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1、汽車(chē)設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)重點(diǎn)分章重點(diǎn):1, 為什么前置前驅(qū)動(dòng)乘用車(chē)有明顯不足轉(zhuǎn)向性能? 9前輪驅(qū)動(dòng)乘用車(chē)的前橋軸荷大,趨于增加不足轉(zhuǎn)向。2, 畫(huà)汽車(chē)總布置圖用到的基準(zhǔn)線(面)有哪些?各基準(zhǔn)應(yīng)如何確定?36一、整車(chē)布置的基準(zhǔn)線(面)零線的確定1車(chē)架上平面線定義:車(chē)架縱梁上 翼面較長(zhǎng)的一段平面或承載式車(chē)身中部地板或邊梁的上緣面在側(cè)(前)視圖上的投影線。 作用:作為垂直方向尺寸的基準(zhǔn)線(面),即z坐標(biāo)線。 向上為“+”、向下為“-”,該線標(biāo)記為: 2前輪中心線定義:通過(guò)左右前輪中心,并垂直于車(chē)架平面線的平面,在側(cè)視圖和俯視圖上的投影線 。作用:縱向方向尺寸的基準(zhǔn)線(面),即x坐標(biāo)線 。 向前為“-”,向后為“+
2、”,該線標(biāo)記為3汽車(chē)中心線定義:汽車(chē)縱向垂直對(duì)稱平面在俯視圖和前視圖上的投影線 。作用:作為橫向尺寸的基準(zhǔn)線(面),即y坐標(biāo)線 。向左為“+”、向右為“-”,該線標(biāo)記為4地面線定義:地平面在側(cè)視和前視圖上的投影線。 作用:標(biāo)注汽車(chē)高度、接近角、離去角、離地間隙和貨臺(tái)高度等尺寸的基準(zhǔn)線。 5前輪垂直線定義:通過(guò)左、右前輪中心,并垂直于地面的平面,在側(cè)視圖和俯視圖上的投影線 作用:標(biāo)注汽車(chē)軸距和前懸的基準(zhǔn)線。 3, 汽車(chē)軸距的確定原則是什么?影響軸距大小的主要因素有哪些?軸距的大小會(huì)影響汽車(chē)那些性能參數(shù)?17確定原則:轎車(chē)的級(jí)別越高,裝載量或載客量多的貨車(chē)或客車(chē)軸距取得長(zhǎng)。對(duì)機(jī)動(dòng)性要求高的汽車(chē)軸距
3、宜取短些。推薦范圍:0.40.6m為宜軸距L對(duì)整備質(zhì)量、汽車(chē)總長(zhǎng)、最小轉(zhuǎn)彎直徑、傳動(dòng)軸長(zhǎng)度、縱向通過(guò)半徑有影響。當(dāng)軸距短時(shí),上述各指標(biāo)減小。此外,軸距還對(duì)軸荷分配有影響。軸距過(guò)短會(huì)使車(chē)廂(箱)長(zhǎng)度不足或后懸過(guò)長(zhǎng);上坡或制動(dòng)時(shí)軸荷轉(zhuǎn)移過(guò)大,汽車(chē)制動(dòng)性和操縱穩(wěn)定性變壞;車(chē)身縱向角振動(dòng)增大,對(duì)平順性不利;萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸的夾角增大。4, 汽車(chē)的質(zhì)量參數(shù)包括哪些參數(shù)?各自如何定義的?19A整車(chē)整備質(zhì)量m0:車(chē)上帶有全部裝備(包括隨車(chē)工具、備胎等),加滿燃料、水,但沒(méi)有裝貨和載人時(shí)的整車(chē)質(zhì)量B 汽車(chē)的載客量和裝載質(zhì)量(簡(jiǎn)稱載質(zhì)量):是指在硬質(zhì)良好路面上行駛時(shí)所允許的額定載質(zhì)量汽車(chē)自重指帶有全部裝備、加滿油水
4、、但沒(méi)有載貨和載人時(shí)的汽車(chē)重量。C 質(zhì)量系數(shù):汽車(chē)載質(zhì)量與整車(chē)整備質(zhì)量的比值D 汽車(chē)總質(zhì)量ma:裝備齊全, 并按規(guī)定裝滿客、貨時(shí)的整車(chē)質(zhì)量E軸荷分配:汽車(chē)在空載或滿載靜止?fàn)顟B(tài)下,各車(chē)軸對(duì)支承平面的垂直負(fù)荷,也可以用占空載或滿載總質(zhì)量的百分比來(lái)表示。 5, 什么是發(fā)動(dòng)機(jī)懸置?為什么要設(shè)置發(fā)動(dòng)機(jī)懸置? 發(fā)動(dòng)機(jī)懸置的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足的主要要求?30發(fā)動(dòng)機(jī)是通過(guò)懸置元件安裝在車(chē)架上,懸置元件既是彈性元件又是減振元件,其特性直接關(guān)系到發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)向車(chē)架的傳遞,并影響整車(chē)的振動(dòng)和噪聲。合理的懸置,減小振動(dòng),降低噪聲、改善乘坐舒適性,提高零部件和整車(chē)的壽命要承受整個(gè)動(dòng)力總成,不產(chǎn)生過(guò)大的靜位移,剛度要大;發(fā)動(dòng)機(jī)本身
5、激勵(lì)和路面激勵(lì),良好的隔振效果;工作頻帶寬,要有隔振降噪功能,在低頻大振幅是提供大的阻尼特性,高頻低幅振動(dòng)時(shí)提供低的動(dòng)剛度;耐機(jī)械疲勞,橡膠材料的熱穩(wěn)定性,耐腐蝕能力6, 什么是發(fā)動(dòng)機(jī)橡膠懸置和液壓懸置?各有何優(yōu)缺點(diǎn)?30傳統(tǒng)的橡膠懸置由金屬板件和橡膠組成。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,但動(dòng)剛度和阻尼損失角(阻尼損失角越大,表明懸置元件提供的阻尼越大)的特性曲線基本不隨激勵(lì)頻率變化。液壓懸置由橡膠主簧,用來(lái)承受靜、動(dòng)載荷;懸置內(nèi)部有液體工作介質(zhì);至少有兩個(gè)液室,液體可在其間流動(dòng);液室之間又能夠產(chǎn)生阻尼作用的空、慣性通道或解耦盤(pán)。其動(dòng)剛度及阻尼角有很強(qiáng)的變頻特性。7, 掌握前懸架與轉(zhuǎn)向系的運(yùn)動(dòng)干
6、涉校核的基本方法 508, 離合器的壓緊彈簧有幾種形式?各有何優(yōu)缺點(diǎn)?圓柱螺旋彈簧、圓錐螺旋彈簧、膜片彈簧離合器9, 離合器的壓緊彈簧布置形式有幾種?各有何優(yōu)缺點(diǎn)?54圓周布置、中央布置、斜向布置、膜片彈簧離合器等1、周置彈簧離合器的壓緊彈簧采用圓柱螺旋彈簧,其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易,因此應(yīng)用較為廣泛。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)速很高時(shí),周置彈簧由于受離心力作用而向外彎曲,使離合器傳遞轉(zhuǎn)矩能力隨之降低。2、中央彈簧離合器的壓緊彈簧,布置在離合器的中心??蛇x較大的杠桿比,有利于減小踏板力。通過(guò)調(diào)整墊片或螺紋容易實(shí)現(xiàn)對(duì)壓緊力的調(diào)整,多用于重型汽車(chē)上。 3、斜置彈簧離合器的顯著優(yōu)點(diǎn)是摩擦片磨損或分離離合器時(shí),
7、壓盤(pán)所受的壓緊力幾乎保持不變。具有工作性能穩(wěn)定、踏板力較小的突出優(yōu)點(diǎn)。此結(jié)構(gòu)在重型汽車(chē)上已有采用。 4、膜片彈簧離合器有一系列優(yōu)點(diǎn):轉(zhuǎn)矩容量大且穩(wěn)定,操縱輕便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且較緊湊,高速時(shí)平衡性好,散熱通風(fēng)性能好,摩擦片使用壽命長(zhǎng)。但制造工藝復(fù)雜,制造成本高,對(duì)材質(zhì)和尺寸精度要求較高,其非線性彈性特性在生產(chǎn)中不易控制,開(kāi)口處容易產(chǎn)生裂紋,端部容易磨損。10, 離合器蓋總成包含那些部件,各有什么作用?75壓緊彈簧,離合器蓋,壓盤(pán),傳動(dòng)片,分離杠桿裝置以及支承環(huán)傳動(dòng)片的作用:在離合器接合時(shí),離合器蓋通過(guò)它來(lái)驅(qū)動(dòng)壓盤(pán)共同旋轉(zhuǎn),分離時(shí),又可利用它的彈性來(lái)牽動(dòng)壓盤(pán)軸向分離并使操縱力減小。11, 離合器從動(dòng)盤(pán)
