承臺(tái)施工方案(終稿)

1、雷波縣【繞城公路工程】（第二次）施工II標(biāo)段工程 承臺(tái)施工方案四川瀘州通達(dá)路橋有限公司2016年9月承臺(tái)施工方案一、工程概況我標(biāo)段內(nèi)有橋梁桃班灣橋一座，全長(zhǎng)67.4m，起訖里程樁號(hào)為K7+645.00-K7+712.40，為4*13m連續(xù)板橋，位于桃班灣階地左側(cè)外緣，距現(xiàn)有S307瀘鹽路約30m，交通較方便。該段溝谷呈“V”形谷，溝谷兩側(cè)階地較平緩，為冰水冰磧堆積階地，階地坡度約5°10°，溝心坡降約5°15°，溝心高程約954m，左側(cè)階地高度約970-980m，右側(cè)階地高度約973-976m，溝谷切割深度約22-26m，總體地勢(shì)北高南低，溝道內(nèi)雜布稀疏

2、雜木，溝谷兩側(cè)階地為耕地，分布橘樹(shù)等經(jīng)濟(jì)林木。大溝左側(cè)階地上覆冰磧冰水堆堆積含卵石漂石土，層厚大于15m；溝右側(cè)緩坡上覆厚約1.52m的耕植土層，以下為冰水冰磧堆積塊碎石土層，厚度大于30m，灰色灰黃色，中密密實(shí)，稍濕。漂石、卵石成份主要由灰?guī)r及少量玄武巖等組成。卵石粒徑一般為612cm，含量10%左右，呈亞圓形，分選性較差。漂石粒徑一般為2560cm，個(gè)別達(dá)80cm，含量為55%左右。充填物出砂及少量泥質(zhì)組成，含量35%左右，分選性較差。土石工程分級(jí)為II級(jí)，屬普通土。漂卵石極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值約130150KPa，極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值約8001200KPa。該溝兩側(cè)及溝心覆蓋層厚度較大，同時(shí)冰水冰

3、磧堆積層承載力較高，建議以密實(shí)含卵石漂石土做為橋梁墩臺(tái)基礎(chǔ)持力層。大溝為山洪溝，強(qiáng)降雨時(shí)易爆發(fā)山洪，沖刷力較大，建議適當(dāng)加強(qiáng)橋墩防護(hù)措施。當(dāng)橋墩基坑開(kāi)挖后，可能產(chǎn)生小規(guī)模淺表層溜滑或崩塌，危害施工安全，建議對(duì)橋臺(tái)基坑采取支護(hù)措施，橋墩基礎(chǔ)建議采用樁基。雨季施工時(shí)，建議加強(qiáng)橋臺(tái)基坑及樁基排水措施。二、施工總體部署(一)人員、機(jī)械、材料計(jì)劃1、人員情況我項(xiàng)目計(jì)劃將于2016年11月5日組織施工人員進(jìn)場(chǎng)，目前共有管理人員5名，計(jì)劃配備承臺(tái)施工操作人員14名，能夠滿足承臺(tái)施工需要。2、機(jī)械配備計(jì)劃排水工程機(jī)械配備表 表2-1機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率(kw)或容量(m3)噸位(t)數(shù) 量汽車(chē)吊QY202

4、0T1挖掘機(jī)PC220-6180kw /1m31運(yùn)輸車(chē)1鋼筋彎曲機(jī)GW40640mm1鋼筋切割機(jī)GQ-40640mm1交流弧電焊機(jī)BX2-50015KVA43、施工材料的供應(yīng)組織(1)本工程橋梁建設(shè)公路直達(dá)、運(yùn)輸通暢，材料運(yùn)輸以汽車(chē)運(yùn)輸為主。(2)為了保證工程質(zhì)量，本工程所用鋼材、水泥等主要材料均由雷波縣的供應(yīng)商處購(gòu)買(mǎi)。(3)材料供應(yīng)工作由物資設(shè)備部負(fù)責(zé)，定人組織、定點(diǎn)按計(jì)劃供應(yīng)，同時(shí)完善監(jiān)督機(jī)制，確保供應(yīng)質(zhì)量。(4)本工程材料供應(yīng)量根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及材料使用情況購(gòu)進(jìn)，以確保施工需要。(5)混凝土采用工地?cái)嚢枵竟?yīng)混凝土。承臺(tái)主要需用材料表4#橋臺(tái)工程數(shù)量表 項(xiàng)目 材料單位臺(tái)帽臺(tái)身承臺(tái)搭板擋塊

