3#樓板裂縫質(zhì)量通病處理措施修改版

1、第一篇：3#樓板裂縫質(zhì)量通病處理舉措瀘州醫(yī)學(xué)院城北校區(qū)二期工程學(xué)生宿舍3樓板裂縫質(zhì)量通病處理舉措鋼筋混凝土的裂縫是不可預(yù)防的,其微觀裂縫是由本身物理力學(xué)性質(zhì)決定的,但它的有害程度是可以 限制的,有害程度的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)使用條件決定的.目前世界各國(guó)的規(guī)定不完全一致,但大致相同.如從結(jié) 構(gòu)耐久性要求、承載力要求及正常使用要求,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不大于0.3mm.下面就結(jié)合工作實(shí)際,對(duì)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的原因及防治進(jìn)行分析研究.鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因：3#樓1-7軸交A-F軸二層板裂縫主要為龜裂紋,鑒定結(jié)論確定原由于：1、混凝土的收縮溫度裂縫：眾所周知,混凝土引起收縮的原因,在硬化初期主要是由于水泥的水

2、化作用,形成一種新的水泥結(jié)晶體,這種結(jié)晶體化合物較原材料體積小,因而引起混凝土體積的收縮,即 所謂的凝縮,后期主要是混凝土內(nèi)自由水蒸發(fā)而引起的干縮.而且,如果混凝土處在一個(gè)溫度變化較大的 環(huán)境下,將會(huì)使其收縮更為加劇.如施工發(fā)生的夏季炎熱氣溫下,石子外表溫度升高,使石子體積膨脹, 拌制成混凝土后,石子受冷收縮,使混凝土外表出現(xiàn)發(fā)絲裂縫；混凝土澆搗后未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),混凝土在 較高溫度下失水收縮,水化熱釋放量較大,而又未及時(shí)得到水分的補(bǔ)充,因而在硬化過(guò)程中,現(xiàn)澆板受到 支座的約束,勢(shì)必產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫,這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位,即板角處.另外,室 內(nèi)外溫差變化較大,也要引起一定的裂縫

3、.現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中,局部混凝土澆筑后有養(yǎng)護(hù)不到位的情況.2、因墻柱碎標(biāo)號(hào)與梁板碎標(biāo)號(hào)不一,我司采取先行澆筑墻柱高強(qiáng)度等級(jí)碎,不可預(yù)防的會(huì)灑落局部于 板面上,局部部位由于澆筑當(dāng)日溫度過(guò)高,#造成前期灑落墻柱碎已局部初凝.與后面澆筑的板碎形成施工縫.裂縫的處理：綜合1-7軸交A-F軸二層板裂縫情況及鑒定結(jié)論,我工程部經(jīng)過(guò)仔細(xì)研究；1、對(duì)于一般混凝土樓板外表的龜裂,先將裂縫清洗干凈后用1: 2或1: 1水泥砂漿抹縫,壓平養(yǎng)護(hù).2、當(dāng)裂縫較大時(shí),沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗干凈后,采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ).3、局部貫穿的危險(xiǎn)結(jié)構(gòu)裂縫,采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼或碳纖維布舉措加固.為保證后期功能性的正常使用,嚴(yán)格要求防水施工作

4、業(yè)工序.四川清鳳建設(shè)工程2022年8月18日第二篇：樓板裂縫滲水處理舉措樓板裂縫施工修補(bǔ)方案混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫處理方案2022年7月22日榮盛公司工程部、開(kāi)發(fā)區(qū)工程部對(duì)花語(yǔ)馨苑工程2#樓進(jìn)行質(zhì)量巡查,在檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土樓板的底部及頂部局部區(qū)域出現(xiàn)不同程度的樓板開(kāi)裂滲水現(xiàn)象.為了進(jìn)一步增強(qiáng)現(xiàn)澆碎樓板的 施工質(zhì)量治理,預(yù)防和限制樓板裂縫,保證現(xiàn)澆樓板承載力和耐久性.根據(jù)榮盛公司的要求對(duì)樓板裂縫原 因及處理方法如下：一、質(zhì)量缺陷情況2#樓在結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中有局部樓板存在裂縫滲漏情況,大致可分為以下3種情況：1、局部有明顯裂縫漏水部位；2、有較大面積的裂縫部位；3、面積很小的水印.部位：2#樓19層