8、總成包含那些部件,各有什么作用?73從動(dòng)盤(pán)轂,摩擦片,從動(dòng)盤(pán),扭轉(zhuǎn)減振器扭轉(zhuǎn)減振器功能:1、降低發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸與傳動(dòng)系接合部分的扭轉(zhuǎn)剛度,調(diào)諧傳動(dòng)系固有頻率2、增加傳動(dòng)系扭振阻尼,抑制扭轉(zhuǎn)共振相應(yīng)振幅,并衰減因沖擊而產(chǎn)生的瞬態(tài)扭振3、控制動(dòng)力傳動(dòng)系總成怠速時(shí)離合器與變速器軸系的扭振,消減變速器怠速噪聲和主減速器與變速器的扭振及噪聲4、緩和非穩(wěn)定工況下傳動(dòng)系的扭轉(zhuǎn)沖擊載荷,改善離合器的接合平順性。12, 膜片彈簧的彈性特性是什么樣的?主要影響因素是什么?工作點(diǎn)最佳位置應(yīng)如何確定?63彈性特點(diǎn):1、由于膜片彈簧具有理想的非線性特性(參看圖),彈簧壓力在摩擦片磨損范圍內(nèi)大致不變(從新安裝時(shí)的工作點(diǎn)變化到
9、極限位置);當(dāng)分離時(shí)彈簧壓力不像圓柱彈簧那樣升高(從點(diǎn)線性變到c點(diǎn)),而是降低(從點(diǎn)變到c),從而降低了踏板力。2、高速旋轉(zhuǎn)時(shí),壓緊力降低很少,所以離合器摩擦力矩降低很少,性能穩(wěn)定(見(jiàn)圖中曲線。)而周置彈簧離合器的摩擦力矩,由圖中曲線可見(jiàn),在高速時(shí)下降明顯。膜片彈簧的彈性特性曲線H:膜片彈簧自由狀態(tài)下碟簧部分的內(nèi)截錐高度h:膜片彈簧鋼板厚度R、r:自由狀態(tài)下碟簧部分大小端半徑主要影響因素如下1、H/h 為保證離合器壓緊力變化不大和操縱輕便,汽車(chē)離合器用膜片彈簧的H/h應(yīng)該落在1.52.0的范圍內(nèi),板厚h為24mm。2、比值Rr和R、r的選擇研究表明,Rr越大,彈簧材料利用率越低,彈簧剛度越大,
10、彈性特性曲線受直徑誤差影響越大,且應(yīng)力越高。根據(jù)結(jié)構(gòu)布置和壓緊力的要求,Rr一般為120135。3的選擇 膜片彈簧自由狀態(tài)下圓錐底角a與內(nèi)截錐高度H關(guān)系密切,一般在9O15O范圍內(nèi)。4、膜片彈簧工作點(diǎn)位置的選擇該曲線的拐點(diǎn)H對(duì)應(yīng)著膜片彈簧的壓平位置,而且。新離合器在接合狀態(tài)時(shí),膜片彈簧工作點(diǎn)B一般取在凸點(diǎn)M和拐點(diǎn)H之間,且靠近或在H點(diǎn)處,一般,以保證摩擦片在最大磨損限度入范圍內(nèi)壓緊力從到變化不大。當(dāng)分離時(shí),膜片彈簧工作點(diǎn)從B變到C,為最大限度地減小踏板力,C點(diǎn)心盡量靠近N點(diǎn)。5、分離指數(shù)目n的選取 分離指數(shù)目n常取為18,大尺寸膜片彈簧可取取24,小尺寸膜片彈簧可以取12。6、膜片彈簧小端半徑
11、及分離軸承作用半徑的確定由離合器的結(jié)構(gòu)決定,其最小值應(yīng)大于變速器第一軸花鍵的外徑。應(yīng)大于。7、切槽寬度、及半徑的確定3.23.5mm, =910mm, 的取值應(yīng)滿足8、壓盤(pán)加載點(diǎn)半徑和支承環(huán)加載點(diǎn)半徑的確定和的取值將影響膜片彈簧的剛度。應(yīng)略大于且盡量接近,應(yīng)略小于R且盡量接近R。13, 離合器的后備系數(shù)的定義及影響取值大小的因素有哪些?選取離合器后備系數(shù)時(shí)應(yīng)考慮哪幾個(gè)方面的問(wèn)題?59定義:離合器所能傳遞的最大靜摩擦力矩與發(fā)動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)矩之比,必須大于11)摩擦片在使用中磨損后,離合器還應(yīng)能可靠地傳遞發(fā)動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)矩。2)要防止離合器滑磨過(guò)大。3)要能防止傳動(dòng)系過(guò)載。4)操縱簡(jiǎn)便14, 要使離合器接
12、合平順可采取哪些措施?軸向彈性,周向彈性,工藝15, 增加離合器的外徑尺寸對(duì)離合器及整車(chē)的性能有何影響?16, 變速器換擋機(jī)構(gòu)有幾種形式?慣性式同步器有幾種?各有何優(yōu)缺點(diǎn)?100直接操縱手動(dòng)換擋變速器、遠(yuǎn)距離操縱手動(dòng)換擋變速器、電控自動(dòng)換擋變速器慣性式同步器:鎖銷(xiāo)式,滑塊式,鎖環(huán)式,多片式和多錐式鎖銷(xiāo)式同步器:零件數(shù)量少,摩擦錐面平均半徑較大,使轉(zhuǎn)矩容量增加,但是軸向尺寸長(zhǎng)。多用于最大總質(zhì)量大于6噸的貨車(chē)變速器中。鎖環(huán)式同步器:工作可靠,零件耐用,但是因結(jié)構(gòu)布置上的限制,轉(zhuǎn)矩容量不大,而且由于鎖止面在鎖環(huán)的接合齒上,會(huì)因齒端磨損而失效,因而主要用于乘用車(chē)和總質(zhì)量不大的貨車(chē)變速器中。多錐式同步器
13、:較大的轉(zhuǎn)矩容量和低熱負(fù)荷,增加了可靠性,而且使換擋力大為減小。若保持換擋力不變,則可縮短同步時(shí)間。多用于總質(zhì)量大些的貨車(chē)主副變速器以及分動(dòng)器中。慣性增力式同步器:波舍式同步器,能可靠地保證只有在同步狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)換擋。摩擦力矩大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,軸向尺寸短,適用于貨車(chē)變速器。17, 中間軸式變速器的中間軸上全部齒輪螺旋方向應(yīng)取一樣的還是不一樣的?中間軸上軸向力平衡需要滿足什么條件?9218, 變速器中心距指何而言?它對(duì)什么有較為重要的影響?90對(duì)于中間軸式變速器,是將中間軸與第二軸軸線之間的距離成為變速器的中心距A;對(duì)兩軸式變速器,將變速器輸入軸與輸出軸軸線之間的距離稱為變速器中心距A。其大
14、小不僅對(duì)變速器的外形尺寸,體積和質(zhì)量大小有影響,而且對(duì)輪齒的接觸強(qiáng)度有影響。中心距越小,輪齒的接觸應(yīng)力越大,齒輪壽命越短。因此,最小允許中心距應(yīng)當(dāng)由保證輪齒有必要的接觸強(qiáng)度來(lái)確定。19, 直齒輪的設(shè)計(jì)參數(shù)有那些?如何影響齒輪性能?9120, 斜齒輪的設(shè)計(jì)參數(shù)有那些?如何影響齒輪性能?1、模數(shù),影響齒輪的強(qiáng)度,質(zhì)量,噪聲,工藝要求等。減少噪聲,應(yīng)減小模數(shù);減小質(zhì)量,應(yīng)增加模數(shù),減小齒寬;較小的模數(shù)值,可使齒數(shù)增多,有利于換擋。2、壓力角壓力角較小時(shí),重合度較大并降低了齒輪剛度,為此減少進(jìn)入嚙合和退出嚙合時(shí)的動(dòng)載荷,使傳動(dòng)平穩(wěn),有利于降低噪聲;壓力角較大時(shí),可提高輪齒的抗彎強(qiáng)度和表面接觸強(qiáng)度。直齒
15、,28度強(qiáng)度最高,斜齒輪25度最高3、螺旋角 對(duì)齒輪工作噪聲、輪齒的強(qiáng)度和軸向力有影響。選大些的螺旋角,使齒輪的重合度增加,因而工作平穩(wěn),噪聲降低,還對(duì)齒的強(qiáng)度相應(yīng)提高。大于30度時(shí),抗彎強(qiáng)度驟然下降,接觸強(qiáng)度仍繼續(xù)上升。4 齒寬 對(duì)變速器的軸向尺寸、質(zhì)量、齒輪工作平穩(wěn)性、齒輪強(qiáng)度和齒輪工作時(shí)的受力均勻程度等均有影響。第一軸常嚙合齒輪副的齒寬系數(shù)可取大些,使接觸線長(zhǎng)度增加,接觸應(yīng)力降低,以提高傳動(dòng)平穩(wěn)性和齒輪壽命。對(duì)于模數(shù)相同的各檔齒輪,檔位低的齒輪的齒寬系數(shù)可取得稍大。5、齒輪變位系數(shù)。采用變位齒輪,除為了避免齒輪產(chǎn)生根切和配湊中心距以外,它還影響齒輪的強(qiáng)度,使用平穩(wěn)性,耐磨損、抗膠合能力及
16、齒輪的嚙合噪聲等。高度變位和角度變位。高度變位齒輪副的一對(duì)嚙合齒輪的變位系數(shù)之和等于零。高度變位可增加小齒輪的齒根強(qiáng)度,使它達(dá)到和大齒輪強(qiáng)度相接近的程度,缺點(diǎn)是不能同時(shí)增加一對(duì)齒輪的強(qiáng)度,也很難降低噪聲。角度變位齒輪副的變位系數(shù)之和不等于零,既有高度變位的優(yōu)點(diǎn),又避免了其缺點(diǎn)。6、齒頂高系數(shù) 對(duì)重合度、齒輪強(qiáng)度、工作噪聲、輪齒相對(duì)滑動(dòng)速度、輪齒根切和齒頂厚度等有影響。21, 影響變速器齒輪彎曲強(qiáng)度和接觸強(qiáng)度的因素有哪些?96彎曲強(qiáng)度:模數(shù),齒數(shù),齒寬,(螺旋角),變位系數(shù),壓力角,齒形系數(shù),集中應(yīng)力系數(shù),摩擦力影響系數(shù);接觸疲勞強(qiáng)度:模數(shù),齒數(shù),壓力角,螺旋角,彈性模量,齒寬采用滲碳合金鋼,表