5、混凝土C30砼m³56.1365.5360.7C25砼360C25片石砼水泥穩(wěn)定碎石層35.2鋼筋HRB400kg3519.532420.14373.8247.850mmPVC排水管m14臺(tái)內(nèi)填料m³410基礎(chǔ)開(kāi)挖土方：1200四、施工順序承臺(tái)施工順序主要為：施工放樣探坑刨驗(yàn)基坑開(kāi)挖、鑿除樁頭樁頭無(wú)破損試驗(yàn)墊層施工鋼筋綁扎模板支立混凝土澆筑、養(yǎng)生拆?；踊靥?。五、施工方法1、施工放樣承臺(tái)施工前，由測(cè)量組進(jìn)行開(kāi)挖邊線放樣，計(jì)算基底標(biāo)高，確定開(kāi)挖深度，進(jìn)行施工技術(shù)交底,開(kāi)挖時(shí)每邊預(yù)留50cm工作面。放樣嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量雙檢制，交底嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核簽認(rèn)制。2、基坑開(kāi)挖鉆孔樁基礎(chǔ)混凝土灌注

6、施工完畢后，根據(jù)外界氣溫情況及施工安排合理確定承臺(tái)基坑開(kāi)挖時(shí)間。根據(jù)承臺(tái)所處位置的地質(zhì)條件、地形情況，開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖。挖掘機(jī)開(kāi)挖過(guò)程中，防止碰撞樁基，挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高2030cm 時(shí)，人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高度，以防基底擾動(dòng)?；娱_(kāi)挖應(yīng)避免超挖。如超挖，應(yīng)將松動(dòng)部分清除，回填碎石，其處理方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長(zhǎng)期暴露、擾動(dòng)或浸泡，并應(yīng)及時(shí)檢查基坑尺寸、高程、基底承載力，符合要求后，應(yīng)立即進(jìn)行承臺(tái)施工。冬季或雨天對(duì)基底進(jìn)行保暖和防雨覆蓋，防止基坑受凍或被雨水浸泡。根據(jù)開(kāi)挖深度和土質(zhì)情況確定基坑支護(hù)方案。基坑較淺、土質(zhì)較好時(shí)堆碼編織袋裝粘性土進(jìn)行防護(hù), 隨時(shí)開(kāi)挖，隨時(shí)圍護(hù)；

7、土質(zhì)較差時(shí)，為保持邊坡穩(wěn)定，防止塌方，沿基坑四周打木板樁進(jìn)行防護(hù)；基坑較深或靠近路邊時(shí)，采用鋼板樁進(jìn)行防護(hù)。基坑開(kāi)挖時(shí)每側(cè)加50cm的施工面，棄土及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)?；铀闹?.0m范圍內(nèi)不得通過(guò)重型機(jī)械，基坑四周應(yīng)設(shè)置鋼管防護(hù)欄，掛防護(hù)網(wǎng)，同時(shí)設(shè)置醒目標(biāo)志，晚上設(shè)置紅色警示燈及照明燈，以防人員、機(jī)械掉進(jìn)坑內(nèi)，施工人員上下基坑應(yīng)設(shè)扶梯?；硬患又蔚娜菰S深度序號(hào)土的種類容許深度（m）1密實(shí)、中密實(shí)的砂子和碎石類土（填充物為砂土）1002硬塑、可塑的粉質(zhì)粘土及粉土1253硬塑、可塑的粉質(zhì)粘土和碎石類土（填充物為粘性土）1504堅(jiān)硬的粘土200基坑降水有水基坑施工時(shí)在基底承臺(tái)基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水井，并沿

