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文檔簡介

1、水泥磨機(jī)基礎(chǔ)知識備課資料1、普通硅酸鹽水泥:凡由硅酸鹽水泥熟料,6%-15%混合材料和適量石膏磨細(xì) 制成的水硬性膠凝材料稱為普通硅酸鹽水泥。2、硅酸鹽水泥:凡由硅酸鹽水泥熟料、0-5%石灰石或?;郀t礦渣、適量石 膏磨細(xì)制成的水硬性膠膠凝材料,稱為硅酸鹽水泥。3、水泥:凡細(xì)磨成粉末狀,加入適量水后成為塑性漿體,既能在空氣中硬化, 又能在水中硬化,并能將砂、石等散料或纖維材料牢固地膠結(jié)在一起的水硬膠 凝材料,通稱為水泥。38、礦渣硅酸鹽水泥:凡由硅鹽水泥熟料和粒化高爐礦 渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為礦渣硅酸鹽水泥。代號P.So 4、篩余曲線:以篩余的百分?jǐn)?shù)為縱坐標(biāo),以磨機(jī)長度為橫坐標(biāo)

2、,將各取樣斷 面上混合樣的篩余百分?jǐn)?shù),對應(yīng)取樣斷面在磨機(jī)長度方向的位置繪點(diǎn),將點(diǎn) 連成曲線即篩余曲線。5、活性混合材:是指具有火山灰性或潛在水硬性的混合材料。6、凝結(jié)時間:是指一定量的水泥和標(biāo)準(zhǔn)用水量混合后,到開始凝結(jié)硬化前的 這段時間。7、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率:是指生產(chǎn)過程中磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時間跟總時間的比。8、三氧化硫含量:是指水泥中所含三氧化硫的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。9、快凝:是指水泥熟料磨成細(xì)粉與水相遇在瞬間很快凝結(jié)的現(xiàn)象。10、閉路粉磨:物料粉磨后進(jìn)入分級設(shè)備中分級,粗粉返回磨內(nèi)重新粉磨的稱 為閉路粉磨。11、選粉效率:是指選粉后成品中所含細(xì)粉量與喂入選粉機(jī)物料中細(xì)粉量之 比。12、粉碎比:是指原料的粒徑與粉

3、碎產(chǎn)品的粒徑的比值。13、易磨性:是指物料被粉磨的難易程度。14、假凝:是指水泥用水調(diào)和幾分鐘后發(fā)生的一種不正常的早期固化現(xiàn)象。 15、分級:是指把粉狀和粒狀物料按顆粒大小或種類進(jìn)行選粉的工藝過程。 16、循環(huán)負(fù)荷率:是指選粉機(jī)的回粉量與成品量之比。17、飽磨:是指因工藝條件或操作不當(dāng),磨內(nèi)料球之比過大,使磨機(jī)失去破碎和研磨能力。18、緩凝劑:凡能延緩水泥的水化作用及阻滯水泥凝膠凝聚作用,即可減緩水 泥的凝結(jié)速度的添加劑,稱為緩凝劑。19、比表面積:是物料的一種細(xì)度指標(biāo),它表示單位質(zhì)量物料的總表面積。通 常以" cm" . g-1表示。20、開路粉磨:是指被粉碎的物料只通過

4、磨機(jī)一次,就達(dá)到合格產(chǎn)品的粉磨流 程。又稱作單程粉磨。21、篩余:是指用篩析法檢驗(yàn)物料細(xì)度時,某一標(biāo)準(zhǔn)篩上面殘留物料占全部物 料的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。22、硅酸三鈣:是硅酸鹽水泥熟料的主要礦物,其含量通常為50%左右,有時甚至高達(dá)60虬硅酸三鈣加水調(diào)和后,凝結(jié)時間較長,水化較快,其 強(qiáng)度發(fā)展較快,早期強(qiáng)度較高,但其水化熱較高。23、填充系數(shù):是指研磨體的堆積體積與磨機(jī)有效容積之比。24、水泥安定性:是指水泥加水硬化后體積變化的均勻性。影響安定性的主要 因素是熟料中的游離氧化鈣含量,其次是氧化鎂和三氧化硫含量。25、水泥強(qiáng)度:是指硬化的水泥石能夠承受外力破壞的能力。通常分為抗壓、 抗折和抗拉三種。26、

