《IATF16949質(zhì)量管理解決方法體系五大工具新編版一本通》(第2版)

1、質(zhì)量管理辦法質(zhì)量成本管理為什么要進(jìn)行質(zhì)量成本管理？道理很簡單，企業(yè)建立的質(zhì)量管理體系不僅應(yīng)確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客的要求，更應(yīng)減少質(zhì)量損失降低成本增加盈利.如何用較合理的質(zhì)量成本確保產(chǎn)品質(zhì)量的提高，是每一個(gè)企業(yè)都必須面對的課題，質(zhì)量成本管理為這一課題提供了全方位的解決之道.附6.1質(zhì)量體系的財(cái)務(wù)表現(xiàn)如何運(yùn)用財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)來分析和報(bào)告質(zhì)量體系的有效性，一般有三個(gè)方法：過程成本法、質(zhì)量損失法、質(zhì)量成本法。1、過程成本法過程成本法是指用于分析產(chǎn)品生產(chǎn)或服務(wù)提供中任何過程所發(fā)生的符合性成本和非符合性成本。(1) 符合性成本指為了滿足擁護(hù)全部規(guī)定的和隱含的需要，現(xiàn)有過程不發(fā)生故障情況下而發(fā)生的費(fèi)用。主 要指過程的

2、預(yù)防、鑒定、外部保證等方面的投入。(2) 非符合性成本由于現(xiàn)有過程的故障而發(fā)生的費(fèi)用。主要指過程質(zhì)量故障造成的損失。過程成本法著重分析非符合性成本故障的產(chǎn)生原因，尋找降低的方法，為減少損失、降低成本、提供信息、指出改進(jìn)提供途徑。過程成本法”一般在需要時(shí)進(jìn)行，沒必要定期報(bào)告。2、質(zhì)量損失法質(zhì)量損失法是針對由于質(zhì)量差而產(chǎn)生的內(nèi)部和外部損失，并按照企業(yè)提供產(chǎn)品或服務(wù)的具體情況，分別列出內(nèi)部有形損失和無形損失類目。典型的外部無形損失是指由于顧客不滿意，以及造成抱怨、申訴或索賠等而造成影響今后銷售的損失。典型的內(nèi)部無形損失是由于返工、人與機(jī)械控制不當(dāng)、失去機(jī)會等而造成工作效率降低的后果。有形損失是指內(nèi)部

3、和外部故障損失。如果企業(yè)結(jié)構(gòu)單一，有關(guān)活動簡單或單純，或質(zhì)量管理體系不健全，最好采用質(zhì)量損失法(只統(tǒng)計(jì)有形損失)，而不必進(jìn)行復(fù)雜的質(zhì)量成本管理。3、質(zhì)量成本法見下面附6.2。(1) 2質(zhì)量成本法概論(2) 量成本的定義質(zhì)量成本(Quality-related Costs)是指為了確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用以及沒有達(dá)到 滿意的質(zhì)量所造成的損失。質(zhì)量成本是體現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性的一個(gè)重要方面。質(zhì)量成本的高低可以衡量一個(gè)企業(yè)質(zhì)量體系運(yùn)行的有效性，也為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。因此開展質(zhì)量成本管理對改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提高管理水平具有重要意義。(3) 量成本的構(gòu)成質(zhì)量成本由運(yùn)行質(zhì)量成本( Qperati

4、ng Quality Costs)和外部保證質(zhì)量成本(External AssuranceQuality Costs)兩個(gè)大類組成，見圖附 6-1(4) 運(yùn)行質(zhì)量成本(Qperating Quality Costs)運(yùn)行質(zhì)量成本指企業(yè)達(dá)到和保證規(guī)定的質(zhì)量水平所耗費(fèi)的那些費(fèi)用，包括：1)預(yù)防成本(Prevention Cost)。用于預(yù)防不合格品與故障等所需的費(fèi)用。2)鑒定成本(Appraisal Costs)。評定產(chǎn)品是否符合規(guī)定的質(zhì)量水平而進(jìn)行的試驗(yàn)、檢 驗(yàn)和檢查所支付的費(fèi)用。3)內(nèi)部損失成本(Internal Failure Costs)。交貨前由于產(chǎn)品或服務(wù)不滿足規(guī)定的質(zhì)量 要求所造成的

5、損失。4)外部損失成本(External failure Csots)。交貨后由于產(chǎn)品或服務(wù)不滿足規(guī)定的質(zhì)量 要求所造成的損失。(5) 外部保證質(zhì)量成本(External Assurance Quality Costs)在合同環(huán)境條件下，根據(jù)顧客提出的質(zhì)量保證要求而提供客觀證據(jù)和保證活動所支付 的費(fèi)用。包括：1)質(zhì)量保證措施費(fèi)。未提供特殊的和附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)等支付的費(fèi)用。2)產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)試驗(yàn)費(fèi)。為用戶提供產(chǎn)品質(zhì)量受控依據(jù)而進(jìn)行質(zhì)量證實(shí)實(shí)驗(yàn)所支付的 費(fèi)用。3)評定費(fèi)。應(yīng)用戶特殊要求進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證所支付的費(fèi)用。3、質(zhì)量成本特性曲線（1） 質(zhì)量成本特性曲線質(zhì)量成本及其四個(gè)項(xiàng)目與產(chǎn)品質(zhì)

6、量水平有一定關(guān)系，圖附 6-2為質(zhì)量成本與質(zhì)量水平 模式圖，這就是質(zhì)量成本特性曲線。其中， C1為預(yù)防成本和鑒定成本之和，它隨產(chǎn)品 合格質(zhì)量水平增高而增加；C2為內(nèi)部故障和外部故障損失成本之和，它隨產(chǎn)品合格率 增加而減少；C為上述二項(xiàng)合成之和，即質(zhì)量成本曲線。從圖中可以看出，C曲線有一個(gè)極小值 M點(diǎn)，M點(diǎn)所對應(yīng)的合格率，是企業(yè)生產(chǎn)中應(yīng) 控制的最佳質(zhì)量水平，所對應(yīng)的質(zhì)量成本也是最佳質(zhì)量成本，這也是企業(yè)應(yīng)該追求的 目標(biāo)。在此目標(biāo)前后的情況，即質(zhì)量水平太差、合格率極低；或質(zhì)量水平很高，合格 率100%,都不是最佳質(zhì)量成本。（2） 質(zhì)量成本最佳區(qū)域?qū)嵺`中，企業(yè)一般將質(zhì)量成本最佳區(qū)域作為質(zhì)量成本研究和控