17、面的高硬度和心部的高韌性相結(jié)合,大大提高齒輪的耐磨性及抗彎曲疲勞和接觸疲勞能力。采用噴丸處理,磨齒,加大齒根圓弧半徑和壓力角的措施,能使齒輪得到強(qiáng)化。22, 為什么變速器中要使用變位齒輪?93上面由幾對(duì)齒輪安裝在中間軸和第二軸上組合并構(gòu)成的變速器,會(huì)因保證各擋傳動(dòng)比的需要,使各相互嚙合齒輪副的齒數(shù)和不同。為保證各對(duì)齒輪有相同的中心距,此時(shí)應(yīng)對(duì)齒輪進(jìn)行變位。對(duì)于高檔齒輪,其主要損壞形式是齒面疲勞剝落,因此應(yīng)按保證最大接觸強(qiáng)度和抗膠合及耐磨損最有利的原則選擇變位系數(shù),總變位系數(shù)盡量取大些。對(duì)于抵擋齒輪,為提高小齒輪的抗彎強(qiáng)度,應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)斷面齒厚相等的條件來(lái)選擇大小齒輪的變位系數(shù),此時(shí)小齒輪的變位系
18、數(shù)應(yīng)大于零。為了降低噪聲,對(duì)于變速器中除去一二檔和倒檔以外的其他各檔齒輪的總變位系數(shù)要選用較小一些的數(shù)值,一邊獲得低噪聲傳動(dòng)。23, 如何對(duì)變速器的軸進(jìn)行強(qiáng)度與剛度校核?9824, 簡(jiǎn)述中間軸式變速器確定各齒輪齒數(shù)的基本過(guò)程。94初選中心距,齒輪模數(shù)和螺旋角后,根據(jù)變速器的擋數(shù)、傳動(dòng)比和傳動(dòng)方案來(lái)分配各檔齒輪的齒數(shù)。1、確定一擋齒輪的齒數(shù)中間軸的一檔小齒輪齒數(shù)盡可能小一些,才能使第一軸常嚙合齒輪的齒數(shù)多些。同時(shí),受剛度的限制。2、對(duì)中心距A進(jìn)行修正應(yīng)根據(jù)取定的zh和變位系數(shù)重新計(jì)算中心距A3、確定常嚙合傳動(dòng)齒輪副的齒數(shù)兩條公式,求出Z1和Z2 ,然后取整,核算i1比原來(lái)相差多大,最后根據(jù)確定的
19、齒數(shù),求出精確的螺旋角值4、確定其他格擋的齒數(shù)直齒,求出Z5和Z6取整,計(jì)算中心距,通過(guò)調(diào)整變位來(lái)調(diào)整偏差。斜齒輪時(shí),可先確定螺旋角,通過(guò)兩式來(lái)求出齒數(shù),再代入另一式來(lái)減少軸向力,調(diào)整。5 確定倒檔齒輪齒數(shù)倒檔齒輪選用的模數(shù)往往與一擋相近。初選z10,算出中間軸和倒檔軸的中心距,然后可求齒輪9的齒頂圓直徑,最后算出倒檔軸與第二軸的中心距。25, 汽車(chē)中使用的萬(wàn)向節(jié)有那幾類(lèi)?各有什么特點(diǎn)?114剛性萬(wàn)向節(jié)和撓性萬(wàn)向節(jié)剛性萬(wàn)向節(jié):不等速萬(wàn)向節(jié):萬(wàn)向節(jié)連接的兩軸夾角大于零時(shí)輸出軸和輸入軸之間以變化的瞬時(shí)角速度比傳遞運(yùn)動(dòng),但平均角速度相等的萬(wàn)向節(jié)。(十字軸式)準(zhǔn)等速萬(wàn)向節(jié):在設(shè)計(jì)角度下以相等的瞬時(shí)角速
20、度傳遞運(yùn)動(dòng),而在其他角度下以近似相等的瞬時(shí)角速度傳遞運(yùn)動(dòng)。(雙聯(lián)式,凸塊式,三銷(xiāo)軸式,球面滾輪式)等速萬(wàn)向節(jié):輸出軸和輸入軸以始終相等的瞬時(shí)角速度傳遞運(yùn)動(dòng)(球叉式,球籠式)26, 設(shè)計(jì)萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸需要滿足哪些基本要求?1141、保證所連接的兩軸的夾角及相對(duì)位置在一定范圍內(nèi)變化時(shí),能可靠而穩(wěn)定地傳遞動(dòng)力2、保證所連接的兩軸盡可能等速運(yùn)轉(zhuǎn)。由于萬(wàn)向節(jié)夾角而產(chǎn)生的附加載荷、振動(dòng)和噪聲應(yīng)在允許的范圍內(nèi),在使用車(chē)速范圍內(nèi)不應(yīng)產(chǎn)生共振現(xiàn)象。3、傳動(dòng)效率高,使用壽命長(zhǎng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,維修容易等。27, 單十字軸萬(wàn)向節(jié)主、從動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速關(guān)系。12228, 汽車(chē)傳動(dòng)軸為什么采用雙萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)?雙萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)的輸
21、入、輸出軸等速條件是什么?124當(dāng)輸入軸與輸出軸之間存在夾角a時(shí),單個(gè)十字軸萬(wàn)向節(jié)的輸出軸相對(duì)于輸入軸是不能等速旋轉(zhuǎn)的。為使處于同一平面的輸出軸和輸入軸等速旋轉(zhuǎn),可采用雙萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng),但必須保證與傳動(dòng)軸相連的兩萬(wàn)向節(jié)叉布置在同一平面內(nèi),且使兩萬(wàn)向節(jié)夾角相等。29, 掌握校核該傳動(dòng)軸的臨界轉(zhuǎn)速的方法。132Lc:傳動(dòng)軸的支承長(zhǎng)度(mm),取兩萬(wàn)向節(jié)中心之間的距離;D,d:分別為傳動(dòng)軸軸管的外內(nèi)徑(mm)30, 弧齒錐齒輪傳動(dòng)工作有什么特點(diǎn)?137特點(diǎn)是主從動(dòng)齒輪的軸線垂直相交于一點(diǎn)。由于齒輪端面重疊的影響,至少有兩對(duì)以上的齒輪同時(shí)嚙合,因此可以承受較大的負(fù)荷,加之其輪齒不是在齒的全長(zhǎng)上同時(shí)嚙合,而
22、是逐漸由齒的一端連續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)向另一端,所以工作平穩(wěn),噪聲和振動(dòng)都小,但弧齒錐齒輪對(duì)嚙合精度很敏感,齒輪副錐頂稍不吻合就會(huì)使工作條件急劇變壞,并加劇齒輪的磨損和使噪聲增大。31, 雙曲面主減速器齒輪的工作有什么特點(diǎn)?137主從動(dòng)齒輪的軸線相互垂直而不相交,有偏移距和偏移角。與弧齒錐齒輪傳動(dòng)相比,雙曲面齒輪傳動(dòng)有以下優(yōu)點(diǎn):1)尺寸相同時(shí),有更大的傳動(dòng)比;2)當(dāng)傳動(dòng)比一定,從動(dòng)齒輪尺寸相同時(shí),有更大的直徑和較高的齒輪強(qiáng)度及較大的主動(dòng)齒輪軸和軸承剛度;3)傳動(dòng)比一定和主動(dòng)齒輪尺寸相同時(shí),從動(dòng)齒輪尺寸更小,獲得更大的離地間隙;4)由于偏移距的存在,工作過(guò)程中出現(xiàn)側(cè)向滑動(dòng)和縱向滑動(dòng),從而改善齒輪的磨合過(guò)
23、程,更高的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性;5)螺旋角較大,嚙合齒數(shù)較多,重合度更大,工作更加平穩(wěn),使齒輪的彎曲強(qiáng)度提高約30%;6)當(dāng)量曲率半徑較大,降低了齒面間的接觸應(yīng)力;7)主動(dòng)齒輪的螺旋角大,則不產(chǎn)生根切的最小齒輪可減小,因而可以選用較小的齒數(shù),有利于增加傳動(dòng)比;8)主動(dòng)齒輪較大,因此加工時(shí)所需的刀盤(pán)刀頂距較大,切削刃壽命較長(zhǎng);9)偏移距,有利于總布置。缺點(diǎn):1)縱向滑動(dòng)使摩擦損失增加,降低了傳動(dòng)效率;2)齒面間的壓力和摩擦功較大,可能導(dǎo)致油膜破壞和齒面燒結(jié)咬死。32, 掌握各種型式主減速器的工作特點(diǎn)與應(yīng)用范圍。1401、單級(jí)主減速器:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,質(zhì)量小,尺寸緊湊,制造成本低,廣泛應(yīng)用于主傳動(dòng)比小于7的汽車(chē)上
