室外觀光電梯井道鋼結(jié)構(gòu)施工綜合方案

1、word可編輯室外觀光電梯井道鋼結(jié)構(gòu)施工綜合方案.word可編輯觀光電梯施工方案施工組織設(shè)計(jì)工程名稱： 景馨花園公寓樓14幢1單元編制單位：編制人 ：日期 ：審定 ：審核 ：目 錄一、 工程概況1 工程名稱：景馨花園公寓樓14幢1單元2 工程地點(diǎn)：景馨花園公寓樓北區(qū)14幢3 工程簡(jiǎn)介：土建+鋼結(jié)構(gòu)二、 工程施工中的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)三、施工機(jī)具和人員配備1 施工機(jī)具2 人員配備四、施工工序五、土建施工六、施工方案1 工藝流程圖2 施工準(zhǔn)備3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、組裝、檢驗(yàn)4 鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗(yàn)5 鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗(yàn)6 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn)7 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝、檢驗(yàn)七、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工管理八、鋼結(jié)構(gòu)平安

2、施工管理九、鋼結(jié)構(gòu)環(huán)境保護(hù)文明施工管理一、工程概況1 工程名稱： 2 工程地點(diǎn)：3 工程簡(jiǎn)介：本工程為高層鋼結(jié)構(gòu)電梯井道，鋼柱、主梁均采用工字鋼；均采用高強(qiáng)度螺栓連接和焊接相結(jié)合；根底為鋼筋混凝土根底，與柱連接為地錨螺栓連接。 井道長(zhǎng)為24米，寬為2米，檐高22米，共6層。二、施工中執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)1 設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明文件2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB50205-2001 3 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002 4 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程 DBJ08-16-95 5 結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50221-95 6 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ8

3、2-917 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 8 壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程 YBJ216-889 涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB892310 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 CECS24：90三、 施工機(jī)具和人員配置1 主要施工機(jī)具機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注交流電弧焊機(jī)臺(tái)2手電鉆空氣壓縮機(jī)把2型材切割機(jī)臺(tái)1角向磨光機(jī)電焊條烘干箱臺(tái)1電焊條保溫筒把2汽車起重機(jī)臺(tái)1手拉葫蘆臺(tái)2云石切割機(jī)氣割設(shè)備臺(tái)1五金工具只2噴漆機(jī)把1屋頂拔桿套12人員配備序號(hào)人員類別最高使用人數(shù)備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程技術(shù)管理2施工員1現(xiàn)場(chǎng)施工管理3安檢員1平安與質(zhì)量檢查4電焊工2焊接、氣割5安裝工4鋼

4、結(jié)構(gòu)制作安裝6電工1電氣7鉗工1安裝8勞力工2四、施工工序 （1） 生活設(shè)施施工 （2） 施工機(jī)具布置（3） 材料進(jìn)場(chǎng)存放、驗(yàn)收 （4） 技術(shù)準(zhǔn)備2. 鋼結(jié)構(gòu)制作組裝、檢驗(yàn)（1） 鋼材放樣,下料,開孔（2） 切割、矯正成型（3） 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝、校正、檢驗(yàn) （4） 各構(gòu)件第一遍防腐涂刷 3. 鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗(yàn)4. 鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗(yàn)（1） 根底檢查 （2） 吊裝前準(zhǔn)備（3） 鋼柱吊裝校正 （4） 鋼梁吊裝校正（5） 其他鋼構(gòu)件安裝校正、檢驗(yàn) 5螺栓連接、檢驗(yàn)（1） 普通螺栓連接 （2） 高強(qiáng)度螺栓連接、檢驗(yàn) 6鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn)1鋼構(gòu)件外表除銹2鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn)7. 防火涂料涂裝、

5、檢驗(yàn) 8. 掃尾與驗(yàn)收1工程掃尾2交接驗(yàn)收3撤除施工設(shè)施五、土建施工 土建按圖施工。六、施工方案1 流程圖2 施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備l 審查設(shè)計(jì)文件是否齊全合理,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖，施工圖,圖紙說(shuō)明和設(shè)計(jì)變更通知單等。是否經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，校對(duì)，審核人員簽字，設(shè)計(jì)院蓋章，建設(shè)部門存檔，監(jiān)理單位核ll 對(duì)，并由施工單位和建設(shè)單位會(huì)審簽字。l 根據(jù)工廠、工地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際起重能力和運(yùn)輸條件，核對(duì)施工圖中鋼結(jié)構(gòu)的分段是否滿足要求；工廠和工地的工藝條件是否滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行構(gòu)件詳圖設(shè)計(jì)，以便于加工制作和安裝。并編制材料采購(gòu)方案。l 鋼結(jié)構(gòu)的加工工藝方案，由制造單位根據(jù)施工圖和合同對(duì)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量