7、制的目標(biāo)。為了便于說明質(zhì)量成本的最佳區(qū)域，將質(zhì)量成本曲線C的最低點(diǎn)M的附近一段放大，如圖6-3所示。圖中的三個(gè)區(qū)域分別為：1）區(qū)域I質(zhì)量改進(jìn)區(qū)域。在區(qū)域I中，質(zhì)量成本核算和分析結(jié)果顯示；故障成本占 質(zhì)量成本總額的70%以上，而預(yù)防成本低于總額的10%,在這種情況下，應(yīng)著手改進(jìn)質(zhì)量，采取預(yù)防措施，加強(qiáng)檢驗(yàn)工作， 尋求降低成本和控制質(zhì)量成本總額的途 徑。2）區(qū)域II質(zhì)量成本最佳區(qū)域。 在區(qū)域II內(nèi)，質(zhì)量成本核算和分析結(jié)果表明，故障成本約占質(zhì)量成本總額的 50%,而預(yù)防成本約占總額的 10%。此時(shí)質(zhì)量成本總額處 于最低或接近最低的狀態(tài)。 所以，這時(shí)的關(guān)鍵問題是設(shè)法保證質(zhì)量成本控制的最佳 區(qū)域內(nèi)。3）

8、區(qū)域III一盡善盡美區(qū)域。在區(qū)域III內(nèi)，質(zhì)量成本核算和分析結(jié)果指出，鑒定成本 超過了質(zhì)量成本總額的 50%,導(dǎo)致合格產(chǎn)品和單位質(zhì)量成本過高。這時(shí)，應(yīng)重新 審查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否過嚴(yán)， 提高監(jiān)檢查試驗(yàn)或抽樣檢驗(yàn)工作的有效性，降低鑒定成本應(yīng)該指出，對于不同行業(yè)，不同企業(yè)，不同經(jīng)營環(huán)境的情況，質(zhì)量成本特性曲線是 不同白M M點(diǎn)的位置，M點(diǎn)附近各區(qū)域的費(fèi)用比例各不相同，因此，企業(yè)必須結(jié) 合具體情況進(jìn)行質(zhì)量成本的研究，這樣才能達(dá)到提高企業(yè)質(zhì)量管理水平和經(jīng)濟(jì)效益 的目的。附6.3質(zhì)量成本科目質(zhì)量成本分為三個(gè)級別的科目，其具體內(nèi)容包括：1） 一級科目：質(zhì)量成本。2）二級科目：預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外

9、部損失成本、外部保證質(zhì) 量成本。3）三級科目共30個(gè)（企業(yè)可根據(jù)實(shí)際情況增加或減少），見表附6-1。附6.4質(zhì)量成本的管理分工質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)的部門分工應(yīng)根據(jù)各企業(yè)的具體組織機(jī)構(gòu)而定。下面的分工僅供參 考。1、總體分工（1） 財(cái)務(wù)部門1）制定年度質(zhì)量成本計(jì)劃。2）制定質(zhì)量費(fèi)用科目。3）組織收集質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、核算。4）組織質(zhì)量成本經(jīng)濟(jì)分析，定期向領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)量管理部門提供質(zhì)量成本 經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告和有關(guān)資料。5）編制并提供質(zhì)量成本數(shù)據(jù)， 收集，統(tǒng)計(jì)，核算和經(jīng)濟(jì)分析所需報(bào)表。（2） 質(zhì)量部門1）組織落實(shí)，監(jiān)督，考核質(zhì)量成本計(jì)劃。2）負(fù)責(zé)質(zhì)量成本的綜合分析工作，定期向領(lǐng)導(dǎo)提供質(zhì)量成本報(bào)告。3）根據(jù)質(zhì)

10、量成本綜合分析結(jié)果，制定相應(yīng)的質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃，并協(xié)調(diào)各 部門組織落實(shí)4）對有爭議的質(zhì)量成本責(zé)任做出仲裁。（3） 其他部門1）組織落實(shí)本部門質(zhì)量成本計(jì)劃。2）收集，核算并提供本部門質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，按期上報(bào)。3）提供本部門質(zhì)量成本分析報(bào)告。2、內(nèi)部損失成本統(tǒng)計(jì)內(nèi)部損失成本由各車間的核算員和統(tǒng)計(jì)員根據(jù)廢品通知單，返修報(bào)告單，生產(chǎn) 工作票和其他統(tǒng)計(jì)資料，統(tǒng)計(jì)并填寫表附6-2內(nèi)部損失成本統(tǒng)計(jì)表，由檢驗(yàn)部門填報(bào)內(nèi)部損失處理費(fèi)用及復(fù)檢費(fèi)，表附6-3是鑒定成本統(tǒng)計(jì)表。表附 年 月份內(nèi)部損失成本統(tǒng)計(jì)表填報(bào)部門：車皿單曲元內(nèi)部損失預(yù)防成本定馥產(chǎn)品損失返工損失產(chǎn)品降級停工損失噴量教育單 價(jià)總 階度品次 晶返T費(fèi)用折 價(jià)

11、 率降級損失橫 失事故處理場合it次 數(shù)A占用生產(chǎn)時(shí)間折合金12小計(jì)合計(jì)醬注1-本表應(yīng)千年月5日前將上月發(fā)生的依用填報(bào)財(cái)務(wù)科，2.本表一式弼份.一份自用1 一份交財(cái)務(wù)科葭便匯總報(bào)廠部填報(bào)人:填報(bào)目孤盤的6Q 年月份鑒定成本統(tǒng)計(jì)表偵報(bào)部門士檢驗(yàn)科胞位土元推定成本遺費(fèi)檢驗(yàn) 督用工序槍驟 跟用.或品檢驗(yàn)費(fèi)I設(shè) 備 折 舊材 料 瘠其 他X 資費(fèi)忖 料費(fèi)n 他T. 資 費(fèi)設(shè) 裱 折 IH材 將 費(fèi)備L 一京曼材料及芳芳費(fèi)用r 一欄包括. n） 定,堆蜂的快用工計(jì)展耨具雄遮所需配件的支出費(fèi)用應(yīng)按進(jìn)A本表應(yīng)于每月5日前踞上月發(fā)生施用34.本表一式網(wǎng)陽，一借口州蕃壹. 一缶交朋內(nèi)部損失成本ffl試藏材料及

