xxxxxxxxxx倉房加長鋼結構施工組織設計

1、上海XXXXXXXX公司XXXXXXXXXX鋼結構施工組織總設計建設單位：上海XXXXXXXXXXXX公司編制單位：上海XXXXXXXXXXXX公司編制日期：2016年11月3日目 錄一、 編制依據(jù)1二、 工程概況3三、 施工部署6四、 主要分部分項工程施工技術方案10五、 施工進度計劃22六、 工期保證措施22七、 季節(jié)施工措施23八、 主要機具設備配備25九、 質量保證措施26十、 安全技術措施和保證制度31十一、 文明施工及環(huán)保措施341、 編制依據(jù)1.1設計研究院設計的結構、建筑圖紙： 圖 紙 名 稱圖 紙 編 號出 圖 日 期建筑施工圖建施-1 建施32016年10月結構施工圖結施-

2、1 結施112016年10月設計委托書、設計合同 工程地質勘察報告1.2本鋼結構工程設計遵循下列設計規(guī)范：序號 名 稱 編 號1建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準(GB50068-2001)2建筑工程抗震設防分類標準(GB50223-2008)3建筑結構制圖標準(GB/T50105-2010)4建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2012)5建筑抗震設計規(guī)范(GB50011-2010)6鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2003)7鋼結構設計規(guī)范GB50017-20038門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程2012年(CECS102:2002)9冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范(GB50018-2002)10涂覆涂料前

3、鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定(GB/T8923.13)11鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程(CECS24-90)12混凝土結構設計規(guī)范(GB50010-2010)13砌體結構設計規(guī)范(GB50003-2011)14建筑地基基礎設計規(guī)范(GB50007-2011)1.3本鋼結構工程制作應遵循下列施工規(guī)范：序號 名 稱 編 號1鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50205-2001)2鋼結構焊接規(guī)范(GB50661-2011)3鋼結構超聲波探傷及質量分級法(JG/T203-2007)4鋼的成品化學成份允許偏差(GB/T222-2006)5鋼鐵及合金化學分析方法(GB223-2006)6金屬材料 室溫

4、拉伸試驗方法(GB/T228-2008)7金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法(GB/T229-2007)8鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定(GB2975-1998)9鋼結構高強度螺栓連接技術規(guī)程(JGJ82-2011)10鋼結構工程施工規(guī)范(GB50755-2012)1.4本鋼結構工程材料應遵循下列材料規(guī)范：序號 名 稱 編 號1碳素結構鋼(GB/T700-2006)2低合金高強度結構鋼(GB/T1591-2008)3埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑(GB/T5293-1999)4非合金鋼及細晶粒鋼焊條(GB/T5117-2012)5熱強鋼焊條(GB/T5118-2012)6熔化焊用鋼絲(GB/T14957-

5、1994)7氣體保護焊用鋼絲(GB/T14958-1994)8氣體保護焊用碳鋼低合金鋼焊絲(GB/T8110-2008)9熱軋型鋼(GB/T 706-2008)10鋼結構用扭剪型高強螺栓連接副(GB/T3632-2008)11鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈與技術條件(GB/T12281231-2006)2、 工程概況2.1工程簡介：序號項 目內 容1工程名稱上海XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程2工程業(yè)主上海XXXXXXXXXXXXX公司3設計單位上海XXXXXXXXXXXXXXXXX公司4工程地點上海市XXXXX5質量目標合格6工程面積847m27結構形式門式剛

6、架結構8基礎形式獨立柱基2.2建筑設計概況：本工程為單層鋼結構車間，建筑高度8.4m。室內地坪標高±0.000相當于絕對標高4.650m。本鋼結構工程柱距7.9m，跨度為5x20m，屋面排水坡度1:10。該廠房平面形狀及尺寸詳見平面圖。本鋼結構廠房采用鋼筋混凝土地面。廠房剖面圖如下所示：剖 面 圖 2.3結構設計概況：基礎類型獨立柱基結構形式 預制混凝土柱，門式剛架結構持力層土質情況4層粘質粉土地基承載力標準值fka=90kPa基礎埋深柱基 ：-1.5m鋼筋接頭型式地梁鋼筋接頭20，采人工綁扎連接?；炷翉姸鹊燃壔A墊層C15基礎C30基礎編號數(shù)量基礎尺寸（mm）基礎編號數(shù)量基礎尺寸

7、（mm）DZ-112500×900JL-110550×2502.4建設單位提供施工用地、水、電等條件：施工現(xiàn)場場地能滿足施工需要，現(xiàn)場不設生活區(qū)。水、電按建設單位指定地點引入。3、 施工部署3.1工程目標：3.1.1質量目標：實現(xiàn)對業(yè)主的質量承諾，以領先行業(yè)水平為目標，嚴格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工，工程一次驗收合格率達100%，分部工程優(yōu)良率達到80%以上。觀感質量得分率90%以上。3.1.2安全目標：（1）無因工死亡、重傷和重大機械設備事故；（2）無火災事故；（3）無嚴重污染擾民；（4）無重大交通行車事故。3.1.3工期目標：（1）2016年11月3日-20

