IPC-4101C剛性及多層印制板用基材規(guī)范

1、IPC-4101C 2009-08IPC4101C剛性及多層印制板用基材規(guī)范Specification for Base Materials forRigid and Multilayer Printed BoardsIPC-4101C 2009-08 美國(guó)IPC制定 代替IPC-4101B和修改單1和134目 次 1 范圍11.1 分類11.1.1 規(guī)格單說明.11.1.2 層壓板標(biāo)稱厚度.11.1.3 覆金屬類型和標(biāo)稱重量/厚度.21.1.3.1 覆金屬類型.21.1.3.2 標(biāo)稱重量/厚度.31.1.4 厚度公差(層壓板).31.1.5 表面質(zhì)量等級(jí).31.1.6 增強(qiáng)材料類型.31.1

2、.7 粘結(jié)片參數(shù).41.1.8 顏色.41.8.1.1 對(duì)比劑.41.2 尺寸和公差.41.2.1 米制和英制單位.52 適用文件52.1 IPC.52.2 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室聯(lián)合會(huì)(NCSL).72.3 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn).72.4 美國(guó)安全檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室(UL) .72.5 歐盟指令.72.6 ASTM.73 要求.73.1 術(shù)語和定義.73.1.1 資格評(píng)定.73.1.2 質(zhì)量一致性檢驗(yàn).83.1.3 制造商質(zhì)量體系11 3.1.4 過程控制試驗(yàn)113.1.5 自我聲明.113.1.6 質(zhì)量評(píng)估數(shù)據(jù)113.1.7 樣本鑒定113.1.8 制造數(shù)據(jù).113.1.9 客戶試驗(yàn)數(shù)據(jù).123.1.10 內(nèi)部審核.

3、123.1.11 單獨(dú)客戶審核.123.1.12 獨(dú)立第三方評(píng)審.123.1.13 多官能環(huán)氧.123.1.14 雙官能環(huán)氧.123.1.15 AABUS.123.2 規(guī)格單.123.3 制造商質(zhì)量綱要123.4 鑒定檢驗(yàn).123.4.1 層壓板鑒定檢驗(yàn)133.4.2 粘結(jié)片鑒定檢驗(yàn)133.5 制造商質(zhì)量體系驗(yàn)證133.6 沖突.133.7 材料.133.7.1 所覆金屬.133.7.2 增強(qiáng)織物.133.7.3 樹脂體系.133.8 一般要求.143.8.1 整張板和剪切板143.8.1.1 整張層壓板.143.8.1.2 剪切層壓板.143.8.1.3 剪切粘結(jié)片.143.8.1.4 卷狀

4、粘結(jié)片.143.8.2 檢驗(yàn)批.14 3.8.2.1 層壓板檢驗(yàn)批.143.8.2.2 粘結(jié)片檢驗(yàn)批.143.8.2.3 樣品制備.153.8.2.4 覆銅箔試樣的蝕刻過程和蝕刻劑的去除.153.8.2.5 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室條件.153.8.3 目檢性能.153.8.3.1 層壓板目檢性能.153.8.3.1.1 金屬箔凹痕.153.8.3.1.2 皺折.163.8.3.1.3 劃痕.163.8.3.1.4 單面覆箔基材未覆箔面外觀. 163.8.3.1.5 固化后金屬箔表面 （雙面處理除外）163.8.3.1.6 表面和次表面缺陷.163.8.3.2 粘結(jié)片目檢性能.163.8.3.2.1 夾雜物

5、.173.8.3.2.2 浸膠缺陷.173.8.4 尺寸.173.8.4.1 長(zhǎng)度和寬度.173.8.4.1.1 層壓板長(zhǎng)度和寬度.173.8.4.1.2 粘結(jié)片長(zhǎng)度和寬度.183.8.4.1.3 粘結(jié)片幅寬.183.8.4.1.4 粘結(jié)片卷長(zhǎng).183.8.4.2 厚度. 183.8.4.2.1 A、B和C級(jí)層壓板183.8.4.2.2 D級(jí)層壓板.183.8.4.2.3 K、L和M級(jí)層壓板.183.8.4.2.4 層壓板厚度公差.193.8.4.3 層壓板弓曲和扭曲.203.8.4.3.1 長(zhǎng)寬尺寸300mm的整板和剪切板.203.8.4.3.2 長(zhǎng)和/或?qū)挸叽?lt;300mm的剪切板.2

6、03.9 物理性能要求. 203.9.1 層壓板物理性能要求.203.9.1.1 剝離強(qiáng)度. 203.9.1.1.1 熱應(yīng)力后剝離強(qiáng)度.203.9.1.1.2 高溫下剝離強(qiáng)度.213.9.1.1.3 工藝溶液處理后剝離強(qiáng)度（供選）.213.9.1.2 尺寸穩(wěn)定性.213.9.1.3 彎曲強(qiáng)度. .213.9.1.4 高溫下彎曲強(qiáng)度.21 3.9.1.5 熱導(dǎo)率=w/m.K.213.9.1.6 熱膨脹系數(shù) (CTE)(供選).243.9.1.7 Z軸CTE243.9.1.8 斷裂韌性.243.9.2 粘結(jié)片物理性能要求.213.9.2.1 樹脂含量. .213.9.2.1.1 樹脂含量百分比 (