5、非活性混合材:是活性指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的潛在水硬性或火山灰性的 混合材料,以及砂巖和石灰石。27、均化效果:也稱為均化效率,是指進(jìn)入均化設(shè)施時物料中某成分的標(biāo)準(zhǔn)偏 差與卸出均化化設(shè)施時物料中某成分的標(biāo)準(zhǔn)偏差之比。28、水泥富余標(biāo)號:水泥標(biāo)號除達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,國家建材局還要求28 天抗壓強(qiáng)度應(yīng)留有25標(biāo)號的富余標(biāo)號。29、什么叫做過粉現(xiàn)象?有何危害?答:已合理細(xì)度要求的物料不能立即出磨, 繼續(xù)粉磨合部分筆物料過細(xì)造成過粉磨現(xiàn)象。危害:物料(過粉碎的)占據(jù)了磨機(jī)的有效空間,影響生產(chǎn)能力,并起緩沖作 用,影響粗顆粒進(jìn)一步粉磨,還會出現(xiàn)包球,降低粉磨效率,增加電耗。30、粉磨的基本原理答:物料的粉

6、磨是在外力作用下,通過沖擊、擠壓、研磨 克服物料晶體內(nèi)部各質(zhì)點(diǎn)及晶體之間的內(nèi)聚力,使大塊物料變成小塊以至細(xì) 粉的過程。粉磨功一部分用于物料生成新的表面,變成固體的自由表面能;大 部分則轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃可⑹в诳臻g。31、加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)的好處?答:降低磨內(nèi)溫度,冷卻磨內(nèi)物料,防止水泥中的 石膏脫水,改善物料的易磨性,及時排出磨內(nèi)水蒸氣降低磨內(nèi)溫度,可防止 糊狀和篦板堵塞現(xiàn)象;增加極細(xì)物料在磨內(nèi)的流速,使物料及時卸出磨機(jī),可 以減少過粉碎現(xiàn)象和細(xì)粉的緩沖墊層作用。這些都可以改善粉磨條件,提高 粉磨效率,因而提高粉磨產(chǎn)品的產(chǎn)質(zhì)量,降低電耗。止匕外,還可以消除磨頭冒 煙,改善環(huán)境衛(wèi)生,起到收塵效果,減少設(shè)備磨損

7、。32、工藝條件對粉磨效率的影響?(1)入磨物料的粒度;(2)入磨物料的易磨性;(3)入磨物料溫度;(4)入磨物料水分;(5)產(chǎn)品細(xì)度與喂料的均勻性;(6)助磨劑;(7)磨機(jī)通風(fēng);(8)選粉效率與循環(huán)負(fù)荷;(9)料球比及磨內(nèi)物料流速。33、影響水泥安定性不良的主要因素有哪些?FcaO、 MgO、 S0334、為什么要控制出磨水泥的溫度?出磨水泥的溫度應(yīng)控制在多少為好? 答:因?yàn)槟ブ扑鄷r,加入適量石膏,由于磨內(nèi)溫度大于135c時,部分石膏 脫水成半水石膏,造成出磨水泥假凝,使水泥加水后很短幾分鐘內(nèi)就發(fā)生凝 固現(xiàn)象,使水泥流動性能變差;W 135CO35、比表面積的定義?單位是?是指單位質(zhì)量的水