8、16年11月33日（2）施工總工期25天3.1.4現(xiàn)場管理：（1）管理目標：創(chuàng)建上海市市文明安全工地。（2）管理辦法：本工程采用計算機應用及信息技術管理：1）業(yè)主、施工單位之間計算機局域聯(lián)網(wǎng)信息共享技術：微機成本分析、網(wǎng)絡計劃、資料管理等，將技術交底、施工日志等技術、施工資料通過信息管理系統(tǒng)發(fā)布，使之傳遞迅速、及時。3.2管理組織機構：3.2.1組織機構：本工程按項目法組織施工，項目經理選派承擔過鋼結構單層廠房工程項目管理、并具備豐富施工管理經驗的項目經理擔任；項目總工選派具有較高技術業(yè)務素質和技術管理水平、并有單層廠房管理經驗的工程技術人員擔任。項目經理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管

9、理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行ISO9001質量標準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學、嚴謹?shù)墓ぷ髻|量和項目管理經驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質量目標，現(xiàn)場管理創(chuàng)上海市文明安全工地。項目部班子主要成員及各主要部室的職責:（1）領導班子：由項目經理、項目副經理、項目總工程師組成，負責對工程的領導、指揮、協(xié)調、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負全部責任。（2）技術組：負責編制工程施工組織設計，對特殊過程編制作業(yè)指導書，對關鍵工序編制施工方案，對分項

10、工程進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更，及時收集整理工程技術檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質量，調整工序設計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術問題。（3）施工組：負責組織施工組織設計實施，制定生產計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動力組織安排，工程質量等施工過程中各種施工因素管理;負責各勞務分包和工程分包的協(xié)調管理。（4）安質組：負責施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質量日常監(jiān)督檢查工作。（5）物資組：負責工程材料及施工材料和工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。（6）機械組：負責施工機械調配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工

11、作,確保機械處于良好運行狀態(tài)。 （7）核算組：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。（8）創(chuàng)優(yōu)組：負責工程創(chuàng)優(yōu)工作。（9）綜合辦公室：負責文件管理，勞資管理，后勤供應及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。（10）公安派出所：負責施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護工作。以上各組在經理部領導班子的領導下，統(tǒng)一協(xié)調，各盡其責，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質、高效的完成施工任務。3.2.2管理體系：管理機制采用項目法施工管理。質量體系經認證并符合GB/T19001-2000-ISO9001：2000標準。3.2.3主要施工技術工人配備

12、：鋼筋工：15人 架子工：10人 木工：10人 混凝土工：30人 電工：5人油工：15人 電焊工：5人 吊裝工：10人 總計：100人。3.2.4項目經理部下設作業(yè)隊及分工：（1） 結構施工隊：負責預制構件的制作及現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎結構的施工。（2）結構吊裝隊：負責預制構件的吊裝施工。（3）油工作業(yè)隊：負責油漆、粉刷工程的施工。3.3施工部署：本工程工期短，質量目標高，工期計劃為25天，為保證基礎、結構、吊裝、裝修等均有充裕的時間施工，保質如期完成施工任務，必須充分考慮到各方面的影響因素，合理安排任務、人力、資源，進行時間、空間的總體布局。3.3.1施工工藝總流程：土方開挖 基礎墊層 獨立基礎

13、及地基梁施工 土方回填 屋架預制 車間結構吊裝專業(yè)安裝 屋面工程 內外裝修 室外工程 清理收尾 竣工報驗3.3.2本工程施工順序按如下考慮：（1）獨立基礎及基礎梁施工時，按從5軸到1軸順序施工，為鋼結構構件提供條件。（2）生產廠房構件預制和吊裝與現(xiàn)澆鋼筋混凝土部分同時進行。（3）在場外進行柱、梁的預制。（4）生產廠房柱子吊裝時，按5軸1軸順序施工。3.3.3垂直運輸：本工程垂直運輸設備按如下考慮：設一臺20T汽車吊1臺，負責預制柱、梁和鋼屋架吊裝。3.3.4本工程模板體系：獨立柱基、獨立柱采用鋼模體系。 3.3.5腳手架工程：手架工程：主體結構防護及外裝修均采用雙排鋼管腳手架，外腳手架內側掛綠

14、色密目網(wǎng)。墻體砌筑及室內裝修采用工具式腳手架。3.3.6本工程擬分三次進行結構驗收，第一次基礎結構驗收，第二次預制構件部分驗收，第三次鋼結構部分，驗收后全面進行裝飾。3.3.7混凝土采用商品砼，汽車泵送運輸?shù)綕仓课弧?.3.8現(xiàn)場設一鋼筋加工間，負責鋼筋的加工制作。3.4施工準備工作：3.4.1技術準備工作：（）項目總工組織各專業(yè)技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。（）根據(jù)質量手冊和程序文件要求，針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施。（）依據(jù)施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。（）做

