BHYW-8型回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)

1、宏林機(jī)械水泥包裝機(jī)BHYW-8型回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)使 用 說(shuō) 明 書(shū) BHYW8型回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)使用說(shuō)明書(shū) 目 錄一、產(chǎn)品概述二、用途及適用范圍三、主要技術(shù)性能四、主要結(jié)構(gòu)及工作原理五、安裝與調(diào)整六、試運(yùn)行七、安全操作及日常維護(hù)保養(yǎng)八、潤(rùn)滑、密封、軸承九、電氣控制系統(tǒng)十、故障及處理十一、易損件附圖、表 1、BHYW8型回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)主要技術(shù)性能表 2、BHYW8型回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)設(shè)備潤(rùn)滑表 3、主要密封件明細(xì)表 4、滾動(dòng)軸承明細(xì)表 5、三角膠帶明細(xì)表 6、圖1：BHYW8型回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)及其配套設(shè)備布置 示意圖 7、圖2：BHYW8型回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)整機(jī)示意圖 8、圖3：BHYW8型回轉(zhuǎn)式

2、水泥包裝機(jī)調(diào)整示意圖一、產(chǎn)品概述 BHYW8型回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)是唐山忠義機(jī)械制造有限公司針對(duì)國(guó)內(nèi)使用引進(jìn)型回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)存在的問(wèn)題，于九三年開(kāi)始自行研制開(kāi)發(fā)的。九七年該項(xiàng)目被河北省科委定為省科技攻關(guān)項(xiàng)目，課題編號(hào)：98213247D。九八年十二月由省科委組織通過(guò)省級(jí)鑒定。鑒定結(jié)論：“該產(chǎn)品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)水泥包裝機(jī)品種的一項(xiàng)空白，在入料方式、機(jī)電控制和監(jiān)測(cè)稱重等方面有創(chuàng)新，其主要技術(shù)性能達(dá)到國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平”。 BHYW8型回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)經(jīng)“國(guó)家建材局建材機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”檢驗(yàn)合格，產(chǎn)品符合JC/T8182007標(biāo)準(zhǔn)。本產(chǎn)品榮獲國(guó)家建材局建材機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)頒發(fā)“全國(guó)建材機(jī)械產(chǎn)

3、品達(dá)標(biāo)證書(shū)”。主要性能指標(biāo)：設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力：120t/h（回轉(zhuǎn)速度為 5 r/min時(shí)）稱量精度：95%的袋數(shù)單袋重量誤差+0.4-0.2 連續(xù)20袋總質(zhì)量1000kg1004kg 根據(jù)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T8182007回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)規(guī)定，本包裝機(jī)產(chǎn)品型號(hào)說(shuō)明如下： B H Y W 8 出料嘴數(shù)（個(gè)） 計(jì)量裝置形式代號(hào) 微機(jī)式 葉輪式給料代號(hào)回轉(zhuǎn)式代號(hào) 包裝機(jī)代號(hào)本機(jī)型為八嘴、微機(jī)式稱量、葉輪式給料、回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)。BHYW8型回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)獨(dú)特、適合國(guó)情。采用變頻調(diào)速的主傳動(dòng)系統(tǒng)，八工位、中心入料的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，配置有無(wú)觸點(diǎn)接近開(kāi)關(guān)、上下料位測(cè)控等機(jī)電自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)及微

4、機(jī)自動(dòng)計(jì)量裝置。除人工插袋外，水泥袋壓緊、灌裝、閘板啟閉，定點(diǎn)掉袋等功能均可自動(dòng)完成。該機(jī)生產(chǎn)率高、計(jì)量準(zhǔn)確、故障率少，其特點(diǎn)如下：1、中心入料BHYW8型回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)入料形式與進(jìn)口及國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)不同，采用中心入料。整個(gè)包裝系統(tǒng)各設(shè)備以包裝機(jī)空心主軸為基準(zhǔn)，同軸布置。中心入料，設(shè)備布局合理，土建設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化。此外，中心入料還具有以下特點(diǎn)： 、中心入料使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，減少動(dòng)態(tài)振動(dòng)，給計(jì)量稱重創(chuàng)造良好的條件。、中心入料便于供電線路在回轉(zhuǎn)料倉(cāng)體外布置，線路不易過(guò)熱，便于檢修。、中心入料料倉(cāng)上蓋和筒體為一體，其間不需要密封。因此，不存在密封不嚴(yán)頂部溢料，造成對(duì)環(huán)境污染的問(wèn)題。 2、微機(jī)控制系

5、統(tǒng)微機(jī)控制系統(tǒng)是中日合資上海大和衡器有限公司根據(jù)我公司對(duì)包裝機(jī)功能的特殊要求精心設(shè)計(jì)制造，用于BHYW型回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)上。該系統(tǒng)不僅能實(shí)現(xiàn)微機(jī)計(jì)量稱重，還能對(duì)整個(gè)工作循環(huán)實(shí)施微機(jī)控制。主要功能有：、自動(dòng)計(jì)量功能、自動(dòng)清零功能、零位自動(dòng)跟蹤功能、熒光數(shù)碼顯示功能、計(jì)數(shù)功能、自動(dòng)報(bào)警功能、插袋檢測(cè)識(shí)別功能、稱重調(diào)節(jié)和自動(dòng)掉袋功能、輸出采用光電隔離固體繼電器 該系統(tǒng)具有稱量迅速準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定可靠，操作方便，功能齊全等特點(diǎn)。不銹鋼外殼和防水密封結(jié)構(gòu)，具有較強(qiáng)防塵、防水性能。系統(tǒng)采用日本多種抗干擾技術(shù)，具有較強(qiáng)的抗干擾性能。 詳見(jiàn)BHYW型回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)微機(jī)控制系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)3、機(jī)電一體控制，不需要任何

