水利工程實體質(zhì)量監(jiān)督工作要點

1、本文格式為word版，下載可任意編輯水利工程實體質(zhì)量監(jiān)督工作要點 水利工程實體質(zhì)量監(jiān)督工作要點 在工程建設過程中,工程質(zhì)量監(jiān)督機構進行不定期地監(jiān)督抽查,既監(jiān)督參建各方的建設行為,又監(jiān)督檢查工程實體質(zhì)量狀況,達到確保工程質(zhì)量的目的.由于質(zhì)量監(jiān)督工作是要面對各種類型的水利水電工程,如要有效地履行監(jiān)督職責,就應對不同的工程實行有針對性的監(jiān)督方法,才可能取得比較好的監(jiān)督效果.為此,主要按工程類別介紹各類水利水電工程實體質(zhì)量監(jiān)督要點,和大家一起探討. 一、土石方開挖工程 仔細查閱地質(zhì)勘察資料和基礎施工圖,重點了 解地質(zhì)結(jié)構和水文資料,熟識有關狀況,在進行隱藏工程驗收前應做好如下工作: 1、檢查欠挖與超挖

2、值以及軸線、標高誤差值等是否掌握在規(guī)定范圍內(nèi). 注 注:1) 泵站施工規(guī)范(sl2341999)第 第 3.3.4 條: 基礎底面不得欠挖和超挖, 若有局部超挖應用混凝土填筑.2) 標高誤差5.0 厘米( 人工施工) 、10.0厘米( 機械施工), 基礎平整度3.0 厘米.3) 渠道渠底清基. 不應有欠挖, 超挖不于 大于 2.0 厘米, 平整度不大于 1.0 厘米/2 米, 軸線誤差2.0 厘米. 2、檢查邊坡坡度、開挖輪廓線等是否符合有關規(guī)定. 注 注:1) 坡度不允許陡于設計要求;2) 底寬度0+10.0 厘米; 開口寬度0+8.0厘米. 3、檢查對于松動、風化、破裂或含有有害礦物的巖脈

3、、脆弱夾層和斷層破裂帶以及裂隙等是否按設計要求進行處理. 如基礎灌漿、樁基礎等處理工程的施工狀況, 質(zhì)量檢測狀況等. 如基礎巖 體質(zhì)量, 宜采納彈性波縱波波速觀測方法. 4、檢查愛護層是否嚴格按設計要求和有關規(guī)定進行開挖. 注 注:1) 泵站施工規(guī)范(sl2341999)第 第 3.3.3 條: 依據(jù)土質(zhì)、氣候和施工狀況, 基坑底部應留的 0.100.30 米 米 的愛護層, 待基礎施工前再分塊依次挖除 除. 5、檢查土石方開挖工程的幾何尺寸和外觀質(zhì)量,供應基礎開挖斷面圖. 6、在建基面發(fā)覺地下水時,檢查是否準時實行妥當措施進行了 處理. 注 注: 水閘施工規(guī)范(sl2791)第 第 4.3.

4、2 條: 開挖前, 應降低地下水位,面 使其低于開挖面 0.50 米. 7、抽查錨桿錨固力抽樣檢查記錄. 8、抽查錨噴支護所用的原材料的出廠合格證和現(xiàn)場取樣檢驗報告,檢查現(xiàn)場原材料計量及其使用狀況. 重要隱藏單元工程及關鍵部位單元工程質(zhì)量經(jīng)施工單位自評合格, , 監(jiān)理機構抽檢后, , 由項目法人( ( 或托付監(jiān)理) ) 、監(jiān)理、設計、施工、工程運行管理( ( 施工階段已經(jīng)有時) ) 等單位組成聯(lián)合小組, , 共同檢查核定其質(zhì)量等級并填寫簽證表, , 報質(zhì)量監(jiān)督機構 核備. . 重要隱藏單元工程驗收時, , 設計單位應同時派地質(zhì)工程師參與. . 驗收時并提交 地質(zhì)編錄資料、測量成果資料( ( 基

5、礎開挖斷面圖) ) 、 檢測試驗報告( ( 巖心試驗、軟基承載力試驗、結(jié)構強度等) ) 、質(zhì)量檢驗與評定表、設計變更文件、 影像資料. . 二、水工混凝土工程 1、對比批復的初步設計,仔細查閱施工圖. 2、對原材料的質(zhì)量監(jiān)督檢查 (1)檢查水泥的強度等級是否符合有關規(guī)定,水泥是否有出廠合格證,復驗報告,水泥的各項技術性能指標是否滿意規(guī)定要求. (3)檢查細骨料(砂)的質(zhì)量是否符合有關規(guī)定,砂的細度模數(shù)是否符合有關規(guī)定,使用山砂或特細砂的,是否經(jīng)過試驗論證,細骨料(砂)的質(zhì)量技術指標是否符合表 1 的要求. 表 1 細骨料(砂)的質(zhì)量技術要求 項目 質(zhì)量標準 備注 自然砂中含泥量(%) 3 其中

6、粘土含量小于 1.0 自然砂中泥塊含量 不允許 結(jié)實性(%) 10 云母含量(%) 2 細度模數(shù) 2.33.0 人工砂中石粉含量(%) 612 指小于 0.15 米米的顆粒 表觀密度(千克/米3 ) 2500 積累密度(千克/米3 ) 1500 有機質(zhì)含量 淺于標準色 人工砂不允許存在 輕物質(zhì)含量(%) 1 硫化物及硫酸鹽含量(%) 1 折算成 so 3 ,按重量計 (4)檢查粗骨料的最大粒徑和超徑、遜徑含量是否符合有關規(guī)定,粗骨料的質(zhì)量技術指標是否符合表 2 的要求. 表 2 粗骨料質(zhì)量技術指標 序號 檢測項目 質(zhì)量標準 備注 1 超徑(%) 5 2 遜徑(%) 10 3 表觀密度(千克/米

