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文檔簡介
1、頁眉內(nèi)容技術質(zhì)量交底記錄表編號:工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱混凝工專項施工方案交底提要混凝工專項施工方案交底內(nèi)容:、一、結構概況項 目內(nèi)容結構形式主體結構形式剪力墻結構地下車 庫結構 形式框架剪力墻結構基礎結構形式樁基獨立承臺加防水板結構底板厚度防水板厚400mm承臺厚800mm-1200mm地基長螺旋鉆孔壓灌樁抗震等級地下一層:三級;設防烈度7度設防類別Wife建筑結構安全等級二級地下結構自混凝土抗?jié)B等級:P6;防水鋼筋HPB300 fy=fy'=270MPaHRB335 fy=fy'=300MPa;HRB400 fy=360MPa;fy=435MPa,fy'
2、=410MPa?;炷恋夭奋噹斓叵率业装鍓|層:C15地下室底板:C40(抗?jié)B等級P6)地下室外墻、消防水池:C40(地下室抗?jié)B等級P6)有覆土地下室頂板:C35(抗?jié)B等級P6)地下室內(nèi)墻:C40地下室混凝土柱:C40地下室混凝土梁:C35(抗?jié)B等級P6)地下室部分抗?jié)B等級為 P6的混凝土均采用纖維微膨脹補償收縮混凝土,混凝土中添加特種硅質(zhì)纖維膨脹劑(如:TSA ,摻量按試驗或者廠家說明。其中底板混凝土水中養(yǎng)護14天的限制膨脹率為>0.02%,擋土墻立壁混凝土水中養(yǎng)護14天的限制膨脹率為>0.03%02、3、4、5、6、8 棟標圖剪力墻基頂-12.000C4012.000-24.00
3、0C3524.000-屋間C30梁、板、樓梯基頂-±0.000C30± 0.000-24.000C3024.000-屋面 C25圈梁、構造柱、現(xiàn)澆過梁C20標準構件按標準圖要求二、混凝土工程的重點和難點1、本工程主樓部分基礎筏板為大體積混凝土,如何確?;炷翝仓|(zhì)量是本工程的重點。2、本工程為高層建筑,保證外墻陰陽角垂直、無錯臺是本工程的重點。3、本工程框架柱、墻體暗柱及門窗洞口處暗柱鋼筋排布密集,確保混凝土振搗密實是本工程的難點;4、車庫面積大,分段澆注時,混凝土輸送線路較長,如何科學合理的布置地下混凝土輸送管 線是本工程的重點。三、施工準備1、技術管理準備及時組織管理人
4、員和作業(yè)人員認真學習施工圖紙、施工組織設計、混凝土施工方案,了解施工總的施工進度計劃和安排,了解和掌握混凝土施工的難點和重點。熟悉圖紙,確定施工方 法,并與有關工種做好配合工作,做好技術交底工作和作業(yè)人員的入場前的教育。凡參加混 凝土施工的操作工人、技術管理和質(zhì)量管理人員應參加技術規(guī)程培訓,操作工人應經(jīng)考核合格后持證上崗。2、攪拌站選擇選擇的預拌混凝土攪拌站必須有具備相應的企業(yè)等級和資質(zhì),必須能夠保證混凝土的連續(xù)供 應和混凝土的質(zhì)量。攪拌站應能滿足工地技術部門提出的各種混凝土技術要求,按施工需要 及時供給。技術要求中應包括混凝土的配合比要求、強度指標、坍落度要求、原材料要求、 外加劑和摻合料要
5、求、摻量和摻入方式要求、混凝土性能的特殊技術要求(如:抗?jié)B、堿含 量等)、供應方式、時間等等。3、混凝土供應和運輸方式1)本工程混凝土運輸采用混凝土罐車; 混凝土澆筑采用泵送,并用布料桿進行樓層混凝土水 平澆筑。2)混凝土在運輸過程中遇到風雨或暴熱天氣時,罐車上應加遮蓋,以防進水或水分蒸發(fā)。3)混凝土運輸、澆注和間歇總時間不得超過混凝土初凝時間。4、混凝土澆筑前準備(1)在混凝土澆筑前要做好充分的準備,做好技術交底。同時檢查模板、鋼筋、預留洞和水 電預埋管等預檢和隱檢項目,辦好鋼筋工程隱蔽。(2)根據(jù)施工的進度和流水段的劃分、以及施工人員的安排,結合施工的工作量組織相應的 機具設備進入混凝土澆