7、RC) (稱重法).223.9.2.1.2 樹脂含量百分比 (RC) (灼燒法).223.9.2.1.3 上膠后總重量 (TW).223.9.2.1.4 單張剪切片樹脂含量偏差.223.9.2.2 流動(dòng)參數(shù). .223.9.2.2.1 樹脂流動(dòng)度 (MF).223.9.2.2.2 比例流動(dòng)厚度 (SC).223.9.2.2.3 不流動(dòng)型樹脂流動(dòng)度 (NF).223.9.2.2.4 流變學(xué)流動(dòng)度 (RE).223.9.2.2.5 H（DH） 223.9.2.2.6 固化度（PC）.223.9.2.2.7 凝膠時(shí)間 (GT) (供選).223.9.2.2.8 揮發(fā)物含量 (VC) (供選).233

8、.9.2.2.9 熱導(dǎo)率 (粘結(jié)片參考).233.10 化學(xué)性能要求.233.10.1 層壓板化學(xué)性能要求.233.10.1.1 燃燒性. 233.10.1.2 熱應(yīng)力. .233.10.1.3 可焊性. .233.10.1.4 耐化學(xué)性 (供選). .243.10.1.5 金屬表面可清潔性.243.10.1.6 玻璃化溫度 (Tg)（供選）. 243.10.1.7 Tg(供選).243.10.1.8 熱分解溫度(供選). 243.10.1.9 分層時(shí)間 (TMA)(供選).243.10.2 粘結(jié)片化學(xué)性能要求.243.10.2.1 燃燒性. 243.10.2.2 耐化學(xué)性 (供選). .25

9、3.10.2.3 雙氰胺結(jié)晶 (供選). 253.11 電性能要求. .253.11.1 層壓板電性能.253.11.1.1 介電常數(shù).253.11.1.2 介質(zhì)損耗角正切值.253.11.1.3 體積電阻.253.11.1.4 表面電阻率.253.11.1.5 耐電弧性.253.11.1.6 擊穿電壓.253.11.1.7 電氣強(qiáng)度.253.11.2 粘結(jié)片電性能要求.253.11.2.1 介電常數(shù).263.11.2.2 介質(zhì)損耗角正切值.263.11.2.3 電氣強(qiáng)度.263.12 環(huán)境性能要求.263.12.1 層壓板環(huán)境性能要求.263.12.1.1 吸水率.263.12.1.2 耐霉

10、性.263.12.1.3 壓力容器試驗(yàn) (供選).263.12.1.4 鹵素含量(供選). .243.12.1.5 導(dǎo)電陽極纖維絲(CAF)生長(zhǎng) （供選）.263.12.2 粘結(jié)片環(huán)境性能要求.263.12.2.1 耐霉性.263.12.2.2 導(dǎo)電陽極纖維絲(CAF)生長(zhǎng) （供選）.263.13 可替換性.263.13.1 規(guī)格單材料的可替換性.263.13.2 針孔和凹痕等級(jí)的可替換性.263.13.3 厚度公差等級(jí)的可替換性.263.13.4 可替換層壓板的重新標(biāo)識(shí).263.14 標(biāo)志.27 3.14.1 層壓板標(biāo)志.273.14.2 粘結(jié)片標(biāo)志.273.14.3 運(yùn)輸箱標(biāo)志.273.1

11、5 工藝質(zhì)量.273.16 材料安全性.283.17 粘結(jié)片貯存期.284 質(zhì)量保證規(guī)定.284.1 質(zhì)量體系.284.2 檢驗(yàn)職責(zé).284.2.1 試驗(yàn)儀器和檢驗(yàn)設(shè)備284.3 鑒定檢驗(yàn).284.3.1 樣品.284.3.2 頻度.284.3.3 層壓板商資格綱要.294.3.4 成分變動(dòng).294.3.5 鑒定數(shù)據(jù)的保留.294.4 質(zhì)量一致性檢驗(yàn)294.4.1 頻度.294.4.2 合格判定.294.4.3 拒收批.304.4.4 質(zhì)量一致性檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的保留.304.4.5 合格證明.304.5 統(tǒng)計(jì)過程控制 (SPC).305 交貨準(zhǔn)備.315.1 包裝材料.315.2 授權(quán)分銷商.316