7、3 ) 2550 4 積累密度(千克/米3 ) 1600 5 含泥量(%) 1 不允許存在粘土塊、粘土薄膜 6 泥塊含量(%) 不允許存在 7 吸水率 2.5 抗寒性混凝土1.5 8 針片狀顆粒含量(%) 15 9 有機質(zhì)含量 淺于標準色 10 脆弱顆粒含量(%) 5 11 硫酸鹽及硫化物含量(%) 0.5 12 壓碎指標 (4)檢查用于改善混凝土性能和削減水泥用量的摻和料用量試驗報告,檢查摻和料的品質(zhì)指標是否符合有關規(guī)定. (5)檢查用來改善混凝土性能、提高混凝土質(zhì)量或削減水泥用量的外加劑摻量試驗報告,檢查外加劑的品質(zhì)是否符合有關規(guī)定. 4、混凝土協(xié)作比的質(zhì)量監(jiān)督檢查 (1)檢查混凝土協(xié)作比

8、試驗報告,能否指導工程施工. (2)檢查混凝土水灰比和坍落度檢驗記錄,水灰比是否滿意表 3的要求. 表 3 水灰比最大允許值(sdj20782 水工混凝土施工規(guī)范) 混凝土所在部位 寒冷地區(qū) 溫柔地區(qū) 備注 上、下游水位以上(壩體外部) 0.60 0.65 上、下游水位變化區(qū)(壩體外部) 0.50 0.55 上、下游最低水位以上(壩體外部) 0.55 0.60 基礎 0.55 0.60 內(nèi)部 0.70 0.70 受水流沖刷部位 0.50 0.50 注 1、在環(huán)境水有侵蝕性的狀況下,外部水位變化區(qū)及水下混凝土的最大允許水灰比應削減 0.05. 2、在采納減水劑和加氣劑的狀況下,經(jīng)過試驗論證,內(nèi)部

9、混凝土最大允許水灰比可增加 0.05. 3、寒冷地區(qū),系指最冷月月平均氣溫在-3以下的地區(qū). 水灰比最大允許值(sl27 91 水閘施工規(guī)范) 混凝土使用條件 寒冷地區(qū) (最冷月平均氣溫在-3-10之間) 溫柔地區(qū) (最冷月平均氣溫在-3以上) 水上區(qū):橋架、橋梁、頂板等部位 0.55 0.60 水位變化區(qū):墩、墻、排架等部位 0.50 0.55 水下區(qū):底板、消力池、鋪蓋等部位 0.60 0.60 厚大結(jié)構內(nèi)部 0.65 0.65 受嚴峻沖刷的面層 0.55 0.55 遇有下列狀況,表列水灰比允許值應分別減小 0.03-0.05:1、寒冷地區(qū)(指最冷月平均氣溫低于-10的地區(qū))水位變化區(qū)的混

10、凝土;2、受海水、鹽霧或其他侵蝕性介質(zhì)作用的外部混凝土;3、厚度小于 60.0厘米的胸墻、薄壁墻等. 混凝土中水泥用量應符合下列規(guī)定:1 、處于水位變化區(qū)的薄壁墻混凝土,不 不于 宜低于 300 千克/米 米3 ;2 、橋梁混凝土不宜低于 300 千克/米 米3 ; 3 、厚大構件(厚 厚于 度大于 1.50 米) 的內(nèi)部混凝土, 不宜低于 200 千克/米 米3 ;4 、受海水、鹽霧或其它侵蝕性介質(zhì)作用的面 層混凝土, 其單位水泥用量應適當增加. 水灰比最大允許值(sl231999 泵站施工規(guī)范) 混凝土所在部位及環(huán)境條件 寒冷地區(qū) (最冷月平均氣溫在-3-10之間) 溫柔地區(qū) (最冷月平均

11、氣溫在-3以上) 室內(nèi)不受雨、雪、水流作用部位,泵房內(nèi)樓層結(jié)構 0.65 0.65 水上受雨、雪作用的露天部位,橋梁結(jié)構、屋面、頂蓋 0.55 0.60 水位變化地區(qū),受水壓作用或受水流沖刷的部位 1)隔水墻、胸墻等;2)流道、站墩. 0.50 0.50 0.55 0.60 水下受水壓作用或受水流沖刷的部位 1)泵房底板;2)進出水池、鋪蓋等 0.60 0.60 0.60 0.60 厚大構件 0.65 0.65 受嚴峻沖刷磨損的部位 0.55 0.55 注:寒冷地區(qū)(最冷月平均氣溫低于 -10 的地區(qū))水位變化區(qū)的外部混凝土和受侵蝕性介質(zhì)作用的混凝土 其水灰比最大允許值應按表列值削減 0.03

12、-0.05. 5、鋼筋 (1)檢查鋼筋的各項技術性能指標是否滿意規(guī)定要求. (2)檢查鋼筋的加工、安裝質(zhì)量,抽查鋼筋的搭接長度、間距和愛護層等尺寸是否符合有關規(guī)定. 注 注: :1、 、 鋼筋的加工的偏差: 受力鋼筋順長度方向全長凈 尺寸允許偏差10.0 米米; 鋼筋彎起點位置允許偏差20.0 米米; 箍筋各部分長度允許偏差5.0 米米. 2 、安裝質(zhì)量: 受力鋼筋 間距 允許偏差10.0 米米; 分布鋼筋間距 允許偏差 差20.0 米米. 3、 、 鋼筋的搭接長度: 級鋼筋受拉區(qū)搭接長度 30d且 且 25 厘米, 受壓區(qū) 20d且 且 20 厘米; 級鋼筋受拉區(qū)搭接長度 35d且 且 25

