第一章測繪井下工具_pdf

1、第一章測繪井下工具一、學習目標根據(jù)所學的機械制圖知識和井下工具結構原理的理解，測繪出正確的工具圖。二、使用工具測繪儀器一套，游標卡尺，600mm、900mm、1200mm管鉗，螺絲刀，油盆，柴油和棉紗等。三、主要工作內容(一)井下工具測繪步驟1全面了解井下工具根據(jù)井下工具產品說明書等有關資料，詳細了解井下工具的機械性能、用途、工作原理、傳動情況、結構特點、操作方法、各零件的作用、零部件間的裝配關系、連接方式等。2拆卸井下工具在拆卸井下工具前，要考慮拆卸方法和拆卸次序，同時還要正確地選用拆卸工具，以免在拆卸過程中損傷零件，以致降低井下工具測繪質量和裝配后的性能。拆卸井下工具時，為了防止零件丟失和

2、總裝時裝錯，應將零件按其拆卸次序進行登記和編號，并加以妥善保管。對于精密零件的表面要清洗后涂油，并包好。3測繪零件將井下工具拆成零件后，進行清洗和測繪。零件測繪包括畫零件草圖、測量尺寸和制定技術要求等內容。測繪零件前，首先畫零件草圖，應先畫主要零件，然后畫其他零件。對于標準件，如螺釘、螺母等可不畫草圖，只須量出其主要尺寸，查出其標準數(shù)據(jù)，并編出明細表就可以了。零件的尺寸應在畫出全部草圖之后一起測量，邊量邊記，以避免弄錯和遺漏。在生產實踐中，往往是一件工具的個別零件損壞，需要加工維修。測繪零件時要注意主要測量和該零件上下內外相連接配件的尺寸要相吻合，并畫出需加工零件的草圖。4畫零件工作圖和裝配圖

3、畫出全部零件草圖之后，經檢查，修改無誤后即可畫裝配圖。裝配圖是以零件草圖和裝配示意圖為依據(jù)的。畫出裝配圖后，再根據(jù)裝配圖繪制零件工作圖。畫出整套零件工作圖和裝配圖后，即可整理有關的技術資料。至此，井下工具測繪的全部工作即告完成。(二)井下工具草圖繪制步驟1分析零件分析零件是為正確地畫出零件草圖作準備。(1)了解零件的名稱、材料，它在裝配體中的作用，以及與其他零件的關系；(2)對零件的結構，特別是內部結構，進行全面了解、分析，掌握零件的全部情況，以便考慮選擇零件表達方案和進行尺寸標注；(3)零件的缺陷部分，如在使用中磨損、碰傷等，在測繪時不可當成零件的原有結構畫出。2選擇視圖視圖選擇主要從主視圖

4、、俯視圖、左視圖三個基本視圖中選擇畫出。一般選擇原則是盡量選擇能夠反映出工具零件全部形狀尺寸的視圖。如一個視圖不能全面反映出零件的形狀尺寸，則可以再選擇一個或兩個視圖直到視圖能夠滿足零件全部形狀尺寸要求。3畫出圖形(1)定出各視圖的位置，畫出基準線和軸線；(2)依次畫出零件的各主要組成部分；(3)畫出圖形中的細節(jié)；(4)檢查圖形并描深；(5)畫出所有尺寸界線、尺寸線、箭頭，注出表面粗糙度；(6)測量并填寫尺寸數(shù)字；(7)填寫技術要求說明及標題欄。四、相關知識(一)裝配圖概述裝配圖是表達裝配體(機器或部件)的圖樣。它表示出該機器(或部件)的構造、零件之間的裝配與連接關系，裝配體的工作原理，以及生

5、產該裝配體的要求、檢驗要求等。圖 511為滑動軸承裝配圖。從圖中可看出，一張完整的裝配圖應具有的內容：標題欄、明細表、一組圖形、必要的尺寸、有關技術要求。裝配圖中的明細表，是為組成裝配體的全部零件編序號，注寫名稱、材料、數(shù)量而設。裝配圖的圖形和尺寸所表達的內容與零件圖不同這是在學習時要加以注意的。(二)裝配圖的表達方法零件圖的各種表達方法在裝配圖中同樣適用，、但由于裝配圖表達的內容、側重點與零件圖不同，因此視圖選擇的原則不同。并應針對裝配圖的特點采用一些特殊表達方法和規(guī)定畫法。1裝配圖視圖選擇裝配圖應反映裝配體的結構特征、工作原理及零件間的相對位置和裝配關系。因此裝配圖的主視圖選擇，一般應符合

