A21箱梁頂板負(fù)彎矩束張拉與方案

1、一、工程概況及設(shè)計(jì)要求.二、預(yù)應(yīng)力施工方法. 14三、孔道壓漿.四、質(zhì)量、安全保證體系五、環(huán)境保護(hù)、水土保持措施16常1 兄空"古攵夕X壬里90、 J七、質(zhì)量安全措施23墩頂連續(xù)負(fù)彎矩張拉施工方案一、工程概況及設(shè)計(jì)要求1、預(yù)應(yīng)力鋼束材料采用低松弛鋼絞線，設(shè)計(jì)公稱(chēng)直徑15.2mm,按設(shè)計(jì)鋼絲標(biāo) 準(zhǔn)強(qiáng)度 Ryb=1860N/mm2,彈性模量 Es=1.95 X lO'lpa。2、錨具體系：采用BM15-5、15-4,扁錨體系。3、張拉混凝土強(qiáng)度：按設(shè)計(jì)要求，需待墩頂現(xiàn)澆混凝土達(dá)到85%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度方 可張拉。4、成孔：孔道采用預(yù)埋金屬波紋管成孔。二、預(yù)應(yīng)力施工方法1、張拉工藝：采用

2、YCW250E千斤頂進(jìn)行張拉。2、張拉順序：按設(shè)計(jì)圖預(yù)應(yīng)力束布置情況：先張拉長(zhǎng)束，再?gòu)埨淌?、張拉程序：按設(shè)計(jì)給定張拉控制應(yīng)力o k=0. 75Ryb=0. 75 X 1860=1395MPa, 單根張拉控制力為1395 X 140X 1=195. 3KNo按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（STS041-2000）,具體如下:0-0. 10。% （量伸長(zhǎng)量初讀數(shù)"），.0。卜持 荷2分鐘（量伸長(zhǎng)量終讀數(shù)AIZ）一校核伸長(zhǎng)值（滿(mǎn)足）一錨固。0-0.10 0 k（量） -0. 20 ok （量AIZ） fl.OOk持荷2分鐘（量”）f校核伸長(zhǎng)值 （滿(mǎn)足）一錨固。4、張拉伸長(zhǎng)值校核：按橋涵施工規(guī)

3、范張拉采取“雙控制”，即實(shí)行應(yīng)力控制的同時(shí)進(jìn)行伸長(zhǎng)值 校核，將張拉實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值差控制在±6%之內(nèi)。（1）理論伸長(zhǎng)值校核：山預(yù)埋波紋管成孔按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （STS041-2000）K=0.0015 u =0. 20 鋼絞線彈性模量 Es=l. 95 義 lO'fa,分段計(jì)算疊加，具體如下表：PLiL=EALI=2 £(W<KUfpei>) / (KLi+u ei)AyEs 注：AyTSgmm。如伸長(zhǎng)值誤差較大時(shí)，應(yīng)計(jì)入混凝土彈性壓縮12mm。張拉實(shí)際伸長(zhǎng)值測(cè)量：1= （A12-A11） /0.9 或1=（12-"）+（ A13-

4、A11）張拉實(shí)際伸長(zhǎng)允許范圍： LX （1-6%） < Al < AL （1+6%）張拉時(shí)伸長(zhǎng)值滿(mǎn)足后方可錨固。預(yù)應(yīng)力鋼束伸長(zhǎng)值計(jì)算見(jiàn)附表。6、鋼絞線張拉后及時(shí)對(duì)其作畫(huà)線標(biāo)記并進(jìn)行定期觀測(cè)。三、孔道壓漿1、根據(jù)梁長(zhǎng)及孔道布設(shè)情況，孔道采用一端壓漿。在梁另外一端通過(guò)安裝臨 時(shí)閥或其他可行措施保證壓漿密實(shí)與飽滿(mǎn)，在孔道壓滿(mǎn)后通過(guò)加壓泌水一次成 型，壓漿在5c以上環(huán)境溫度進(jìn)行。如低于5c時(shí)采取加溫措施（如采用30 水調(diào)制水泥漿），同時(shí)保證構(gòu)件溫度在壓漿后48小時(shí)內(nèi)不得低于5,當(dāng)氣溫高 于35時(shí)，壓漿在夜間進(jìn)行。2、壓漿水泥采用梁板同種P。. 52. 5級(jí)水泥拌制，水泥出廠日期不能超過(guò)三個(gè)