13、 厘米, 受壓區(qū) 25d且 且 20 厘米. (3)檢查鋼筋綁扎或焊接接頭質(zhì)量,抽查鋼筋焊接試驗報告. 6、混凝土拌和的質(zhì)量監(jiān)督檢查 (1)檢查混凝土配料單和現(xiàn)場計量器具及其使用狀況,稱量的偏差是否掌握在表 4 的允許值范圍內(nèi),是否依據(jù)砂含水率的變化調(diào)整用水量. (2)檢查拌和物的勻稱性、拌和時間記錄以及拌和機的完好程度等. 表 4 混凝土各組分稱量的允許偏差 材料名稱 允許偏差(%) 水泥、摻和料 1 砂、石 2 水、片冰、外加劑溶液 1 7、 混凝土澆筑的質(zhì)量監(jiān)督檢查 (1)檢查混凝土澆筑倉清理狀況,倉底或施工縫是否按有關規(guī)定進行了 處理. (2)檢查混凝土振搗質(zhì)量,抽查混凝土振搗記錄.

14、(3)因停電或泵送混凝土卡管等造成澆筑混凝土間歇過長,檢查工作縫處理的狀況. 依據(jù) 澆筑倉面的氣溫 溫, 結(jié)合使用的水泥品種來確定允許間歇時間.如 如 選用硅酸鹽水泥 、 一般硅酸鹽水泥 及抗硫酸鹽水泥,溫 在倉面的氣溫 2030 時為 允許歇時間為 90 米 米 in; 選用 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥 水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥, 允許歇時間為 90 米 米 in. (4)、特別氣候條件下混凝土施工的質(zhì)量監(jiān)督 1)低溫時,檢查保溫措施是否牢靠,混凝土澆筑、養(yǎng)護等條件是否滿意低溫環(huán)境中施工的要求. 2)高溫時,檢查降溫措施是否牢靠,混凝土表面的愛護、養(yǎng)護措施等是否滿意高溫環(huán)境中混凝土施工

15、的要求. 3)在雨天澆筑混凝土,檢查骨料含水率的測定記錄和混凝土表面遮蓋狀況. 10、檢查混凝土工程的幾何尺寸和外觀質(zhì)量. 建筑物: :1) 過流斷面尺寸允許偏差1/200 設計值, 梁柱截面允許偏差5.0 米米, 墩墻寬度、厚度允許偏差40.0 米米; 墩墻 立面垂直度 允許偏差1/200 設計值, 且不超過20.0 米米, 坡度 米 值允許偏差0.05. 2) 輪廓線( 連續(xù)拉線檢測): 尺寸較大的建筑物,過 最大凸凹不超過 2.0 厘米/10.0 米; 尺寸較較小的建筑物, 最大凸凹不超過 1.0 厘米/5.0 米. 3) 表面平整度不超過不大于5.0 米米/2.0 米, 棱線平直度 允

16、許偏差5.0米 米米 米. 渠道混凝 土襯砌:1) 上口寬、底寬 允許偏差1/200 設計值, 渠頂寬度3.0厘米, 坡度 米 值允許偏差0.05. 2) 混凝土面、砂漿抹面、混凝土預制塊表面平整度不超過不大于 10.0 米 米米 米/2.0 米; 現(xiàn)場澆筑混凝土厚度 允許偏差 5%( 土基),-5%-15%( 石基), 砌石防滲及預制鋪砌厚度 允許偏差 5%. 3) 外觀質(zhì)量: 外表平整、清潔、美觀, , 無蜂窩麻面; ; 變形縫、結(jié)構縫 縫寬勻稱、平順, 充填材料飽滿密實; 扭面與平面聯(lián)結(jié)圓滑過渡 、 曲線流暢 、 表面清潔 、 無附著物等. 三、水工碾壓混凝土工程 1、對比批復的初步設計

17、,仔細查閱施工圖. 2、原材料 (1)檢查水泥的強度等級是否符合有關規(guī)定,是否有出廠合格證,復驗報告,水泥的各項技術性能指標是否滿意規(guī)定要求. (3)檢查細骨料(砂)的細度模數(shù)及其他質(zhì)量指標是否符合有關規(guī)定. 水工碾壓混凝土施工規(guī)范(dl/t51122021): 自然砂的細度模數(shù)宜為 為 2.03.0, 人工砂的細度模數(shù)宜為 2.22.9, 使用細度模數(shù)小于 2.0 的自然砂,應經(jīng)過試驗論證. 人工砂的石粉(d 0.16 米米 的顆粒)在 含量宜掌握在 12 22 , 最佳石粉含量應通過試驗確定; 自然砂的含泥量應不大于 5%. 水工碾壓混凝土施 工規(guī)范(sl5394) 細骨料的細度模數(shù)宜掌握

18、在2.2 3.0. 使用人工砂時, 砂中石粉(d 0.16 米米 的顆粒) 含量以 8 17 為宜,過 超過 17 應經(jīng)試驗論證. 使用自然砂時, 可經(jīng)試驗論證后摻入適量惰性摻合料 料. 粗骨料 應嚴格超徑顆粒的含量, 最大粒徑以不大于 80 米米 為宜, 使用最大過 粒徑超過 80 米米 的粗骨料應進行技術經(jīng)濟論證. 不宜采納間斷級配. (3)檢查摻和料的料源是否充分,品質(zhì)如何,抽查材質(zhì)試驗報告. 摻合料摻量: 摻合料的摻量應綜合考慮水泥、摻合料和砂子品質(zhì)等因素,并通過試驗確定, 宜取30 65 ( 摻合料摻量中 應包括水泥中已摻的混合材數(shù)量), 摻量超過 65% 時, 應做特地試驗論證.

