大冶湖水泥攪拌樁技術(shù)交底

1、黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫工程路基處理（水泥土攪拌樁）安全技術(shù)交底書(shū)交底人： 復(fù)核人： 接收人： 中建七局黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫工程項(xiàng)目經(jīng)理部二一五年六月施工技術(shù)交底書(shū)工程名稱(chēng)：黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫工程編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q(chēng)城鎮(zhèn)道路分部工程名稱(chēng)路基工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)路基處理（水泥攪拌樁）技術(shù)交底時(shí)間2015.06.01交底內(nèi)容：一、交底范圍黃石市大冶湖生態(tài)核心區(qū)兩縱一橫工程：圣明路（K0+000-K0+780），濱湖大道（K2+280-K5+981.65），慶洪路（K0+000-K2+646.653）路基處理段（水泥攪拌樁）。二、人員、機(jī)械配備人員組成人數(shù)工 作 內(nèi) 容管理隊(duì)長(zhǎng)

2、1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)、調(diào)度、全面管理、組織工作等施工員3負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的落實(shí)工作等技術(shù)員1負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作工作等質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作等安全員1負(fù)責(zé)安全管理工作等材料員1負(fù)責(zé)物資、設(shè)備管理工作等測(cè)量員3負(fù)責(zé)控制測(cè)量、施工測(cè)量工作等試驗(yàn)員1負(fù)責(zé)試驗(yàn)管理工作等資料員1負(fù)責(zé)質(zhì)檢資料的收集整理工作等機(jī)械操作司機(jī)等6負(fù)責(zé)機(jī)械操作等后勤班雜工、電工，水作業(yè)等3電氣設(shè)備安裝、維修；供水、管路維修等施工輔助作業(yè)等合計(jì)222.1施工人員安排計(jì)劃表（每工點(diǎn)）根據(jù)本標(biāo)段的任務(wù)特點(diǎn)和施工進(jìn)度安排情況，施工機(jī)械設(shè)備配置原則是：滿(mǎn)足要求、性能良好、配套成線(xiàn)、調(diào)劑使用、發(fā)揮效率。2.2施工主要施工機(jī)械計(jì)劃（每工點(diǎn)）序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)

3、格型號(hào)配置數(shù)量計(jì)量單位狀況1挖掘機(jī)2203202臺(tái)良好2推土機(jī)SD161臺(tái)良好3裝載機(jī)ZL501臺(tái)良好4振動(dòng)壓路機(jī)25T2臺(tái)良好5自卸汽車(chē)6臺(tái)良好6小型夯機(jī)2臺(tái)良好7灑水車(chē)6m³1輛良好8水泵8寸5臺(tái)良好2.3主要測(cè)量、試驗(yàn)儀器計(jì)劃表序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量穩(wěn)定狀態(tài)1水準(zhǔn)儀AL8-32臺(tái)1良好2塔尺5m鋁合金尺把1良好3水泥漿比重計(jì)NB-1套1良好4電子天平JY202臺(tái)1良好三、施工工藝及方法3.1施工準(zhǔn)備3.1.1工程內(nèi)容概況 本設(shè)計(jì)采用雙向水泥土攪拌樁，間距、樁長(zhǎng)根據(jù)具體路段的沉降及穩(wěn)定計(jì)算結(jié)果確定。樁徑為0.5m，間距1.2m，正方形布置。樁底穿過(guò)軟土層進(jìn)入持力層不少于

4、0.5m。水泥土攪拌樁的橫向布置范圍為以加寬路基坡腳外設(shè)置一般1 排樁為準(zhǔn)。3.1.2進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn)在全線(xiàn)特殊路基處理的成層土段，應(yīng)采集各層土樣，至少應(yīng)采集最軟弱層土樣，進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn)，測(cè)定各水泥土試塊不同齡期、不同水泥摻入量、不同外加劑抗壓強(qiáng)度，尋求滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的最佳水灰比、水泥摻入量及外加劑品種、摻量。采用 P.O42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比0.50，水泥摻量15%?，F(xiàn)場(chǎng)抽芯樣水泥土28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得低于0.6MPa,一般要求試塊（邊長(zhǎng)7.07cm立方體）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)90天的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.9MPa。配制的灰漿應(yīng)流動(dòng)性好、便于泵送、噴攪。3.1.3樁基編號(hào)施工前，根據(jù)實(shí)