12、勢并皆用臺計(jì)夏馨快用故障處理費(fèi)用H 他芹其 他X 資設(shè) 備 折 IH材 N ft其 他X 時(shí)工 時(shí) 費(fèi)材 料 炭理化人帆.ft量人員工資（2委托丁外試裁.檢:賃工序 成品檢驗(yàn)階段分類填寫i報(bào)財(cái)若料第便匯總施廠部t蘇科r J填報(bào)人二貨3-X填報(bào)日期:3、外部損失成本統(tǒng)計(jì)外部損失成本由售后服務(wù)部門按外部信息和憑證進(jìn)行填寫，有些憑證是企業(yè)內(nèi)部的，但它用于外部故障的損失費(fèi)用。填寫表附6-4外部損失成本統(tǒng)計(jì)表人甜心J 年門域外部際失成本統(tǒng)F裹單位：元類別嚴(yán)與型號雄修費(fèi)用索賠處 理費(fèi)運(yùn)貨 損關(guān)姓J(rèn)廠 外信息M電費(fèi)折附損失總計(jì)以旅旗更換 零配件費(fèi)用返悻（廠） 費(fèi)叫材料費(fèi)折價(jià)檢蚯飾后凈損失外部故障修防成左市場

13、調(diào)支市場布測招注1本報(bào)裹應(yīng)于每月3H前耨上月燮生提用或報(bào)財(cái)蘇舁以便范總做廠郵2-本去一式兩份 一份白解舒在,一俄交財(cái)舒科填報(bào)人：堵糧日期:鑒定成本統(tǒng)計(jì)鑒定成本由檢驗(yàn)部門匯總填報(bào)，包括鑒定，測試所用的材料費(fèi)，工費(fèi)，設(shè)備折舊費(fèi)，見前表附6-3。4、預(yù)防成本統(tǒng)計(jì)預(yù)防成本需要許多部門填報(bào)，其中的質(zhì)量管理部門，設(shè)計(jì)部門，教育部門，有的企業(yè)還有綜合技術(shù)部門（總工程師辦公室）等。預(yù)防成本統(tǒng)計(jì)表”見表附6-5。 質(zhì)量教育費(fèi)用的填報(bào)當(dāng)發(fā)生在部門或車間時(shí)，可以由部門或車間的質(zhì)管員填報(bào) 于表附6-5中。質(zhì)量成本的匯總財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)質(zhì)量成本的匯總，統(tǒng)計(jì)和換算。企業(yè)應(yīng)有廢品損失匯總表”等有關(guān)的匯總表以及匯總月報(bào)表。質(zhì)量成

14、本統(tǒng)計(jì)表見表附 6-6。表附6-6質(zhì)信成本統(tǒng)計(jì)表車間：年 月份金額單位,元項(xiàng)目合計(jì)本月累計(jì)本月累計(jì)本月累計(jì)本月累計(jì)（一） 預(yù) 防 成 本1府盤工作群2質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)3質(zhì)量改進(jìn)費(fèi)4質(zhì)量評審費(fèi)5新品評審費(fèi)6其他費(fèi)用7小計(jì)1項(xiàng)目品名際合計(jì)本月JRH本月策計(jì)本月累計(jì)本月工計(jì)（二） 鬟 定 成本fi進(jìn)貨檢驗(yàn)整9工序檢驗(yàn)提10檢測試軸錢11檢制設(shè)躋增密折舊費(fèi)12檢險(xiǎn)部門辦公費(fèi)及工資13其他資用14小計(jì)（三） 內(nèi) 部 堀 失成 本15不合格品損失誘16必修費(fèi)17降級損失費(fèi)IB停T報(bào)憲費(fèi)IS產(chǎn)品麻量事故處理懿V720其他費(fèi)用一 12V以121小計(jì)L 2（四） 外 都 期 夫 成本22索賠費(fèi)Q23遢貨損失費(fèi)K24折

15、價(jià)損失費(fèi)25保修費(fèi)26H賁及附加費(fèi)27產(chǎn)品回收費(fèi)2直接費(fèi)用29算他費(fèi)用30小計(jì)（五i 外郎 質(zhì)量 保證 成本31質(zhì)量保證裁施費(fèi).12嚴(yán)晶電量證實(shí)試兼鍍33砰定費(fèi)14就他費(fèi)用制小計(jì)36質(zhì)成本急醺37產(chǎn)值35單位產(chǎn)儲質(zhì)成本附6.5質(zhì)量成本數(shù)據(jù)1、質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的記錄質(zhì)量成本數(shù)據(jù)是指質(zhì)量成本的構(gòu)成項(xiàng)目中各細(xì)目在報(bào)告期內(nèi)所發(fā)生的費(fèi)用 數(shù)額。質(zhì)量成本數(shù)據(jù)記錄要防止出現(xiàn)兩個(gè)傾向：（1） 記錄重復(fù)。如出現(xiàn)廢品時(shí)，既記錄了廢品損失，有記錄了因此而增 加的物資，人工以及其他基本費(fèi)用的支出，從而造成一次質(zhì)量故障 重復(fù)記錄兩筆損失。（2） 記錄遺漏。如企業(yè)在采納用戶的質(zhì)量改進(jìn)建議時(shí)，對用戶實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì) 等發(fā)生的費(fèi)用，應(yīng)屬

16、于預(yù)防成本，而不能作為公關(guān)費(fèi)用另立開支。2、憑證憑證是質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的載體，必須安排好憑證工作。（1） 原始憑證原始憑證一般有：1）外生產(chǎn)任務(wù)單；2）計(jì)劃外物資領(lǐng)用單；3）廢品通知單4）停工損失報(bào)告單5）產(chǎn)品降級降價(jià)處理報(bào)告單；6）計(jì)劃外檢測和試驗(yàn)通知單7）退貨，換貨通知單8）用戶服務(wù)保修記錄單；9）索賠，訴訟費(fèi)用記錄單，等等。（2） 統(tǒng)計(jì)憑證統(tǒng)計(jì)憑證一般有：1）外部損失費(fèi)用月度統(tǒng)計(jì)表2）鑒定費(fèi)用月度統(tǒng)計(jì)表3）預(yù)防費(fèi)用月度統(tǒng)計(jì)表4）返修損失月度統(tǒng)計(jì)表5）質(zhì)量成本月度匯總表6）質(zhì)量成本臺賬7）質(zhì)量成本總分類臺賬8）質(zhì)量成本預(yù)防費(fèi)用明細(xì)賬9）質(zhì)量成本鑒定費(fèi)用明細(xì)賬10）質(zhì)量成本內(nèi)部損失明細(xì)賬11）質(zhì)