6、裝配體的工作位置，并要求盡量反映裝配體的工作原理和零件之間的裝配關系。由于組成裝配體零件往往相互交叉、遮蓋，導致投影重疊。因此，為使某一層次或某一裝配干線的情況表達清楚，裝配圖一般都進行剖視。2裝配圖畫法的一般規(guī)定(1)兩個零件的接觸面或配合(包括間隙配合)表面，規(guī)定只畫一條線。而非接觸面、非配合表面，即使間隙再小，應畫兩條線。(2)相鄰兩個零件的剖面線的傾斜方向應相反(如圖 511中軸承蓋與軸承座)。若相鄰零件多于 2個時，則有的零件的剖面線應以間隔不同與其相鄰的零件相區(qū)別。同一零件在各視圖上剖面線畫法應一致。(3)在裝配圖上作剖視圖時，當剖切平面通過標準件(螺母、螺釘、墊圈、銷、鍵等)和實

7、件(軸、桿、柄、球等)的基本軸線時，這些零件按不剖繪制(即不畫剖面線)，如圖 51心1主視圖上半剖視部分的螺母、雙頭螺柱。3裝配圖的特殊表達方法1)拆卸畫法對于在某視圖上已表達清楚的零件，如在另一視圖上再次出現(xiàn)，實為重復，或其圖形將影響后面零件的表達，這時，可假想將該零件拆去不畫。如圖 511的俯視圖，是將軸承蓋、上軸襯等按對稱軸拆去一半后面出的。它相當于沿著軸承蓋與軸承座結合半剖。對于拆去零件的視圖，可在視圖上方注以“拆去件 x、x、x”字樣。2)假想畫法對于與該部件相關聯(lián)的，但不屬于該部件的零 (部)件，可用雙點劃線畫出其輪廓以便于了解該部件的裝配關系和工作原理。對于某零件在裝配體中的極限

8、位置，也可用雙點劃線畫出其輪廓，如圖 5I-2所示。3)簡化畫法(圖 51-3)(1)對于同一規(guī)格、均勻分布的螺栓、螺母等連接件或相同的零件組，允許只畫一個或一組，其余用中心線或軸線表示其位置。圖 513中只畫出一組用螺栓連接的支架零件組，其他皆用點線劃線表示其位置和組數(shù)。(2)滾動軸承等標準部件，可僅畫出對稱圖形的一半，另一半畫其輪廓，并在其中畫交叉的細實線(圖 51-3)。(3)零件上的工藝，如倒角、倒圓。退刀槽等可省略不畫。如對于方螺母、六角螺母、螺栓頭，因倒角而產生的曲線可省略不畫。4)夸大畫法對于薄、細、小間隙，以及斜、錐度很小的零件或部位，可按加厚、加粗、加大畫出。對于厚度、直徑小

9、于 2mm的細零件或部位的剖面，可用涂黑代替剖面線。(三)裝配圖的尺寸標注，零件編號及明細表1尺寸標注裝配圖上應注有以下幾類尺寸：1)性能(規(guī)格)尺寸這類尺寸表明裝配體的性能和規(guī)格大小。如圖 511中軸承孔的直徑35，它反映所支承的軸的直徑大小。2)裝配關系尺寸這類尺寸表明裝配體上相關零件之間的裝配關系：(1)配合尺寸，如圖 511中的35H7、60 H9f9。(2)主要軸線的定位尺寸，如圖 511中的35H7孔的中心高 50。(3)各裝配干線的軸線間的距離。3)安裝尺寸圖 511中軸承座上兩安裝孔的直徑批 8和兩孔中心距 160。4)總體尺寸是裝配體總的長、寬、高三個方向的尺寸。它是為包裝、

