保護(hù)煤柱高產(chǎn)高效開(kāi)采技術(shù)

1、中國(guó)平煤神馬集團(tuán)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)申報(bào)書 （2014年度）一、項(xiàng)目基本情況專業(yè)組別成果登記號(hào)檔案分類項(xiàng) 目 名 稱平禹一礦保護(hù)煤柱高產(chǎn)高效開(kāi)采技術(shù)研究與應(yīng)用主要完成人李延河、劉寶敏、程洪濤、焦衛(wèi)明、張冰范紀(jì)濤、趙軍威、王鶴壽主要完成單位平禹煤電公司主 題 詞保護(hù)煤柱 高產(chǎn)高效 研究 應(yīng)用任務(wù)來(lái)源 31、省、市科技計(jì)劃；2、集團(tuán)公司計(jì)劃；3、自籌計(jì)劃名稱和編號(hào)（只填寫列入省、市科技部門的科研計(jì)劃）項(xiàng)目起止時(shí)間起始： 2014年 1月完成： 2014年 8月申報(bào)單位 聯(lián)系人姓 名焦衛(wèi)明電子郵件郵 編461670地 址平禹煤電公司一礦辦公電話8232190移動(dòng)電、項(xiàng)目簡(jiǎn)介立項(xiàng)背

2、景和目的意義：平禹煤電公司一礦，1969年9月開(kāi)始建井，1976年10月正式投產(chǎn)，建有一對(duì)豎井和一對(duì)斜井。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力60萬(wàn)噸/年，1991年生產(chǎn)能力為2030萬(wàn)噸/年；至2005年9月，實(shí)際生產(chǎn)能力達(dá)100萬(wàn)噸/年；主采二1、二3煤層，資源儲(chǔ)量8868萬(wàn)噸，二1煤層保有資源儲(chǔ)量6960萬(wàn)噸，二3煤層保有資源儲(chǔ)量1908萬(wàn)噸。煤柱占用資源儲(chǔ)量2028萬(wàn)噸，占用保有資源總儲(chǔ)量的23%，這一部分煤炭留在地下暫時(shí)或永遠(yuǎn)不能采出，造成大量煤炭資源的損失，縮短礦井生產(chǎn)年限，同時(shí)留設(shè)保護(hù)煤柱，使采掘工作復(fù)雜化和采掘工程量增大，還會(huì)導(dǎo)致局部礦壓集中，給礦井下一步生產(chǎn)留下隱患。為此開(kāi)展保護(hù)煤柱高產(chǎn)高效開(kāi)采技術(shù)

3、研究與應(yīng)用，從根本上實(shí)現(xiàn)煤炭資源的高效回收，不僅可以降低生產(chǎn)成本，提高礦井生產(chǎn)規(guī)模，并且對(duì)礦井的可持續(xù)發(fā)展提供可靠的保障。項(xiàng)目研究主要內(nèi)容：1、所屬科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域：煤礦開(kāi)采。2、其主要內(nèi)容是：針對(duì)平禹煤電一礦保護(hù)煤柱，開(kāi)展以下試驗(yàn)研究工作：（1）懸移支架炮采放頂煤技術(shù)在開(kāi)采保護(hù)煤柱如何實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效。（2）選擇典型采面進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)。（3）編寫技術(shù)總結(jié)材料。解決的關(guān)鍵問(wèn)題和創(chuàng)新點(diǎn):采用先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備和合理的開(kāi)采辦法，探索了保護(hù)煤柱高產(chǎn)高效回采工藝的應(yīng)用問(wèn)題，解決了煤柱開(kāi)采單產(chǎn)水平低、安全系數(shù)低、成本高等難題，對(duì)于類似地質(zhì)條件下的礦井開(kāi)采保護(hù)煤柱有重要參考價(jià)值，在此方面為礦井的安全高效回采提供了可靠

4、保障。推廣應(yīng)用情況:懸移支架炮采放頂煤具有投資少、安裝及搬家速度快、適合條件廣、布置和設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，是保護(hù)煤柱開(kāi)采工藝變革的新途徑，我礦二上煤柱工作面已采用這種方法，取得了安全與生產(chǎn)的雙豐收。三、主要科技創(chuàng)新該項(xiàng)目針對(duì)平禹煤電公司一礦井田范圍內(nèi)殘留的保護(hù)煤柱開(kāi)采困難，單產(chǎn)較低，研究了保護(hù)煤柱懸移支架炮采放頂煤開(kāi)采技術(shù)，在保護(hù)煤柱開(kāi)采工藝方面取得了實(shí)質(zhì)性的突破與創(chuàng)新。一、在工作面?zhèn)涡钡那闆r下，支架穩(wěn)定安全可靠，防止支架傾斜下滑，擠架、咬架。二、工作面實(shí)行旋轉(zhuǎn)回采技術(shù)，保證了旋轉(zhuǎn)期間支架安全穩(wěn)定可靠，支架不擠不咬不倒。同時(shí)節(jié)約開(kāi)采時(shí)間2個(gè)月，增加上山煤柱開(kāi)采儲(chǔ)量3萬(wàn)噸。三、工作面風(fēng)機(jī)兩巷全部采用

5、單體柱配合特殊U型鋼梁替換棚，且風(fēng)機(jī)兩巷的單體柱全部穿特制柱靴，保證單體支柱的初撐力，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)兩巷動(dòng)壓區(qū)控制安全可靠，且實(shí)現(xiàn)了兩巷替換棚坑木零投入，降低了成本。四、堅(jiān)持自下向上采煤順序，且把切眼甩成偽斜，偽傾角96°，防止了支架與運(yùn)輸機(jī)的下滑。五、切眼在沿走向俯采過(guò)程中，俯采18°-20°，堅(jiān)持每組支架打一單體支柱，戧住懸移托梁，保證支架的推進(jìn)度及增強(qiáng)了支架的穩(wěn)定性。同時(shí)每天八點(diǎn)班設(shè)專人落底，深度0.6m，保證了運(yùn)輸機(jī)及支架不上飄，杜絕了資源的丟失。六、開(kāi)采保護(hù)煤柱實(shí)行懸移支架放頂煤技術(shù)后，支架操作簡(jiǎn)單，維修方便，回采期間不用投入支護(hù)材料，成本低，且月產(chǎn)量最高達(dá)2

6、.5萬(wàn)噸，真正實(shí)現(xiàn)邊角煤柱高產(chǎn)高效回采，值得推廣及應(yīng)用。四、第三方評(píng)價(jià)五、經(jīng)濟(jì)效益情況表經(jīng)濟(jì)效益 單位：萬(wàn)元(人民幣) 項(xiàng)目總投資額306欄目年份新增利潤(rùn)新增稅收創(chuàng)收外匯(美元)節(jié)支總額20141278累 計(jì)1278各欄目的計(jì)算依據(jù)：本項(xiàng)目取得的直接經(jīng)濟(jì)效益主要是投入少，利用原有生產(chǎn)系統(tǒng)，不需要掘進(jìn)風(fēng)機(jī)巷，且生產(chǎn)中不考慮排水費(fèi)用，生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，成本低。2014年1月2014年8月，我礦二1二上煤柱工作面月單產(chǎn)約2.2萬(wàn)噸，1月-8月共計(jì)回采煤炭17.5萬(wàn)噸，煤炭發(fā)熱量4200大卡/千克以上，噸煤售價(jià)360元，成本270元。二1二上煤柱工作面為礦井新增利潤(rùn)1278萬(wàn)元（扣除項(xiàng)目總投資306萬(wàn)元）