17、量成本外部損失明細(xì)賬12）質(zhì)量成本外部保證費(fèi)用明細(xì)賬，等等。1、質(zhì)量成本核算的目的質(zhì)量成本核算的目的在于用貨幣形式綜合反映企業(yè)的質(zhì)量管理活動及其結(jié)果，正確反映和監(jiān)督企業(yè)在生產(chǎn)準(zhǔn)備，加工制造和售后服務(wù)過程中開展質(zhì)量管理活動所支付 的費(fèi)用，以及達(dá)不到規(guī)定質(zhì)量水平所造成的損失。并為編制質(zhì)量成本計(jì)劃，進(jìn)行質(zhì) 量成本考核，實(shí)施質(zhì)量成本控制提供準(zhǔn)確和完整數(shù)據(jù)。應(yīng)通過質(zhì)量成本核算，揭示 生產(chǎn)技術(shù)，質(zhì)量管理方面存在的問題，揭示公司各部門存在的薄弱環(huán)節(jié)，以便采取 有效的改進(jìn)措施。通過質(zhì)量成本核算，要探討在一定技術(shù)，組織和管理?xiàng)l件下最經(jīng) 濟(jì)的符合性質(zhì)量水平（），即各項(xiàng)費(fèi)用保持什么樣的比例才能使質(zhì)量總成本最低或 找

18、出質(zhì)量水平和質(zhì)量成本之間最適宜的區(qū)域。2、質(zhì)量成本核算基本要求質(zhì)量成本核算屬于管理會計(jì)范疇，以會計(jì)核算為主，統(tǒng)計(jì)核算為輔。質(zhì)量成本核算 的項(xiàng)目由品管部門和財(cái)務(wù)部門共同確定，要做到：1）概念清楚2）明確定義和范圍3）不重復(fù)，不遺漏4）便于核算5）問題導(dǎo)向性好，便于作質(zhì)量成本分析。顯見質(zhì)量成本一般屬于現(xiàn)行會計(jì)核算項(xiàng)目，列入了成本開支范圍，要按會計(jì)科目進(jìn)行核算。隱含質(zhì)量成本一般不屬于現(xiàn)行會計(jì)核算項(xiàng)目，在未列入成本開支范圍時(shí)， 應(yīng)按統(tǒng)計(jì)科目進(jìn)行核算。顯見質(zhì)量成本指車間或企業(yè)實(shí)際發(fā)生或支出的質(zhì)量成本， 他們需要在再生產(chǎn)過程中得到的補(bǔ)償。隱含質(zhì)量成本，例如某些費(fèi)用一降價(jià)損失，停工損失等，雖然也使企業(yè)的收入

19、減少，但對于企業(yè)來說，并沒有支付或發(fā)生這些 費(fèi)用，因而通常把他們歸屬于隱含質(zhì)量成本。3、質(zhì)量成本核算流程見圖附6-4。原始資料收集會計(jì)人員統(tǒng)il-核算財(cái)會部門匯總資料上報(bào)附6.7質(zhì)量成本分析和報(bào)告質(zhì)量成本的分析和報(bào)告是企業(yè)質(zhì)量成本研究工作的兩個(gè)重要環(huán)節(jié)。通過質(zhì)量成本分析，可以找出影像 產(chǎn)品質(zhì)量的主要缺陷和質(zhì)量管理工作的薄弱環(huán)節(jié)，為編寫質(zhì)量成本報(bào)告提供素材，為提出質(zhì)量改進(jìn)建 議提供依據(jù)，并為降低生產(chǎn)成本，調(diào)整質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)，尋求最佳質(zhì)量水平指出方向。附6.7.1質(zhì)量成本分析1、質(zhì)量成本總額分析（1） 計(jì)劃目標(biāo)分析計(jì)算計(jì)劃期內(nèi)(月或年)質(zhì)量成本總額，計(jì)劃年度內(nèi)質(zhì)量成本累計(jì)總額，與計(jì)劃控制目標(biāo)比較,求

20、出增減值和增減率。質(zhì)量成本=內(nèi)部損失成本+外部損失成本+鑒定成本+預(yù)防成本（2） 相關(guān)指標(biāo)分析將計(jì)劃期內(nèi)質(zhì)量成本總額和計(jì)劃年度內(nèi)質(zhì)量成本累積總額與有關(guān)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行比較，計(jì)算出銷售質(zhì)量成本率，產(chǎn)值質(zhì)量成本率，總成本質(zhì)量成本率，并與計(jì)劃控制目標(biāo)對應(yīng)進(jìn)行比較。如：質(zhì)量成本總額1）銷售質(zhì)量成本率=銷售收入總額 x 100%反映銷售收入支付質(zhì)量成本的多少。質(zhì)量成本總額2）產(chǎn)值質(zhì)量成本率=產(chǎn)石 X100%考核質(zhì)量成本占產(chǎn)值的比重，以引起生產(chǎn)部門的重視質(zhì)量成本總額3）利潤質(zhì)量成本率=利潤 x 100%上式是質(zhì)量成本對全公司經(jīng)濟(jì)效益的具體體現(xiàn)，不僅考核了質(zhì)量成本的增加占利潤的比重，還 考核了由于質(zhì)量成本的增加

21、或減少對利潤的影響。2、質(zhì)量成本構(gòu)成分析（1） 計(jì)劃目標(biāo)分析計(jì)算計(jì)劃期內(nèi)預(yù)防成本，鑒定成本，內(nèi)部故障成本，外部故障成本和外部質(zhì)量保證成本 的發(fā)生金額，與計(jì)劃控制目標(biāo)進(jìn)行比較求出增減值和增減率。計(jì)算計(jì)劃年度內(nèi)上述各項(xiàng)成本的累計(jì)金額，與計(jì)劃控制目標(biāo)進(jìn)行比較求出增減值和增減 率。計(jì)算上述各項(xiàng)成本占實(shí)際產(chǎn)值，銷售額，利潤和總成本的比重，并與計(jì)劃控制目標(biāo)進(jìn)行 比較。（內(nèi)部損失成本總額+ 外部損失成本總額）X1001）利潤質(zhì)量成本率=銷售收入總額反映了由產(chǎn)品質(zhì)量不佳造成的經(jīng)濟(jì)損失對銷售收入的影響。外部損失成本總額X1002）百元銷售額外部損失額=銷售收入總額反映了由于質(zhì)量不佳造成外部損失占銷售收入的比重，