6、氣動(dòng)元件。除人工插袋外，水泥袋壓袋、閘板啟閉、灌裝、稱重計(jì)量、定點(diǎn)掉袋等功能均可自動(dòng)完成。八嘴各有一電器控制箱，實(shí)現(xiàn)獨(dú)立控制，互不干擾。單嘴控制具有如下功能：、出料嘴不插袋，不進(jìn)行灌裝；、定點(diǎn)掉袋，不達(dá)重量不掉袋，可進(jìn)行二次灌裝，直至灌裝達(dá)到設(shè)定值，回到掉袋位置，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)掉袋。、包裝袋意外脫落，閘板迅速關(guān)閉，避免溢料。4、電氣控制包裝系統(tǒng)電氣控制用于對(duì)包裝機(jī)主傳動(dòng)、灌裝電機(jī)控制；配套輔機(jī)如：振動(dòng)篩、給料機(jī)、加長(zhǎng)接包機(jī)、清包機(jī)等控制；微機(jī)控制系統(tǒng)供電。、主傳動(dòng)采用變頻調(diào)速包裝機(jī)上傳動(dòng)裝置調(diào)速采用西門(mén)子高智能變頻調(diào)速器。 該變頻調(diào)速器具有過(guò)熱、過(guò)流、欠壓等保護(hù)功能，轉(zhuǎn)速設(shè)置靈活，操作簡(jiǎn)單，節(jié)省能源

7、，便于集中控制。 變頻調(diào)速器安裝在主配電柜內(nèi)，機(jī)旁有控制包裝機(jī)轉(zhuǎn)速的操作箱。調(diào)速范圍設(shè)定為06轉(zhuǎn)/分。、包裝機(jī)出料機(jī)構(gòu)灌裝電機(jī)及微機(jī)控制系統(tǒng)采用滑環(huán)供電。、料位控制：包裝機(jī)回轉(zhuǎn)料倉(cāng)料位控制為RF射頻導(dǎo)納物位控制器，高料位一只。給料機(jī)供料由料位控制器控制；低料位由時(shí)間控制器控制。、灌裝電機(jī)采用聯(lián)動(dòng)控制，不灌裝不啟動(dòng)。灌裝電機(jī)為外掛式安裝。與下置式、內(nèi)藏式安裝相比，既便于維護(hù)保養(yǎng)，又利于電機(jī)通風(fēng)冷卻。、包裝機(jī)具有與膠帶輸送機(jī)連鎖功能。、包裝系統(tǒng)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，根據(jù)用戶要求均可有接點(diǎn)輸出，送至DCS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)連網(wǎng)。、電控系統(tǒng)設(shè)備主要包括： 主控制柜一臺(tái)（內(nèi)裝變頻調(diào)速器） 單嘴控制箱八臺(tái)（內(nèi)裝微

8、機(jī)控制系統(tǒng)） 操作箱一臺(tái)、主要電氣元件采用施耐德產(chǎn)品。5、BHYW8型回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)與自行設(shè)計(jì)配套的輔機(jī)形成具有自己特色的水泥包裝工藝流程，可供水泥生產(chǎn)廠家選用。其主要配套輔機(jī)有：振動(dòng)篩、中間倉(cāng)、手動(dòng)螺旋閘門(mén)、葉輪給料機(jī)、加長(zhǎng)接包輸送機(jī)、清包輸送機(jī)、包裝機(jī)回灰斗、接包、清包回灰斗等。綜上所述，BHYW8 型回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)具有機(jī)電一體、高效節(jié)能、稱量準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定、密封性好、操作簡(jiǎn)單、維修方便等特點(diǎn)，是水泥生產(chǎn)廠水泥灌裝的理想設(shè)備。二、用途及適用范圍1、用途：BHYW8型回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)主要用于水泥廠灌袋包裝。同時(shí)，也可用于其他流動(dòng)性能好的粉狀，顆粒狀物料的灌裝。2、適用范圍、供電電源： A

9、C 380V 15+10 % 3N 50Hz、工作環(huán)境： 、溫度：1040 、相對(duì)濕度：90% 、海拔高度：2000m、水泥物料 、水泥含水量：1% 、水泥包裝溫度：120 、水泥密度：一般1.11.3 t/m3 、水泥細(xì)度： 符合三種水泥標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)細(xì)度規(guī)定要求。 GB17599 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB134499 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥 及粉煤灰硅酸鹽水泥 GB1295899 復(fù)合硅酸鹽水泥 、水泥包裝袋： 符合GB977496標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。 、包裝機(jī)性能保證前提： 、設(shè)備安裝符合供方技術(shù)要求，并經(jīng)供方調(diào)試合格； 、包裝供料系統(tǒng)及輸送設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常； 、水泥物料供應(yīng)充足，

10、符合包裝要求，倉(cāng)壓穩(wěn)定，不斷料； 、插袋工操作熟練，不漏插。三、主要技術(shù)性能見(jiàn)BHYW8型回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)主要技術(shù)性能表四、主要結(jié)構(gòu)及工作原理1、主要結(jié)構(gòu)：BHYW8型回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)主要由入料裝置、上傳動(dòng)裝置、供電系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)料倉(cāng)、稱量機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、吊掛、閘板控制機(jī)構(gòu)、錐體中間盤(pán)、下軸承、包裝機(jī)回灰斗、電控柜等部份組成。、入料裝置BHYW8型回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)采用筒體中心入料。水泥物料在包裝機(jī)上部經(jīng)中間倉(cāng)、螺旋閘門(mén)、給料機(jī)到包裝機(jī)頂部，經(jīng)軟連接進(jìn)入包裝機(jī)回轉(zhuǎn)料倉(cāng)。為解決密封與連接問(wèn)題，設(shè)有固定式連接架、入料口等構(gòu)件，入料口由進(jìn)料器與給料機(jī)相接。、上傳動(dòng)裝置上傳動(dòng)裝置由上橫梁、軸承座、空心主軸、