6、筑部位,并通電進行試運轉,檢查機具是否有漏電及不正常工作等現(xiàn) 象。(3)澆筑混凝土前按施工現(xiàn)場泵管平面圖規(guī)定的位置,將地泵就位,地泵和泵管搭設到位, 布料桿就位;地泵要定期保養(yǎng),維修上油,保持機械的清潔使用合理。(4)檢查混凝土振搗棒、刮杠、分層標尺桿、灰抹子、水平尺等中小機具的準備情況和人員到位情況。四、混凝土施工工藝1、墊層混凝土施工工藝(1)墊層混凝土工藝流程:基層找平釘控制樁支擋邊模板 澆筑混凝土 刮杠刮平木抹子搓平 拉小綿線木 抹子第二次搓平鐵抹子壓光灑水養(yǎng)護(3)基槽驗收合格后釘控制樁(5mx5m用泵車進行混凝土澆注?;炷翝仓r由遠而近逐 步推進,混凝土澆注采用50插入式振搗器振
7、搗,混凝土振搗密實后,以控制樁上標高及水 平標高小棉線為準檢查平整度, 高的鏟掉,凹的補平,用水平刮杠刮平,表面再用抹子搓平, 最后用鐵抹子壓光。(4)防水保護層混凝土施工工藝1)工藝流程:墊層上卷材平面貼灰餅集水井、斜面拉毛 卷材平面上澆筑50 mmff細石混凝土 卷材斜面上分兩次鋪混凝土澆水養(yǎng)護2)底板防水保護層為50mmB混凝土,先貼灰餅,按底板底標高抄平,灰餅間距 3m呈梅花 形布置。3)混凝土隨打隨抹平、拍實,待混凝土初凝后,用木抹子趕壓兩遍,抹平出麻面,防止產(chǎn)生 裂縫。澆筑過程中嚴格控制標高。4)集水坑、電梯基坑卷材斜面上分兩次鋪混凝土,每次厚度2至3cm,待第一次鋪的混凝土初凝后
8、,再鋪第二次,用木抹子進行抹壓,直至達到標高要求為止,最后抹平出麻面。5)混凝土澆筑完畢后,要及時進行養(yǎng)護:終凝后及時澆水養(yǎng)護,同時,由專人負責成品保護,嚴禁上人踩壓。2、底板混凝土施工工藝底板混凝土工藝流程:辦理鋼筋隱檢手續(xù)導墻模板支設辦理預檢手續(xù)灑水濕潤混凝土澆筑(由遠而近)刮杠刮平木抹子搓平拉小綿線找平第二次刮杠刮平木抹子第二次搓平灑水養(yǎng)護底板厚度:底板厚400mm樁承臺為800-1200mm詳大體積混凝土專項施工方案。為了保證混凝土結構良好的整體性, 混凝土應連續(xù)進行澆筑,特別是底板混凝土,具面積大, 厚度厚,一次澆筑方量多,又因其是自防水結構,澆筑時定要精心組織,杜絕冷縫現(xiàn)象出現(xiàn)?;?/p>
9、礎底板混凝土澆筑采用分層澆筑、循序漸進、逐步均勻升高、一次到頂?shù)倪B續(xù)澆筑工藝, 先澆筑低處,后澆筑高處。澆注時采用斜面分層,用分層標尺桿控制分層厚度為500mnr 600mmt按照底板厚度分層,不超過600mm,按1: 6的斜坡向前推進。根據(jù)澆筑時形成的斜坡,布置兩道振搗點,第一道 布置在混凝土卸料點,第二道布置在混凝土坡角處。下層震搗棒垂直于澆注方向自下而上,上層震搗棒垂直于澆注方向自上而下,嚴格控制震搗 間距,以不大于振搗棒作用半徑的 1.5倍為宜,控制在400500mmfc右。震搗時間宜為20s爐度高板底于高,模胎磚tulEfu 當7夕之.一上層振搗棒上層鋼筋網(wǎng)片二4,一下層振搗棒石子不
10、下沉,不出現(xiàn)氣泡為合適。震搗棒快插慢拔。確保混凝土下層鋼筋網(wǎng)片17預埋管道周圍混凝土振搗時,振搗棒不得碰到預埋件及預埋管道,防止發(fā)生位置偏移?;炷翝仓?、振搗密實后,采用一次抹面工藝施工,在混凝土初凝前表面用2m刮杠抹壓,趕走表面泌水;在混凝土終凝前用木抹子搓平, 再用鐵抹子抹壓23遍。以減少面層混凝土 的收縮量,防止表面收縮裂縫的出現(xiàn)。后澆帶清理:混凝土澆筑完畢,及時安排施工人員進入后澆帶內(nèi),將雜物清理干凈,將混凝 土污染的鋼筋擦洗干凈,同時待混凝土終凝后,將鉛絲網(wǎng)、浮漿、松散石子等處理干凈,剔 出堅硬石子,底板上表面兩側砌 120mml、120mnW擋墻。后澆帶上表面用15mnB多層板覆