12、 注釋.316.1 訂單信息.316.1.1 層壓板訂單資料.316.1.2 粘結(jié)片訂單資料.316.2 新材料.327 關(guān)鍵詞.327.1 關(guān)鍵詞（檢索詞）(供電子版檢索).337.2 分段檢索詞和所有使用特定關(guān)鍵詞的規(guī)格單 .337.3 所有規(guī)格單的關(guān)鍵詞（檢索詞）.34圖形圖3-1 層壓板厚度測(cè)量.19 表格表1-1 覆箔類型.2表1-2 銅箔重量和厚度.3表3-1 層壓板的參考資料和試驗(yàn)頻度.8表3-2 粘結(jié)片的參考資料和試驗(yàn)頻度.10表3-3 凹痕的最大尺寸點(diǎn)值.15表3-4 表面質(zhì)量分等.15表3-5 層壓板長(zhǎng)度和寬度允許的偏差17表3-6 粘結(jié)片長(zhǎng)度和寬度允許的偏差.18表3-7

13、 層壓板的厚度和公差.19表3-8 層壓板允許的弓曲和扭曲.20表3-9 燃燒性能要求.23表4-1 層壓板月度、季度和年度的一致性檢驗(yàn).29表4-2 粘結(jié)片月度、季度和年度的一致性檢驗(yàn).29剛性及多層印制板用基材規(guī)范1 范圍 本規(guī)范包括了主要用于電氣和電子電路中的剛性及多層印制板的基材（本文指層壓板或粘結(jié)片（即預(yù)浸材料，prepreg）的要求。1.1 分類 覆箔和未覆箔層壓板或粘結(jié)片基材采用如下體系進(jìn)行標(biāo)識(shí)，規(guī)格單可作為連接本規(guī)范所概述的編號(hào)體系和以前使用的體系的相互參照。本規(guī)范所涉及的層壓板，其標(biāo)識(shí)舉例如下：L 材料代號(hào)（見1.1.1）25 規(guī)格單號(hào)（見1.1.1）1500 標(biāo)稱層壓板厚度

14、（見1.1.2）C1/C1 覆金屬類型和標(biāo)稱重量/厚度（見1.1.3）A 厚度公差等級(jí)（見1.1.4）A 表面質(zhì)量等級(jí)（見1.1.5）本規(guī)范所涉及的粘結(jié)片，其標(biāo)識(shí)舉例如下：P 材料代號(hào)（見1.1.1）25 規(guī)格單號(hào)（見1.1.1）E7628 增強(qiáng)材料類型（見1.1.6）TW 樹脂含量方法（見1.1.7）RE 流動(dòng)參數(shù)方法（見1.1.7）VC 可任選的粘結(jié)片方法（見1.1.7）1.1.1 規(guī)格單的說明 在本規(guī)范末尾列有一系列的規(guī)格單。 每個(gè)規(guī)格單都列出了一種產(chǎn)品型號(hào)的層壓板和粘結(jié)片的要求， 規(guī)格單按照一特定的增強(qiáng)材料類型、樹脂體系和/或結(jié)構(gòu)進(jìn)行組織，并有一個(gè)編號(hào)，供訂購材料使用。為方便起見，相同

15、結(jié)構(gòu)的層壓板和粘結(jié)片放在同一規(guī)格單上。如1.1中的例子所示，材料代號(hào)“L”表示層壓板；材料代號(hào)“P”表示粘結(jié)片。當(dāng)被認(rèn)可適用于多個(gè)規(guī)格單時(shí)，應(yīng)符合最嚴(yán)的性能要求。 每個(gè)規(guī)格單的表頭包含了材料的參考定義，該參考定義覆蓋了增強(qiáng)材料、樹脂體系、阻燃劑和所用的填料，以及其它已知的識(shí)別符號(hào)和玻璃化溫度Tg。規(guī)格單中規(guī)定的項(xiàng)目為材料應(yīng)符合的要求，符合這些要求的材料才能被認(rèn)可為符合本規(guī)范。1.1.2 層壓板標(biāo)稱厚度 標(biāo)稱厚度用4位數(shù)表示。對(duì)于本規(guī)范所包括的所有基板，可以規(guī)定或測(cè)量覆箔基材或絕緣基材的厚度（見1.1.4和3.8.4.2）。對(duì)于米制單位，第一個(gè)數(shù)字表示毫米，第二個(gè)數(shù)字表示十分之一毫米，依此類推。

16、按英制單位訂貨時(shí)，則其四位數(shù)字表示的厚度為萬分之一英寸。在1.1所示的例子中，1500表示層壓板的厚度為1.5 mm59.1 mil，用英制表示為0600。1.1.3 覆金屬箔的類型和標(biāo)稱重量/厚度 層壓板所覆金屬箔類型、標(biāo)稱質(zhì)量或厚度用五個(gè)字符表示：第一和第四個(gè)字符表示所覆金屬箔類型，第三個(gè)字符是一斜線，用于區(qū)分基材不同的面，第二和第五個(gè)字符表示所覆金屬的標(biāo)稱重量或厚度。1.1.3.1 覆金屬類型 覆金屬的類型及其代號(hào)如表1-1所示，此表僅供參考。該表的依據(jù)文件為適用的IPC-CF-148、IPC-4562或IPC-CF-152的最新版本，當(dāng)供需雙方同意時(shí)，C型、R型和H型、S型金屬箔之間可