8、泥粉末所具有的總表面積, 以m2/kg來表示.36、生料細(xì)度、水份控制對下道工序有哪些影響?生料細(xì)度偏粗:細(xì)度大,特別是0.20mm篩余大,顆粒表面積減少了煨燒過程 中顆粒之間的接觸,同時顆粒表面積小,自由能減少,不易參加反應(yīng),致使生 料中碳酸鈣分解不完全,易造成f-CaO增加,熟料質(zhì)量下降。熟料礦物主要 通過固相反應(yīng)形成的。固相反應(yīng)的速度除與原料的礦物性質(zhì)有關(guān)外,在均化 程度、煨燒溫度和時間相同的前提下,與生料的細(xì)度成正比關(guān)系,細(xì)度愈細(xì), 反應(yīng)速度愈快,反應(yīng)過程愈易完全。水份:出磨生料水份偏高,熱耗上升,另外水份大,生料粉的流動性變差,流 速變慢,導(dǎo)致生料均化效果變差,易產(chǎn)生結(jié)庫現(xiàn)象。37、

9、09年進(jìn)廠原煤控制指標(biāo)?灰分W 28. 0%,揮發(fā)份22. 0%,發(fā)熱量21町/Kg,全硫W 1. 50%38、為何要嚴(yán)格控制出磨水泥中的三氧化硫?水泥中三氧化硫的含量實(shí)質(zhì)上是磨制水泥時石膏摻入量的反映(采用劣質(zhì)煤時,熟料中也含有一定量的S03o石膏在水泥中主要起調(diào)節(jié)凝結(jié)時間的作用。適量的石膏在水泥水化過程中,能與C3A生成水化硫 鋁酸鈣膠體,包裹于C3A表面,阻礙C3A內(nèi)部的繼續(xù)水化而使水泥緩凝。因此, 當(dāng)石膏摻入量不足時,它不能抵消水化鋁酸鈣的快凝作用,使水泥快凝。但是, 當(dāng)石膏摻入量過大時,由于硫酸鈣水化速度較快,水泥的凝結(jié)反而會變快;硫 酸鈣水化后呈結(jié)晶狀態(tài),大量晶體硫酸鈣還會產(chǎn)生體積

10、膨脹,對水泥石的結(jié)構(gòu) 還會產(chǎn)生破壞作用。適量石膏的另一作用能在一定程度上提高水泥的強(qiáng)度。這是因?yàn)樗谒?泥水化過程中與C3A可生成一定數(shù)量的硫鋁酸鈣針狀晶體,交錯地填充于水泥 石的空隙中,從而增加了結(jié)構(gòu)的致密性。在礦渣水泥中,石膏還起硫酸鹽激 發(fā)劑的作用,可加速礦渣水泥的硬化過程。39、C3s水化較(快),早期強(qiáng)度較(高)。|40、水泥廠中的粗粉分離器、選粉機(jī)是指用于干法生料粉磨時水泥粉磨的(風(fēng) 力分級設(shè)備)。41、粗粉分離器的作用是將氣料中不合格的(粗粉)分離出來,合格的(細(xì)粉) 隨氣流排出再用收塵設(shè)備收塵。42、出磨水泥的溫度不超過(110C-135C),水泥入庫前的溫度應(yīng)低于(60C-7

11、0C) O43、普通硅酸鹽水泥中的(活)性混合材摻入量不得超過(15%) o44、對粉磨系統(tǒng)進(jìn)行壓力及風(fēng)量控制的目的是(檢測各部通風(fēng)情況)。45、回轉(zhuǎn)窯企業(yè)出磨生料的質(zhì)量控制項(xiàng)目有(飽和比)、(硅酸率)、(鋁氧率)以及生料的水分和細(xì)度。46、窯用耐火材料的作用是:保護(hù)窯筒體不受窯內(nèi)(熾熱物料)或(火焰)的影響。減少窯筒體的(輻射)和(對流)熱損失。47、袋式除塵器按清灰裝置的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為(振打)式和(氣體反吹)式兩類。48、離心式選粉機(jī)隔風(fēng)板向(里)推,所得產(chǎn)品較細(xì)。49、空氣輸送斜槽為防止雜物粉塵隨空氣進(jìn)入下槽體內(nèi),鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口處安裝(過濾裝置)。50、粗粉分離器是利用顆粒在垂直上升