8、坑底周?chē)_(kāi)挖排水溝，使水流入集水坑內(nèi)用水泵及時(shí)排出基坑 外，以免基底受水浸泡，基坑內(nèi)積水不得任意排放，要排到指定的水溝內(nèi)。驗(yàn)槽基坑挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。承臺(tái)基坑檢查標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1軸線位移302坑底標(biāo)高20，30鑿除樁頭基坑開(kāi)挖至距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高2030cm 時(shí)，采用風(fēng)鎬鑿除樁頭至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，然后人工清除基底余土，報(bào)監(jiān)理進(jìn)行基底檢查簽認(rèn)，合格后進(jìn)行承臺(tái)墊層混凝土澆筑施工。鑿除樁頭時(shí)，加強(qiáng)對(duì)樁頭部分鋼筋的保護(hù)，防止鋼筋出現(xiàn)死彎、斷折、損傷等情況，并及時(shí)調(diào)直彎曲的鋼筋。3、墊層施工承臺(tái)基底墊層施工在基坑

9、檢查合格后進(jìn)行，墊層澆筑前,基底上的淤泥和雜物必須清除干凈。采用方木作為模板，四角用扒釘連接，木撐加固。墊層采用C15混凝土，澆注傾落高度大于2.0m時(shí)，采用溜槽進(jìn)行，澆注時(shí)應(yīng)連續(xù)不間斷進(jìn)行，并保證鋪筑均勻。為保證墊層頂面平整，應(yīng)拉線控制墊層頂標(biāo)高?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的75%時(shí)，進(jìn)行承臺(tái)鋼筋的綁扎和模板的支立工作。墊層檢查標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1頂面高程0，202軸線位移+503平面尺寸100，04、鋼筋綁扎鉆孔樁伸入承臺(tái)的鋼筋安裝要求與承臺(tái)連接的樁頭，其伸出樁頂、埋入承臺(tái)的鋼筋長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，彎出圖紙要求的角度及彎鉤，綁扎好箍筋，然后再進(jìn)行承臺(tái)鋼筋的綁扎。承臺(tái)鋼筋加工與

10、安裝承臺(tái)鋼筋加工承臺(tái)鋼筋在鋼筋加工區(qū)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放大樣加工，鋼筋彎鉤、焊接、搭接接頭符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。承臺(tái)鋼筋安裝根據(jù)圖紙要求承臺(tái)底部布置一層鋼筋網(wǎng)N8，間距為15×15cm。在樁頭位置彎折，不得斷開(kāi)。施工時(shí)，在墊層混凝土上按鋼筋設(shè)計(jì)間距用墨斗彈出最底層鋼筋的分檔線，以分檔線為依據(jù)鋪好底層鋼筋，底層鋼筋布置完成后，在其上劃出底部鋼筋網(wǎng)上層鋼筋位置，然后綁扎成網(wǎng)。底層鋼筋綁好后在下支墊支撐鋼筋。然后綁扎側(cè)面鋼筋，最后綁扎上部縱橫鋼筋，綁扎要點(diǎn)同下部鋼筋綁扎要點(diǎn)一致。上下兩層鋼筋網(wǎng)片中的縱橫鋼筋與側(cè)面內(nèi)主筋綁扎，形成一閉合網(wǎng)。上部鋼筋網(wǎng)片綁扎好后，再在上下鋼筋網(wǎng)間穿入架立鋼筋，防止上部鋼

11、筋網(wǎng)片中部下凹。鋼筋綁扎時(shí)，要求縱橫向筋相互垂直，交叉點(diǎn)纏繞綁扎，正反扣依次排列，保證網(wǎng)片不歪斜，禁止順扣綁扎，綁扎按梅花形布置，逐點(diǎn)綁扎。承臺(tái)鋼筋焊接采用搭接焊，焊縫長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求。鋼筋布置時(shí)，要保證各部位鋼筋焊接接頭的數(shù)量不超過(guò)規(guī)范要求。并保證鋼筋保護(hù)層的厚度。承臺(tái)鋼筋綁扎完成后，應(yīng)放出臺(tái)身的位置，在臺(tái)身位置范圍內(nèi)預(yù)埋連接筋，以使臺(tái)身與承臺(tái)連接緊密，具有更好的整體性。鋼筋加工允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1冷拉率不大于規(guī)范規(guī)定2受力鋼筋成形長(zhǎng)度5，103彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置±20彎起高度0，104箍筋尺寸0，55鋼筋總長(zhǎng)5，10電弧焊焊接允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1抗