17、互換使用。H型箔可以作為C型箔使用，S型箔可以作為R型箔使用。R型箔可以作為C型箔的替代，S型箔可以作為H型箔的替代。 表1-1 覆箔類型 類型 說 明A精煉銅， 壓延(IPC-4562，5型)B精煉銅， 壓延(處理的)C電解銅(IPC-4562，1型)D電解銅，兩面處理的(IPC-4562，1型) G電解銅，高延展性(IPC-4562，2型)H電解銅，高溫延伸性(IPC-4562，3型)L精煉銅，退火的(IPC-4562，7型)M精煉銅，壓延，低溫可退火的(IPC-4562，8型)N鎳O未覆箔P電解銅，高溫延伸性，兩面處理(IPC-4562，3型)R電解銅，反面處理（IPC-4562，1型）

18、S電解銅，反面處理，高溫延伸性(IPC-4562，3型)T銅，銅箔參數(shù)由合同或采購訂單規(guī)定U鋁X其它，由供需雙方商定Y銅-因瓦-銅Z電解銅，雙面處理，高溫延伸性(IPC-4562，3型)，埋入式電容器用1.1.3.2 標(biāo)稱重量/厚度覆金屬箔的重量或厚度及其代號(hào)如表1-2所示，此表僅供參考。所依據(jù)的文件為適用的IPC-CF-148、IPC-4562或IPC-CF-152的最新版本。 表1-2 銅箔標(biāo)稱重量和厚度箔代號(hào)常用的工業(yè)代號(hào)米制英制單位面積重量（g/m2）標(biāo)稱厚度（m）單位面積重量（oz/ft2）單位面積重量（g/254 in2）標(biāo)稱厚度（mil）E5 m45.15.10.1487.40.

19、20Q9 m75.98.50.24912.50.34T12 m106.812.00.35017.50.47H1/2 oz152.517.10.50025.00.68M3/4 oz228.825.70.75037.51.0111 oz305.034.3150.01.3522 oz610.068.62100.02.7033 oz915.0102.93150.04.0544 oz1220.0137.24200.05.4055 oz1525.0171.55250.06.7566 oz1830.0205.76300.08.1077 oz2135.0240.07350.09.451010 oz3050.0

20、342.910500.013.501414 oz4270.0480.114700.018.90對(duì)于本表中沒有的標(biāo)稱重量，其標(biāo)稱厚度按下式計(jì)算：厚度（mils）=1.35X單位面積重量（oz/ft2）式中：1.35是一個(gè)系數(shù)，假設(shè)銅箔密度為8.93 g/cm3 (5.16 oz/in3)時(shí)得出。對(duì)銅箔密度為8.81 g/cm38.99 g/cm3時(shí)，此系數(shù)的誤差在1%以內(nèi)。對(duì)于任何此密度范圍以外的合金或金屬，其箔厚度應(yīng)用合適的系數(shù)計(jì)算。對(duì)于雙面處理箔，標(biāo)稱單位面積重量應(yīng)為表1-2的數(shù)值提高4.58g/m2(0.75g/254in2或0.0150 oz/ft2)，以此來確定其公差上限。注意：表中的

21、標(biāo)稱厚度值并不代表箔的機(jī)械厚度，必須對(duì)所有的數(shù)值加上處理面粗糙度的允許公差。 1.1.4 厚度公差（層壓板） 層壓板的厚度公差等級(jí)用A、B、C、D、K、L、M或X（由供需雙方商定）級(jí)表示，(見3.8.4.2)。評(píng)判為較嚴(yán)公差等級(jí)的材料可以代替較低公差等級(jí)的材料，而不需重新認(rèn)證，例如C級(jí)材料可以作為B級(jí)材料使用。1.1.5 表面質(zhì)量等級(jí) 表面質(zhì)量等級(jí)用A、B、C、D或X（由供需雙方商定）級(jí)表示（見3.8.3)。評(píng)判為較高表面質(zhì)量等級(jí)的材料可以代替較低表面質(zhì)量等級(jí)的材料，而不需重新進(jìn)行評(píng)判，例如B級(jí)材料可以作為A級(jí)材料使用。1.1.6 增強(qiáng)材料類型 粘結(jié)片的增強(qiáng)材料型號(hào)以其化學(xué)類型為基礎(chǔ)的五個(gè)數(shù)字