12、及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的氣流中由于(重力)及(慣性力)的作用而沉降分級的。51、螺旋輸送機(jī)的螺旋軸由軸的裝在軸上的(葉片)組成。52、袋式除塵器流體阻力隨孔隙的增加面而(減少)。53、斗式提升機(jī)的喂料方式有(掏取式)和(流入式)。54、增大選粉機(jī)主軸轉(zhuǎn)速產(chǎn)品變(細(xì))。55、旋風(fēng)式選粉機(jī)循環(huán)風(fēng)量由(離心風(fēng)機(jī))產(chǎn)生56、斗式提升機(jī)為了防止運(yùn)動 時由于偶然原因產(chǎn)生鏈條料斗向運(yùn)動方向的反向墜落造成事故,故在傳動器裝 置上安裝(逆止聯(lián)軸器)。57、斗式提升機(jī)的卸料方式有三種形式:重力式、離心式和(離心重力式)。58、水泥中S03含量不得超過(3.5%) o59、普通硅酸鹽水泥的安定性用(煮沸)法檢驗(yàn),必須合格。60

13、、入磨熱風(fēng)溫度過高時,應(yīng)適當(dāng)(關(guān)小熱風(fēng)閥)和(打開冷風(fēng)閥)。61、磨機(jī)風(fēng)速過大,物料流速(快),產(chǎn)品細(xì)度(粗)。62、邦德原進(jìn)認(rèn)為粉碎物料所消耗的能量與生成顆粒直徑的平方根成(反比)。63、熟料的礦物組成主要為四種即(C3S C2S C3A C4AF,分別叫做硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣。64、把粉狀物料按顆粒大小或種類進(jìn)行選粉的操作過程稱為(分級)。65、物料易磨系數(shù)越大,物料容易(粉磨),磨機(jī)產(chǎn)量越高。66、磨機(jī)產(chǎn)品細(xì)度越細(xì),磨機(jī)產(chǎn)量越(低)。67、水泥中四種礦物C3s C2S C3A C4AF中水化速度最快的為(C3A)。68、物料的易磨系數(shù)又稱(邦德)系數(shù),易磨系數(shù)越(高)

14、物料越易磨;69、分離器轉(zhuǎn)速越(高)出磨物料細(xì)度越(細(xì));70、磨機(jī)隨著循環(huán)負(fù)荷量增大,磨內(nèi)差壓將 (增高);71、當(dāng)磨機(jī)擋料環(huán)越高,磨內(nèi)料層控制將是(越厚);72、磨機(jī)風(fēng)速越高,代表在磨內(nèi)物料流速(越快)、產(chǎn)品細(xì)度越(細(xì));73、通常所說的率值是指(石灰飽和系數(shù))、(硅率)、(鋁率);42、旋風(fēng)式選粉機(jī)的產(chǎn)量與選粉室橫截面積大小無關(guān)。(X)74、選粉機(jī)是靠循環(huán)氣流將料粉進(jìn)行選粉的。(X)75、離心式通風(fēng)機(jī)吸氣口是正壓,排氣口為負(fù)壓。(X)76、旋風(fēng)式選粉機(jī)通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量隨通風(fēng)管路中阻力的大小而變化。(V)77、加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)能提高磨機(jī)產(chǎn)量,所以磨機(jī)通風(fēng)量越大越好。(X)78、磨機(jī)在正常運(yùn)行的情況

15、下,均勻喂料是提高粉磨效率的基本條件。(V)79、水泥的比表面積越大,磨機(jī)的產(chǎn)量越高。(X)80、選粉效率達(dá)100%時,磨機(jī)的產(chǎn)量最高。(X)81、磨內(nèi)壓差增大,是由于磨內(nèi)物料減少造成的。(X)82、選粉機(jī)的電流與來料的大小成正比。(V)83、助磨劑對物料微粒有強(qiáng)烈吸附作用。(V)84、喂料均勻性保證磨機(jī)高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)和維持正常操作的重要手段。(V)85、加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)有利于提高磨臺時產(chǎn)量,有條件的話可以無限加磨內(nèi)通風(fēng)。(X)86、水泥比表面積越高,水泥強(qiáng)度越高。因此說可以通過提高比表面積來達(dá)到 提高水泥強(qiáng)度的目的。(V)87、熟料的礦物組成中C3A是決定水泥標(biāo)號高低的關(guān)鍵。(X)88、S03含量主要

