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文檔簡介

1、混凝土質(zhì)量缺陷修補地鐵21號線第二項目部質(zhì)檢部潘吉建第一部分:常見混凝土質(zhì)量缺陷及修補措施是1、常見的混凝土缺陷名稱名稱現(xiàn)象現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷嚴(yán)重缺陷一般缺陷一般缺陷露筋露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露而外露縱向受力鋼筋有露筋縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩蜂窩混凝土表面缺少水泥漿而形混凝土表面缺少水泥漿而形成石子外露成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞孔洞混凝土中孔穴深度和長度均混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔

2、洞其他部位有少量孔洞夾渣夾渣混凝土中夾有雜物且深度超混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣其他部位有少量夾渣疏松疏松混凝土中局部不密實混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松其他部位有少量疏松裂縫裂縫縫隙從混凝土表面延伸到混縫隙從混凝土表面延伸到混凝土內(nèi)部凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫性能或使用功能的裂縫是常見的混凝土缺陷名稱名稱現(xiàn)象現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷嚴(yán)

3、重缺陷一般缺陷一般缺陷連接部連接部位缺陷位缺陷構(gòu)件連接處混凝土有缺陷及構(gòu)件連接處混凝土有缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷傳力性能的缺陷外形缺外形缺陷陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能和清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能和裝飾效果的外形缺陷裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能和外形缺陷用功能和外形缺陷外表缺外表缺陷陷構(gòu)件表面麻面掉皮、起砂、構(gòu)件表面麻面掉

4、皮、起砂、沾污沾污具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷用功能的外表缺陷是常見的混凝土缺陷露筋一般露筋一般露筋混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。原因:原因: (1)灌筑混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層灌筑混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼墊塊位移或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露模板外露;(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過密,石子結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,卡在鋼筋上,使水

5、泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋造成露筋;(3)混凝土配合比不當(dāng),產(chǎn)生離析,模混凝土配合比不當(dāng),產(chǎn)生離析,模板部位缺漿或模板漏漿。板部位缺漿或模板漏漿。(4)混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振搗不實;或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,土振搗不實;或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋;使鋼筋位移,造成露筋;(5)木模板未澆水濕潤,吸水粘結(jié)或脫木模板未澆水濕潤,吸水粘結(jié)或脫模過早,拆模時缺棱、掉角,導(dǎo)致露筋模過早,拆模時缺棱、掉角,導(dǎo)致露筋是常見的混凝土缺陷露筋嚴(yán)重露筋嚴(yán)重露筋是露筋修補措施板面露筋、板底露筋、梁底露筋修補措施板面露筋、板底露筋、梁底露筋修補措施

6、 1、除銹:由于鋼筋外露一段時間后,表面產(chǎn)生鐵銹,為了使鋼筋與混凝土良好粘結(jié),所以必須對露筋、除銹:由于鋼筋外露一段時間后,表面產(chǎn)生鐵銹,為了使鋼筋與混凝土良好粘結(jié),所以必須對露筋部位進(jìn)行除銹處理,具體為人工使用鋼刷將鋼筋表面鐵銹刮除并清理干凈。部位進(jìn)行除銹處理,具體為人工使用鋼刷將鋼筋表面鐵銹刮除并清理干凈。 2、鑿毛:對表面露筋,先用鋼絲刷清除表面浮層污物。如露筋較深,采用人工鑿毛方法,鑿掉表面混、鑿毛:對表面露筋,先用鋼絲刷清除表面浮層污物。如露筋較深,采用人工鑿毛方法,鑿掉表面混凝土,使基底露出堅硬、牢固的混凝土面,鑿毛務(wù)必徹底全面,但也不宜深度過大,以免損壞混凝土。凝土,使基底露出堅