5、際測(cè)量地形結(jié)合設(shè)計(jì)平面圖對(duì)加固區(qū)的樁基進(jìn)行排列和編號(hào)，編號(hào)時(shí)為便于區(qū)分，編號(hào)遵循以下規(guī)則：由小里程往大里程橫線(xiàn)路方向以排為單位升序排列，排以阿拉伯?dāng)?shù)字表示；樁號(hào)縱向列采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，從線(xiàn)路左側(cè)開(kāi)始向右側(cè)順序進(jìn)行。詳見(jiàn)如下示意圖：水泥攪拌樁編號(hào)示意圖3.2工藝流程圖原地面處理測(cè)量放樣標(biāo)識(shí)樁號(hào)樁機(jī)就位、對(duì)孔至樁底后原位攪拌30s按要求配制灰漿攪拌、噴漿、下沉至樁頂后原位攪拌攪拌、噴漿、提升關(guān)閉機(jī)械、移位完工28天后檢測(cè)合格截除樁頂較差段段 3.3施工步驟A、場(chǎng)地平整、現(xiàn)場(chǎng)勘查，地面附著物、地下管線(xiàn)及三線(xiàn)遷改；B、定位測(cè)量放樣，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)編號(hào)；C、移動(dòng)鉆機(jī)，攪拌機(jī)械就位；D、鉆孔、噴漿、攪拌至成樁

6、；E、檢測(cè)合格后，殘土處理。F、鋪設(shè)碎石褥墊層、雙向土工格柵及透水土工布。3.4施工工藝3.4.1施工放樣施工前進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，按縱橫20m定出控制軸線(xiàn)，標(biāo)識(shí)打樁場(chǎng)地邊線(xiàn)，按一定的順序和規(guī)則對(duì)樁基進(jìn)行標(biāo)識(shí)、編號(hào)。3.4.2平整場(chǎng)地清除樁區(qū)范圍內(nèi)地上地下障礙物，水泥土攪拌樁施工前，先分層推填素土到設(shè)計(jì)標(biāo)高處，暫按0.5m 計(jì)算，15t 靜壓碾壓機(jī)來(lái)回4 遍6 遍。標(biāo)記處理場(chǎng)地范圍內(nèi)地上、地下構(gòu)造物及管線(xiàn)3.4.3工藝試驗(yàn)施工前進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，利用室內(nèi)混合料配合比試驗(yàn)結(jié)果，選擇有代表性地段進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)成樁試驗(yàn)，檢驗(yàn)成樁效果，以確定滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的施工工藝和施工參數(shù)。在試驗(yàn)樁豎向全長(zhǎng)鉆芯取樣，檢查樁身砂漿

7、密實(shí)度、強(qiáng)度，根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，修訂施工工藝和樁體材料配合比。試驗(yàn)樁的數(shù)量不小于3根。成樁工藝試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到下列要求：（1）每臺(tái)機(jī)數(shù)量不得少于3 根。（2）摻灰量不低于15%，處理范圍內(nèi)任何一點(diǎn)的土體均能經(jīng)過(guò)20 次以上攪拌次數(shù)。（3）采用兩攪兩噴工藝，保證均勻攪拌。（4）掌握各種土質(zhì)條件下鉆進(jìn)下沉、鉆桿提升的速度及困難程度情況，以確定合適的技術(shù)措施。（5）工藝試驗(yàn)成樁7 天后采用淺部開(kāi)挖觀察樁體成型和攪拌均勻程度。3d 后可采用輕便觸探器測(cè)試樁身強(qiáng)度與均勻程度。如發(fā)現(xiàn)凝體不良或連續(xù)性、均勻性差等情況，應(yīng)分析原因，調(diào)整施工工藝參數(shù)。3.4.4鉆進(jìn)方法及注意事項(xiàng)水泥攪拌樁施工順序，一般優(yōu)先采用從中間向

8、外圍進(jìn)行，也可采用從一邊向另一邊推進(jìn)，具體的施工方法由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。樁機(jī)安裝和鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆架的垂直度，其偏差不超過(guò)1%；為保證加固地基的勻質(zhì)性，不同土層在鉆進(jìn)和壓漿時(shí)，應(yīng)速度均勻、漿液壓力基本一致；機(jī)具下沉攪拌中遇有土阻力較大時(shí)，應(yīng)增加攪拌機(jī)自重，然后啟動(dòng)加壓裝置加壓，邊攪拌邊鉆進(jìn)。3.4.6材料與工藝參數(shù)噴漿攪拌下沉：?jiǎn)?dòng)機(jī)器，使攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沿支架下沉至噴漿頂面（+1.0m高程）后，開(kāi)啟灰漿泵將制備好的水泥漿液泵入地基中，下轉(zhuǎn)進(jìn)速度0.7m-1.0m/min,內(nèi)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)速50r/min,外轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)速70r/min ,轉(zhuǎn)進(jìn)時(shí)噴漿壓力0.25-0.4MPa，確保每米水泥樁水泥用量不

