施工工藝-木材面混色油漆

1、木材面混色油漆本工藝標準適用于中、高級民用建筑的木門窗、門窗套、木護墻、木踢腳、木制固定家具、樓梯扶手等木料表面施涂混色油漆工程。一、材料要求：1混色油漆：按設(shè)計要求選用混色油漆種類，常用的有硝基磁漆、手掃漆、醇酸磁漆等及配套底漆，混色油漆的顏色可根據(jù)設(shè)計選定顏色由廠家統(tǒng)一調(diào)配或自行配制。表面光澤度分為亮光、半啞光、啞光。2填充料：原子灰、石膏粉、大白粉、顏料等，所用膩子應(yīng)按照油漆的性能配套使用。3稀釋劑：硝基稀料、醇酸稀料、松香水等。4輔助材料：催干劑等液料。5 油漆和配套材料都必須有出廠合格證、質(zhì)量證明文件、涂料有害物質(zhì)含量檢測報告。涂料有害物質(zhì)含量及稀釋劑的選用必須符合室內(nèi)裝飾裝修材料溶

2、劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量（GB18581-2001）及民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325-2001）中的有關(guān)規(guī)定。二、主要機具：主要機具包括：開刀、膩子槽、油桶、小油桶、小笤帚、鐵鉗子、刮膩子板（鋼刀和橡皮刀）、圓木棍、鋼絲籮、紗籮、油刷、排筆、油畫筆、棉絲、擦布、指套、砂紙、砂布、小錘子、安全帶、高凳、腳手板等。三、作業(yè)條件：1濕作業(yè)已完成，環(huán)境清潔干燥、通風良好，作業(yè)溫度穩(wěn)定在10以上，相對濕度不宜大于60%。木基層含水率不大于10%。油漆施工時如室內(nèi)未封閉，則應(yīng)有防風措施，否則遇大風天氣不得進行施工。2大面積施工前，事先作好樣板，經(jīng)業(yè)主及質(zhì)檢部門驗收鑒定后，方可大面積施工

3、。3施工前應(yīng)認真和上道工序進行交接檢查，并對發(fā)現(xiàn)的問題進行處理。四、操作工藝：（一）工藝流程：刷第二遍底漆滿刮膩子補平打磨滿刮膩子補平打磨刷第一遍底漆基層處理刷第二道混色油漆水砂紙打磨刷第一道混色面漆補膩子打磨（二）操作工藝：1基層處理：首先用開刀將木料表面的油污、膠跡、灰漿等清理干凈，然后用1#木砂紙打磨一遍，要求磨光、磨平，木毛茬要磨掉，陰陽角膠跡要清除，陽角要倒棱、磨圓，上下一致。2刷第一遍底漆：多用白色油性漆作為底漆，也可選用與面漆配套的底漆，底漆要涂刷的薄而均勻，油漆稠度要適中，不可漏刷。節(jié)疤處及小孔抹石膏膩子或用油性膩子，拌合膩子時可加入適量磁漆。干燥后用砂紙將殘余的膩子磨掉，清掃

4、并用濕布擦凈。3滿刮膩子補平打磨：用刮刀滿刮油膩子，要求刮光、刮平，干后用1# 木砂紙打磨，局部缺陷嵌補的膩子如有收縮滲陷處，要用膩子再嵌補填平，干后用1# 木砂紙打磨，油膩子按石膏粉：熟桐油：松香水：水=16：5：1：4的配合比調(diào)制。調(diào)配時，先按比例將熟桐油、松香水倒入鐵桶內(nèi)充分攪拌，再按比例加入石膏粉（從中取出20%的石膏粉待用）放在拌板上用鏟刀攪拌均勻，在其上挖一凹坑，然后把存余的20%石膏粉和需用量的50%水倒入凹坑中全部攪拌，一面攪拌一面逐漸加入剩余的水，反復攪拌均勻呈糊狀再施工。對于表面平整較差或樹節(jié)、接縫處可用原子灰填補打磨平整。4刷第二遍底漆：涂刷時要橫平豎直，不得漏刷和流墜。