11、 蓋嚴密,防止雜物落入。3、剪力墻、柱混凝土施工工藝工藝流程澆筑層段施工縫的清理 有關部門驗收(土建、水電)施工縫提前澆水濕潤 混凝土輸送泵試運行 鋪設50mm的水泥砂漿(其配合比與混凝土的砂漿成分相同)分層澆筑混凝土分層量取高度 分層振搗 墻、柱上口混凝土標高檢查 清除混凝土表面浮漿 拆模 養(yǎng)護成品保護。三層以下墻、柱混凝土澆筑可采用汽車泵與地泵相澆注混凝土結合的方法。四層及四層以上 墻體混凝土采用地泵和 HGY10型布料桿進行澆筑?;炷翝仓樞蛴蛇h而近分層進行澆筑。地下外墻抗?jié)B混凝土澆筑時,由于地下室外墻抗?jié)B混凝土,內(nèi)墻為普通混凝土,施工時在內(nèi)外墻交接處位于內(nèi)墻靠近交接處 300mnW設
12、雙層鋼絲網(wǎng),先澆注外墻抗?jié)B混凝土,再澆注內(nèi) 墻混凝土。墻柱混凝土澆筑時,先在底部澆以與混凝土配合比相同的減石子水泥砂漿35cm,然后再澆筑混凝土。混凝土分層澆筑時,要制作分層標尺桿控制混凝土的分層下料厚度, 分層澆筑厚度取50-60cm左右0為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象,當混凝土自高處傾落時其自由傾落高度不得超過2米、在豎向結構中澆筑高度超過2米時,采用泵管端頭軟管部向下深入下料,并注意對底部混凝土的振搗?;炷琳駬v采用插入式振搗棒,分層澆筑時,振搗棒應插入下層50mm以消除兩層間的接縫。振動器振搗間距為500mm£一字形逐步進行振搗,振搗過程應遵循快插慢拔原則,以混凝土漿上浮,石子不下沉,
13、不出現(xiàn)氣泡為合適。如下圖:與硅墻同標 號水泥砂漿與硅墻同標 號水泥砂漿墻體混凝土分層振搗示意圖振搗點成一字形布置F墻體碎振搗插入點布置圖洞口處的墻體混凝土在澆筑時應兩側均勻下混凝土,高度大體一致。振搗時,振搗棒應距洞 邊30cm以上,最好從兩側對稱振搗,以防洞口變形?;炷翝矒v過程中,要注意對鋼筋的保護,要經(jīng)常檢查鋼筋保護層厚度及所有預埋件的牢固 程度和位置的準確性。墻、柱上口混凝土澆筑完畢后,將上口的鋼筋加以整理,并按標高線為準將墻體上口表面混 凝土找平。墻、柱混凝土澆筑梁底,并做好保護,防止垃圾掉入。4、梁板混凝土施工工藝梁板混凝土施工工藝流程:澆筑層段施工縫的清理 有關部門驗收(土建、水
14、電) 施工縫提前澆水濕潤 混凝土輸送 泵試運行 鋪設與混凝土同配合比的水泥砂漿潤管 澆筑混凝土 振搗 掛線找標高 大 杠刮平木抹搓平二次大杠刮平二次木抹搓平養(yǎng)護。梁板混凝土澆筑前應提前檢查鋼筋保護墊塊是否墊好。樓板混凝土澆筑時應鋪設均勻,在問距23m范圍內(nèi)水平移動布料,不能堆放過多,防止樓板模變形?;炷翝仓?,用多層板搭設臨時操作馬道,嚴格控制負彎矩筋被踩下。為防止樓板混凝土產(chǎn)生收縮裂縫,在混凝土初凝前用 2m刮杠沿四面墻的墻根處向板中間刮 平,終凝前用木抹子搓平,用鐵抹子壓實23遍,以減小混凝土面層的收縮量,并保證混凝 土平整。澆筑樓板混凝土時,拉線找平,嚴格控制樓板標高,誤差控制在5mm
