塑料模具模試卷.doc

1、八、填空題1 .在注射成型中應控制合理的溫度，即控制料筒、噴嘴和模具溫度。2 .根裾塑料的特性和使州耍求，塑件需進行塑后處理，常進行退火硬型處理。3 .塑料模具的組成零件按件用途可以分為成型零件與結(jié)構零件兩大類。4 .在注射成型時為了便于塑件的脫模，在一般情況下，使塑件在開模時留在動模上。5 .勰料一般是由樹脂和添加劑組成。6 .塑料注射模主耍川來成型塾塑性塑料件、壓縮成型主要川來成型墊題性塑料件。7 .排氣是塑件成型的需耍，引氣是塑件脫模的需耍。8 .注射模的澆注系統(tǒng)宥主流道、分流注、澆 U、冷料穴等組成。9 .凹模蕪形式奮整體式和組合式兩種類型。10 .導向機構的形式主要有 Hi導向和錐而

2、定位兩種。11 .樹脂分力天然樹脂和合成樹脂。12 .注射模塑最主耍的工藝條件，即“三耍素”是壓力、時間和溫度。二、單選題1 .臥式注射機SX-Z-63/50 中的50表示鎖模力為（D ）33A、500 cm B、50cmC、 50kNI) 、500kN2 .注射機料筒溫度的分布原則足什么（A ）A、前高后低 B、前后均勻C、后端應為常溫1）前端應為常溫3 .熱塑性塑料在常溫下，呈堅硬固態(tài)屬于（A ）八、玻璃態(tài)B、高彈態(tài)C、粘流態(tài)I）、氣態(tài)4 .下列不屈于槊料模失效形式的是（D ）A、變形B、斷裂C、磨損D、冷卻5 .凹模是成型塑件（B）的成型零件A、內(nèi)表面B、外表面C、上端面D、下端面6 .

3、球頭銃刀主要用于加工塑料模具零件中的（D）內(nèi)容八、大平而B、孔C、鍵槽D、輪廓7 .下列不屬于注射模導向機構的是（D ）A、導柱B、導套C、導向孔1）、推桿8 .主流道一般位于模具中心位置，它與注射機的噴嘴軸心線（D ）A、垂宜B、相交C、相切1）、ffl 合9 .下列不展于推出機構零件的是（C ）八、推桿B、位桿C、型芯D、推板10 .壓縮模具中凸模的結(jié)構形式多數(shù)是（B ）的，以便于加工制造。1）、組件A、不銹鋼B、整體式C、工具鋼二式11 .以下屬于天然樹脂的是（A ）。A、松香B、環(huán)氯樹脂C、聚乙烯D、PVC12 .下列不屈于塑料模具結(jié)構零件的作用的是（D ）八、裝配B、定位C、安裝D、

4、成型13 .下列不屬于穩(wěn)定劑的是：（D ）A、光穩(wěn)定劑B、熱穩(wěn)定劑C、抗氧劑D、樹If14 .（）的作用，除丫用具頂部端面構成冷料穴的部分幾何形狀之外，還負貴在開模時把凝料從主流道中拉出。（C）A、推桿B、冷料穴C、拉料桿D、型腔15 .多型腔模具適用于（B ）生產(chǎn)A、小批MB、大批MC、高精度要求D、試制三、判斷題1 .任何模具上都不需設有冷卻或加熱裝：R。（ X ）2 .同一塑料在不同的成型條件下，其流動性是相同的。（X）3 .同一塑件的壁厚應盡呈一致。（V）4 .對于吸水性強的塑料，在成型前不需耍進行下燥處理。（X）5 .在注射成型中，料溫高，流動性也人。（V）6 .一副塑料?？赡苡幸粋€

5、或兩個分型面，分型面可能是垂宜、傾斜或平行于合模力*向7 .移動式模具絕對不需要具備輕型易搬的特點。（X）8 .推桿截面形狀Ai多的是呦形，其原因是便于加工和裝配。（V）9 .填充劑是塑料中必不可少的成分。（X）10 .為了保證槊件質(zhì)M和勝利出模，推桿數(shù)M應越多越好。（X）H.所有的塑料制件都可以使川強制脫模x ）12. 注塑機鎖模力不足時，容易發(fā)生制品飛邊現(xiàn)象。（ X ）逸料13. 注塑機額定注射呈大于制品及流道所需塑料質(zhì)M即可。（X ）14. 設計加強筋時沒有任何特殊要求。（X ）V）15. 當分流道較長時，其末端也應開設冷料穴。16. 澆口的截而尺寸越大越好。（ X）17. 水敏性強的槊

6、料成型前不需要干燥。（ X）18. 注射成型口寸，為了便于塑件的脫模，在一般情況下，使塑件留在動模上。（7）19. 注射成型工藝包括成型前的準備、注射過程和塑件的后處理。（ V）20. 尺寸較大的模具一般采用4 個導柱：小型模具通常用2 個導柱。（ V）叫 . 名詞解釋：1. 塑料：答案：塑料是以高分子合成樹脂為基本原料，加入一定量的添加劑而組成，在一定的溫度和壓力下可塑制成具有一定結(jié)構形狀，能在常溫下保持其形狀不變的材料。2. 三板式注射模答案：乂稱雙分型面注射模，是在動模和定模之間增加了一個可定向移動的流道板，塑件和澆注系統(tǒng)凝料從兩個不同分型面取山的模具。3. 分型面答案：模具上用以取出塑

