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1、線束行業(yè)工程部成員工作內(nèi)容Revised on November 25, 2021工程部經(jīng)理 / 工程工作內(nèi)容1?承接業(yè)務(wù)提供之客戶圖面、 樣品或其它數(shù)據(jù)進(jìn)行研發(fā)設(shè)計(jì), 評(píng)估 分 析量產(chǎn)可行性。1.1、分析圖面線材、端子、及成型模具是否都是常規(guī)的,我們目前對(duì)應(yīng)得 供應(yīng) 商能否提供線材或端子,最小的起訂量是多少。1.2、廠商提供的線材要求要滿足 UL 認(rèn)證。1.3、模具成型模具要符合常規(guī),方便模具制作,量產(chǎn)中確保不出現(xiàn)問(wèn)題, 方便 取模,放線。1.4、生產(chǎn)過(guò)程中需要哪些設(shè)備,設(shè)備是否滿足。1.5、圖面不符合常規(guī)或生產(chǎn)工藝達(dá)不到的地方及時(shí)與客戶端反響, 提供修 改方 案,與客戶達(dá)成一致。2. 產(chǎn)品

2、所需零件的選型確認(rèn),零件規(guī)格及零件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定及修正, 零件成認(rèn)書(shū)索要、物料建檔、保管 .、選好元件線材向采購(gòu)申請(qǐng)樣品,提供型號(hào),或元件的尺寸及圖片。 、材料拿到后要確認(rèn)與要求是否一致,尺寸材質(zhì)及性能。、廠商提供規(guī)格書(shū),環(huán)保認(rèn)證 SGS或ROHS認(rèn)證證書(shū)。、保存相關(guān)文件,核對(duì)圖紙,要求與實(shí)際材料一致。3. 安排樣品制作, 樣品材料追蹤, 樣品制程反響及樣品記錄的審 核, 圖面修正更新。、安排制樣人員按照?qǐng)D紙打樣。、安排相制程人員跟蹤打樣,記錄樣品制作過(guò)程。、記錄打樣過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn),給出解決方案。、制程人員按照跟蹤過(guò)程記錄制作生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。4. 解決制樣過(guò)程中出現(xiàn)的不良,制程上的不便,以及

3、量產(chǎn)中容易出 現(xiàn)的問(wèn)題,制定方案方便量產(chǎn)。、組織工程人員討論樣品制作中出現(xiàn)的不良,或不方便生產(chǎn)的地方。、確定方案,安排制樣人員再次打樣確認(rèn)是否存在其他問(wèn)題。、跟進(jìn)客戶,了解客戶對(duì)樣品使用情況。 、跟蹤訂單生產(chǎn),樣品沒(méi)問(wèn)題可樂(lè)解訂單情況。5. 跟進(jìn)新產(chǎn)品小批量試產(chǎn) , 確保第一次試產(chǎn)順利進(jìn)行'發(fā)現(xiàn)問(wèn)題部門(mén)討論立即解決。、小批量訂單生產(chǎn)時(shí)安排人員追蹤生產(chǎn)狀況。、出現(xiàn)問(wèn)題立馬解決。、生產(chǎn)過(guò)程中是否有待完善的步驟。、提出新的制程,以更快更有效的完成產(chǎn)品生產(chǎn)。6. 新產(chǎn)品圖面 / 成認(rèn)書(shū)制作。、新產(chǎn)品量產(chǎn)前圖面確定發(fā)行正式版本。、產(chǎn)品成認(rèn)書(shū)制作,提供到客戶。7. 相關(guān)教育培訓(xùn)的執(zhí)行,參與公司內(nèi)、

4、外部之各項(xiàng)職能教育訓(xùn)練 . 新 進(jìn)人員的職能培訓(xùn)。、參與公司安排的相關(guān)培訓(xùn),公司制度,考核機(jī)制等。、對(duì)新進(jìn)人員崗位職能技能培訓(xùn)。、對(duì)部門(mén)內(nèi)部軟件及系統(tǒng)使用培訓(xùn),提高本部門(mén)員工工作能力。 、對(duì)部門(mén)員工工作給予輔導(dǎo),是之不斷提升,壯大部門(mén)綜合實(shí)力。&部門(mén)內(nèi)部新案的工作安排分配,開(kāi)發(fā)過(guò)程中組織工程人員討論分析新案件。、新案件分工安排,制圖、打樣、材料建 BOM 、打樣、圖面確認(rèn)發(fā)行。、催促部門(mén)員工及時(shí)完成安排的任務(wù)。、對(duì)員工有操作困難的地方及時(shí)給予輔助。9. 案件中存在問(wèn)題和客戶端工程師溝通反響,提供更改方案。、接到新案分析存在問(wèn)題及時(shí)與客戶工程師溝通。、問(wèn)題反響到客戶工程提出改善方案及時(shí)解