5、 月。水泥為P.O52.5水泥（水泥漿通過(guò)試驗(yàn)摻入適量的外加劑）。水灰比控制在 0.4-0.45以?xún)?nèi)，采用強(qiáng)制機(jī)械攪拌或人工拌制。水泥漿拌制后應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)并在 30-45分鐘內(nèi)用完。并根據(jù)工地需求做好流動(dòng)度（稠度）及泌水率試驗(yàn)，拌和3 小時(shí)泌水率V2%。24小時(shí)全部被吸回，稠度控制在（14-18S）之間。3、壓漿采用UB3柱塞式灰泵一臺(tái)，壓漿工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如出現(xiàn)故障，壓漿 不能一次完成，應(yīng)立即用壓力水沖干凈孔道。壓漿時(shí)灰泵壓力控制在0. 5MPa以 上。4、每臺(tái)班制作泥漿試塊三組（7.07cmX7.07cmX7.07cm立方體試件），標(biāo)準(zhǔn) 養(yǎng)護(hù)28天檢查其抗壓強(qiáng)度，作為質(zhì)量驗(yàn)收資料，壓漿標(biāo)號(hào)為

6、C50水泥漿。四、質(zhì)量保證措施1、預(yù)應(yīng)力機(jī)械（1）>根據(jù)施工方案提供總工期要求，主要設(shè)備為YCW250E千斤頂及相配套設(shè) 備,ZB4-500型電動(dòng)油泵，UB3型壓漿泵，切割機(jī)。(2)、嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)備定期配套標(biāo)定(有計(jì)量認(rèn)證單位)并出具標(biāo)定報(bào)告， 按標(biāo)定結(jié)果確定張拉油表讀數(shù)，在施工過(guò)程中油表、千斤頂嚴(yán)禁混用。(3)、按錨具型號(hào)及預(yù)應(yīng)力鋼材規(guī)格配套張拉設(shè)備，同時(shí)張拉設(shè)備量程有一定富 于量，當(dāng)張拉行程不足時(shí)，可分級(jí)重復(fù)張拉，但應(yīng)選用相應(yīng)的夾片。(4)、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有專(zhuān)用設(shè)備維修人員，以確保設(shè)備完好率，以保證張拉工作連續(xù) 性。(5)、張拉機(jī)具有專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用，嚴(yán)格執(zhí)行各種操作規(guī)程，定期維護(hù)，以確保

7、安 全。2、預(yù)應(yīng)力材料(1)、按材料試驗(yàn)報(bào)告提供Es確定計(jì)算理論伸長(zhǎng)量。(2)、每批材料分批送檢(錨具、夾片、鋼絞線),鋼絞線符合ASTM-96SA要 求，錨具性能符合公路橋涵施工規(guī)范要求。(3)、灌漿水泥品種與梁體相同。3、張拉前對(duì)梁接頭混凝土試塊進(jìn)行試壓，達(dá)到85%后方可張拉。4、張拉過(guò)程按規(guī)范要求，由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，施工前對(duì)操作人員認(rèn)真做好技術(shù) 交底，及時(shí)整理施工資料。五、工期控制根據(jù)總體施工安排，張拉以不占用控制工期來(lái)安排施工，人員安排以適應(yīng)總 工期要求。六、常見(jiàn)事故處理1、刮絲：因夾片錨板孔加工精度不夠、不配套，使鋼絞線在限位板中不能自 由伸縮，工作夾片刻傷鋼絞線，容易造成斷絲，適當(dāng)調(diào)