10、安裝所需之尺寸。如滑動軸承的總長 200、總寬 60、總高 110。5)其他主要尺寸這是指設計時通過計算而確定的尺寸。如齒輪油泵中齒輪的 m、z；進出油口的螺孔M18x15；又如凸輪曲線的輪廓尺寸等。2零件編號和明細表為了便于看圖和生產管理，對組成部件的所有零件(組件)，應在裝配圖上編寫序號，并在標題欄上方編制相應的零件明細表。1)序號編排方法將組成部件的所有零件(包括標準件)進行統(tǒng)一編號。相同的零(部)件編一個序號，一般只標注一次，如圖 514所示。(1)序號的字號應比圖上尺寸數(shù)字大一號(圖 51-4a)或大兩號(圖 51-4b)。一般從被注零件的輪廓內用細實線畫出指引線。在零件一端畫圓點，

11、另一端畫水平細實線或細實線圓。(2)直接將序號寫在指引線附近，這時的序號應比圖上尺寸數(shù)字大二號(圖 51-4e)。(3)當指引線所指零件很小，或是涂黑的剖面而不便畫圓點時，則可以箭頭代替圓點，箭頭直接指在該部的輪廓線上(圖 51-4d)。(4)畫指引線不要相互交叉，不要與剖面線平行，必要時允許畫成一次折線。(5)對于一組連接件，可按圖 51-4f的形式引注。(6)序號應按順時針(或逆時針)方向整齊地順次排列。如在整個圖上無法連續(xù)時，可只在每個水平或垂直方向順次排列。在序號注寫時，盡量使其間距均勻一致。2)明細表明細表一般編繪在標題欄上方。對于復雜的裝配體，零件較多時，則要另立明細冊。明細表的填

12、寫，應按編號順序自下而上地進行。位置不夠時，可在與標題欄毗連的左邊續(xù)編。(四)畫裝配圖裝配圖來源有二：一種是新產品的設計，體現(xiàn)為設汁裝配圖；另一種是通過對現(xiàn)有機器(部件)進行測繪獲得的資料而繪制的裝配圖。無論是前者或后者，在畫裝配圖前，都必須對欲畫之裝配體的功用、工作原理、結構特點，以及各零件的裝配關系等進行全面、充分地了解?，F(xiàn)以圖 5l1滑動軸承為例，介紹裝配圖的繪制方法與步驟。1分析了解裝配體滑動軸承是支承傳動軸的部件。為了減少軸在軸承孔內轉動時的摩擦阻力，在軸承蓋與軸承座之間裝有銅合金軸襯，并通過軸承蓋上安裝的油杯注入潤滑油，軸襯做成兩半，用一銷套同軸承蓋頂面的孔插入上軸襯的銷孔內，使軸

13、襯定位，防止隨軸轉動而使油孔錯位。軸承蓋與軸承座由兩組雙頭螺栓加以連接，這樣既保證了對該部件的性能要求，又可以在軸襯磨損后進行更換，便于拆裝。2視圖選擇根據(jù)裝配圖的視圖選擇特點，滑動軸承的主視圖應按其工作位置，以及軸承蓋，軸承座形狀特征的一面作為主視圖的投影方向。并通過雙頭螺栓的軸線進行半剖。這樣所確定的主視圖就可清楚的顯示該裝配體的形狀結構特征，以及大部分零件的相對位置和裝配關系。并采用拆卸畫法來表明軸襯的結構特點，以及它和軸承蓋、軸承座的裝配關系。裝配圖中的每一視圖，應各有其表達的側重內容。對于滑動軸承的表達，如再增加一個左視圖，見圖 515，就其內、外結構而言，在對位置稍主俯視上都已表達

14、清楚，只不過使軸襯與軸承蓋、軸承座相清楚而已。因此，增設左視圖的意義不大。3畫圖步驟在考慮表達方案時，一般可先繪制裝配草圖，經審查修改后方可畫儀器圖。裝配圖畫圖步驟如下：(1)定比例、選圖幅、合理布局：畫圖物比例及圖幅大小，應根據(jù)裝配體的大小、復雜程度及所確定的表達方案而定。也要考慮尺寸標注、編注序號、明細表等所占的地位。視圖布局通過畫裝配體的基準面、基準線來安排，如圖 516(a)所示。(2)依次畫主要件和較大零件的輪廓，如圖 516(b)、(c)所示。畫每一零件時，均應在各視圖中按其投影對應關系同時進行。(3)畫其他零件及各零件的細節(jié)部分(圖 516d)。按事先確定的方案畫出剖視部分或其他

