《超長(zhǎng)水工構(gòu)筑物砼結(jié)構(gòu)施工工法》關(guān)鍵技術(shù)鑒定資料

1、超長(zhǎng)水工構(gòu)筑物砼結(jié)構(gòu)施工工法關(guān)鍵技術(shù)鑒定資料中鐵十二局集團(tuán)建筑安裝工程公司2003年11月8日目 錄一、工法技術(shù)總結(jié)1、工法特點(diǎn)2、適用范圍3、關(guān)鍵技術(shù)難度4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5、推廣前景二、工程應(yīng)用與經(jīng)濟(jì)效益證明三、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告四、用戶意見(jiàn)五、有關(guān)工程照片附注：1、關(guān)鍵技術(shù)鑒定資料WORD考盤(pán)A4紙打印一式十份2、工程應(yīng)用證明需甲方或監(jiān)理蓋章和應(yīng)用單位蓋章。3、經(jīng)濟(jì)效益證明需甲方或監(jiān)理蓋章和應(yīng)用單位財(cái)務(wù)蓋章。4、以上證明材料屬單位的下一行要注明時(shí)間。超長(zhǎng)水工構(gòu)筑物砼結(jié)構(gòu)施工工法關(guān)鍵技術(shù)鑒定資料一、工法技術(shù)總結(jié)1、工法特點(diǎn)：(1)、超長(zhǎng)超寬水工構(gòu)筑物要達(dá)到抗?jié)B抗裂的設(shè)計(jì)技術(shù)要求；(2)、池體周?chē)叵滤?/p>

2、位高，對(duì)池體有抗浮設(shè)計(jì)技術(shù)要求；(3)、水的凈化處理過(guò)程設(shè)計(jì)采用重力流施工工藝；(4)、通過(guò)市場(chǎng)調(diào)研，優(yōu)化砼配合比，內(nèi)摻低堿微膨脹劑，采用機(jī)制砂，自動(dòng)計(jì)量攪拌砼，設(shè)置鋼板止水帶，變形縫處設(shè)置天然橡膠止水帶以減少結(jié)構(gòu)連續(xù)長(zhǎng)度；適當(dāng)加密池體鋼筋間距，提高砼池體抗?jié)B抗裂性能。(5)、結(jié)合工程特點(diǎn)，自行設(shè)計(jì)、加工、制作55型擴(kuò)大系列鋼模板，三節(jié)(組合式)對(duì)拉螺桿，以減少模板拼縫，提高拼模工效，提高池體清水砼外觀觀感質(zhì)量。(6)、砼池體底板下設(shè)置碎石和砂反濾層、盲溝、盲管以降低排除地下水位，施工過(guò)程池體周邊設(shè)置排水明溝，使之形成地下排水網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，提高了池體抗浮能力。(7)、池壁砼采用泵送入模，簿層斜坡，

3、分層振搗澆筑法，(特殊部位輔以模外微振)。2、適用范圍：本工法成熟的技術(shù)可廣泛應(yīng)用于大型市政凈水廠、污水廠及同類(lèi)水工構(gòu)筑物工程，也可在其他建筑工程中尤為砼剪力墻工程中推廣應(yīng)用，尤其適用于地下水位高的水工構(gòu)筑物的工程。3、關(guān)鍵技術(shù)難度：(1)、池體抗?。骸⒃陧诺装逑虏吭O(shè)置400mm厚的砂石反濾層，并在反濾層下部埋設(shè)盲管通向池外排水溝，使地下水通過(guò)反濾層滲到盲溝的盲管內(nèi)排向池外。反濾層為100mm厚中粗砂+200mm厚碎石(540mm)+100mm厚中粗砂；盲管是直徑為325mm的多孔鋼管，管外壁包裹雙層鋼濾網(wǎng)，濾網(wǎng)外包雙層玻璃絲布。、施工過(guò)程中設(shè)計(jì)要求反濾層既要有很好密實(shí)度，又不能用壓路機(jī)強(qiáng)制震