11、傳動(dòng)齒輪和帶電機(jī)的立式擺線針輪減速機(jī)所組成。回轉(zhuǎn)速度采用變頻調(diào)速，調(diào)速范圍06轉(zhuǎn)/分。齒輪傳動(dòng)為開(kāi)式，無(wú)需潤(rùn)滑；大齒輪有護(hù)罩，一為防塵，二為安全?？招闹鬏S由圓錐滾子軸承承受軸向載荷，承載能力大。、供電系統(tǒng)包裝機(jī)的供電系統(tǒng)分兩大部分：一路是整機(jī)主傳動(dòng)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及輔機(jī)供電；二路是各出料機(jī)構(gòu)灌裝電機(jī)及各執(zhí)行元器件和微機(jī)系統(tǒng)的電源供電。 因第二路的電器件是隨回轉(zhuǎn)料倉(cāng)旋轉(zhuǎn)，所以整個(gè)供電線路是通過(guò)碳刷和滑環(huán)裝置引入到回轉(zhuǎn)料倉(cāng)頂部，再分流到各單嘴控制箱，以保證設(shè)備的正常供電。 供電滑環(huán)一般為七道，按自下而上的位置關(guān)系接線： 第一道為供電電源零線N 第二、三、四道為供電電源A、B、C三個(gè)相線 第五道為包裝機(jī)

12、回轉(zhuǎn)料倉(cāng)高料位 第六道為控制電源 第七道為計(jì)數(shù)輸入、回轉(zhuǎn)料倉(cāng)回轉(zhuǎn)料倉(cāng)為金屬結(jié)構(gòu)件，筒體為圓柱形，與空心主軸同軸回轉(zhuǎn)。料倉(cāng)頂部有入料料鐘，中心是空心軸，同時(shí)也是料倉(cāng)的溢流管。筒體底部為圓錐形，按灌裝嘴的個(gè)數(shù)在其上開(kāi)有出料口。筒體頂部設(shè)有檢查維修孔和料位控制器。料位控制器采用RF射頻導(dǎo)納物料控制器，高料位一個(gè)，給料機(jī)的工作由料位控制器控制。當(dāng)水泥物料低于下限位時(shí)，給料機(jī)開(kāi)始供料。物料堆集高度到上限位時(shí)，給料機(jī)供料停止，多余水泥物料從溢流管排出，以保證倉(cāng)壓正常。、稱量機(jī)構(gòu)本產(chǎn)品稱量機(jī)構(gòu)采用稱重傳感器與微型計(jì)算機(jī)組成微機(jī)稱量機(jī)構(gòu)。詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)BHYW型回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)微機(jī)控制系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)、出料機(jī)構(gòu)出料

13、機(jī)構(gòu)由出料斗殼體、壓蓋、葉輪、主軸、軸承座、軸承、皮帶輪等組成。出料斗殼體內(nèi)有保護(hù)襯板，磨損后可以更換。主軸采用迷宮式、密封軸套外纏聚四氟乙烯盤(pán)根、擋灰盤(pán)、骨架密封等四道密封裝置，確保主軸使用壽命。由回轉(zhuǎn)料倉(cāng)流入出料殼體內(nèi)的水泥物料，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，經(jīng)出料嘴噴射到水泥包裝袋內(nèi)，完成水泥灌裝。、吊掛在每個(gè)出料口的前面安裝吊掛（又稱裝袋稱重架），在其上固定有壓袋和掉袋機(jī)構(gòu)。壓袋架上的橡膠壓袋輪以一定角度壓在出料管的上部，其角度可調(diào)。掉袋機(jī)構(gòu)由掉袋架、調(diào)節(jié)拉桿和電磁鐵組成。吊掛頂部與稱重傳感器連接，整個(gè)吊掛裝置通過(guò)四個(gè)彈簧片與機(jī)體安裝固定。、閘板控制機(jī)構(gòu)每個(gè)出料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置一套獨(dú)立機(jī)電式出

14、料口閘板控制機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)由閘板、閘板杠桿、閘板彈簧、支架、卡輪、卡銷(xiāo)、電磁鐵等零部件所組成。當(dāng)包裝機(jī)旋轉(zhuǎn)到一定位置，內(nèi)撞塊與閘板控制機(jī)構(gòu)撞塊相碰，出料閘板打開(kāi)，水泥物料開(kāi)始灌裝；當(dāng)重量達(dá)標(biāo)時(shí)，微機(jī)系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)使電磁鐵吸合，卡輪卡銷(xiāo)脫離，出料閘板迅速關(guān)閉，停止灌裝，完成一次灌裝循環(huán)。、錐體中間盤(pán)錐體中間盤(pán)由回料管和回轉(zhuǎn)錐組成。在每個(gè)出料口的下邊有一個(gè)回料管，各個(gè)回料管傾斜安裝在回轉(zhuǎn)錐上。同時(shí)還與閘板控制機(jī)構(gòu)、吊掛相連接，以形成一個(gè)收塵、回料系統(tǒng)，改善工作條件，降低粉塵污染。、下軸承包裝機(jī)下部有下軸承，下軸承的作用主要是保證整機(jī)的同軸度，承受一定的軸向力和徑向力。、包裝機(jī)回灰斗包裝機(jī)底部為包裝機(jī)回