22、來表示， 典型的增強(qiáng)材料代號(hào)如下例： a) E7628表示按照IPC-4412的E玻璃增強(qiáng)材料型號(hào)7628。 b) S0313表示按照IPC-SG-141的S玻璃增強(qiáng)材料型號(hào)313。 c) A3080表示按照IPC-A-142的聚芳酰胺增強(qiáng)材料型號(hào)3080。 d) Q0525表示按照IPC-QF-143的石英增強(qiáng)材料型號(hào)525。 增強(qiáng)材料的性能，如厚度、結(jié)構(gòu)和重量，按照相應(yīng)材料規(guī)范相應(yīng)增強(qiáng)材料型號(hào)的要求。1.1.7 粘結(jié)片參數(shù) 各種試驗(yàn)程序可用于規(guī)定和確定粘結(jié)片在多層板應(yīng)用中是否合適。樹脂含量和在規(guī)定的條件下的樹脂流動(dòng)度是兩個(gè)關(guān)鍵的性能參數(shù)，粘結(jié)片規(guī)范應(yīng)包括一個(gè)如下所示的A組中相應(yīng)的方法代號(hào)和

23、一個(gè)如下所示B組中相應(yīng)的方法代號(hào)。C組中的試驗(yàn)方法可任選用，如果沒有在C組中選用試驗(yàn)方法，則其代號(hào)為00。試驗(yàn)方法的選擇應(yīng)由供需雙方商定，并作為訂貨資料的一部份。單個(gè)試驗(yàn)的標(biāo)稱值及其偏差應(yīng)在采購訂單中規(guī)定或由供需雙方商定。附加試驗(yàn)可由供需雙方商定，但附加試驗(yàn)不作為方法代號(hào)的一部分。 A組 B組 C組 樹脂含量方法 流動(dòng)參數(shù)方法 供選粘結(jié)片試驗(yàn)方法 RC-樹脂含量百分比 MF-樹脂流動(dòng)度 VC-揮發(fā)物含量 TW-上膠后重量 SC- 比例流動(dòng)度 DY-雙氰胺檢查 00-無規(guī)定 NF-不流動(dòng) GT-凝膠時(shí)間 RE-流變學(xué)流動(dòng) 00-無規(guī)定 DH-焓變PC-固化度00-無規(guī)定1.1.8 顏色 除非另有

24、規(guī)定，所有層壓板和粘結(jié)片均以自然色(無染色/無顏料)供貨。如使用方需要其它的顏色，應(yīng)在采購訂單中規(guī)定。1.1.8.1 對(duì)比劑 對(duì)比劑可加進(jìn)自然色的樹脂體系中以增強(qiáng)其加工性，如為了在自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI)中作對(duì)比，加進(jìn)了染色劑，它不應(yīng)對(duì)層壓板或粘結(jié)片的性能特性或功能造成負(fù)面影響，應(yīng)該被認(rèn)為也是自然色。1.2 尺寸和公差 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有尺寸和偏差僅適用于最終產(chǎn)品。尺寸以mm表示，參考信息在方括號(hào) 里表示。1.2.1 米制和英制單位IPC的原則是出版的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格采用米制單位，括號(hào)內(nèi)為對(duì)應(yīng)的英制單位。2 適用文件 下列文件在簽訂合同時(shí)的有效版本，在本規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)構(gòu)成本規(guī)范的一部分。2.1 IPCI

25、PC-T-50 電子電路互連和封裝術(shù)語及定義 IPC-SG-141印制板用處理“S”型玻璃纖維布規(guī)范IPC-A-142印制板用聚芳酰胺纖維織物規(guī)范 IPC-QF-143 印制板用處理石英（熔融純氧化硅）纖維織物規(guī)范 IPC-CF-152 印制線路板用復(fù)合金屬材料規(guī)范IPC-TM-650試驗(yàn)方法2.1.5 表面檢查，未覆箔及覆箔材料2.1.9 覆金屬箔表面劃痕檢查2.1.10 不溶雙氰胺的目測(cè)檢查 2.2.19.1 剪切層壓板和粘結(jié)片的長(zhǎng)度、寬度和垂直度2.3.1.1 覆箔板的化學(xué)清洗2.3.4.2 層壓板、粘結(jié)片及涂覆箔產(chǎn)品暴露于溶劑下的耐化學(xué)性2.3.6 過硫酸銨蝕刻法2.3.7 氯化鐵蝕刻

26、法2.3.7.1 氯化銅蝕刻法2.3.16 粘結(jié)片的樹脂含量灼燒法 2.3.16.1 粘結(jié)片的樹脂含量-稱重法 2.3.16.2 粘結(jié)片的重量 2.3.17 粘結(jié)片的樹脂流動(dòng)度 2.3.17.2 “不流動(dòng)”型樹脂的流動(dòng)度2.3.18 粘結(jié)片的凝膠時(shí)間 2.3.19 粘結(jié)片的揮發(fā)物含量2.3.41 基材總鹵素含量的試驗(yàn)方法 2.4.4 層壓板的彎曲強(qiáng)度(在室溫下)2.4.4.1 層壓板的彎曲強(qiáng)度(在高溫下)2.4.8 覆箔板的剝離強(qiáng)度2.4.8.2 覆箔板在高溫下的剝離強(qiáng)度(熱油法)2.4.8.3 覆箔板在高溫下的剝離強(qiáng)度(熱空氣法)2.4.13.1 層壓板的熱應(yīng)力2.4.22.1 層壓板的弓曲