7、。、生產(chǎn)時(shí)間8個(gè)月，按月產(chǎn)量2.2噸，利潤(rùn)噸煤90元（360元-270元）計(jì)算：2.2萬(wàn)噸×8個(gè)月×（360元-270元）=1584萬(wàn)元、項(xiàng)目投資306萬(wàn)元計(jì)算：1584萬(wàn)元-306萬(wàn)元=1278萬(wàn)元應(yīng)用單位總會(huì)計(jì)師（簽 字）：應(yīng)用單位財(cái)務(wù)部門（蓋 章）： 年 月 日六、社會(huì)效益情況表通過(guò)該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用，降低了煤炭丟失率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)煤柱開(kāi)采的高產(chǎn)高效。1、提高了礦井生產(chǎn)規(guī)模，降低了煤炭資源丟失率。2、實(shí)現(xiàn)了保護(hù)煤柱開(kāi)采的安全高產(chǎn)高效，降低了生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益明顯。3、釋放了礦井的可采儲(chǔ)量，為礦井的可持續(xù)發(fā)展提供可靠的保障。七、申報(bào)單位意見(jiàn)表申年 月 日申報(bào)單位意見(jiàn)（請(qǐng)注明申報(bào)

8、等級(jí)）科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)三等獎(jiǎng)申報(bào)單位領(lǐng)導(dǎo)簽字：申報(bào)單位（蓋章）：年 月 日 八、主要完成人員情況匯總表序號(hào)姓名性別年齡文化程度職務(wù)職稱工作單位對(duì)本項(xiàng)成果做出的主要貢獻(xiàn)內(nèi)容1李延河男42本科礦長(zhǎng)平禹一礦主持組織實(shí)施2劉寶敏男36本科總工程師平禹一礦主持技術(shù)攻關(guān)3程洪濤男37本科副礦長(zhǎng)平禹一礦主持技術(shù)攻關(guān)4焦衛(wèi)明男31本科科長(zhǎng)平禹一礦主持技術(shù)攻關(guān)、資料整理5張冰男27本科副科長(zhǎng)平禹一礦資料整理6范紀(jì)濤男24中專技術(shù)員平禹一礦資料整理7趙軍威男26大專技術(shù)員平禹一礦資料整理8王鶴壽男27大專技術(shù)員平禹一礦資料整理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字） 年 月 日九、集團(tuán)副處級(jí)以上領(lǐng)導(dǎo)參加項(xiàng)目研發(fā)情況表第 完成人姓 名性

9、別民族工作單位辦公電話職務(wù)、職稱參加本項(xiàng)目的起止時(shí)間自 年 月 至 年 月創(chuàng)造性貢獻(xiàn)(具體寫明完成人參加項(xiàng)目研究的內(nèi)容。不能籠統(tǒng)的寫“項(xiàng)目負(fù)責(zé)人”、“項(xiàng)目主持人”等)本人簽名： 年 月 日（副處級(jí)以上領(lǐng)導(dǎo)干部每人一頁(yè)）十、成果應(yīng)用證明項(xiàng) 目 名 稱平禹一礦保護(hù)煤柱高產(chǎn)高效開(kāi)采技術(shù)研究與應(yīng)用應(yīng) 用 單 位平禹煤電公司一礦通 訊 地 址平禹煤電公司一礦應(yīng)用起止時(shí)間2014年1月2014年8月經(jīng) 濟(jì) 效 益（萬(wàn)元）年 度 2014年年年新 增 產(chǎn) 量17.5萬(wàn)噸新 增 產(chǎn) 值 6300萬(wàn)元新增利稅（純收入）1278萬(wàn)元年增收節(jié)支總額 本項(xiàng)目取得的直接經(jīng)濟(jì)效益主要是投入少，利用原有的生產(chǎn)系統(tǒng)，不需要掘

10、進(jìn)風(fēng)機(jī)巷，且生產(chǎn)中不考慮排水費(fèi)用，生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，成本低。2014年1月2014年8月，我礦二1二上煤柱工作面月單產(chǎn)約2.2萬(wàn)噸，1月-8月共計(jì)回采煤炭17.5萬(wàn)噸，煤炭發(fā)熱量4200大卡/千克以上，噸煤售價(jià)360元，成本270元。二1二上煤柱工作面為礦井新增利潤(rùn)1278萬(wàn)元（扣除項(xiàng)目總投資306萬(wàn)元）。、生產(chǎn)時(shí)間8個(gè)月，按月產(chǎn)量2.2噸，利潤(rùn)噸煤90元（360元-270元）計(jì)算：2.2萬(wàn)噸×8個(gè)月×（360元-270元）=1584萬(wàn)元、項(xiàng)目投資306萬(wàn)元計(jì)算：1584萬(wàn)元-306萬(wàn)元=1278萬(wàn)元應(yīng)用情況及社會(huì)效益：1、提高了礦井生產(chǎn)規(guī)模，降低了煤炭資源丟失率。2、實(shí)現(xiàn)了保

11、護(hù)煤柱開(kāi)采的安全高產(chǎn)高效，降低了生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益明顯。3、釋放了礦井的可采儲(chǔ)量，為礦井的可持續(xù)發(fā)展提供可靠的保障。4、懸移放頂煤技術(shù)在保護(hù)煤柱開(kāi)采中的成功應(yīng)用，為礦井保護(hù)煤柱的回采，也為同類型礦井積累了經(jīng)驗(yàn)，此技術(shù)在省內(nèi)先進(jìn)，在同類礦井可大力推廣應(yīng)用。應(yīng)用單位負(fù)責(zé)人簽名：（公章） 年 月 日中國(guó)平煤神馬能源化工集團(tuán)有限責(zé)任公司科研項(xiàng)目計(jì)劃任務(wù)書項(xiàng)目名稱：平禹一礦保護(hù)煤柱高產(chǎn)高效開(kāi)采技術(shù)研究與應(yīng)用承擔(dān)單位： 河南平禹煤電有限責(zé)任公司 開(kāi)發(fā)機(jī)構(gòu)： 河南平禹煤電有限責(zé)任公司 起止年月： 2014年1月2014年8月 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 李延河 一、 立項(xiàng)依據(jù)和目的意義平禹煤電公司一礦，1969年9月開(kāi)始

