以確保質(zhì)量要求。4、涂刷減摩劑根據(jù)設(shè)計要求，本支護結(jié)構(gòu)的H型鋼在結(jié)構(gòu)強度達到設(shè)計要求后必須全部拔出回收。H型鋼在使用前必須涂刷減摩劑，以利拔出，要求型鋼表面均勻涂刷減摩劑。4.1 清除H型鋼表面的污垢及鐵

6、銹。4.2 減摩劑必須用電熱棒加熱至完全融化，用攪棒攪時感覺厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上， 否則涂層不均勻，易剝落。4.3 如遇雨天，型鋼表面潮濕，應先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑，不可以在潮濕表面上直接 涂刷，否則將剝落。4.4 如H型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑，必須在以后涂刷施工前抹去表面灰塵。4.5 H型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。5、H型鋼下插5.1 型鋼下插應在三軸攪拌樁施工完畢后30min內(nèi)進行，吊機應在攪拌提升過程中已經(jīng)就位，準備吊放H型鋼。5.2 H型鋼使用前，在距型鋼頂端處開一個中心圓孔，孔徑約 8cm,并在此處型鋼兩面加焊厚

7、 12mm的加強板，中心開孔與型鋼上孔對齊。5.3 根據(jù)甲方提供的高程控制點，用水準儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位型鋼與H型鋼頂標高的高度差確定吊筋長度，在型鋼兩腹板外側(cè)焊好吊筋 O12線材），誤差控制在土 3cm以內(nèi)。型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑。5.4 裝好吊具和固定鉤，然后用50噸吊機起吊H型鋼，準備下插，用線錘校核垂直度，必須確保垂直。5.5 在溝槽定位型鋼上設(shè) H型鋼定位卡，型鋼定位卡必須牢固、水平，必要時用點焊與定位型 鋼連接固定；型鋼定位卡位置必須準確，要求 H型鋼平面度平行基坑方向L±4cm（L為型鋼間距），垂直于基坑方向 S± 4cm（S為型鋼朝基坑面保

8、護層 ”將H型鋼底部中心對正樁位中心并沿 定位卡靠型鋼自重插入水泥土攪拌樁體內(nèi)。5.6 若H型鋼插放達不到設(shè)計標高時，則采用起拔 H型鋼，重復下插使其插到設(shè)計標高，下插 過程中始終用經(jīng)緯儀跟蹤控制H型鋼垂直度。5.7 H型鋼的成型待水泥攪拌樁達到一定硬化后，將吊筋以及溝槽定位卡拆除。鋼兩面加焊厚12mm的加強板，中心開孔與型鋼上孔對齊。5.8 H型鋼吊裝圖5.9 報表記錄施工過程中由專人負責記錄，詳細記錄每根型鋼的下插及結(jié)束時間，及時填寫當天施工的報表 記錄，隔天送交監(jiān)理。5.10 型鋼質(zhì)量檢驗標準主控項目1型鋼長度士 10mm用鋼卷尺量一般項目1型鋼垂直度f W1/200經(jīng)緯儀2型鋼底標高-

9、30mm水準儀3型鋼插入平面位能50mm （平行干基坑 邊線）10mm （垂直于基坑 邊線）用鋼卷尺量511H型鋼施工示意圖h H扯制的丹St，閃尺3cOUe制定殳*2.打鼻耦的逞熄300 X RQH蜃K定餞卡3*制審量的依定4. S抬銅謖至6、H型鋼的拔除H型鋼的拔除在地下主體結(jié)構(gòu)完成達到設(shè)計強度并回填后進行，起拔采用專用夾具及千斤頂以 圈梁為反梁，反復頂升起拔回收H型鋼；起拔過程中始終用吊車提住頂出的H型鋼，千斤頂頂至一定高度后，用 25噸吊車將型鋼吊起堆放在指定場地，分批集中運出工地。6.1 H型鋼起拔施工流程施工順序：平整場地一起拔機就位、吊機就位一施加反力一起拔H型鋼一裝車外運起拔H

10、型鋼施工條件：a、結(jié)構(gòu)澆筑完成，且混凝土強度達到設(shè)計要求；b、圍護樁與結(jié)構(gòu)間回填土完成；6.2 起拔H型鋼：起拔機型號為 WK-35型，最大起拔力 200噸，自重約1.5噸。插入水泥土中100 噸。的H型鋼規(guī)格為H500 X 300X 11 X18,經(jīng)過施工經(jīng)驗及理論估算型鋼初始起拔力約為 6.3H型鋼起拔施工A、清除圈梁頂部障礙物，暴露出 H型鋼。B、吊車就位后，安裝起拔油缸及夾具。C、頂部設(shè)有圈梁，作為起拔 H型鋼反力梁。D、油缸頂升型鋼，起吊 H型鋼。6.4挖土時對型鋼的保護基坑開挖時，隨著土體不斷挖去，攪拌樁水泥土逐漸露出，為了有效保護好攪拌樁及H型鋼，保證樁墻的穩(wěn)定和止水性以及今后型