22、既是考核企業(yè)提供社會經(jīng)濟(jì) 效益指標(biāo)的一部分，又能考核企業(yè)為用戶服務(wù)情況以及給用戶帶來的損失，是全面 體現(xiàn)社會經(jīng)濟(jì)效益的重要指標(biāo)之一。（內(nèi)部損失成本+外部 損失成本）X1003）百元產(chǎn)值故障損失額;而可作為考核企業(yè)的指標(biāo)，同時(shí)可作為企業(yè)內(nèi)部制定成本計(jì)劃，對各單位分解考核方 案的重要指標(biāo)。（內(nèi)部損失成本+外部 損失成本）X1004）百元產(chǎn)值內(nèi)部損失額;而反映了由于企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理不善造成的經(jīng)濟(jì)損失，是考核企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量效益的主要指標(biāo)（內(nèi)部損失成本總額+ 外部損失成本總額）X1005）百元利潤故障損失額=利潤（2） 結(jié)構(gòu)比例分析計(jì)算和分析預(yù)防成本，鑒定成本，內(nèi)部故障成本，外部故障成本和外部質(zhì)

23、量保證成本占質(zhì)量成本總額的比重。計(jì)算和分析預(yù)防成本，鑒定成本，內(nèi)部故障成本，外部故障成本之間的比例關(guān)系。構(gòu)成比的分析主要是尋找質(zhì)量成本的最佳區(qū)域，為確定下一階段質(zhì)量工作策略提供依據(jù)。當(dāng)內(nèi)部故障上升時(shí)，加強(qiáng)預(yù)防措施求得內(nèi)部故障的下降。當(dāng)外部故障上升時(shí)，加強(qiáng)鑒定把關(guān)求得外部故障的下降。一般情況下，多品種小批量生產(chǎn)的企業(yè)，特別是生產(chǎn)高精度設(shè)備時(shí)，故障損失一般要比 保持費(fèi)用（預(yù)防，鑒定費(fèi)用）大得多。大批生產(chǎn)民用低檔產(chǎn)品時(shí)，保持費(fèi)用可能要比故 障損失大得多。3、故障成本分析由于預(yù)防成本，鑒定成本和外部質(zhì)量保證成本的計(jì)劃性較強(qiáng)，所以揭示產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和質(zhì)量管理工作薄弱環(huán)節(jié)的重點(diǎn)在于故障成本的分析。（1） 內(nèi)

24、部故障成本分析1）按車間進(jìn)行匯總分析。對故障成本的發(fā)生金額按車間（班組）進(jìn)行匯總，計(jì)算各 車間的質(zhì)量成本和占各自產(chǎn)值的比重，以便向內(nèi)部損失較多的班組下達(dá)改進(jìn)任 務(wù)。責(zé)任部門（廠間，班組）的故障成本分析，經(jīng)常用到兩張統(tǒng)計(jì)圖：責(zé)任部門故障 匯總金額時(shí)間序列圖（推移圖，見圖附 6-5）,責(zé)任部門故障成本累計(jì)金額時(shí)間 序列圖（累計(jì)推移圖，見圖附 6-6）。月份圖附6-5車間質(zhì)量損失金額時(shí)間序列圖圖附6-6 車間質(zhì)量損失累計(jì)金額時(shí)間序列圖2）按缺陷分類進(jìn)行匯總分析。對故障成本的發(fā)生金額按缺陷進(jìn)行匯總，計(jì)算各類缺陷的成本占故障總成本的比重，以找出內(nèi)部損失的主要原因。3）按產(chǎn)品分類進(jìn)行匯總分析。對故障成本的

25、發(fā)生金額按產(chǎn)品分類進(jìn)行匯總，計(jì)算各類產(chǎn)品的故障成本和占各自銷售額的比重，然后根據(jù)計(jì)算結(jié)果作排列圖進(jìn)行ABC分析，進(jìn)一步對A類產(chǎn)品進(jìn)行損失責(zé)任分析， 以發(fā)現(xiàn)和確定質(zhì)量管理工作的薄弱 環(huán)節(jié)。（2） 外部故障成本分析1）按質(zhì)量缺陷分類進(jìn)行分析。 按質(zhì)量缺陷分類進(jìn)行外部故障成本的分析，不僅可以找出質(zhì)量檢驗(yàn)工作中的薄弱環(huán)節(jié)， 還能揭示出企業(yè)中的主要質(zhì)量缺陷和造成這些 主要質(zhì)量缺陷的原因。2）按產(chǎn)品分類進(jìn)行ABC分析。按產(chǎn)品分類對外部故障成本進(jìn)行匯總分析以找出外部 故障成本金額較高的少數(shù)產(chǎn)品作為重點(diǎn)研究對象。3）按產(chǎn)品銷往的地區(qū)進(jìn)行分析。用戶所處的地理環(huán)境（如北歐的嚴(yán)寒，東南亞的潮 濕），風(fēng)俗文化等因素的

26、差異往往會造成產(chǎn)品使用中不同的質(zhì)量故障，按產(chǎn)品銷 往地區(qū)進(jìn)行外部故障成本分析， 就可以明白地揭示這一問題的存在，以便在質(zhì)量改進(jìn)和售后服務(wù)中做到對癥下藥。4、趨勢分析對一段時(shí)間內(nèi)（69個(gè)月）質(zhì)量成本（主要是質(zhì)量總成本，內(nèi)、外部故障成本）的各種指 標(biāo)值按時(shí)間序列圖進(jìn)行分析，觀察各種指標(biāo)值的變動情況，推斷質(zhì)量成本的變化趨勢，起到早期預(yù)警作用。附6.7.2質(zhì)量成本報(bào)告(1) 質(zhì)量成本報(bào)告的內(nèi)容質(zhì)量成本報(bào)告一般由三個(gè)基本內(nèi)容組成：質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，質(zhì)量成本分析，質(zhì)量改進(jìn)建議。質(zhì)量成本報(bào)告中的質(zhì)量改進(jìn)建議不是措施，但必須有具體的方向和理由。質(zhì)量改進(jìn)建議的范圍大致有：1)減免質(zhì)量缺陷的改進(jìn)建議；2)質(zhì)量成本構(gòu)成