12、建井，1976年10月正式投產(chǎn)，建有一對(duì)豎井和一對(duì)斜井。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力60萬(wàn)噸/年，1991年生產(chǎn)能力為2030萬(wàn)噸/年；至2005年9月，實(shí)際生產(chǎn)能力達(dá)100萬(wàn)噸/年；主采二1、二3煤層，資源儲(chǔ)量8868萬(wàn)噸，二1煤層保有資源儲(chǔ)量6960萬(wàn)噸，二3煤層保有資源儲(chǔ)量1908萬(wàn)噸。煤柱占用資源儲(chǔ)量2028萬(wàn)噸，占用保有資源總儲(chǔ)量的23%，這一部分煤炭留在地下暫時(shí)或永遠(yuǎn)不能采出，造成大量煤炭資源的損失，縮短礦井生產(chǎn)年限，同時(shí)留設(shè)保護(hù)煤柱，使采掘工作復(fù)雜化和采掘工程量增大，還會(huì)導(dǎo)致局部礦壓集中，給礦井下一步生產(chǎn)留下隱患。為此開(kāi)展保護(hù)煤柱高產(chǎn)高效開(kāi)采技術(shù)研究與應(yīng)用，從根本上實(shí)現(xiàn)煤炭資源的高效回收，不僅可

13、以降低生產(chǎn)成本，提高礦井生產(chǎn)規(guī)模，并且對(duì)礦井的可持續(xù)發(fā)展提供可靠的保障。二研究?jī)?nèi)容和技術(shù)方案針對(duì)平禹煤電一礦保護(hù)煤柱，開(kāi)展以下試驗(yàn)研究工作：（1）懸移支架炮采放頂煤技術(shù)在開(kāi)采保護(hù)煤柱如何實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效。（2）選擇典型采面進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)。（3）編寫技術(shù)總結(jié)材料。實(shí)施方案：（1）、2013年12月安裝調(diào)試。（2）、2014年1月8月進(jìn)行開(kāi)采技術(shù)研究。（3）、2014年11月提出成果報(bào)告。三新產(chǎn)品市場(chǎng)技術(shù)應(yīng)用前景預(yù)測(cè)懸移支架炮采放頂煤具有投資少、安裝及搬家速度快、適合條件廣、布置和設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，是保護(hù)煤柱采煤工藝變革的新途徑，我礦二上煤柱采面已采用這種方法，取得了安全與生產(chǎn)的雙豐收。四計(jì)劃進(jìn)度（1）

14、、2013年12月安裝調(diào)試支架。（2）、2014年1月2013年8月進(jìn)行開(kāi)采技術(shù)研究。（3）、2014年11月提出成果報(bào)告。五實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目目標(biāo)具備的條件 （1）、設(shè)備租賃資金。（2）、專業(yè)技術(shù)人才。（3）、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。六項(xiàng)目研究人員名單姓名性別年齡職稱承擔(dān)內(nèi)容負(fù)責(zé)人李延河男42高級(jí)工程師主持組織實(shí)施項(xiàng)目參加人劉寶敏男36工程師主持技術(shù)攻關(guān)程洪濤男37工程師主持技術(shù)攻關(guān)焦衛(wèi)明男31助理工程師主持技術(shù)攻關(guān)、資料整理張冰男27助理工程師參與實(shí)施范紀(jì)濤男25技術(shù)員資料整理趙軍威男27技術(shù)員參與實(shí)施王鶴壽男28技術(shù)員參與實(shí)施七經(jīng)費(fèi)總概算費(fèi)用名稱數(shù)量金額(萬(wàn)元)經(jīng)費(fèi)總概算設(shè)備租賃費(fèi)用306中間試驗(yàn)費(fèi)用 技術(shù)服

15、務(wù)費(fèi)用設(shè)備調(diào)整費(fèi)用工人工資費(fèi)用合計(jì)306八經(jīng)費(fèi)支出明細(xì)預(yù)算表費(fèi)用名稱小計(jì)金額(萬(wàn)元)2012年2013年2014年科研人工費(fèi)科研設(shè)備儀器折舊開(kāi)發(fā)試驗(yàn)設(shè)備租賃費(fèi)306開(kāi)發(fā)用材料與用品、半成品中間試驗(yàn)費(fèi)試驗(yàn)礦的開(kāi)挖費(fèi)技術(shù)交流費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)費(fèi)水電費(fèi)及其他能源消耗技術(shù)圖書資料費(fèi)科研開(kāi)發(fā)設(shè)備調(diào)整費(fèi)技術(shù)咨詢費(fèi)委外科研試制費(fèi)開(kāi)發(fā)機(jī)構(gòu)辦公費(fèi)關(guān)鍵設(shè)備儀器攤銷額（10萬(wàn)下）科研用無(wú)形資產(chǎn)的攤銷項(xiàng)目前期論證費(fèi)與技術(shù)開(kāi)發(fā)相關(guān)其他費(fèi)用合 計(jì)306九、技術(shù)的先進(jìn)性與技術(shù)資料 通過(guò)平禹一礦保護(hù)煤柱高產(chǎn)高效開(kāi)采技術(shù)研究與應(yīng)用，總結(jié)出適應(yīng)煤柱及復(fù)雜地質(zhì)條件下的采煤工藝，取得經(jīng)濟(jì)效益與安全的雙豐收，為其它類似地質(zhì)條件下礦井積累了經(jīng)驗(yàn)

16、，屬省內(nèi)先進(jìn)。十、技術(shù)成果與形式研究報(bào)告（文本形式）十一、單位審查意見(jiàn) （公章） 年 月 日 十二、公司審批意見(jiàn)（公章） 年 月 日附表1：開(kāi)發(fā)用租賃主要儀器設(shè)備情況 序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格數(shù)量單位月租費(fèi)租賃月數(shù)租賃費(fèi)備注1234567891011121314151617181920合計(jì)注：對(duì)自有設(shè)備在備注欄說(shuō)明，租賃費(fèi)以其應(yīng)計(jì)提折舊費(fèi)計(jì)算 附表2：開(kāi)發(fā)用需自制或新購(gòu)設(shè)備情況序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格數(shù)量單價(jià)金額備注1整體頂梁組合懸移液壓支架ZH1600/16/24ZL853.6306234567891011合 計(jì)306附表3：開(kāi)發(fā)用主要材料情況（不含中間試驗(yàn)）序號(hào)品名規(guī)格計(jì)量單位數(shù)量單價(jià)金額1234

17、56789101112131415161718192021222324252627282930313233合 計(jì)平禹一礦保護(hù)煤柱高產(chǎn)高效開(kāi)采技術(shù)研究與應(yīng)用實(shí)施報(bào)告平禹煤電公司2014年11月平禹一礦保護(hù)煤柱高產(chǎn)高效開(kāi)采技術(shù)研究與應(yīng)用實(shí)施報(bào)告平禹煤電公司一礦，1969年9月開(kāi)始建井，1976年10月正式投產(chǎn)，建有一對(duì)豎井和一對(duì)斜井。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力60萬(wàn)噸/年，1991年生產(chǎn)能力為2030萬(wàn)噸/年；至2005年9月，實(shí)際生產(chǎn)能力達(dá)100萬(wàn)噸/年；主采二1、二3煤層，資源儲(chǔ)量8868萬(wàn)噸，二1煤層保有資源儲(chǔ)量6960萬(wàn)噸，二3煤層保有資源儲(chǔ)量1908萬(wàn)噸。煤柱占用資源儲(chǔ)量2028萬(wàn)噸，占用保有資源總儲(chǔ)