27、和扭曲2.4.24 玻璃化溫度及Z-軸熱膨脹系數(shù)(TMA法)2.4.24.1 分層時(shí)間(TMA)2.4.24.6 層壓板的熱分解溫度(Td)(TGA)2.4.25 玻璃化溫度及固化因數(shù)(DSC法) 2.4.38 粘結(jié)片的比例流動(dòng)度試驗(yàn) 2.4.39 玻璃纖維增強(qiáng)薄層壓板的尺寸穩(wěn)定性2.4.41 電氣絕緣材料線性熱膨脹系數(shù)2.4.41.1 線性熱膨脹系數(shù)(石英膨脹計(jì)法)2.5.1 印制板材料的耐電弧性2.5.5.2 印制板材料介電常數(shù)和介電介質(zhì)損耗角正切值(夾持法)2.5.5.3 材料的介電常數(shù)和介電介質(zhì)損耗角正切值(二流體槽法)2.5.5.5 X波段下電容率和損耗角正切(介電常數(shù)和損耗因數(shù))的

28、帶狀線測(cè)試2.5.5.9 材料的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切（平板法，1 MHz1.5 GHz）2.5.6 剛性印制板材料擊穿電壓2.5.6.2 印制板材料電氣強(qiáng)度2.5.17.1 絕緣材料的體積電阻率和表面電阻率2.6.1 印制板材料的耐霉性2.6.2.1 覆箔板的吸水性2.6.16 環(huán)氧玻璃纖維布層壓板的完善性(壓力容器試驗(yàn))2.6.25 耐CAF試驗(yàn)：X-Y軸IPC-QL-653 印制板、元件和材料檢驗(yàn)/試驗(yàn)設(shè)施的資格 IPC-1730 層壓板商的資格綱要 IPC-4110 非編織纖維素基紙規(guī)范和特性試驗(yàn)方法 IPC-4121 多層印制板用芯板結(jié)構(gòu)選擇指南 IPC-4130 非編織“E”玻璃

29、氈規(guī)范和特性試驗(yàn)方法 IPC-4411 非編織對(duì)位聚芳酰胺增強(qiáng)材料規(guī)范和特性試驗(yàn)方法 IPC-4412 印制板用處理“E”玻璃纖維布規(guī)范 IPC-4562 印制線路用金屬箔 IPC-4563 印制板用涂樹脂銅箔指南IPC-9191 推行統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）的通用指南 J-STD-003 印制板的可焊性試驗(yàn)方法2.2 （美國(guó)）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室聯(lián)合會(huì)（NCSL）ANSI/NCSL Z540-1 實(shí)驗(yàn)室校準(zhǔn)、測(cè)量和測(cè)試設(shè)備的一般要求2.3 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO 10012-1 測(cè)量設(shè)備的質(zhì)量保證要求，第一部分-測(cè)量設(shè)備的計(jì)量確認(rèn)體系2.4 美國(guó)安全檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室（UL）UL 94 燃燒性 2.5 歐盟指令電

30、子電氣設(shè)備有害物質(zhì)禁用（ROHS）指令2.6 ASTMASTM D5470 薄導(dǎo)熱固體電氣絕緣材料導(dǎo)熱性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法3 要求3.1 術(shù)語和定義 術(shù)語的定義應(yīng)按照IPC-T-50和3.1.1至3.1.15的敘述。3.1.1 資格評(píng)定 Qualification Assessment 資格評(píng)定是降低層壓板和粘結(jié)片供需雙方風(fēng)險(xiǎn)的一種形式，層壓板商應(yīng)對(duì)其能力和驗(yàn)證的資源進(jìn)行評(píng)定，供買方進(jìn)行評(píng)估。買方應(yīng)復(fù)核這種評(píng)定并確定所提供的資料和驗(yàn)證是否為可接受的風(fēng)險(xiǎn)水平。所提供的自我聲明參數(shù)的驗(yàn)證越多，采用一個(gè)新的層壓板商有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)因素就越低。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)最低水平的資格評(píng)定驗(yàn)證不做要求， 由供需雙方確定適用于他們