9、小于設(shè)計(jì)值，開(kāi)始噴漿攪拌下沉直至設(shè)計(jì)深度；下沉速度由電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于設(shè)計(jì)值；下沉至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)在樁底原位攪拌不少于30s，確定處理范圍內(nèi)任何一點(diǎn)的土體均能經(jīng)過(guò)20次以上的攪拌。提升攪拌：當(dāng)攪拌頭切入持力層1.0后，提升旋轉(zhuǎn)直至設(shè)計(jì)樁頂+500mm高程；提升的速度0.7-1.0m/min，內(nèi)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)速50r/min,外轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)速70r/min，施工中由專(zhuān)人作好各項(xiàng)記錄統(tǒng)計(jì)工作；提升至樁頭處后，應(yīng)原位攪拌不少于2min。施工時(shí)應(yīng)保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤(pán)水平和導(dǎo)向架垂直，攪拌樁的垂直度偏差不得大于1%，樁位偏差不得大于50mm，樁徑、樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)值。水泥攪拌樁施工過(guò)程中，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)所取得

10、的參數(shù)，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度與注漿壓力兩項(xiàng)指標(biāo)。在制作水泥漿時(shí)，可適當(dāng)摻入外加劑且施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制泥漿比重（不小于1.823）。水泥攪拌樁施工完成28天內(nèi)，不得有任何機(jī)械在上面行走。28天后，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，人工挖除攪拌樁頂端施工質(zhì)量較差的樁段，然后樁頂鋪0.5m厚碎石墊層內(nèi)及墊層頂鋪設(shè)兩層土工格柵加固。碎石粒徑2cm4cm，含泥量不大于3%。墊層厚度50cm，墊層分層碾壓，壓實(shí)度不得小于96%。墊層中間、樁頂各鋪設(shè)一層土工格柵。碎石墊層采用靜壓法施工，碾壓應(yīng)滿(mǎn)足地基系數(shù)K30130MPa/m，空隙率n31%的要求。格柵可以沿著與道路中心的平行方向或橫向鋪設(shè)。土鋪設(shè)土工格柵時(shí)，必須拉

11、平直，幅與幅之間橫縱向搭接長(zhǎng)度不小于15cm，用專(zhuān)用的高密度聚乙烯繩將重疊部分的格柵穿接在一起并用銷(xiāo)釘臨時(shí)固定。格柵上的砂、石顆粒粒徑不大于4cm，砂石應(yīng)用諸如挖掘機(jī)鏟斗或帶鏟斗的推土機(jī)等機(jī)械設(shè)備將統(tǒng)渣均勻攤開(kāi)，在推土碾壓時(shí)，不要讓格柵隆起或卷起。3.4.7樁長(zhǎng)、注漿量的確定水泥攪拌樁是根據(jù)鉆進(jìn)施工中電流強(qiáng)弱顯示基底土軟硬特征的，應(yīng)隨時(shí)記錄鉆進(jìn)深度和施工電流，用勻速鉆進(jìn)時(shí)電流的強(qiáng)弱結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)分析基底土質(zhì)情況；當(dāng)鉆機(jī)電流明顯的持續(xù)增強(qiáng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)記錄當(dāng)時(shí)的鉆進(jìn)深度，根據(jù)持續(xù)增強(qiáng)電流時(shí)間所鉆進(jìn)的深度判斷鉆入持力層的深度，當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)持力層深度后，樁底原位攪拌時(shí)間不小于30s；拔管至樁頭后，原位攪拌時(shí)