5、西單元四戶(hù)及 16層西單元四戶(hù)客廳、臥室頂板板底.二、原因分析1、首先預(yù)拌碎應(yīng)嚴(yán)格限制不合格的水泥、骨料和外加劑；另選用水化熱高、收縮率大的水泥,水泥 用量偏多或偏少、使用過(guò)量粉砂及含泥量大的砂石等也會(huì)造成碎裂縫.2、對(duì)預(yù)拌砂生產(chǎn)企業(yè)提供的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行核對(duì),應(yīng)包括初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、坍落度、摻合料品種 與摻量、外加劑品種以及其他現(xiàn)場(chǎng)施工需要的技術(shù)參數(shù).第1頁(yè)共5頁(yè)樓板裂縫施工修補(bǔ)方案3、限制攪拌站卸出的碎停置時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng).并且到場(chǎng)后要對(duì)碎坍落度及和易性、保水性、粘聚性等 性能進(jìn)行逐車(chē)檢查,嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)隨意加水和外加劑.4、確定碎澆搗時(shí)間,保證在混凝土初凝前完成澆搗找平工作；碎終凝前應(yīng)對(duì)板面進(jìn)行抹

6、壓.板面抹壓工作結(jié)束后,應(yīng)立即采用塑料薄膜覆蓋,進(jìn)行蓄水保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14do5、嚴(yán)格限制板面上荷時(shí)間.板面上人放線(xiàn)時(shí)間不得早于碎終凝后 18h;板面吊運(yùn)模板鋼筋等材料時(shí)間 不得早于終凝后36h;吊運(yùn)材料要做到少吊輕放, 材料堆放處應(yīng)事先鋪墊木墊板, 位置應(yīng)避開(kāi)樓板跨中部位, 力求減少吊運(yùn)荷載對(duì)樓板造成的沖擊.6、對(duì)模板體系的承載力、剛度與穩(wěn)定性必須嚴(yán)格按預(yù)控方案執(zhí)行.7、嚴(yán)格限制樓板拆模時(shí)間.樓板同條件養(yǎng)護(hù)試塊到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的強(qiáng)度值后,方可撤除支撐模板.二、處理方法依據(jù)混凝土裂縫寬度,深度以及擴(kuò)展情況,采取不同的處理方法.一對(duì)于淺外表裂縫沉縮裂縫,干縮裂縫,縫寬小于0.5mm,可用以

7、下方法：1 .裂縫外表清理打磨干凈,用抗裂砂漿內(nèi)摻5%防水粉刮抹.第2頁(yè)共5頁(yè)樓板裂縫施工修補(bǔ)方案2 .稍深一些的裂縫,沿裂縫鑿去薄弱局部,用水沖洗后,用 1: 2水泥砂漿修補(bǔ).3 二裂縫較深10mm以上1 .注射環(huán)氧樹(shù)脂黏合劑.注射前,用電吹風(fēng)吹干裂縫,然后用注射器把黏合劑緩慢注入,至全部充滿(mǎn).2 .裂縫口擴(kuò)成v型,用毛刷去除粉末,用電吹風(fēng)吹干,在擴(kuò)口內(nèi)填入環(huán)氧樹(shù)脂膠泥即可.針對(duì)本工程的檢查情況 ,樓板裂縫較小,現(xiàn)場(chǎng)采取了本方案中的第一項(xiàng)第1條的處理方法對(duì)相關(guān)部位進(jìn)行處理.同時(shí)對(duì)沒(méi)有檢查到的相關(guān)操作面全數(shù)進(jìn)行檢查修補(bǔ),以保證工程的一次交房合格率.三、作業(yè)準(zhǔn)備一條件準(zhǔn)備1、向班組進(jìn)行方案交底和