12、拉強(qiáng)度符合原材料性能指標(biāo)2接頭處鋼筋軸線的彎折3°3接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d4焊縫厚度0.05d，05焊縫寬度0.1d，06焊縫長(zhǎng)度0.3d7橫向咬邊深度0. 5鋼筋成型與安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1受力筋間距5，-102箍筋及構(gòu)造筋間距±203網(wǎng)片長(zhǎng)度±10寬度網(wǎng)格尺寸對(duì)角線差4骨架長(zhǎng)度5，-10寬度高度5保護(hù)層厚度±105、模板支立承臺(tái)模板采用竹膠板拼裝成型，模板采用方木加固，支撐底部加設(shè)木板，以增大受力面積，支撐保證牢固。模板拼裝保證承臺(tái)滿足設(shè)計(jì)尺寸要求。模板板縫夾海綿條，防止漏漿，竹膠板要保證表面干凈。模板支立示意圖10×

13、;10cm方木 模板5cm厚木板灌注混凝土之前對(duì)模板進(jìn)行全面檢查。檢查的主要內(nèi)容包括：幾何尺寸、標(biāo)高、板縫處理、大面平整度、接縫錯(cuò)臺(tái)、垂直度、支撐情況等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題馬上處理。承臺(tái)模板支立允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1軸線位移152模內(nèi)尺寸±103垂直度（%）0.2H且154相鄰兩板表面高差25表面平整度36、混凝土澆筑 （1）混凝土配合比施工前按施工圖要求，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)送監(jiān)理人審批?；炷僚浔茸裱韵略瓌t：坍落度宜為120160mm，在可能與水接觸的最初澆筑階段坍落度可適當(dāng)減??；膠凝材料用量不宜小于360kg/m3,且不大于400kg/m3；水膠比宜

14、不高于0.36。最大堿含量3.0 kg/m3。（2）混凝土的澆筑混凝土采用攪拌站自拌混凝土，罐車(chē)運(yùn)輸，通過(guò)搭設(shè)的溜槽直接注入模型內(nèi)，采用插入式振搗器振搗，一次澆筑成型?；炷翝仓埃仍谀０鍍?nèi)側(cè)四周用墨線彈出承臺(tái)頂標(biāo)高線，采用拉線的方法來(lái)準(zhǔn)確控制承臺(tái)頂標(biāo)高?；炷凉嘧⑺椒謱舆M(jìn)行，每層厚度0.3m左右。搗固應(yīng)依次進(jìn)行，防止漏振。振搗間距不大于振動(dòng)棒作用范圍的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離，且插入下層混凝土510cm，每一處振搗完成后徐徐提出振搗棒，做到“快插慢拔”，同時(shí)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋。對(duì)每一振動(dòng)部位振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡，表面呈平

15、坦、泛漿。在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，若混凝土泌水較多，在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的前提下，采取措施將水排出?；炷翝仓瓿珊?，及時(shí)進(jìn)行修整、抹平等工作，待定漿后進(jìn)行第二遍壓光，臺(tái)身范圍內(nèi)鑿毛。在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，當(dāng)運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)計(jì)算好混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中的坍落度損失，并派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度的測(cè)定，保證混凝土的質(zhì)量。混凝土施工完畢后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，溫度高時(shí)采用塑料包裹養(yǎng)生，溫度低時(shí)采用塑料包裹土工布覆蓋，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)，方可拆模。拆模后，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，既可進(jìn)行基坑回填。承臺(tái)各部位允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求2斷面尺寸±1

16、53長(zhǎng)度±204頂面高程±105軸線偏位86平整度37預(yù)埋件位置58麻面面積不大于0.5%7、基坑回填在回填時(shí)應(yīng)先排水，基坑回填所用回填土，利用基坑中挖出的優(yōu)質(zhì)土?；靥钔羶?nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，回填用土滿足規(guī)范要求，其含水量要符合壓實(shí)度的要求，回填土中的草皮和有機(jī)物含量大于8%時(shí)，不作為回填材料，淤泥和淤泥質(zhì)土不能用作填料。在回填時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況在土中加入適量的白灰進(jìn)行改良。 填筑粘性土，在填土前檢驗(yàn)填料的含水率，含水量偏高時(shí)，采取翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低時(shí)，采取預(yù)先灑水濕潤(rùn)，增加壓實(shí)遍數(shù)等措施。 填料為砂土或碎石類土（填充物為砂土）時(shí)，回填前充分灑水