15、灰斗，是靜止的金屬結(jié)構(gòu)件。其作用是將包裝機(jī)各溢 流管的回料、每個(gè)出料管?chē)娚涞幕亓稀⒌舭?、甩包的物料集中在一起，?jīng)回料螺旋輸送機(jī)送回斗提機(jī)，以便回收使用。側(cè)面的收塵管，連接除塵設(shè)備，提供負(fù)壓，以保證工作現(xiàn)場(chǎng)清潔、降低粉塵含量。、電控柜電氣控制柜主要包括：主控制柜一臺(tái)；單嘴控制箱八臺(tái)；操作箱一臺(tái)。2、工作原理：包裝用的水泥物料由斗式提升機(jī)輸送給振動(dòng)篩，經(jīng)其篩除水泥中雜物后，進(jìn)入中間倉(cāng)存儲(chǔ)。中間倉(cāng)存儲(chǔ)的水泥物料經(jīng)手動(dòng)螺旋閘門(mén)調(diào)節(jié)流量、給料機(jī)均勻給料后，通過(guò)軟連接進(jìn)入包裝機(jī)入料裝置，水泥物料由此進(jìn)入包裝機(jī)。本包裝機(jī)采用筒體中心入料。水泥物料由入料裝置經(jīng)上傳動(dòng)空心主軸進(jìn)入包裝機(jī)回轉(zhuǎn)料倉(cāng)。料倉(cāng)內(nèi)有料鐘均勻

16、布料。料倉(cāng)的料位控制，由RF射頻導(dǎo)納物位控制器控制給料機(jī)的開(kāi)停來(lái)實(shí)現(xiàn)。料倉(cāng)的回轉(zhuǎn)速度采用變頻調(diào)速，調(diào)速范圍06轉(zhuǎn)/分。回轉(zhuǎn)方向?yàn)楦┮曧槙r(shí)針?；剞D(zhuǎn)料倉(cāng)的水泥物料進(jìn)入出料斗殼體，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下強(qiáng)制連續(xù)灌裝。整個(gè)灌裝過(guò)程為機(jī)電一體控制，不需任何氣動(dòng)元件。除人工插袋外，水泥袋壓袋、閘板啟閉、灌裝、稱重計(jì)量、定點(diǎn)掉袋等功能均可自動(dòng)完成。八嘴各有一電器控制箱，箱內(nèi)裝有微機(jī)控制系統(tǒng)?？刂葡溆晒╇娀h(huán)供電。人工插袋后，通過(guò)內(nèi)撞塊與閘板控制機(jī)構(gòu)撞塊相碰實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)開(kāi)啟閘板，灌裝開(kāi)始。灌裝過(guò)程分四種情況：、正常灌裝當(dāng)袋重大于0.8Kg時(shí)，經(jīng)微機(jī)控制系統(tǒng)檢測(cè)、識(shí)別，視為已插袋，閘板不關(guān)閉，繼續(xù)灌裝。當(dāng)袋重達(dá)到設(shè)

17、定目標(biāo)值（如50Kg）時(shí)，微機(jī)控制系統(tǒng)通過(guò)固體繼電器控制電氣元件，使電磁鐵1吸合，閘板關(guān)閉。到掉袋位置時(shí)，接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)，使電磁鐵2吸合，滾輪和卡塊脫開(kāi)，水泥袋自動(dòng)掉袋，完成一個(gè)灌裝循環(huán)。、不插袋或無(wú)料時(shí)，不灌裝當(dāng)未插袋或無(wú)料時(shí)，袋重達(dá)不到0.8Kg時(shí)，經(jīng)微機(jī)控制系統(tǒng)檢測(cè)、識(shí)別，視為未插袋，電磁鐵1吸合，閘板關(guān)閉，防止出灰嘴溢料。、灌裝過(guò)程發(fā)生掉袋時(shí)，停止灌裝灌裝過(guò)程發(fā)生掉袋時(shí)，微機(jī)控制系統(tǒng)通過(guò)固體繼電器控制電氣元件，使電磁鐵1吸合，閘板關(guān)閉，停止灌裝。、二次灌裝當(dāng)灌裝未達(dá)到設(shè)定目標(biāo)值（如50Kg），到掉袋位置時(shí)，接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)，電磁鐵1吸合，閘板關(guān)閉，但電磁鐵2斷路，滾輪、卡塊不脫開(kāi)，此時(shí)不掉袋

18、。通過(guò)掉袋位置后，內(nèi)撞塊強(qiáng)制打開(kāi)閘板，進(jìn)行二次灌裝。當(dāng)達(dá)到設(shè)定目標(biāo)值時(shí)，固體繼電器控制電氣元件，使電磁鐵1吸合，閘板關(guān)閉。到掉袋位置時(shí)，接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)，電磁鐵2吸合，滾輪、卡塊脫開(kāi)，水泥袋自動(dòng)掉袋，完成灌裝全過(guò)程。灌裝過(guò)程中壓袋、掉袋及閘板啟閉均可調(diào)整，保證灌裝正常進(jìn)行。灌裝掉袋后的水泥袋經(jīng)接包機(jī)接收、正包機(jī)順袋、清包機(jī)清理浮灰后，由膠帶輸送機(jī)運(yùn)至倉(cāng)儲(chǔ)，以備銷(xiāo)售外運(yùn)。也可與袋裝水泥汽車(chē)裝車(chē)機(jī)配套，直接裝運(yùn)。為使包裝機(jī)在灌裝時(shí)減少粉塵污染，包裝機(jī)由錐形中間盤(pán)、包裝機(jī)回灰斗、接包、清包回灰斗等組成一個(gè)收塵、回料系統(tǒng)，可將各出料嘴噴射的回料、掉包、甩包后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)送回斗提機(jī)，以便水泥物料重新利