18、量的23%。這一部分煤炭留在地下暫時(shí)或永遠(yuǎn)不能采出，造成大量煤炭資源的損失，縮短礦井生產(chǎn)年限，同時(shí)留設(shè)保護(hù)煤柱，使采掘工作復(fù)雜化和采掘工程量增大，還會(huì)導(dǎo)致局部礦壓集中，給礦井下一步生產(chǎn)留下隱患。為此開(kāi)展保護(hù)煤柱高產(chǎn)高效開(kāi)采技術(shù)研究與應(yīng)用，從根本上實(shí)現(xiàn)煤炭資源的高效回收，不僅可以降低生產(chǎn)成本，提高礦井生產(chǎn)規(guī)模，并且對(duì)礦井的可持續(xù)發(fā)展提供可靠的保障。第一章、礦井基本概況平禹煤電公司一礦位于禹州市北東約8km，行政隸屬禹州市朱閣鄉(xiāng)及古城鎮(zhèn)管轄。地理坐標(biāo)為：東經(jīng)113°2856113°344，北緯34°113534°1331。本井田西依丘陵，東臨平原，地勢(shì)由北西

19、向南東微傾斜，地面高程208.70120.00m。西端為北西南東走向的斷續(xù)狀崗式堆積和剝蝕殘丘，于平禹煤電公司一礦工業(yè)廣場(chǎng)附近逐漸消失，余皆為平坦的耕地。地面沖溝發(fā)育，有利于大氣降水的逕流和排泄。井田地質(zhì)特征：井田地層：本區(qū)基巖除大武莊有零星地層（P2sh）出露外，其余皆被第三、四系掩蓋。據(jù)基巖出露和鉆孔揭露，發(fā)育地層有寒武系上統(tǒng)崮山組、長(zhǎng)山組、鳳山組，奧陶系中統(tǒng)馬家溝組，石炭系中統(tǒng)本溪組、上統(tǒng)太原組，二疊系下統(tǒng)山西組、下石盒子組、上統(tǒng)上石盒子組、石千峰組和第三、四系，井田構(gòu)造：平禹煤電公司一礦位于禹州礦區(qū)的東北部，薈萃山風(fēng)后嶺背斜南西翼的中段。構(gòu)造形態(tài)為單斜，地層走向總體為90°1

20、25°，傾向180215°，地層傾角在淺部為8°25°，深部為2553°（據(jù)地震資料）。沿走向有小的緩波狀起伏，區(qū)內(nèi)發(fā)育斷裂26條，其中落差100m的7條，<10050m的2條，<5030m的2條，<30m的15條。斷層按走向分為NW、NE、EW三組，其中以北西向?yàn)橹?，以正斷層為主。區(qū)內(nèi)100m的斷層絕大多數(shù)分布于礦區(qū)邊界附近。區(qū)內(nèi)無(wú)巖漿巖，構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等構(gòu)造。煤層賦存條件及參數(shù)：含煤性礦區(qū)內(nèi)含煤地層為石炭系上統(tǒng)太原組、二疊系下統(tǒng)山西組、下石盒子組，上統(tǒng)上石盒子組，含煤地層總厚705m，太原組為一煤組，山西組為二煤組，下石

21、盒子組分三、四、五、六煤組，上石盒子組分七、八、九煤組。共含煤71層，煤層總厚39.72m，含煤系數(shù)為5.63%。其中山西組下部的二1煤層為全區(qū)可采煤層，二3煤層為大部可采，下石盒子組的四6煤層為局部可采，上石盒子組的七4煤層為大部可采煤層，其它煤層不可采或偶爾可采?？刹擅簩涌偤?.00m，可采含煤系數(shù)為1.28%。第二章 安裝調(diào)試2013年12月由礦井研究決定，二上煤柱采面于2013年12月15日開(kāi)始安裝ZH1600/16/24ZL型整體懸移組合支架。一、安裝前的檢查及準(zhǔn)備1、安裝前切眼內(nèi)巷道凈寬應(yīng)比支架尺寸寬0.2m-0.5m，凈高不小于支架最低高度。2、工作面安裝前必須對(duì)切眼內(nèi)支護(hù)進(jìn)行認(rèn)

22、真細(xì)致的檢查，保證支護(hù)完好。3、安裝前，要根據(jù)切眼頂板情況備好一定量的支護(hù)材料和背頂材料，使用后及時(shí)補(bǔ)充。4、安裝前，必須保證上下退路暢通，便于撤退。5、清點(diǎn)并核實(shí)所需零部件的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)，以保證順利連續(xù)安裝。6、支架的各種管路、液壓件安裝前必須沖洗干凈。7、安裝雙向液壓支柱的各種閥時(shí)，必須保證在現(xiàn)場(chǎng)打包，干凈安裝。8、雙向液壓支柱必須全程升降不少于四次，以便排盡圓形腔及環(huán)形腔內(nèi)空氣。9、安裝前從工作面切眼的中線返一條平行線，作為支架的直線。10、安裝支架前泵站安設(shè)好，鋪好管路。二、安裝方法 從下向上用梁為 3m×16cm和腿為2m×16cm的木柿替換掉原來(lái)的工字鋼棚，

23、一次替換兩棚，夠安裝一架懸移支架。（一）安裝第一架：第一架位置定在采面下部機(jī)頭向上4米處。此處畫一條與切眼中線垂直的直線。1、安裝前檢查施工地點(diǎn)及周圍支護(hù)情況，如有隱患立即處理，否則不得進(jìn)行下一步工作。支架安裝前先將液壓管路接通，然后將切眼內(nèi)影響安架的托棚改掉，改托棚時(shí)一次只準(zhǔn)改一棚。2、在頂梁四角處的牢固棚梁上各固定一臺(tái)5t導(dǎo)鏈，且該棚梁上必須再打一根與受力方向相對(duì)的戧柱。3、專人指揮同時(shí)拉四臺(tái)導(dǎo)鏈，將頂梁提升至能夠?qū)⒁簤簡(jiǎn)误w支柱站立的高度為止。然后將導(dǎo)鏈固定鎖死，嚴(yán)防回鏈。4、接著用四根單體支柱同時(shí)把頂梁升到頂板，要升牢固。升柱過(guò)程中同時(shí)拉導(dǎo)鏈，直至頂梁接頂。升柱時(shí)要采用遠(yuǎn)方操作。5、接著

24、進(jìn)行安裝立柱，兩人抬柱，一人穿銷，柱根安上支架立柱并用銷鎖緊，再次檢查安裝是否牢固。上立柱時(shí)人員不得站在頂梁正下方位置。6、在升第一架頂梁前要在支架頂梁下側(cè)打兩根單體柱，防止升架時(shí)發(fā)生下滑事故。7、調(diào)整頂梁體，下側(cè)端與下頭支架平齊，然后用專用的注液裝置使支架立柱接頂以保證支架穩(wěn)固牢靠。立柱達(dá)到規(guī)定的初撐力，而后回掉單體柱、導(dǎo)鏈。8、接著安裝護(hù)幫板、護(hù)幫千斤頂，連接各種銷子。然后安裝擋矸板、液壓管路，連接好銷子。（要求，接頭接口沖洗干凈并蘸潤(rùn)滑油或乳化油，檢查0型圈及擋圈，上好U型卡子，U型卡子必須雙腳插入），管路應(yīng)吊掛在最高位置并排列整齊、順暢。（二）安裝第二架：1、在第一架頂梁帶孔的側(cè)幫上吊