19、3、協(xié)作比 (1)檢查碾壓混凝土的協(xié)作比是否滿意工程設計的各項指標及施工工藝要求. 協(xié)作比設計參數(shù)選定: 1) 水膠比: 應依據(jù)設計提出的混凝土強度、抗?jié)B性、抗凍性和拉伸變形等要求確定, 其值宜小于 0.70. 2) 砂率: 應通過試驗選取最佳砂率值. 使用自然砂石料時, 三級配碾壓混為 凝土砂率宜為 2832 , 二級配宜為 3237 ; 使用人工砂石料時, 砂率應增加36 . 3) 單位用水量: 單位用水量可依據(jù)施工要求的工作度(vc 值) 、骨料的種類及最大粒徑、 砂率等選定于三級配碾壓混凝土,為 單位用水量宜為 80115千克/米 米3 . 4) 大體積建筑物內(nèi)部碾壓混凝土的膠凝材料用

20、量, 不宜低于 130 千克/米 米3 ( 低于時應專題論證). (2)檢查碾壓混凝土協(xié)作比設計方案及其試驗報告. 5、碾壓混凝土拌和 (1)抽查配料各種稱量偏差是否在允許值范圍內(nèi). (2)檢查碾壓混凝土拌和質(zhì)量,投料挨次和拌和時間是否由試驗確定. 6、碾壓混凝土入倉 (1)檢查碾壓混凝土與基巖結(jié)合面的處理狀況. (2)檢查碾壓混凝土鋪筑用的模板是否滿意碾壓混凝土施工的要求. (3)檢查入倉方式、平倉厚度是否符合有關規(guī)定,抽查碾壓試驗報告. 入倉方式: 宜采納平面通倉法, 也可采納斜面平推法( 坡度不陡于 1:10)、 、臺階法, 鋪筑面積應與鋪筑強度及碾壓混凝土允許層間間隔時間相適應. 7、

21、碾壓 (1)碾壓遍數(shù)和碾壓方式是否達到碾壓試驗的要求. (2)檢查碾壓后的混凝土容重指標是否符合有關規(guī)定. 8、縫面處理 (1)檢查造縫是否符合有關規(guī)定. (2)檢查填縫材料及其處理方式是否符合規(guī)定要求. (3)檢查施工縫或冷縫層面處理是否符合要求. 9、異種混凝土澆筑 檢查常態(tài)混凝土與碾壓混凝土交接到處理是否滿意規(guī)定要求. 四、灌漿工程 1、仔細查閱施工圖,了 解施工圖技術要求. 3、巖石基礎灌漿 (1)檢查用于灌漿材料的質(zhì)量是否符合設計或有關標準的規(guī)定,檢查品質(zhì)試驗報告. (2)檢查鉆孔和灌漿是否按規(guī)范或設計要求的挨次進行鉆孔和灌漿. 同一地段的基巖灌漿必需按先固結(jié)灌漿 、 帷幕灌漿的挨次

22、進行. (3)檢查孔位、孔深和孔向等偏差是否符合有關規(guī)定,對于垂直的或頂角小于 5的帷幕其孔深偏差值不得大于表 5 的規(guī)定. 表 5 允許偏差值 孔深(米) 20 30 40 50 60 最大允許偏差值(米) 0.25 0.50 0.80 1.15 1.50 于 帷幕灌漿孔位與設計孔位的偏差值不得大于10.0 厘米, 孔位變化應征得設計同意. 孔深應符合設計規(guī)定, 實際孔位、孔深應有記錄; 帷幕灌漿孔孔徑于 不得小于 46.0 米米, 固結(jié)灌漿孔孔徑不宜小于 38.0 米米. (4)檢查鉆孔沖洗狀況,查閱沖洗記錄,審查壓水試驗報告. 各灌漿孔( 段) 在灌漿前應采納壓力水進行裂隙沖洗, 直至回

23、水清凈時止. 的 沖洗壓力可為灌漿壓力的 80%, 并不大于 1.0 米 米 pa. 地質(zhì)條件簡單地段, 以及設計有特地要求的地段, 裂隙沖洗應按設計要求進行或通過現(xiàn)場試驗確定. (5)檢查灌漿漿液的濃度,抽查水灰比計量狀況. 灌漿漿液應由稀至濃逐級變換, 帷幕灌漿漿液水灰比可采納 5:1 、3:1、 、2:1、 、1:1、 、0.8:1、 、0.6:1(或 或 0.5:1) 等六個比級, 固結(jié)灌漿漿液水灰比可采納 3:1、 、2:1 、1:1 、0.6:1(或 或 0.5:1), 也可采納 2:1 、1:1 、0.8:1 、0.6:1(或 或 0.5:1) 四個比級 級. 灌注細水泥漿液時,

24、 水灰比可采納 2:1 、1:1 、0.6:1 或 或 1:1 、0.8:1 、0.6:1三個比級. (6)檢查灌漿壓力掌握狀況. (7)檢查灌漿過程記錄,抽查吸漿量記錄資料. (8)通過查看壓水試驗成果,灌漿前后物探成果等方式來檢查灌漿效果.檢查孔的數(shù)量應符合有關規(guī)定. 3、水工隧洞灌漿 (1)檢查用于灌漿材料的質(zhì)量是否符合設計或有關標準的規(guī)定,抽查品質(zhì)試驗報告. (2)檢查是否按規(guī)范或設計要求的挨次進行鉆孔和灌漿. 隧洞混凝土襯砌段的灌漿, 應按先回填灌漿后固結(jié)灌漿的挨次進行 回 回達 填灌漿應在襯砌混凝土達 70% 設計強度后進行. 固結(jié)灌漿宜在該部位的回束 填灌漿結(jié)束 7d 后進行,