19、用。包裝機(jī)回灰斗與除塵器相連，負(fù)壓收塵。五、安裝與調(diào)整1、設(shè)備安裝BHYW8型回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)的安裝，應(yīng)以上傳動(dòng)裝置空心主軸中心為基準(zhǔn)進(jìn)行，使回轉(zhuǎn)料倉(cāng)、包裝機(jī)回灰斗及其配套輔機(jī)與之同軸布置。設(shè)備安裝前，根據(jù)工程施工現(xiàn)場(chǎng)各樓層樓板預(yù)留孔的具體情況，用測(cè)量?jī)x器將八方孔2300（包裝機(jī)回灰斗）、四方孔28002800（上傳動(dòng)裝置）、圓計(jì)倉(cāng)基礎(chǔ)孔為2800（方計(jì)倉(cāng)，四方孔27502750）三預(yù)留孔中心線位置找正，使之同軸，并在樓板畫(huà)出預(yù)留孔十字中心線，做為設(shè)備安裝基準(zhǔn)。同時(shí)，應(yīng)檢查預(yù)留孔及預(yù)埋鐵位置，是否符合土建設(shè)計(jì)。包裝機(jī)安裝應(yīng)在配套輔機(jī)中間倉(cāng)安裝就位后進(jìn)行。具體步驟如下：、包裝機(jī)上傳動(dòng)裝置安裝 、

20、將包裝機(jī)上傳動(dòng)裝置組裝好，使傳動(dòng)齒輪接觸精度應(yīng)不低于GB10095中八級(jí)規(guī)定，以保證齒輪傳動(dòng)工作的平穩(wěn)性。 、按設(shè)備布置圖位置，方向要求，用固定在中間倉(cāng)底倉(cāng)吊耳的起重設(shè)備，將包裝機(jī)上傳動(dòng)裝置吊起，放至四方孔28002800位置上。、包裝回灰斗安裝 、將八塊12512150固定角鋼與包裝機(jī)回灰斗焊合牢固。焊接時(shí)應(yīng)注意固定角鋼與包裝機(jī)回灰斗井字梁的相對(duì)位置關(guān)系，不可錯(cuò)焊。 、用固定在中間倉(cāng)底倉(cāng)吊耳的起重設(shè)備，通過(guò)包裝機(jī)上傳動(dòng)裝置空心主軸中心孔，將包裝機(jī)回灰斗吊裝在八方孔2300位置上,用墊鐵將之找平找正。注意收塵管的方向應(yīng)與系統(tǒng)除塵管路相一致,以便進(jìn)行相接焊合。 、放置“篦子板” 、“下軸承支承座

21、”在包裝機(jī)回轉(zhuǎn)料倉(cāng)安裝后進(jìn)行焊接。 、“下軸承支承座”焊接后，套上包裝機(jī)“錐體中間盤(pán)” 、“外踏板”在樓板二次裝修時(shí)放置。、包裝機(jī)回轉(zhuǎn)料倉(cāng)、供電滑環(huán)安裝 、將供電滑環(huán)連接法蘭用緊固件與回轉(zhuǎn)料倉(cāng)連接法蘭緊固，緊固件型號(hào)、尺寸及數(shù)量見(jiàn)包裝機(jī)設(shè)備圖紙。安裝后，應(yīng)使回轉(zhuǎn)料倉(cāng)頂蓋進(jìn)線管對(duì)準(zhǔn)滑環(huán)接線柱2、3中間位置。（最短接線柱為1，其余依次排列至7） 、用起重設(shè)備通過(guò)回轉(zhuǎn)料倉(cāng)蓋上的起重吊耳將回轉(zhuǎn)料倉(cāng)先吊至包裝機(jī)回灰斗上，然后吊起，用緊固件將供電滑環(huán)上連接法蘭與包裝機(jī)上傳動(dòng)裝置空心主軸連接法蘭緊固。緊固件型號(hào)、尺寸及數(shù)量見(jiàn)包裝機(jī)設(shè)備圖紙。緊固后，包裝機(jī)空心主軸與回轉(zhuǎn)料倉(cāng)應(yīng)同軸，其同軸度公差為4mm。、包裝

22、機(jī)下軸承安裝將“下軸承”放在包裝機(jī)回灰斗的“下軸承支承座”上，下軸承連接法蘭與連接管下法蘭用緊固件緊固。然后，連接管上法蘭與回轉(zhuǎn)料倉(cāng)下料口法蘭用緊固件緊固。緊固件型號(hào)、尺寸及數(shù)量見(jiàn)包裝機(jī)設(shè)備圖紙。、包裝機(jī)上傳動(dòng)裝置定位、固定 、通過(guò)中間倉(cāng)底倉(cāng)吊耳用兩個(gè)5t起重拉鏈，將包裝機(jī)主體吊起，用水平尺通過(guò)墊鐵、楔鐵將主梁找平找正，使上傳動(dòng)裝置空心主軸與水平面垂直，其垂直度公差為軸長(zhǎng)2；主梁上平面至包裝機(jī)回灰斗平面高度為3730mm。見(jiàn)包裝機(jī)設(shè)備圖紙。 、待全部找平、找正后，將主梁下底板、墊鐵、楔鐵與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵焊合牢固，以防松動(dòng)。 、待包裝機(jī)上傳動(dòng)裝置定位安裝后，安裝包裝機(jī)入料裝置。應(yīng)注意入料接管與上傳動(dòng)