8、質(zhì)量、技術(shù)和平安交底,下達(dá)工程施工任務(wù)單,使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、 技術(shù)、平安、進(jìn)度等要求.2、施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),做好維護(hù)保養(yǎng)等工作,以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)行.3、檢查前道工序的質(zhì)量.在前道工序的質(zhì)量合格后才能進(jìn)行下道工序的施工.二機(jī)械與材料準(zhǔn)備第3頁(yè)共5頁(yè)樓板裂縫施工修補(bǔ)方案1、人字梯、錘子、鉆子、小型打磨機(jī)、鐵抹子.2、抗裂砂漿、防水粉.五、施工方法1、根據(jù)裂縫漏水部位對(duì)該位置進(jìn)行打鑿,直至到達(dá)技術(shù)要求.2、打鑿?fù)瓿珊?將砂漿、碎渣等垃圾清理完.3、對(duì)裂紋較多的房間頂板整體刮防水抗裂砂漿,裂紋較少的房間頂棚只對(duì)局部裂紋部位進(jìn)行修補(bǔ)處理 即可.4、對(duì)修補(bǔ)完部位進(jìn)行試水.5、試水到達(dá)

9、不滲漏后,經(jīng)甲方現(xiàn)場(chǎng)工程代表檢查驗(yàn)收合格后,對(duì)該部位用防水砂漿進(jìn)行恢復(fù).6、將碎渣、砂漿等垃圾清理干凈,做到工完場(chǎng)清.六、平安舉措1、在實(shí)際工作中,碎打鑿做好平安防護(hù).2、所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須佩戴平安帽、平安帶、平安鞋等平安用具及工作崗位證；3、機(jī)械電源必須由專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)駁接于機(jī)械專(zhuān)用配電箱內(nèi),并實(shí)行一機(jī)、一閘一漏電保護(hù)舉措.嚴(yán)禁 使用同一個(gè)開(kāi)關(guān)直接限制兩臺(tái)以上用電機(jī)械；機(jī)械電纜線(xiàn)應(yīng)架空布設(shè),不得拖地.4、用電平安制度.施工現(xiàn)場(chǎng)用電按建設(shè)部?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?進(jìn)行操作,杜絕漏 電傷亡事故的發(fā)生.5、場(chǎng)地整潔.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械設(shè)備、半成品、原材料等,均須按指定位置,堆放整潔

10、,不得 隨意亂放,以保證道路暢通.第4頁(yè)共5頁(yè)樓板裂縫施工修補(bǔ)方案6、工完料清.對(duì)施工人員進(jìn)行文明教育,做到誰(shuí)做誰(shuí)清,工完料清,場(chǎng)地干凈.7、限制現(xiàn)場(chǎng)噪音.減少對(duì)周?chē)h(huán)境的干擾.第5頁(yè)共5頁(yè)第三篇：樓板裂縫及混凝土反坎裂縫處理舉措雞西萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)防水工程治理舉措針對(duì)雞西萬(wàn)達(dá)工程第三方檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的普通樓板裂縫滲水、屋面板裂縫滲水、衛(wèi)生間樓板裂縫滲水、混 凝土反坎斷裂、衛(wèi)生間管洞封堵不正確等問(wèn)題特制定如下處理舉措：普通樓板裂縫滲水處理采用外表涂抹法：外表涂抹法采用的材料：JS防水涂膜,首先將裂縫處清理干凈、濕潤(rùn),保證裂縫處平整堅(jiān)實(shí).然后分 層分遍涂刷JS防水涂膜,打底一一下層一一中層一一上層,四遍涂膜厚