6、、工期的要求編制，并經(jīng)公司的總工程師審核，經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。2材料的采購(gòu)、存放l 本工程鋼結(jié)構(gòu)主材和附材全部采用Q235號(hào)鋼制作，鋼材采購(gòu)的數(shù)量和品種應(yīng)和訂貨合同相符，鋼材的出廠質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)必須和鋼材打印的記號(hào)一致。本工程采用手工電焊和高強(qiáng)度螺栓連接，焊接材料為J422型焊條，高強(qiáng)度螺栓連接。涂料，稀釋劑等產(chǎn)品技術(shù)性能，顏色均應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求。l 鋼構(gòu)件應(yīng)按結(jié)構(gòu)的安裝順序分單元成套供給。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放。底層墊枕應(yīng)有足夠支承面，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止構(gòu)件被壓壞和變形。焊接材料和

7、螺栓涂料應(yīng)建立專門倉(cāng)庫(kù)，庫(kù)內(nèi)應(yīng)枯燥、通風(fēng)良好。3材料的驗(yàn)收l(shuí) 鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證明書，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)的原材料，除必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書外，并應(yīng)按照合同要求和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定在甲方、監(jiān)理的見(jiàn)證下，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣、送樣、檢驗(yàn)和驗(yàn)收，做好檢查記錄。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗(yàn)報(bào)告。l 鋼材外表不許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放，以便研究處理。鋼材外表的銹蝕深度，不超過(guò)其厚度負(fù)偏差值的1/2；并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的C級(jí)及以上。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過(guò)的焊劑以及

8、生銹的焊絲。l 鋼結(jié)構(gòu)工程的材料代用。由于個(gè)別鋼材的品種、規(guī)格、性能等不能滿足設(shè)計(jì)要求需要進(jìn)行材料代用時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意并答署代用文件，一般是以高強(qiáng)度材料代替低強(qiáng)度材料，以厚代薄。 4施工設(shè)備場(chǎng)地布置施工設(shè)備、工具、材料應(yīng)根據(jù)施工場(chǎng)地實(shí)地布置，其原那么為生活設(shè)施應(yīng)盡量遠(yuǎn)離施工場(chǎng)地，材料應(yīng)就近靠近施工場(chǎng)地，設(shè)備那么根據(jù)施工臨時(shí)用電設(shè)施合理布置。鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場(chǎng)就近堆放，并遵循“重近輕遠(yuǎn)的原那么，對(duì)規(guī)模較大的工程需另設(shè)立鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)。鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)一般沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件位置，應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì)，防止現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)困難。鋼梁、支撐等可按吊裝

9、順序配套供給堆放，為保證平安，堆垛高度一般不超過(guò)2米和三層。3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、組裝、檢驗(yàn)1放樣、號(hào)料l 熟悉施工圖，并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計(jì)說(shuō)明，并逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方向等。直接在板料和型鋼上號(hào)料是，應(yīng)檢查號(hào)料尺寸是否正確。l 準(zhǔn)備好做樣板、樣桿的材料，一般可采用薄鋼板和小扁鋼。l 號(hào)料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。不同規(guī)格、不同材質(zhì)的零件應(yīng)分布號(hào)料。并根據(jù)先大后小的原那么依次號(hào)料。鋼材如有較大的彎曲、凹凸不平時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行矯正。盡量使相等寬度和長(zhǎng)度的零件一起號(hào)料，需要拼接的同一種構(gòu)件必須一起號(hào)料。鋼板長(zhǎng)度不夠需要焊接拼接時(shí)，在接縫處必須注意焊縫的大小及形狀，在焊接和矯正

10、再劃線。l 樣板、樣桿上應(yīng)用油漆寫明加工號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格，同時(shí)標(biāo)注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號(hào)。l 放樣和號(hào)料應(yīng)預(yù)留收縮量及切割、銑刨需要的加工余量，盡可能節(jié)約材料。l 主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，在號(hào)料時(shí)應(yīng)按照工藝規(guī)定的方向取料，彎曲的外側(cè)不應(yīng)有樣沖點(diǎn)和傷痕缺陷。l 本次號(hào)料的剩余材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)識(shí)，包括余料編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)等，以便于再次使用。2切割 鋼材下料常用的有氧割、機(jī)械切割剪切、鋸切、砂輪切割等方法。氧割的工藝要求：l 氣割前，應(yīng)去除鋼材外表的油污、浮銹和其他雜物，并在下面留一定的空間。l 大型工件的切割，應(yīng)先從短邊開始。l 在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí)，應(yīng)靠邊靠角，合

11、理布置，先割大件，后割小件；先割較復(fù)雜的，后割簡(jiǎn)單的；窄長(zhǎng)條形板的切割，采用兩長(zhǎng)邊同時(shí)切割的方法，以防止產(chǎn)生旁彎。機(jī)械切割的允許偏差 氣割的允許偏差工程允許偏差工程允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度3.0零件寬度、長(zhǎng)度3.0邊緣缺棱1.0切割面平面度0.05t,但不大于2.0型鋼端部垂直度2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.03矯正和成型l 碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于16、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于12時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)900。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。l 當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在9001000；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)