4、動(dòng)(因清水池、泥水處理系統(tǒng)水工構(gòu)筑物基礎(chǔ)采用了水泥深攪樁，不允許強(qiáng)烈震動(dòng))，在池體周邊設(shè)置排水明溝與集水井的輔助措施排除地表明水始終保持基坑地下水標(biāo)高低于底板砼墊層。、砼池體施工完畢，池內(nèi)應(yīng)始終灌水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。周邊還應(yīng)設(shè)置地下水位觀察井長(zhǎng)期進(jìn)行觀察。(2)、模板支設(shè)加固系統(tǒng)：、針對(duì)本工程不能使用塔吊的實(shí)際情況自行設(shè)計(jì)加工制作55型擴(kuò)大系列鋼模板和三節(jié)組合式對(duì)拉螺桿系統(tǒng)。55型擴(kuò)大系列鋼模板基本模數(shù)為600×1200、500×1500，面板厚度為3mm，背肋板厚度為4mm，板與板的連接采用點(diǎn)焊和滿焊相結(jié)合。三節(jié)式組合式對(duì)拉螺桿，由中桿端桿，錐形螺母組合而成，中桿與端桿由錐形螺母

5、進(jìn)行連接，在中桿的中部設(shè)有50×50×3的鋼制止水片。、針對(duì)絮凝平流沉淀池A段配水花墻800個(gè)預(yù)留孔洞，經(jīng)對(duì)池壁的配模設(shè)計(jì)，專門(mén)設(shè)計(jì)制作了200套適應(yīng)250×250×400預(yù)留孔洞整體定型組合鋼木模板，為便于砼澆筑振搗，將預(yù)留孔洞模板兩頭均伸出與池壁模板外側(cè)齊平，對(duì)拉桿布置于中部，每單元200個(gè)孔洞為一澆筑段。、因該結(jié)構(gòu)為抗?jié)B砼，每個(gè)澆筑單元池壁模板必須一次性到位，并確保其整體性，牢固性，穩(wěn)定性，密封性。、根據(jù)工程特點(diǎn)，鋼模板加固支撐采用先橫后豎，48鋼管雙管雙向600×600間距，斜撐配以滿堂紅排架綜合支撐方法，(掃地桿在池壁兩側(cè)的鋼筋地錨必

6、設(shè))。、采用石棉條和簿膠皮相結(jié)合的方法，個(gè)別特殊部位采用雙面粘(預(yù)埋套管處)，對(duì)模板拼縫進(jìn)行密封以杜絕露漿并失水。、池體底板砼澆筑完畢，逐段在池壁的兩側(cè)底板處彈設(shè)支設(shè)模板控制線，并進(jìn)行整體復(fù)核，以此控制模板的支設(shè)質(zhì)量。(3)、優(yōu)化砼配合比設(shè)計(jì)：、抗?jié)B泵送砼參數(shù)抗?jié)B等級(jí)S6級(jí)，水泥標(biāo)號(hào)P.O32.5普通硅酸鹽水泥粗骨料最大直徑40mm，其含泥量(重量比)不得大于1.0%，泥塊含量不得大于0.5%，最大粒徑與輸送管徑之比，當(dāng)泵送高度50m時(shí)，碎石不應(yīng)大于1:3。細(xì)骨料的含泥量不得大于3.0%，泥塊含量不得大于1.0%。外加劑采用低堿微膨脹劑。最小水泥用量(含摻合料)320kg/m3。砂率宜為35%

7、40%，灰砂比宜為1:21: 2.5。采用中砂通過(guò)0.315mm篩孔的顆粒含量不應(yīng)小于15%，通過(guò)0.16mm篩孔的含量不應(yīng)小于5%，最大水灰比為0.60。砼坍落度宜為80180mm試配要求的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計(jì)值提高0.2Mpa。、根據(jù)昆明地材的特點(diǎn)，在選取砂、石料時(shí)，由于當(dāng)?shù)責(zé)o合適的天然砂，在反復(fù)進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查的基礎(chǔ)上，最后選定水洗機(jī)制砂，該砂經(jīng)檢驗(yàn)級(jí)配良好，細(xì)度模數(shù)在2.7左右，含泥量1%，該砂的質(zhì)量不僅穩(wěn)定，而且符合抗?jié)B清水砼配合比用砂質(zhì)量要求。、為滿足砼抗?jié)B要求及水泥砂石料自動(dòng)計(jì)量和砼泵送工藝的特點(diǎn)要求，在砼中摻入了砼泵送劑和低堿微膨脹劑，微膨脹劑在砼中能夠產(chǎn)生微膨脹，抵抗砼的收縮，使砼