7、硬、牢固的混凝土面,鑿毛務(wù)必徹底全面,但也不宜深度過大,以免損壞混凝土。 3、沖洗和飽和:對鑿除的混凝土表面,采用自來水將碎屑、灰塵沖洗干凈,并連續(xù)、均勻地噴灑,使、沖洗和飽和:對鑿除的混凝土表面,采用自來水將碎屑、灰塵沖洗干凈,并連續(xù)、均勻地噴灑,使表層混凝土達(dá)到飽和狀態(tài),且表面無明水表層混凝土達(dá)到飽和狀態(tài),且表面無明水 4、澆筑:對表面露筋,用、澆筑:對表面露筋,用1:2.5水泥砂漿將露筋部位抹壓平整,抹灰厚度在水泥砂漿將露筋部位抹壓平整,抹灰厚度在1.52.5cm之間,注意結(jié)之間,注意結(jié)構(gòu)表面的平整度。構(gòu)表面的平整度。是露筋修補措施墻柱露筋、梁側(cè)露筋修補措施墻柱露筋、梁側(cè)露筋修補措施1、

8、鑿除對待修補部位松散混凝土鑿除2、清理對鑿除部位用毛刷清理,并沖洗干凈,充分濕潤3、除銹視鋼筋銹蝕情況用鋼絲刷對鋼筋進(jìn)行除銹處理4、刷水泥漿對清理面涂刷一層水泥漿,使修補部分與原結(jié)構(gòu)粘接牢固是露筋修補措施5、澆筑采用1:2.5水泥砂漿抹平6、養(yǎng)護(hù)施工完后覆蓋表面濕水養(yǎng)護(hù)7、打磨砂漿強度達(dá)到要求后打磨平整是常見的混凝土缺陷爛根、蜂窩爛根的現(xiàn)象為混凝土跟部出現(xiàn)酥散,無強度狀態(tài),蜂窩的現(xiàn)象為混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥散,無強度狀態(tài)其產(chǎn)生的原因是其產(chǎn)生的原因是下料不當(dāng)或下料過高,未設(shè)串筒使石子集中,造成石子砂漿離析;混凝土未分層下料,振搗不實,或漏振,或振搗時間不夠;模板縫隙未堵嚴(yán),水泥漿流失;鋼筋較密,使

9、用的石子粒徑過大或坍落度過?。换A(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。是蜂窩、爛根修補措施1、鑿除對待修補部位松散混凝土鑿除,小錘細(xì)鑿2、清理對鑿除部位用毛刷清理,并沖洗干凈3、立模爛根部位較大時需要安裝模板,底部封堵嚴(yán)密,預(yù)留混凝土澆筑孔4、澆筑待修補部位澆筑比原強度高一等級的細(xì)石混凝土,振搗密實是爛根、蜂窩修補措施1、壓光終凝前對表面抹壓光2、養(yǎng)護(hù)終凝后表面覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù)3、打磨用砂紙或手砂輪適度打磨平整墻面輕微蜂窩、構(gòu)件輕微爛根,可直接用1:2.5水泥砂漿抹平,待砂漿達(dá)到一定強度后打磨平整,嚴(yán)重蜂窩需鑿除膠結(jié)不牢固混凝土,清理表面,灑水濕潤后用1:2.5水泥砂漿抹平,待砂漿達(dá)到一定

10、強度后打磨平整。是常見的混凝土缺陷麻面麻面的現(xiàn)象是混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點,形成粗糙面,但無鋼筋外露現(xiàn)象。其產(chǎn)生的原因是:其產(chǎn)生的原因是:模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模時混凝土表面被粘壞;模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面;模板拼縫不嚴(yán),局部漏漿;模扳隔離劑涂刷不勻,或局部漏刷或失效混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面;混凝土振搗不實,氣泡未排出,停在模板表面形成麻點。是麻面修補措施一般情況下,混凝土麻面用水泥灰修復(fù)過程如下:首先是調(diào)配水泥灰。黑、白水泥的配比采用5:2的比例(具體比例按照現(xiàn)場顏色效果確定),用噴壺對調(diào)制好配

11、比的水泥灰進(jìn)行層層灑水,保證握在手里成團(tuán),放手后能松散開。用水把需要修補的部分充分濕潤,待混凝土表面無水痕后即可修復(fù)。戴好橡膠手套,將水泥灰握于掌心,對著麻面進(jìn)行涂抹填充。填充時要保證一定的力度,轉(zhuǎn)換方向?qū)ν惶幝槊孢M(jìn)行揉搓,反復(fù)進(jìn)行,直至麻面內(nèi)填充密實。密實的概念是用手指對著缺陷處按壓時,不出現(xiàn)深度的凹陷。處理完一處面積后,對修復(fù)過的混凝土表面進(jìn)行拂掃,撫平應(yīng)按從上而下的方向進(jìn)行,其目的一是清除粘在混凝土表面多余的水泥灰,二是可以消除因涂抹形成的不均勻的痕跡,使顏色和線條一致。另外,對于局部凸出混凝土面的濕潤水泥灰應(yīng)該用鏝刀鏟平。擋土墻麻面修補前擋土墻麻面修補后是常見的混凝土缺陷錯臺、掛簾錯