12、鋼分別下降到700800之前，應(yīng)結(jié)束加工。l 矯正后的鋼材外表，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷、，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。 4邊緣加工和端部加工l 氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，。l 焊接坡口加工宜采用自動(dòng)切割、半自動(dòng)切割、坡口機(jī)、刨邊等方法進(jìn)行。l 邊緣加工一般采用刨、銑等方式加工。邊緣加工應(yīng)注意加工面的垂直度和外表粗糙度。 機(jī)械切割的允許偏差工程允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度3.0加工邊直線度L/3000,但不大于2.0相鄰兩邊夾角6加工面垂直度0.025t,但不大于0.5加工面粗糙度505制孔l 制孔通常采用鉆孔和沖孔方法：鉆孔是鋼結(jié)構(gòu)制造中普遍采用的方法，能用于幾乎任何規(guī)格

13、的鋼板、型鋼的孔加工；沖孔一般只用于較薄鋼板和非圓孔加工。而且要求孔徑一般不小于鋼材的厚度。l 當(dāng)螺栓孔的偏差超過(guò)允許值時(shí)，允許先采用與鋼材材質(zhì)相配備的焊條進(jìn)行補(bǔ)焊孔洞后，重新制孔，但嚴(yán)禁采用鋼塊填塞方法處理。4鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗(yàn)手工電弧焊1施工準(zhǔn)備l 技術(shù)準(zhǔn)備在構(gòu)件制作前，工廠應(yīng)按照施工圖紙的要求以及 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 的要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。根據(jù)施工制造方案和鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及施工圖紙的有關(guān)要求，編制各類施工工藝l 材料要求建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求，并有質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)采用其他材料代替設(shè)計(jì)的材料時(shí)，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。鋼材的成分、性能復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)

14、行有關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；大型，重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)的主要焊縫采用的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)選用的新材料必須經(jīng)過(guò)新產(chǎn)品鑒定。焊接T型、十字型、角接接頭，當(dāng)其翼緣板厚度等于或大于40時(shí)，設(shè)計(jì)宜采用抗層壯撕裂的鋼板。焊接材料應(yīng)符合國(guó)標(biāo) 碳鋼焊條 GB/T5117、 低合金鋼焊條 GB/T5118的規(guī)定。焊條、焊絲、焊劑和藥芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說(shuō)明書及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘干。低氫型焊條烘干溫度為350380，2小時(shí)，烘干后應(yīng)緩冷放置于110120的保溫箱中存放、待用；使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒內(nèi)；烘干后的低氫型焊條在大氣中放置

15、時(shí)間超過(guò)4小時(shí)應(yīng)重新烘干；烘干次數(shù)不應(yīng)超過(guò)2次；受潮的焊條不應(yīng)使用。l 對(duì)接要求焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下，盡量減少焊接變形，節(jié)省焊材，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低本錢。一般主要根據(jù)板厚選擇。不同板厚及寬度的材料對(duì)接時(shí)，應(yīng)作平緩過(guò)渡：不同板厚的板材或管材對(duì)接接頭受拉時(shí)，其允許厚度偏差值應(yīng)符合表中規(guī)定；不同寬度的材料對(duì)接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割、機(jī)械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過(guò)渡，其連接處最大允許坡度值為1：。不同板厚的鋼材對(duì)接允許厚度偏差較薄板厚度t159101212允許厚度偏差t1-t2234l 作業(yè)條件焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過(guò)8m/s、氣體保護(hù)焊及藥芯焊絲電弧

16、焊超過(guò)2m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或其他防風(fēng)措施。焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不得大于90%，當(dāng)焊件外表潮濕或有冰雪覆蓋時(shí)，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度抵于0時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼板厚度且不小于100范圍內(nèi)的母材，加熱到20時(shí)方可施焊。且焊接過(guò)程中不得低于這個(gè)溫度。（1） 施工工藝l 工藝流程清理焊接部位檢查構(gòu)件組裝、加工及定位焊按工藝文件要求調(diào)整焊接工藝參數(shù)按工藝文件要求進(jìn)行焊前預(yù)熱、焊后保溫及消除應(yīng)力處理按合理焊接順序進(jìn)行焊接焊縫返修焊畢自檢、交檢 不合格焊縫修磨交專職檢查員檢查 不合格工作結(jié)束，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)l 焊接工藝焊條直徑選擇焊件厚度2234661212焊條直

17、徑3.244546 焊接電流選擇焊件厚度456焊條電流2540406050801001301602102002702603005鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗(yàn)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場(chǎng)情況，經(jīng)討論分析，本工程擬采用以下安裝技術(shù)路線：構(gòu)件散件進(jìn)場(chǎng)，在地面拼裝成吊裝單元，用吊架吊裝。1構(gòu)件的分段：本工程鋼梁長(zhǎng)度不超過(guò)5米，不分段；鋼柱根據(jù)運(yùn)輸要求兩層一段。2構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)拼裝為了減少高空作業(yè)量，構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)拼裝成吊裝單元3吊裝機(jī)械的選擇本工程構(gòu)件卸車與拼裝采用汽車吊，吊裝采用自制吊架配合卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝。根據(jù)吊裝單元的重量選擇卷?yè)P(yáng)機(jī)和滑輪組。吊架布置在安裝位置樓頂位置。4鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝單元在安裝部位附近拼裝，吊裝單元在拼裝胎架上拼