25、當在隧洞中進行帷幕灌漿時, 應當先進行隧洞回填灌漿、固結(jié)灌漿、再進行帷幕灌漿. 束 鋼襯接觸灌漿應在襯砌混凝土澆筑結(jié)束 60d 后進行. (3)檢查孔位、孔深和孔向等偏差是否符合設計要求和有關規(guī)定. 于 鉆孔孔徑不宜小于 38.0 米米; 回填灌漿孔深宜進入巖石 10.0 厘米; 固結(jié)灌漿的孔位、孔深和孔向應滿意設計要求. (4)檢查鉆孔沖洗狀況,查閱沖洗記錄,審查壓水試驗報告,壓水孔數(shù)一般應占灌漿孔總數(shù)的 5%. (5)檢查回填灌漿、接觸灌漿和固結(jié)灌漿的水灰比級數(shù),抽查水灰比計量記錄. (6)檢查灌漿結(jié)束(吸漿量及壓力)記錄. 回填灌漿在規(guī)定壓力( 素混 0.20.3 米 pa, 鋼混 0.

26、30.5 米 pa,) 下灌漿孔停止吸漿后, 連續(xù)灌注10 米in 即可結(jié)束; 固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下, 灌漿孔段吸于 漿率不大于 0.4l/ 米 in 時, 連續(xù) 30 米 in 即可結(jié)束; 接觸灌漿在規(guī)定壓力( 一般于 不大于 0.51 米 米 pa,) 下灌漿孔停止吸漿后, 連續(xù)灌注 5 米 米 in 即可結(jié)束. (7)通過注入漿液觀看吸漿量、測量巖石彈性模量或采納壓水試驗等方式檢查灌漿效果. 4、混凝土壩接縫灌漿 (1)檢查用于灌漿材料的質(zhì)量是否符合設計或有關標準的規(guī)定,細度是否滿意要求,抽查品質(zhì)試驗報告. (2)檢查灌漿是否按設計要求的挨次進行,接縫的張開度是否相宜灌漿. 1) 混凝土

27、壩接縫灌漿的施工應按高程自下而上分層進行, 在同一高程上 重力壩宜先灌縱縫, 再灌橫縫; 拱壩宜先 灌橫縫, 再灌縱縫. 橫縫灌漿宜從大壩 中部向兩岸推動, 縱縫灌漿宜從下游向上游推動, 或先灌上游第一道縱縫后,再從下游向上游推動. 2) 接縫的張開度不宜小于 0.50 米米; 接縫灌漿 的條件: 1) 灌區(qū)兩側(cè)壩塊混凝土的溫度必需達到設計規(guī)定值;2) 灌區(qū)兩側(cè)壩塊混于 凝土的齡期宜大于 6 個月, 在實行了 了 有效冷卻措施狀況下, 也不宜少于 4 個 個月 月;3) 除頂層外, 灌區(qū)上部 混凝土于 厚度不宜少于6.0 米, 其溫度應 達到設計規(guī)定值 值;4)于 接縫的張開度不宜小于 0.5

28、0 米米;5) 灌區(qū)周邊封閉良好, 管路和縫面暢通 通. (3)檢查灌漿過程記錄,水灰比轉(zhuǎn)變記錄以及計量狀況. (4)檢查吸漿量和灌漿過程壓力變化的記錄. (5)通過鉆孔取芯、壓水試驗、孔內(nèi)探縫、孔壁攝影和孔內(nèi)電視等方式來檢查灌漿效果. 五、土石壩工程 1、仔細查閱地質(zhì)勘察資料和基礎施工圖,重點了 解地質(zhì)結(jié)構和水文資料,熟識有關狀況. 2、碾壓式土石壩 (1)壩基處理. 1)檢查壩基清理狀況,樹木、草皮、樹根、墳墓等雜物以及粉土、細砂、嫩泥等是否已清除,對水井、泉眼、地道、.或風化石、殘積物、滑坡體等是否按設計要求作了 仔細處理,檢查壩基清理記錄. 2)檢查壩基是否按要求進行開挖,開挖時是否預

29、留有足夠的愛護層,斷面外形、尺寸如何. 3)檢查壩基巖石節(jié)理、裂隙、斷層或構造破裂帶是否按設計要求進行了 處理. 4)檢查壩基滲水是否進行了 有效處理,以確保壩基回填土或基礎混凝土不在水中施工. (2) 、堆石壩體填筑. a、檢查填壩材料的級配等指標是否符合設計要求和有關規(guī)定. 主堆石區(qū)硬巖壩料最大粒徑應不超過壓實層厚度, 小于 5.0 米米 顆粒含過 量不宜超過 20%, 小于 0.075 米米過 的顆粒含量不宜超過 5%. b、檢查是否按碾壓試驗確定的壓實參數(shù)進行施工. 碾壓試驗的壓實參數(shù), 主要為鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、加水量等 等. c、檢查過渡區(qū)、主堆石區(qū)的鋪筑厚度等是否符合設計要求和規(guī)

30、范規(guī)定. 壩體堆石料的鋪筑宜采納進占法, 必要時也可后退法與進占法結(jié)合卸料, 應準時平料, 保持填筑面平整, 并應進行測量檢查鋪料厚度, 其誤差不宜超過層厚的 10%, 發(fā)覺超厚應準時處理. d、檢查堆填區(qū)與岸坡接合部的處理狀況. e、檢查壓實厚度檢測狀況和干密度檢測數(shù)量及結(jié)果是否符合設計要求和規(guī)范規(guī)定. 各區(qū)壩料填筑標準可依據(jù)閱歷初步確定, 其值可在表6 范圍內(nèi)選用. 設計應同時規(guī)定孔隙率( 或相對密度) 、壩料級配范圍和碾壓參數(shù). 設計干密度可 用孔隙率和巖石密度換算. 表 表 6 壩料填筑標準 料物或分區(qū) 孔隙率(%) 相對密度 墊層料 1520 過渡層細堆石料 1822 主堆石區(qū)堆石料