15、當樓板混凝土強度達到1.2Mpa時,方可進行下道工序。對于裝飾板和陽臺板混凝土澆筑,應嚴格拉線控制標高,保證鋼筋保護層在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。樓板混凝土的振搗采用直插和斜插式振搗組合并用; 直插是指振動棒與樓板混凝土表面垂直;斜插是指振動棒與樓板混凝土表面成 40度45度角。如下圖:直插式斜插式振搗混凝土必須密實,一棒接一棒,棒棒相連,不得出現(xiàn)漏振,每棒間距不得超過500mm下棒時必須迅速,提棒時要緩慢,使混凝土中各成分均勻分布,氣泡全部趕出。如下圖:報舟棒楊動同坦丁意圖澆筑樓板混凝土時,先澆筑低處混凝土,待混凝土初凝后,方可澆筑高處混凝土。樓梯間混凝土的澆筑:樓梯段混凝土自下向上澆筑,先振實平臺
16、板混凝土到踏步位置時,在 與踏步混凝土一起澆筑,不斷向上推進,達到樓板標高時再與板的混凝土一起澆筑,并隨時 用木抹子將踏步上表面抹平。懸挑板混凝土的澆筑:陽臺板、裝飾板隨樓板一起澆筑;飄窗板、雨篷后澆筑。5、不同等級碎鄰接面的留設:根據(jù)本工程的特點,墻柱及梁板的碎強度級相差一至二級, 為 了保證施工質(zhì)量,梁板與墻柱的混凝土同時澆筑,不留施工縫,不同強度混凝土間用鋼筋骨架+鋼絲網(wǎng)隔離。梁柱節(jié)點碎鄰接面隔離措施 梁柱節(jié)點處主梁鋼筋綁扎時,在梁柱節(jié)點附近離開柱邊 500 mm,且學1/2梁高處,沿45°斜面從梁頂面到梁底面用 2 nlm網(wǎng)眼的密目鋼絲網(wǎng)分隔(做為高低 等級碎的分界),鐵絲
17、網(wǎng)綁扎? 12鋼筋上,鋼筋數(shù)量同梁箍肢數(shù)。事先作好技術交底和準備工作。施工時,混凝土實行“先高后低”的澆搗原則,即先澆高強度 等級混凝土,后澆低強度等級混凝土,嚴格控制在先澆柱碎初凝前繼續(xù)澆搗梁、板碎,混凝土 泵輸送框架柱的混凝土就位,分層振搗,在樓面梁板處留出45度斜面。在混凝土初凝前,使 用混凝土泵,盡快澆筑樓面梁板的混凝土 ,澆筑樓面梁板的混凝土時,在混凝土初凝前重點 控制高低強度等級混凝土的鄰接面不能形成冷縫。同時對梁柱節(jié)點鋼筋密集的核心區(qū)用小型插入振搗器加強振搗,堅決杜絕漏振死角,避免形成蟲I窩麻面,以確保節(jié)點核心區(qū)混凝土的密 實性和設計強度。商品混凝土配合比中,高強度等級混凝土的水
18、泥用量偏多,水灰比、含砂率、 坍落度偏大,梁板的混凝土采用二次振搗法,即在混凝土初凝前再振搗一次,增強高低強度等 級混凝土交接面的密實性,減少收縮。6、抗?jié)B混凝土施工注意事項:基礎底板、地下外墻與水池采用抗?jié)B混凝土,在混凝土中摻加適量的膨脹防水劑以達到設計 要求。對抗?jié)B混凝土的水泥:所用水泥均應符合設計要求及國家標準或部頒標準的規(guī)定,檢驗其出 廠證明及出廠合格證。外加劑:所用外加劑應具有出廠合格證及產(chǎn)品技術資料,并應符合相應國家標準的要求?;炷量刂苾?nèi)外溫差不大于 25 C 0要加強養(yǎng)護,特別是早期養(yǎng)護。常溫下澆筑后 812h,即可覆蓋澆水,并應保持濕潤養(yǎng)護至 少 14d。底板混凝土澆筑完后要抹壓 23遍。7、施工縫的留設及處理1)、基礎外墻施工縫基礎外墻水平施工縫應設在底板面以上外墻墻體的300 cm處。基礎內(nèi)墻水平施工縫設在底板與墻交接處,表面剔鑿干凈?;A豎向施工縫應設在后澆帶處。2)、梁、板施工縫施工縫應留在梁、板長向跨中的1/3范圍內(nèi),應留直槎,不準留斜槎。3)、± 0.00以上主體結構墻體施工縫墻體豎向施工縫可設在縱橫交接處或門寬洞口1/3處,并留直槎,施工縫可用15X 15目的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在鋼筋上,外用 50 mm木板封擋,拆
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