5、決。、跟進(jìn)更改結(jié)果、分析,制樣安排。、客戶對(duì)應(yīng)的工程師參見(jiàn)客戶端工程師對(duì)接表單。10.與客戶端工程保持良好溝通, 及時(shí)了解新案進(jìn)展?fàn)顩r, 及后續(xù)開(kāi) 發(fā) 中的產(chǎn)品。、與客戶工程師保持聯(lián)系了解我們產(chǎn)品在工程中應(yīng)用狀況。、了解客戶端近期開(kāi)發(fā)工程,是否有我們線束相關(guān)產(chǎn)品。 、新工程相關(guān)信息反響到業(yè)務(wù),以便業(yè)務(wù)跟進(jìn)采購(gòu)端。工程部制程工作內(nèi)容1. 制作新產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的計(jì)算。1、審核產(chǎn)品圖紙,有問(wèn)題及時(shí)反響給工程,確定更改方案及結(jié)果 1.2、確認(rèn)圖紙無(wú)誤后,對(duì)整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝作編排。1? 3、裁線方式的考慮,能用全自動(dòng)設(shè)備優(yōu)先采用設(shè)備,節(jié)約人力本錢(qián)。1? 4、端子釧壓方式的考慮,自動(dòng)機(jī)裁線釧

6、端或者采用半自動(dòng)釧端。1.5、產(chǎn)品成型步驟的考慮,放在適宜的工站,要求下一站的工作不受影響。1.6、整個(gè)產(chǎn)品的檢測(cè)方式,電測(cè)、尺寸、外觀。1.7、工時(shí)的計(jì)算:每個(gè)產(chǎn)品下來(lái)總工時(shí)及每個(gè)工位的單位產(chǎn)量。1.8、提出量產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)工藝需要改善的地方。2. 對(duì)不良的料件或圖紙?zhí)岢?ECR,并且對(duì)ECN的發(fā)行追蹤。2.1、對(duì)來(lái)料不良的元件圖紙分析,提出變更通知。2.2、跟蹤變更過(guò)程,最終確立正確的圖紙及元件。2.3、變更后的圖紙樣件安排。2.4、正確的圖紙發(fā)行確認(rèn)。3. 安裝和調(diào)試新產(chǎn)品所需要的設(shè)備。3.1、新設(shè)備到廠檢驗(yàn),有問(wèn)題反響。3.2、設(shè)備安裝調(diào)試到最正確狀態(tài),滿足生產(chǎn)需求。3.3、設(shè)備維護(hù),按

7、崗位分配到各人,每日維護(hù)。4. 整機(jī)的安裝,然后通過(guò)做各種評(píng)估測(cè)試設(shè)備和物料方 面, 使其到達(dá)性能最正確。、整機(jī)安裝好后根據(jù)不同產(chǎn)品,調(diào)整不同參數(shù),使設(shè)備更好運(yùn)轉(zhuǎn),記錄數(shù) 據(jù),方便 后期生產(chǎn)使用。5. 不斷改善工藝流程,提高產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量,降低生產(chǎn)周 期。、了解生產(chǎn)狀況,在生產(chǎn)生產(chǎn)工藝是否有待改善。 、生產(chǎn)中不方便的步驟要求考量新的工藝,或增加治具。、注重生產(chǎn)質(zhì)量。6. 每天統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的良率,及時(shí)發(fā)現(xiàn)良率低的原因并提出解決方 案。、跟蹤生產(chǎn)了解每天的生產(chǎn)狀況,成品及不良品的比率。、對(duì)于效率較低的產(chǎn)品,分析原因,提供有效方案,提高產(chǎn)能。、對(duì)于不良率較高的產(chǎn)品分析工藝過(guò)程及員工作業(yè)手法,要求生產(chǎn)要

8、按照SOP正確操作。7. 各個(gè)部門(mén)進(jìn)行溝通,了解產(chǎn)品的最新?tīng)顩r及各個(gè)部門(mén)遇到的題,并幫助解決問(wèn)題。、和品質(zhì)部業(yè)務(wù)部有效溝通,了解每個(gè)產(chǎn)品到客戶端使用惜況。 、客戶反響的問(wèn)題及時(shí)尋找對(duì)策,實(shí)施驗(yàn)證。8?創(chuàng)造制作各種生產(chǎn)輔助工治具,提高作業(yè)效率良率。、生產(chǎn)中操作困難的加開(kāi)輔助治具。、尺寸定位及常用測(cè)試治具的制作。9. 撰寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),用以指導(dǎo)產(chǎn)線作業(yè)。、生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)制作編寫(xiě)。、量產(chǎn)跟進(jìn),有不一致的地方分析改進(jìn)。 、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)整理存檔。工程部繪圖工程師工作內(nèi)容1. 新機(jī)種產(chǎn)品轉(zhuǎn)圖1、根據(jù)工程業(yè)務(wù)提供的圖面、照片、樣品轉(zhuǎn)化為公司內(nèi)部圖面;1.2、 按照工程方案對(duì)圖面參數(shù)、材料、元件修改;1.3、跟蹤