8、中產(chǎn)生一定的自應(yīng)力，既滿足泵送工藝，又達(dá)到防滲抗裂的目的。、砼配合比的優(yōu)化：在施工前期的技術(shù)準(zhǔn)備階段，經(jīng)過(guò)大量市場(chǎng)調(diào)查，質(zhì)量、價(jià)格比選，確定了砼配合比試配用原材料品種、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)所選取的原材料，利用正交設(shè)計(jì)方法進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)，并在上百次配合比試配基礎(chǔ)上，多次優(yōu)化施工用配合比，最終選擇出最佳砼配合比，并根據(jù)正交設(shè)計(jì)試驗(yàn)的強(qiáng)度結(jié)果，經(jīng)過(guò)極差分析，得出水泥用量和W/C是影響砼強(qiáng)度的重要因素，即水泥用量大、砼強(qiáng)度高，W/C越小，砼強(qiáng)度越高，再根據(jù)砼施工工藝要求，砼采取泵送方法施工，要求砼的坍落度和易性必須滿足泵送的要求，同時(shí)對(duì)抗?jié)B砼中的最小水泥用量也須滿足普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ/T55

9、-96的有關(guān)要求，所以最終選擇C25、P6砼的主要參數(shù)為P.O32.5水泥的最小用量為317kg/m3、W/C為0.57、砂率為45%、坍落度為150mm、R28為33.9Mpa。、砼水平施工縫及池體伸縮縫的設(shè)置原則：依據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，池體底板處不設(shè)置砼水平施工縫，針對(duì)池壁與底板砼的澆筑方法，在澆筑底板砼時(shí)，將池體池壁上翻500mm(清水池上翻1100mm)處圍繞池壁通長(zhǎng)埋設(shè)止水鋼板作為底板砼澆筑時(shí)的池壁水平施工縫，水平施工縫采用3mm厚鋼板壓制而成槽型，并與鋼筋焊成一體。池體伸縮縫一般在池體長(zhǎng)度方向按35m左右設(shè)一道，并在縫內(nèi)設(shè)置寬350mm的天然橡膠止水帶嵌于砼中，將池體分割

10、成若干自然段，在縫內(nèi)橡膠止水帶兩側(cè)增設(shè)河南永麗化工有限公司生產(chǎn)的SGJL851型雙組份聚硫密封膠以增加此處的抗?jié)B效果。鋼板止水帶，橡膠止水帶，密封膠的設(shè)置，將整個(gè)砼池體連成一個(gè)整體，不但有效防止了水的滲漏，而且有效地緩解了砼的收縮變形，避免了砼出現(xiàn)收縮裂縫和基礎(chǔ)不均勻沉降而產(chǎn)生的裂紋。(4)、池體大直徑預(yù)留預(yù)埋套管(孔洞)針對(duì)本工程凈水處理采用重力流常規(guī)水處理，需加工卷制預(yù)埋多種直徑的套管257個(gè)，(最大直徑2220)多種幾何尺寸的預(yù)留孔洞6000余個(gè)，在施工中應(yīng)控制好以下幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)：、標(biāo)高控制難度大，標(biāo)高誤差必須滿足水處理工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求(±3mm)，須完成測(cè)量過(guò)程(安放中、合模前

11、、澆筑砼前、后)四次必檢程序。、套管必須與主體結(jié)構(gòu)同步施工，且必須與鋼筋綁扎安裝同位到位，自行設(shè)計(jì)加工制作不同規(guī)格的專門(mén)管托(支架)，并將其固定于底板砼墊層上，按要求安裝好套管加強(qiáng)筋，上下左右焊接牢固，以增加其剛度及穩(wěn)定性能。、加工制作套管的尺寸控制是確保套管質(zhì)量的關(guān)鍵，鋼板下料時(shí)要在固定平整的工作平臺(tái)上，下料的對(duì)角線一定要找方。、套管的焊縫質(zhì)量是焊接鋼套管的關(guān)鍵技術(shù)，焊接完畢必須用超聲波對(duì)焊縫質(zhì)量按抽檢頻率進(jìn)行檢查。、鋼套管的卷制須確保園度精度，鋼板卷制前板兩邊用專用模具壓制成弧線狀，以消除卷制過(guò)程中的直線段，卷制采取重復(fù)滾壓措施，卷制完畢即時(shí)做好內(nèi)支撐，以防變形(須保持池壁砼澆筑完畢)。、

