數(shù)控銑床目三

1、 項目三項目三 孔的銑削孔的銑削 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識1、能正確讀識零件圖，對其進行工藝分析和技術要求分析。 2、能確定孔的加工方案。3、會數(shù)控銑加工刀具卡、工序卡等工藝卡片的填寫。4、能正確選用循環(huán)指令編程。 5、掌握螺孔孔類零件的加工程序的編寫方法。 6、掌握孔類零件的數(shù)控加工操作。 7、能正確使用標準芯軸、量塊或塞尺進行對刀。8、能對使用極坐標指令進行程序的編寫。 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識學習目標學習目標 現(xiàn)有一毛坯為六面已經(jīng)

2、加工過的現(xiàn)有一毛坯為六面已經(jīng)加工過的100 100 42mm的塑料板的塑料板 ，試銑削成如圖所示的零件試銑削成如圖所示的零件 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 技能應用一技能應用一1. 定位并夾緊工件定位并夾緊工件 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 技能應用一技能應用一毛坯的形狀如圖所示，可以使用壓板裝夾。考慮到加工工件的中間有通孔，使用麻花鉆需要一定的超越量，因此將等高塊墊在兩邊，然后再使用壓板裝夾。（1）根據(jù)機床工作臺T形槽選擇相應尺寸的T形槽螺栓

3、，清潔工作臺的臺面和工件裝夾表面。（2）等高塊豎直放置在工作臺面上，中間空有一定的距離。將毛坯放在等高塊上，如圖3-3所示。工件的長寬方向大致與機床的X軸和Y軸平行。（3）將工件的兩個相鄰的側(cè)面貼緊并固定在工作臺上的兩組互相垂直的定位塊上。 1. 定位并夾緊工件定位并夾緊工件 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 技能應用一技能應用一（4）將T形槽螺栓裝入到工作臺的T形槽中。（5）選擇比工件夾緊部位略高的墊鐵塊，將壓板兩端通過螺釘分別壓在工件和墊鐵塊上，螺栓至工件之間的距離應略小于螺栓至墊鐵間的距離，然后稍微擰緊螺母。（6）將

4、百分表通過磁性表座吸附在主軸上，調(diào)整位置，使觸頭靠近工件基準面。（7）采用手搖方式操作，沿Y軸的方向移動工作臺，使百分表的觸頭接觸工件并轉(zhuǎn)動兩圈左右。（8）沿X軸的方向移動工作臺，觀察百分表指針的跳動情況。用橡膠榔頭或銅棒輕輕敲擊工件，調(diào)整位置，控制百分表指針的跳動在一格（0.01mm）之內(nèi)，然后鎖緊螺母。（9）再次找正，若百分表指針的跳動超過要求，則松開螺栓進行調(diào)整，然后再找正，直至符合要求。（10）工件裝夾完畢，取下百分表。 2. 安裝刀具安裝刀具 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 技能應用一技能應用一（1）將100面

5、銑刀安裝到刀柄上，然后將裝有該刀的刀柄安裝到#2刀位。（2）將24立銑刀安裝到刀柄上，然后將裝有該刀的刀柄安裝到#3刀位。（3）將A5中心鉆安裝到刀柄上，然后將裝有該刀的刀柄安裝到#4刀位。（4）將12麻花鉆安裝到刀柄上，然后將裝有該刀的刀柄安裝到#5刀位。（5）將16锪孔鉆安裝到刀柄上，然后將裝有該刀的刀柄安裝到#6刀位。3. 對刀操作對刀操作 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 技能應用一技能應用一AX方向?qū)Φ叮?）使用標準芯軸、量塊或塞尺對刀，建立工件坐標系 3. 對刀操作對刀操作 學習目標學習目標基本技能基本技能 考

6、核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 技能應用一技能應用一BY方向?qū)Φ叮?）使用標準芯軸、量塊或塞尺對刀，建立工件坐標系 3. 對刀操作對刀操作 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 技能應用一技能應用一CZ方向?qū)Φ叮?）使用標準芯軸、量塊或塞尺對刀，建立工件坐標系 3. 對刀操作對刀操作 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 技能應用一技能應用一 由于對刀的過程中沒有考慮到刀長的影響，在安裝刀具前，需要首先使用機外對刀儀測量出

7、刀具的實際長度（即刀具安裝到主軸時，刀位點到主軸端面的距離H，該值為正值），輸入到相應的刀長補償番號中， （2）確定每把刀具的長度4. 輸入程序輸入程序 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 技能應用一技能應用一4. 輸入程序輸入程序 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 技能應用一技能應用一4. 輸入程序輸入程序 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 技能應用一技能應用一5. 加工工件加工工

8、件 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 技能應用一技能應用一1將機床置于自動運行模式。2調(diào)出要加工的程序并將光標移動至程序的開始。3將工件坐標系G54的Z值朝正方向平移50mm，將機床置于自動運行模式，按下啟動運行鍵，控制進給倍率，檢驗刀具的運動是否正確。4把工件坐標系Z值恢復為原值，將機床置于自動運行模式，按下“單步”按鈕，將倍率旋鈕置于10%。5按下“循環(huán)啟動”按鈕。6加工過程中，用眼睛觀察刀尖運動軌跡，右手控制倍率調(diào)整旋鈕，左手控制循環(huán)啟動和進給保持按鈕。7完成后，使用游標卡尺測量外輪廓的的尺寸，使用內(nèi)測千分尺測量孔的