12、臺指的是由于模板之間鋪設(shè)的不平整造成混凝土構(gòu)件成型后形成的凸起或凹陷的現(xiàn)象。掛簾指模板邊緣產(chǎn)生縫隙,澆筑混凝土?xí)r水泥漿從縫隙中流出流出的水泥漿在已澆筑完成的混凝土表面形成簾狀流痕,這就是所謂的“掛簾”。成因分析成因分析1.上部支護(hù)模板與下部混凝土已成型面不能緊密貼合,或混凝土澆筑過程中模板局部脹模,上部混凝土澆筑時漏漿形成混凝土掛簾。2.施工縫上下層模板定位偏差或漲模,或者上層模板糾正后不能完全復(fù)位形成施工縫處錯臺;后澆筑段混凝土模板定位偏差或漲模導(dǎo)致結(jié)構(gòu)縫處出現(xiàn)錯臺。是錯臺、掛簾修補措施1.混凝土表面出現(xiàn)掛簾或錯臺,使用磨光機(jī)打磨處理。出現(xiàn)高度較大的錯臺應(yīng)使用錘子、鋼釬進(jìn)行局部鑿除后,再使用

13、磨光機(jī)表面修磨直到混凝土表面磨平、磨光為止,做到錯臺處平緩過渡不影響觀感質(zhì)量。2.外部尺寸偏差大于規(guī)定要求的構(gòu)件,一般應(yīng)按照設(shè)計單位提出的設(shè)計方案進(jìn)行處理。錯臺修補錯臺修補后掛簾修補前掛簾修補后是常見的混凝土缺陷夾渣、孔洞夾渣指混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度??锥粗富炷林锌籽ㄉ疃群烷L度均超過保護(hù)層厚度成因分析成因分析1.混凝土澆筑前模板內(nèi)雜物未清理干凈,或用作模板內(nèi)撐的木方等未及時取出2.混凝土拌合物離析、粗骨料集中及振搗不到位等原因?qū)е禄炷辆植慨a(chǎn)生孔洞。3.層間結(jié)合處局部存在積渣、清倉不潔凈或振搗工在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)工作疏漏,振搗交叉銜接部位欠振或接班人員對作業(yè)面振搗情況未交接

14、導(dǎo)致孔洞。是夾渣、孔洞修補措施1、用鐵錘配合鋼釬或沖擊鉆,取出混凝土內(nèi)的夾雜物,將缺陷部位附近松散的混凝土鑿除至密實面,采用高一標(biāo)號的細(xì)石混凝土將空隙處修補完整。2.用鐵錘配合鋼釬或沖擊鉆,將孔洞部位附近松散的混凝土鑿除至密實面,用吹風(fēng)機(jī)或風(fēng)槍將缺陷部位吹干凈,混凝土結(jié)合面宜涂刷界面劑或水泥凈漿。采用高一標(biāo)號的細(xì)石混凝土將空隙處修補完整。夾渣修補前夾渣修補后孔洞修補前孔洞修補后是第二部分:本車站混凝土質(zhì)量缺陷修補分析是問題描述:混凝土柱頭破損,柱棱角破損修補方法:鑿除松動混凝土至修補面堅實,將修補面清理干凈,涂刷水泥漿,再用水泥砂漿把缺失部位修補平整。問題描述:混凝土墻面蜂窩修補方法:鑿除松動混凝土至修補面堅實,將修補面清理干凈,涂刷水泥漿,再用水泥砂漿把缺失部位修補平整。水泥砂漿達(dá)到強度后用打磨機(jī)打磨平整是問題描述:墻面、柱面拉桿頭未切除。混凝土表面掛漿。柱腳漏漿未清理修補方法:用切割機(jī)將拉桿頭切除并打磨平整。掛漿部位用打磨機(jī)打磨平整。柱腳漏漿鑿除清理是

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