31、 2025 下游區(qū)堆石料 2328 砂礫石料 1520 0.750.85 (5)壩體壓實檢查項目及取樣試驗.壩體壓實檢查項目及取樣試驗次數(shù)見表 7. 表 7 壩體壓實檢查 壩料類別及部位 試驗項目 取樣試驗次數(shù) 防滲體 黏性土 邊角夯實部位 于容重、含水量 23 次/每層 碾壓部位 干容重、含水量、結(jié)合層描述 1 次/(100200 米3 ) 均質(zhì)壩 干容重、含水量 1 次/(200400 米3 ) 礫質(zhì)土 角夯實部位 于容重、含水量、礫石含量 23 次/(米3 每層) 碾壓部位 干容重、含水量、礫石含量 1 次/(200400 米3 ) 反濾料及過渡料 干容重、礫石含量 1 次/1000 米

32、3 顆粒分析、含泥量 1 次/(12 米厚) 壩殼砂礫料 干容重、礫石含量 1 次/(4002021 米3 ) 顆粒分析、含泥量 1 次/5 米厚 壩殼礫質(zhì)土 干容重、含水量、5 米米含量上、下限值 1 次/(4002021 米3 ) 碾壓堆石 干容重、5 米米含量 1 次/(1000050000 米3 ) 顆粒分析 1 次/(510 米厚) 4、土石壩防滲體 (1)土質(zhì)防滲體. 1)防滲體的基本要求 防滲土料應滿意下列要求: 滲透系數(shù),于 均質(zhì)壩不大于 110 -4 厘米/s,心 心于 墻和斜墻不大于 110 -5 厘米/s; 水溶鹽含量( 指易溶鹽和中溶鹽, 按質(zhì)量計) 于 不大于 3%;

33、 有機質(zhì)含量( 按質(zhì)量計), 均質(zhì)壩不大于 5%, 心墻和斜墻不大于2%, 超過此規(guī)定需進行論證; 有較好的塑性和滲透穩(wěn)定性; 浸水與失水時體積變化小. 2)檢查基礎開挖和處理以及上下層結(jié)合面的處理是否滿意有關規(guī)定和設計要求. 3)檢查是否按要求做了 碾壓試驗,查閱碾壓試驗記錄及其試驗報告. 4)檢查防滲體填筑的鋪填是否滿意設計要求和有關規(guī)定. 碾壓式土石壩設計規(guī)范 防滲土料的鋪筑應沿壩軸線方向進行, 鋪料應準時, 宜采納定點測量方式, 嚴格掌握鋪土厚度, 不得超厚. 壩殼料鋪料厚度應符合設計要求, 其誤差不宜超過層厚的 10%. 反濾料鋪筑必需嚴格掌握鋪料厚度. 5)、檢查上下層鋪土之間的結(jié)

34、合面處理是否符合設計要求和有關規(guī)定. 防滲體的鋪筑應連續(xù)作業(yè), 如因故需短時間停工, 其表面土層應灑水潮濕, 保持含水率在掌握范圍 之內(nèi). 如需長時間停工, 則應鋪設愛護層. 復工時予以清除, 經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后, 方可填筑. 6)檢查防滲體的壓實質(zhì)量是否滿意有關規(guī)定和設計要求. 防滲體的填筑標準應以壓實度和最優(yōu)含水率作為設計掌握指標. 設計干密度應以擊實最大干密度乘以壓實度求得. 粘性土的施工填筑含水率應依據(jù)土料性質(zhì)、填筑部位、氣候條件和施 工機械等狀況, 掌握在最優(yōu)含水率的-2 +3 偏差范圍以內(nèi). 碾壓式土石壩設計規(guī)范(sl 2742021), 粘性土的壓實度應符合下列要求: 1 級、2

35、 級壩和高級壩的壓實度應為 98 100 ,3 級中、低壩及 3 級 級為 以下的中壩壓實度應為 96 98 . (2)混凝土面板. 1)基面清理 a、檢查趾板基礎、墊層防護層是否按要求進行了 驗收. b、檢查趾板基礎清理和墊層清理是否符合規(guī)定的要求 2)模板 a、檢查面板側(cè)模、趾板模板的平整度、剛度及安裝質(zhì)量是否符合要求. 側(cè)模安裝應結(jié)實牢靠, 并不得破壞止水設施. 其允許安裝偏差為 偏離設計線:3 米米; 不垂直度:3 米米; 20 米 米 范圍內(nèi)起伏差:5 米米. b、檢查滑模制作及安裝質(zhì)量是否符合規(guī)定要求. 3)鋼筋. 檢查檢查鋼筋的各項技術性能指標是否滿意規(guī)定要求;鋼筋的制作及安裝質(zhì)

36、量是否符合有關規(guī)定. 4)混凝土澆筑. a、檢查原材料質(zhì)量是否符合設計要求和有關規(guī)定,查閱試驗報告及原材料出廠證明. b、檢查混凝土協(xié)作比試驗報告以及混凝土的抗壓、抗?jié)B、抗 凍、抗腐蝕等指標是否符合設計要求和有關規(guī)定. c、檢查入倉混凝土坍落度的掌握是否符合有關規(guī)定. 溜槽輸送混凝土時, 溜槽入口處的坍落度宜掌握在 3.07.0 厘米; 泵送混凝土時, 溜槽入口處的坍落度宜掌握在 8.012.0 厘米. d、檢查是否按規(guī)定要求留足了 混凝土試塊. 或 趾板每澆一塊或 50100 米 米3 至少有一組抗壓強度試件, 抗凍、抗?jié)B檢驗每 試件每 200500 米 米3成型一組; 面 板每 班每倉取