12、預(yù)埋鋼套管須確保其周邊砼的密實(shí)度、光潔度。預(yù)埋套管兩側(cè)底部鋼模板須預(yù)留兩個(gè)觀察砼震搗孔(后塞)，套管周邊砼的澆筑須從兩側(cè)對(duì)稱，分層進(jìn)行(杜絕從頂部直接澆筑)，并及時(shí)震搗，砼澆筑全過(guò)程安裝人員必須全過(guò)程旁站跟蹤觀察檢查。、嚴(yán)格工序驗(yàn)收程序，即加工制作，安裝就位，砼澆筑完畢，必須經(jīng)甲方工地代表，監(jiān)理工程師，施工三方聯(lián)合組織驗(yàn)收，合格方可進(jìn)行下道工序。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、清水砼質(zhì)量總體概念掌鳩河引水供水凈水廠工程位于昆明市區(qū)東北角松花壩水庫(kù)西側(cè)，主要工程量集中在配水井、絮凝平流沉淀池、濾池、清水池、泥水調(diào)節(jié)沉淀池、污泥濃縮池、污泥回收水池構(gòu)筑物，砼總澆筑量近70000m3，按設(shè)計(jì)要求主體結(jié)構(gòu)表面需作砂漿

13、抹面裝修。為保證砼觀感質(zhì)量，我部承諾，所有水工構(gòu)筑物池體均按清水砼施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，拆模后基本不出現(xiàn)普通砼質(zhì)量通病，表面平整密實(shí)、色澤均勻，達(dá)到中級(jí)裝飾標(biāo)準(zhǔn)要求和觀感效果。二、內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、清水砼基本要求(1)、混凝土振搗密實(shí)、均勻，無(wú)明顯的質(zhì)量通病(如蜂窩、麻面、露筋、夾渣等)。(2)、混凝土表面平整光潔、色澤均勻一致，無(wú)裂縫、銹斑，氣泡不明顯。(3)、板、梁面無(wú)撓曲，現(xiàn)澆板面搓抹平整密實(shí)，無(wú)抹痕、無(wú)龜裂，樓梯踏步成型準(zhǔn)確，無(wú)腳印、坑凹。(4)、墻、柱、梁、板幾何尺寸準(zhǔn)確，標(biāo)高一致。(5)、陽(yáng)角方正、垂直，線條順直、清晰、無(wú)圓弧，棱角分明。(6)、洞口(含預(yù)留管、盒)方正，位置準(zhǔn)確，規(guī)

14、格尺寸誤差在允許偏差范圍內(nèi)。(7)、施工接縫位置留設(shè)正確，接槎平順，無(wú)明顯缺陷。2、允許偏差由于我國(guó)現(xiàn)行鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中尚無(wú)清水混凝土的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，故我集團(tuán)制定比國(guó)家規(guī)范提高一級(jí)的砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并以此控制砼工程施工。清水砼結(jié)構(gòu)允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)普通砼清水砼1軸線位置542底模表面標(biāo)高±5±43截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10+0，-8，柱、墻、梁+4，-5+0，-44單層高垂直度全高5m64全高5m855相鄰兩板表面高低差226表面平整度53預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)普通砼清水砼1預(yù)埋鋼板中心線位置332預(yù)埋管中心線位置32