24、。如乘用車(chē),總質(zhì)量較小的商用車(chē)。2、雙級(jí)主減速器:由兩級(jí)齒輪減速組成的主減速器。傳動(dòng)比一般為7到12 ,主要應(yīng)用于總質(zhì)量較大的商用車(chē)上。3、雙速主減速器:由齒輪的不同組合可獲得兩種傳動(dòng)比。雙速主減速器的高低檔傳動(dòng)比,是根據(jù)汽車(chē)使用條件、發(fā)動(dòng)機(jī)功率及變速器格擋傳動(dòng)比的大小來(lái)選定的。大的傳動(dòng)比用于汽車(chē)滿載行駛或在困難道路上行駛,小的主傳動(dòng)比則用于汽車(chē)空載、半載行駛或良好路面行駛,以改善汽車(chē)燃油經(jīng)濟(jì)性和提高平均車(chē)速。主要在一些單橋驅(qū)動(dòng)且總質(zhì)量較大的汽車(chē)上采用。4、單級(jí)貫通式主減速器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,質(zhì)量較小,尺寸緊湊,并可使中、后橋的大部分零件,尤其是使橋殼、半軸等主要零件具有互換性,主要用于總質(zhì)量較小的
25、多橋驅(qū)動(dòng)汽車(chē)上。5、雙級(jí)貫通式主減速器:主要用于總質(zhì)量較大的多橋驅(qū)動(dòng)汽車(chē)上。6、單、雙級(jí)減速配輪邊減速:33, 對(duì)主減速器錐齒輪進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算時(shí),計(jì)算載荷應(yīng)如何確定?1481、按發(fā)動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)矩和最低擋傳動(dòng)比確定從動(dòng)錐齒輪的計(jì)算轉(zhuǎn)矩;2、按驅(qū)動(dòng)輪打滑矩確定從動(dòng)錐齒輪的計(jì)算轉(zhuǎn)矩;3、按汽車(chē)日常行駛平均轉(zhuǎn)矩確定從動(dòng)錐齒輪的計(jì)算轉(zhuǎn)矩;當(dāng)計(jì)算錐齒輪的最大應(yīng)力時(shí),計(jì)算轉(zhuǎn)矩去前面兩種的較小值,當(dāng)計(jì)算錐齒輪疲勞壽命時(shí),取第三個(gè)。34, 掌握核該主減速齒輪的單位圓周力的基本方法。151主減速器錐齒輪的表面耐磨性,常用輪齒上的單位齒長(zhǎng)圓周力來(lái)估算。按發(fā)動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)矩計(jì)算時(shí)按驅(qū)動(dòng)輪打滑的轉(zhuǎn)矩計(jì)算時(shí)35, 主減速器主動(dòng)齒
26、輪的支承形式有幾種?各有何優(yōu)缺點(diǎn)?147懸臂式支承和跨置式懸臂式結(jié)構(gòu)特點(diǎn):在錐齒輪大端的一側(cè)有較長(zhǎng)的軸,并在其上安裝一對(duì)圓錐滾子軸承。為了減小懸臂長(zhǎng)度a和增加兩支承間的距離b,以改善支承剛度,應(yīng)使兩軸承圓錐滾子的大端朝外,使作用在齒輪上的離開(kāi)錐頂?shù)妮S向力由靠近齒輪的軸承承受,而反向軸向力則由另一軸承承受。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,支承剛度較差,用于傳遞轉(zhuǎn)矩較小的主減速器上。跨置式支承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在錐齒輪兩端的軸上均有軸承,這樣可大大增加支承剛度,又使軸承負(fù)荷減小,齒輪嚙合條件改善,因此齒輪的承載能力高于懸臂式。布置更緊湊,并可減小傳動(dòng)軸夾角,有利于整車(chē)布置。但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工成本高。由于尺寸限制,有時(shí)甚至布置
27、不下或使齒輪拆裝困難。傳遞較大轉(zhuǎn)矩。36, 何謂差速器的鎖緊系數(shù)?何謂半軸轉(zhuǎn)矩比?差速器性能常以鎖緊系數(shù)k來(lái)表征,定義為差速器的內(nèi)摩擦力矩與差速器殼接受的轉(zhuǎn)矩之比。半軸轉(zhuǎn)矩比為右軸對(duì)差速器的反轉(zhuǎn)矩與左半軸對(duì)差速器的反轉(zhuǎn)矩之比。37, 普通錐齒輪差速器有何優(yōu)缺點(diǎn)157鎖緊系數(shù)一般為0.050.15,兩半軸的轉(zhuǎn)矩比為1.111.35,說(shuō)明左右半軸的轉(zhuǎn)矩差不大,故可以認(rèn)為分配給兩半軸的轉(zhuǎn)矩大致相等,這樣的分配比列對(duì)于在良好路面桑行駛的汽車(chē)來(lái)說(shuō)是合適的。當(dāng)汽車(chē)越野行駛或在泥濘、冰雪路面上行駛,一側(cè)驅(qū)動(dòng)車(chē)輪對(duì)路面的附著系數(shù)很小時(shí),盡管另一側(cè)車(chē)輪與路面有良好的附著,其驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩也不得不隨附著系數(shù)小的一側(cè)同樣
28、地減小,無(wú)法發(fā)揮潛在額牽引力,以致使汽車(chē)停駛。38, 半浮式半軸,全浮式半軸在受力上有何不同?各自應(yīng)用在什么場(chǎng)合?166半浮式半軸除傳遞扭矩外,其外端還承受由路面對(duì)車(chē)輪的反力所引起的全部力和力矩。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,承受載荷較大,只用于乘用車(chē)和總質(zhì)量較小的商務(wù)車(chē)。全浮式半軸只承受轉(zhuǎn)矩,作用于驅(qū)動(dòng)輪上的其他反力和彎矩全部由橋殼來(lái)承受。主要用于總質(zhì)量較大的商務(wù)車(chē)上。39, 對(duì)整體式驅(qū)動(dòng)橋殼做強(qiáng)度計(jì)算時(shí),計(jì)算載荷應(yīng)如何確定?1701、當(dāng)牽引力或制動(dòng)力最大時(shí),2、當(dāng)側(cè)向力最大時(shí),3、當(dāng)汽車(chē)通過(guò)不平路面時(shí)40, 何謂懸架的靜撓度和動(dòng)撓度?181懸架靜撓度f(wàn)c是指汽車(chē)滿載靜止時(shí)懸架上的載荷Fw與此時(shí)懸架剛度c之比懸
29、架動(dòng)撓度f(wàn)d是指從滿載靜平衡位置開(kāi)始懸架壓縮到結(jié)構(gòu)允許的最大變形(通常指緩沖塊壓縮到其自由行程的二分之一或三分之一)時(shí),車(chē)輪中心相對(duì)車(chē)架(或車(chē)身)的垂直位移。41, 前、后懸架的靜撓度應(yīng)如何選取?彈性元件的靜撓度與懸架靜撓度是否相同?181懸架的靜撓度直接影響車(chē)身振動(dòng)的偏頻。因此,欲保證汽車(chē)有良好的行駛平順性,必須正確選取懸架的靜撓度。前后懸架的靜撓度,應(yīng)當(dāng)使之接近,并希望后懸架的靜撓度比前懸架的靜撓度小一些,這有利于防止車(chē)身產(chǎn)生較大的縱向角振動(dòng)。為了改善小排量乘用車(chē)后排乘客的乘坐舒適性,有時(shí)取后懸架的偏頻低于前懸架的偏頻。42, 鋼板彈簧的滿載弧高184滿載弧高fa是指鋼板彈簧裝在車(chē)軸(橋)
30、上,汽車(chē)滿載時(shí)鋼板彈簧主片上表面與兩端(不包括卷耳孔半徑)連線間的最大高度差。43, 什么是軸轉(zhuǎn)向效應(yīng)?為什么要求后懸架(鋼板彈簧)的前鉸接點(diǎn)比后鉸接點(diǎn)要低些?176發(fā)生側(cè)傾轉(zhuǎn)向時(shí),非獨(dú)立懸架的車(chē)軸亦發(fā)生繞垂直軸線的轉(zhuǎn)動(dòng),所以側(cè)傾轉(zhuǎn)向也稱為軸轉(zhuǎn)向。對(duì)前軸,這種效應(yīng)使汽車(chē)不足轉(zhuǎn)向趨勢(shì)增加,對(duì)于后軸,這種效應(yīng)增加了汽車(chē)過(guò)多轉(zhuǎn)向的趨勢(shì)。乘用車(chē)將后懸架縱置鋼板彈簧的前部吊耳位置布置得比后部吊耳位置低,于是懸架的瞬時(shí)運(yùn)動(dòng)中心位置降低,與懸架連接的車(chē)橋位置處的運(yùn)動(dòng)軌跡如圖,即處于外側(cè)懸架與車(chē)橋連接處的運(yùn)動(dòng)軌跡是oa段,結(jié)果后橋軸線的偏離不再使汽車(chē)具有過(guò)多轉(zhuǎn)向的趨勢(shì)。44, 什么是懸架的側(cè)偏剛度?掌握確定懸