17、濕潤(rùn)，用較重的平板振動(dòng)器分層振實(shí)，每層振實(shí)不少于三遍。 回填土水平分層找平夯實(shí)，人工夯實(shí)時(shí)，其分層厚度不大于20cm；采用機(jī)械夯實(shí)時(shí)，其分層厚度不超過(guò)30cm，夯實(shí)基坑時(shí)，行夯路線由四邊開(kāi)始，夯向中間。在夯實(shí)或輾壓時(shí)，如出現(xiàn)彈性變形的土（俗稱橡皮土），將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石量較大的土回填。 基坑回填工作在承臺(tái)外觀驗(yàn)收合格后再進(jìn)行，回填密實(shí)度不小于90%，回填結(jié)束后由實(shí)驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收?；靥畹馁|(zhì)量由現(xiàn)場(chǎng)工序工程師進(jìn)行控制，并對(duì)回填質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)于因回填質(zhì)量不合格而造成路面下沉的，追究試驗(yàn)員及工序工程師的責(zé)任。五、冬期施工措施1、冬期施工前，預(yù)先做好冬期施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工

18、作，對(duì)各種設(shè)施和材料應(yīng)提前采取防雪、防凍等措施。2、用于拌制混凝土的各種材料的溫度，滿足混凝土拌和物拌合成后所需的溫度。3、冬期施工期間，對(duì)于用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的50%及5Mpa前，不得使其受凍；另外，使用的砂子、碎石均不得混有雪或冰。4、冬期拌和混凝土?xí)r，骨料中不得混有冰雪或冰凍結(jié)塊，攪拌時(shí)間比常溫時(shí)延長(zhǎng)約50%。遇到雨雪天氣時(shí)應(yīng)用彩條布覆蓋。5、本工程所需混凝土全部采用商品混凝土，為避免混凝土在運(yùn)輸途中溫度降低太快，應(yīng)對(duì)混凝土運(yùn)輸車(chē)采取包裹等措施進(jìn)行保溫，并計(jì)劃好行駛路線，以縮短運(yùn)輸時(shí)間。攪拌站和施工現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)聯(lián)系，盡量縮短攪拌車(chē)的等候時(shí)間。

19、6、混凝土出罐溫度不低于10，入模溫度不低于5。7、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)、快速進(jìn)行，并做好每罐車(chē)的測(cè)溫及記錄工作。8、混凝土摻加防凍劑時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)防凍劑溶液的配制及防凍劑的摻量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。(2)嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌和水中扣除。(3)攪拌前用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間取常溫時(shí)攪拌時(shí)間的1.5倍。9、混凝土澆筑前將防寒用的阻燃草簾等用品準(zhǔn)備齊全，并在模型外側(cè)包裹兩層阻燃草簾和一層塑料布，待混凝土澆筑完初凝后再覆蓋兩層阻燃草簾，防止混凝土受凍。10、混凝土冬期施工時(shí)，加強(qiáng)混凝土試塊的養(yǎng)護(hù)工作，以防試塊受凍。六、質(zhì)量保證體系及

20、措施(一)工程質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量承諾根據(jù)質(zhì)量總體目標(biāo)：保證工程按照公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF/1-2004）達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。鉆孔樁工程達(dá)到I類樁90%以上，杜絕斷樁事故。2、質(zhì)量保證體系及管理機(jī)構(gòu)工程按項(xiàng)目管理模式組織施工。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。為確保項(xiàng)目的質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部分別建立質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢查體系。并按項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)框圖將各類管理人員配齊到位。按照質(zhì)量體系保證模式進(jìn)行質(zhì)量職能分配，以質(zhì)量保證體系確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的實(shí)現(xiàn)。現(xiàn)場(chǎng)管理采用工序工程師負(fù)責(zé)制，從開(kāi)孔至混凝土澆注結(jié)束工序工程師分班作業(yè)連續(xù)關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)，以解決施工中遇到的各種問(wèn)題，同時(shí)便于各道工序的檢驗(yàn)工作。每道工序經(jīng)質(zhì)檢工程