18、裝。吊裝單元拼裝前拼裝胎架上平面進(jìn)行測(cè)平，吊裝單元拼裝允許偏差按下表控制工程允許偏差mm檢驗(yàn)方法兩端支撐面最外側(cè)距離用鋼尺檢查接口截面錯(cuò)位用鋼尺檢查拱度設(shè)計(jì)未要求L/2000用拉線和鋼尺檢查節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位劃線后用鋼尺檢查吊裝單元最重一榀約4T，起吊使用吊架和卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝, 吊架布置于屋頂結(jié)構(gòu)安裝軸線部位，卷?yè)P(yáng)機(jī)布置在屋頂，跑繩通過(guò)導(dǎo)向滑輪從吊架上的定滑輪進(jìn)入卷?yè)P(yáng)機(jī).吊裝單元吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱接頭部位連接板上6) 高強(qiáng)螺栓施工.word可編輯抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)?zāi)ゲ撩鏅z查處理投入沖釘安裝臨時(shí)螺栓置換為高強(qiáng)度螺栓高強(qiáng)度螺栓初擰高強(qiáng)度螺栓終擰自檢合格報(bào)監(jiān)驗(yàn)收高強(qiáng)度螺栓連接副由制造廠按批配套供貨，并提供出廠質(zhì)

19、量保證書。高強(qiáng)度螺栓在運(yùn)輸保管過(guò)程中應(yīng)輕裝、輕卸、防止損傷螺絲。按出廠包裝箱上的批號(hào)、規(guī)格分類保管，室內(nèi)堆放。安裝使用前嚴(yán)禁開箱。工地安裝時(shí)，按當(dāng)天螺栓使用的需要量領(lǐng)取,當(dāng)天安裝剩余的螺栓必須妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過(guò)程中，不得碰傷螺紋和飛濺贓物。施工前，按出廠批復(fù)驗(yàn)螺栓連接副的緊固軸力，每批復(fù)驗(yàn)8套，8套的緊固軸力的平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。 高強(qiáng)度螺栓連接副安裝時(shí)，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)穿入臨時(shí)螺栓和沖釘，來(lái)保證安裝時(shí)高強(qiáng)度螺栓不受力，其數(shù)量由安裝時(shí)可能承當(dāng)?shù)妮d荷計(jì)算確定并應(yīng)符合以下規(guī)定：a) 不得少于安裝總數(shù)的1/3。b) 不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓。(本工程單面不得少于4只)c) 沖釘穿入數(shù)

20、量不宜多于臨時(shí)螺栓的30。不得使用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓如用錘敲打。如不能自由穿入時(shí)，應(yīng)用絞刀進(jìn)行修整，。修孔時(shí)，為防止鐵屑落入板迭縫中，絞孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，待板迭緊密后再進(jìn)行。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持枯燥，不得在雨中作業(yè)。扭剪型高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。初擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后用專用扳手進(jìn)行終擰，直至擰

21、掉尾部梅花頭。 螺栓初擰時(shí)使用定矩扳手或采用電動(dòng)初擰扳手。螺栓終擰使用電動(dòng)專用扳手，直至尾部梅花頭擰掉為合格。高強(qiáng)度螺栓在初擰時(shí)，連接處的螺栓應(yīng)按一定的順序施擰，一般應(yīng)由螺栓群中央向外緊。 高強(qiáng)度螺栓的初擰、終擰應(yīng)在同一天完成。： 扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰檢查，以目測(cè)尾部梅花頭擰斷為合格。 扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有以下原始檢查驗(yàn)收記錄：高強(qiáng)度螺栓連接副復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)、抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)、初擰扭矩及終擰扭矩檢查數(shù)據(jù)和施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄等。6鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn)1工藝流程基面除銹第一遍底漆涂裝第一遍底漆涂裝檢查驗(yàn)收 2鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的外表處理除銹l 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝驗(yàn)收合格

22、后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆椒▽⑿枰垦b部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。l 基面清理除銹質(zhì)量的的好壞，直接影響到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定要求。鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級(jí)分類執(zhí)行 涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB8923標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。l 鋼構(gòu)件外表除銹方法根據(jù)要求不同可采用手工除銹、機(jī)械除銹、噴砂除銹、酸洗除銹等方法。3涂料涂裝方法 合理的施工方法，對(duì)保證涂裝質(zhì)量、施工進(jìn)度、節(jié)約材料和降低本錢有很大的作用。常用的涂料的施工方法有刷涂法、手工滾涂法、浸涂法、空氣噴涂法、霧氣噴涂法。4鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝l 環(huán)境要求 環(huán)境溫度應(yīng)按照

23、涂料的產(chǎn)品說(shuō)明書要求，當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在538之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%；涂裝時(shí)構(gòu)件外表不得有結(jié)露、水氣等；涂裝后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)保護(hù)不受雨淋。l 設(shè)計(jì)要求或鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求禁止涂裝的部位為防止誤涂，在涂裝前必須進(jìn)行遮蔽保護(hù)。如地腳螺栓和底板、高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面，與混凝土緊貼或埋入的部位。l 涂料開桶前，應(yīng)充分搖勻。開桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)除掉。l 涂裝施工過(guò)程中，應(yīng)控制油漆的黏度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分地?cái)嚢?，使油漆色澤、黏度均勻一致。調(diào)整黏度必須使用專用的稀釋劑，如需代用，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)。l 涂刷遍數(shù)及涂層厚度應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)要求規(guī)定；涂裝