31、架的側(cè)偏剛度的基本方法?183懸架的側(cè)傾角剛度是指簧上質(zhì)量產(chǎn)生單位側(cè)傾角時(shí),懸架給車(chē)身的彈性恢復(fù)力矩。它對(duì)簧上質(zhì)量的側(cè)傾角有影響。剛度過(guò)小,缺乏舒適感和安全感,過(guò)大,缺乏汽車(chē)側(cè)翻的感覺(jué)。汽車(chē)轉(zhuǎn)彎行駛時(shí),在0.4g的側(cè)向加速度作用下,前后輪側(cè)偏角之差應(yīng)當(dāng)在1度至3度之間。而前后懸架側(cè)傾角剛度的分配會(huì)影響前后輪的側(cè)偏角大小,從而影響轉(zhuǎn)向特性,所以設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)考慮懸架側(cè)傾角剛度在前后軸上的分配。為滿足不足轉(zhuǎn)向要求,應(yīng)使汽車(chē)前軸的輪胎側(cè)傾角略大于后軸的輪胎側(cè)傾角。為此,應(yīng)該使前懸架具有的側(cè)傾角剛度略大于后懸架的側(cè)傾角剛度。45, 對(duì)鋼板彈簧進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算時(shí)計(jì)算載荷如何確定?1881、緊急制動(dòng)時(shí),前鋼板彈簧
32、承受的載荷最大,在它的后半段出現(xiàn)的最大應(yīng)力2、汽車(chē)驅(qū)動(dòng)時(shí),后鋼板彈簧承受的載荷最大,在其前半段出現(xiàn)最大應(yīng)力3、鋼板彈簧卷耳和彈簧銷(xiāo)的強(qiáng)度核算。卷耳處所受應(yīng)力是彎曲應(yīng)力和拉(壓)應(yīng)力合成的應(yīng)力。46, 簡(jiǎn)述鋼板彈簧各片長(zhǎng)度的確定過(guò)程?186先將各片厚度hi的立方值hi3按同一比例尺沿縱坐標(biāo)繪制在圖上(圖614),再沿橫坐標(biāo)量出主片長(zhǎng)度的一半L2和U形螺栓中心距的一半s2,得到A、B兩點(diǎn),連接A、B即得到三角形的鋼板彈簧展開(kāi)圖。AB線與各葉片上側(cè)邊的交點(diǎn)即為各片長(zhǎng)度。如果存在與主片等長(zhǎng)的重疊片,就從B點(diǎn)到最后一個(gè)重疊片的上側(cè)邊端點(diǎn)連一直線,此直線與各片上側(cè)邊的交點(diǎn)即為各片長(zhǎng)度。各片實(shí)際長(zhǎng)度尺寸需經(jīng)
33、圓整后確定。 圖614 確定鋼板彈簧各片長(zhǎng)度的作圖法47, 掌握獨(dú)立懸架導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)對(duì)汽車(chē)的性能的影響1761、側(cè)傾中心高度位置高,它到車(chē)身質(zhì)心的距離縮短,可使側(cè)向力臂及側(cè)傾力矩小些,車(chē)身的側(cè)傾角也會(huì)減小。但側(cè)傾中心過(guò)高,會(huì)使車(chē)身傾斜時(shí)輪距變化大,加快輪胎磨損。2、車(chē)輪定位參數(shù)的變化 車(chē)輪相對(duì)車(chē)身上下跳動(dòng)時(shí),主銷(xiāo)內(nèi)傾角,主銷(xiāo)后傾角,車(chē)輪外傾角及車(chē)輪前束等定位參數(shù)發(fā)生變化。若注銷(xiāo)后傾角變化大,容易使轉(zhuǎn)向輪產(chǎn)生擺振;若車(chē)輪外傾角變化大,會(huì)影響汽車(chē)的直線行駛穩(wěn)定性,同時(shí)也會(huì)影響輪距的變化和輪胎的磨損速度。3、懸架側(cè)傾角剛度車(chē)廂側(cè)傾角與側(cè)傾力矩和懸架總的側(cè)傾角剛度大小有關(guān),并影響汽車(chē)的操縱穩(wěn)定性和平
34、順性。4、橫向剛度影響操作穩(wěn)定性。若用于轉(zhuǎn)向軸上的懸架橫向剛度小,則容易造成轉(zhuǎn)向輪發(fā)生擺振現(xiàn)象。5、懸架占用的空間尺寸。48, 掌握前、后獨(dú)立懸架的設(shè)計(jì)要求,并具備運(yùn)用掌握的知識(shí)完成不同懸架形式的結(jié)構(gòu)選型設(shè)計(jì)的能力。200前輪獨(dú)立懸架導(dǎo)向機(jī)構(gòu)要求:1、懸架上載荷變化時(shí),保證輪距變化不超過(guò)±4.0mm,輪距變化大會(huì)引起輪胎早早期磨損;2、懸架上載荷變化時(shí),前輪定位參數(shù)要有合理的變化特性,車(chē)輪不會(huì)產(chǎn)生縱向加速度。3、汽車(chē)轉(zhuǎn)彎行駛時(shí),應(yīng)使車(chē)身側(cè)傾角小。在0.4g側(cè)向加速度作用下,車(chē)身側(cè)傾角小于等于6度到7度,并使車(chē)輪與車(chē)身的傾斜同向,以增加不足轉(zhuǎn)向效應(yīng)。4、制動(dòng)時(shí),應(yīng)使車(chē)身有抗前俯作用;加
35、速時(shí),有抗后仰作用。后輪獨(dú)立懸架導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的要求:1、懸架上載荷變化,輪距無(wú)明顯變化。2、汽車(chē)轉(zhuǎn)彎行駛時(shí),應(yīng)使車(chē)身側(cè)傾角小, 并使車(chē)輪和車(chē)身的傾斜反向,以減小過(guò)多轉(zhuǎn)向效應(yīng)。此外,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,并可靠地傳遞除垂直力以外的各種力和力矩。汽車(chē)上廣泛采用上下臂不等長(zhǎng)的雙橫臂式獨(dú)立懸架(主要用于前懸)和麥弗遜式獨(dú)立懸架導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的布置參數(shù):1、側(cè)傾中心 ;2、側(cè)傾軸線;側(cè)傾軸線應(yīng)大致與地面平行,且盡可能離地面高些。平行是為了使得曲線行駛時(shí)前后軸的軸荷變化相等,從而保證中性轉(zhuǎn)向特性;而盡可能高則是為了使車(chē)身的側(cè)傾限制在允許范圍內(nèi)。3、縱傾中心:4、抗制動(dòng)縱傾性:可使制動(dòng)過(guò)程中汽車(chē)車(chē)頭的下沉量及車(chē)尾
36、的抬高量減小。制動(dòng)時(shí)車(chē)身前俯程度除與總體布置參數(shù),制動(dòng)力大小及其分配以及懸架剛度外,主要取決于縱傾高度中心位置。5、抗驅(qū)動(dòng)縱傾性:只有當(dāng)汽車(chē)為單橋驅(qū)動(dòng)時(shí),該性能才起作用。對(duì)于獨(dú)立懸架而言,當(dāng)縱傾中心位置高于驅(qū)動(dòng)橋車(chē)輪中心時(shí),這一性能方可實(shí)現(xiàn)。6、懸架橫臂的定位角:雙橫臂獨(dú)立懸架導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為了提高汽車(chē)的制動(dòng)穩(wěn)定性和舒適性,一般希望主銷(xiāo)后傾角的變化規(guī)律:在懸架彈簧壓縮時(shí)后傾角增大,在彈簧拉伸時(shí)后傾角減小,用以造成制動(dòng)時(shí)因主銷(xiāo)后傾角變大而在控制臂支架上產(chǎn)生防止制動(dòng)前俯的力矩。雙橫臂式懸架上下橫臂的長(zhǎng)度對(duì)車(chē)輪上下跳動(dòng)時(shí)的定位參數(shù)影響很大。一般設(shè)計(jì)成上橫臂短,下橫臂長(zhǎng)。設(shè)計(jì)汽車(chē)懸架時(shí),希望輪距變化要小,以
37、減小輪胎的磨損,提高其使用壽命,因此應(yīng)選擇在0.6附近;為保證汽車(chē)具有良好的操作穩(wěn)定性,希望前輪定位角度變化要小,應(yīng)選擇在1.0附近。麥弗遜式獨(dú)立懸架導(dǎo)向機(jī)構(gòu)橫臂越長(zhǎng),車(chē)輪跳動(dòng)時(shí)的輪距變化越小,有利于提高輪胎壽命,前輪定位角度的變化越小,有利于提高汽車(chē)的操縱穩(wěn)定性。在滿足布置要求的前提下,應(yīng)盡量加長(zhǎng)橫臂長(zhǎng)度。49, 懸架的彈性元件有幾種?各有何優(yōu)缺點(diǎn)?183,190,194鋼板彈簧,扭桿彈簧,空氣彈簧鋼板彈簧:可以縱置或者橫置。橫置因?yàn)橐獋鬟f縱向力,必須設(shè)置附加的導(dǎo)向傳力機(jī)構(gòu),使結(jié)構(gòu)復(fù)雜,質(zhì)量加大,所以只在極少數(shù)汽車(chē)上應(yīng)用??v置鋼板彈簧能傳遞各種力和力矩,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故在汽車(chē)上得到廣泛應(yīng)用。