21、師檢驗(yàn)合格后通知監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)，合格后進(jìn)入下道工序的施工。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)、保證體系見(jiàn)下圖質(zhì)量保證體圖 質(zhì)量保證體系組織保證制 度 保 證施工保證測(cè)量：放線、定位復(fù)測(cè)監(jiān)測(cè)組：監(jiān)控、量測(cè)試驗(yàn)：原材料、半成、成品檢查機(jī)械物資：機(jī)械、物資采購(gòu)管理辦公室：質(zhì)量及技術(shù)教育和培訓(xùn)施工階段保證質(zhì)量管理小組項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢工程師施工準(zhǔn)備選擇施工隊(duì)伍及管理人員編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)原材料預(yù)制構(gòu)半成品檢查施工機(jī)具設(shè)備的質(zhì)量性能檢查臨時(shí)工程、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境控制施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施交底施工工藝質(zhì)量控制施工過(guò)程產(chǎn)品控制缺陷責(zé)任期竣工階段竣工文件編制、工程質(zhì)量自檢工程驗(yàn)交、業(yè)主簽發(fā)交工證書(shū)工程質(zhì)量缺陷進(jìn)行補(bǔ)修或重建

22、工程質(zhì)量自檢控制工序交接質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查分部工程質(zhì)量檢查質(zhì)量管理制度設(shè)計(jì)文件分級(jí)審核制測(cè)量雙檢制質(zhì)量措施與技術(shù)交底制竣工驗(yàn)交制工程質(zhì)量評(píng)定制質(zhì)量事故報(bào)告制驗(yàn)工質(zhì)量簽定制材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制施工組織設(shè)計(jì)分級(jí)編批制變更設(shè)計(jì)報(bào)批制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按照公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF/1-2004）到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制總工程師質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)檢工程師質(zhì)量責(zé)任制試驗(yàn)工程師質(zhì)量責(zé)任制測(cè)量、量測(cè)工程師質(zhì)量責(zé)任制班（組）長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制兼職質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制施工技術(shù)部：施工技術(shù)管理質(zhì)量安全部：質(zhì)量檢查制管理(二)承臺(tái)質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)

23、化、規(guī)范化、程序化。施工過(guò)程中每道工序必須在監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。2、在施工中，對(duì)于每道工序，每個(gè)工種，每個(gè)操作人員，都要做到質(zhì)量工作的“三個(gè)落實(shí)”，即：施工前，施工管理人員必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，使每個(gè)操作人員明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求。施工過(guò)程中施工管理人員必須隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工，并將日常檢查、旬檢查和月檢查結(jié)合進(jìn)行，將質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)。每道工序施工結(jié)束后，及時(shí)組織質(zhì)量檢查評(píng)比，進(jìn)行工序交接，上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開(kāi)始，并根據(jù)檢查結(jié)果，對(duì)施工班組及操作人員進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)。3、采用質(zhì)量預(yù)控法中的因果分析圖，使工程質(zhì)量始終處于良好的

24、受控狀態(tài)。4、實(shí)行開(kāi)工許可制、工序作業(yè)條件認(rèn)可制、施工過(guò)程監(jiān)控制和工程質(zhì)量樣板制，確保工序能力和作業(yè)質(zhì)量符合質(zhì)量目標(biāo)要求。5、對(duì)于進(jìn)場(chǎng)物資要有相關(guān)的試驗(yàn)檢測(cè)資料，對(duì)于不合格物資做好標(biāo)識(shí)，拒收或組織退場(chǎng)，防止流入工序之中。6、對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)使用的施工設(shè)備，按三級(jí)保養(yǎng)制度予以保養(yǎng)和維修，確保設(shè)備的持續(xù)生產(chǎn)能力。7、施工過(guò)程中使用的測(cè)量和檢測(cè)儀器，必須是經(jīng)計(jì)量鑒定部門(mén)檢驗(yàn)合格并與施工精度要求相一致的儀器,確保測(cè)量和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的有效性。8、嚴(yán)格按照施工圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。9、施工期間對(duì)隱蔽工程質(zhì)量保證措施檢查及驗(yàn)收制度a.隱蔽工程檢查采用班組檢查與專業(yè)質(zhì)檢工程師檢查相結(jié)合的方式，即施工班