8、整限位板的限位槽深度。2、滑絲：鋼絞線在卸荷后，突然造成內(nèi)縮值過(guò)大，超過(guò)允許范圍，檢查分析 原因，如夾片硬度不夠，更換夾片。鋼絞線質(zhì)量不合格、錨板與夾片角度不吻合 及時(shí)更換。3、預(yù)埋及預(yù)留孔道(1)、在制梁時(shí)，保證錨墊板位置準(zhǔn)確性，把錨墊板按設(shè)計(jì)尺寸緊固于端頭模上, 并在澆注過(guò)程中保證不變形不移位。（2）、在澆注混凝土?xí)r嚴(yán)禁錨墊板與波紋管、波紋管之間接頭漏漿，以防堵孔， 施工時(shí)用通孔器檢查孔道暢通。（3）、波紋管有足夠剛度及抗?jié)B性，緊固于構(gòu)造鋼筋上，混凝土施工中，保證波 紋管暢通不變形。4、斷絲：整根斷，應(yīng)分析檢查原因，檢查張拉應(yīng)力及油表讀數(shù)是否計(jì)算錯(cuò)誤 直至重新送檢鋼絞線。5、伸長(zhǎng)率過(guò)大：檢

9、查計(jì)算誤差，提高鋼絞線彈性模量。七、質(zhì)量、安全措施（-）質(zhì)量保證措施1、按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范和優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)組織施工，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量檢驗(yàn) 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢查和評(píng)定工程質(zhì)量。2、加強(qiáng)全面質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真做好自檢、互檢、隱蔽工程驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收不得 進(jìn)行下一道工序的施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向技術(shù)、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人匯報(bào)，及時(shí)解決；3、張拉施工前，應(yīng)認(rèn)真復(fù)檢圖紙與施工情況，并在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)允許 的強(qiáng)度等級(jí)后，方可進(jìn)行張拉。4、嚴(yán)格按圖紙及設(shè)計(jì)變更（經(jīng)業(yè)主與設(shè)計(jì)單位同意）要求進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn) 題應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)單位，經(jīng)有關(guān)部門(mén)核定后進(jìn)行施工。5、嚴(yán)格按照預(yù)應(yīng)力施工工藝進(jìn)行施工，認(rèn)真、嚴(yán)肅、真實(shí)地做好各項(xiàng)規(guī)定的 施工記錄。

10、6、設(shè)備各項(xiàng)操作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及時(shí)排除，決不使用有故 障的設(shè)備進(jìn)行施工。7、張拉前對(duì)待張拉梁、板的外觀做必要檢查，確認(rèn)混凝土澆搗質(zhì)量合格，無(wú) 蜂窩、空洞、異常裂縫等后再進(jìn)行張拉。為確保工期，提前做好各項(xiàng)工作的前期準(zhǔn)備，合理安排、組織人員做到高效 率施工，必要時(shí)加班加點(diǎn)進(jìn)行突擊施工。（二）安全措施1、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、施工前要預(yù)先進(jìn)行安全交底，每片梁施工前對(duì)張 拉操作人員進(jìn)行安全教育。2、張拉平臺(tái)搭設(shè)綁好高度適當(dāng)?shù)陌踩珦醢?，防止張拉中的意外事故傷及人?安全。3、在張拉施工時(shí)做好安全隔離措施，避免意外發(fā)生斷絲滑絲傷人，張拉預(yù)應(yīng) 力筋開(kāi)始前，禁止非預(yù)應(yīng)力施工人員進(jìn)入張拉區(qū)域。沿軸線方向張拉錨固時(shí)二 固 定端、張拉端附近無(wú)人站立或走動(dòng)，張拉錨固后1-2分鐘再卸千斤頂，以防鋼絞 線斷絲、錨具松脫外射等意外事故。4、張拉設(shè)備使用前' 對(duì)高壓油泵、千斤頂進(jìn)行空載試運(yùn)行，無(wú)異常情況方可 正式使用，油泵由專(zhuān)職人員操作，不得擅自離開(kāi)崗位。5、加強(qiáng)施工人員的安全施工意識(shí)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須教安全帽。在高空有跌落危 險(xiǎn)處必須帶安全帶。6、做好施工用電安全工作，配備符合規(guī)定的電器設(shè)備，并隨時(shí)注意檢查，及 時(shí)更換破損、失效等不符合安全要求的設(shè)