24、間隔時(shí)間根據(jù)各種涂料產(chǎn)品說(shuō)明書確定；涂刷第一層底漆時(shí)，涂刷方向應(yīng)一致，接槎整齊。l 鋼結(jié)構(gòu)安裝后，進(jìn)行防腐涂料第二次涂裝。涂裝前，首先利用砂布、電動(dòng)鋼絲刷、空氣壓縮機(jī)等工具將鋼構(gòu)件外表處理干凈，然后對(duì)涂層損壞局部和未涂部位進(jìn)行補(bǔ)涂，最后按照設(shè)計(jì)要求規(guī)定進(jìn)行二次涂裝施工。l 涂裝完工后，經(jīng)自檢和專業(yè)檢并作記錄。涂層有缺陷時(shí)，應(yīng)分析并確定缺陷原因，及時(shí)修補(bǔ)。修補(bǔ)的方法和要求和正式涂層局部相同。l 構(gòu)件涂裝后，應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踩踏，損傷涂層；并不要接觸酸類液體，防止咬傷涂層；需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止磕碰、拖拉損傷涂層。l 鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過(guò)程中，對(duì)損壞的涂層應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂。一般情況下，工廠制作

25、完后只涂一遍底漆，其他底漆、中間漆、面漆在安裝現(xiàn)場(chǎng)吊裝前涂裝，最后一遍面漆應(yīng)在安裝完成后涂裝；也有經(jīng)安裝與制作單位協(xié)商，在制作單位完成底漆、中間漆的涂裝，但最后一遍面漆仍由安裝單位最后完成。不管那種方式，對(duì)損傷處的涂層及安裝連接部位均應(yīng)補(bǔ)涂。補(bǔ)涂遍數(shù)及要求應(yīng)與原涂層相同。4涂料涂裝檢驗(yàn)l 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、面漆、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。7鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝、檢驗(yàn)1工藝流程檢查驗(yàn)收調(diào)配涂料施工準(zhǔn)備涂裝施工2施工準(zhǔn)備l 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的選用應(yīng)符合 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件 GB14907的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。所選用防火涂料應(yīng)是主管部門鑒定合格，并經(jīng)當(dāng)

26、地消防部門批準(zhǔn)的產(chǎn)品。l 防火涂料涂裝前，鋼結(jié)構(gòu)工程已驗(yàn)收合格，鋼結(jié)構(gòu)外表除銹及防銹底漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并經(jīng)驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行涂裝。l 防火涂料涂裝前，應(yīng)徹底去除鋼構(gòu)件外表的灰塵、油污等雜物。對(duì)鋼構(gòu)件防銹涂層碰損或漏涂部位補(bǔ)刷防銹底漆。并應(yīng)在室內(nèi)裝飾之前和不被后續(xù)工程所損壞的條件下進(jìn)行。施工前，對(duì)不需要進(jìn)行防火保護(hù)的墻面、門窗、機(jī)械設(shè)備和其他構(gòu)件應(yīng)用塑料布遮擋保護(hù)。l 涂裝施工時(shí)，環(huán)境溫度宜在538之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于90%，空氣應(yīng)流通。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒均不應(yīng)作業(yè)。3厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料操作工藝l 防火涂料涂裝，一般采用噴涂法施工，機(jī)具為壓送式噴涂機(jī)，局

27、部修補(bǔ)和小面積構(gòu)件采用手工抹涂方法施工。l 防火涂料配制攪拌，應(yīng)邊配邊用，當(dāng)天配制的涂料必須在說(shuō)明書規(guī)定的時(shí)間使用完。攪拌和配制的涂料，使之均勻一致，且稠度適宜。既能在輸送管道中流動(dòng)暢通。而噴涂后又不會(huì)產(chǎn)生流淌和下墜現(xiàn)象。l 噴涂應(yīng)分假設(shè)干層完成，第一層噴涂以根本蓋住鋼材外表即可，以后每層噴涂厚度為510，一般以7為宜。在每層涂層根本枯燥或固化后，方可繼續(xù)噴涂下一層涂料，通常每天噴涂一層。噴涂保護(hù)方式、噴涂層數(shù)和涂層厚度應(yīng)根據(jù)防火設(shè)計(jì)要求確定。l 噴涂時(shí)，噴槍要垂直于被噴涂鋼構(gòu)件外表，噴距為610m，。噴槍運(yùn)行速度要保持穩(wěn)定，不能在同一位置久留。噴涂過(guò)程中，配料及往噴涂機(jī)內(nèi)加料要連續(xù)進(jìn)行，不得