15、3預(yù) 埋螺 栓中心線位置22外露長(zhǎng)度+10，-0+8，-04預(yù) 留孔 洞中心線位置33截面內(nèi)部尺寸+10，-0+5，-0(以上普通砼允許偏差據(jù)業(yè)主提供凈水廠一期土建工程技術(shù)規(guī)范)三、清水砼施工質(zhì)量技術(shù)措施1、清水混凝土施工工藝流程(1)、清水混凝土墻體施工工藝清水混凝土交底軸線、模板線彈設(shè)插筋整修插筋連接鋼筋綁扎預(yù)埋套管模板刷脫模劑(同時(shí)布置泵管)墻體模板安裝混凝土澆筑收頭清理(混凝土分段澆搗相應(yīng)步驟循環(huán))拆墻模拆墻模時(shí)的質(zhì)量保護(hù)(同時(shí)墻模板整理、刷脫模劑)成品混凝土的養(yǎng)護(hù)成品保護(hù)(2)、現(xiàn)澆梁板施工工藝清水混凝土交底梁、板底標(biāo)高線彈設(shè)用切割機(jī)切齊梁口和板底邊梁底模支設(shè)梁鋼筋綁扎支設(shè)梁側(cè)模和板

16、底模板筋綁扎水電預(yù)埋梁板混凝土澆筑成品混凝土養(yǎng)護(hù)成品保護(hù)。以上每道工序均應(yīng)經(jīng)施工單位自檢，監(jiān)理專檢合格后才能進(jìn)入下道工序。2、測(cè)量放線要求測(cè)量放線作為先導(dǎo)工序應(yīng)貫穿于各個(gè)環(huán)節(jié)，它是保證主體結(jié)構(gòu)的形體尺寸滿足設(shè)計(jì)要求的前提，是使主體結(jié)構(gòu)達(dá)到清水混凝土的基礎(chǔ)。在實(shí)際施工中應(yīng)抓住以下幾點(diǎn)：(1)、水準(zhǔn)測(cè)量水準(zhǔn)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)標(biāo)高和沉降觀測(cè)控制的依據(jù)，要求一個(gè)施工場(chǎng)區(qū)設(shè)置不少于3個(gè)，以利于通視、校核，在底板施工時(shí)要加強(qiáng)水準(zhǔn)測(cè)量，以保證墻體模板支設(shè)的質(zhì)量。本工程為重力配水、墻體預(yù)埋件較多，要加強(qiáng)水準(zhǔn)測(cè)量，保證預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確。(2)、軸線控制軸線控制的精度直接影響模板的安裝及混凝土的外觀效果，測(cè)量放線時(shí)要加強(qiáng)復(fù)

17、核，放出軸線控制線及細(xì)部控制線，并加強(qiáng)通視復(fù)核。3、鋼筋工程要保證構(gòu)件幾何尺寸和模板安裝到位，首先要保證鋼筋位置準(zhǔn)確，主要應(yīng)抓好以下幾個(gè)方面：(1)、嚴(yán)格控制鋼筋的配料尺寸：鋼筋下料要實(shí)行審核制，嚴(yán)格把好配料關(guān)，使鋼筋加工符合規(guī)范要求，并實(shí)行定期抽檢，對(duì)不合格的責(zé)令返工并予處罰，直至符合設(shè)計(jì)要求。(2)、鋼筋接頭和綁扎鋼筋綁扎要保證定位準(zhǔn)確、牢固，豎向墻柱預(yù)插鋼筋要生根準(zhǔn)確，澆筑前沿橫向?qū)摻罟潭ɡ喂?，不致影響模板支設(shè)。綁扎鋼筋的扎絲多余部分要彎向池體內(nèi)部，以免外露形成銹斑，支模前均勻布置塑料保護(hù)層墊層，防止出現(xiàn)露筋。4、模板工程模板的施工是保證清水混凝土的關(guān)鍵，從設(shè)計(jì)、加工到拼裝，都需要圍繞

18、如何保證質(zhì)量進(jìn)行。(1)、模板設(shè)計(jì)、制作在本工程中，綜合工程特點(diǎn)，自行設(shè)計(jì)加工制作55擴(kuò)大系列鋼模板和三節(jié)組合式對(duì)拉螺桿系統(tǒng)，尺寸以500×1200、600×1500、500×1500為主，另依據(jù)需要配制適量其它規(guī)格模板，在增加周轉(zhuǎn)次數(shù)的同時(shí)提高了模板的適用性。模板加工制作過(guò)程要仔細(xì)驗(yàn)收以下內(nèi)容：?jiǎn)螇K模板的平整度、幾何尺寸、鋼板板材厚度、對(duì)角線、拼裝后的平整度、模板間接縫等。加工完成后的鋼模要經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可投入使用，具體要求見(jiàn)鋼模質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(2)、模板組裝1)、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)施工區(qū)段劃分，施工工期和流水作業(yè)的安排，首先明確需要配制模板的數(shù)量。2)、按