23、裝置空心主軸間的密封，以防跑冒物料，污染工作環(huán) 境。、包裝機(jī)回灰斗定位、固定 、在包裝機(jī)主體定位安裝后，對(duì)包裝機(jī)回灰斗定位安裝。 、用墊鐵、楔鐵將包裝機(jī)回灰斗重新找平找正，使之與包裝機(jī)空心主軸中心同軸。 、找平、找正后，將固定角鋼、墊鐵、楔鐵與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵焊合牢固，以防松動(dòng)。、包裝機(jī)其他部件安裝在包裝機(jī)主體安裝就位后，可將出料機(jī)構(gòu)灌裝電機(jī)、皮帶、皮帶罩殼；吊掛；閘板控制機(jī)構(gòu)等進(jìn)行安裝。、包裝機(jī)回灰斗下部與包裝系統(tǒng)除塵管路及回料螺旋輸送機(jī)相接。、電氣安裝 、按設(shè)備安裝圖要求放置低壓控制柜。 、安裝供電滑環(huán)至出料機(jī)構(gòu)控制箱的供電線路。 、安裝低壓控制柜至包裝機(jī)的供電線路。 、安裝低壓控制柜至供電電源

24、的線路。 、安裝包裝機(jī)的接地線。 、用兆歐表、萬(wàn)用表檢查線路安裝是否正確，檢查接線無(wú)誤后，方可通電試車(chē)。 2、設(shè)備調(diào)整： 待包裝機(jī)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，使之具備空試車(chē)條件。 包裝機(jī)調(diào)整包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容： 上傳動(dòng)裝置調(diào)整： 主要指齒輪嚙合精度，此項(xiàng)工作在安裝前進(jìn)行。 吊掛的調(diào)整包括： 吊掛位置調(diào)整 壓袋機(jī)構(gòu)調(diào)整 掉袋機(jī)構(gòu)調(diào)整 閘板控制機(jī)構(gòu)調(diào)整： 微機(jī)稱重計(jì)量系統(tǒng)靜態(tài)標(biāo)定：上傳動(dòng)裝置的調(diào)整調(diào)整傳動(dòng)齒輪的安裝位置和嚙合間隙，使齒輪接觸面上的接觸斑點(diǎn)面積不低于60%，以保證齒輪傳動(dòng)工作平穩(wěn)性。傳動(dòng)齒輪接觸精度應(yīng)不低于GB10095中八級(jí)規(guī)定。吊掛的調(diào)整 吊掛位置的調(diào)整 調(diào)整出料管使之與出料膠管的

25、中心線同軸，以減少出料阻力；前后距離為1020mm。調(diào)整四個(gè)彈簧片的安裝位置，使之處于同一水平面內(nèi)，其誤差不大于2.5mm。吊掛與傳感器拉桿的連接應(yīng)在垂直位置，上下兩接點(diǎn)水平投影的偏移量不大于5mm。 壓袋機(jī)構(gòu)的調(diào)整 a、調(diào)整滾輪與卡塊的嚙合位置，使其嚙合深度大于滾輪半徑。 b、緊袋架上的膠輪用于壓緊水泥袋，通過(guò)調(diào)整出料管上架的安裝位置，使緊袋架的傾斜角度適當(dāng)，保證膠輪與出料管的外表既能將水泥袋 卡住，又能順利的掉袋。 c、將緊袋架上的調(diào)整螺栓與頂塊的距離調(diào)整至34mm。使緊袋架處于正確的工作位置，當(dāng)出料管下擺時(shí)，緊袋架不致隨同下擺，這樣自動(dòng)掉袋后，出料管在出料管撥簧作用下得以迅速?gòu)?fù)位。 掉袋

26、機(jī)構(gòu)的調(diào)整 調(diào)節(jié)拉桿的長(zhǎng)度，使電磁鐵吸合時(shí)，滾輪與卡塊能夠迅速脫開(kāi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)掉袋。、閘板控制機(jī)構(gòu)的調(diào)整將出料閘板完全開(kāi)啟。（閘板上端與出料管內(nèi)下壁平）調(diào)整卡銷(xiāo)與卡輪的嚙合深度至約4mm，并調(diào)整撞塊拉桿長(zhǎng)度，使之剛好撞開(kāi)，緊固螺母。調(diào)整卡銷(xiāo)杠桿限位螺栓，使在電磁鐵得電后能釋放卡輪。關(guān)閉出料閘板后，調(diào)整閘板杠桿限位螺栓，使之緊靠閘板杠桿承受沖擊力。開(kāi)啟閘板力的大小，通過(guò)調(diào)整彈簧螺母解決。、微機(jī)系統(tǒng)的靜態(tài)標(biāo)定 、不加載時(shí)，應(yīng)調(diào)整使顯示器顯示“00.00”。 、將重量設(shè)定值（例如50Kg）砝碼一組，輕輕地放在清掃干凈的吊掛總成上，調(diào)整微機(jī)顯示重量為50Kg，并進(jìn)行內(nèi)部存儲(chǔ)。當(dāng)把砝碼拿下來(lái)后，微機(jī)顯示為

27、“0000”。 注意：微機(jī)的靜態(tài)標(biāo)定應(yīng)定期檢查。尤其是松開(kāi)、擰緊吊掛拉桿或四個(gè)彈簧片緊固螺栓時(shí)，必須重新標(biāo)定，否則將造成計(jì)量不準(zhǔn)確。六、試運(yùn)行1、空載試運(yùn)行空載試運(yùn)行前，應(yīng)檢查電機(jī)接線；檢查影響試車(chē)的其他問(wèn)題，待檢查無(wú)誤后，方可通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意整機(jī)是否平穩(wěn)，電氣控制動(dòng)作是否協(xié)調(diào)。試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意包裝機(jī)回轉(zhuǎn)方向，除用戶特殊要求外，一般為俯視順時(shí)針回轉(zhuǎn)。主驅(qū)動(dòng)由變頻調(diào)速器變頻調(diào)速，調(diào)速范圍06轉(zhuǎn)/分。試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將灌裝全過(guò)程動(dòng)作進(jìn)行模擬試驗(yàn)，檢查壓袋、閘板開(kāi)啟、灌裝、掉袋（安裝、調(diào)整接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)片位置）、閘板關(guān)閉等動(dòng)作是否協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)。檢查、調(diào)整上傳動(dòng)空心主軸與回轉(zhuǎn)料倉(cāng)的同軸度，同軸度為4