15、圖形。(4)檢查所畫視圖，加深圖線，標注尺寸和注寫技術要求，編序號，填明細表、標題欄(完成的裝配圖見圖 511)(5)對完成之圖進行全面校核。(五)看裝配圖通過看裝配圖應了解：(1)裝配體的名稱、用途和工作原理；(2)各零件的相對位置及裝配關系，調整方法和安裝順序；(3)主要零件的形狀結構和在該裝配體中的作用，如根據(jù)裝配圖拆畫零件圖，則還應弄懂裝配圖的前提下，對于圖中的零件未曾給定的形狀結構，進一步加以確定。現(xiàn)以齒輪油泵裝配圖(圖 517)為例，說明看裝配圖的一般方法和步驟。1概括了解從標題欄中了解部件名稱；按圖上序號對照明細表，了解組成該裝配體的各零件的名稱、材料、數(shù)量；通過初步觀察，結合閱

16、讀有關資料、說明書等，對裝配體結構、工作原理有個概括了解。2分析視圖通過閱讀、了解裝配圖的表達方案，分析所選用的視圖、剖視圖、剖面圖及其他表達方法各有何用途。油泵裝配圖選用了主、俯、右三個基本視圖。主視圖裝配體的工作位置繪制，作了局部剖，保留了下部出油口附近的外形。這樣的表達，除了一對齒輪嚙合的特征未能表示外，其他各零件的相對位置，裝配連接關系已基本表達清楚。右視圖以拆卸畫法(拆去泵蓋 9)，將一對齒輪嚙合情況與進、出油口的關系已表達清楚。該視圖反映了油泵的工作原理。右視圖與主視圖相對照，將油泵主要零件與泵體的結構形狀(除了安裝底板)已表達得比較清楚。俯視圖是通過兩齒輪軸線剖切的全剖視圖。它所

17、表達的重點是主動軸齒輪 3、從動齒輪12、小軸 13三者與泵體 1、泵蓋 9的裝配關系，以及泵體上安裝板的形狀，四孔的分布情況。3看懂零件圖形在基本了解各視圖表達的內容后，對照明細表和圖中的序號，按先簡單后復雜的頃序，逐一了解各零件的結構形狀。對于我們比較熟悉的連接件、常用件以及一些較簡單的零件，可先將它們看懂，從圖中逐一“分離”出去，最后剩下個別較復雜的零件(例如泵體 1)，再集中力量去分析、看懂?？磮D的方法，可根據(jù)剖視圖中的剖面線方向。間隔和相關零件的配合尺寸等來劃分、弄清各個零件在各視圖中的投影范圍。當零件輪廓一經明確，即可按形體分析法、線面分析法來看懂該裝配圖所表達的零件的圖形了。當零

18、件的局部結構在裝配圖中表達得不完整時，可通過分析它與有關零件的裝配關系或它本身的作用，進一步分析確定。如泵體左端凸臺的形狀，可通過與其有裝配關系的壓蓋 7的形狀結構，以及壓蓋與泵體的裝配關系來確定。壓蓋 7的形狀結構，可根據(jù)主、俯視圖高、寬方向的結構，分析判斷如下：主視圖上高度方向尺寸與俯視圖上寬度方向尺寸相比較，是高大于寬。其高度稍大的原因，是壓蓋上有兩螺柱孔。根據(jù)這種情況，我們可對壓蓋端面形狀進行設想和加以確定。圖 5l8為壓蓋端面兩種可能形狀的設想。相比之下，(b)圖所示結構較為簡單、而在擰緊螺母后，其強度也較(a)圖所示結構要高。4搞清裝配關系和工作原理通過前幾個步驟，初步了解了裝配體的裝配關系和原理，但還不夠深入。因此，還需要根據(jù)已掌握的資料，進行整理、歸納、想象，才能徹底看懂這張裝配圖。首先從裝配關系入手。油泵的主動齒輪與軸是一個整體(稱作軸齒輪)。從動齒輪與小軸是以過盈配合(6 R7h9)連成一體，它們與泵蓋、泵體上的孔都是間隙配合(16 H7h6、22H7h6)軸齒輪左端用鍵連接一傳動齒輪(不屬該裝配體)，以便把扭矩傳遞到主動齒輪上。顯然，油泵中一對嚙合齒輪運轉的動力即由此輸