15、模板設計圖，進行模板加工。（）認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好水準點的交接核驗工作。（）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。3.4.2勞動力及物質、設備準備工作：（）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。（）落實各部室人員，制定相應的管理制度。（）根據(jù)預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。（）組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。3.4.3施工現(xiàn)場及管理準備工作： （）做施工總平面布置（土建、水、電）并報有關部門審批。按現(xiàn)場平面布置要求，做

16、好施工場地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（）按旅順開發(fā)區(qū)規(guī)劃局要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。（）抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。（）完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內容，按合同條款要求組織實施。3.5施工現(xiàn)場平面布置：3.5.1給水：（）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池。（）在大門處設沖洗水槽，負責車輛清洗。3.5.2施工臨時用電：根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情 況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護

17、。本工程臨時用電均從甲方指定的地點引入，并進入本施工現(xiàn)場的紅線內，在紅線內設總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相四線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復接地一組，接地電阻小于4 W。其他內容嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005。4、 主要分部分項工程施工技術方案4.1施工測量：4.1.1廠房平面控制網(wǎng)的測設：（）定位依據(jù)：依據(jù)定位樁。（）平面控制網(wǎng)的測設方法由工程特點，設置獨立矩形平面控制網(wǎng)，作為施工放樣的依據(jù)，控制網(wǎng)等級為二級。其精度要求如下：矩形網(wǎng)等級矩形網(wǎng)類別廠房類別邊長精度矩形角允許差II單-矩形網(wǎng)中型1：20000±

18、;7測設矩形控制網(wǎng)時，角度測量及距離的丈量方法應按下述方法進行。4.1.2角度、距離測設:（）距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。4.1.3 ±0.00以下施工測量:（）根據(jù)廠房矩形控制網(wǎng)，將柱基縱橫軸線投測到地面上，放出柱基的挖土邊線，測設時采用兩臺經緯儀定位柱基中心，并在距離柱基開挖線0.5 m處打入四個定位木樁。（）基坑開挖后，在快挖至設計標高時，在基坑四壁釘小木樁，在木樁上引測同一標高，拉線作為修整基坑及墊層的依據(jù)。4.1.4±0.00以上施工測量（）結構豎向投測：控制軸線投測采用外控法

19、。當控制軸線投測至施工層后，應組成閉合圖形，校測合格后，再測設細部軸線，然后據(jù)此測設墻、柱、梁、門窗洞口等邊線，其允許誤差見下表：項目允許誤差（mm）外廓主軸線長度（L）±10細部軸線±2梁、柱邊線±3非承重墻邊線±3門窗洞口線±3（）施工層放線：放線前應在平面上校核軸線，閉合后測設細部軸線，后以此為準測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項 目精 度主軸線±10 mm細部放線±2 mm墻、柱邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm（）高程的豎向傳遞：1）工程主體結構施工時，保證傳遞到施工層的標高點不少于3個，以便

20、進行互相校核。2）標高傳遞的允許誤差：項 目精 度層 間±3 mm總 高±10 mm3）各層標高的傳遞起始點均以首層50cm控制線為準，以防止層間誤差的積累，標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時應考慮各項改正數(shù)。4.1.5裝修工程施工測量：（）地面工程的施工測量：）按定位樁標高測定。（）門窗安裝施工測量：）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經緯儀進行校核以保證精度。其精度應符合測表1的要求。）門窗口的水平位置由室內50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。各門口應從水平控制線測設門口上皮標高并拉通線，保

21、證所有的門在同一水平線上。其精度應符合測表1的要求。測表1：項 目精 度 要 求水平線（室內、室外）1 每3 m兩端高差小于±1 mm。2 同一條水平線的標高允許誤差為±3 mm。鉛垂線室內經緯儀兩次投測校差小于2 mm室外高于1/30004.2土方開挖4.2.1工程概況：本工程為廠房工程，獨立柱基礎標高為： -1.500 m。地下水位埋藏較淺，基礎開挖后設置集水坑進行集中降水。4.2.2施工準備：（1）審查設計圖紙，核對平面尺寸和基底標高，摸清地下構筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。（2）現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內的控制網(wǎng)點已設立，且不受土方開挖的影響。（3）開

22、挖邊線已用白灰撒好，其范圍內的障礙物不影響土方開挖。4.2.3開挖方案：本工程地質為3層粘質粉土，采用機械開挖。為了加快土方開挖進度，盡量避免或減少氣候對土方工程的影響，擬選用一臺WD330型反鏟挖掘機挖土，自卸式汽車配合運土，人工開挖出的土方在現(xiàn)場堆放，作為回填土用。4.2.4開挖順序：（1）挖土時沿廠房縱向自北向南進行。（2）人工開挖部分按機械開挖順序逐個基礎進行，形成流水作業(yè)。（3）在開挖過程中，配備專職測量員，測設距離基底200mm的標高，并在槽幫上釘水平標高木樁，人工清槽時用200mm標準尺桿隨時以木樁為準校核槽底標高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，