27、的合理化建議；3)質(zhì)量成本研究工作的改進(jìn)建議；4)質(zhì)量體系有關(guān)工作的改進(jìn)建議。(2) 質(zhì)量成本報(bào)告的形式一般采用圖表(分析統(tǒng)計(jì)表，排列圖，時(shí)間序列圖(推移圖)，因果分析圖等)和文字陳述相結(jié)合的形式，其中文字陳述部分要簡單扼要。(3) 質(zhì)量成本報(bào)告類型從時(shí)間上來說，有定期(月度，季度，年度)分析報(bào)告，有不定期分析報(bào)告。從管理對象上來說，又給最高層看的報(bào)告，也是給中層管理人員和低層管理人員看的報(bào)告。附6.8 質(zhì)量成本的計(jì)劃與控制1、質(zhì)量成本的預(yù)測和計(jì)劃(1) 質(zhì)量成本預(yù)測質(zhì)量成本預(yù)測是根據(jù)上期質(zhì)量成本完成情況或以前的歷史資料數(shù)據(jù)，再參考同行業(yè)的資料，結(jié)合企業(yè)發(fā)展的情況，采用科學(xué)的方法，對一定時(shí)期產(chǎn)

28、品質(zhì)量水平和質(zhì)量成本目標(biāo)進(jìn)行研究， 分 析和預(yù)測，使企業(yè)質(zhì)量成本目標(biāo)更符合客觀規(guī)律的要求。質(zhì)量成本預(yù)測的目的，一是挖掘潛力，為提高質(zhì)量，降低成本從而編制質(zhì)量成本計(jì)劃提供可靠 的依據(jù)；二是指明企業(yè)內(nèi)部各單位提高質(zhì)量，降低成本，改善管理的方向，為制定質(zhì)量成本改進(jìn)計(jì)劃創(chuàng)造條件。質(zhì)量成本預(yù)測是編制質(zhì)量成本計(jì)劃的基礎(chǔ)，是企業(yè)質(zhì)量決策的重要依據(jù)。(2) 質(zhì)量成本計(jì)劃質(zhì)量成本計(jì)劃是在預(yù)測的基礎(chǔ)上針對質(zhì)量與成本的依存關(guān)系，以貨幣形式確定生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品時(shí)在質(zhì)量方面所需的費(fèi)用計(jì)劃。質(zhì)量成本計(jì)劃由財(cái)務(wù)部門編制， 提交綜合計(jì)劃部門下達(dá)。質(zhì)量成本計(jì)劃一經(jīng)確定就成為質(zhì)量成本目標(biāo)值，作為質(zhì)量成本管理檢查、分析、控制

29、和考 核的依據(jù)。編制質(zhì)量成本計(jì)劃要力求達(dá)到質(zhì)量成本最佳值。2、質(zhì)量成本的控制和考核質(zhì)量成本控制是成本管理的重點(diǎn)，控制是以質(zhì)量成本計(jì)劃所制定的目標(biāo)為依據(jù)，通過各種 手段以達(dá)到預(yù)期效果的一項(xiàng)活動。因此，質(zhì)量成本控制是完成質(zhì)量成本計(jì)劃，優(yōu)化質(zhì)量成 本目標(biāo)，加強(qiáng)質(zhì)量管理的重要手段和具體要求。質(zhì)量成本考核就是定期對質(zhì)量成本責(zé)任單位和個(gè)人考核質(zhì)量成本指標(biāo)完成情況，評價(jià)質(zhì)量 成本管理的成效，并與獎(jiǎng)懲掛鉤，以達(dá)到鼓勵(lì)鞭策共同提高的目的。因此，質(zhì)量成本考核 是實(shí)行質(zhì)量成本閉環(huán)管理的關(guān)鍵。為此，企業(yè)應(yīng)建立質(zhì)量成本責(zé)任制，形成質(zhì)量成本控制 的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，將構(gòu)成質(zhì)量成本費(fèi)用的各項(xiàng)目分解落實(shí)到有關(guān)部門和人員，明確責(zé)，權(quán)，

30、禾,實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，部門歸口，分級管理。企業(yè)對質(zhì)量成本的控制應(yīng)貫徹質(zhì)量形成的全過程， 一般應(yīng)采用下述各步驟：(1)事前控制即按質(zhì)量形成的全過程， 事先確定控制的標(biāo)準(zhǔn)，按質(zhì)量成本計(jì)劃所訂的目標(biāo)作為控 制的依據(jù)。分解落實(shí)到單位，班組和個(gè)人， 采用費(fèi)用限額控制等方法作為各單位控 制標(biāo)準(zhǔn)，以便對費(fèi)用進(jìn)行檢查和評價(jià)。（2）事中控制按質(zhì)量形成的全過程， 分階段提出質(zhì)量費(fèi)用要求作為計(jì)劃目標(biāo)，對日常發(fā)生的費(fèi)用對照計(jì)劃進(jìn)行檢查對比，以便發(fā)現(xiàn)問題，采取措施。這是一種有效的控制手段。（3）事后控制即查明實(shí)際質(zhì)量成本偏離目標(biāo)的問題和原因，在此基礎(chǔ)上提出切實(shí)可行的有效改進(jìn)措施，以便下一個(gè)計(jì)劃期改進(jìn)質(zhì)量，降低成本提供決策依

31、據(jù)?？刂妻k法一般為限額費(fèi)用控制，運(yùn)動“三區(qū)”（改進(jìn)，控制，過剩）劃分的方法進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)與優(yōu)化質(zhì)量成本；運(yùn)用價(jià)值工程方法進(jìn)行質(zhì)量成本控制，以期降低質(zhì)量成本。質(zhì)量成本考核還應(yīng)與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和“質(zhì)量否決權(quán)”相結(jié)合。質(zhì)量考核是以經(jīng)濟(jì)尺度來衡量質(zhì)量體系和質(zhì)量管理活動的效果的。一般由質(zhì)量管理部門和財(cái)務(wù)部門歸口， 提交企業(yè)綜合計(jì)劃部門制定總的考核指標(biāo)體系并進(jìn)行考核和獎(jiǎng)懲。質(zhì)量成本開展初期還應(yīng)考核報(bào)表的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，對錯(cuò)報(bào)，漏報(bào)，遲報(bào)，不報(bào)等 情況，以及報(bào)表好的單位和個(gè)人，均要有明確的規(guī)定和獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量成本分析報(bào)告一、數(shù)據(jù)對比年 月項(xiàng)目行 次rbft胞位本月累計(jì)項(xiàng)目行次計(jì)量 單位本月累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值1元質(zhì)量成

