QC7大手法培訓(xùn)教材1030

1、12二、舊七種工具 QC舊七大手法指的是：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖。 推行QC七大手法的情況，一定程度上表明了公司管理的先進(jìn)程度。這些手法的應(yīng)用之成敗，將成為公司升級市場的一個重要方面：幾乎所有的OEM客戶，都會把統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用情況作為審核的重要方面。 三、新七種工具 QC新七大手法指的是：關(guān)系圖法、KJ法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法、PDPC法、網(wǎng)絡(luò)圖法。 相對而言，新七大手法在世界上的推廣應(yīng)用遠(yuǎn)不如舊七大手法，也從未成為顧客審核的重要方面。 34itemDay shiftNight shiftx 管制圖管制圖因果關(guān)系圖因果關(guān)系圖 / 魚骨圖魚骨圖查檢表查

2、檢表 柏拉圖柏拉圖散布圖散布圖層別法層別法100%LSLUSL直方圖直方圖5劃分?jǐn)?shù)據(jù)（如考試成績）的分配范圍為數(shù)個區(qū)間，計(jì)算各區(qū)間內(nèi)該數(shù)據(jù)的出現(xiàn)次數(shù)，并制作成次數(shù)分配表。 描述數(shù)據(jù)的分布（平均值、變異、對稱），借以判斷工序有無異常情形。并檢查該數(shù)據(jù)是否正常受控，有足夠的能力符合客戶需求。規(guī)格下界規(guī)格上界62512 910151417 8 8221421 722 515 5 321 415141815241332223221 9132511 42126 1 722 1281212 6 31920 6 426 91425 5 61229131517 83614181810191223302111

3、910 716 411 51519311712 2112613 913163910 42712 81916(1) 找出找出“最大值最大值”，“最小值最小值”以及數(shù)據(jù)的以及數(shù)據(jù)的“個數(shù)個數(shù)”Max = 39Min = 1Total data points N = 100(2) 決定區(qū)間的個數(shù)決定區(qū)間的個數(shù) K : K = NK= 10(3) 決定區(qū)間的寬度決定區(qū)間的寬度 H : H = (Max - Min) / K39 - 1H =10 =47(4) 作出作出 “頻次頻次”表表(5) 劃出直方圖劃出直方圖區(qū)間界限0.5 4.54.5 8.58.5 12.512.5 16.516.5 20.5頻

4、次20.5 24.524.5 28.528.5 32.532.5 36.536.5 40.5101420191111 8 5 1 1 5102015 頻次區(qū)間界限89 把品質(zhì)特性（如芯片的薄膜厚度）的點(diǎn)以記號標(biāo)示上去，藉著該點(diǎn)在管制界限內(nèi)側(cè)或外側(cè)的情形，可以判斷工序是否在控制狀態(tài)中。 借由管制界限的訂定,區(qū)分出工序的變異的合理性。即時監(jiān)控，并可以在制程異常時立即采取改善對策。10 規(guī)格界限規(guī)格界限 管制界限管制界限?11 來自客戶的要求 對于產(chǎn)品質(zhì)量的控管 每一量測單點(diǎn)都必須 在規(guī)格界限之內(nèi) 規(guī)格界限規(guī)格界限 規(guī)格界限規(guī)格界限 管制界限管制界限 = 管制界限管制界限 工序變異的自然容許 范圍

5、對于制程/機(jī)臺的控管 每一量測平均值都必 須在管制界限之內(nèi)12 有如魚骨增長的方式，有系統(tǒng)地整理工作的結(jié)果（特性）以及其原因（要因）。 在改善小組的腦力激蕩之下，列舉所有可能的異常原因；逐一過濾之后，會發(fā)現(xiàn)平常忽略的小毛病，可能就是問題的根源。13Man (操作人員操作人員)Machine(機(jī)器設(shè)備機(jī)器設(shè)備)Method(生產(chǎn)方法生產(chǎn)方法) Environment(生產(chǎn)環(huán)境生產(chǎn)環(huán)境) Material(原材料原材料)14人員訓(xùn)練不足人員技術(shù)差異量測程序未標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備維護(hù)未標(biāo)準(zhǔn)化檢驗(yàn)問題 數(shù)據(jù)取得不易溫度改變濕度改變清潔度改變振動因素機(jī)械不穩(wěn)定設(shè)備磨耗電性不穩(wěn)定數(shù)據(jù)換算不穩(wěn)定1516ITEMABC

6、123 在收集各種數(shù)據(jù)之后，為確認(rèn)并能毫無遺漏的查檢，將結(jié)果制成簡單的表格。 可以讓數(shù)據(jù)的收集更為規(guī)律、有效；制成的表格更為簡明、易懂。17ItemO-ringGas FlowLockChamber AChamber CChamber B1819100% 分類不良及缺點(diǎn)等內(nèi)容，然后按照大小順序，利用累計(jì)數(shù)據(jù)來表示。 將問題點(diǎn)表現(xiàn)出來，并呈現(xiàn)其相對重要性，提供改善方向的優(yōu)先順序。20抱怨種類抱怨種類總件數(shù)總件數(shù)百分比百分比累計(jì)百分比累計(jì)百分比1. cold food2. salad not fresh3. lack of cleanliness4. poor service5. food tas

7、tes bad6. food too greasy7. flimsy utensils8. not courtesy105(105/260) 40%( 94/260) 35%( 25/260) 10%( 13/260) 5%( 10/260) 4%( 9/260) 4%( 2/260) 1%( 2/260) 1%40%75%85%90%94%98%99%100%9425131092221cold foodsalad not freshlack of cleanlinesspoor servicefood taste badfood too greasyFlimsy utensilnot cou

8、rtesy501001502002501050100%022 EA B C E A D B C 60%柏拉圖可以用來說明改善過程的有效性：例如圖甲為改善前的柏拉圖，共有A, B, C, D, E五大不良原因。再來針對A與B前兩大原因采取改善對策，若干時日之后可以重新收集數(shù)據(jù)，劃出改善后的柏拉圖。由圖乙的結(jié)果顯示， A與B 的發(fā)生次數(shù)明顯降低，C變成是最大的不良原因。整體效果改善60%. 100%100%D2324 將成對的二組數(shù)據(jù)制成圖表，以觀察數(shù)據(jù)之間的相互關(guān)系。Y（果）X（因）25r=0.9 r=0.6 r=0.3r=-0.9 r=-0.6r=0.3不相關(guān) 正相關(guān)強(qiáng)正相關(guān)強(qiáng)負(fù)相關(guān) 負(fù)相關(guān)有

9、異常點(diǎn)存在26 正相關(guān) 負(fù)相關(guān) Sum(X-X)* (Y-Y) r = Sum(X-X) Sum(Y-Y)1.Tools -Data Analysis - Correlation2.Function - Correl ( X; Y )3.參考值參考值 r 弱弱 0.3 = r 一般一般 r = 0.8 - 強(qiáng)強(qiáng)2227產(chǎn)品良率（Y）與因子 X 的相關(guān)性：8075產(chǎn)品良率706530 32 34 36 38 40 42X 因子r = - 0.62回歸結(jié)果：Y = 119.07 - 1.23 X X Y 33 72 39 76 37 74 32 78 37 78 40 66 36 78 39 66 41 67 35 80 37 76 37 78 38 71 38 6928 以數(shù)據(jù)的共同點(diǎn)、特征為主，將 對象中具有相同