23、根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。4.2.5排水措施：（1）基坑開挖前，應在基坑四周上口外側1m以外設置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內。（2）為防止基坑積水，基坑內沿四周設置排水溝，在基坑邊設集水坑，及時將積水抽出基坑。4.2.6注意事項：（1）挖土過程中應有測量工及時將標高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。（2）基坑開挖完畢后，應及時進行驗槽，并盡快打上墊層，以防擾動。（3）嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設專人對基坑壁進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（4）基礎施工時，派專人負責巡視，一旦出現(xiàn)危險預兆應及時報告并立即通知撤離。（5）基槽上口500mm處設鋼管

24、護欄，并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設警示燈。4.3鋼筋工程：4.3.1施工前準備：（1）鋼筋進場時，應附有廠家的質量證明書，并且按規(guī)定取樣復試和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質量證明書齊全及復試合格后，才能使用。1）外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應符合GB1499-98的規(guī)定。2）抽檢取樣:熱軋鋼筋進場應分批驗收。每批同一牌號，同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。各爐罐號的含碳量差不超過0.02%，含錳量差不得超過0.15%。3）

25、力學性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗，如有一項不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。4.3.2鋼筋的加工：（1）鋼筋加工前，應先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。（2）鋼筋加工要嚴格按料表進行，料表上應按設計和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。（3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。（4）彎曲鋼筋時，要用機械冷彎，不得用氣焊烤彎。（5）I級圓盤鋼筋加工前，應先調直去銹，調直時，要嚴格控制其冷拉率。（6）I級鋼筋的末端需做

26、180°的彎鉤。（7）箍筋加工時，彎曲部分需確保135°，平直部分長度為10d，且100mm。（8）鋼筋的半成品加工質量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進行預檢，確保尺寸準確。（9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內堆放，且掛牌標識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。4.3.3鋼筋種類：（1）級；級。（2）鋼筋加工：采用集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型。 4.3.4鋼筋錨固及連接要求：（1）鋼筋綁扎搭接接頭、焊接連接接頭（電弧焊、套筒冷擠壓），必須遵守專項操作規(guī)程，接頭質量符合規(guī)范標準。（2）鋼筋連接：1）12級20的鋼筋采用綁扎搭接；（3）接頭部

27、位：接頭位置宜設置在受力較小處，同一根鋼筋上應盡量少設接頭；（4）鋼筋接頭率及錯開間距：梁從任意綁扎接頭中心至搭接長度L的1.3倍區(qū)段范圍內有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%；機械冷擠壓接頭和焊接接頭受拉區(qū)不得超過50，受壓區(qū)不限。（5）錨固長度和搭接長度：級受拉鋼筋最小錨固長度25 d和最小搭接長度30 d；級受拉鋼筋最小錨固長度37 d和最小搭接長度40 d。除滿足上述的要求外，還必須均應500mm。（6）箍筋的設置要求：1）箍筋雙肢相互平行，箍筋加密區(qū)應遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行；2）豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位，箍筋應按加密區(qū)間距設置；3）

28、梁內箍筋除單肢箍外，其余采用封閉形式，并做成135度，縱向鋼筋為多排時應增加直線段彎勾在兩排或三排鋼筋以下彎折。 4.3.5水平鋼筋綁扎：（1）基礎鋼筋：1）工藝流程：彈鋼筋位置線 鋪設底層鋼筋 放混凝土墊塊 安放上層鋼筋支架 標識上層鋼筋網(wǎng)間距 鋪設上層鋼筋 A、E軸15軸現(xiàn)澆部分二次放線確定插筋位置 墻、暗柱插筋 申報隱檢 隱檢簽證 轉入下道工序。2）依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線。3）安放上層鋼筋支架，進行上層鋼筋綁扎。4）綁扎完成后進行隱檢并做好記錄。4.3.6鋼筋保護層最小厚度：鋼筋保護層最小厚度除應滿足下述要求外，還應符合規(guī)范附注條款的相關規(guī)定。序號部位保護層厚度

29、（mm）1基礎50基礎梁、短柱404.3.7質量要求：鋼筋工程嚴格按優(yōu)質工程要求進行驗收，質量標準如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長度±10間距±10尺量排距±52箍筋、構造筋間距±10尺量連續(xù)五個間距3受力主筋保護層基礎±5尺量受力主筋外表面至模板內表面垂直距離4.4模板工程：現(xiàn)澆部分主要有基礎，地基梁模板。在模板滿足強度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。4.4.1基礎模板：基礎模板采用鋼模板，配以60×90 mm的木方。 4.4.2地梁模板：基礎模板采用鋼模板，配以60