28、停頓。l 施工過(guò)程中，操作者應(yīng)采用測(cè)厚針檢測(cè)涂層厚度，直到符合設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。噴涂后，對(duì)于明顯凹凸不平處，采用抹灰刀等工具進(jìn)行剔除和補(bǔ)涂，以確保涂層外表均勻。l 質(zhì)量要求 涂層應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)枯燥固化，各層間黏結(jié)牢固，不出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。鋼結(jié)構(gòu)接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層應(yīng)均勻一致，無(wú)漏涂出現(xiàn)；涂層厚度應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求，否那么，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂處理，使之符合規(guī)定的厚度。七、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工管理1質(zhì)量保證組織措施l 建立質(zhì)量保證體系，對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)，掌握好技能；經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，樹立質(zhì)量是企業(yè)的生命的思想觀念。l 所有特殊工種如焊工應(yīng)持證上崗。實(shí)行焊工編號(hào)、定崗、定位。l 工序之間必

29、須進(jìn)行交接檢查。l 認(rèn)真做好施工記錄和試驗(yàn)報(bào)告，并與施工同步進(jìn)行，做到完整、準(zhǔn)確及時(shí)。l 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職質(zhì)量檢查員，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行催促檢查，對(duì)不符合質(zhì)量要求的工序有權(quán)停止施工和責(zé)令糾正。2質(zhì)量保證監(jiān)督措施l 工序質(zhì)量監(jiān)督，實(shí)行自檢、互檢、專業(yè)檢，合格前方可進(jìn)行下道工序。l 認(rèn)真聽取建設(shè)單位檢查人員的意見(jiàn)和建議，做到及時(shí)整改。l 質(zhì)管部門定期不定期深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題限期整改并復(fù)查。l 每個(gè)施工人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。3質(zhì)量保證技術(shù)措施1鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝樣板、樣桿應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下料；大批量制孔時(shí)，應(yīng)采用鉆模制孔，鉆模應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可使用。

30、2鋼結(jié)構(gòu)焊接建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢查應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員檢查，并須經(jīng)崗位培訓(xùn)取得質(zhì)量檢查員崗位合格證書；焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝及技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)施焊。編制焊接方案裝配完的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行焊接。焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝要求控制相關(guān)焊接參數(shù)，并隨時(shí)檢查構(gòu)件的變形情況；如出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整焊接工藝。雨、雪天氣時(shí)，禁止露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)外表潮濕或有冰雪時(shí)，必須去除干凈方可施焊。在四級(jí)以上風(fēng)力焊接時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)措施。3鋼結(jié)構(gòu)安裝施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝前，

31、同設(shè)計(jì)單位認(rèn)真交底，明確鋼結(jié)構(gòu)體系的力學(xué)模式、施工荷載、結(jié)構(gòu)承受的動(dòng)載及疲勞要求，做好保證結(jié)構(gòu)平安的技術(shù)準(zhǔn)備。鋼結(jié)構(gòu)施工必須采用經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定、校驗(yàn)合格的計(jì)量器具。熟悉安裝現(xiàn)場(chǎng)周邊的環(huán)境，建立合理的測(cè)量控制網(wǎng)，編制滿足構(gòu)件空間定位要求的測(cè)量方案。編制吊裝方案。同監(jiān)理單位聯(lián)系，就專項(xiàng)施工工藝交底或委托有資質(zhì)的單位檢測(cè)，包括焊接工藝評(píng)定或焊縫試驗(yàn)，高強(qiáng)度螺栓檢測(cè)或抗滑移系數(shù)復(fù)測(cè)，大型設(shè)備平安檢測(cè)等關(guān)系結(jié)構(gòu)平安的工藝。 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢的根底上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程的程序進(jìn)行。4螺栓連接為使普通螺栓連接接頭中的螺栓受力均勻，螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開始，對(duì)稱向兩邊進(jìn)行；對(duì)于大

32、型接頭應(yīng)采用復(fù)擰，保證接頭內(nèi)各個(gè)螺栓能均勻受力。施工前應(yīng)對(duì)大六角頭螺栓的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓的緊固力和摩擦面抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格前方可進(jìn)行施工。一個(gè)接頭上的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開始安裝，逐個(gè)擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。高強(qiáng)度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行，從中間向四周進(jìn)行，以便板間緊密。5防腐涂料涂裝施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善，鋼結(jié)構(gòu)涂裝外表除銹方法和防腐涂料涂裝方法及措施齊全。6防火涂料涂裝施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善，施工單位具備消防部門批準(zhǔn)的施工準(zhǔn)許證明文件，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)操作人員施工。7壓型鋼板安裝壓型鋼板施工要求波紋對(duì)直，所

33、有的開孔、節(jié)點(diǎn)裁切不得用氧割，防止燒掉鍍鋅層；板縫咬口點(diǎn)間距不得大于板寬度的1/2且不得大于400，整條縫咬合的應(yīng)確保咬口平整，咬口深度一致；所有的板與板、板與構(gòu)件之間的縫隙不能直接透光，所有寬度大于5的縫應(yīng)用拉錨釘固定。八、鋼結(jié)構(gòu)平安施工管理1平安組織措施l 對(duì)新工人、實(shí)習(xí)學(xué)生、臨時(shí)工人在技術(shù)平安部門進(jìn)行專門的平安培訓(xùn)之后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并要指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)，之后才可以進(jìn)行安裝操作。未受過(guò)平安技術(shù)教育的人員不得進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)。平安施工要從教育入手，平安教育要經(jīng)常進(jìn)行，還要有針對(duì)性。l 建立各設(shè)備及工序的平安操作規(guī)程，并配備專職平安檢驗(yàn)員，隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)整改。定期組織相關(guān)部門進(jìn)行平