16、是影響水泥的安定性。(X)89、水泥強(qiáng)度隨著存放期的延長而降低。(V)90、開啟設(shè)備前一定要與現(xiàn)場崗位人員取得聯(lián)系。(V)91、普通硅酸鹽水泥中的非活性混合材摻入量不得超過14% (X)92、通常以28天水泥強(qiáng)度來劃分水泥質(zhì)量為不同的標(biāo)號。(V)93、閉路系統(tǒng)和開路系統(tǒng)相比,只是粉磨的的效率高低而已。(X)94、羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量隨系統(tǒng)阻力和變化而變化。(X)95、物料顆粒堆積時,顆粒之間空隙體積占總體積之比,稱為空隙率。(V)96、在各種選粉機(jī)內(nèi)物料撒布得越均勻,選粉效率越高。(V)97、關(guān)小排風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度,有利于磨內(nèi)通風(fēng)。(X)98、檢修時用的照明燈電源,只用經(jīng)行燈變壓器隔離后的36伏電源。(

17、V)99、磨機(jī)低壓油泵壓力不夠時,備用油泵自動啟用。(V)100、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,各崗位不需要按時巡檢。(X)101、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,中央控制室操作工無需向現(xiàn)場詢問。(X)102、粗粉分離器調(diào)整細(xì)度的方法之一為改變氣流速度。氣流速度低,選出的合格細(xì)粉就粗。(“)103、空氣輸送斜槽所需要風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓力應(yīng)大于透氣阻力、料層阻力和槽體管 路等總阻力之和。(“)104、物料塊粉碎時,系沿最脆弱的斷面裂開。(“)105、破碎或粉磨較小的物料時,消耗的能量就較小。(X)106、用外力克服固體物料分子間的內(nèi)聚力使物料分裂,并能使物料顆粒粒度 減小的過程稱為粉碎。(“)107、選粉機(jī)選出的產(chǎn)品僅代表選粉機(jī)的能

18、力。(X)108、在粉磨工藝過程當(dāng)中,粉磨效率的高低影響選粉效率。(X)109、提高水泥的早期強(qiáng)度,主要是提高熟料中的硅酸二鈣含量。(“)110、在還原氣氛狀態(tài)下燒成的熟料有利于提高磨機(jī)產(chǎn)量。(X) 105、空氣 輸送斜槽的輸送能力主要取決于斜槽寬度、斜度、風(fēng)量以及物料的性質(zhì)。(“)111、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,磨機(jī)的出口壓力較入口壓力大。(X)112、熟料礦物易磨性從易到難依次是C3S>C2S>C3A>C4AF (X)113、開路粉磨與閉路粉磨相比,開路粉磨使物料在磨內(nèi)停留時間長。(X)114、體積假說認(rèn)為,在相同技術(shù)條件下,將幾何形狀相似的同類物料粉碎成 幾何形狀相似的產(chǎn)品時,

19、其消耗的能量與被粉碎物料的體積或質(zhì)量成正比。(“)115、三視圖之間的規(guī)律是長對正、寬相等、高平齊。(“)116、為了滿足窯的生產(chǎn)需要,生料磨的越細(xì)越好;(X )117、氣體主要狀態(tài)參數(shù)為溫度、壓力、體積;(X )118、為了提高磨機(jī)臺產(chǎn)唯一途徑是提高研磨壓力;(X )119、煤粉細(xì)度越細(xì)其燃燒速度會越快;CV )120、磨內(nèi)差壓過高可通過適當(dāng)提高研磨壓力來控制;(V )121、磨機(jī)循環(huán)負(fù)荷率大,有可能是選粉機(jī)轉(zhuǎn)速給定太慢;(X )122、磨機(jī)出磨溫度隨著喂料量增加而降低;(V )123、為了提高磨機(jī)的研磨效率,料層越薄越好;(X )124、磨機(jī)吐渣量多,可以通過調(diào)整研磨壓力來控制;(V )1