11、度1.2mm.涂刷時(shí)各層時(shí)間間隔以前一層涂膜固結(jié)不粘結(jié)為準(zhǔn)約3小時(shí)；后遍涂刷方向與前遍涂刷方向垂直以以下圖為例：普通樓板裂縫二、屋面板裂縫滲水處理1、滲透處,只是外表濕潤(rùn),不成股流下的：采用在結(jié)構(gòu)板面上刷JS防水涂膜進(jìn)行處理,在涂刷前將結(jié)構(gòu)板外表清理干凈,用水濕潤(rùn),然后進(jìn)行涂刷,涂刷厚度為1.2mm；經(jīng)驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行屋面下一道工序施工.2、滲透處,外表有明顯的水波的,根據(jù)裂縫的寬度、深度及環(huán)境,選用水溶性聚氨酯作為灌漿料,進(jìn) 行壓力灌漿：鑿去滲水處外表的松動(dòng)混凝土及雜物,并用水清洗干凈縫口-粘貼灌漿嘴閥或者鉆孔埋設(shè) 灌漿針-再用電動(dòng)壓力機(jī)壓力為2Mpa將水溶性聚氨酯,從灌漿管注入滲水裂縫內(nèi)

12、-注漿時(shí)緩慢進(jìn)行-直至有漿料開(kāi)始從裂縫滲出來(lái)為止-檢查清理-面層處理.待滲水地方處理好以后,在屋面基層上涂刷二道聚氨酯防水涂膜,第一道涂刷與第二道涂刷相互垂直 方向.裂縫滲漏處以以下圖為例：屋面板裂縫三、衛(wèi)生間樓板裂縫滲水采用外表涂刷聚氨酯防水涂料進(jìn)行處理,首先將裂縫處清理干凈無(wú)雜物,水泥砂漿找平,保證裂縫處 平整堅(jiān)實(shí).然后分遍涂刷聚氨酯防水涂膜,三遍涂膜厚度1.5mm.涂刷時(shí)每遍時(shí)間間隔以前一遍涂膜固結(jié)不粘結(jié)為準(zhǔn)；后遍涂刷方向與前遍涂刷方向垂直.裂縫滲漏處以以下圖為例：衛(wèi)生間樓板滲漏四、混凝土反坎斷裂混凝土坎臺(tái)斷裂處采用裂縫處做V型槽灌注抗裂砂漿進(jìn)行處理.首先將斷裂處兩側(cè)混凝土剔除,做成V型

13、槽,將V型槽內(nèi)垃圾混凝土碎渣清理干凈、潤(rùn)濕；然后用抗裂砂漿進(jìn)行填塞,內(nèi)側(cè)外表用JS防水涂膜抹平.斷裂處以以下圖為例：混凝土反坎斷裂五、衛(wèi)生間管洞封堵衛(wèi)生間管洞封堵采用底部鋼管支撐模板進(jìn)行澆筑,禁止使用鐵絲吊模.模板采用15mm清水模板,模板尺寸應(yīng)是洞口外擴(kuò) 150mm ,鋼管支撐采用扣件支撐, 立桿間距橫距400mm ,縱距400mm ,步距1800mm. 洞口封堵混凝土應(yīng)選用比原樓板混凝土高一等級(jí)微膨脹混凝土.支撐立面示意圖支撐平面示意圖洞口封堵不合格以以下圖為例：水管洞口封堵采用鐵絲吊模針對(duì)上述問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)逐一排查,發(fā)現(xiàn)同類(lèi)問(wèn)題根據(jù)處理舉措逐個(gè)處理.嚴(yán)格根據(jù)處理舉措進(jìn)行整改.中國(guó)建筑第二工程

14、局2022年5月20日第四篇：樓板裂縫處理方案潤(rùn)天？檀香山工程工程【樓板裂縫處理施工方案】潤(rùn)天？檀香山洋房局部主表達(dá)澆結(jié)構(gòu)施工完成后,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)澆板存在裂縫.為保證建筑物的耐久性和平安 性特編制此方案.一、工程概況：工程名稱(chēng)：潤(rùn)天？檀香山一期工程 混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C30樓板裂縫寬度小于等于 1mm,經(jīng)觀察裂縫的 形態(tài)、數(shù)量和尺寸已穩(wěn)定不再開(kāi)展應(yīng)屬靜止裂縫.二、編制依據(jù)：?混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50367-2022三、鋼筋碎樓板裂縫的主要特征：在檢查主體施工中,發(fā)現(xiàn)局部樓板底部和外表出現(xiàn)了不規(guī)那么、不連貫的外表微裂縫；外表龜裂、縱向 和橫向裂縫以及斜向裂縫(但不影響結(jié)構(gòu)的平安)：(1)裂縫一般