34、安大檢查。l 對(duì)本工種平安技術(shù)不熟悉的人員不能獨(dú)立作業(yè)。l 每一項(xiàng)工程開工前，施工單位在技術(shù)交底時(shí)必須有平安交底，重要的工程和特別危險(xiǎn)的工程一定要制出切實(shí)可行的平安技術(shù)措施，如有需要，還要對(duì)工程人員進(jìn)行針對(duì)性的平安教育和培訓(xùn)。l 如發(fā)現(xiàn)危及平安工作的因素，應(yīng)立即向技術(shù)平安部門或施工負(fù)責(zé)人報(bào)告，排除不平安因素后才能進(jìn)行施工。2平安技術(shù)措施1鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝l 必須按國(guó)家規(guī)定的法規(guī)條例，對(duì)各類操作人員進(jìn)行平安教育和平安學(xué)習(xí)。對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地必須留有平安通道，設(shè)備之間的最小距離不得小于1米。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，應(yīng)戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，并應(yīng)注意觀察和檢查周圍的環(huán)境。l 操作者必須遵守各崗位的操作規(guī)程，以免損

35、及自身和傷害他人，對(duì)危險(xiǎn)源應(yīng)做出相應(yīng)的標(biāo)志、信號(hào)、警戒等，以免現(xiàn)場(chǎng)人員遭受損害。l 所有構(gòu)件的堆放、擱置應(yīng)十分穩(wěn)固，千穩(wěn)定的構(gòu)件應(yīng)設(shè)支撐或固定位，超過(guò)自身高度構(gòu)件的并列間距應(yīng)大于自身高度。構(gòu)件安置要求平穩(wěn)、整齊。l 索具、吊具要經(jīng)常檢查，不得超過(guò)額定荷載。焊接構(gòu)件不得留存、連接起吊索具。l 鋼結(jié)構(gòu)制作中，半成品和成品胎具的制造和安裝應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，不得憑經(jīng)驗(yàn)自行估算。l 鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程的每一工序所使用的氧氣、乙炔、電源必須有平安防護(hù)措施，定期檢測(cè)泄漏和接地情況。l 起吊構(gòu)件的移動(dòng)和翻身，只能聽從一人指揮，不得兩人并列指揮或多人指揮。起重構(gòu)件移動(dòng)時(shí)，不得有人在本區(qū)域投影范圍內(nèi)滯留，停立和通過(guò)。l

36、 所有制作場(chǎng)地的平安通道必須暢通。2鋼結(jié)構(gòu)焊接l 認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)平安生產(chǎn)法規(guī)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工平安規(guī)程。同時(shí)結(jié)合公司實(shí)際，制定平安生產(chǎn)制度和獎(jiǎng)罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行。l 所有施工人員必須戴平安帽，高空作業(yè)必須系平安帶；所有電纜、用電設(shè)備的撤除、車間照明等均由專業(yè)電工擔(dān)任。要使用的電開工具，必須安裝漏電保護(hù)器，值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機(jī)具，認(rèn)真執(zhí)行JGJ46-88標(biāo)準(zhǔn)，保持良好狀態(tài)，保證用電平安。l 氧氣、乙炔、二氧化碳?xì)庖旁谝?guī)定的平安處，并按正確規(guī)定使用，車間、工具房、操作平臺(tái)等處設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。電焊、氣割時(shí)，應(yīng)先注意周圍環(huán)境有無(wú)易燃物后再進(jìn)行工作。l 做好防暑降溫、防風(fēng)

37、、防雨、防雪和職工勞動(dòng)保護(hù)工作。起重指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)單、明確，按“十不吊操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。3鋼結(jié)構(gòu)安裝、高空作業(yè)一般要求l 高空作業(yè)的平安技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。高空作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。l 單位工程施工應(yīng)建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前，逐級(jí)進(jìn)行平安教育及交底，落實(shí)所有平安技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。l 攀登和懸空作業(yè)人員，必須持證上崗，定期進(jìn)行專業(yè)知識(shí)考核和體格檢查。施工中對(duì)高空作業(yè)的平安技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患，應(yīng)及時(shí)解決；危及人身平安時(shí)，必須停止作業(yè)。l 施工現(xiàn)場(chǎng)所有可能墜落的物體，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或

38、加以固定；高空作業(yè)所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不阻礙通行和裝卸；隨手用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)；作業(yè)中，走道內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得任意拋丟。l 雨雪天進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。對(duì)于水、冰、雪、霜應(yīng)及時(shí)去除。對(duì)于高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施，遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧天氣，不得進(jìn)行露天攀登和懸空作業(yè)。l 鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行平安防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行高空作業(yè)。、臨邊作業(yè)l 基坑周邊，還未安裝欄桿的欄板的陽(yáng)臺(tái)、料臺(tái)和挑平臺(tái)周邊、雨蓬與挑檐邊；無(wú)外腳手架的屋面與樓層周邊；桁架、梁上工作人員行走；柱頂工作平臺(tái)、拼裝平臺(tái)等處必須設(shè)置防護(hù)欄桿。l 地面通道上邊應(yīng)設(shè)平