25、掛導(dǎo)鏈，另外兩臺(tái)導(dǎo)鏈固定在梁棚。其他步驟與安裝第一架時(shí)相同，但要注意：待第二架支架支撐好后，馬上用托梁聯(lián)接套將兩架支架的托梁連接好（插托梁連接套穿銷方向?yàn)橛赏庀騼?nèi)），依次安裝，直至全部安裝完畢。（頂板不平整時(shí)，剎頂背平）2、安裝好第三架后開(kāi)始替第一架的棚子，采用單體柱人工軟回。以后每安裝好一組支架回收一次。替回的工字鋼及時(shí)打運(yùn)到機(jī)、風(fēng)兩巷寬敞處碼放。3、支架安裝完畢后鋪設(shè)主管路和回油管路，并且和每一組支架的供液裝置接通。4、調(diào)整：調(diào)整相鄰兩頂梁間距，標(biāo)準(zhǔn)間距為40。間距寬或窄時(shí)，以機(jī)頭方向支架為基準(zhǔn)，稍降下一架支架，用撬杠釬子等長(zhǎng)柄工具調(diào)整頂梁間距達(dá)到規(guī)定要求。5、調(diào)架：管路安裝完畢后，接通主

26、管路，液壓系統(tǒng)供液，用推進(jìn)缸收縮、伸出的方法使全工作面托梁成一直線，此直線與最初給的切眼中線要平行。然后以托梁成一直線，調(diào)整全部支架，使整個(gè)工作面支架頂梁成一直線。三、注意事項(xiàng)1、為確保工作面施工安全順利進(jìn)行，必須由跟班隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)工作，所有參與施工的工作人員，必須服從命令，聽(tīng)從指揮，做到令行禁止。2、安裝地點(diǎn)以下不允許任何人停留和從事其它工作。3、安裝過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，每班開(kāi)工前，跟班干部，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方可開(kāi)工，工作過(guò)程中，每個(gè)工作人員必須隨時(shí)認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)頂板、煤壁及支架情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患要立即采取措施處理。4、安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，

27、碰倒、碰歪的支柱應(yīng)隨時(shí)重新支設(shè)牢固。5、安裝過(guò)程中，工作人員要相互協(xié)調(diào)，瞻前顧后，防止擠手碰腳事故發(fā)生。6、起吊重物過(guò)程中，工作人員要站在重物突然落下翻倒、滑動(dòng)而不致傷人的地點(diǎn)。7、支架起吊安裝好，準(zhǔn)備升柱接頂之前，方可卸掉支架上方的工字鋼，卸掉后要立即把支架接頂，并達(dá)到規(guī)定的初撐力。如頂板破碎或來(lái)壓，工字鋼不可卸掉時(shí)直接將支架頂梁升起接頂，等到開(kāi)采時(shí)，再根據(jù)具體情況回收工字鋼。8、支架起吊時(shí)，設(shè)專人觀山,支架下方嚴(yán)禁有人，施工人員要躲避開(kāi)支架可能滑動(dòng)方向施工，并時(shí)刻注意支柱的安全狀況。9、安裝過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。10、多人起吊時(shí)，要有專人指揮，專人監(jiān)護(hù)，相互協(xié)調(diào)。11、安裝期間安裝地

28、點(diǎn)上下側(cè)各有一人負(fù)責(zé)觀察頂板和支架情況，如有異常立即撤退。12、吊到穩(wěn)定位置后由班組長(zhǎng)指揮，導(dǎo)鏈鎖死方可進(jìn)入架下安柱、升柱，升柱要保證四柱同升同落，嚴(yán)防失穩(wěn)歪扭翻架。 13、使用液壓槍時(shí)，搶嘴必須插好，槍鎖必須到鎖位，嚴(yán)禁在使用時(shí)人員正對(duì)三用閥，14、各種液壓管路聯(lián)接好后，一律采用U型卡，U型卡必須卡到底，不得出現(xiàn)單插腳現(xiàn)象，也不得用鐵絲或其他物品代替。15、泵站的壓力不低于31.5Mpa，乳化液的濃度不低于3%-5%，且泵站司機(jī)應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，并持證上崗。16、泵站或液壓管路出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)嚴(yán)禁施工。17、每班必須由專人巡檢，檢查所轄巷道支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。18、工作面如

29、發(fā)生冒頂時(shí)，作業(yè)人員要就近撤至安全地點(diǎn)，待頂板穩(wěn)定并制定專項(xiàng)安全措施后，人員方可進(jìn)入事故地點(diǎn)處理。19、人員進(jìn)入支架前后空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須由班長(zhǎng)指定有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁私自活動(dòng)作業(yè)地點(diǎn)前后支架。20、所有施工人員必須精力集中，認(rèn)真操作。21、每班安排專職驗(yàn)收員，負(fù)責(zé)安全檢查和質(zhì)量驗(yàn)收工作，對(duì)施工中存在的一切不安全因素和事故隱患及時(shí)提出處理意見(jiàn)和防范措施，在危及人員安全和設(shè)備安全的情況下，立即停止作業(yè)，進(jìn)行整改處理。22、安裝完畢，必須檢查所有連接是否齊全牢固（操作閥必須處于中間“零”位置）。四、工程進(jìn)度2013年12月15日開(kāi)始安裝，每天安裝9架，于2013年12月25日安裝結(jié)束，共計(jì)安

30、裝85架。五、調(diào)試 2013年12月25日8點(diǎn)班開(kāi)始初采初放，2014年1月10日回采14米，初次來(lái)壓步距8米12米，周期來(lái)壓步距4米6米。第三章 概 況第一節(jié) 工作面位置及井上、下關(guān)系一、工作面的位置：該采面主要回采三車場(chǎng)以上二皮帶上山和二軌道上山東西兩翼的保護(hù)煤柱，井下標(biāo)高-60m+5m,埋深220m175m。采面東接12032采空區(qū)，西鄰12021、12043、12044采空區(qū)，北部為老西總回風(fēng)保護(hù)煤柱，南鄰新西總回風(fēng)保護(hù)煤柱。二、地面位置：地面標(biāo)高+160 m+170m，地面位置位于靛池李村西北，桐樹(shù)張水庫(kù)東北。第二節(jié) 煤層情況根據(jù)該區(qū)域地質(zhì)資料得知：煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，平均煤層厚度5.5m