15、較短不超過(guò) 1米長(zhǎng),大多數(shù)在 300600mm間,個(gè)別的裂縫較長(zhǎng)長(zhǎng)度超過(guò)1m;(2)裂縫數(shù)量較少,寬度大約在0.1-2mm左右;四、鋼筋碎現(xiàn)澆樓板產(chǎn)生裂縫的原因：經(jīng)分析裂縫產(chǎn)生原因有以下幾方面：(1)砂的收縮易產(chǎn)生裂縫：由于現(xiàn)澆砂為商品碎,商品碎坍落度較大,在澆筑完成后在初凝和終凝之 間如果水分散失太快,將會(huì)出現(xiàn)外表龜裂縫.無(wú)論在施工中如何壓實(shí)、搓平、壓光等工序最后還會(huì)出現(xiàn)龜 裂.(2)由于過(guò)早對(duì)硅擾動(dòng)產(chǎn)生的裂縫：現(xiàn)場(chǎng)由于過(guò)早上荷載,現(xiàn)澆樓板剛過(guò)終凝未達(dá)-123 -第五篇：樓板裂縫處理方案一、工程概況1、本工程為南湖生態(tài)城中央商務(wù)區(qū)B-26地塊北區(qū)一標(biāo)段(1#、2#、5#、8#住宅樓及地下車(chē)庫(kù)

16、)工程,工程位于唐山市路南區(qū)南湖生態(tài)城中央商務(wù)區(qū),學(xué)院路西側(cè),青龍河北側(cè).B-26地塊北區(qū)總建筑面積146783.6 m2,其中地下總建筑面積 86203.9花(包含人防面積19122.28 m2),本一標(biāo)段工程總建筑面積為46674itf (不含車(chē)庫(kù)),其中1#樓建筑面積為12518.86 m2, 2#樓建筑面積為9479.18 m2, 5#樓建筑面積為14494.58 m2, 8#樓建筑面積為10181.34 m2o2、1#、2#、5#、8#住宅樓：地下2層,地上18層.3、建筑高度：1#樓、2#樓、5#樓、8#樓建筑高度均為 53.4米.二、裂縫分類(lèi)及處理1 .寬度W 0.3毫米的非貫穿

17、裂縫,對(duì)結(jié)構(gòu)承載力及持久強(qiáng)度無(wú)有害影響,可不作處理.2 .寬度0.3毫米的非貫穿裂縫會(huì)引起鋼筋銹蝕,影響結(jié)構(gòu)持久承載力,采用外表涂抹砂漿法處理.3 .不成片、分散的貫穿性裂縫會(huì)引起鋼筋銹蝕,影響使用功能,采用改性環(huán)氧樹(shù)脂灌漿法處理.4、灌漿后沿裂縫寬度 300mm范圍內(nèi),涂刷JS水泥基防水涂料兩遍.4 、板底沿裂縫粘貼耐堿玻纖網(wǎng)格布,頂板滿(mǎn)刮3mm厚的抗裂砂漿,刮平抹光.三、產(chǎn)生裂縫的原因5 .混凝土質(zhì)量和性能不達(dá)標(biāo),坍落度過(guò)大、使用低性能外摻濟(jì),導(dǎo)致裂縫.泵送商品混凝土進(jìn)行澆筑,其坍落度大,流動(dòng)性好,但也易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象,加之商品碎廠商為降低價(jià)格和本錢(qián)使用低檔原材料無(wú)視了混凝