20、25、出磨物料跑粗,可能是入磨物料的易磨性差;(V )126、控制磨機(jī)吐渣主要是控制入磨喂料量;(V )127、生料中Al 2O3主要來自粉煤灰;(V )128、磨機(jī)臺產(chǎn)越高,其單位電耗降會上升;(X )129、率值SM是反映CaO被SiO?飽和程度;(X )130、電動機(jī)外殼接地是屬于工作接地;(X )131、袋收差壓過高可能是濾袋磨通;(X )132、所有繞電阻電機(jī)都是通過水電阻進(jìn)行啟動;(X )133、磨內(nèi)溫度控制越高,磨機(jī)臺產(chǎn)越高;(X )134、入電收塵溫度越低,其收塵效果越好;(X )135、輔材斷料,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量必須立即停磨;(X )136、磨主機(jī)電源波動大,可能是磨內(nèi)物料過

21、多,細(xì)粉量多;(V )磨操 填空:入磨物料控制范圍管磨w 25mm立磨w 70mm細(xì)度的表示方式比表面積、篩余、 顆粒級配。集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)中一般控制P.O水泥S03< 3. 0%; P.C水泥S03< 3.0%;水泥中混合 材摻量國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定普通6-15%復(fù)合15-50%硅酸鹽H型在0-5%;集團(tuán)公司水泥生產(chǎn)主要混合材有礦渣、石灰石、粉煤灰、火山灰、石 煤渣。 干法入磨物料水份應(yīng)控制在w 5. 0%范圍,出磨生料水份應(yīng)控制在w0. 5%;H級:熟料、礦渣、石灰石、粉煤灰、它們易磨性難磨程度礦渣. >熟料石灰石 >粉煤灰。生料0.02mm篩余,當(dāng)2%寸對窯系統(tǒng)燃燒有影響。物料倉

22、進(jìn)料時,倉壁邊是 大顆粒物料,下料過程是大顆粒后下。水泥磨在操作過程中,比表面積突然 上升是主要原因石灰石量上升或石膏量增大。二、選擇題:水泥中加入石膏的主要目的:D增加S03 B、促凝、C易磨、D調(diào)節(jié)緩凝時間。在水泥粉磨寸,加入助磨劑,其加入量應(yīng)不超過水泥重量的A1%、B、1.5%. C、2.0%、D、0.5%;國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥細(xì)度,其篩子 孔徑是D;A 0. 45mm B、45 P m C、0. 8mm D 80 m三、名詞解釋:熟料:以適當(dāng)成份的生料煨燒至成部分熔融,所得以硅酸鈣 為主要成份的產(chǎn)物。水泥:加水拌合成塑性漿體,能膠結(jié)砂、石等適當(dāng)材料并能在空氣和水中硬化 的粉狀水硬性膠凝材

23、料。細(xì)度:粉狀物料的粗細(xì)程度。比表面積:單位質(zhì)量的物料所具有的表面積單位:m2/Kg鐵質(zhì)校正原料:用以 補(bǔ)充配合生料中氧化鐵不足的原料。硅質(zhì)校正原料:用以補(bǔ)充配合生料中氧化 硅不足的原料。復(fù)合水泥:由硅酸鹽水泥熟料兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料 和適量石膏磨制成的水泥。普通水泥:由硅酸鹽水泥熟料,6-15%混合材料和適量石膏磨制成的水泥。 離析:物料在自由下降時,由于形狀、大小不同,所造成的分散現(xiàn)象。廢品 水泥:凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中任一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時, 均為廢品。四、問答題:根據(jù)磨機(jī)溫度變化,是否能夠判斷出生料質(zhì)量變化趨勢?答: 當(dāng)其它條件不變時,根據(jù)上個點(diǎn)的磨機(jī)溫度情況