32、本率（4小3） xlOO%7%錯(cuò)售收入2元廢品損失總金額區(qū)元產(chǎn)品總成本3元龐晶損失率（8+3） xlOO%*%質(zhì)量成本總額4元內(nèi)、外部損失金額元產(chǎn)品質(zhì)法成本率1）工 100%5%隨最損失率（1。亭1 ）X100%U%產(chǎn)品銷售收入質(zhì)量成本率（442） X10D%6%12二、文字分析1質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)匯總質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)匯總見附件1。2 1。月份質(zhì)量成本分析2.1 10月份質(zhì)量成本金額253757. 31元,點(diǎn)總成本L 78%,點(diǎn)銷售 額 L（）l%02.2 10月份的故障成本占質(zhì)量成本總額76%左右，其中內(nèi)部故障成本 占74.24%、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷，目前處于質(zhì)量改進(jìn)區(qū)域。2.3 對10月份各部門質(zhì)量成本金

33、額進(jìn)行分析，如圖附6,所示,質(zhì)量 成本金額最高的是車制車間.其次是沖旅車間和注塑車間:2.4 1（）月份內(nèi)部故障成本分析結(jié)果如圖附6-8所示，主要問題是廢品 損失和降級損失口廢品損失約占質(zhì)量成本總額的49.5%,主要內(nèi)容分布在以下幾個(gè)子 項(xiàng)目：車制車間：3A001螺檢報(bào)廢。沖吊車間：6次）02銅片報(bào)廢力注塑車間：8HOO3殼板報(bào)廢口5 0 5 02 2 11 C HR二整奪N253757.31769%52.7%755%463把 OXS+157.38S2174 777g車沖注柱裝噴其 制攝北驍陽油他5 O4020各部門質(zhì)件成本排列圖20N=l好”也 弱6%T 125548 7140974.081

34、2I6KS 395)卅他3茶0廢品降級運(yùn)1：復(fù)檢其他0損失損失損失費(fèi)用圖附異8內(nèi)部故障成本排列圖（續(xù)）項(xiàng)目合 計(jì) 內(nèi) 鄢 損 失 成 本15不合格品損失費(fèi)16返修費(fèi)17降級損失費(fèi)1S停工損失費(fèi)19產(chǎn)品質(zhì)量事故處理費(fèi)20其他費(fèi)用21小計(jì)（四） 外 部損 失成 本22索賠費(fèi)23退貨損失費(fèi)24折價(jià)損失費(fèi)25保修費(fèi)26工資及附加費(fèi)27產(chǎn)品網(wǎng)收費(fèi)28直接費(fèi)用29其他費(fèi)用短30小計(jì)1 外部 質(zhì)量保證 成本31r質(zhì)量保證措施費(fèi)32產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)試驗(yàn)股33r評定相34其他賽用35小計(jì)36質(zhì)量成本總衡企業(yè)負(fù)責(zé)人T財(cái)務(wù)主管人工制表： 填表日期年 月 日案例附6-2 :質(zhì)量成本管理程序質(zhì)量成本管理程序1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

35、定了本企業(yè)質(zhì)量成本計(jì)劃，科目設(shè)置和核算，分析和報(bào)告等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本企業(yè)實(shí)施質(zhì)量成本管理。2、規(guī)范性引用文件（略）3、術(shù)語和定義質(zhì)量成本：是指為了確保和保證獲得滿意的產(chǎn)品質(zhì)量二導(dǎo)致的費(fèi)用以及沒有獲得滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的有形和無形損失。預(yù)防成本：用于預(yù)防不合格產(chǎn)品與故障的產(chǎn)生所支付的費(fèi)用。鑒定成本：為評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所支付的費(fèi)用。內(nèi)部損失成本：產(chǎn)品在交貨前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所損失的費(fèi)用。外部損失成本：產(chǎn)品在交貨后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠，修理，更換等所損失的費(fèi)用C 無形損失：指由于產(chǎn)品質(zhì)量與價(jià)格比未達(dá)到用戶的要求所導(dǎo)致的隱形損失。4、職責(zé)4.1 財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)制定年度質(zhì)量

36、成本計(jì)劃，確定質(zhì)量費(fèi)用科目，組織收集質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，并進(jìn)行統(tǒng) 計(jì)，核算，編制并提供質(zhì)量成本報(bào)表。4.2 質(zhì)保部負(fù)責(zé)質(zhì)量成本的綜合分析工作并向財(cái)務(wù)部反饋分析報(bào)告，定期向廠長提供質(zhì)量成本分 析報(bào)告。4.3 質(zhì)保部負(fù)責(zé)根據(jù)質(zhì)量成本綜合分析結(jié)果，要求責(zé)任部門制定相應(yīng)的質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃，并對實(shí)施 情況進(jìn)行有效性評價(jià)。4.4 質(zhì)保部負(fù)責(zé)對有爭議的質(zhì)量成本責(zé)任做出仲裁。4.5 質(zhì)保部負(fù)責(zé)組織落實(shí)，監(jiān)督，考核質(zhì)量成本計(jì)劃。4.6 其他部門負(fù)責(zé)組織落實(shí)本部門質(zhì)量成本計(jì)劃，收集，核算并提供本部門質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，按期 上報(bào)，提供本部門質(zhì)量成本分析報(bào)告。5、管理內(nèi)容與方法5.1 質(zhì)量成本管理的原則5.1.1 應(yīng)以尋求適宜的產(chǎn)

37、品質(zhì)量成本為手段，提高質(zhì)量管理水平和質(zhì)量保證能力。5.1.2 質(zhì)量成本計(jì)劃，核算，分析，控制等環(huán)節(jié)必須相互協(xié)調(diào)，互為依據(jù)。做到核算準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)可靠，分析透徹，控制有效。5.1.3 必須充分發(fā)揮各部門的質(zhì)量職能，建立質(zhì)量成本管理體系。5.2 質(zhì)量成本計(jì)劃5.2.1 依據(jù)實(shí)際情況確定比較基期和比較基數(shù)?；谝话銘?yīng)選定具有代表性的某一時(shí)期，基期一經(jīng)確定，應(yīng)保持相對的穩(wěn)定。5.2.2 質(zhì)量成本預(yù)測是制訂質(zhì)量成本計(jì)劃的主要依據(jù)，是通過分析各種質(zhì)量要素與質(zhì)量成本的依存關(guān)系，對一定時(shí)期的質(zhì)量成本目標(biāo)，做出預(yù)測。5.2.3 應(yīng)依據(jù)質(zhì)量成本預(yù)測結(jié)果，制訂質(zhì)量成本計(jì)劃。質(zhì)量成本計(jì)劃包括：1）單位產(chǎn)品質(zhì)量成本計(jì)劃；2