38、扭桿彈簧:扭桿彈簧單位質(zhì)量?jī)?chǔ)能量比鋼板彈簧大許多,所以扭桿彈簧懸架質(zhì)量?。ɑ上沦|(zhì)量得以減小),目前在總長(zhǎng)較短的客車(chē)和總質(zhì)量較小的貨車(chē)上得到比較廣泛的應(yīng)用。同時(shí),扭桿彈簧還有工作可靠,保養(yǎng)維修容易等優(yōu)點(diǎn)??諝鈴椈桑河斜容^理想的非線性彈性特性。單位質(zhì)量?jī)?chǔ)能量比較大,所以本身質(zhì)量比較輕,因而簧下質(zhì)量小。內(nèi)摩擦小,沒(méi)有噪聲,對(duì)高頻振動(dòng)的吸收和隔聲性能均良好。壽命長(zhǎng)。缺點(diǎn)是懸架機(jī)構(gòu)復(fù)雜,對(duì)密封要求嚴(yán)格,不得漏氣,懸架制造復(fù)雜,成本較高。50, 掌握典型非獨(dú)立懸架、獨(dú)立懸架形式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。175以縱置鋼板彈簧為彈性元件兼作導(dǎo)向裝置的非獨(dú)立懸架:優(yōu)點(diǎn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,維修方便,工作可靠。確定:剛度較大,
39、平順性較差;簧下質(zhì)量大;左右車(chē)輪相互影響,并使車(chē)軸和車(chē)身傾斜;不同步跳動(dòng)時(shí),容易產(chǎn)生擺振;前輪跳動(dòng)時(shí),懸架容易與轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)干涉;汽車(chē)轉(zhuǎn)彎時(shí),會(huì)產(chǎn)生不利的軸轉(zhuǎn)向特性;車(chē)軸上方要求有與彈簧形成相適應(yīng)的空間。主要用于總質(zhì)量較大的商用車(chē)前后懸架以及某些乘用車(chē)的后懸架上。雙橫臂式獨(dú)立懸架:側(cè)傾中心比較低,車(chē)輪外傾角與主銷(xiāo)后傾角均有變化,輪距變化小故輪胎磨損速度慢,懸架側(cè)傾剛度較小,需要用橫向穩(wěn)定器,橫向剛度大,占用空間多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,前懸用得比較多。單橫臂式獨(dú)立懸架:側(cè)傾中心比較高,車(chē)輪外傾角和主銷(xiāo)內(nèi)傾角變化大,輪距變化大,故輪胎磨損速度快,側(cè)傾剛度較大,可不裝橫向穩(wěn)定器,橫向剛度大,占用空間小,結(jié)
40、構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,前懸架用得少。麥弗遜式獨(dú)立懸架:側(cè)傾中心較高,定位參數(shù)變化小,輪距變化很小,側(cè)傾剛度加大,可不裝橫向穩(wěn)定器,橫向剛度大,占用空間下,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,緊湊,乘用車(chē)上用得較多。扭轉(zhuǎn)梁隨動(dòng)臂式獨(dú)立懸架:側(cè)傾中心比較低,左右輪同時(shí)跳動(dòng)時(shí)不變,輪距不變,側(cè)傾角剛度較大,可不用橫向穩(wěn)定器,占用空間小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,用于發(fā)動(dòng)機(jī)前置前輪驅(qū)動(dòng)乘用車(chē)的后懸架。51, 鋼板彈簧在不同工況的受力狀態(tài)是否相同?說(shuō)明之。188不相同。1,緊急制動(dòng)時(shí),前鋼板彈簧承受的載荷最大,在它的后半段出現(xiàn)最大應(yīng)力2.汽車(chē)驅(qū)動(dòng)時(shí),后鋼棒彈簧承受的載荷最大,在其前半段出現(xiàn)最大應(yīng)力。52, 什么是簧載質(zhì)量?什么是鋼板彈簧的滿載弧高?1
41、84簧載質(zhì)量:分為簧上質(zhì)量和簧下質(zhì)量。由彈性元件承載的部分質(zhì)量。由車(chē)身,車(chē)架以及其他所有彈簧以上的部分和載荷屬于簧上質(zhì)量。車(chē)輪、非獨(dú)立懸架的車(chē)軸屬于簧下質(zhì)量。滿載弧高,是指鋼板彈簧裝在車(chē)軸上,汽車(chē)滿載時(shí)鋼板彈簧主片上表面與兩端連線間的最大高度差。53, 具備懸架設(shè)計(jì)知識(shí)與轉(zhuǎn)向系設(shè)計(jì)、驅(qū)動(dòng)橋設(shè)計(jì)綜合運(yùn)用的能力。54, 常見(jiàn)的轉(zhuǎn)向器形式有幾種?各有何優(yōu)缺點(diǎn)?226齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器,循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器,蝸桿滾輪式轉(zhuǎn)向器,蝸桿指銷(xiāo)式轉(zhuǎn)向器齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,緊湊;質(zhì)量比較輕;傳動(dòng)效率高達(dá)90%;通過(guò)齒條背后的壓緊彈簧能自動(dòng)消除齒間間隙,不僅能夠提高轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的剛度,還可以防止工作時(shí)產(chǎn)生沖擊和噪聲;占
42、用體積小。轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)角可以增大;制造成本低。缺點(diǎn)是逆效率高。循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器:(商用車(chē))變滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦,傳動(dòng)效率可達(dá)到75%85%;在結(jié)構(gòu)和工藝上采取措施后,可保證有足夠的使用壽命;轉(zhuǎn)向器的傳動(dòng)比可以變化;工作可靠平穩(wěn);齒條和齒扇之間的間隙調(diào)整工作容易,適合用于做整體式動(dòng)力轉(zhuǎn)向器。缺點(diǎn)是,逆效率高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造困難,制造精度要求高。蝸桿滾輪式轉(zhuǎn)向器:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,螺紋呈面接觸,有比較高的強(qiáng)度,工作可靠,磨損小,壽命長(zhǎng),逆效率低。缺點(diǎn)是,正效率地,工作齒面磨損后,調(diào)整嚙合間隙比較困難,傳動(dòng)比不能變化。蝸桿指銷(xiāo)式轉(zhuǎn)向器:傳動(dòng)比可以做成不變或者變化的,指銷(xiāo)和蝸桿之間的工作面磨損后,調(diào)整間隙
43、比較容易。55, 轉(zhuǎn)向器效率有幾種?如何定義?227正效率和逆效率功率P1從轉(zhuǎn)向軸輸入,經(jīng)轉(zhuǎn)向搖臂軸輸出所求得的效率稱為正效率,反之稱為逆效率。56, 轉(zhuǎn)向系的傳動(dòng)比組成及其定義?228轉(zhuǎn)向系的傳動(dòng)比包括轉(zhuǎn)向系的角傳動(dòng)比和轉(zhuǎn)向系的力傳動(dòng)比轉(zhuǎn)向系的力傳動(dòng)比:從輪胎接地面中心作用在兩個(gè)轉(zhuǎn)向輪的合力2Fw與作用在轉(zhuǎn)向盤(pán)上的手力Fh之比轉(zhuǎn)向系角傳動(dòng)比:轉(zhuǎn)向盤(pán)角速度與同側(cè)轉(zhuǎn)向節(jié)偏轉(zhuǎn)角速度之比57, 什么是轉(zhuǎn)向器傳動(dòng)間隙特性?變化特點(diǎn)是什么?為何要求這樣的變化?231各種轉(zhuǎn)向器中傳動(dòng)副之間的間隙隨轉(zhuǎn)向盤(pán)轉(zhuǎn)角的大小不同而變化,這種變化關(guān)系稱為轉(zhuǎn)向器傳動(dòng)副傳動(dòng)間隙特性。傳動(dòng)副的傳動(dòng)間隙特性,應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)成在離開(kāi)中