30、×90 mm的木方。4.4.3短柱子模板：（1）采用多層板制作的柱模，外側釘50×100的木豎龍骨間距200，柱角用100×100的木方封閉接縫，木方與竹夾板交接處刨平，并加密封條。外設間距600的柱箍，柱子四周加固，采用鋼管加頂托（不少于兩道），并且用鋼絲繩拉錨，同時必須與滿堂紅的碗扣架連成整體，柱子根部用焊接在鋼筋內的水平小短筋從內側固定，以控制軸線位置和垂直度。（2）柱模接縫處、根部及梁柱接頭貼海綿密封條，密封條必須粘在模板下口和拼縫處，再進行合模。4.4.4支模質量要求:（1）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（2）嚴格按優(yōu)質工程檢查要求，高于國

31、家質量驗收標準，驗收模板的實測允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差（mm）項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎5尺量2標高±3水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎±5尺量柱±24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺4.4.5技術措施：（1）由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備。（）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度。4.4.6模板拆除：（1）模板拆除時，結構混凝土強度應符合設計要求或規(guī)范規(guī)定。（2）側模板拆除時，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。（3）底模板

32、拆除時混凝土強度必須達到100。（4）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失。4.5混凝土工程：該工程混凝土均采用商品砼，由汽車泵送至澆筑部位。主要部位混凝土強度等級：構件部位砼強度等級備注混凝土墊層C15基礎C30梁、柱C304.5.1基礎混凝土：（1）基礎混凝土由泵車運輸至混凝土澆筑部位，機械振搗成型。（2）基礎混凝土澆筑采用柱基小流水作業(yè)方式，即先順序澆第一級臺階，并在第一階混凝土初凝前再回轉澆第二階，確保上下層臺階相交處邊角混凝土振搗密實。4.5.2混凝土試塊的留置混

33、凝土試件應在混凝土澆筑地點隨機抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)結構構件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行留置試塊。4.5.3質量驗收標準；混凝土工程嚴格按優(yōu)質工程檢查標準施工，質量標準如下：混凝土結構工程允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎10尺量梁52標高±5水準儀、尺量3截面尺寸基礎±5尺量梁±24垂直度5經緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3

34、線尺4.6屋架、支撐及屋面板吊裝4.6.1吊裝順序屋架吊裝順序為從5軸至1軸依次進行，上弦支撐及屋面板在屋架吊裝過程中按順序吊裝，形成流水。4.6.2屋架吊裝臨時加固及吊點確定屋架吊裝前應將屋架扶直和就位。屋架是平面受力構件，扶直時在自重作用下屋架承受平面外力，部分改變了構件的受力性質，特別是上弦干易撓曲開裂。因此，需采取加固措施，方法為在屋架上綁扎兩道木桿或型鋼。并在吊點處預埋吊環(huán)。屋架的綁扎點選在上弦節(jié)點處，左右對稱，中間兩點間距7.9m，邊上兩點間距20m，并高于屋架重心，以免屋架起吊后晃動和傾翻。吊索與水平線的夾角不宜小于45°，以免屋架承受過大的橫向壓力。因本工程屋架跨度為

35、20米，所以采用四點綁扎。由于屋面梁跨度為20m，故采取兩點綁扎吊裝。 4.6.3屋架吊裝屋架的起吊時先將屋架吊離地面約500mm，然后將屋架轉至吊裝位置下方，再將屋架吊升超過柱頂300mm，然后將屋架緩慢放至柱頂，對準建筑物的定位軸線。該軸線在屋架吊裝前已用經緯儀放到了柱頂。屋架下弦中心線對位軸線的移位允許偏差位為5mm。吊裝就位后，將屋架與柱頂預埋螺栓連接并與預埋鋼板焊接牢固。第一榀屋架的臨時固定方法采取用四根纜風繩從兩邊將屋架拉牢。其它各榀屋架的臨時固定使用兩根工具式支撐（屋架校正器）撐在前一榀屋架上，在安裝上弦支撐及屋面板后再拆除。4.7土方回填：4.7.1本工程土方回填采用原土回填。

36、4.7.2基礎周圍應采用級配砂石、壓實性較好的素土回填，并分層夯實回填 ，壓實系數(shù)不小于0.94。4.7.3回填土施工前，首先應進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。4.7.4回填前應將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。4.7.5土質應優(yōu)先選用原土，但回填前應檢測土質內不得含有有機雜質。4.7.6回填土施工時應分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250 mm內。 。4.7.7回填土采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。4.8樓地面工程：現(xiàn)澆混凝土地面（1）施工準備：吊頂龍骨已安裝

37、，門框已安裝好，水電預埋管線已完成，地面各種管洞已堵好。（2）工藝流程：基層處理根據(jù)標高彈水平線墊層打混凝土養(yǎng)護彈分格線割分格線。（3）施工工藝：1）基層處理：將混凝土基層上的浮灰、污物清理干凈。2）找標高彈水平線：根據(jù)室內墻上彈的+50cm線，往下量出混凝土面層的標高，并彈在四周的墻上。3）墊層的施工：為了防止混凝土地面裂縫空鼓，做混凝土墊層時在荷載較大的部位配6鋼筋，間距600，以增強整體性?；炷翂|層要認真養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。4.9門窗工程：本工程門窗采用塑鋼窗、保溫門外門外表面淺灰色。4.9.1塑鋼窗：（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩 窗洞處理 連接件安裝 窗框安裝固定 窗扇安裝 窗口