38、）總質(zhì)量成本計(jì)劃；3）質(zhì)量成本構(gòu)成比例計(jì)劃；4）車間質(zhì)量成本計(jì)劃；5.3 質(zhì)量成本科目設(shè)置5.3.1 質(zhì)量成本包括三個(gè)級別的科目：一級科目質(zhì)量成本；二級科目預(yù)防成本，鑒定成本，內(nèi)部 損失成本，外部損失成本，無形損失；三級科目詳見一下質(zhì)量成本明細(xì)科目表：表的6： 質(zhì)量成本期細(xì)科目表一級科目二級科目三級科目質(zhì)量成本箱防成本前4丫W(wǎng)k 1:質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)質(zhì)最管理活動費(fèi)質(zhì)法評審費(fèi)工資及職工福利費(fèi)其他鑒定成本試險(xiǎn)檢險(xiǎn)費(fèi) 質(zhì)量檢驗(yàn)辦公費(fèi) 工資及職工福利費(fèi) 檢測設(shè)備排修折舊費(fèi) 其他內(nèi)部損失成本廢品損失 返修品損失外部損失成本索建費(fèi)用保修物用工資及職工福利費(fèi)無形損失用戶滿意度損失 公司信譽(yù)損失5.3.2 預(yù)防成本

39、的三級科目5.3.2.1 質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)：未達(dá)到質(zhì)量要求或改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的目的，提高職工的質(zhì)量意識和質(zhì)量管理 業(yè)務(wù)水平，進(jìn)行培訓(xùn)所支付的費(fèi)用。5.3.2.2 質(zhì)量活動費(fèi)：為推行并改進(jìn)質(zhì)量管理工作所支付的費(fèi)用。包括質(zhì)量協(xié)會經(jīng)費(fèi)，質(zhì)量管理 咨詢診斷費(fèi)，質(zhì)量情報(bào)費(fèi)，制訂質(zhì)量政策，編制質(zhì)量體系文件等一系列活動所支付的費(fèi)用，以及 質(zhì)量管理部門的辦公費(fèi)。5.3.2.3 質(zhì)量評審費(fèi)：產(chǎn)品質(zhì)量審核，工序質(zhì)量審核和進(jìn)行質(zhì)量體系評審所支付費(fèi)用及新產(chǎn)品投產(chǎn)前進(jìn)行質(zhì)量評審所支付的費(fèi)用。5.3.2.4 工資及職工福利費(fèi)：從事質(zhì)量管理人員的工資及提取的職工福利費(fèi)。5.3.2.5 其他：歸集不屬于上述預(yù)防成本明細(xì)科目分類而應(yīng)屬于

40、質(zhì)量預(yù)防成本的費(fèi)用。5.3.3 鑒定成本的三級科目5.3.3.1 試驗(yàn)檢驗(yàn)費(fèi)：對原材料，外協(xié)外購零部件及生產(chǎn)過程中的在制品，半成品，成品按質(zhì)量要求進(jìn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn)所支付的費(fèi)用。5.3.3.2 質(zhì)量檢驗(yàn)辦公費(fèi)：質(zhì)量檢驗(yàn)部門為開展日常檢驗(yàn)工作所支付的辦公費(fèi)。5.3.3.3 工資及職工福利費(fèi)：從事質(zhì)量試驗(yàn)，檢驗(yàn)工作人員的工資及福利費(fèi)。5.3.3.4 檢測設(shè)備維修折舊費(fèi)：質(zhì)量試驗(yàn)，檢驗(yàn)的檢測設(shè)備的維護(hù)，校準(zhǔn)，修理和折舊費(fèi)，以及領(lǐng)取的工具，量具及其修理費(fèi)。5.3.3.5 其他：歸集不屬于上述鑒定成本明細(xì)科目分類二應(yīng)屬于質(zhì)量鑒定成本的費(fèi)用。5.3.4 內(nèi)部損失成本三級科目5.3.4.1 廢品損失：因在制品，

41、半成品，成品達(dá)不到質(zhì)量要求且無法修復(fù)或在經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù) 造成報(bào)廢所損失的費(fèi)用，以及原材料外購?fù)鈪f(xié)件在采購，運(yùn)輸，倉儲，篩選等過程中因質(zhì)量問題 所損失的費(fèi)用。5.3.4.2 返修品損失：為修復(fù)不合格品，使之達(dá)到質(zhì)量要求所支付的費(fèi)用。5.3.5 外部損失成本的三級科目5.3.5.1 索賠費(fèi)用：因產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，對用戶提出的申訴進(jìn)行賠償，退貨，換貨以及處理 所支付的費(fèi)用。5.3.5.2 保修費(fèi)用：根據(jù)保修規(guī)定，為用戶提供修理服務(wù)所支付的費(fèi)用。5.3.5.3 工資及職工福利費(fèi)：保修工作人員，對市場反饋的質(zhì)量信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析的工作人員 的工資及職工福利費(fèi)。5.3.6 無形損失5.3.6.1 用戶

42、滿意度損失：由于產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到用戶滿意程度而造成的隱形損失。核算以上用戶 滿意度調(diào)查分值為基礎(chǔ)確定一定標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量。5.3.6.2 公司信譽(yù)損失：由于產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到既定標(biāo)準(zhǔn)，在市場上對公司信譽(yù)造成的不利影響。核算以上外部損失成本中索賠費(fèi)用和保修費(fèi)用的合計(jì)金額的0.5倍計(jì)量。5.4 質(zhì)量成本核算5.4.1 質(zhì)量成本的核算應(yīng)按質(zhì)量成本的各級科目進(jìn)行，采用會計(jì)，統(tǒng)計(jì)相結(jié)合的方法實(shí)行不同口 徑的統(tǒng)計(jì)，集中核算，統(tǒng)一匯總。5.4.2 財(cái)務(wù)部應(yīng)設(shè)立質(zhì)量成本項(xiàng)目及科目，指定專人負(fù)責(zé)質(zhì)量成本的統(tǒng)一核算工作。5.4.3 財(cái)務(wù)部統(tǒng)一制定質(zhì)量成本的統(tǒng)計(jì)核算報(bào)表，按月進(jìn)行匯總，統(tǒng)計(jì)，核算并填報(bào)月質(zhì)量成本 報(bào)表。5.5 質(zhì)量成本的開支范圍5.5.1 為開展質(zhì)量管理和質(zhì)量改進(jìn)而小號的各種原材料，動力，燃料，物品費(fèi)用。5.5.2 開展質(zhì)量工作的職工工資總額及職工福利費(fèi)，職工教育經(jīng)費(fèi)及各種及各種津貼補(bǔ)助。5.5.3 質(zhì)保部使用的設(shè)備，儀器，儀表的折舊費(fèi)