28、mm。檢查、調(diào)整傳動(dòng)齒輪嚙合情況，接觸精度不低于GB10095中八級(jí)規(guī)定。檢查、調(diào)整出料機(jī)構(gòu)皮帶傳動(dòng)，使三角膠帶松緊度符合要求。檢查、調(diào)整閘板控制機(jī)構(gòu)是否靈活可靠；閘板啟、閉是否到位。檢查各軸承溫升情況。包裝機(jī)空載試運(yùn)行，應(yīng)達(dá)到JC/T8182007之有關(guān)規(guī)定。2、負(fù)荷試運(yùn)行、空載試運(yùn)行完成后，在具備負(fù)荷試運(yùn)行條件下，進(jìn)行負(fù)荷試車(chē)。、在負(fù)荷試運(yùn)行過(guò)程中，機(jī)械部分應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無(wú)明顯振動(dòng)，各部分動(dòng)作協(xié)調(diào)，軸承溫升應(yīng)不超過(guò)40。電氣控制動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。、包裝機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)無(wú)漏電、無(wú)漏灰，生產(chǎn)能力及稱量精度滿足性能要求。 、對(duì)微機(jī)稱重計(jì)量裝置進(jìn)行校驗(yàn)、調(diào)整，使之保證稱量精度要求。 、調(diào)整微機(jī)控制

29、系統(tǒng)，使整個(gè)灌裝過(guò)程協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)，滿足要求。 、調(diào)整閘板控制機(jī)構(gòu)，確保水泥物料不跑冒。、檢查包裝機(jī)回轉(zhuǎn)料倉(cāng)中的RF射頻導(dǎo)納物位控制器工作是否正常。、負(fù)荷試運(yùn)行正常后，按供貨合同規(guī)定，進(jìn)行達(dá)標(biāo)試產(chǎn)，在滿足生產(chǎn)能力及稱量精度等有關(guān)合同規(guī)定后，供需雙方可進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收。七、安全操作及日常維護(hù)保養(yǎng)1、安全操作規(guī)程、回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)的操作者，應(yīng)身穿工作服，戴防塵口罩，禁止戴手套。、包裝機(jī)在開(kāi)機(jī)之前，要觀察工作場(chǎng)地及機(jī)器四周，清除影響工作的障礙物。包裝機(jī)頂部不準(zhǔn)留有異物,開(kāi)機(jī)時(shí)除插袋工外，圍板內(nèi)嚴(yán)禁站人。、開(kāi)機(jī)前觀察變頻調(diào)速裝置的變頻數(shù)值，并緩慢開(kāi)機(jī)。包裝機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)，一般為俯視順時(shí)針。工作中發(fā)現(xiàn)異

30、常，應(yīng)立即停車(chē)檢查。停車(chē)排除故障必須切斷電源，并掛牌警告或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)，以免機(jī)器突然轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生人身事故。、插袋時(shí)人體不能距機(jī)器過(guò)近，以防刮傷碰傷。、包裝袋尺寸必須符合GB9774 - 1996規(guī)定，工作中不準(zhǔn)手按腳踢包裝袋及稱量機(jī)構(gòu)，以免造成袋重不準(zhǔn)。微機(jī)靜態(tài)標(biāo)定應(yīng)定期進(jìn)行。、在交接班時(shí)應(yīng)檢查每個(gè)出料口的動(dòng)力系統(tǒng)、控制機(jī)構(gòu)是否有異常情況，如有問(wèn)題必須即時(shí)維修，禁止帶病運(yùn)行。、電器接地線保護(hù)要安全可靠，并經(jīng)常用兆歐表檢查電器絕緣情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。2、日常維護(hù)保養(yǎng)、經(jīng)常檢查稱量機(jī)構(gòu)，如有稱量精度超差，應(yīng)即時(shí)調(diào)整。、經(jīng)常清掃裝袋機(jī)構(gòu)，不應(yīng)有擦、靠、托、卡等現(xiàn)象。每班后應(yīng)將電機(jī)及其它部位的落灰清除干凈

31、。、灌裝系統(tǒng)的油杯應(yīng)經(jīng)常檢查，并加滿潤(rùn)滑脂。主軸葉輪的內(nèi)側(cè)是采用聚四氟乙烯石棉盤(pán)根密封，不需加任何潤(rùn)滑油，如發(fā)現(xiàn)漏料，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換盤(pán)根。、拆裝一次袋架上的彈簧片，必須重新進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)稱量標(biāo)定。、閘板密封填料，不要壓得過(guò)緊，以免影響閘板開(kāi)關(guān)的靈活性。如發(fā)現(xiàn)閘板有卡緊現(xiàn)象，要及時(shí)調(diào)整或更換新填料。 八、潤(rùn)滑、密封、軸承1、潤(rùn)滑詳見(jiàn)包裝機(jī)設(shè)備潤(rùn)滑表為了保證BHYW - 8 型回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命，必須按如下要求進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑工作：每班在開(kāi)車(chē)工作以前，必須對(duì)有潤(rùn)滑脂油杯和油孔的部位，用黃油槍加注潤(rùn)滑脂。、新投入使用的包裝機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)一周后應(yīng)清洗減速器并更換新油。每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí) ，更換