9、尺寸，與圖紙尺寸進行比較。 現(xiàn)有一毛坯為六面已經(jīng)加工過的現(xiàn)有一毛坯為六面已經(jīng)加工過的100 80 20mm的塑料板的塑料板 ，試銑，試銑削成如圖所示的零件削成如圖所示的零件 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 技能應用二技能應用二1. 夾緊工件并找正夾緊工件并找正 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 技能應用二技能應用二（1）張開平口鉗，使鉗口略大于工件的寬度。清潔鉗口和工件表面，在平口鉗的底面中間墊等高塊，注意不能加工中銑削到等高塊。將工件放入鉗口，使上

10、底面高于鉗口10mm，且工件的基準面與鉗口貼緊。 （2）轉(zhuǎn)動平口鉗手柄夾緊工件，同時用銅棒輕微敲擊工件，使其與固定鉗口的表面貼緊。（3）用百分表檢查工件的上表面是否上翹。（4）裝夾完畢，取下百分表。2. 安裝刀具安裝刀具 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 技能應用二技能應用二（1）將24的鍵槽銑刀安裝到刀柄上，然后將裝有該刀的刀柄安裝到#2刀位。（2）將A5的中心鉆安裝到刀柄上，然后將裝有該刀的刀柄安裝到#3刀位。（3）將11.7的麻花鉆安裝到刀柄上，然后將裝有該刀的刀柄安裝到#4刀位。（4）將12H7的鉸刀安裝到刀柄上，

11、然后將裝有該刀的刀柄安裝到#5刀位。（5）將29的麻花鉆安裝到刀柄上，然后將裝有該刀的刀柄安裝到#6刀位。（6）將30的鏜孔刀預安裝到刀柄上，然后將裝有該刀的刀柄安裝到#7刀位。在MDI方式下，執(zhí)行主軸定位指令M19，觀察刀尖方位，使鏜孔刀的刀尖朝向+X方向。如果刀尖方位不正確，將刀具從刀柄上卸下，重新安裝。 3. 對刀對刀 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 技能應用二技能應用二對刀操作同技能應用一通孔工件的加工，將各把刀具的半徑補償值輸入到相應的刀具補償寄存器 。4. 輸入程序輸入程序 學習目標學習目標基本技能基本技能

12、考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 技能應用二技能應用二4. 輸入程序輸入程序 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 技能應用二技能應用二4. 輸入程序輸入程序 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 技能應用二技能應用二5. 加工工件加工工件 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 技能應用二技能應用二 1將機床置于自動運行模式。2調(diào)出要加工的程序并將光標移動

13、至程序的開始。3將工件坐標系G54的Z值朝正方向平移50mm，將機床置于自動運行模式，按下啟動運行鍵，控制進給倍率，檢驗刀具的運動是否正確。4把工件坐標系Z值恢復為原值，將機床置于自動運行模式，按下“單步”按鈕，將倍率旋鈕置于10%。5按下“循環(huán)啟動”按鈕。6加工過程中，用眼睛觀察刀尖運動軌跡，右手控制倍率調(diào)整旋鈕，左手控制循環(huán)啟動和進給保持按鈕。7完成后，使用內(nèi)測千分尺測量通孔和盲孔尺寸，同圖紙尺寸進行比較。也可以使用塞規(guī)檢測通孔和盲孔的尺寸。8使用卡尺或電子尺測量孔距。首先量出兩孔最近邊的距離，再用這個距離加工每個孔的實際半徑。 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練

14、綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 技能應用三技能應用三 現(xiàn)有一毛坯10020mm的圓塑料板，試銑削成如圖所示的零件。中間通孔不予加工。1. 夾緊工件并找正夾緊工件并找正 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 技能應用三技能應用三需要夾緊圓柱表面時，使用安裝在機床工作臺上的三爪自定心卡盤最為合適。如果已經(jīng)完成圓柱表面的加工，應在卡盤上安裝一套軟卡爪 1. 夾緊工件并找正夾緊工件并找正 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 技能應用三技能應用三使用三爪

15、自定心卡盤裝夾圓柱形工件時，將百分表固定在主軸上，觸頭接觸外圓側(cè)母線，上下移動主軸進行Z向找正。 2. 安裝銑刀安裝銑刀 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 技能應用三技能應用三（1）將14的立銑刀安裝到刀柄上，然后將裝有該刀的刀柄安裝到#2刀位。（2）將A5的中心鉆安裝到刀柄上，然后將裝有該刀的刀柄安裝到#3刀位。（3）將12的麻花鉆安裝到刀柄上，然后將裝有該刀的刀柄安裝到#4刀位。（4）將90的锪孔鉆安裝到刀柄上，然后將裝有該刀的刀柄安裝到#5刀位。 （5）將M14的絲錐安裝到刀柄上，然后將裝有該刀的刀柄安裝到#6刀位。