7、件和澆注系統(tǒng)凝料的nJ?分離的接觸表面。4. 二級推出機構答案：是一種在動模邊實現(xiàn)先后兩次推出動作，且這兩次推出動作在時間上有特定順序的推機構。5. 側(cè)向分型抽芯機構答案：當塑件上具有內(nèi)外側(cè)孔或內(nèi)，外側(cè)凹事，塑件不能直接從模具中脫出。此時需將成型件側(cè)孔或側(cè)凹等的模具零件做成活動的，這種零件稱為側(cè)軸芯，當塑件脫模前先將側(cè)型芯從塑件上抽出，然后再從模具中推出塑件。完成側(cè)型芯抽出和復位的機構叫做側(cè)向分型與稠芯機構。五 . 簡答題1. 塑件為什么要有脫模斜度，其大小取決于什么？答：由于塑料冷卻后產(chǎn)生收縮，會緊緊包在凸?；騻?cè)向型芯上，或由于粘附作用，塑件緊貼在凹模型腔內(nèi)。為了便于脫模，防護子塑件表面在脫

8、模時劃傷等, 在設計時必須使塑件內(nèi)外表面沿脫模方向具有合理的脫模斜度。脫模斜度的大小取決于塑件的性能，幾何形狀如高度或深度，壁厚及行腔表面狀態(tài)如粗糙度，加工紋路等，硬質(zhì)塑料比軟質(zhì)塑料脫模斜度大；形狀比較復雜，或成型孔較多的塑件取決于大的脫模斜度；塑料高度大，孔較深，則取較小的脫模斜度；壁厚增加 , 內(nèi)孔包緊型芯的力大，脫模斜度也應去大些。2. 簡述注射成型原理。答：將顆粒狀態(tài)及粉狀塑料從注射機的料斗送進加熱的料筒中，經(jīng)過加熱熔融塑化成為粘流態(tài)熔體，在注射機柱塞或螺桿的高壓推動下，以很大的流速通過噴嘴，注入模具行腔，經(jīng)一定時間的保壓冷卻定型后可保持模具行腔所賦予的形狀，然后開模分形獲得成型塑件，

9、這樣就完成了一次注射循環(huán)。3. 壓注模澆注系統(tǒng)的設計原則。答：(1)澆注系統(tǒng)總長加上型腔中最長流動距離不能超過熱固性塑料的拉西格流動指數(shù)(2)主流道分布應保證模具受力均勻一一單個主流道應位于模具的中心，多個主流道應對稱設置(3)分流道取截面積相同時周長較長的形狀(梯形)主一利于熱量傳遞,增大摩榛熱, 提高熔料溫度。(4)澆口應便于去除，且不損傷塑件外觀。(5)主流道末端宜設反料槽，利于塑料集中流動。(6)澆注系統(tǒng)的拼合面必須防止溢料，以免取出困難。4.分型面選擇的一般原則有哪些？能夠脫出模具答：首先，必須選擇塑件斷面輪廓最大的地方作為分型面，這是確保塑件 而必須遵循的基本原則。此外還應遵循以下

10、幾個基本原則：a.便于塑件的脫模b.考慮塑件的外觀c.保證塑件尺寸精度的要求d.有利于防止溢料和考慮飛邊在塑件上的部位e.有利于排氣 f.考慮脫模斜度對塑件尺寸的影響g.盡量使成型零件便于加工六、讀圖題下圖所示的注射模中，1)、指由圖中的成型零件；2 )、指由抽芯機構的零件；3)、試分析該模具中皇料制品的脫模過程。答：1)圖中成型零件為：4-型芯、16-定模座板、3-tl型芯滑塊2)抽芯機構零件為：2-斜銷、3-側(cè)型芯滑塊、1 -楔緊塊3)塑件 開模 依靠開 型芯滑 運動， 先分 由推由 從型芯 外。8765432脫模過程：時，斜銷2模力帶動側(cè) 塊3作側(cè)向使其與塑 件離，然后再機構將 塑件4上

11、推由模ra 5-1側(cè)向分嘲抽芯的注射模I一榷緊塊2斜銷3鯽甩芯滑塊4 一沏芯5 閏定板6 一支承板7依塊8動校座板9推板1O一推桿固定板11_推奸12一拉料打13 A導柱14 一動枚板15一澆口套16一定模座板17定位陽12、計算題（15分）已知：K件尺寸如圖所示，收縮率為 Scp=O. 5% ? 0.7% ,計算成型零件的工作尺寸。模具制造公差取K件公差的1/3）ok5 5訊? 5.p 0.5% + 0.7% m ,n/rM解：平均收縮率計算：Sn = 0.6% = 0.006cp 2型腔尺寸計算：O50:0-25 轉(zhuǎn)換為 049.800.3Dm=( D+DSc/o-AAA =(49.8+ 49.8X0.006-0.75X0.3)7 = 49.87+0Jz?2zn2222 -0.22 /AQ0.22Hm=( H+HSr/?%-AAA =(22 + 22x0.006 xO.22=21.98j.mm型芯尺寸計算：O45; 0-5dM=(d+dS 0/o + A為=(45+ 45x0.006+ 0.75x0.5)%5 = 45.65%17mm TO6; 0-18dM=(