5、刷每道漆間隔時間，應(yīng)根據(jù)當時氣溫而定，一般夏季約6h，春、秋季約12h，冬季約為24h左右。5補膩子、打磨：如發(fā)現(xiàn)有不平之處，要及時補抹膩子打磨后，干燥后用320# 水砂紙打磨，用濕布擦凈。6刷第一道混色面漆：使用不同的面層油漆其稀釋比例不同，可依據(jù)選用產(chǎn)品的使用說明按比例稀釋。常用配比為：硝基磁漆：稀料=1：11.5醇酸磁漆：醇酸稀料=1：0.050.1涂刷面漆時注意不得漏刷和流墜，順一個方向收理均勻。7水砂紙打磨：干透后用600#800#水砂紙打磨。如局部有不光、不平處，應(yīng)及時復補膩子，待膩子干透后，磨砂紙，清掃并用濕布擦凈。8刷第二道混色面漆：刷最后一道漆之前應(yīng)完成玻璃、五金等的安裝，并

6、將室內(nèi)地面、臺面浮塵清掃干凈，做好其它飾面的遮蓋保護，面漆刷法與要求同第一道面漆。要求刷紋通順、平展、厚薄均勻一致、不流不墜，不得漏刷。五、質(zhì)量標準：（一）主控項目：1油漆工程所選用的油漆品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。油漆的有害物質(zhì)含量及稀釋劑的選用必須符合室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量（GB18581-2001）及民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325-2001）中的有關(guān)規(guī)定。2油漆工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。3油漆工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。4木基層含水率不大于10%。（二） 一般項目：1混色油漆的涂飾質(zhì)量及檢驗方法應(yīng)符合下表的

7、規(guī)定。 混色油漆的涂飾質(zhì)量及檢驗方法項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2光澤、光滑光澤基本均勻光滑無擋手感光澤均勻一致光滑觀察、手摸3刷紋刷紋通順無刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察5裝飾線、分色線直線度允許偏差（）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6門窗、五金、玻璃等潔凈潔凈觀察2.涂層與其它裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。六、成品保護：1每遍油漆前，都應(yīng)將地面、窗臺等周圍環(huán)境清掃干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。2門窗扇每遍油漆后，都應(yīng)將門窗用梃鉤勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘結(jié)，影響質(zhì)量和美觀，同時防止門窗扇玻璃損壞。3刷油后應(yīng)立即

8、將滴在地面或窗臺上和污染墻上及五金上的油漆清擦干凈，確保五金飾件潔凈無污染。4油漆完成后，應(yīng)派專人負責看管，禁止摸碰。5油漆在運輸、儲存、使用過程中應(yīng)隔絕火源，施工現(xiàn)場應(yīng)保持適當通風。6未用完材料嚴禁與水、醇、酸、堿等接觸，并及時封口以防受潮變質(zhì)和揮發(fā)到空氣中造成污染。七、應(yīng)注意的問題：1漏刷：一般多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門框的內(nèi)側(cè)等，其主要原因是工序穿插不當，下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了。 2漏補膩子、打磨不到位：一般多發(fā)生在合頁槽、裝飾陰槽、上中下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處等。主要原因是操作不細、不認真所致。3棱角膩子不平整：

9、主要原因是膩子抹得不飽滿（由于膩子收縮引起不平）。解決辦法是復補幾次膩子，增加膩子強度，干后用水砂紙打磨平整。4流墜、裹楞：油漆流墜、裹楞的主要原因：一是由于漆料配合比不合適、漆膜太厚或環(huán)境溫度低及操作不當，油漆干性慢等原因，都易造成流墜、裹楞；二是由于操作順序和手法不當，尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流墜、裹楞。為防止流掛，要掌握好涂刷層厚度，涂刷要迅速、均勻，如發(fā)現(xiàn)局部有流掛現(xiàn)象，要立即用漆刷理勻，使用的刷子硬度要適中，棕毛不能太軟太長。噴涂時噴槍距離涂飾面一般在300500mm，空壓機的壓力應(yīng)在0.60.8MPa。5刷紋明顯：主要是油刷子小或油刷未泡開刷毛發(fā)硬或油漆太稠所造成所致。應(yīng)使用相應(yīng)合適的刷子，并事先把油刷用稀料泡軟后使用。6粗糙：主要原因是基層不干凈，油漆內(nèi)有雜質(zhì)或在塵土飛揚時施工，造成油漆表面常發(fā)生粗糙現(xiàn)象。應(yīng)注意用濕布擦凈，油漆要過籮，嚴禁刷油時打掃清理，也不得在刮大風時刷油，油漆刷完后通風并防止污染。7皺紋：主要是漆質(zhì)不好、兌配不均勻、溶劑揮發(fā)快或催干劑過多，漆膜內(nèi)外層干燥不均勻或漆膜在強烈陽光下暴曬、一次刷的太厚等原因造成，每遍漆刷完后一定要充分干