12、間應(yīng)不小于2min。樁機(jī)應(yīng)配備相應(yīng)的自動(dòng)計(jì)量設(shè)備，如電流計(jì)、漿液流量計(jì)、深度記錄儀、壓力表等。每個(gè)樁施工完成后，自動(dòng)計(jì)量設(shè)備打印的單據(jù)應(yīng)妥善保存，用以如實(shí)記錄和填寫(xiě)檢驗(yàn)批資料。3.4.8 水泥攪拌樁樁體質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）樁徑不小于設(shè)計(jì)值，采用鋼卷尺量測(cè)，檢查頻率2%。（2）樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)值或電流、鉆進(jìn)速度控制值，采用鉆芯取樣結(jié)合施工記錄檢查，檢查頻率100%。（3）水泥摻入量不小于設(shè)計(jì)值，采用查施工記錄檢查，檢查頻率100%。（4）水灰比采用測(cè)水泥漿比重檢測(cè)，比重偏差小于5%，每臺(tái)班檢測(cè)不小于1 次。（5）噴漿量控制，每臺(tái)泵應(yīng)標(biāo)定一次，宜采用相關(guān)儀器記錄。（6）水泥質(zhì)量須符合國(guó)家標(biāo)

13、準(zhǔn)，采用送檢方式，每200t 檢測(cè)1 次。（7）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁位放樣。樁位定位平面偏差50mm。（8）為保證樁體垂直度，應(yīng)將鉆機(jī)平面調(diào)平以使鉆桿導(dǎo)向?qū)Φ孛姹３执怪?。使其垂直度偏?%。鉆頭直徑磨損量小于1 厘米。四、質(zhì)量保證措施（1）建立完善有效的質(zhì)量保證體系，制定切實(shí)有效的質(zhì)量措施。（2）加強(qiáng)對(duì)施工人員的專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，健全崗位責(zé)任制，由技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的職工從事技術(shù)復(fù)雜、難度大、精度高的工序或操作。（3）根據(jù)不同工藝特點(diǎn)和技術(shù)要求，選用滿(mǎn)足施工要求的機(jī)械設(shè)備，健全各項(xiàng)機(jī)械管理制度，確保機(jī)械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)。（4）建立施工日志制度，收集好試驗(yàn)資料、技術(shù)資料、放樣記錄、各工序檢查記錄。

14、（5）加強(qiáng)對(duì)施工人員質(zhì)量教育，做好書(shū)面技術(shù)交底工作，明確施工工藝和控制參數(shù)使每個(gè)參加施工的人員心中有數(shù)。（6）認(rèn)真接受業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。（7）建立“質(zhì)量例會(huì)制度”，定期檢查分析施工中的技術(shù)質(zhì)量狀況，采取有效改進(jìn)措施，確保施工始終處于有效控制之下。（8）工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件進(jìn)行調(diào)查核對(duì)，若與設(shè)計(jì)不符，及時(shí)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位修改設(shè)計(jì)，確保工程質(zhì)量。五、安全保證措施（1）本著“安全第一、預(yù)防為主”這一原則，提高安全意識(shí)，健全施工現(xiàn)場(chǎng)意外傷害應(yīng)急預(yù)案，認(rèn)真學(xué)習(xí)崗位全職責(zé)和安全操作規(guī)程，提高業(yè)務(wù)水平和勞動(dòng)技能，樹(shù)立安全生產(chǎn)、規(guī)模操作的思想，以防患于未然。（2）設(shè)立專(zhuān)

15、職安全員并建立24小時(shí)旁站制度，及時(shí)糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。（3）對(duì)施工人員定期進(jìn)行安全教育和安全知識(shí)的考核。（4）工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項(xiàng)宣傳欄。（5）確保機(jī)械設(shè)備安全使用，機(jī)械設(shè)備操作人員必須遵循設(shè)備的操作規(guī)程，機(jī)械操作人員機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛?cè)藛T必須有相應(yīng)的特殊工種上崗證書(shū)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗，嚴(yán)禁機(jī)械、設(shè)備帶病和違章作業(yè)。（6）場(chǎng)內(nèi)的電路布置要規(guī)范化，電器開(kāi)關(guān)設(shè)在防雨防曬的電器箱柜內(nèi)，距離地面不小于1.5m。（7）嚴(yán)禁各種機(jī)械超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或帶病作業(yè)。六、環(huán)境保護(hù)、文明生產(chǎn)保證措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛工程標(biāo)志牌,安全生產(chǎn)宣傳牌和工地制度牌等。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)具設(shè)備、材料、水電管線(xiàn)布置合理。主要機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置標(biāo)牌，各種材料堆放應(yīng)整齊并標(biāo)識(shí)。（3）場(chǎng)地規(guī)劃整齊，各類(lèi)機(jī)械、材料標(biāo)示明確，擺放整齊，保