31、，煤層傾角10°19°,平均15°，煤層局部變化較大，夾矸平均厚0.2m。第三節(jié) 煤層頂?shù)装迩闆r煤層直接頂為砂質(zhì)泥巖，直接底為泥巖，見(jiàn)綜合柱狀圖：第四節(jié) 儲(chǔ)量及工作面服務(wù)年限 一、儲(chǔ)量 二上煤柱工作面，平均煤厚5.5m，切眼長(zhǎng)95m，可采傾斜長(zhǎng)260m，工作面工業(yè)儲(chǔ)量18.2萬(wàn)噸，工作面回采率取 93，回采煤量17萬(wàn)噸。二、工作面服務(wù)年限工作面服務(wù)年限=回采煤量/月產(chǎn)量=17/2.2=8月第四章 采煤方法炮采工藝，懸移支架支護(hù)，采高2m，沿偽斜回采放頂煤采煤法，全部垮落法管理頂板。第一節(jié) 巷道布置一、采區(qū)巷道布置情況采面東接12032采空區(qū)，西鄰12021、120

32、43、12044采空區(qū)，北部為老西總回風(fēng)保護(hù)煤柱，南鄰新西總回風(fēng)保護(hù)煤柱。二、工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及切眼巷道支護(hù)情況運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷支護(hù)形式：四節(jié)拱29U型鋼支護(hù)，下寬4.2m，中高3.2m，棚距0.6m，凈斷面積10.5。切眼支護(hù)形式：采用ZH16001624ZL型頂梁組合懸移液壓支架，支架中心距1000mm，支架長(zhǎng)度2600mm，寬度960mm，移架步距800mm。工作面巷道布置見(jiàn)附圖所示：第二節(jié) 采煤工藝一、回采方向先自西往東旋轉(zhuǎn)回采，然后自北向南正規(guī)循環(huán)作業(yè)，沿底回采。回采說(shuō)明：為保證采面旋轉(zhuǎn)期間順利回采，需設(shè)計(jì)向右旋轉(zhuǎn)工作面，切眼將A1、A2點(diǎn)位置轉(zhuǎn)彎至B1、B2位置，其中機(jī)巷A2至B

33、2距離約為20米，風(fēng)巷A1至B1距離約為80米，由于機(jī)巷的距離與風(fēng)巷的距離為1：4，所以第一巷自20架開(kāi)始向機(jī)尾方向采煤，第二巷自30架開(kāi)始向機(jī)尾方向采煤，第三巷自40架開(kāi)始向機(jī)尾方向采煤，第四巷以機(jī)頭向上采煤，完成一個(gè)大循環(huán)，達(dá)到機(jī)巷推進(jìn)0.8米，風(fēng)巷3.2米，最終切眼自A1、A2點(diǎn)位置轉(zhuǎn)彎至B1、B2位置。注意事項(xiàng)：1、根據(jù)煤層傾角合理布置工作面，旋轉(zhuǎn)回采期間盡量采用仰采方式。一方面，可以防止放頂煤和移架過(guò)程中支架上方矸石大量涌入工作面，同時(shí)也可防止采空區(qū)側(cè)冒落的頂板矸石沖擊支架后柱。  2、旋轉(zhuǎn)回采由于機(jī)尾部分推進(jìn)速度比較快，而機(jī)頭部分支架推進(jìn)速度較慢，壓力集中易造成

34、頂板破碎，產(chǎn)生架間串矸現(xiàn)象，因此在20架向下至機(jī)頭上方鋪設(shè)金屬網(wǎng)。3、由于工作面旋轉(zhuǎn)一個(gè)大循環(huán)，采面運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)彎角度5°，大于允許彎曲角度，所以在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，為保證采面運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，采面20架向下可適當(dāng)手工采面，進(jìn)度為0.2米-0.3米，保證運(yùn)輸機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。4、由于工作面旋轉(zhuǎn)期間，運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾推進(jìn)速度快，機(jī)頭出現(xiàn)下滑趨勢(shì)，為此必須采取單向推運(yùn)輸機(jī)，即有機(jī)頭方向向機(jī)尾方向依次推移運(yùn)輸機(jī)，同時(shí)也可在40架左右用兩根單體柱斜向上方打兩支桿，用以控制運(yùn)輸機(jī)的下滑。5、由于懸移支架頂梁是整體連接的，架間隙調(diào)整困難，為此支架出現(xiàn)整體向機(jī)尾方向上竄，為防止選之家咬架、擠架，特別20架充分利用支架架間

35、隙，附近也可用單體柱配合，每5米懸移支架下打點(diǎn)柱向下斜打，保證支架不上竄。6、工作面旋轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)頭推進(jìn)慢，應(yīng)力比較集中，機(jī)頭“四組八架”及機(jī)巷超前20米都要加強(qiáng)支護(hù)防止片幫、冒頂，同時(shí)20架以下堅(jiān)持低位間隔多輪放煤，見(jiàn)矸擋口，防止老塘竄矸傷人。7、運(yùn)輸機(jī)每推進(jìn)一個(gè)大循環(huán)，必須測(cè)量鏈輪中心線與轉(zhuǎn)載機(jī)中心線的距離，確保運(yùn)輸機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接正常。8、加強(qiáng)懸移支架的管理，防止支架擠架、咬架。二、工藝流程打眼裝藥爆破伸開(kāi)翻轉(zhuǎn)梁臨時(shí)支護(hù)出煤移架放煤移溜三、爆破落煤1、落煤方式：爆破與手鎬落煤相結(jié)合。2、炮眼布置方式及爆破方法：（1）、工作面炮眼布置為三花眼形，頂眼間距1.6m，距頂0.6m， 炮眼角度與煤壁夾角

36、為75°，仰角為2°5°。底眼間距為0.8m，距底0.3m,俯角為5°15°，底眼眼底的爆破最小抵抗線位于輸送機(jī)上部水平面。為了不崩倒支柱，炮眼的眼孔要朝向兩柱之間的空擋。（2）、爆破方法：采用串聯(lián)法連線，毫秒延期、正向起爆。嚴(yán)禁采用一次裝藥分次爆破。為了保證輸送機(jī)不被爆破落煤壓死，每班爆破時(shí)要分多次進(jìn)行，一次起爆的長(zhǎng)度不得超過(guò)4m。（3）、放頂煤：采面放頂煤采用間隔分段多輪放煤法。放煤口設(shè)在懸移支架老塘擋矸板下，放煤口間距10m，每次放煤時(shí)，最多設(shè)置2個(gè)放煤口，放煤時(shí)要見(jiàn)矸封口，封口必須用竹笆閉嚴(yán)。炮眼布置及爆破說(shuō)明書見(jiàn)后附圖所示：四、裝運(yùn)煤

37、工作面采用SGB630150C型刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，爆破時(shí)啟動(dòng)輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)煤，采用人工裝煤方法。機(jī)巷采用SGB62080T型刮板輸送機(jī)，機(jī)巷皮帶采用DTL650帶式輸送機(jī)運(yùn)煤。附：生產(chǎn)系統(tǒng)圖五、工作面支護(hù)及采空區(qū)處理（一）工作面支護(hù)1、二上煤柱工作面支護(hù)形式：采用ZH16001624ZL型頂梁組合懸移液壓支架，支架中心距1000mm，支架長(zhǎng)度2600mm，寬度960mm，移架步距800mm。2、二上煤柱工作面支護(hù)質(zhì)量：移架時(shí)要按中線移架，支架應(yīng)保持一條直線，其偏差不得超過(guò)±50mm，支架垂直頂?shù)装?，其偏差不得超過(guò)±5°，支架頂梁要與頂板平行，相鄰支架間隙40mm，每架