31、的要求所需的驗(yàn)證水平。如果風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定被確定為高得不可接受，則應(yīng)提高驗(yàn)證要求以減少風(fēng)險(xiǎn)。降低風(fēng)險(xiǎn)所需的有關(guān)費(fèi)用隨著確定為必要驗(yàn)證的類型不同而不同。3.1.2 質(zhì)量一致性檢驗(yàn) Quality Conformance Testing 質(zhì)量一致性檢驗(yàn)證明供方能連續(xù)地生產(chǎn)出符合本規(guī)范和各基材所適用的規(guī)格單要求的最終產(chǎn)品。無文件化的制造商質(zhì)量體系時(shí)，質(zhì)量一致性檢驗(yàn)應(yīng)按照表3-1(對(duì)層壓板)和表3-2(對(duì)粘結(jié)片)規(guī)定的頻度進(jìn)行。表3-1 層壓板的參考資料和試驗(yàn)頻度試 驗(yàn)要求章節(jié)試驗(yàn)方法鑒定檢驗(yàn)一致性檢驗(yàn)頻度每個(gè)樣本上的試樣數(shù)一般性能目測(cè)性能3.8.3.12.1.5審查2-外觀3.8.3.1.13.8.3.1.

32、52.1.52.1.9審查2-表面/次表面3.8.3.1.6批3尺寸長(zhǎng)度/寬度3.8.4.12.2.19.1審查9-垂直度3.8.4.1.12.2.19.1審查9-厚度3.8.4.22.2.182.2.18.1審查9-弓曲/扭曲3.8.4.32.4.22.1批1物理性能熱應(yīng)力后剝離強(qiáng)度3.9.1.1.12.4.8批45高溫下剝離強(qiáng)度3.9.1.1.22.4.82.4.8.22.4.8.33個(gè)月45工藝溶液處理后剝離強(qiáng)度3，43.9.1.1.32.4.83個(gè)月45尺寸穩(wěn)定性113.9.1.22.4.391個(gè)月3彎曲強(qiáng)度3.9.1.32.4.412個(gè)月67高溫下彎曲強(qiáng)度43.9.1.42.4.4.

33、13個(gè)月38熱導(dǎo)率3.9.1.5ASTM D5470AABUS3個(gè)月1X/Y CTE3,43.9.1.62.4.412.4.41.1批1Z軸CTE43.9.1.72.4.243個(gè)月1化學(xué)性能燃燒性10，123.10.1.1UL941個(gè)月5蝕刻后熱應(yīng)力3.10.1.22.4.13.1批2熱應(yīng)力(不蝕刻)3.10.1.22.4.13.1批2可焊性3.10.1.3J STD-003邊緣浸焊3個(gè)月 3耐化學(xué)性33.10.1.42.3.4.2批1金屬表面可清潔性33.10.1.52.3.1.1批1Tg33.10.1.62.4.242.4.25批1Tg3,43.10.1.72.4.25批41熱分解溫度43

34、.10.1.82.4.24.63個(gè)月1分層時(shí)間(TMA) 43.10.1.92.4.24.1153個(gè)月1電性能介電常數(shù)4(1MHz)3.11.1.12.5.5.22.5.5.32.5.5.91個(gè)月3介質(zhì)損耗角正切值4(1MHz)3.11.1.22.5.5.22.5.5.32.5.5.91個(gè)月3體積電阻率3.11.1.32.5.17.112個(gè)月6表面電阻率3.11.1.42.5.17.112個(gè)月6耐電弧性143.11.1.52.5.112個(gè)月3擊穿電壓3.11.1.62.5.63個(gè)月36電氣強(qiáng)度3.11.1.72.5.6.23個(gè)月3環(huán)境性能吸水性3.12.1.12.6.2.13個(gè)月4耐霉性3.1

35、2.1.22.6.11壓力容器試驗(yàn)3，43.12.1.32.6.16批43鹵素含量43.12.1.42.3.41抽查41耐CAF性43.12.1.52.6.25注：1. 除注明外，所有方法都來自IPC-TM-650。 2. 外觀的審查抽樣方案如下： 批量 樣本量 接收數(shù) 2-50 5 0 51-90 7 0 91-150 11 0 151-280 13 0 281-500 16 0 501-1200 19 0 1201-3200 23 0 3201-10000 29 0 3. 為供選試驗(yàn)，由供需雙方商定。 4. 僅適用于特定的材料而非所有材料，由供需雙方商定。 5. 每面一縱向和一橫向，雙面板

36、共取4塊。 6. 多準(zhǔn)備一塊試樣以供逐級(jí)升壓法起始電壓的確定。 7. 3個(gè)縱向和3個(gè)橫向試樣。 8. 全部為縱向試樣。 9. 供應(yīng)商應(yīng)使用統(tǒng)計(jì)抽樣方案來確保尺寸符合要求。 10. 燃燒性鑒定檢驗(yàn)在固化厚度為0.80 mm和1.60 mm的試樣上進(jìn)行， 其結(jié)果可代表粘結(jié)片和薄層壓板。燃燒性的一致性檢驗(yàn)應(yīng)對(duì)>0.5 mm的固化試樣進(jìn)行測(cè)試。 11. 標(biāo)稱值由供需雙方商定。 12. 燃燒性使用UL94方法，且允許采用125 下烘24小時(shí)這一供選條件。 13為了準(zhǔn)確測(cè)量彎曲強(qiáng)度，方法2.4.4要求層壓板的最小厚度是0.79 mm。此厚度的要求優(yōu)先于各規(guī)格單中提出的0.50 mm的規(guī)定。14按方法