38、四周密封嵌縫 安裝五金配件 安裝紗窗密封條。（2）操作工藝：）彈窗口縱向、水平位置線，對有偏差的窗口進行處理，確保水平位置線。）窗框安裝在安裝線后調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。）窗框與墻體連接采用墻內安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380 mm。4）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內分層填入膨脹劑，框邊留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封膠。）窗扇密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20-30 mm，在轉角處應斜面斷開并用粘結劑粘牢。4.10吊車滑接線安裝：本工程滑接線安裝根據(jù)設計要求，安裝在跑車梁上面，并使用L40×40&

39、#215;4的角鋼制作成90°的支架并固定在跑車梁側面。跑車梁預留14的園孔，孔距為350mm，使用M12的螺栓做為固定角鋼支架用。固定滑接線使用M8的螺栓，并在支架上打孔與滑接線連接。（）材料要求：各種螺栓、墊圈應為符合國家標準的鍍鋅制品，滑接線應符合設計及國家標準，并有生產許可證、出廠合格證、使用及安裝說明書。其它材料如焊條應與焊件材質相符合，防腐油漆、標志色漆應有出廠合格證。（）主要機具：工作臺、臺虎鉗、管子壓卡、鋼鋸、無齒鋸、榔頭、調直器、電錘、氣焊工具、電焊機、銼刀、水平尺、鋼卷尺、水平儀、鋼直尺。（）作業(yè)條件：施工圖紙、產品說明書應齊全。材料及附件已到現(xiàn)場，其規(guī)格、型號符

40、合設計及產品技術文件的要求?；泳€安裝所需要的預留孔、預埋鐵件的位置是否正確，尺寸及標高符合設計及產品技術文件的要求?；泳€安裝需用架子的搭設應符合安全規(guī)程的要求。支架安裝位置應與建筑結構相對稱。終端支架距離滑接線末端不應大于800mm。當起重機在終端位置時，滑接線距離滑接線末端不應小于200mm。（）供給吊車電力電源：供本工程吊車電力電源是由配電箱使用電纜引至HH4-60/3/60的鐵殼開關來控制吊車電力電源，并在吊車不使用時斷開鐵殼開關。（）滑接線安裝：滑接線安裝應平直，中心線應與起重機移動的軌道中心線平行，誤差不大于10mm?；泳€表面應磨光，不得有凹坑及毛刺。懸吊滑接線的弛度相互偏差值

41、應小于20mm。1）滑接線電源引入上下排列應由上向下L1（黃）L2（綠）L3（紅）。如果是水平的應由內向外L1（黃）L2（綠）L3（紅）。2）試運行交驗：滑接線應及時檢查和清掃干凈，用搖表搖測相間相對地的絕緣電阻，電阻值不應大于0.5M，并做記錄。檢測符合要求并應送電空載運行，無異?，F(xiàn)象再帶負荷運行。運行時應平穩(wěn)，無較大火花，負荷平衡。4.11防雷接地：本工程為三類防雷利用建筑本身金屬進行防雷接地。在屋頂安裝避雷針，H=4m，做法詳見99D562方法。屋頂上預留100×100×6鋼板與柱內主筋可靠焊接，其板底距屋面0.3m。在屋頂壓頂板內及女兒墻上敷設通長10圓鋼做暗裝避雷

42、帶，并與頂板內鋼筋組成避雷網(wǎng)。屋面板與層架柱及基礎鋼筋做可靠電氣通路連接，利用鋼筋混凝土梁及柱內主筋做引下線，利用基礎內鋼筋作為接地裝置，接地電阻不大于10。本工程采用公共接地網(wǎng)，接地電阻不大于1，所有突出屋面的金屬構件及避雷針就近與預留接地鋼板可靠焊接。室外接地極采用-40×4扁鋼和L50×50×5角鋼制作，具體做法詳見86D563/4方法施工。本工程要求設總電位連結，所有進出建筑的金屬排水管、干線采暖及空調干管均應于電氣裝置接地干線相連接。電源進線處做重復接地，采用L50×50×5的角鋼做接地極，做法詳見86D563-5，采用40×

43、;4的扁鋼做接地線并于低壓配電柜連接，其中接地線由低壓配電柜引出室外時經過柱子應于柱子上鋼板相連接，做法詳見86D563-5。5、 施工進度計劃5.1總工期控制施工進度計劃橫道圖5.2主要分部工程工期安排5.2.1 基礎結構施工安排：5.2.2 結構吊裝安排：5.2.3 鋼結構屋面安排5.2.4 地坪施工安排各主要分部施工進度安排詳見施工進度計劃。6、 工期保證措施6.1工期目標：科學組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期。6.2工期保證措施：6.2.1如若中標，我單位將按照投標書承諾書的保證，以最快的速度進點，邊建設臨時設施，邊進一步深入現(xiàn)場調查，依據(jù)設計圖紙，編制實施性施工組織設計，積極