37、一組抗壓強度試件, 抗?jié)B檢驗試件每5001000米 米3 成型一組, 抗凍檢驗試件每 10003000 米 米3成型一組, 不足以上數(shù)量者, , 也應取樣一組. . 5、混凝土防滲墻 (1)墻體材料 1)為 混凝土墻體材料的入孔坍落度應為 18.022.0 厘米, 集中度應為 34.0 40.0 厘米; 初凝時間應不小于 6h, 終凝時間不宜大于 24h. 混凝土的密度不宜于 小于 2100 千克/米 米3 . 2) 配制混凝土的骨料宜選用自然卵石、礫石和中粗砂. 最大骨料粒徑應于 不大于 40 米米, 且不得大于鋇筋凈距的 1/4. (2)槽(樁)孔建筑. 1)檢查建筑槽(樁)的位置、尺寸等

38、偏差是否符合要求. 2)檢查槽(樁)孔清孔質(zhì)量是否符合要求. (3)混凝土質(zhì)量. 1)檢查用于混凝土的水泥、骨料、水、摻和料及外加劑的質(zhì)量 是否符合設計要求和有關規(guī)定. 2)檢查混凝土協(xié)作比是否經(jīng)過試驗論證,其各項性能指標是否符合設計要求和有關規(guī)定. 1) 一般混凝土的膠凝材料用量不宜低于 350 千克/米 米3 , 水膠比不宜大于0.6, 砂率不宜小于 40%. 2) 黏土混凝土的膠凝材料用量不宜低于 350 千克/米 米3 , 水膠比不宜大于0.65, 黏土摻量不宜大于水泥和黏土的 總量的 25%, 砂率不宜小于 36%. 2) 塑性混凝土的水泥用量不宜少于80 千克/米 米3 , 膨潤土

39、用量不宜少于40千克/米 米3 , 水泥與膨潤土的合計用量不宜少于 160 千克/米 米3 , 膠凝材料的總量于 不宜少于 240 千克/米 米3 , 砂率不宜小于 45%. 在滿意流淌性要求的前提下,應 應盡量削減用水量. 塑性混凝土宜采納一級配骨料, 當采納二級配骨料時, 中石于 與小石的用量比不宜大于 1.0. 3)檢查混凝土的抗壓、抗?jié)B等指標是否符合設計要求和有關規(guī)定; (1) 混凝土的抗壓強度試件每 100米 米3 成型一組, 每個墻段至少成型一組;抗?jié)B性能試件每 3 個墻段成 型一組; 彈性模量試件每 10 個墻段成型一組. (2) 質(zhì)量評定: 混凝土的抗?jié)B指標合格試件的百分率,

40、應不小于 80%; 一般混凝土強度的檢驗評定可執(zhí)行有關的規(guī)定; ; 黏土混凝土和塑性混凝土強度的保證率不于 應小于 80%, 強度最小值不應低于設計標準值的 75%. 4)檢查孔的數(shù)量是否符合有關規(guī)定,檢查可用鉆孔取芯、注水試驗或其他檢測方法. 后 墻體質(zhì)量檢查應在成墻后 28d 進行, 檢查內(nèi)容為墻體的物理力學性能指 標、墻段接縫和可能存在的缺陷.每 檢查孔的數(shù)量宜為每 1020 個槽孔一個,位置應具有代表性. 六、堤防工程 1、仔細查閱地質(zhì)勘察資料和基礎施工圖,熟識有關狀況. 2、查基礎開挖及處理施工記錄,檢查堤基清理狀況. 3、土料碾壓筑堤 (1)檢查用于筑堤的材料是否滿意設計要求. 堤

41、防工程設計規(guī)范(gb502861998)第 第 6.2.1 款, 土料、石料及砂礫料等筑堤材料的選擇應符合下列規(guī)定: 、土料: 均質(zhì)土堤宜選用亞粘土, 粘粒含量宜為 1530%, 塑料指數(shù)宜為1020, 且不得含植物根莖、磚瓦垃圾等雜質(zhì); 填筑土料含水率與最優(yōu)含水率的允許偏差為3.0%, 鋪蓋、心墻、斜墻等防滲體宜選用粘性較大的土; 堤后蓋重宜選用砂性土. 核查土料特性, 按規(guī)范要求做顆粒組成、粘性土的液塑限和擊實、砂性土的相對密度等試驗. 、石料: 抗風化性能好,于 凍融損失率小于 1%; 砌墻石塊質(zhì)量可采納50150 千克, 堤的護坡石塊質(zhì)量可采納 3050 千克; 石料形狀宜為有砌面的長

42、方體, 邊長比宜小于 4; 、砂礫料: 耐風化、水穩(wěn)定性好, 含泥量宜小于 5%; 、混凝土骨料應符合國家現(xiàn)行標準水利水電工程自然建筑材料勘察規(guī)程 的有關規(guī)定. (2)檢查是否按要求做了 碾壓試驗,查閱碾壓試驗記錄及其試 驗報告. 施工前應先做碾壓試驗, , 驗證碾壓質(zhì)量能否達到設計干密度值, , (3)檢查上堤土料的黏粒含量、含水量、土塊直徑等是否符合設計要求和有關規(guī)定. (4)查閱干密度試驗記錄,檢查試驗結(jié)果和檢測數(shù)量是否滿意規(guī)定要求. 粘性土土堤的填筑標準應按壓實度確定. 壓實度值應符合下列規(guī)定: 1于 級堤防不應小于 0.94; 2 級和高度超過 6.0 米 米的 的 3 級堤防不應小