32、一次。在日常生產(chǎn)中應(yīng) 隨時(shí)觀察油位高低，及時(shí)補(bǔ)充加注新油，加油量不應(yīng)低于或高于油標(biāo)孔基線。、各油封或密封若有滲漏應(yīng)及時(shí)檢修。包裝機(jī)正常工作18- 24個(gè)月應(yīng)大修保養(yǎng)一次。、出料機(jī)構(gòu)動(dòng)力頭主軸用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，每周至少加 潤(rùn)滑脂兩次。、上傳動(dòng)裝置的滾動(dòng)軸承座在中修、大修時(shí)要換一次潤(rùn)滑脂。、上傳動(dòng)裝置所采用的減速器應(yīng)按原生產(chǎn)廠說(shuō)明書(shū)潤(rùn)滑。、潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑油種類(lèi)及潤(rùn)滑周期詳見(jiàn)設(shè)備潤(rùn)滑表2、密封詳見(jiàn)主要密封件及密封部位表。3、軸承詳見(jiàn)滾動(dòng)軸承及所在部位表。九、電氣控制系統(tǒng)包裝機(jī)電氣控制系統(tǒng)用于對(duì)包裝機(jī)主傳動(dòng)、灌裝電機(jī)控制；配套輔機(jī)如：振動(dòng)篩、給料機(jī)、加長(zhǎng)接包機(jī)、清包機(jī)等控制；微機(jī)控制系統(tǒng)供電。電氣控制

33、原理詳見(jiàn)電氣原理圖 十、故障及處理序號(hào)故障現(xiàn)象原 因處 理1包裝機(jī)主軸不運(yùn)轉(zhuǎn)1、減速機(jī)配套電機(jī)無(wú)電源2、減速機(jī)配套電機(jī)損壞3、減速機(jī)損壞4、包裝機(jī)是否有卡阻現(xiàn)象檢查主控柜供電電源及接線檢查電機(jī)、必要時(shí)進(jìn)行更換檢查減速機(jī)，必要時(shí)進(jìn)行更換檢查齒輪傳動(dòng)及其他部位2包裝機(jī)主軸不能調(diào)速1、機(jī)旁操作箱出故障2、變頻調(diào)速器損壞檢查并排除檢查，必要時(shí)更換3出料電機(jī)(葉輪電機(jī))不運(yùn)轉(zhuǎn)1、供電滑環(huán)碳刷損壞2、單嘴控制箱出故障3、出料殼體內(nèi)有卡阻更換碳刷檢查單嘴控制箱打開(kāi)殼體側(cè)蓋，檢查殼體內(nèi)是否有異物卡阻，如有進(jìn)行排除。4出灰管跑灰1、閘板磨損2、閘板控制機(jī)構(gòu)出故障 開(kāi)、閉不到位更換閘板按使用說(shuō)明書(shū)重新調(diào)整閘板控制

34、機(jī)構(gòu)，使閘板開(kāi)、閉到位。5水泥袋壓不緊，插不上袋1、壓袋機(jī)構(gòu)出故障2、壓袋滾輪磨損按使用說(shuō)明書(shū)重新調(diào)整壓袋機(jī)構(gòu)更換壓袋滾輪6水泥袋不掉袋1、接近開(kāi)關(guān)出故障2、掉袋電磁鐵失靈3、調(diào)節(jié)拉桿位置變化4、滾輪與卡塊嚙合不當(dāng)檢查接近開(kāi)關(guān)和感應(yīng)片位置，必要時(shí)更換接近開(kāi)關(guān)檢查電磁鐵工作情況，必要時(shí)更換重新調(diào)整調(diào)節(jié)拉桿長(zhǎng)度，滿足掉袋要求。重新調(diào)整滾輪、卡塊嚙合位置，如磨損嚴(yán)重，予以更換。7回轉(zhuǎn)料倉(cāng)倉(cāng)壓不穩(wěn)給料機(jī)供料不正常1、料位發(fā)訊器安裝位置不當(dāng)2、料位發(fā)訊器出故障3、料位發(fā)訊器無(wú)電源重新檢查、調(diào)整料位發(fā)訊器安裝位置檢查料位發(fā)訊器，必要時(shí)予以更換檢查供電滑環(huán)，必要時(shí)更換碳刷8水泥袋重不達(dá)標(biāo)1、回轉(zhuǎn)料倉(cāng)供料不足

35、2、吊掛拉桿變化3、吊掛彈簧片位置變化檢查料位發(fā)訊器工作狀況按微機(jī)控制系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)重新標(biāo)定。十一、易損件：見(jiàn)BHYW-8型回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)易損件明細(xì)表序號(hào)圖號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格材料單位數(shù)量所在部件1BHYW-04-03閘板杠桿軸3215545個(gè)8控制部分2BHYW-04-11卡輪305T8個(gè)8控制部分3BHYW-04-12卡銷(xiāo)M14 螺栓鑲合金合金YG8個(gè)8控制部分4BHYW-04-19閘板杠桿彈簧38301074 65Mn個(gè)8控制部分5BHYW-05-04卡塊45個(gè)8吊掛部分6BHYW-05-06出灰管53260Q235個(gè)8吊掛部分7BHYW-05-06-01A滾輪45個(gè)8吊掛部分8BHYW-05-10彈簧片組件彈簧片 65Mn個(gè)32吊掛部分9BHYW-05-15緊袋滾輪5510夾線橡膠板個(gè)16吊掛部分10BHYW-05-18出灰管撥簧3 65Mn個(gè)8吊掛部分11BHYW-06-05密封軸套50402045個(gè)16出灰部分12BHYW-06-06擋灰盤(pán)1104012Q235個(gè)8出灰部分13BHYW-06-08長(zhǎng)軸套50408545個(gè)8出灰部分14BHYW-06-13主軸4032645個(gè)8出灰部分15BHYW-06-14葉輪21063ZG個(gè)8出灰部分16BHYW-06-15軸承座260203HT200個(gè)8出灰部分17BHYW-06-16-09出灰斗襯板焊接件個(gè)