24、進(jìn)行比較、此時出磨溫度情況, 如溫度下降,說明入磨物料含濕大,粘土質(zhì)或鐵質(zhì)物料增多,因?yàn)槭沂?較小,帶入磨機(jī)水份的主要是粘土或鐵粉。困此可判斷此時出磨生料成份CaO 偏低。因此為確保出磨生料穩(wěn)定,要及時調(diào)整入磨物料比例。水泥比表面積與篩余的關(guān)系是否對應(yīng),理由?比面積是單位質(zhì)量和物料所共有 的總表面積,它是各個顆粒級配的表面積之和,同一質(zhì)量的水泥越細(xì)顆粒數(shù) 越多,暴露的比表面積越大,比表面積主要反映細(xì)顆粒(w 10um)的含量,而 篩余值只表示通過一種粒徑篩的質(zhì)量百分?jǐn)?shù),目前我國所用的篩余法測定結(jié) 果只表示大于0.080mm的顆粒所占質(zhì)量的百分?jǐn)?shù),對于小于0. 080mm的顆粒 則反映不出

25、來;在一定的區(qū)間,理論上說是有對應(yīng)關(guān)系的,比表面積大,篩余值小。但由于磨 機(jī)規(guī)格,研磨體級配,是否配備選粉機(jī),選粉機(jī)規(guī)格型號等對二者關(guān)系影響很 大,有時也會出現(xiàn)比表面積大,篩余值大。比表面積對摻多孔性混合材的水泥 實(shí)用性較差,一般只能作為參考。實(shí)際上水泥是有大小不同的顆粒組成,這個 組成對水泥性能的影響,不僅僅是微小顆粒的含量大小,而是一個堆積模型, 如相同的比面積,開流磨的水泥強(qiáng)度就比閉流磨高,也就是說相同狀況下,開 流磨的篩余可適當(dāng)放寬。為什么要控制出磨水泥的溫度?出磨水泥的溫度應(yīng)控制在多少為 好?答:因?yàn)槟ブ扑鄷r,加入適量石膏,由于磨內(nèi)溫度大于135c時,部分石膏 脫水成半水石膏,造成

26、出磨水泥假凝,使水泥加水后很短幾分鐘內(nèi)就發(fā)生凝 固現(xiàn)象,使水泥流動性能變差;W 135Co生料細(xì)度、水份控制對下道工序有哪些影響?生料細(xì)度偏粗:(1)細(xì)度大,特別是0.20mm篩余大,顆粒表面積減少了煨燒 過程中顆粒之間的接觸,同時顆粒表面積小,自由能減少,不易參加反應(yīng),致 使生料中碳酸鈣分解不完全,易造成f-CaO增加,熟料質(zhì)量下降。(2)熟料礦物主要通過固相反應(yīng)形成的。固相反應(yīng)的速度除與原料的礦物 性質(zhì)有關(guān)外,在均化程度、煨燒溫度和時間相同的前提下,與生料的細(xì)度成正 比關(guān)系,細(xì)度愈細(xì),反應(yīng)速度愈快,反應(yīng)過程愈易完全。水份:出磨生料水份偏高,熱耗上升,另外水份大,生料粉的流動性變差,流 速變

27、慢,導(dǎo)致生料均化效果變差,易產(chǎn)生結(jié)庫現(xiàn)象。I級磨操作員質(zhì)量測試題填空題你廠出磨生料細(xì)度的控制指標(biāo)為,水份控制指標(biāo)為水泥中的SO3主要來自三種物料磨制而成,其中以普通水泥通常是由的主要作用緩凝作用。海螺普通水泥出磨燒失量控制指標(biāo)為:,S03空制指標(biāo)為: 選擇題1、下列混合材中屬于活性混合材的有A天然煤肝石B 、石灰石、礦渣、頁巖2、普通水泥國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定其混合材摻量為15% B、0-15%6-15%10%以下3、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定普通水泥燒失量必須A < 4. 5%B 、> 5. 0% C、:5. 0%、> 4. 5%4、A下列混合材中燒失量最大的混合材是石灰石B 、礦渣頁巖、粉煤5