44、做好開工準備，為下一步全面開展施工創(chuàng)造條件。6.2.2我方保證按投標書提報的機械設備力量和人員組成投入施工，嚴格按照批準的施工組織設計安排施工進度，確保工期。6.2.3實現(xiàn)機械化、標準化作業(yè)，以加快施工進度。6.2.4抓好施工黃金季節(jié)的計劃安排，充分利用網(wǎng)絡技術，根據(jù)優(yōu)化的網(wǎng)絡安排，從技術、設備、勞力上保證關鍵線路的需要，實施平面、立體交叉作業(yè)，同時抓好非關鍵線路，同步展開，整體推進工程進度。6.2.5建立健全完善的技術保障體系，確保施工生產順利進展和加速施工進度，實行總工程師質量總負責的技術責任制，配備足夠的有施工技術經驗的工程技術人員，除編制好實施性施工組織設計外，對關鍵工序還必須編寫施工

45、方案；認真執(zhí)行技術交底制，實行分項工程施工前的現(xiàn)場技術交底制度，技術交底必須成為施工生產的依據(jù)，確保施工質量和安全生產，加快施工進度。6.2.6合理劃分流水段，擴大工作面，加快施工進度。6.2.7分段進行結構驗收，盡早穿插二次結構和裝修工序。6.2.8安排好職工生活，開展勞動競賽，加快工程進度。6.2.9認真遵守國家和地方行政主管部門頒布的各項法規(guī)，加強同業(yè)主、設計、監(jiān)理、科研部門的聯(lián)系，加強與地方政府及各有關部門的聯(lián)系。6.2.10加強工程進度的計劃性：（）施工期間建立進度控制的組織系統(tǒng)，按進度控制計劃進行階段工程進度目標分解，確定其進度目標，編制月、旬作業(yè)計劃，做到日保旬，旬保月，并做好施

46、工進度記錄。（）加強施工中進度控制，將實際進度與計劃進度對比，及時調整。（）建立現(xiàn)場會、協(xié)調會制度，每周召開一次現(xiàn)場會，每天召開生產調度協(xié)調會，加強信息反饋，及時協(xié)調各工種進度，確保工期目標實現(xiàn)。6.2.11采用“四新”技術，保證工程進度：（）積極采用新技術，新工藝，新材料，并充分利用我單位現(xiàn)有的先進技術和成熟的工藝保證質量，提高工效，保證進度。6.2.12加強土建、電專業(yè)的配合工作：（）裝修、電設備工程采取提前插入、與主體結構交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實際占用工期天數(shù)。（）加強各工種及分包單位的組織協(xié)調，積極為他們創(chuàng)造施工條件。水電安裝工程要及時了解、掌握土建的施工進度，使預埋、預留以

47、及安裝項目得以及時完成，減少返工，加快施工進度。6.2.13加強成品保護工作：（）做好成品保護工作，減少返工、返修浪費，加快施工進度。（）對全體員工加強教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會上，要求班長要強調職工的成品保護意識，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。（）建立一套嚴格的管理體系和管理制度，做到成品保護有制度，成品保護工作有人負責。7、 季節(jié)施工措施根據(jù)該工程施工進度計劃安排，本工程部分主體結構施工時正值雨季，部分裝修時正值冬季。為確保季節(jié)施工的質量，在施工前，要按照季節(jié)施工有關要求，編制季節(jié)施工方案，并提前做好季節(jié)施工的各項準備工作。7.1冬季施工7.1.1混凝土工程：

48、（1）冬期施工混凝土攪拌采用普通硅酸鹽水泥并摻防凍劑，水泥強度不低于32.5，最小水泥用量不少于300 kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清潔，不含冰雪凍塊及其它易凍裂的物質。（2）嚴格控制混凝土入模溫度，攪拌采用熱水，以使混凝土不低于10度。（3）冬施期間增加兩組同條件養(yǎng)護的試塊，一組用于混凝土同條件養(yǎng)護強度檢驗，一組用于檢測轉入常溫后標養(yǎng)28天的強度。（4）混凝土澆筑前，清除模板、鋼筋及澆筑部位上的冰雪及雜物，確保混凝土澆筑質量。（5）在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時確保接縫處原砼溫度高于2攝氏度。（6）冬期施工設專人負責做好氣溫預報記錄，遇降溫及時通告各專業(yè)工種施工技術負責人，提前采