37、2.5.1測(cè)試時(shí)，所有耐電弧性測(cè)試應(yīng)在厚度>0.1 mm的層壓板上進(jìn)行。15如3.10.1.12所述，方法2.4.24.1可用于T260、T288和T300測(cè)試。表3-2 粘結(jié)片的參考資料和試驗(yàn)頻度試 驗(yàn)要求章節(jié)試驗(yàn)方法鑒定檢驗(yàn)一致性檢驗(yàn)頻度每個(gè)樣本上的試樣數(shù)一般性能目測(cè)性能3.8.3.22.1.5批1尺寸長(zhǎng)度/寬度3.8.4.1.22.2.19.1審查6垂直度3.8.4.1.22.2.19.1審查6物理性能樹脂含量 稱重法23.9.2.1.12.3.16.1批1樹脂含量 灼燒法23.9.2.1.22.3.16批1稱總重法23.9.2.1.32.3.16.2批1樹脂流動(dòng)度33.9.2.2

38、.12.3.17批1比例流動(dòng)度33.9.2.2.22.4.38批1不流動(dòng)型流動(dòng)度3.9.2.2.32.3.17.2批1流變學(xué)流動(dòng)度3.9.2.2.4AABUS7批1H3.9.2.2.5AABUS7批1固化度3.9.2.2.6AABUS7批1凝膠時(shí)間43.9.2.2.72.3.18批1揮發(fā)物含量43.9.2.2.82.3.19批1熱導(dǎo)率53.9.2.2.9ASTM D5470AABUS3個(gè)月1化學(xué)性能燃燒性8，9，103.10.2.1UL941個(gè)月5耐化學(xué)性4，93.10.2.22.3.4.2批雙氰胺結(jié)晶43.10.2.32.1.10批1電性能介電常數(shù)5，93.11.2.12.5.5.22.5.

39、5.32.5.5.91個(gè)月53介質(zhì)損耗角正切值5，93.11.2.22.5.5.22.5.5.32.5.5.91個(gè)月53電氣強(qiáng)度93.11.2.32.5.6.23個(gè)月3環(huán)境性能耐霉性93.12.2.12.6.1耐CAF性4，93.12.2.22.6.25注：1. 除注明外，所有方法都來自IPC-TM-650。2. 對(duì)于鑒定檢驗(yàn)，樹脂含量應(yīng)采用灼燒法測(cè)定；對(duì)于一致性試驗(yàn)，樹脂含量可采用IPC-TM-650方法2.3.16、2.3.16.1或2.3.16.2進(jìn)行測(cè)定。3. 對(duì)于除“不流動(dòng)型”外的其它類型粘結(jié)片，可以規(guī)定樹脂流動(dòng)度或比例流動(dòng)度進(jìn)行鑒定檢驗(yàn)和一致性檢驗(yàn)。4. 為供選試驗(yàn)，由供需雙方商定

40、。5. 僅適用于特定的材料而非所有材料，由供需雙方商定。6. 供應(yīng)商應(yīng)使用統(tǒng)計(jì)抽樣方案來確保尺寸符合要求。7. AABUS=由供需雙方商定。8. 燃燒性見表3-1腳注10，粘結(jié)片的一致性檢驗(yàn)可采用同一規(guī)格單的層壓板樣品的試驗(yàn)結(jié)果。9. 試驗(yàn)在粘結(jié)片壓制成層壓板之后進(jìn)行。10. 燃燒性使用UL94方法，且允許125下烘24小時(shí)這一條件是供選的。注：如果采用相同玻纖布類型的粘結(jié)片制作薄層壓芯板，僅需要對(duì)層壓板進(jìn)行試驗(yàn)。3.1.3 制造商質(zhì)量體系 Manufacturers Quality System 制造商的質(zhì)量體系是層壓板商內(nèi)部運(yùn)作中的一個(gè)有組織的統(tǒng)一體，它管理文件化的體系、指導(dǎo)委員會(huì)、理順職責(zé)等，正如IPC-9191所描述的那樣。所有按照本規(guī)范的檢驗(yàn)或測(cè)試儀器應(yīng)符合ANSI/NCSL Z540-1或ISO10012-1。3.1.4 過程控制試驗(yàn) Process Control Testing 試驗(yàn)的目的是為了使制造商內(nèi)部加工的關(guān)鍵步驟順利進(jìn)行。3.1.5 自我聲明 Self Declara