38、初撐力不低于760KN。3、支架特點(diǎn)（1）護(hù)頂面積大由于頂梁部分是一個(gè)寬0.96米，長(zhǎng)2.6米的整體箱式結(jié)構(gòu)。護(hù)頂面積與綜采支架基本相同，達(dá)到96%以上，所以支架可在破碎頂板工作使用，而且不會(huì)出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象，也不會(huì)出現(xiàn)工作面網(wǎng)兜現(xiàn)象。（2）移架速度快由于該支架前移動(dòng)作簡(jiǎn)單，工作面前移速度比型梁配單體柱支護(hù)工作面大大加快，完全可滿足工作面的速度要求。（3）支架穩(wěn)定性好由于全工作面支架通過(guò)移動(dòng)梁和懸掛系統(tǒng)被聯(lián)為一個(gè)整體，穩(wěn)定性好，工作面可做到不倒架。如果某支架上方出現(xiàn)頂空現(xiàn)象或未支撐好，通過(guò)整體移動(dòng)梁和頂梁間懸掛系統(tǒng)使其不會(huì)傾倒，所以工作面完全避免歪架、倒架現(xiàn)象，安全性大大提高。（4）采高增加由于支

39、架的特殊結(jié)構(gòu)使其穩(wěn)定性非常好，對(duì)支柱的重量要求基本無(wú)限制，使采高達(dá)到的2米，解決了普采工作面采高過(guò)低的難題。（5）支護(hù)力調(diào)節(jié)范圍大由于采用了移動(dòng)梁結(jié)構(gòu)，使支護(hù)力達(dá)到大型液壓支架的支護(hù)能力。以滿足大壓力頂板工作面的使用要求。（二）采空區(qū)處理采用全部垮落法處理。六、工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力二上煤柱工作面平均傾斜長(zhǎng)度95m，設(shè)計(jì)采高2m，平均煤厚5.5m，每循環(huán)推進(jìn)0.8m，回采率93，實(shí)體煤容重1.34tm³，每天三班生產(chǎn)，循環(huán)方式為邊采邊準(zhǔn)，則工作面每循環(huán)產(chǎn)量為：W=L×S×H×R×C 式中：W工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力，t；L工作面平均傾斜長(zhǎng)度，95

40、m；S工作面循環(huán)進(jìn)尺，0.8m； H工作面設(shè)計(jì)采高2m；平均煤厚5.5mR煤的容重，取1.34tm³；C工作面采出率，93。工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力為521t。附：懸移炮采放頂煤示意圖第五章 頂板控制第一節(jié) 支 護(hù) 設(shè) 計(jì)二上煤柱工作面采用ZH1600/16/24ZL型頂梁組合懸移液壓支架控制頂板，支架設(shè)計(jì)即為液壓支架的選型設(shè)計(jì)。一、二上煤柱采面支護(hù)設(shè)計(jì) 支護(hù)強(qiáng)度按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：采面8倍采高頂板巖石對(duì)支架的壓強(qiáng)：P=8×Mrvg=8×2×2.3×103×1×9.8=0.37MPa其中：M采高，取2m； r頂板巖石綜合密度，取2

41、.3×103V單位體積，取1m3； G常數(shù)，取9.8kgm2選取ZH1600/16/24ZL型頂梁組合懸移液壓支架，該支架設(shè)計(jì)支護(hù)強(qiáng)度0.62Mpa,工作阻力位1600KN，大于工作面最大來(lái)壓強(qiáng)度，支架支護(hù)強(qiáng)度滿足要求。第二節(jié) 工作面頂板控制工作面安裝ZH1600/16/24ZL型頂梁組合懸移液壓支架85架，兩端頭架設(shè)單體柱配4m型梁八組十六架，對(duì)頂板實(shí)行全頂板跨落法支護(hù)，除兩端頭支護(hù)，采面最大控頂距3.4m，最小控頂距2.6m。一、二上煤柱工作面頂板支護(hù)方式 ZH1600/16/24ZL型頂梁組合懸移液壓支架，支架中心距1000，支架長(zhǎng)度2600，寬度960，移架步距800，移架時(shí)

42、要按線移架，支架應(yīng)保持一條直線，其偏差不得超過(guò)±50，支架垂直頂?shù)装?，其偏差不得超過(guò)±5°，支架頂梁要與頂板平行，相鄰支架間隙40。使用柱靴墊柱底，支柱迎山有力，每組支架初撐力不低于760KN,每根支柱初撐力不低于190KN。 二、移架放頂 移架放頂方法是人工操作支架、配合托梁推移。1、回柱前，維護(hù)好附近支架，敲掉頂板活煤矸，清理好退路，保證退路暢通。2、回柱放頂時(shí)，用單體液壓手把臨時(shí)操作，順序?yàn)橛上碌缴稀?、放頂時(shí)，每10m為一個(gè)號(hào)段，每次放頂最多5m，嚴(yán)禁一次放完。4、注意事項(xiàng)（1）放頂時(shí)要有專人觀察頂板情況，先檢查后工作。（2）回支柱慢試慢回，嚴(yán)禁猛回。（3

43、）放頂時(shí)嚴(yán)禁動(dòng)附近支架。（4）對(duì)埋的深的支柱不能硬拉，應(yīng)采用臥底法處理。（5）放頂線竄矸噴碴危險(xiǎn)時(shí)要設(shè)擋矸簾。三、特殊時(shí)期頂板控制（一）來(lái)壓及停采前的頂板控制1、初次來(lái)壓時(shí)，機(jī)巷及風(fēng)巷在放頂線處采用木垛配單體柱加強(qiáng)支護(hù)。木垛規(guī)格為2.4×1.5m，采用圓木，形成拱矸棚，并用木楔背牢。風(fēng)巷、機(jī)巷巷道上下幫采用單體柱配3m型梁支護(hù)，支護(hù)方法順巷道支護(hù)，一梁三柱，嚴(yán)禁出現(xiàn)單梁?jiǎn)沃?、停采前工作面頂板管理，工作面停采前距停采線20m時(shí)要降低采高，距離停采線13m時(shí)準(zhǔn)備上網(wǎng)上繩，具體規(guī)定按專門的措施執(zhí)行。（二）過(guò)斷層及頂板破碎時(shí)的頂板控制。1、工作面過(guò)斷層時(shí)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。2、過(guò)斷層面時(shí)，要平緩

44、過(guò)渡，防止支架脫開(kāi)，工作面高度不得忽高忽低，并嚴(yán)格按照要求將采高控制在1.6m左右。3、采用帶壓移架和超前支護(hù)。4、堅(jiān)持一步三調(diào)（調(diào)支架間距、調(diào)支架托梁平整度、調(diào)支架進(jìn)度），相鄰支架錯(cuò)差不大于40mm，不擠不咬不倒，保持良好支護(hù)狀態(tài)，具體見(jiàn)專項(xiàng)過(guò)斷層措施。第三節(jié) 運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及端頭頂板控制方式一、工作面端頭支護(hù)和平巷超前支護(hù)1、采煤工作面端頭是指采煤工作面與機(jī)巷和風(fēng)巷的接合部位，它包括工作面機(jī)頭和機(jī)尾的設(shè)備區(qū)。巷道端頭區(qū)即巷道與工作面交叉部分，工作面前方支承壓力影響區(qū)，煤壁后方支承壓力影響區(qū)。2、機(jī)巷、風(fēng)巷超前支護(hù)采用四節(jié)拱29型鋼支護(hù)，在四節(jié)拱29型鋼拱梁以下1m處架設(shè)一根橫梁，作為機(jī)巷、