39、安防護(hù)棚，接料平臺(tái)兩側(cè)的欄桿，必須自上而下加掛平安立網(wǎng)。、洞口作業(yè)l 進(jìn)行洞口作業(yè)以及因工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人和物有墜落危險(xiǎn)或危及人身平安的其他洞口進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置防護(hù)欄桿。l 施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的多類洞口與坑槽處，除應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿與平安標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。桁架間安裝支撐前應(yīng)加設(shè)平安網(wǎng)。、攀登作業(yè) 現(xiàn)場(chǎng)登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架的登高設(shè)施，也可采用載人的垂直運(yùn)輸設(shè)備；進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí)，也可使用梯子或其他攀登設(shè)施。l 柱、梁等構(gòu)件吊裝所需要的直爬梯及其他登高用的拉攀件，應(yīng)在構(gòu)件施工圖或說(shuō)明內(nèi)做出規(guī)定，攀登的用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠。l 梯腳底部應(yīng)墊實(shí)，不得墊高使用，梯子上

40、端應(yīng)有固定措施。鋼柱安裝登高時(shí)，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯；鋼柱安裝時(shí)，應(yīng)使用梯子或操作臺(tái)。l 鋼梁安裝登高時(shí)，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼關(guān)腳手架。在梁面上行走時(shí)，其一側(cè)的臨時(shí)護(hù)欄橫桿可采用鋼索，當(dāng)改為扶手繩時(shí)，繩的自由下垂度不超過(guò)L/20，并應(yīng)控制在100以內(nèi)。l 在鋼屋架上下弦攀登作業(yè)時(shí)，對(duì)于三角形屋架應(yīng)在屋脊處，梯形屋架應(yīng)在兩端處設(shè)攀登上下的梯架。鋼屋架吊裝前，應(yīng)在上弦設(shè)置防護(hù)欄桿；并應(yīng)預(yù)先在下弦掛設(shè)平安網(wǎng)，吊裝完畢后，即將平安網(wǎng)鋪設(shè)、固定。、懸空作業(yè) 懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的立足處，并應(yīng)視情況而定，設(shè)置防護(hù)欄桿、防護(hù)網(wǎng)或其他平安設(shè)施。l 防護(hù)欄桿使用的索具、腳手架、吊籃、吊籠

41、、平臺(tái)等設(shè)備，均需經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或驗(yàn)證前方可使用；懸空作業(yè)人員，必須系好平安帶。l 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并搭設(shè)臨時(shí)固定、電焊、高強(qiáng)度螺栓連接等操作工序的高空平安措施，隨構(gòu)件同時(shí)安裝就位，并應(yīng)考慮這些平安設(shè)施的拆卸工作。高空吊裝大型構(gòu)件前，也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)所需的平安設(shè)施。、交叉作業(yè)l 結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外；不符合上述條件時(shí)，應(yīng)安裝設(shè)置平安防護(hù)層。l 樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處，嚴(yán)禁堆放任何拆下構(gòu)件。、防高空墜落l 為防高空墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用

42、平安帶，平安帶一般應(yīng)高掛低用。操縱人員必須戴平安帽。l 安裝構(gòu)件時(shí)，使用撬杠校正構(gòu)件的位置要平安，必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落；在雨、冬期里，構(gòu)件上常因潮濕或積有冰雪而容易使操作人員滑倒，應(yīng)清掃積雪后再安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。l 高空作業(yè)人員在腳手板上通行時(shí)，應(yīng)思想集中，防止踏上探頭板而墜落。使用的工具及平安帶的零部件，應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋里，不可向下丟拋。l 在高空氣割或電焊切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人或引起火災(zāi)。地面操作人員，盡量防止在高空作業(yè)的下方停留或通過(guò)，也不得在起重機(jī)的吊臂和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。l 構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，

43、無(wú)誤后，才能摘鉤或撤除臨時(shí)固定工具，以防構(gòu)件掉落傷人。設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝無(wú)關(guān)的人員入內(nèi)。、防止觸電l 隨時(shí)檢查電焊機(jī)的手把線，防止破損；電焊機(jī)的外殼應(yīng)有接地保護(hù)；各種起重機(jī)嚴(yán)禁在架空輸電線路下工作，在通過(guò)架空輸電線路時(shí)，應(yīng)將起重臂落下，并確保與架空輸電線的平安距離。l 嚴(yán)禁帶電作業(yè)；電氣設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行；手工操作時(shí)電工應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺(tái)上。鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)體，施工過(guò)程中應(yīng)做好接地工作。、氣割作業(yè)l 氧氣乙炔瓶放置平安距離應(yīng)大于10米；氧氣乙炔瓶不應(yīng)放在太陽(yáng)下暴曬，更不可接近火源，要求與火源的距離不小于10米。l 冬季施工時(shí)，如瓶的閥門發(fā)生凍接，應(yīng)該用干凈的熱布把閥門燙熱而不可用火烤；不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止起重機(jī)或其他機(jī)械油落在氧氣瓶上