18、土的品質(zhì),導(dǎo)致性能下降.混凝土強(qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感,根本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加.因此,水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計(jì)量偏差,將直接影響混凝土的強(qiáng)度.如含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大,抗拉強(qiáng)度低,脫水干縮時(shí)容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫.6 .施工中過(guò)分振搗模板、墊層過(guò)于枯燥導(dǎo)致樓板裂縫混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,外表呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成外表砂漿層它比下層混凝土有較大的干縮性能待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫.而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠,過(guò)于枯燥,那么模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫.7 .上人過(guò)早施工、加荷導(dǎo)致裂縫為了

19、搶工期,趕進(jìn)度,在剛澆好的現(xiàn)澆板上或混凝土尚處在初凝和終凝階段,就任意踩踏,搬運(yùn)材料,集中堆放鋼管、鋼筋板等.過(guò)早的加荷引起不規(guī)那么的受力裂縫.這些裂縫一旦形成,就難于閉合,形成永久性裂縫.8 .混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致樓板裂縫養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成裂縫的主要原因.過(guò)早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)水平.過(guò)遲養(yǎng)護(hù),混凝外表游離水分蒸發(fā)過(guò)快水泥缺乏必要的水化水,而產(chǎn)生急劇的體積收縮,此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低,不能反抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生 開(kāi)裂.另外過(guò)度的抹平壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到外表,形成含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起外表體積碳水化收縮,導(dǎo)致混凝土板外表龜裂.9 .板筋

20、下沉導(dǎo)致樓板裂縫不重視保護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置 ,施工人員野蠻操作,任意踩品t鋼筋,致使負(fù)筋下陷,保護(hù)層過(guò)大,澆筑 前及澆筑中也不及時(shí)進(jìn)行整修,減少了板截面的有效高度,使負(fù)筋起不到應(yīng)有的作用,板的承載水平達(dá)不到設(shè) 計(jì)的要求從而導(dǎo)致樓板裂縫.6.混凝土澆筑不及時(shí)導(dǎo)致樓板裂縫在澆筑過(guò)程中混凝土供給不及時(shí),造成樓板新舊混凝土出現(xiàn)冷縫,在混凝土強(qiáng)度形成過(guò)程中形成裂縫.四、裂縫修補(bǔ)施工工藝由于本工程主體混凝土施工完成,結(jié)構(gòu)封頂,主體沉降、混凝土收縮日趨穩(wěn)定,我方對(duì)裂縫部位進(jìn)行 詳細(xì)標(biāo)識(shí)記錄,根據(jù)從下至上的順序?qū)α芽p進(jìn)行封堵處理.處理工藝如下：1.外表修補(bǔ)法處理時(shí)將裂縫附近的混凝土外表鑿毛,沿個(gè)別深進(jìn)的

21、裂縫鑿成深1015mm、寬2030mm的V型槽,掃凈并灑水濕潤(rùn),先刷素水泥漿一度, 然后用1: (12)的水泥砂漿分23層涂抹,總厚度為1020mm, 并壓光.為預(yù)防裂縫滲水,應(yīng)用水泥凈漿(厚 2mm)和1:2.5水泥砂漿(厚45mm)交替抹壓45層, 在砂漿中可摻入1%3%的防水劑,可起到促凝和提升防水性能的效果.涂抹后34h進(jìn)行覆蓋灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù),待有一定強(qiáng)度后,沿裂縫涂刷JS水泥基防水涂料兩遍.2、改性環(huán)氧化學(xué)壓力汽漿壓力改性環(huán)氧化學(xué)灌漿液是一種低粘度、高強(qiáng)度的改性環(huán)氧樹(shù)脂補(bǔ)強(qiáng)化學(xué)灌漿材料.由環(huán)氧樹(shù)脂、改 性液及三乙烯三胺組成,在催化劑作用下相別離而呈海島狀態(tài)結(jié)構(gòu),具有橡膠相改性環(huán)氧樹(shù)脂效