43、于 0.92; 3 級 級于 以下及低于 6.0 的 的 3 級堤防不應小于 0.90. 無粘性土土堤的填筑標準應按相對密度確定,1 、2 級和高度超過 6.0 米 米的 的 3 級堤防不應小于 0.65, 低于 6.0米的 的 3 級及 3 級以下堤防不應小于 0.60. 有抗震要求的堤防應按國家現(xiàn)行標準水工建筑物抗 震設計規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行. 7、護坡墊層 (1)檢查石料的粒徑、級配、硬度、滲透性,土工合成材料的保土、透水、防堵性能及抗拉強度等是否符合設計要求,檢查材質(zhì)試驗報告. 1) 砂礫料應質(zhì)地堅硬、清潔, 含水量、含泥量、級配等物理指標符合質(zhì)量標準和設計要求, 含泥量宜小于 5 ,

44、粒徑大于 60 米米 的礫石含量一般應在 掌握在 30% 以內(nèi), 并滿意設計要求. 料場選擇應通過現(xiàn)場取具有代表性料樣,通過篩分確定, 同時取樣做重型擊實試驗, 以確定壓實質(zhì)量指標相對密度的掌握值. 2) 坡面砂礫料壓實厚度應高于設計坡面, 應留有足夠的削坡余量,一 一 般 出 高出 5.0 厘米 左右. 3) 砂礫料墊層表面平整度用 2 米 米 靠尺或測量儀器掌握,應 應 1 厘米/2 米. (2)檢查墊層厚度是否符合設計要求,查閱有關檢測記錄. 質(zhì)量標準: 每層厚度偏小值不大于設計厚度的 15%. 8、干砌石護坡 (1)檢查石料的質(zhì)地、塊重、外形等是否符合設計要求和有關規(guī)定. 質(zhì)量標準:

45、面石用料: 大小勻稱、質(zhì)地堅硬, 不得使用風化石料, 單塊重量于 不小于 25 千克, 最小邊長不小于 20 厘米; 長度在 30 厘米 以下的石塊, 連續(xù)使過 用不得超過 4 塊, 且兩端須加丁字石. 一般長條形丁向砌筑, 不得順長使用. (2)檢查施工方式和護砌質(zhì)量是否符合有關規(guī)定,有無通縫、疊砌、浮石、空洞等現(xiàn)象. 質(zhì)量標準: 禁止使用小石塊, 不得消失通縫、浮石、空洞; 無寬度在1.5 厘米在 以上、長度在 0.5 米 米 以上的連續(xù)縫. (3)檢查平整度、厚度等指標是否符合有關要求,查閱有關檢測資料. 質(zhì)量標準: 砌石厚度: 允許偏差為設計厚度的10%; 坡面平整度: 用2米 米 靠

46、尺測量,過 凹凸不超過 5 厘米. 9、漿砌石護坡 (1)檢查制拌砂漿的水泥、砂質(zhì)量是否符合設計要求和有關規(guī)定,查閱水泥和砂的試驗報告. (2)檢查砂漿協(xié)作比試驗資料. 漿砌石勾縫所用水泥砂漿應采納較小的水灰比. (3)檢查砂漿強度,抽查砂漿抗壓強度試驗記錄. 28 天抗壓強度不小于設計強度的 80 . (4)檢查漿砌石的砌筑質(zhì)量和勾縫質(zhì)量是否符合有關規(guī)定. 砌筑采納坐漿法施工, 勾縫前, 要先剔縫, 縫深20 40 厘米, 空隙用小石填塞不得用砂漿充填. 10、混凝土預制塊護坡 1)檢查混凝土預制塊本身的強度等質(zhì)量指標是否符合要求. 2)檢查預制塊的砌筑方式、砌筑質(zhì)量以及坡面的平整度等是否滿

47、意要求. 砌筑質(zhì)量: 鋪砌應平整、穩(wěn)定, 縫隙應緊密, 縫線應規(guī)章 坡面平整度:2 米 米 靠尺檢測, 凹凸不超過 1 厘米. 七、 樁基工程 1、鉆孔灌注樁 1)檢查原材料、成品、半成品的合格證及試驗報告. 水泥: 宜采納 325 號425 號一般硅酸鹽水泥, 水泥性能除應符合現(xiàn)行標準的要求外, 其初凝時間不易早于 2.5h(150 米 米 in). 砂 砂: 中砂或粗砂; 碎石: 最大粒徑應不大于 40.0 米米; 護壁泥漿: 宜選用塑性指數(shù) i p 17 的粘土調(diào)制. 泥漿掌握指標: 粘度 18 22s, 含砂率不大于 4 8%, 膠體率不小于 90%. 2)檢查混凝土協(xié)作比是否滿意要求

48、. 于 混凝土強度等級不應低于 c20;為 砂率一般為 40 60%, 水灰比不宜大于0.6; 以 坍落度和集中度分別以 18 22 厘米和 和 34 38 厘米 為宜, 水泥用量一般于 不宜少于 350 千克/米 米3 . 3)檢查混凝土測試試驗報告. 4)檢查鋼筋籠制作及安放質(zhì)量,包括鋼筋及鋼筋焊接合格證和試驗報告 5)檢查鉆孔灌注樁頂高程是否符合設計要求和有關規(guī)定. 程 灌注的樁頂高程應高出設計高程 50 80 厘米, 待連續(xù)施工時鑿除. 6)檢查隱藏工程驗收記錄(包括樁位實際偏差平面圖). 7)檢查設計變更通知書,質(zhì)量事故處理記錄及有關文件. 8)檢查設計要求的樁的靜荷載試驗,動荷載試驗,超聲波檢驗和取芯法檢驗等試驗報告. 低應變法: 檢測樁身缺陷及其位置, 判定樁身完整性類別. 高 應變法: 判定單樁豎向抗壓承載力是