19、照施工圖紙中水工構(gòu)筑物池體的幾何尺寸進(jìn)行模板組配設(shè)計(jì)。3)、確定支撐系統(tǒng)的布置、連接和固定方法。4)、確定預(yù)埋件的固定方法及預(yù)留洞的處理方法。5)、做出鋼模、連接件、支撐及架設(shè)工具等統(tǒng)計(jì)表，以便備料。6)、拼裝時(shí)模板縫間要用5cm寬的海綿條和薄膠條粘貼以防漏漿，墻模采用對(duì)拉螺栓加固，外墻采用組合式對(duì)拉螺栓，中桿加設(shè)50×50×3鋼板止水片，保證防水性能；內(nèi)墻采用普通對(duì)拉螺栓加塑料套管，中桿與端桿的連接采用錐形螺母，以便對(duì)端桿及錐形螺母的回收，并提高周轉(zhuǎn)效率，降低工程成本。鋼模板制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目要求尺寸(mm)允許偏差(mm)外 形尺 寸長(zhǎng)度L=0，-0.1寬度B+0，-0

20、.1肋高55±0.50沿板長(zhǎng)度的中心孔±0.60U 型長(zhǎng) 孔沿板寬度的中心孔±0.60孔中心與板面間距22±0.30孔中心與板端間距75±0.30孔直徑13.8±0.25凸 棱尺 寸高度0.3+0.20,-0.05寬度4±1.00邊肋圓角90°面板端與兩棱凸的垂直度90°d0.50板面平面度f(wàn)11.00凸棱直線度f(wàn)20.50橫肋橫肋、中肋與邊肋的高度差1.20兩端橫肋組裝位移0.50焊縫肋間焊縫長(zhǎng)度30±5.00肋間焊腳高度2.5+1.0，-0肋與面板焊縫長(zhǎng)度10+5.00，-0肋與面板焊腳高度

21、2.5+1.00，-0凸鼓的高度1.0+0.30,-0.20防銹漆外觀油漆刷均勻不得漏刷，皺皮、脫皮、流淌角模的垂直度90°1.00鋼模板產(chǎn)品組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差(mm)兩塊模板之間的拼接縫隙1.0相鄰模板之間的高低差2.0組裝模板平整度2.5組裝模板板面平整度±2.0組裝模板兩對(duì)角線長(zhǎng)度差3.05、混凝土工程(1)、混凝土材料選擇為使混凝土的外觀顏色均勻一致，對(duì)原材料要嚴(yán)格選擇。水泥選擇要定廠家、定標(biāo)號(hào)、定批號(hào)，最好能定同一熟料。石子選擇要強(qiáng)度高、連續(xù)級(jí)配好、顏色一致的碎石，并要嚴(yán)格控制含泥量。砂子選擇要定產(chǎn)地、定細(xì)度模數(shù)、定顏色，也要嚴(yán)格控制含泥量。外加劑要定廠商

22、、定品牌、定摻量，并在拌制過(guò)程中精確計(jì)量。(2)、混凝土拌制混凝土攪拌一要配料準(zhǔn)確，二要保證攪拌時(shí)間，對(duì)計(jì)量設(shè)備要由專人定期檢查、專人調(diào)試。針對(duì)骨料含水量及時(shí)由試驗(yàn)室調(diào)整用水量，任何人不得隨意調(diào)整用水量。外加劑的摻加要找責(zé)任心強(qiáng)的人員負(fù)責(zé)。投料順序：石子水泥砂子外加劑。攪拌前攪拌機(jī)要加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，然后將積水倒掉，使筒壁充分濕潤(rùn)。攪拌第一盤(pán)時(shí)，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定用量減半；考慮按清水混凝土施工且摻有外加劑，為確保攪拌均勻，攪拌時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)，一般不少于120S。(3)、非泵送混凝土的運(yùn)輸混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層，不離析，不漏漿。混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)