22、果.它可 灌性好,粘度低,強(qiáng)度高,使用方便,特別適合于灌注細(xì)裂縫.其主要技術(shù)指標(biāo)為：粘度(25C)3083.6MPa § 純膠體抗壓強(qiáng)度 58.5118.3Mpa ;純膠體抗拉強(qiáng)度 14.724.5MPa;固砂體抗壓強(qiáng)度 41.768.6MPa；劈裂抗拉強(qiáng)度3.54.5MPa；軸心抗壓強(qiáng)度 32MPa；彎曲抗壓強(qiáng)度 35MPa；抗拉強(qiáng)度2.75MPa ;漿液的配合比： 改性環(huán)氧樹(shù)脂乙二胺 =100: 8重量比.施工工序如下：1外表處理.用鋼絲刷將裂縫兩側(cè)的浮漿、殘留砂漿、油漬及松散雜物,粉塵、浮灰清理干凈,并用壓縮空氣機(jī)吹去浮塵.用高純度洗滌劑沿裂縫開(kāi)口 兩邊清洗,保持枯燥.2粘貼進(jìn)

23、漿嘴.埋置時(shí),先在灌漿嘴角抹上一層約1 mm的環(huán)氧膠泥封閉膠,將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在縫中央.根據(jù)裂縫的大小,其灌漿嘴的間距一般為150300 mm 如圖示.對(duì)于貫穿裂縫,當(dāng)梁、板、墻厚度大于150mm時(shí),應(yīng)在裂縫的兩側(cè)錯(cuò)開(kāi)埋置灌漿嘴.標(biāo)注：一注漿器；一灌漿嘴；一裂縫；一樓板.3封縫.用速凝膠封閉上下裂縫,兩天后沿裂縫涂刷一層肥皂水,從進(jìn)漿嘴通入壓縮空氣.假設(shè)肥 皂水起泡,說(shuō)明起泡處封閉不嚴(yán),立即擦去肥皂水,并用速凝膠封堵密實(shí).4配漿.用天平稱(chēng)取兩種漿液原料,并根據(jù)氣溫及裂縫寬度進(jìn)行小幅度調(diào)節(jié),將漿液充分拌合并置于潔凈膠桶待用.假設(shè)漿液超過(guò)3小時(shí)或流動(dòng)性較差應(yīng)停止便用,配漿量應(yīng)充分考慮充裕量

24、.5灌漿.1灌漿從裂縫的一個(gè)端頭開(kāi)始向另一端逐步進(jìn)行；2灌漿工藝路線(xiàn)：料桶-膠管-灌漿機(jī)-膠管-進(jìn)漿嘴；3逐步加壓,從00.25MPa后停止提升壓力；4加壓后注意觀察,壓力維持在0.25MPa不變；5與進(jìn)漿嘴相鄰的進(jìn)漿口冒漿時(shí),立即關(guān)閉閥門(mén)停止進(jìn)漿,并迅速用堵頭堵住冒漿的進(jìn)漿口；6堵住冒漿口后,再翻開(kāi)閥門(mén)注35分鐘；7拔開(kāi)與第一個(gè)進(jìn)漿口相連的膠管,隨即堵住第一個(gè)進(jìn)漿口；8拔開(kāi)第二個(gè)進(jìn)漿嘴堵頭,與膠管相連進(jìn)行灌漿,至一條縫灌完.6復(fù)原.72小時(shí)后將進(jìn)漿嘴打掉,鏟去混凝土板面上的膠泥.五、預(yù)防舉措1 .限制混凝土施工配合比根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)確定混凝土品質(zhì),嚴(yán)格限制水和水泥的比例,選擇級(jí)配良好的石子,減小空隙率、砂率和含泥量以減少收縮量,提升混凝土抗裂強(qiáng)度.使用商品混凝土?xí)r要對(duì)坍落度進(jìn)行嚴(yán)格檢查.2 .混凝土澆筑之前,要先將基層和模板澆水到達(dá)飽和狀態(tài),使之即不釋放水分也不吸收水分,澆筑過(guò)程中振搗要充分、均勻、恰倒好處 ,預(yù)防振搗過(guò)度.3 .在混凝土沒(méi)到達(dá)一定強(qiáng)度時(shí)不要過(guò)早上人、堆料、施荷加載,尤其