16、 3. 對刀對刀 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 技能應用三技能應用三（1）將百分表安裝在主軸上，觸頭接觸工件外圓圓周。（2）手動旋轉(zhuǎn)主軸，觀察百分表的讀數(shù)是否變化，如果指針跳動，根據(jù)實際情況手搖調(diào)整工件位置，直至百分表的讀數(shù)不變，則工件中心與主軸軸線同軸。（3）讀得此時的X、Y機械坐標，輸入到G54的坐標偏置值中。 3. 對刀對刀 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 技能應用三技能應用三然后依次將立銑刀、中心鉆、麻花鉆、锪孔鉆和絲錐安裝到主軸上，在手

17、輪方式下移動刀具，使塞尺恰好塞入刀具與工件的上底面之間，并將此時的機械坐標Z值減去塞尺的厚度的數(shù)值輸入到各把刀相應的刀長補償H去。并將立銑刀的刀具半徑補償值一并輸入到番號002的半徑補償寄存器中。 4. 輸入程序輸入程序 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 技能應用三技能應用三4. 輸入程序輸入程序 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 技能應用三技能應用三4. 輸入程序輸入程序 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施

18、任務實施 基本知識基本知識 技能應用三技能應用三5. 加工工件加工工件 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 技能應用三技能應用三1將機床置于自動運行模式。2調(diào)出要加工的程序并將光標移動至程序的開始。3將工件坐標系G54的Z值朝正方向平移50mm，將機床置于自動運行模式，按下啟動運行鍵，控制進給倍率，檢驗刀具的運動是否正確。4把工件坐標系Z值恢復為原值，將機床置于自動運行模式，按下“單步”按鈕，將倍率旋鈕置于10%。5按下“循環(huán)啟動”按鈕。6加工過程中，用眼睛觀察刀尖運動軌跡，右手控制倍率調(diào)整旋鈕，左手控制循環(huán)啟動和進給保持按

19、鈕。7完成后，使用螺紋塞規(guī)檢測螺紋孔是否符合加工要求。 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識一、壓板裝夾工件一、壓板裝夾工件 壓板裝夾工件就是將工件直接安裝在銑床工作臺上，并用壓板壓緊工件的裝夾方式。壓板裝夾工件適合于中型、大型和形狀比較復雜的零件。 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識一、壓板裝夾工件一、壓板裝夾工件 壓板裝夾工件就是將工件直接安裝在銑床工作臺上，并用壓板壓緊工件的裝夾方式。壓板裝夾工件適合于中型、大型和形

20、狀比較復雜的零件。 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識一、壓板裝夾工件一、壓板裝夾工件 箱體零件通常采用三面安裝法或采用一面和兩個銷孔的安裝方法，而后用壓板緊固。 二、大平面工件的銑削 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施

21、任務實施 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識 銑削較大平面時，為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤形面銑刀，稱為面銑。 二、大平面工件的銑削 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務

22、實施 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識當銑刀軸線偏置于銑削弧長的對稱位置時稱為不對稱銑削。不對稱銑削也有順銑和逆銑之分。大部分為逆銑，少部分為順銑，稱為不對稱逆銑。不對稱逆銑切削平穩(wěn)，切入時切削厚度小，沖擊小，刀具耐用度和加工表面質(zhì)量高，使用較多，常用于加工碳鋼及低合金鋼及較窄的工件；大部分為順銑，少部分為逆銑，稱為不對稱順銑， 二、孔的加工 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技

23、能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識 1.孔的加工方法 二、孔的加工 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知

24、識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識 1.孔的加工方法 二、孔的加工 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施

25、任務實施 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識 1.孔的加工方法 二、孔的加工 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜

26、合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識 2.鉆孔固定循環(huán) 二、孔的加工 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識 3.G98和G99的走刀路線

27、 三、點孔、鉆孔循環(huán)指令G81與锪鏜孔指令G82 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識指令格式指令格式：G81 X Y Z R F K ； G82 X Y Z

28、R P F K ；四、排屑鉆孔循環(huán)指令G83和高速排屑鉆孔循環(huán)指令G73 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識指令格式指令格式：G83 X Y Z R Q F

29、K ； G73 X Y Z R Q F K ； 五、鏜孔循環(huán)指令G85、鏜階梯孔指令G89和精鏜循環(huán)指令G76 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識指令格式指令

30、格式：G85 X Y Z R F K ； G89 X Y Z R P F K ； G76 X Y Z R Q P F K ； 六、螺紋加工指令螺紋加工指令G84與與G74 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務

31、實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識指令格式指令格式：G84 X Y Z R P F K ； G74 X Y Z R P F K ； 格式解讀格式解讀七、極坐標啟動指令G15和取消指令G16 指令格式指令格式1 1： G17 G90（或G91）G16； G15； 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 學習目標學習目標基本技能基本技能 考核評價考核評價 綜合訓練綜合訓練 任務實施任務實施 基本知識基本知識 基本知識基本知識a在G90方式下，設定G16