11、鋼能順利拔出，要求機械挖土至離攪拌樁邊20cm時，采用人工將水泥土樁上的土體小心剝離下來，嚴禁挖土機械任意碰撞攪拌樁及H型鋼，影響圍護效果。五、H型鋼插拔施工質(zhì)量保證措施型鋼到場需得到監(jiān)理確認，待監(jiān)理檢查型鋼的平整度、焊接質(zhì)量，認為質(zhì)量符合施工要求后， 進行下插H型鋼施工。型鋼進場要逐根吊放， 型鋼底部墊枕木以減少型鋼的變形，下插H型鋼前要檢查型鋼的平整度，確保型鋼順利下插。型鋼插入前必須將型鋼的定位設(shè)備準確固定，并校核其水平。型鋼吊起后用經(jīng)緯儀調(diào)整型鋼的垂直度，達到垂直度要求后下插 H型鋼，利用水準儀控制H型鋼的頂標高，保證 H型鋼的插入深度。 型鋼吊起前必須檢查表面的減摩劑涂層是否完整。

12、六、安全生產(chǎn)措施1 .貫徹各項安全生產(chǎn)責任制1.1 認真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)定和上級的指示、決議。結(jié)合實際情況，制訂貫徹實施的措施，并檢查執(zhí)行情況。把安全生產(chǎn)列入議事日程。每周召開一次安全生產(chǎn)會議，討論安全生產(chǎn)動態(tài)，分析事故原因和教訓，解決安全生產(chǎn)的問題。建立施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)責任制。1.2 指導思想上要貫徹“安全第一、預防為主”的方針，以項目經(jīng)理為安全第一負責人，認真貫徹各建設(shè)主管單位頒發(fā)的安全條例，根據(jù)誰負責生產(chǎn)誰負責安全，明確安 全工作網(wǎng)絡。1.3 施工現(xiàn)場建立安全管理網(wǎng)絡，嚴格執(zhí)行安全二級交底制度，加強對施工人員安全教育，增加安全意識和自身保護意識，遵

13、守各項安全規(guī)章制度，施工現(xiàn)場設(shè)專職安全 員，處理安全和勞動保護問題及可能發(fā)生的事故。1.4 工地負責人、施工員、安全員必須嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)標準化管理要求， 堅持每天做好班前上崗交底記錄，每周不少于一次安全講評活動。2 .現(xiàn)場安全各項措施2.1 進入現(xiàn)場的施工人員必須戴好安全帽，扣好安全帽帶，上高空須系好安全帶，機電設(shè)備必須專人操作，操作時必須遵守操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗，無條件服 從安全監(jiān)督員的監(jiān)督。2.2 現(xiàn)場電纜必須架空布設(shè)，各種電器控制必須設(shè)立二級漏電保護裝置，電 動機械及工具應嚴格按“一機一閘一保險”接線。2.3 履帶吊、挖土機臂下不得站人，抓斗下嚴禁人員走動，履帶吊、挖土機 作

14、業(yè)時必須有專人指揮，做到定機、定人、定指揮。2.4 經(jīng)常檢查機械的傳動、升降、電器系統(tǒng)以及吊臂、鋼絲繩及機械關(guān)鍵部位的安全性和牢固性，要特別注意安全操作。不懂機械設(shè)備的人員嚴禁使用和玩弄機械設(shè)備。2.5 施工現(xiàn)場的洞、坑、溝等危險處，設(shè)防護設(shè)施或明顯標志（如標牌、警戒線等）。乙快瓶和氧氣瓶的安全附件必須齊全有效，并設(shè)立危險品堆放處，保持安全距離上風15米，下風30米不得有電源。2.6 動用明火應向甲方辦理許可證手續(xù)，經(jīng)甲方批準方可動火。動火時，應指揮防火監(jiān)護人員，配備消防器材進行監(jiān)護，對監(jiān)護人員要簽發(fā)工作交底書。對現(xiàn)場設(shè)置的滅 火器、消防箱、消防水帶、消火栓等器材設(shè)備，加強管理，不得損壞。七、文明施工措施1 .鄰近建筑物及管線保護措施1.1 總包辦理管線交底卡手續(xù)時，應對地下管線核對正確，確保地下管線圖正確、詳盡無誤，施工隊伍必須熟悉由業(yè)主提供的地下管線圖，并進行管線交底。1.2 工地現(xiàn)場車輛進出通道應避開管線，如無法避開的則應在車輛經(jīng)常通過的位置用鋪設(shè)3c