9、新案狀況及時(shí)跟新圖紙;1? 4、審核轉(zhuǎn)換后的新圖紙保存存檔。2. 對(duì)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證新產(chǎn)品使用元件、線材正確性選擇;線材裁線長(zhǎng)度、剝線長(zhǎng)度審核;參數(shù)在生產(chǎn)中是否存在不易操作風(fēng)險(xiǎn);跟蹤打樣生產(chǎn)對(duì)圖紙參數(shù)驗(yàn)證。3?對(duì)原材料與加工工藝進(jìn)行確認(rèn)原材料自動(dòng)設(shè)備及人工加工要求加工順暢; 分析圖面材料加工中是否有不良影響; 圖面不清楚的地方與工程確認(rèn)分析。 4?協(xié)助打樣,打樣過(guò)程中記錄打樣數(shù)據(jù) 協(xié)助打樣加工新產(chǎn)品; 圖面有不清楚的地方及時(shí)講解,圖面増加注釋; 記錄打樣數(shù)據(jù),與前期圖面數(shù)據(jù)比照; 按照最新加工數(shù)據(jù)更新圖面; 打印最新圖面付樣品寄予客戶確認(rèn)。5. 圖紙發(fā)行會(huì)簽,發(fā)行后試產(chǎn)追蹤 樣品客戶確

10、認(rèn)無(wú)誤,發(fā)行圖紙; 追蹤試產(chǎn),了解圖紙數(shù)據(jù)在生產(chǎn)中操作狀況; 圖紙存檔電子檔及紙質(zhì)方便隨時(shí)查閱; 老圖紙回收銷(xiāo)毀,防止生產(chǎn)中出現(xiàn)多版本圖面。 6?保持圖紙正確率,出現(xiàn)產(chǎn)品變動(dòng)及時(shí)變更圖紙 發(fā)行中的圖紙保持正確無(wú)誤; 產(chǎn)品有變更時(shí)及時(shí)變更圖面,收回舊圖紙制定新版本。 新版本圖紙予工程確認(rèn),打樣無(wú)誤,發(fā)行; 協(xié)助工程處理前段及生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題。工程部文員工作內(nèi)容1. 協(xié)助工程部經(jīng)理做好內(nèi)部管理和與其他部門(mén)溝通的工作1.1協(xié)助部門(mén)經(jīng)理與采購(gòu)、業(yè)務(wù)、倉(cāng)庫(kù)及生產(chǎn)部門(mén)溝通工作; 1.2采購(gòu)單的填寫(xiě),材料的申請(qǐng),單據(jù)存檔;1.3業(yè)務(wù)提供的客戶圖面保存存檔; 1.4采購(gòu)提供的原材料規(guī)格書(shū)存檔,方便查閱使用。2

11、. 協(xié)助經(jīng)理起草各種文件,編篡各種總結(jié),制作各種表格2.1協(xié)助經(jīng)理起草產(chǎn)品成認(rèn)書(shū);2.2別寫(xiě)內(nèi)部年度月度方案,內(nèi)部員工工作曰常安排;2.3部門(mén)工作總結(jié)報(bào)告;2.4其他工程文件及表格制作。3. 收發(fā)公文、報(bào)告,安排接待來(lái)訪;3收發(fā)公司內(nèi)外發(fā)放文件;3.2解析文件向經(jīng)理匯報(bào)文件通知;3.3文件內(nèi)容通知部門(mén)及相關(guān)人員。4. 全面負(fù)責(zé)工程部材料、 工具及備品備件的申購(gòu)、 領(lǐng)取、庫(kù)存的管 理 工作;4.1 工程所需材料、工具、辦公用品申請(qǐng),填寫(xiě)采購(gòu)申請(qǐng)單;4.2追蹤申購(gòu)材料交期;4.3倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取工作所需材料及用品。5. 工程部相關(guān)技術(shù)文件的發(fā)行與整理歸檔;5.1技術(shù)文件發(fā)行,舊圖紙回收。5.2圖紙整理歸類(lèi),放在指定文件夾,方便隨時(shí)查閱。5.3工程樣品存放整理,放在指定框架中,方便查找6. ERP 系統(tǒng)建根底資料 &BOM 維護(hù)6.1新申請(qǐng)?jiān)到y(tǒng)根底資料建設(shè),最小封裝量及型號(hào)規(guī)格填寫(xiě)清楚。6.2 成品 BOM 表的建立,原材料組件, BOM 需與圖面一致; 6.3 核對(duì) BOM 保持 BOM 正確性6.4 圖紙有變更要及時(shí)上傳系統(tǒng), BOM 同步變更。 工程打樣員工作內(nèi)容1. 審核工程人員提供的圖面,不正確地方反響到工程;2. 根據(jù)圖面完成新機(jī)種產(chǎn)品的打樣;3. 打樣中記錄打樣步

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