28、、下列物料中燒失量最小的是A、熟料、石灰石C、石膏D、粉煤6、下列那種水泥中石灰石摻量允許超過10%oA、普通水泥 B、復(fù)合水泥C、礦渣水泥D、硅酸鹽水泥7、一般地說下列混合材中活性最大的混合材是。A、石灰石 B、礦渣C、頁巖D、煤砰石8、出磨水泥安定性不合格一般來說是由于過高造成的。A、水泥中C3A B、磨內(nèi)水泥溫度C、水泥中C3s D、水泥中f-CaO9、出磨水泥產(chǎn)生假凝現(xiàn)象一般來說是由于過高造成的。A、水泥中C3A B、磨內(nèi)水泥溫度C、水泥中C3s D、水泥中f-CaO10、下列物料易磨性相對較好的是。A、石灰石 B、礦渣C、頁巖D、熟料判斷題水泥生產(chǎn)時磨內(nèi)可適當(dāng)噴水,所以入磨物水份一般

29、不必控制。復(fù)合水泥國家標(biāo) 準(zhǔn)中對水泥燒失量沒有限制。生料一般是由石灰石、硅質(zhì)原料、鐵質(zhì)原料磨制 而成。水泥標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的相關(guān)技術(shù)要求是對水泥質(zhì)量的基本要求,出廠時只要 大多數(shù)滿足就行了。磨機(jī)操作過程中發(fā)現(xiàn)出磨水泥出現(xiàn)質(zhì)量事故時應(yīng)及時通知質(zhì)量部門,以便及時 處理,避免造成出廠水泥質(zhì)量失控。水泥生產(chǎn)過程中多摻混合材可降低生產(chǎn)成本,因此只要在國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范 圍內(nèi)混合材應(yīng)盡量多摻。提高磨機(jī)的循環(huán)負(fù)荷率,水泥細(xì)粉量會進(jìn)一步增加,有利于水泥早期強(qiáng)度的 提高。復(fù)合水泥應(yīng)摻兩種及兩種以上混合材。硅酸鹽水泥只允許摻石灰石及?;郀t礦渣作混合材。隔倉板對物料有篩析作用,可防止過大的顆粒進(jìn)入沖擊力較弱的區(qū)域。簡答計(jì)

30、算題1、為什么要控制水泥中的S03含量?10、為什么要控制水泥中混合材的摻量?填空題:2、石膏3、熟料、石膏、混合材、熟料、石膏4、w 4. 5%. K± 0. 3% (K可為一具體指標(biāo),但必須合理,一般應(yīng)在2. 0-2. 5 之間,如:2.2 )選擇題:1、 C 2、 C 3、 C 4、 A 5、 A 6、 B 7、 B 8、 D 9、 B 10、 A判斷題1、 X2、 “ 3、 ” 4、 X5、 “ 6、 x 7、 x 8、 “ 9、 “ 10、V四、簡答計(jì)算題水泥中S03的含量實(shí)質(zhì)上是磨制水泥是石膏摻入量的反映(熟料中也有少量 S03o石膏在水泥中主要起調(diào)節(jié)凝結(jié)時間的作用。適量的石膏在水泥水化過程 中,能與C3A生成水化硫鋁酸鈣膠體,包裹于C3A的表面,阻礙C3A內(nèi)部的 繼續(xù)水化而使水泥緩凝。因此當(dāng)石膏摻入量不足時,它不能抵消水化鋁酸鈣的 快凝作用,使水泥快凝。但是,當(dāng)石膏摻入量過大時,由于硫酸鈣水化速度 較快;硫酸鈣水化后結(jié)晶狀態(tài),大量晶體硫酸鈣還會產(chǎn)生體膨脹,對水泥石 的結(jié)構(gòu)還回產(chǎn)生破壞作用。適量石膏的另一作用在一定程度上提高水泥強(qiáng)度。這是

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