23、，應(yīng)有規(guī)定的坍落度。如運(yùn)至澆筑地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有離析或初凝現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，均勻后方可入模，對(duì)已凝固的混凝土應(yīng)作為廢品，不得用于工程中，以免影響防水質(zhì)量?；炷翍?yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，混凝土從出料到入模澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間應(yīng)符合下表：強(qiáng) 度等 級(jí)氣溫()附 注2525C3012090摻用外摻劑攪拌混凝土?xí)r應(yīng)按試驗(yàn)確定。C309060本表當(dāng)數(shù)值包括運(yùn)輸和澆筑完畢的時(shí)間。(4)、混凝土的澆筑混凝土澆筑的自由傾落高度不宜超過(guò)2m，否則應(yīng)加串筒下料，澆筑分層厚度控制在500mm以內(nèi)，防止因澆筑高度過(guò)大造成脹模，以及氣泡排不出混凝土，影響混凝土外觀質(zhì)量。對(duì)門(mén)窗洞口及預(yù)埋管

24、周邊，要用細(xì)石混凝土澆筑，并要注意兩邊均勻下料，分層振搗密實(shí)。振搗時(shí)振搗棒不得接觸鋼筋、模板、止水帶及預(yù)埋管件。底板靠近墻柱兩側(cè)，混凝土澆筑標(biāo)高要嚴(yán)格控制，以保證大模支設(shè)的質(zhì)量。為方便控制標(biāo)高，宜在豎向鋼筋上標(biāo)出標(biāo)高控制線。(5)、混凝土拆?？紤]清水混凝土的外觀邊角要求較嚴(yán)，防水混凝土拆模時(shí)要在適當(dāng)強(qiáng)度條件下拆卸，對(duì)邊角處更要仔細(xì)拆卸。拆模時(shí)，需要由試驗(yàn)工程師依據(jù)強(qiáng)度上升情況并請(qǐng)項(xiàng)目總工程師同意后進(jìn)行，并在拆模時(shí)跟班作業(yè)。模板拆除要輕拆輕放，清理干凈，堆放整齊，并標(biāo)明部位。拆模后對(duì)混凝土表面微小氣孔及表面螺栓孔補(bǔ)修好，并待混凝土上升到一定強(qiáng)度時(shí)用砂輪將表面板縫凸痕打磨平整，使得混凝土觀感達(dá)到清

25、水砼觀感標(biāo)準(zhǔn)。(6)、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土早期養(yǎng)護(hù)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，在砼澆筑完畢及時(shí)在池體平面及立面采用塑料薄膜加麻袋覆蓋并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)以能滿足混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的需要，正常條件下養(yǎng)護(hù)14天。(7)、混凝土成品保護(hù)模板完全拆除后，混凝土強(qiáng)度還較低，對(duì)預(yù)埋套管及混凝土陽(yáng)角、洞口邊角要加強(qiáng)成品保護(hù)，避免造成預(yù)埋管周邊滲漏及陽(yáng)角缺損影響質(zhì)量，因此以下幾點(diǎn)應(yīng)特別注意：1)、對(duì)上述部位的模板要仔細(xì)折卸：2)、周轉(zhuǎn)器材及工具嚴(yán)禁從預(yù)留洞口中傳遞，必要時(shí)將洞口臨時(shí)封閉；3)、柱墻陽(yáng)角用2cm厚板條在1.5m以下范圍內(nèi)進(jìn)行保護(hù)。6、預(yù)埋套管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、套管加工成型后，管子經(jīng)100

26、%檢查驗(yàn)收，園度控制在2mm以內(nèi)，管周長(zhǎng)誤差1mm，管端面垂直度誤差控制1mm。(2)、套管安裝高程偏差2mm，軸線偏差2mm。(3)、砼澆筑完畢后，管高程偏差3mm，軸線偏差3mm。管周邊砼密實(shí)、無(wú)蜂窩、麻面、光潔平整、平滑順接。5、推廣前景：該工法可廣泛地應(yīng)用于大型市政工程如凈水廠、污水廠水工構(gòu)筑物工程。其優(yōu)化設(shè)計(jì)后的防水抗?jié)B抗裂砼配合比較為成功完善的經(jīng)驗(yàn)，可充分有效利用昆明當(dāng)?shù)刈匀毁Y源，也是對(duì)云南省·昆明市建筑業(yè)一大創(chuàng)新，并對(duì)其他建筑砼剪力墻結(jié)構(gòu)體系也具有一定的指導(dǎo)意義，故該工法具有廣泛的推廣前景。工 程 應(yīng) 用 證 明昆明市掌鳩河引水供水工程凈水廠，設(shè)計(jì)規(guī)模60萬(wàn)噸/d，一次