49、取可靠的施工技術措施防寒。（7）采取綜合蓄熱法。砼在澆筑完后在上部覆蓋一層塑料布和二層阻燃保溫被進行保溫。（9）按規(guī)定預留測溫孔，設專人負責混凝土測溫工作。（9）每天進行四次大氣測溫，在混凝土達到臨界強度前對混凝土每小時測一次，養(yǎng)護期間每6小時測一次。（10）鋼結構屋面高空施工，當風速達到15ms時，所有工作均須停止。（11）吊車行走道路和工作地點應堅實平整，以防沉陷發(fā)生事故，六級以上大風和雷雨、大霧天氣，應暫停露天起重和高空作業(yè)7.1.2鋼筋工程：（1）室外焊接在雨天或現(xiàn)場風力超過級時采取擋風措施，焊接后的接頭加強保護，以免碰到冰雪。7.1.3砌筑工程：（1）砌筑用的砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌

50、制，用溫水拌和，不使用無水泥拌制的砂漿。（2）砂漿強度等級比常溫施工時提高一級。（3）砂漿試塊留置比常溫時多設二組同條件養(yǎng)護的試塊，用于檢驗各齡期強度和轉入常溫養(yǎng)護28天的強度。（4）砌筑表面用保溫被進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿，繼續(xù)砌筑時，應掃凈砌筑表面。（5）進行質量控制，在施工日志中除按常規(guī)要求外，還記錄室外溫度，砌筑時砂漿溫度及外加劑摻量等。7.2雨季施工措施7.2.1材料及機具準備：提前準備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。7.2.2開工前做好路面硬化，修設路邊排水溝，做到有組織排水以保證水流暢通，雨后不滑不陷、現(xiàn)場不存水。7.2.3水泥庫要高于室外地面300 mm，在底層鋪油氈

51、一層，杜絕滲水現(xiàn)象，水泥碼放要離開墻四周300 mm，外墻四周排水通暢。7.2.4所有機械棚要搭設嚴密，防止漏雨，機電設備采取防雨防淹措施，安裝接地裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。7.2.5進行鋼筋混凝土工程施工時注意以下幾點：對受雨淋而銹蝕的鋼筋應除銹。雨期施工防止焊條，焊藥受潮，如不慎受潮，烘干后方可使用；刮風時(V>5.4 m/s)，要采取擋風措施；中、大雨天氣一般不澆筑混凝土，澆筑混凝土時遇有中大雨暫停施工，并將已澆砼覆蓋好，防止雨水沖刷。7.2.6工地成立雨施領導小組，定期或不定期對各項工作進行檢查落實，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。8、 主要機具設備配備8.1設備配置說明根據(jù)本工程

52、具體情況，為滿足水平、垂直運輸需要，擬采用如下設備：設一臺40T汽車吊結構的吊裝，裝修階段設上料架一部，負責裝修材料的垂直運輸。8.2本工程所采用的主要機械設備表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1卷揚機JTKG112鋼筋彎曲機BG-1613鋼筋切斷機GQ40-214木工圓鋸MT-22515電焊機BX3-500-226攪拌機JZ-35017挖掘機WD33011.6M38翻斗汽車斯太爾2125T9平板式振搗器PZ-50210插入式振搗器HE5-75511小翻斗車渤海21T12切割機T3G400213潛水泵58.3擬投入本工程的試驗和檢測、測量儀器設備表:序號設備名稱規(guī)格型號產地技術狀況數(shù)量（臺）設備來

53、源1水準儀DS3-DZ良12經緯儀TDT5-1良19、 質量保證措施9.1質量目標：實現(xiàn)對業(yè)主的質量承諾，以領先行業(yè)水平為目標，嚴格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工，工程一次驗收合格率達100%，分部工程優(yōu)良率達到80%以上。單位工程觀感質量得分率達到90以上。質量保證資料準確、齊全。單位工程創(chuàng)大連市星海杯工程。9.2質量保證體系嚴格貫徹執(zhí)行ISO9001質量標準，在已通過國家九千認證中心貫標認證的基礎上，遵循既定的質量方針，建立更完善的質量保證體系，切實發(fā)揮各級管理人員的作用，使施工過程中每道工序質量均處于受控狀態(tài)。質量保證體系圖見下頁。在施工過程中，以設計文件及現(xiàn)行規(guī)范標準為依據(jù)，通

54、過對質量要素和質量程序的控制，切實落實質量責任制，項目經理部經理應為質量第一責任人；項目部總工程師要對質量總負責，管生產的施工負責人必須管質量；項目部設安質組，并設專職質量檢查工程師，作業(yè)班組設兼職質量檢查員，做到分工明確，責任到人。對各道工序從“人、機、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，確保工程質量。9.3組織保證措施9.3.1項目經理、工長、質檢員、安全員、試驗員、機械員等管理人員,均為取得相應的專業(yè)技術職稱或受過專業(yè)技術培訓,具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經驗者，并持證上崗。9.3.2工程專業(yè)技術人員, 均具備相應的技術職稱，并按照有關規(guī)定要求進行相關知識的培訓。 9.3.3新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員,上崗前必須對其進