25、組在每道工序完工之后，首先進(jìn)行自檢，自檢不符合質(zhì)量要求的予以糾正，然后再由專業(yè)質(zhì)檢工程師進(jìn)行檢查。b.各工序完成后，由施工管理人員、質(zhì)量檢查工程師會(huì)同各工班長(zhǎng)，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決予以返工處理，直到再次驗(yàn)收合格。 c. 隱蔽工程在完成上述工作后，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，我方作好驗(yàn)收記錄，簽證及資料整理工作；檢查未獲監(jiān)理工程師驗(yàn)收通過(guò)的，必須返工重做，否則不得進(jìn)行下道工序的施工。d. 隱蔽工程必須有嚴(yán)格的施工記錄，將檢查項(xiàng)目、施工技術(shù)要求及檢查部位等填寫(xiě)清楚，記錄上必須有技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人簽字。隱蔽工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收程序圖 合格合格合格工序完成工班自檢質(zhì)檢工程師檢查監(jiān)

26、理工程師檢查下道工序開(kāi)始返 工 或 返 修不合格10、施工過(guò)程中，積極開(kāi)展施工現(xiàn)場(chǎng)綜合管理考評(píng)活動(dòng)，分施工管理、工程質(zhì)量、施工安全、文明施工管理，對(duì)本工程施工進(jìn)行全方位控制，保證工程質(zhì)量。 七、安全保證體系及措施(一)安全目標(biāo)及安全承諾安全目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)“四無(wú)”、“兩控制”、“一創(chuàng)建”。即實(shí)現(xiàn)“四無(wú)”：無(wú)人身傷亡事故、無(wú)重大行車(chē)事故、無(wú)重大交通責(zé)任事故、無(wú)火災(zāi)事故?！皟煽刂啤保郝毠ぶ貍l率控制在0.6以下，輕傷頻率控制在1.2以下。“一創(chuàng)建”：創(chuàng)建安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。安全承諾：在整個(gè)施工期間，杜絕各類重大事故，努力減少一般性事故。工傷事故中重傷率為零，輕傷事故率控制在最低限度。(二)安全保證體系項(xiàng)目

27、經(jīng)理部經(jīng)理、班（組）長(zhǎng)和干部、工人按規(guī)定逐級(jí)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量監(jiān)察工程師，施工隊(duì)設(shè)專職安全質(zhì)量檢查員，班（組）設(shè)兼職安全員，做到分工明確，責(zé)任到人。（后附安全保證體系框圖）(三)安全保證措施1、建立安全及消防保證體系：嚴(yán)格執(zhí)行并組織職工學(xué)習(xí)國(guó)家及市建委有關(guān)安全、勞動(dòng)保護(hù)、施工現(xiàn)場(chǎng)管理的各項(xiàng)法規(guī)、制度、條例，建立現(xiàn)場(chǎng)安全保證體系和安全責(zé)任制，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查活動(dòng)，認(rèn)真抓好現(xiàn)場(chǎng)隱患問(wèn)題的整改，保證現(xiàn)場(chǎng)施工安全。2、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員，必須服從項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮。3、進(jìn)入工地的工作人員，上崗前必須進(jìn)行安全教育，專業(yè)工種要在專業(yè)培訓(xùn)合格后才能上崗作業(yè)。工長(zhǎng)在安

28、全生產(chǎn)的同時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全交底，明確安全技術(shù)操作規(guī)程，并針對(duì)本工程的工序及工種特點(diǎn)，提出安全要求，做到每個(gè)操作人員心中有數(shù)。4、施工前,用物探和挖探兩種方法,探明地下管線的走向和具體方位,采取有效措施嚴(yán)加防護(hù)。5、施工道路平整、堅(jiān)實(shí)、保證暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛規(guī)定的警告牌或警示燈，現(xiàn)場(chǎng)道路符合要求，施工現(xiàn)場(chǎng)在醒目的地方設(shè)置固定的大幅安全標(biāo)語(yǔ)及各種安全操作規(guī)程牌。6、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全檢查員，負(fù)責(zé)生產(chǎn)中的安全監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)工地有不安全因素要及時(shí)處理解決。7、嚴(yán)格管理出入工地的施工運(yùn)輸車(chē)輛，注意安全，避免在工地出現(xiàn)交通運(yùn)輸意外傷害事故。8、特殊工種人員要經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，并要求持證上崗，定期復(fù)檢。9、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員都必須戴安全帽，每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)都要有防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志及警示牌。10、施工臨時(shí)用電安全管