44、間位置以后呈逐漸加大的形狀。研究該特性的意義在于,它與直線行駛的穩(wěn)定性和轉(zhuǎn)向器的使用壽命有關(guān)。直線行駛時(shí),轉(zhuǎn)向器傳動(dòng)副若存在傳動(dòng)間隙,一旦轉(zhuǎn)向輪受到側(cè)向力的作用下,就能在間隙的范圍內(nèi),允許車(chē)輪偏離原行駛位置,是汽車(chē)失去穩(wěn)定。為防止出現(xiàn)這種情況,要求傳動(dòng)副的傳動(dòng)間隙在轉(zhuǎn)向盤(pán)處于中間及其附近位置時(shí)要極小,最好無(wú)間隙。轉(zhuǎn)向器傳動(dòng)副在中間及其附近位置因使用頻繁,磨損速度要比兩端快。在中間附近位置因磨損造成的間隙達(dá)到無(wú)法保證直線行駛的穩(wěn)定性時(shí),必須經(jīng)調(diào)整消除該處間隙。調(diào)整后,要求轉(zhuǎn)向盤(pán)能圓滑地從中間平滑轉(zhuǎn)到兩端,而無(wú)卡住現(xiàn)象。58, 為減輕轉(zhuǎn)向時(shí)作用到轉(zhuǎn)向盤(pán)上的手力可采取的措施有哪些?裝設(shè)動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)液
45、壓式動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),電控液壓式動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)59, 轉(zhuǎn)向器的角傳動(dòng)比的變化規(guī)律如何選取,為什么?231影響選取角傳動(dòng)比變化規(guī)律的因素,主要是轉(zhuǎn)向軸負(fù)荷大小和對(duì)汽車(chē)機(jī)動(dòng)性能的要求。若轉(zhuǎn)向軸負(fù)荷小,和裝有動(dòng)力轉(zhuǎn)向的汽車(chē),均應(yīng)取較小的轉(zhuǎn)向器角傳動(dòng)比并能減小轉(zhuǎn)向盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的總?cè)?shù),以提高汽車(chē)的機(jī)動(dòng)性能。轉(zhuǎn)向軸負(fù)荷大又沒(méi)有裝動(dòng)力轉(zhuǎn)向的汽車(chē),因轉(zhuǎn)向阻力矩大致與車(chē)輪偏轉(zhuǎn)角度的大小成正比變化,汽車(chē)低速急轉(zhuǎn)彎是的操縱輕便性問(wèn)題突出,故應(yīng)選用大些的轉(zhuǎn)向器角傳動(dòng)比。汽車(chē)以較高車(chē)速轉(zhuǎn)向行駛時(shí),轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)角較小,轉(zhuǎn)向阻力矩也小,此時(shí)要去轉(zhuǎn)向反應(yīng)靈敏,轉(zhuǎn)向器角傳動(dòng)比應(yīng)當(dāng)小些。因此,轉(zhuǎn)向器角傳動(dòng)比變化曲線應(yīng)選用大致
46、呈中間小兩端大些的下凹形曲線。60, 設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向梯形時(shí)應(yīng)滿足哪些要求?理論上的正確轉(zhuǎn)向梯形位于何處?249做汽車(chē)轉(zhuǎn)彎時(shí),保證全部車(chē)輪繞一個(gè)瞬時(shí)轉(zhuǎn)向中心行駛,使在不同圓周上運(yùn)動(dòng)的車(chē)輪,作無(wú)滑動(dòng)的純滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)。同時(shí),為達(dá)到總體布置要求的最小轉(zhuǎn)彎直徑值,轉(zhuǎn)向輪應(yīng)有足夠大的轉(zhuǎn)角。61, 各種常見(jiàn)型式制動(dòng)器的優(yōu)缺點(diǎn)。258制動(dòng)器分為鼓式制動(dòng)器,盤(pán)式制動(dòng)器和帶式制動(dòng)器鼓式制動(dòng)器:領(lǐng)從蹄式制動(dòng)器的效能和效能穩(wěn)定性,在各式制動(dòng)器中居中游;前進(jìn)、倒退行駛的制動(dòng)效果不變;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低;便于附裝駐車(chē)制動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);易于調(diào)整蹄片和制動(dòng)鼓之間的間隙。但兩蹄片的單位壓力不等,因而兩蹄襯片磨損不均勻,壽命不同。兩蹄必須在同一
47、驅(qū)動(dòng)回路作用下工作。廣泛應(yīng)用,特別是乘用車(chē)和總質(zhì)量較小的商用車(chē)的后輪制動(dòng)器用得較多。單向雙領(lǐng)蹄式,前進(jìn)制動(dòng)時(shí),制動(dòng)效能相當(dāng)高。由于有兩個(gè)輪缸,故可以用兩個(gè)各自獨(dú)立的回路分別驅(qū)動(dòng)兩蹄片。易于調(diào)整蹄片和制動(dòng)鼓之間的間隙,兩蹄片的單位壓力相等,使之磨損程度相近,壽命相同等特點(diǎn)。制動(dòng)效能穩(wěn)定性,僅強(qiáng)于增力式制動(dòng)器。當(dāng)?shù)管?chē)制動(dòng)時(shí),制動(dòng)效能明顯下降。結(jié)構(gòu)略顯復(fù)雜。這種制動(dòng)器用于前輪制動(dòng)時(shí),前軸動(dòng)軸荷及附著力大于后軸,而倒車(chē)制動(dòng)時(shí)則相反的汽車(chē)前輪上。之所以不用于后輪,難以附加駐車(chē)制動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。雙向雙領(lǐng)蹄式,無(wú)論是前進(jìn)還是倒退,制動(dòng)效能相當(dāng)高,而且不變。適用于雙回路驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。當(dāng)一套管路失效后,變?yōu)轭I(lǐng)從蹄式制動(dòng)
48、器。兩蹄片上的單位壓力相等,磨損程度相近,壽命相同。結(jié)構(gòu)復(fù)雜,蹄片與制動(dòng)鼓之間的間隙調(diào)整困難。廣泛應(yīng)用,如用于后輪,則需另設(shè)中央駐車(chē)制動(dòng)器。雙從蹄式,效能穩(wěn)定性最好,當(dāng)制動(dòng)效能最低,很少采用。單向增力式,制動(dòng)效能很高,居各式制動(dòng)器之首。與雙向相比,結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。制動(dòng)性能穩(wěn)定性相當(dāng)差。倒車(chē)制動(dòng)時(shí),制動(dòng)效能很低。單位壓力不等,磨損不均勻,壽命不一樣。不適用于雙回路驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),調(diào)整蹄片間隙困難。雙向增力式,制動(dòng)效能穩(wěn)定性比較差。壓力不等,調(diào)整間隙比較困難。不適用于雙回路驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。制動(dòng)效能因數(shù)由高至低順序?yàn)?,增力式制?dòng)器,雙領(lǐng)蹄式制動(dòng)器,領(lǐng)從蹄式制動(dòng)器,雙從蹄式制動(dòng)器。制動(dòng)效能穩(wěn)定性排序剛好相反。盤(pán)式制
49、動(dòng)器:固定鉗式:優(yōu)點(diǎn)除活塞和制動(dòng)塊以外無(wú)其他滑動(dòng)件,易于保證鉗的剛度;結(jié)構(gòu)和制造工藝與一般的制動(dòng)輪缸相差不多。容易實(shí)現(xiàn)從鼓式到盤(pán)式的改型。很能適應(yīng)不同回路驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的要求。缺點(diǎn)是,必須用跨越制動(dòng)盤(pán)的內(nèi)部油道或外部油管來(lái)連通。徑向和軸向尺寸增大,增加了布置難度。制動(dòng)液溫度過(guò)高而汽化。兼作駐車(chē)制動(dòng)器,必須在主制動(dòng)鉗上另外附裝一套供駐車(chē)制動(dòng)用的輔助制動(dòng)器。浮動(dòng)鉗式:優(yōu)點(diǎn)僅在盤(pán)的內(nèi)側(cè)有液壓缸,故軸向尺寸小,制動(dòng)器能夠進(jìn)一步靠近輪轂;制動(dòng)液汽化可能性小;成本低;兼作駐車(chē)制動(dòng)。盤(pán)式制動(dòng)器與鼓式制動(dòng)器相比,優(yōu)點(diǎn):熱穩(wěn)定性好,水穩(wěn)定性好,制動(dòng)力矩與汽車(chē)運(yùn)動(dòng)方向無(wú)關(guān);易于構(gòu)成雙回路制動(dòng)系,使系統(tǒng)有較高的可靠性和安
