機柜、機箱加工要求

1、機柜、機箱加工要求1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般公司所有機柜、機箱在加工過程中應(yīng)達到的基本要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于加工華為公司、中興公司的機柜、機箱。2 引用標(biāo)準(zhǔn)一般公差 線性尺寸的未注公差0.20.33 基本要求3.1在生產(chǎn)中，每個員工、每道工序都必須按圖紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)進行加工。3.2圖紙、工藝有公差要求時，按公差要求加工。3.3圖紙、工藝未注公差時，按一般加工。3.4當(dāng)圖紙標(biāo)注尺寸（公差）與工藝要求尺寸（公差）不一致時，按工藝要求加工。3.5機柜外形按允許公差的正公差加工，機箱外形按允許公差的負公差加工。3.6門的外形按允許公差的負公差加工，嚴(yán)禁出現(xiàn)正公差。3.7加工中產(chǎn)生的毛刺，由產(chǎn)生

2、毛刺的工序自己清理干凈（工藝注明者例外）。 4 下料補充要求4.1冷軋薄板剪料對角線允差4.1.1立柱用料1000時，0.31000時，0.54.1.2門板用料1000時，0.51000時，0.84.1.3其它結(jié)構(gòu)件0.54.2鋁型材料長度允差500時，0.35001000時，0.510001500時，0.815002000時，1.02000時，1.24.3銅排允許公差銅排厚度6mm時，剪切斷面為斜面，測量時以最大長度尺寸計，允許誤差按GB/T 1804 C級。5 沖孔、鉆孔要求 5.1螺栓過孔5.1.1孔徑允差按圖紙所標(biāo)注的螺栓重要性來決定，孔只允許正差。a）重要孔（孔系）：5時，允差0.1

3、5時，允差0.2 b）次要孔（孔系）：5時，允差0.25 8時，允差0.3 8時，允差0.4 5.1.2孔的位置度公差螺栓連接兩個（或兩個以上）零件，螺栓過孔為光孔且孔徑大于螺栓直徑。計算公式如下：TK（Dmin- dmax） 式中：T-孔的位置度公差 Dmin-光孔的最小尺寸dmax-最大軸徑（螺栓的最大直徑） K-間隙利用系數(shù) 不需調(diào)整的固定連接 K= 1需要調(diào)整的固定連接 K= 0.8（0.6） 5.2螺紋底孔5.3翻邊孔當(dāng)前工序為數(shù)控沖時請沖底孔，若直接由普通沖打M4翻邊孔時不用打底孔。 5.4鉚螺母、鉚螺釘?shù)卓譗/LG. 18-20015.5沉頭螺釘锪沉孔6 組焊要求6.1所有t2m

4、m的薄板結(jié)構(gòu)件，只限用氬弧焊或CO2保護焊焊接。6.2所有影響外觀的焊接部位，焊后必須打磨光滑、平整；不影響外觀的焊接處，當(dāng)焊縫高出平面1.5mm時也應(yīng)打磨；內(nèi)轉(zhuǎn)角處不戲許有焊渣、飛濺存在；外轉(zhuǎn)角處不戲許尖用，應(yīng)打磨成R2的園角。7.2.2 K系數(shù)7.2.2.1鋼材K系數(shù)見下表：7.2.2.2 6mm銅板經(jīng)退火處理后折彎K系數(shù)見下表：7.2.2.3銅排K系數(shù)見下表：7.2.2.4鋁板K系數(shù)見下表：7.2.3折彎尺寸計算取折彎上刀R=1.2 （原折彎上刀為R1，因磨損故取現(xiàn)值）。 式中：LR=×10/2=15.7 查表K=3.4 n為7故 L=25+17+41+（50-10）+15.7

5、+（47-10）+15+25+15-3.4×7=207.9 要求折彎尺寸趨于負偏差，故取下料寬度 L=207mm 7.3查表法計算展開尺寸“900角的彎曲部分中性層的弧長”見下頁表。 7.3.1計算公式（見7.2圖） L= L1+L2+LN+LR+Lr L1+L2+LN為直邊長度 LR這R10中性層弧長Lr為6個R1.2中性層弧長的和 7.3.2折彎尺寸計算折彎上刀R=1.2 式中：LR查表為17.21 Lr查表為2.79×6=16.74故：L=21.8+35.6+10.6+34.8+31.8+18.6+8.6+11.8+17.21+16.74=207.55 要求折彎尺寸趨于負偏差，故取下一步料寬度 L=207mm