27、建設(shè)主要工程為砼水工構(gòu)筑物，百米以上超長(zhǎng)超寬大型防水抗?jié)B砼結(jié)構(gòu)就有6座，池壁結(jié)構(gòu)厚度有僅為150200mm薄壁，連續(xù)長(zhǎng)度為108m的池壁就有8道，砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C25，抗?jié)B等級(jí)為P6，池體基礎(chǔ)均處于微膨脹土地質(zhì)條件中，針對(duì)本工程成功地開(kāi)發(fā)了“超長(zhǎng)水工構(gòu)筑物綜合施工技術(shù)”科研成果，(該成果獲得中鐵十二局集團(tuán)2002年度科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，中國(guó)鐵路建設(shè)總公司2002年度科技進(jìn)步二等獎(jiǎng))，解決了大型水工構(gòu)筑物砼施工關(guān)鍵技術(shù)難題，較好地完成了水工構(gòu)筑物7萬(wàn)m3防水抗?jié)B砼的澆筑工程，主體結(jié)構(gòu)完成后，經(jīng)對(duì)水工構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)，砼池體達(dá)到不滲、不裂、不漏之目的。2003年10月29日順利通過(guò)竣工驗(yàn)收，總體評(píng)價(jià)為

28、符合設(shè)計(jì)要求，滿足使用功能，池體砼達(dá)清水砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，單位工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)良級(jí)。此證明 中國(guó)市政工程西南設(shè)計(jì)研究院七水廠項(xiàng)目監(jiān)理部 中鐵十二局集團(tuán)昆明掌鳩河凈水廠工程指揮部 二OO三年十一月八日經(jīng) 濟(jì) 效 益 證 明昆明市掌鳩河引水供水工程凈水廠，設(shè)計(jì)規(guī)模60萬(wàn)噸/d，各種砼建(構(gòu))筑物近20座，施工中運(yùn)用“超長(zhǎng)水工構(gòu)筑物砼結(jié)構(gòu)施工工法”指導(dǎo)施工，產(chǎn)生一次性直接經(jīng)濟(jì)效益288.27萬(wàn)元，取得了較為可觀的經(jīng)濟(jì)效益。附：昆明掌鳩河凈水廠工程“超長(zhǎng)水工構(gòu)筑物砼結(jié)構(gòu)施工工法”一次性直接經(jīng)濟(jì)效益分析報(bào)告。此證明 中國(guó)市政工程西南設(shè)計(jì)研究院七水廠監(jiān)理部 中鐵十二局集團(tuán)昆明掌鳩河凈水廠工程指揮部 二OO三年十一月八日昆明掌鳩河凈水廠工程“超長(zhǎng)水工構(gòu)筑物砼結(jié)構(gòu)施工工法”一次性直接經(jīng)濟(jì)效益分析報(bào)告一、55擴(kuò)大系列鋼模板效益分析，市場(chǎng)調(diào)查220元/m2，自行加工制作200元/m2，鋼模板總數(shù)12000m2，共節(jié)約(220-200)×12000=24萬(wàn)元。二、三節(jié)(組合式)對(duì)拉桿效益分析。市場(chǎng)調(diào)查25元/套，自行設(shè)計(jì)加工制作21元/套，(市場(chǎng)價(jià)格主要增加端桿與錐套間的兩個(gè)焊接接頭)，對(duì)拉螺桿總數(shù)30000個(gè)，每個(gè)接頭需焊接費(fèi)：2元/個(gè)，2個(gè)/套，30000×2×2=12萬(wàn)元。三、優(yōu)化砼配合比后節(jié)約水泥、節(jié)約倒水泥人工費(fèi)效益分析：本工程C25砼總量465