50、全性;尺寸小,質(zhì)量小,散熱良好;壓力在制動(dòng)襯塊上的分布比較均勻,故襯塊磨損也均勻;更換襯塊容易;間隙小,縮短了制動(dòng)協(xié)調(diào)時(shí)間;易于實(shí)現(xiàn)間隙自動(dòng)調(diào)整;缺點(diǎn):難以完全防止塵污和銹蝕;兼作駐車(chē)制動(dòng)器時(shí),所需附加的手驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜;在制動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中必須裝有助力器;因?yàn)橐r塊工作面積小,磨損快,手謎底,需用高材質(zhì)的襯塊。盤(pán)式制動(dòng)器在乘用車(chē)前輪上得到廣泛應(yīng)用。62, 制動(dòng)效能指何而言?什么是制動(dòng)效能因數(shù)和制動(dòng)效能的穩(wěn)定性?259制動(dòng)效能因數(shù)的定義為:在制動(dòng)鼓或制動(dòng)盤(pán)的作用半徑上所得到的摩擦力和輸入力之比制動(dòng)器效能的穩(wěn)定性是指其效能因數(shù)對(duì)摩擦因數(shù)的敏感性。使用中f隨溫度和水濕程度變化。要求制動(dòng)器的效能穩(wěn)定性好
51、,即是其效能對(duì)f的變化敏感性要小。63, 加強(qiáng)制動(dòng)器散熱措施主要有哪些?64, 制動(dòng)器分路系統(tǒng)有幾種方案?各有何優(yōu)缺點(diǎn)?294五種:一軸對(duì)一軸(II)型,交叉(X)型,一軸半對(duì)半軸(HI)型,半軸一輪對(duì)半軸一輪(LL)型,雙半軸對(duì)雙半軸(HH)型。II型管路布置簡(jiǎn)單,可與傳統(tǒng)的單輪缸鼓式制動(dòng)器配合使用,成本較低,在商用車(chē)上廣泛使用。若后制動(dòng)器回路失效,前輪抱死喪失轉(zhuǎn)彎制動(dòng)能力。X型結(jié)構(gòu)也很簡(jiǎn)單,直行制動(dòng)時(shí),任一回路失效,剩余的總制動(dòng)力能保持正常的一半,但喪失穩(wěn)定性。只用于主銷(xiāo)偏移距離為負(fù)值的汽車(chē)上。HL、LL、HH型機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜。LL型和HH型在任一回路失效時(shí),前后制動(dòng)力比值均與正常情況相同,
52、剩余總制動(dòng)力可達(dá)正常值的50%左右。HI型單用一軸半回路時(shí)剩余制動(dòng)力較大,當(dāng)此時(shí)與LL型一樣,緊急制動(dòng)情況下后輪很容易先抱死。65, 制動(dòng)器輪缸直徑和主缸直徑是如何確定的?27566, 掌握一個(gè)自由度制動(dòng)蹄的制動(dòng)力矩的計(jì)算公式,并會(huì)運(yùn)用其做簡(jiǎn)單推演分析26767, 鼓式制動(dòng)器的促動(dòng)裝置有那幾類(lèi),各有何特點(diǎn)。259非平衡凸輪式,平衡凸輪式,楔塊式,液壓驅(qū)動(dòng)非平衡是的制動(dòng)凸輪的中心是固定的,所以不能保證作用在兩蹄上的張開(kāi)力相等。平衡凸塊式和楔塊式張開(kāi)裝置的制動(dòng)凸輪和制動(dòng)楔塊式浮動(dòng)的,能夠保證組用在兩蹄上的張開(kāi)力相等。液壓驅(qū)動(dòng),可保證作用在兩蹄上的張開(kāi)力相等。簡(jiǎn)單制動(dòng), 動(dòng)力制動(dòng)和伺服制動(dòng)簡(jiǎn)單制動(dòng)亦
53、稱為人力制動(dòng),又有機(jī)械式和液壓式兩種。機(jī)械式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,工作可靠,但是效率低,傳動(dòng)比小,潤(rùn)滑點(diǎn)多,且難以保證前后軸制動(dòng)力的正確比例和左右制動(dòng)力的均衡。廣泛用于中小型汽車(chē)的駐車(chē)制動(dòng)裝置。液壓式簡(jiǎn)單制動(dòng),作用滯后時(shí)間短,工作壓力高,輪缸尺寸小,直接作為制動(dòng)蹄的張開(kāi)機(jī)構(gòu)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,質(zhì)量小,機(jī)械效率高。缺點(diǎn)是過(guò)度受熱后,部分制動(dòng)液汽化,效能降低,甚至完全失效。廣泛用于乘用車(chē)和總質(zhì)量不大的商用車(chē)。動(dòng)力制動(dòng)中,氣壓制動(dòng)應(yīng)用最多。優(yōu)點(diǎn)操縱簡(jiǎn)便,工作可靠,不易出故障,維修保養(yǎng)方便;氣源除供制動(dòng)用外,還可以供其他裝置使用。缺點(diǎn)是,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,笨重,成本高,作用之后時(shí)間較長(zhǎng),工作壓力較低,排氣時(shí)噪聲大。在總質(zhì)
54、量8噸以上商用車(chē)廣泛使用,汽車(chē)列車(chē)。伺服制動(dòng)有真空伺服制動(dòng)、空氣伺服制動(dòng)、液壓伺服制動(dòng)。68, 掌握在制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,液壓制動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與制動(dòng)器設(shè)計(jì)的相互影響。制動(dòng)器輪缸直徑和主缸直徑是如何確定的?裝訂線汽 車(chē) 設(shè) 計(jì) 試 題注:請(qǐng)教師用碳素墨水書(shū)寫(xiě)清楚,各題之間請(qǐng)不要留空白。 第1頁(yè)(共1頁(yè))年 第 學(xué)期 考試試題(A)卷學(xué)生姓名班級(jí)學(xué)號(hào)查課程名稱汽車(chē)設(shè)計(jì)考試日期 年 月 日共 4 題 一. 概念及解釋(每小題3分,共30分)1. 整車(chē)整備質(zhì)量? 2. 轉(zhuǎn)向操縱輕便性的評(píng)價(jià)指標(biāo)? 3. 變速比轉(zhuǎn)向器? 4. 汽車(chē)制動(dòng)系的組成及功能?5. 離合器的主要功用? 6. 發(fā)動(dòng)機(jī)的懸置結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)
55、? 7. 公路車(chē)輛法規(guī)規(guī)定的單車(chē)外廓尺寸?8. 雙十字軸萬(wàn)向節(jié)等速傳動(dòng)的條件?9. 汽車(chē)總布置草圖三維坐標(biāo)系的基準(zhǔn)線及作用?10. 鋼板彈簧葉片在自由狀態(tài)下曲率半徑不同的原因?二. 簡(jiǎn)答題(每小題4分,共20分)1. 在進(jìn)行汽車(chē)總布置草圖設(shè)計(jì)中,主要應(yīng)進(jìn)行那些運(yùn)動(dòng)校核?2. 汽車(chē)總體設(shè)計(jì)的主要任務(wù)? 3. 半軸的支承方式及受力特點(diǎn)?4. 評(píng)價(jià)獨(dú)立懸架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)應(yīng)從哪幾方面進(jìn)行分析?5. 如何確定汽車(chē)前后懸架的靜撓度?三. 論述題(共38分)1. 分析被動(dòng)懸架的不足之處,并說(shuō)明主動(dòng)懸架的工作過(guò)程?(6分)2. 簡(jiǎn)述具有前后軸制動(dòng)力固定比值分配車(chē)輛前后軸最大制動(dòng)力確定方法?(6分)3. 傳動(dòng)軸臨界轉(zhuǎn)速及提高傳動(dòng)軸臨界轉(zhuǎn)速的方法?(6分)4. 試畫(huà)草圖說(shuō)明確定鋼板彈簧長(zhǎng)度的方法。(6分)5. 變速器傳動(dòng)比范圍的定義及確定傳動(dòng)比范圍的影響因素?(7分)6.對(duì)于鉗盤(pán)式制動(dòng)器,制動(dòng)鉗在車(chē)軸安裝有那幾種形式?各自的特點(diǎn)?(畫(huà)出受力圖)(7分)四計(jì)算題(12分)若輕型汽車(chē)的有關(guān)參數(shù)如下:總重Ga=2600
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