45、風(fēng)巷超前抬棚支護(hù)托梁。3、用3m型頂梁配單體柱托在四節(jié)拱29型鋼橫梁下，作為機(jī)巷、風(fēng)巷超前支護(hù)抬棚，上下安全出口向外不少于20 m范圍內(nèi)的機(jī)巷、風(fēng)巷架設(shè)雙排超前支護(hù)，超前支護(hù)巷道內(nèi)支架要完整無(wú)缺，單體柱初撐力不低于90KN，每根支柱必須穿鐵柱靴，人行道寬度不得小于0.7m，巷道凈高度不得低于1.8m。二、二上煤柱工作面端頭支護(hù)設(shè)計(jì)1、工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭的設(shè)備區(qū)和下出口的端頭支護(hù)，采用長(zhǎng)度4.0m型梁配DZ-22型單體柱支護(hù)，保持4.0m型梁兩梁六柱（四組八架），每次前移0.8m,每組梁間距100mm，棚間距為0.6m。2、上出口的端頭支護(hù)采用長(zhǎng)度4.0m型梁配DZ-22型單體柱支護(hù)，保持兩梁

46、六柱，每次前移0.8m,每組梁間距100mm。3、上下端頭采用型梁配單體柱支護(hù)，安全出口長(zhǎng)度2.4m，采用4.0m型梁配單體柱支護(hù)，四組八架，剩余長(zhǎng)度采用3m型梁配單體柱支護(hù)，兩梁五柱，單體柱必須使用聯(lián)鎖繩聯(lián)鎖。4、在生產(chǎn)期間端頭的特殊支護(hù)、必須超前正?；夭擅罕谝慌胚M(jìn)行支護(hù)。上下端頭巷道的高度必須與采面的高度保持一致，交接處不得出現(xiàn)頂板臺(tái)階式下沉。 5、安全出口支架必須寬窄高低一致，均勻架設(shè)，支架迎山有力，支柱初撐力不低于90KN,浮煤清凈，安全暢通。三、備用支護(hù)材料數(shù)量及存放地點(diǎn)二上煤柱風(fēng)巷距采面上切口50m附近作為備用材料存放處，必須存放常用備用材料，其中坑木、串楔、串桿、金屬網(wǎng)、單體柱、

47、3m型鋼梁不得低于工作面總數(shù)量的10，此材料隨用隨補(bǔ)，嚴(yán)禁短缺。要求靠巷道一幫碼放整齊，不得影響通風(fēng)、行人及運(yùn)輸。工作面支架布置見(jiàn)附圖所示：第四節(jié) 礦壓觀測(cè)一、礦壓觀測(cè)內(nèi)容該采面的礦壓觀測(cè)內(nèi)容主要有：支架阻力觀測(cè)，上下出口、機(jī)巷、風(fēng)巷超前支護(hù)范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測(cè)，以及支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。根據(jù)觀測(cè)結(jié)果對(duì)工作面頂板活動(dòng)規(guī)律、來(lái)壓特征、工作面支柱受力特點(diǎn)、超前支撐壓力、影響范圍和分布特點(diǎn)、頂板、煤層穩(wěn)定性、工作面支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行定期分析，并進(jìn)一步了解煤巖體力學(xué)參數(shù)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。二、礦壓觀測(cè)方法成立隊(duì)礦壓觀測(cè)小組，觀測(cè)小組必須做到以下幾點(diǎn)：1、要求人員組織到位，培訓(xùn)到位，觀測(cè)儀器落實(shí)到位（三到位）。2、

48、工作面每班使用測(cè)力計(jì)監(jiān)測(cè)支柱的阻力情況。每班工人在操作支架時(shí)都必須將支柱升實(shí)，保證支架的初撐力。每班驗(yàn)收員對(duì)支柱的初撐力情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)記錄。3、兩巷單體液壓支柱的阻力觀測(cè)采用單體測(cè)力計(jì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，檢修班打完超前支護(hù)后，由驗(yàn)收員對(duì)單體液壓支護(hù)的初撐力進(jìn)行測(cè)量并記錄。三、支護(hù)質(zhì)量檢測(cè)監(jiān)測(cè)內(nèi)容要包括支柱初撐力、煤壁片幫情況、端面距、采高及斷面頂板冒落情況、兩巷超前支護(hù)質(zhì)量等。觀測(cè)小組對(duì)檢查中存在的問(wèn)題，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人立即整改。第六章 其它第一節(jié) 工作面風(fēng)機(jī)兩巷替換棚U型鋼梁支護(hù)我礦采煤工作面風(fēng)、機(jī)兩巷超前替換棚均使用24mm×3m圓木配單體液壓支柱支護(hù)。因巷道壓力大，圓木梁抗壓能力低，且易折斷，

49、影響上、下出口行人安全，且不易回收為解決這一安全隱患，通過(guò)摸索實(shí)踐我們選用廢舊U型鋼腿做梁配單體柱支護(hù)，經(jīng)過(guò)使用，效果很好。一、U型鋼梁的結(jié)構(gòu)U型鋼梁由回收廢舊U型鋼腿制成，如圖所示。單梁長(zhǎng)度1.8m。使用時(shí)將兩根U型鋼梁進(jìn)行搭接，搭接長(zhǎng)度600mm，搭接處使用卡纜固定（最低3個(gè)），絞梁后長(zhǎng)度3000mm。二、使用效果 由于操作簡(jiǎn)便，支撐能力強(qiáng)，不易折斷，在使用過(guò)程中，有效的解決了巷道壓力大，影響上、下出口行人安全問(wèn)題。且利于回收，一個(gè)采面每月至少為礦井減少坑木消耗5萬(wàn)元以上。三、特點(diǎn) （1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，加工制作容易；(2)抗壓能力強(qiáng)，支護(hù)安全效果好；（3）實(shí)現(xiàn)回收率100%，杜絕坑木浪費(fèi)；第二節(jié) 單體柱防倒處理我礦采煤工作面超前支護(hù)段均使用DZ-2.5（3.5）型單體液壓支柱。因支柱自卸，失腳現(xiàn)象嚴(yán)重，往往容易砸傷人員及影響上、下出口行人安全，為解決這一安全隱患，我們使用過(guò)防倒鏈及防倒繩，由于防倒繩操作不便，防倒鏈易丟失等情況的發(fā)生，未能有效解決這一安全隱患。通過(guò)摸索實(shí)踐我們自制了簡(jiǎn)易的“圓鋼防倒器”，經(jīng)過(guò)使用，效果很好，現(xiàn)將其具體制作、使用方法介紹如下：一、圓鋼防倒硬連接制作制作圓鋼防倒器使用